JPH10161397A - 導電性弾性部材 - Google Patents
導電性弾性部材Info
- Publication number
- JPH10161397A JPH10161397A JP32909196A JP32909196A JPH10161397A JP H10161397 A JPH10161397 A JP H10161397A JP 32909196 A JP32909196 A JP 32909196A JP 32909196 A JP32909196 A JP 32909196A JP H10161397 A JPH10161397 A JP H10161397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic polyurethane
- elastic member
- polyurethane elastomer
- conductive elastic
- conductive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電気抵抗値のばらつきが少なく、制電性に優れ
た導電性弾性部材を提供する。 【解決手段】熱可塑性ポリウレタンエラストマ−に有機
イオン導電剤を添加し成形する。
た導電性弾性部材を提供する。 【解決手段】熱可塑性ポリウレタンエラストマ−に有機
イオン導電剤を添加し成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
−等に使用される帯電ロ−ルや転写ベルト等の導電性弾
性部材に関する。
−等に使用される帯電ロ−ルや転写ベルト等の導電性弾
性部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、例えば間接式静電複写機（ＰＰ
Ｃ）に用いる転写ベルトとしては従来、ゴムに導電剤と
して電子伝導性である導電性カ−ボンブラックを練り込
んでなる導電性ゴムをシ−ト状にし、その端部を連結し
てエンドレス接合したものや、液状の熱硬化性ウレタン
を遠心成形ドラム内に注入して筒状に成形しその表面に
導電性カ−ボンブラック入りの塗料を塗装したものなど
が使用されている。これら転写ベルトの表面には、必要
に応じて、摩擦係数を下げ、トナ−やゴミ等の付着を防
止し、さらに平滑性改善のためにフッ素樹脂コ−ティン
グが施される。
Ｃ）に用いる転写ベルトとしては従来、ゴムに導電剤と
して電子伝導性である導電性カ−ボンブラックを練り込
んでなる導電性ゴムをシ−ト状にし、その端部を連結し
てエンドレス接合したものや、液状の熱硬化性ウレタン
を遠心成形ドラム内に注入して筒状に成形しその表面に
導電性カ−ボンブラック入りの塗料を塗装したものなど
が使用されている。これら転写ベルトの表面には、必要
に応じて、摩擦係数を下げ、トナ−やゴミ等の付着を防
止し、さらに平滑性改善のためにフッ素樹脂コ−ティン
グが施される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
転写ベルトでは、導電剤として使用している導電性カ−
ボンブラック粒子が均一に分散せず、そのため電気抵抗
値が転写ベルトの各箇所でばらついてトナ−の紙への転
写が均一にならないという欠点があった。そこで電気抵
抗値のばらつきを調整するため、フッ素樹脂コ−ティン
グをする前に、導電性カ−ボンブラックを添加してなる
塗料を塗布して抵抗調整層を形成したりする場合がある
がそれでも、電気抵抗値のばらつきが充分改善されたと
は言えなかった。また、従来の転写ベルトでは電気抵抗
値を所望の範囲に設定すること（制電性）が難しかっ
た。
転写ベルトでは、導電剤として使用している導電性カ−
ボンブラック粒子が均一に分散せず、そのため電気抵抗
値が転写ベルトの各箇所でばらついてトナ−の紙への転
写が均一にならないという欠点があった。そこで電気抵
抗値のばらつきを調整するため、フッ素樹脂コ−ティン
グをする前に、導電性カ−ボンブラックを添加してなる
塗料を塗布して抵抗調整層を形成したりする場合がある
がそれでも、電気抵抗値のばらつきが充分改善されたと
は言えなかった。また、従来の転写ベルトでは電気抵抗
値を所望の範囲に設定すること（制電性）が難しかっ
た。
【０００４】本発明は電気抵抗値のばらつきが少なく、
制電性に優れた導電性弾性部材を提供することを目的と
している。
制電性に優れた導電性弾性部材を提供することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の導電性弾性部材
は、熱可塑性ポリウレタンエラストマ−にイオン伝導性
である有機イオン導電剤を添加し成形してなることを特
徴とする。
は、熱可塑性ポリウレタンエラストマ−にイオン伝導性
である有機イオン導電剤を添加し成形してなることを特
徴とする。
【０００６】熱可塑性ポリウレタンエラストマ−として
は、ポリエステル系やポリエ−テル系の熱可塑性ポリウ
レタンエラストマ−を使用することができ、好ましくは
ソフトセグメントとしてポリオキシテトラメチレングリ
コ−ル（ＰＴＭＧ）を使用したポリエ−テル系熱可塑性
ポリウレタンエラストマ−がよい。
は、ポリエステル系やポリエ−テル系の熱可塑性ポリウ
レタンエラストマ−を使用することができ、好ましくは
ソフトセグメントとしてポリオキシテトラメチレングリ
コ−ル（ＰＴＭＧ）を使用したポリエ−テル系熱可塑性
ポリウレタンエラストマ−がよい。
【０００７】有機イオン導電剤は、ポリエ−テル系高分
子にアルカリ金属塩を添加してなるものを使用するのが
好ましい。ポリエ−テル系高分子としては、ポリエチレ
ンオキサイドとポリプロピレンオキサイドからなる共重
合体、又はエステル化した誘導体、さらには架橋重合体
が使用できる。
子にアルカリ金属塩を添加してなるものを使用するのが
好ましい。ポリエ−テル系高分子としては、ポリエチレ
ンオキサイドとポリプロピレンオキサイドからなる共重
合体、又はエステル化した誘導体、さらには架橋重合体
が使用できる。
【０００８】またアルカリ金属塩としては、過塩素酸リ
チウム、テトラフロロホウ素リチウム、ヨウ化リチウ
ム、トリフロロ酢酸リチウムが好ましい。アルカリ金属
塩の添加量はポリエ−テル系高分子に対して２％〜３０
％が好ましい。２％未満では導電性が得られず、また３
０％以上では飽和状態になってしまう。
チウム、テトラフロロホウ素リチウム、ヨウ化リチウ
ム、トリフロロ酢酸リチウムが好ましい。アルカリ金属
塩の添加量はポリエ−テル系高分子に対して２％〜３０
％が好ましい。２％未満では導電性が得られず、また３
０％以上では飽和状態になってしまう。
【０００９】有機イオン導電剤の添加量は熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマ−に対して０．５〜１０重量％が好
ましく、さらに好ましくは０．５〜５重量％がよい。
０．５重量％未満では導電性が得られず、また１０重量
％以上では飽和状態になり、導電性のそれ以上の改善は
見られない。
ウレタンエラストマ−に対して０．５〜１０重量％が好
ましく、さらに好ましくは０．５〜５重量％がよい。
０．５重量％未満では導電性が得られず、また１０重量
％以上では飽和状態になり、導電性のそれ以上の改善は
見られない。
【００１０】成形は例えば押出成形機により行われ、シ
−ト状或いはエンドレスのベルト状又はロ−ル状になさ
れ、シ−トはその両端を高周波により溶着してエンドレ
スのベルトにされる。一方、ロ−ル状のものはその中心
の中空部に芯金が圧入される。
−ト状或いはエンドレスのベルト状又はロ−ル状になさ
れ、シ−トはその両端を高周波により溶着してエンドレ
スのベルトにされる。一方、ロ−ル状のものはその中心
の中空部に芯金が圧入される。
【００１１】なおシ−トやベルト状のものには強度を増
すために、その表面及び（又は）厚さの中間に補強材を
施して補強してもよい。補強材としては、ポリエステル
やナイロン等の繊維が好ましい。
すために、その表面及び（又は）厚さの中間に補強材を
施して補強してもよい。補強材としては、ポリエステル
やナイロン等の繊維が好ましい。
【００１２】本発明の導電性弾性部材には、複写機の転
写ベルト、転写ロ−ル、帯電ベルト、帯電ロ−ル等があ
り、その他複写機と同じような機構を有するレ−ザ−プ
リンタ−やレ−ザ−ファックス用の同様な部材にも適用
できる。
写ベルト、転写ロ−ル、帯電ベルト、帯電ロ−ル等があ
り、その他複写機と同じような機構を有するレ−ザ−プ
リンタ−やレ−ザ−ファックス用の同様な部材にも適用
できる。
【００１３】
＜実施例１＞ポリエ−テル系熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマ−（ＰＴＭＧとブタンジオ−ルとジフェニルメタ
ンジイソシナネ−ト（ＭＤＩ）からなる重合体）１００
重量部に、ポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオ
キサイドの共重合体（分子量２０００、エチレンオキサ
イド鎖の含有率１０％）と過塩素酸リチウムの混合物
（混合比（重量）５０：１）２重量部を添加混合し、押
出機にて厚さ１ｍｍ、幅５００ｍｍのシ−トに成形後、
切断しシ−トの両端を高周波融着機にてエンドレスに接
合して幅３５０ｍｍ、周長５６５ｍｍの転写ベルトを作
成した。この転写ベルトのランダムに選択した２０か所
の表面の電気抵抗値を測定した。その最大値と最小値の
幅を表１に示す。
ストマ−（ＰＴＭＧとブタンジオ−ルとジフェニルメタ
ンジイソシナネ−ト（ＭＤＩ）からなる重合体）１００
重量部に、ポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオ
キサイドの共重合体（分子量２０００、エチレンオキサ
イド鎖の含有率１０％）と過塩素酸リチウムの混合物
（混合比（重量）５０：１）２重量部を添加混合し、押
出機にて厚さ１ｍｍ、幅５００ｍｍのシ−トに成形後、
切断しシ−トの両端を高周波融着機にてエンドレスに接
合して幅３５０ｍｍ、周長５６５ｍｍの転写ベルトを作
成した。この転写ベルトのランダムに選択した２０か所
の表面の電気抵抗値を測定した。その最大値と最小値の
幅を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】＜比較例＞エピクロルヒドリンゴム１００
重量部と導電性カ−ボンブラック２重量部の配合物を押
出機にて筒状に押出した後、加硫缶にて架橋後、厚さを
一定にし且つ平滑性を得るために研磨機にて表面を研磨
し、切断して幅３５０ｍｍ、厚さ１ｍｍ、周長５６５ｍ
ｍの筒状体を得た。ランダムに選択した２０か所の電気
抵抗値を測定した。その最大値と最小値の幅を表２に示
す。
重量部と導電性カ−ボンブラック２重量部の配合物を押
出機にて筒状に押出した後、加硫缶にて架橋後、厚さを
一定にし且つ平滑性を得るために研磨機にて表面を研磨
し、切断して幅３５０ｍｍ、厚さ１ｍｍ、周長５６５ｍ
ｍの筒状体を得た。ランダムに選択した２０か所の電気
抵抗値を測定した。その最大値と最小値の幅を表２に示
す。
【００１６】
【表２】
【００１７】この結果、本発明による導電性弾性部材で
ある実施例１は、比較例に比べて電気抵抗値のばらつき
が少ないことが分かる。
ある実施例１は、比較例に比べて電気抵抗値のばらつき
が少ないことが分かる。
【００１８】＜実施例２＞ポリエ−テル系熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマ−（ＰＴＭＧとブタンジオ−ルとジ
フェニルメタンジイソシナネ−ト（ＭＤＩ）からなる重
合体）１００重量部に、ポリエチレンオキサイドとポリ
プロピレンオキサイドの共重合体（分子量２０００、エ
チレンオキサイド鎖の含有率１０％）と過塩素酸リチウ
ムの混合物（混合比（重量）５０：１）の添加量を表３
のＡ−０〜Ａ−８のように変えて添加し制電性、即ち有
機イオン導電剤の添加量に対する電気抵抗値の変化をみ
た。各試料はそれぞれ射出成形機にてシ−ト状に成形さ
れ幅１０ｍｍ、長さ１５ｍｍ、厚さ２ｍｍのシ−トに
し、印加電圧を１０Ｖから５００Ｖの範囲で変えて各シ
−トの四隅と真ん中の５か所の電気抵抗値（Ω）を測定
し、その平均値を表４に示す。
ウレタンエラストマ−（ＰＴＭＧとブタンジオ−ルとジ
フェニルメタンジイソシナネ−ト（ＭＤＩ）からなる重
合体）１００重量部に、ポリエチレンオキサイドとポリ
プロピレンオキサイドの共重合体（分子量２０００、エ
チレンオキサイド鎖の含有率１０％）と過塩素酸リチウ
ムの混合物（混合比（重量）５０：１）の添加量を表３
のＡ−０〜Ａ−８のように変えて添加し制電性、即ち有
機イオン導電剤の添加量に対する電気抵抗値の変化をみ
た。各試料はそれぞれ射出成形機にてシ−ト状に成形さ
れ幅１０ｍｍ、長さ１５ｍｍ、厚さ２ｍｍのシ−トに
し、印加電圧を１０Ｖから５００Ｖの範囲で変えて各シ
−トの四隅と真ん中の５か所の電気抵抗値（Ω）を測定
し、その平均値を表４に示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】
【００２１】表４から有機イオン導電剤の添加量に応じ
て、電気抵抗値を制御でき、制電性に優れ、また印加電
圧に対する変化が少ないことが分かる。
て、電気抵抗値を制御でき、制電性に優れ、また印加電
圧に対する変化が少ないことが分かる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の導電性弾性部材は、部材内での
電気抵抗値のばらつきが少なく、さらに印加電圧による
変化が少ないので、帯電性能や転写性能に優れている。
また有機イオン導電剤の添加量により電気抵抗値を制御
できるので、所望の電気抵抗値を有した導電性弾性部材
を得ることができる。さらに電気抵抗値のばらつきが少
ないので抵抗調整層を設ける必要がなく、構造が簡単
で、製造コストも低減できる。
電気抵抗値のばらつきが少なく、さらに印加電圧による
変化が少ないので、帯電性能や転写性能に優れている。
また有機イオン導電剤の添加量により電気抵抗値を制御
できるので、所望の電気抵抗値を有した導電性弾性部材
を得ることができる。さらに電気抵抗値のばらつきが少
ないので抵抗調整層を設ける必要がなく、構造が簡単
で、製造コストも低減できる。
Claims (5)
- 【請求項１】熱可塑性ポリウレタンエラストマ−に有機
イオン導電剤を添加し成形してなることを特徴とする導
電性弾性部材。 - 【請求項２】熱可塑性ポリウレタンエラストマ−がポリ
エ−テル系熱可塑性ポリウレタンエラストマ−である請
求項１に記載の導電性弾性部材。 - 【請求項３】有機イオン導電剤がポリエ−テル系高分子
にアルカリ金属塩を添加してなるものである請求項１又
は２に記載の導電性弾性部材。 - 【請求項４】導電性弾性部材が、シ−ト状又はベルト状
又はロ−ル状である請求項１〜３のいずれか一つに記載
の導電性弾性部材。 - 【請求項５】導電性弾性部材が補強材により補強されて
いる請求項１〜４のいずれか一つに記載の導電性弾性部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909196A JPH10161397A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 導電性弾性部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909196A JPH10161397A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 導電性弾性部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10161397A true JPH10161397A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18217517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32909196A Pending JPH10161397A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 導電性弾性部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10161397A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6451908B1 (en) | 1999-04-14 | 2002-09-17 | The Dow Chemical Company | Polyurethane films prepared from polyurethane dispersions |
| US6514572B1 (en) | 1999-04-14 | 2003-02-04 | Dow Global Technologies Inc. | Polyurethane films prepared by electrodeposition from polyurethane dispersions |
| JP2003342466A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-03 | Okura Ind Co Ltd | 半導電性熱可塑性ポリウレタン組成物、および該組成物からなるシームレスベルト |
| JP2007231189A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Carlit Co Ltd:The | 導電性ポリウレタン樹脂組成物及び導電性ポリウレタン樹脂 |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP32909196A patent/JPH10161397A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6451908B1 (en) | 1999-04-14 | 2002-09-17 | The Dow Chemical Company | Polyurethane films prepared from polyurethane dispersions |
| US6514572B1 (en) | 1999-04-14 | 2003-02-04 | Dow Global Technologies Inc. | Polyurethane films prepared by electrodeposition from polyurethane dispersions |
| JP2003342466A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-03 | Okura Ind Co Ltd | 半導電性熱可塑性ポリウレタン組成物、および該組成物からなるシームレスベルト |
| JP2007231189A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Carlit Co Ltd:The | 導電性ポリウレタン樹脂組成物及び導電性ポリウレタン樹脂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6067430A (en) | Fluorinated carbon filled foam biasable components | |
| JP2009151168A (ja) | 導電性ゴムローラ及び転写ローラ | |
| US6648807B2 (en) | Conductive rubber roller | |
| JP2004138629A (ja) | 半導電性高分子弾性部材およびそれを用いたｏａ部品 | |
| JPH10161397A (ja) | 導電性弾性部材 | |
| JPH01142569A (ja) | 導電性ロール | |
| JP4082222B2 (ja) | 電子写真機器部材用導電性組成物およびそれを用いた電子写真機器部材、その製法 | |
| US5581329A (en) | Contact charger | |
| US6483034B1 (en) | Blade | |
| EP1577713A1 (en) | Electrically conductive member with an elastic layer of ionic and electronic conductivity and formed by an electrically conductive powder | |
| US6173143B1 (en) | Charged roller type electrophotographic copying apparatus | |
| JP2005134503A (ja) | 二層構造の導電性ゴムローラ | |
| US6340515B1 (en) | Conductive member | |
| JP3070556B2 (ja) | 導電ロール | |
| JP3656904B2 (ja) | 導電性ゴムローラ | |
| JP2006323402A (ja) | 半導電性高分子弾性部材およびそれを用いたｏａ部品 | |
| JP3243852B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JPH10177290A (ja) | 導電ロール及びその製造方法 | |
| JP3917011B2 (ja) | 導電性ローラ | |
| JP2004059691A (ja) | 導電性ゴム組成物 | |
| JP3104163B2 (ja) | 接触帯電用ポリアミドエラストマーシート | |
| CN100454160C (zh) | 导电橡胶辊 | |
| JP3100625B2 (ja) | 導電ロール及びその導電ロールの製造方法 | |
| JP4124330B2 (ja) | 導電ローラ及びその製造方法 | |
| JP3070557B2 (ja) | 導電ロール |