JP3114581U - 段ボールシートの打抜き型 - Google Patents

Abstract

【課題】新規な構造のミシン刃を用いて、極めて簡単な構造で、２つの打抜き製品どうし
の突合せ部分における外形線の切口にシート割れや紙粉・紙片が生じるのを防いで綺麗な切口を得ることのできる段ボールシートの打抜き型を提供する。
【解決手段】隣り合う２つの打抜き製品１１、１１どうしの突合せ部分Ａの、縦に平行して延びる各々の外形線１２ａ、１２ａを打抜く打抜き刃３、３に隣接して、櫛歯状に配列された切断刃５ｂの先端および両側端に鋭利な刃先５ｃ加工を施すとともに、切断刃５ｂの高さＨを段ボールシート１０の厚さＤよりも高く設定したミシン刃５を平行して取り付け、このミシン刃５により突合せ部分Ａにおける外形線１２ａ、１２ａと所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目１６を形成する。
【選択図】図１

Description

本考案は、型板に取り付けられた打抜き刃により一枚の段ボールシートを所定の外形線に打抜いて打抜き製品を複数個取りする段ボールシートの打抜き型に関し、特に、２つの打抜き製品の突合せ部分の、各々の外形線の切口にシート割れや紙粉・紙片が生じるのを防ぐことのできる段ボールシートの打抜き型に関する。

段ボールシートを所定の外形線に打抜く場合、その打抜きと同時に段ボールシートに折曲げ用の罫入れを施す場合が多い。図８は、図９に示す段ボールシートの打抜き型（以下、「打抜き型」という）１を用いて、一枚の段ボールシート１０を所定の外形線に打抜き、打抜製品１１を２個取りする状態を示す平面図である。図８において、符号１２は打抜製品１１の周囲の外形線、符号１３は打抜き製品１１の折り曲げ線に入れられた罫線、符号１４は切込み溝をそれぞれ示している。打抜き製品１１の外形線１２は図９の打抜き型１の板型２に取り付けられた打抜き刃３により打抜かれ、折り曲げ線の罫線１３は罫入れ刃４により罫入れされている。

ところが、従来の打抜き型１を用いて、図８に示す２つの打抜き製品１１、１１の外形線１２の通りに打抜き加工を行うと、２つの打抜き製品１１、１１の突合せ部分Ａの、縦に平行に延びる各々の外形線１２ａ、１２ａの切口にライナー割れが生じ、紙粉や紙片が発生する問題がある。これは、図１０から図１１に示すように、段ボールシート１０の厚み方向に打抜き型１を押し下げると、段ボールシート１０の上ライナー１５のうち、突合せ部分Ａの中央寄りの２つの打抜き刃３、３に挟まれた部分１５ａ、同中央寄りの２つの打抜き刃３、３の両脇で打抜き刃３、３と平行に縦に延びる罫入れ刃４、４との間に挟まれた部分１５ｂ、１５ｃのそれぞれに左右にライナーが引っ張られる過度の引っ張り力が働くことに起因する。その結果、突合せ部分Ａの各々の外形線１２ａ、１２ａの切口にライナーの割れが生じ、紙粉や紙片が発生する。

これに対し、段ボールシートに割れが生じるのを防ぐようにしたシート打抜き型の提案（特許文献１）や段ボール加工機の提案（特許文献２）がなされている。また、切り離し端面が綺麗なミシン目を形成することのできる打抜き刃の構造の提案（特許文献３）についてもなされている。

特開２０００−２８８９９７号公報 特開２００１−３２８１８１号公報 特開２００１−２６００８９号公報

しかしながら、特許文献１のシート打抜き型は、段ボールシートを打抜く際にシートを押し潰す複合弾性体を別途必要とし、特許文献２の段ボールシート加工機は、構造が複雑であって、いずれもコスト高になる問題点がある。さらに、特許文献３の打抜き刃の構造は、タグ等の切り離し端面を綺麗にする目的でミシン刃の刃先よりも引っ込んだ位置に補助刃を設けるもので、折り曲げ線に適用するには不向きと言える。

本考案は前記問題点に鑑みてなされたもので、新規な構造のミシン刃を用いて、極めて簡単な構造で、２つの打抜き製品の突合せ部分における各々の外形線の切口にシート割れや紙粉・紙片が生じるのを防いで、綺麗な切口を得ることのできる段ボールシートの打抜き型を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本考案の請求項１に係る段ボールシートの打抜き型は、型板に取り付けられた打抜き刃により一枚の段ボールシートを所定の外形線に打抜いて打抜き製品を複数個取りする段ボールシートの打抜き型において、外形線のうち、隣り合う２つの打抜き製品どうしの突合せ部分の、縦に平行して延びる各々の外形線を打抜く打抜き刃に隣接して、櫛歯状に配列された切断刃の先端および両側端に鋭利な刃先加工が施されるとともに、切断刃の高さが段ボールシートの厚さよりも高く設定されたミシン刃を平行に取り付け、このミシン刃により突合せ部分の外形線と所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目を形成することを特徴とする。

隣り合う２つの打抜き製品どうしの突合せ部分における上ライナーにおいては、型板の押し下げにより、中央寄りの２つの平行して縦に延びる打抜き刃の間に挟まれる部分と、各々の打抜き刃とその両側で平行して縦に延びるミシン刃との間で挟まれる部分に、いずれも上ライナーが左右へ引っ張られる引張り力が働く。しかし、後者の部分では、ミシン刃の櫛歯状に配列される切断刃との間でのみ引張り力が断続的に作用し、打抜き刃に作用する引っ張り力が緩和される。また、打抜き刃が上ライナーを切断する以前に、ミシン刃が切断刃の先端および両側端の鋭利な刃先により上ライナーを断続的に切断して、切断刃が上ライナーの下に進入し、その後は、ミシン刃の切断刃間の上面と上ライナーとの間に隙間が形成されて、上ライナーを上から押圧することなく、上ライナーにかかる引張り力の緩和、減少が維持される。

その結果、ミシン刃と打抜き刃とで挟まれる部分の間では従来の罫入れ刃と打抜き刃との間で過度に作用していた引っ張り力が大幅に緩和、減少され、突合せ部分における切断時の外形線の切口にライナー割れや紙粉・紙片が発生することなく、綺麗な切口が得られる。

本考案の請求項２に係る段ボールシートの打抜き型は、さらに突合せ部分の各々の外形線と平行して縦に延びる最も外側の外形線を打抜く打抜き刃に隣接してその内側にミシン刃を平行に取り付け、このミシン刃により最も外側の外形線の内側に所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目を形成することを特徴とする。

折り曲げ線上に位置する２つのミシン刃間に作用する左右への引っ張り力を緩和して、突合せ部分の打抜き刃とミシン刃間の引張り力をさらに緩和、減少することができる。

本考案の請求項３に係る段ボールシートの打抜き型は、ミシン刃における切断刃の高さを段ボールシートの厚さよりも１ｍｍ以上高く設定することを特徴とする。

通常の段ボールシートは厚さ４ｍｍ以下であり、ミシン刃の切断刃の高さを段ボールシートの厚さよりも１ｍｍ以上高く設定することで、切断後の段ボールシートの上ライナーと切断刃間の上面との間に隙間を１ｍｍ以上形成することができる。打抜き刃とミシン刃間の引張り力の緩和、減少に十分に寄与することができる。たとえば、段ボールシートの厚さが３ｍｍ、５ｍｍ、８ｍｍである場合には、それぞれミシン刃の切断刃の高さを４ｍｍ以上、６ｍｍ以上、９ｍｍ以上とする。

本考案の請求項４に係る段ボールシートの打抜き型は、ミシン刃の刃板面に対する切断刃の両側端の刃先角度を４０度〜５５度としたことを特徴とする。

ミシン刃の刃板面に対する切断刃の両側端の刃先角度を５５度以下とすることで、ミシン刃による上ライナーの断続的な切断がより容易となり、ミシン刃と打抜き刃との間のライナーに作用する引っ張り力の大幅な緩和に寄与する。また、４０度未満とすると、上ライナーの切断がより一層容易になるものの、繰り返し使用により両側端の刃先が磨耗しやすくなる。４０度以上とすることで、刃先の耐摩耗性を向上させることができる。

本考案の請求項５に係る段ボールシートの打抜き型は、ミシン刃の切断刃の形状が両側端の根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状であることを特徴とする。

ミシン刃の切断刃の形状が、両側端の根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状であることにより、上ライナーをミシン刃の切断刃が切断して没入した後に切断刃を抜いた時の引っ掛かりがなく、スムーズに抜くことができる。切断刃の両側端が互いに平行で先端に対し直角である場合は、切断刃の抜き時の引っ掛かりが生じ得る。

本考案の請求項６に係る段ボールシートの打抜き型は、ミシン刃の切断刃の形状が両側端の根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状であって、切断刃の先端と両側端のなす角度が９５度〜１１５度であることを特徴とする。

切断刃の先端と両側端のなす角度を９５度以上とすることにより、切断後に上ライナーからミシン刃の切断刃を抜いた時の引っ掛かりがなく、かつ、同角度を１１５度以下とすることにより、ミシン目形成に必要な断続幅を確保しつつ切断後に上ライナーに当接することのない切断刃の高さを確保しやすくなる。

以上説明したように、本考案に係る段ボールシートの打抜き型は、型板に取り付けられた打抜き刃により一枚の段ボールシートを所定の外形線に打抜いて打抜き製品を複数個取りする段ボールシートの打抜き型において、外形線のうち、隣り合う２つの打抜き製品どうしの突合せ部分の、縦に平行して延びる各々の外形線を打抜く打抜き刃に隣接して、櫛歯状に配列された切断刃の先端および両側端に鋭利な刃先加工が施されるとともに、切断刃の高さ寸法が段ボールシートの厚さ寸法よりも大きい寸法に設定されたミシン刃を平行に取り付け、このミシン刃により突合せ部分の外形線と所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目を形成するようにしたから、極めて簡単な構造で、２つの打抜き製品の突合せ部分における外形線の切口にシート割れや紙粉・紙片を生じさせることなく、綺麗な切口を得ることができる効果を奏する。

本考案を実施するための最良の形態を図１ないし図７を参照して説明する。これらの図において、図８および図９に示す部材または部品と同一の部材または同一の部品には同一符号を付す。図１に示すように、本考案の打抜き型１は、型板２と、板型２に取り付けられた打抜き刃３と、同じく型板２に取り付けられた新規な構造を持つミシン刃５と、図示しない罫入れ刃とから構成される。

打抜き刃３は、図２に示す段ボールシート１０の２つの打抜き製品１１、１１の各外形線１２をそれぞれ打抜くもので、刃板３ａの先端に長手方向に延びる鋭利な刃先３ｂが形成されている。図２に示すように段ボールシート１０の中央、すなわち隣り合う２つの打抜き製品１１、１１どうしの突合せ部分Ａには、所定の間隔をおいて縦（図２の上下方向）に平行に２つの突合せ部分における外形線１２ａ、１２ａが真っ直ぐに延び、図１の断面図に示すように打抜き型１の型板２の中央に、突合せ部分における外形線１２ａ、１２ａに対応する打抜き刃３、３がそれぞれ取り付けられている。

突合せ部分における外形線１２ａ、１２ａの両脇には所定の間隔をおいて縦に平行に断続して延びるミシン目１６、１６が各打抜き製品１１、１１の折り曲げ線に位置して形成されている。図１の断面図に示すようにこのミシン目１６、１６に対応するミシン刃５、５がそれぞれ打抜き型１の型板２の中央の打抜き刃３、３の両脇に平行に取り付けられている。

このミシン刃５は、図３に示すように、刃板５ａの先端に長手方向に櫛歯状に配列される多数の切断刃５ｂが形成され、図４および図５に示すように、この切断刃５ｂの先端および両側端に鋭利な刃先５ｃがそれぞれ形成されている。切断刃５ｂの先端の刃板５ａの面に対する刃先５ｃの角度θ１は４５度以下に設定される。切断刃５ｂの両側端の刃板５ａの面に対する刃先５ｃの角度θ２は４０〜５５度の間で設定される。また、各切断刃５ｂの先端から根元までの高さＨは、段ボールシート１０の上ライナー１５および下ライナー１７間の厚さＤよりも１ｍｍ以上高く設定されている。

ミシン刃５は、切断刃５ｂの形状が両側端の刃先５ｃ、５ｃが根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状とされており、切断刃５ｂの先端の刃先５ｃと両側端の刃先５ｃのなす角度θ３が９５度〜１１５度の範囲に設定されている。

このようなミシン刃５は、突合せ部分Ａにおける縦に延びる２つの外形線１２ａ、１２ａと平行に縦に延びる最も外側の外形線１２ｂ、１２ｂの内側の折り曲げ線にミシン目１６、１６を形成するために、図１に示すように最も外側の打抜き刃３、３の内側に隣接して型板２に取り付けられている。

図６および図７は上記のように構成された打抜き型１により段ボールシート１０を打抜く状態の断面図である。同図に示されるように、２つの打抜き製品１１、１１どうしの突合せ部分Ａにおける上ライナー１５において、型板２の押し下げにより、中央の２つの打抜き刃３、３に挟まれる部分１５ａと、それらの打抜き刃３、３とその隣のミシン刃５、５との間に挟まれる部分１５ｂ、１５ｃには、いずれもライナーが左右へ引っ張られる引張り力が働くものの、後者の部分１５ｂ、１５ｃには、ミシン刃５の櫛歯状に配列される切断刃５ｂ、５ｂ・・・との間でのみ引張り力が断続的に作用し、打抜き刃３に作用する引張り力が緩和される。

また、打抜き刃３が上ライナー１５を切断する以前に、ミシン刃５が切断刃５ｂの先端および両側端の鋭利な刃先５ｃにより上ライナー１５を断続的に切断して上ライナー１５の下に没入し、また、その後は、ミシン刃５の切断刃５ｂの高さＨが上ライナー１５および下ライナー１７間の厚さＤよりも高く設定されるから、ミシン刃５の切断刃５ｂ、５ｂ間の上面と上ライナー１５との間に隙間を形成して、ミシン刃５が従来の罫入れ刃のように上ライナー１５を上から押し付けることがない。

その結果、切断時の突合せ部分における外形線１２ａ、１２ａの切口にライナー割れや紙粉・紙片が発生することなく、綺麗な切口が得られる。

図２の段ボールシート１０は２つの打抜き製品１１、１１の２個取りの例を示しているが、２個以上であればよく、３個取りの場合も、連続する打抜き製品１１のうち、隣り合う打抜き製品１１、１１の突合せ部分Ａにミシン刃５と打抜き刃３を適用するようにすればよい。

本考案者は、厚さＤ＝５．０ｍｍの段ボールシート１０に対し、切断刃５ｂの幅Ｗ×高さＨ＝５．０ｍｍ×７．０ｍｍ、切断刃５ｂ、５ｂ間の隙間＝４．０ｍｍ、切断刃５ｂの先端の刃先５ｃの両面からの角度θ１＝３０度ずつ、同じく切断刃５ｂの両側端の刃先５ｃの両面からの角度θ２＝４５度ずつとしたミシン刃５と、従来と同じ構造の打抜き刃３を適用した打抜き型１により、図２に示す外形線通りに打抜き加工したところ、突合せ部分Ａにおける外形線１２ａ、１２ａに綺麗な切口を得ることができた。また、厚さＤ＝３．０ｍｍの段ボールシート１０に対しても、ミシン刃５を適用した打抜き型１を用いて打抜き加工したところ、問題なく綺麗な切口を得ることができる。

本考案は、１枚の段ボールシートから打抜き製品を複数個取りする打抜き型として利用することができる。

本考案の段ボールシートの打抜き型を示す断面図、 本考案の打抜き型により２個の打抜き製品が打抜き加工された状態を示す段ボールシートの平面図、 本考案の段ボールシートの打抜き型に使用されるミシン刃の側面図、 図２に示すミシン刃のＢ−Ｂ線矢視断面図、 図２に示すミシン刃のＣ−Ｃ線矢視断面図、 本考案の打抜き型により段ボールシートを打抜く前の要部断面図、 図４の状態から段ボールシートを打抜く途中を示す要部断面図、 従来の打抜き型により２個の打抜き製品が打抜き加工された状態を示す段ボールシートの平面図、 従来の打抜き型を示す断面図、 従来の打抜き型により段ボールシートを打抜く前の要部断面図、 図１０の状態から段ボールシートを打抜く途中を示す要部断面図である。

符号の説明

１ 段ボールシートの打抜き型
２ 型板
３ 打抜き刃
３ａ 刃先
４ 罫入れ刃
５ ミシン刃
５ａ 刃板
５ｂ 切断刃
５ｃ 刃先
１０ 段ボールシート
１１ 打抜き製品
１２ 打抜き製品の外形線
１２ａ 突合せ部分における外形線
１２ｂ 最も外側の外形線
１３ 罫線
１４ 切り込み溝
１５ 上ライナー
１５ａ 上ライナーのうち、突合せ部分における２つの打抜き刃の間に挟まれる部分
１５ｂ、１５ｃ 上ライナーのうち、突合せ部分における２つの打抜き刃とその隣りの刃との間に挟まれる部分
１６ ミシン目
１７ 下ライナー
Ａ ２つの打抜き製品どうしの突合せ部分
Ｄ 段ボールシートの厚さ
Ｈ ミシン刃の切断刃の高さ

Claims (6)

1. 型板に取り付けられた打抜き刃により一枚の段ボールシートを所定の外形線に打抜いて打抜き製品を複数個取りする段ボールシートの打抜き型において、外形線のうち、隣り合う２つの打抜き製品どうしの突合せ部分の、縦に平行して延びる各々の外形線を打抜く打抜き刃に隣接して、櫛歯状に配列された切断刃の先端および両側端に鋭利な刃先加工が施されるとともに、切断刃の高さが段ボールシートの厚さよりも高く設定されたミシン刃が平行に取り付けられ、このミシン刃により突合せ部分の外形線と所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目が形成されることを特徴とする段ボールシートの打抜き型。
2. 突合せ部分の各々の外形線と平行して縦に延びる最も外側の外形線を打抜く打抜き刃に隣接してその内側にミシン刃が平行に取り付けられ、このミシン刃により最も外側の外形線の内側に所定間隔をおいて平行に縦に延びる折り曲げ線にミシン目が形成されることを特徴とする請求項１記載の段ボールシートの打抜き型。
3. ミシン刃における切断刃の高さが段ボールシートの厚さよりも１ｍｍ以上高く設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の段ボールシートの打抜き型。
4. ミシン刃の刃板面に対する切断刃の両側端の刃先角度が４０度〜５５度であることを特徴とする請求項１ないし請求項３記載の段ボールシートの打抜き型。
5. ミシン刃の切断刃の形状が両側端の根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状であることを特徴とする請求項１ないし請求項４記載の段ボールシートの打抜き型。
6. ミシン刃の切断刃の形状が両側端の根元から先端にかけて内向きに傾斜する台形形状であって、切断刃の先端と両側端のなす角度が９５度〜１１５度であることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載の段ボールシートの打抜き型。

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