JPH10166632A - 多色感熱プリント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドで多色印字する場合、印字の
高速化を図ると共に、印字ズレをなくす。 【解決手段】 コントロール部１００は、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４色の各印字マスクデータ
を生成して印字マスクデータ記憶部４００に格納する。
そして各発熱素子に共通に通電するストローブ信号ｃを
発熱体駆動部２００に与える。ゲート部３００はセレク
ト信号ｆにより印字マスクデータの１つを上記記憶部４
００から取り出し、これに応じて発熱体駆動部２００は
対応する発熱素子に与えられるストローブ信号ｃをマス
キングすることにより、印加パルス幅を可変させて印加
エネルギーを制御し、多色印字を実現する。これにより
簡単な回路構成で多色印字を高速に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多色感熱紙を用いた
感熱記録式あるいは多色感熱層を有するインクリボンを
用いた熱転写式の多色印字サーマルプリンタ等の多色感
熱プリント装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のサーマルプリンタで多色印字する
代表的な方法の１つに、基本色のイエロー、マゼンタ、
シアンの３色を印字させるため、始めに１色目を記録用
紙に発色印字した後、記録用紙を逆搬送して１色目の印
字位置に戻し、２色目をこの上に重ね書きして発色さ
せ、更に３色目も同様の動作を繰り返して多色印字を実
現している。

【０００３】また、例えば特公昭５９−１９０８６７号
公報には、図７に示すように、一定の１ドットライン分
の印加時間で、各色が発色するのに十分な時間となるよ
うな通電信号としての印加パルスを時分割制御により印
加する方法が開示されている。

【０００４】また、例えば特開平７−１１７２５１号公
報には、図８〜１０に示すような、各色を発色させる印
加パルスをそれぞれの発熱素子毎に選択して印加する方
法が開示されている。

【０００５】図８は熱記録回路の回路図、図９は熱記録
回路に使用する複数の駆動回路のうちの１つの回路図、
図１０は熱記録回路の動作を示すタイムチャートであ
る。

【０００６】図８において、熱記録回路は、図示しない
メモリからの第１の色データａ１とａ２をそれぞれ１ラ
イン分蓄積するシフトレジスタ３０、３１と、シフトレ
ジスタ３０、３１からの並列出力をラッチパルスｄによ
りラッチするラッチ回路３２、３３と、メモリ２からの
第２の色データｂを１ライン分蓄積するシフトレジスタ
およびそのシフトレジスタの並列出力をラッチするラッ
チ回路を有するレジスタおよびラッチ回路３４と、ラッ
チ回路３１、３２の出力１０１、１０２とシフトレジス
タおよびラッチ回路３４の出力に基づき、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの各色を印字するためのサー
マルヘッドの発熱抵抗体の通電時間を示す第１〜第４の
通電時間信号（以後、第１〜第４の信号と略称する）１
１１〜１１４のうち、１つを選択して発熱抵抗体を駆動
すると共に、ホワイトの場合は通電しない駆動回路３５
−１、３５−２、・・・３５−ｎ（ｎは１ライン分の画
素数）とを含む。

【０００７】メモリ２からの第１の色データａ１、ａ２
は、シフトパルスｃに同期して１画素ずつシフトレジス
タ３０、３１にシフトして蓄積され、１ライン分の第１
の色データが蓄積されると、すべての第１の色データが
ラッチ回路３２、３３に出力されラッチされる。ここ
で、１ラインが１０２４画素とすると、シフトレジスタ
３０、３１はそれぞれ１０２４ビットのデータを蓄積
し、並列出力するものである。シフトレジスタ３０、３
１はラッチ回路３２、３３が並列データ１０１、１０２
を出力する間、次のラインの第１の色データの蓄積を開
始する。一方、メモリ２からの第２の色データｂは、第
１の色データａ１、ａ２と同じタイミングでレジスタお
よびラッチ回路３４に蓄積されラッチされる。ラッチ回
路３２、３３とレジスタおよびラッチ回路３４の出力
は、同時に駆動回路３５−１〜３５−ｎに供給される。

【０００８】図１０に示すように、ラッチ回路３２、３
３とレジスタおよびラッチ回路３４がそれぞれ１ライン
分の第１、第２の色データを並列出力する間、第１〜第
４の信号１１１〜１１４の２周期分が駆動回路３５−１
〜３５−ｎに供給される。第１〜第４の信号の最初の１
周期では、選択信号１４１−１によって駆動回路３５−
１〜３５−ｉが選択され、第１〜第４の信号の次の１周
期では、選択信号１４１−２によって駆動回路３５−
（ｉ＋１）〜３５−ｎが選択される。ここで、ｉ＝ｎ／
２である。このように、選択信号１４１−１、１４１−
２によって駆動回路の駆動を分ける理由は、１ライン分
の発熱抵抗体列を同時に駆動すると一度に多くの電流が
流れ、電源容量を大きくしなければならないからであ
る。

【０００９】駆動回路３５−１〜３５−ｎは、それぞれ
図９に示すように、ゲート１２１〜１２６と発熱抵抗体
１４０とを有する。ゲート１２１〜１２４に供給される
第１〜第４の信号１１１、１１２、１１３、１１４は、
それぞれ図１０に示すように、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックに対応する通電時間ｔ１、ｔ２、ｔ３、
ｔ４を示す信号で、各ゲート１２１〜１２４へ一定周期
で同時に立上げるように供給される。一方、ゲート１２
１〜１２４には、ラッチ回路３２、３３から１画素分の
第１の色データ１０１、１０２が第１〜第４の信号１１
１〜１１４の２周期期間供給され、第１の色データ１０
１、１０２がイエロー”０、０”のとき、ゲート１２１
が開き、マゼンタ”１、０”のときゲート１２２、シア
ン”０、１”のときゲート１２３、ブラック”１、１”
のときゲート１２４がそれぞれ開く。各ゲート１２１〜
１２４の出力は、ＯＲゲート１２５を介してＡＮＤゲー
ト１２６に供給される。

【００１０】従って、ＯＲゲート１２５からは第１〜第
４の信号１１１〜１１４のうちの１つが出力される。Ａ
ＮＤゲート１２６は、ＯＲゲート１２５の出力とレジス
タおよびラッチ回路３４からの第２の色データと選択信
号１４１−１（又は１４１−２）とを入力するもので、
駆動回路３３−１〜３３−ｉのＡＮＤゲート１２６は選
択信号１４１−１、駆動回路３３（ｉ＋１）〜３３−ｎ
のＡＮＤゲート１２６は、選択信号１４１−１、駆動回
路３３−（ｉ＋１）〜３３−ｎのＡＮＤゲート１２６は
選択信号１１４−２によってそれぞれ選択される。ま
た、ホワイトすなわち何も色をつけないときには、第２
の色データｂが”０”になるので、ＡＮＤゲート１２６
が閉じ発熱抵抗体１４０は発熱しない。

【００１１】以上のように、選択信号１４１−１、１４
１−２によって選択された駆動回路は、ラッチ回路３
２、３３からの第１の色データ１０１、１０２に応じて
通電時間を示す第１〜第４の信号１１１〜１１４の１つ
を選択し、回路３４からの第２色データに応じてホワイ
トのときには、通電しないように発熱抵抗体１４０の通
電時間を制御する。

【００１２】また、以上に説明した印加時間制御の他
に、さらに電圧や電流を可変して印加エネルギーを調節
する従来の方法もある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の多色印
字方法において、記録用紙を逆搬送させる方法は、位置
決め精度や記録用紙を往復させるので、記録速度が遅く
なるという問題点がある。その理由は、逆搬送させて重
ね書きする方法では、記録用紙を搬送する過程で用紙の
セット位置により微妙に位置ずれが起こり易く、また、
通常の黒印字での１方向の搬送動作時間に比べ２倍以上
の時間を要するからである。

【００１４】また、前記電圧を可変する方法があるが、
これは印字色毎に設ける必要がある。また、前記電流可
変制御の方法では、発熱素子毎に可変抵抗が必要になっ
てくる。このため電圧可変制御では、異なる電圧の数が
増えると電源回路が複雑化し、価格も高くなる。また、
電流可変制御では、ラインサーマルヘッドのように発熱
素子数が多いので、小型の可変抵抗が必要となり、スイ
ッチング時間等も無視できなくなるという問題点があ
る。

【００１５】また、図７に示した印加パルスの時分割制
御法では、一定の印加時間内に１色目から３色目までの
印加パルスを常にシリアル入力するため、時間的な問題
がある。即ち、３色目の印字のみの場合であっても、１
色目、２色目の印加パルス時間の分だけ時間をおくので
高速印字に対応できないという問題点がある。

【００１６】さらに、図８〜１０に示した異なる印加パ
ルスを選択して発熱素子毎に入力させる方法では、異な
る印加パルスを互いに同期させて入力させる必要があ
る。このため通電信号となるストローブ信号が多くな
り、常時同じ記録タイミングに通電信号を合わせる必要
があるという問題点がある。

【００１７】本発明は、多色印字において、電圧や電流
を可変することなく、また高速デバイスを使用しないで
高速印字を実現することのできる多色印字サーマルプリ
ンタを得ることを目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
目的を達成するために、融点の異なる複数色の熱溶融性
インクを基材上に層状に塗布して成る多色感熱層を有す
る記録紙に、複数の発熱素子が配列されて成る印字ヘッ
ドにより印字を行う多色感熱プリント装置において、上
記複数の発熱素子の各々が印字する色に応じた複数の印
字データが並列に入力され、そのうちの１つをセレクト
信号に応じて選択する選択手段と、上記複数の発熱素子
の各々に通電して発熱させるために複数設けられ、その
各々に共通の通電信号が与えられると共に、上記選択手
段で選択された印字データと対応する発熱素子には、上
記通電信号を上記選択された印字データに応じた時間で
マスキングして与えるように成された複数の駆動手段
と、上記セレクト信号と上記通電信号とを生成して上記
選択手段と上記複数の駆動手段とを制御する制御手段と
を設けている。

【００１９】また、上記印字データを、各色に応じて上
記マスキング時間を示す印字マスクデータに生成するよ
うにしてもよく、この印字マスクデータを上記制御手段
で生成するようにしてもよい。

【００２０】また、上記印字データを記憶する記憶手段
を設け、上記選択手段により上記記憶手段から上記印字
データの１つを上記セレクタ信号に応じて選択するよう
にしてもよい。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して詳細に説明する。図１において、本発明
の最良の実施の形態は、色毎の印字マスクデータを生成
し、かつそのデータを出力するコントロール部１００
と、その各色の印字マスクデータを５段階に分けて記憶
する印字マスクデータ記憶部４００と、各段階毎の印字
マスクデータを選択して各発熱素子の駆動部分に接続す
るゲート部３００と、各発熱素子を駆動する発熱体駆動
部２００と、多数の発熱素子が配列されて成るサーマル
印字ヘッド５００とから構成される。

【００２２】次に概略的な動作について説明する。印字
を行う場合は、まずコントロール部１００は１ライン分
の多色印字データを後述するストローブ信号のマスキン
グ時間を示す印字マスクデータｉ〜ｍに変換し、印字マ
スクデータ記憶部４００へ出力する。尚、印字マスクデ
ータｉ〜ｍはシリアルでもパラレルでもよいが、発熱素
子の数だけ印字マスクデータを入力しなければならない
ので、印字マスクデータｉ〜ｍをシリアルに構成し、印
字マスクデータ記憶部４００に入力された印字マスクデ
ータｉ〜ｍをシリアル−パラレル変換することが望まし
い。

【００２３】次に、コントロール部１００は印字マスク
データｉ〜ｍを印字マスクデータ記憶部４００へ出力し
た後、ゲート部３００へセレクト信号ｆを出力すること
により、発熱体駆動部２００に入力された印字マスクデ
ータを選択することができる。ここでセレクト信号ｆ
は、コントロール部１００により各色を発色させるのに
十分な印加エネルギーとなる一定の時間幅で切替わる。
また、１ラインの全色分の印字動作中に次ライン分の印
字マスクデータを印字マスクデータ記憶部４００にセッ
トしておき、同じ動作を繰り返す。

【００２４】次に図１の具体的な構成例を図２を参照し
て詳細に説明する。図２の回路は、クロック発生回路
１、パルス幅制御回路２、サンプリング信号生成回路
３、ＣＰＵ４、ラインメモリ５、制御信号生成回路６、
印字マスクデータ生成回路７、データセレクト回路８、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各色用のラッチ
回路９〜１３、シフトレジスタ回路１４〜１８、発熱素
子１９、駆動用トランジスタ２０、ゲート素子２１とか
ら構成される。尚、この図２は１個の発熱素子１９を駆
動するための回路である。また、ここでは基材上に融点
の異なるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
の熱溶融性インクを層状に塗布した感熱層を有する多色
感熱紙を用いた感熱記録式の多色感熱プリント装置の場
合を例として示している。

【００２５】また、図１のコントロール部１００は、図
２のクロック発生回路１、パルス幅制御回路２、サンプ
リング信号生成回路３、ＣＰＵ４、ラインメモリ５、制
御信号生成回路６、印字マスクデータ生成回路７によっ
て構成される。また、図１の発熱体駆動部２００は、図
２の駆動トランジスタ２０、ゲート素子２１で構成さ
れ、図１のゲート部３００は、図２のデータセレクタ回
路８により構成される。また、図１の印字マスクデータ
格納部４００は、図２のラッチ回路９、１０、１１、１
２、１３、シフトレジスタ回路１４、１５、１６、１
７、１８により構成され、さらに印字ヘッド５００は、
発熱素子１９で構成されている。

【００２６】次に動作について説明する。クロック発生
回路１によって動作するＣＰＵ４は印字要求を受けたと
き、ラインメモリ５より１ライン分の印字データｅを読
み込み、印字マスクデータ生成回路７に出力する。印字
マスクデータ生成回路７は入力された印字データから多
色印字可能な印字マスクデータｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｍを生
成し、５つのシフトレジスタ回路１４、１５、１６、１
７、１８へ出力する。その際、ＣＰＵ４は制御信号生成
回路６を制御してシフトレジスタ回路１４、１５、１
６、１７、１８に対して印字マスクデータｉ、ｊ、ｋ、
ｌ、ｍの同期取り込み信号となるシフトロック信号ｈを
出力する。ここで、各色の印字マスクデータは発熱素子
１９の全個数分のデータがシリアルになって１ライン分
入力される。

【００２７】シフトレジスタ回路１４、１５、１６、１
７、１８に印字マスクデータが発熱素子１９の全個数分
入力されると、制御信号生成回路６よりラッチ信号ｇが
ラッチ回路９、１０、１１、１２、１３に同時に出力さ
れ、シフトレジスタ回路１４、１５、１６、１７、１８
に格納された各色の印字マスクデータｉ、ｊ、ｋ、ｌ、
ｍが同時にラッチ回路９、１０、１１、１２、１３にそ
れぞれ記憶されてシリアル−パラレル変換される。ＣＰ
Ｕ４はラッチ回路９、１０、１１、１２、１３に印字マ
スクデータが記憶されると、発熱体駆動部２００のゲー
ト素子２１に対して発熱素子１９の通電信号となるスト
ローブ信号ｃを出力する。またストローブ信号ｃがアク
ティブ出力されると、サンプリング信号生成回路３はク
ロック発生回路１からのクロックａによってサンプリン
グ信号ｂを生成する。

【００２８】そしてパルス幅制御回路２はこのサンプリ
ング信号ｂに基づいて５つのラッチ回路に記憶された印
字マスクデータｎ〜ｒを切替えるためのセレクト信号ｆ
をデータセレクト回路８に出力する。データセレクト回
路８でセレクトされた印字マスクデータに応じてストロ
ーブ信号ｃがアクティブな期間中、ゲート素子２１がＯ
Ｎ・ＯＦＦされることにより、ストローブ信号がマスキ
ングされた駆動信号ｓが得られる。この駆動信号ｓによ
り駆動トランジスタ２０をＯＮ・ＯＦＦして電流を制御
することにより、発熱素子１９を発熱させて印字を行
う。ここで、多色印字するためには、印字マスクデータ
を切替えるセレクト信号ｆの時間間隔を適当に制御する
ことで実現することができる。

【００２９】次に印字動作の原理を説明する。図３はあ
る発熱体ブロックについて注目した印字例を示す。最初
のスタート時、いずれかの色の印字データがある場合
は、全ての発熱素子１９がＯＮとなる。次にｔ１秒後、
イエロー色の印字データがある場合は、この発熱素子１
９がまずＯＦＦされる。次にｔ２秒後、マゼンタ色の印
字データがある場合は、その部分の発熱素子１９はＯＦ
Ｆとなる。以下同様にｔ３秒後にシアン色の印字データ
のある発熱素子１９がＯＦＦとなり、ｔ４秒後にブラッ
ク色の印字データのある発熱素子１９がＯＦＦとなり、
順次ストローブ信号がセレクトされた印字マスクデータ
に応じた時間だけマスキングされる。尚、印字しない白
となる部分での発熱素子は、通電開始となる時に発熱素
子をＯＦＦにし、印加エネルギーを最初から印加しない
ので発色はしない。

【００３０】図４は多色感熱記録紙がイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色を発色するのに必要な通電
時間を示しており、各色の通電時間がそれぞれイエロー
＜マゼンタ＜シアン＜ブラックの大小関係となってい
る。従って、通電開始からｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４秒後
に各色が順次発色することになる。

【００３１】本発明の多色感熱プリント装置では、１ド
ットライン分印字させるストローブ信号ｃの有効時間内
で図４のｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４秒毎に印字マスクデー
タを切替えることにより、印字マスクデータの内容に応
じて各発熱素子１９毎に通電される時間が変化し、最終
的に印加エネルギーを可変して多色印字を行うことがで
きる。

【００３２】次に本発明の実施の形態の動作について図
５を参照して説明する。始めにコントロール部１００は
印字データより印字マスクデータを生成する（ステップ
２０１）。生成された印字マスクデータｉ〜ｍは印字マ
スクデータ記憶部４００へ入力され記憶される（ステッ
プ２０２）。次にコントロール部１００は発熱体駆動部
２にストローブ信号ｃがアクティブとなるように出力す
る（ステップ２０３）。また同時にコントロール部１０
０は次ラインの印字データがあるかを判断し（ステップ
２０４）、ある場合は次ラインの印字マスクデータを生
成して（ステップ２０６）、印字マスクデータ記憶部４
００へ次ラインの印字マスクデータを格納する（ステッ
プ２０９）。また、次ラインの印字データがない場合は
一方の処理プロセスのみの動作となる。

【００３３】さて、ストローブ信号ｃがアクティブとな
って出力された後のもう一方の処理プロセスでは、コン
トロール部１００がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの色を発色させるのに十分な印加エネルギーとなる
ような一定の時間間隔でゲート部３００に対しセレクト
信号ｆを出力して、印字マスクデータ記憶部４００に格
納されている印字マスク情報を切替えていく（ステップ
２０５）。全ての印字マスク情報を選択した後、コント
ロール部１００はストローブ信号ｃを戻して非アクティ
ブとし（ステップ２０８）、全行印字が終了したかどう
かを判断する（ステップ２１０）。

【００３４】全行印字が終了した場合は、一連の処理プ
ロセスを完了し、印字終了となる。また、全行印字が終
了しない場合は、感熱記録紙を１ライン分搬送して改行
処理を行う（ステップ２０７）。そして再びコントロー
ル部１００は次ラインの印字マスクデータを有効にして
ストローブ信号ｃを印加する。そして同時に次々ライン
の印字マスクデータを生成して印字マスクデータ記憶部
４００に格納し、以下同様な動作を繰り返す。

【００３５】尚、次ライン印字データがあると判断され
た場合において（ステップ２０４）、次ラインの印字マ
スクデータが生成され、印字マスクデータ記憶部４００
に次ラインの印字マスクデータが格納されるプロセス
は、もう一方の処理プロセスでストローブ信号ｃが非ア
クティブとなる（ステップ２０８）までに完了しなけれ
ばならない。

【００３６】尚本発明は、感熱記録方式のみならず多色
感熱層を有するインクリボンを用いた熱転写式にも適用
することもできる。また図６（ｂ）に示すように、発熱
素子を駆動するドライバ回路の駆動トランジスタ２０を
図６（ａ）（図２の構成）のＮＰＮ型からＰＮＰ型に代
えると共に、ベース側のゲート素子２１を図６（ａ）を
ＡＮＤ素子からＮＡＮＤ素子に代えて印字マスクデータ
を逆の論理にしてもよい。さらに、電源の電流容量を減
らすために１ラインの印字を２分割或いは複数分割にし
て行ってもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による第１
の効果は、従来の逆搬送重ね書き方式の２倍以上の印字
速度が得られると共に、印字ズレを防止することができ
る。その理由は、多色印字するために逆搬送して重ね書
きし戻す往復動作がなくなるからである。

【００３８】第２の効果は、各画素の色データを印字マ
スクデータのみで作成することができ、特に高速デバイ
スを必要としない。その理由は、各色毎の通電信号を各
画素へ同じ記録タイミングで印加する必要がなく、全画
素が印字マスクデータによって共通の１つの通電信号を
同一タイミングでマスキングして多色印字を行っている
からである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による多色感熱プリント装置の実施の形
態を示すブロック図である。

【図２】図１の具体的な構成例を示すブロック図であ
る。

【図３】ある発熱体の動作を説明するための構成図であ
る。

【図４】本発明による印字原理を説明するための特性図
である。

【図５】本発明の実施の形態の動作を示すフローチャー
トである。

【図６】本発明の他の実施の形態による発熱体駆動部を
示す構成図である。

【図７】従来の多色感熱プリント装置の動作を示す波形
図である。

【図８】従来の他の多色感熱プリント装置における熱記
録回路のブロック図である。

【図９】熱記録回路における１つの駆動回路を示す構成
図である。

【図１０】熱記録回路の動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１ クロック発生回路 ２ パルス幅制御回路 ３ サンプリング信号生成回路 ４ ＣＰＵ ５ ラインメモリ ６ 制御信号生成回路 ７ 印字マスクデータ生成回路 ８ データセレクト回路 ９〜１３ ラッチ回路 １４〜１８ シフトレジスタ １９ 発熱素子 ２０ 駆動トランジスタ ２１ ゲート素子 １００ コントロール部 ２００ 発熱体駆動部 ３００ ゲート部 ４００ 印字マスクデータ記憶部 ５００ 印字ヘッド ｃ ストローブ信号 ｆ セレクト信号 ｉ〜ｍ 印字マスクデータ ｎ〜ｒ 印字マスクデータ ｓ 駆動信号

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点の異なる複数色の熱溶融性インクを
   基材上に層状に塗布して成る多色感熱層を有する記録紙
   に、複数の発熱素子が配列されて成る印字ヘッドにより
   印字を行う多色感熱プリント装置において、 上記複数の発熱素子の各々が印字する色に応じた複数の
   印字データが並列に入力され、そのうちの１つをセレク
   ト信号に応じて選択する選択手段と、 上記複数の発熱素子の各々に通電して発熱させるために
   複数設けられ、その各々に共通の通電信号が与えられる
   と共に、上記選択手段で選択された印字データと対応す
   る発熱素子には、上記通電信号を上記選択された印字デ
   ータに応じた時間でマスキングして与えるように成され
   た複数の駆動手段と、 上記セレクト信号と上記通電信号とを生成して上記選択
   手段と上記複数の駆動手段とを制御する制御手段とを備
   えた多色感熱プリント装置。
2. 【請求項２】 上記印字データは、各色に応じて上記マ
   スキング時間を示す印字マスクデータに生成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の多色感熱プリント装
   置。
3. 【請求項３】 上記印字データを記憶する記憶手段を設
   け、上記選択手段は上記記憶手段から上記印字データの
   １つを上記セレクタ信号に応じて選択することを特徴と
   する請求項１記載の多色感熱プリント装置。
4. 【請求項４】 上記印字マスクデータを上記制御手段で
   生成することを特徴とする請求項２記載の多色感熱プリ
   ント装置。