JPH101612A - 硬化性シリコーン組成物 - Google Patents
硬化性シリコーン組成物Info
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- JPH101612A JPH101612A JP9006546A JP654697A JPH101612A JP H101612 A JPH101612 A JP H101612A JP 9006546 A JP9006546 A JP 9006546A JP 654697 A JP654697 A JP 654697A JP H101612 A JPH101612 A JP H101612A
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- C08J2383/04—Polysiloxanes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高強度の発泡体又はエラストマーをもたらす
硬化性シリコーン組成物を提供する。 【解決手段】 非樹脂状のオルガノポリシロキサンの組
み合わせを基剤ポリマーとして使用する。
硬化性シリコーン組成物を提供する。 【解決手段】 非樹脂状のオルガノポリシロキサンの組
み合わせを基剤ポリマーとして使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高強度の発泡体又
はエラストマーをもたらす硬化性シリコーン組成物に関
する。これらの発泡体又はエラストマーは、基剤ポリマ
ーとしてのオルガノポリシロキサンの組み合わせにより
提供される高い強度特性を有する。この高強度特性は、
当該技術において見られる硬化したシリコーン組成物の
高い強度特性に匹敵し、あるいはそれより良好である
が、調製するのにそれほど費用がかからないという利益
がある。
はエラストマーをもたらす硬化性シリコーン組成物に関
する。これらの発泡体又はエラストマーは、基剤ポリマ
ーとしてのオルガノポリシロキサンの組み合わせにより
提供される高い強度特性を有する。この高強度特性は、
当該技術において見られる硬化したシリコーン組成物の
高い強度特性に匹敵し、あるいはそれより良好である
が、調製するのにそれほど費用がかからないという利益
がある。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】発泡性
組成物と硬化性エラストマー組成物は当該技術分野にお
いてよく知られている。それらは典型的に、ヒドロキシ
ル基を含有する硬化性ポリオルガノシロキサン基剤ポリ
マーと、オルガノ水素シロキサン架橋剤と、そして硬化
触媒を含む。発泡性組成物は、米国特許第３９２３７０
５号及び同第５４１４０２３号明細書に一般的に説明さ
れている。
組成物と硬化性エラストマー組成物は当該技術分野にお
いてよく知られている。それらは典型的に、ヒドロキシ
ル基を含有する硬化性ポリオルガノシロキサン基剤ポリ
マーと、オルガノ水素シロキサン架橋剤と、そして硬化
触媒を含む。発泡性組成物は、米国特許第３９２３７０
５号及び同第５４１４０２３号明細書に一般的に説明さ
れている。
【０００３】硬化性エラストマー組成物は、米国特許第
５２７９８９４号、第４５９０２２２号、第４４８７９
０６号、第５０１１８６５号及び第５１６２３９７号各
明細書に説明されている。
５２７９８９４号、第４５９０２２２号、第４４８７９
０６号、第５０１１８６５号及び第５１６２３９７号各
明細書に説明されている。
【０００４】米国特許第５２７９８９４号明細書には、
硬化性エラストマー組成物において追加のシロキサンポ
リマーを使用すること、すなわちその記載によれば希釈
剤として使用されるジメチルビニル基で連鎖を停止され
た低粘度のジメチルポリシロキサンと、組成物のために
付着力を得るのに用いられる、実際のところ樹脂状物質
である、「枝分かれ鎖」のポリマーとを使用することが
開示されている。
硬化性エラストマー組成物において追加のシロキサンポ
リマーを使用すること、すなわちその記載によれば希釈
剤として使用されるジメチルビニル基で連鎖を停止され
た低粘度のジメチルポリシロキサンと、組成物のために
付着力を得るのに用いられる、実際のところ樹脂状物質
である、「枝分かれ鎖」のポリマーとを使用することが
開示されている。
【０００５】後者の物質はしばしば、「樹脂強化ポリマ
ー」と呼ばれる。とは言え、このようなポリマーを用い
ることは本発明を予想させるものでもなく、自明にする
ものでもない。と言うのは、いわゆる「枝分かれ鎖」の
ポリマーは実際には樹脂であり、そして本発明において
は基剤ポリマーの樹脂状物質は必要とされないからであ
る。更に、この米国特許明細書では、本発明の特定のシ
ロキサン物質をここに開示される組み合わせでもって一
緒にして本発明の発明者らが見いだした思いもよらぬ利
益を得ることは示唆されていない。
ー」と呼ばれる。とは言え、このようなポリマーを用い
ることは本発明を予想させるものでもなく、自明にする
ものでもない。と言うのは、いわゆる「枝分かれ鎖」の
ポリマーは実際には樹脂であり、そして本発明において
は基剤ポリマーの樹脂状物質は必要とされないからであ
る。更に、この米国特許明細書では、本発明の特定のシ
ロキサン物質をここに開示される組み合わせでもって一
緒にして本発明の発明者らが見いだした思いもよらぬ利
益を得ることは示唆されていない。
【０００６】本発明のエラストマー形成組成物は、引張
強さ、ジュロメーター値及びモジュラスが増大する一方
で、引裂強さも比較的一定に保持することで示されるよ
うに高強度のエラストマーを提供する。発泡した材料に
おいては、本発明についての引張測定値と引裂測定値に
より示されるようにより強度の高い発泡体が調製され
る。
強さ、ジュロメーター値及びモジュラスが増大する一方
で、引裂強さも比較的一定に保持することで示されるよ
うに高強度のエラストマーを提供する。発泡した材料に
おいては、本発明についての引張測定値と引裂測定値に
より示されるようにより強度の高い発泡体が調製され
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、高強度の発泡
体又はエラストマーをもたらす硬化性シリコーン組成物
を提供する。このような特性は、本発明の、高分子量の
ものと低分子量のものとを一緒にするビニル基含有非樹
脂状シロキサンの特定の組み合わせによりもたらされ
る。
体又はエラストマーをもたらす硬化性シリコーン組成物
を提供する。このような特性は、本発明の、高分子量の
ものと低分子量のものとを一緒にするビニル基含有非樹
脂状シロキサンの特定の組み合わせによりもたらされ
る。
【０００８】本発明は、高強度の硬化性シリコーンエラ
ストマー及び発泡体組成物であり、これらは、（Ａ）
（ｉ）末端にのみビニル基を含有する高分子量のシロキ
サンポリマー物質と、（ｉｉ）（ａ）ビニル基がペンダ
ントの位置にのみ配置されている低分子量のシロキサン
ポリマー、（ｂ）ビニル基がペンダントの位置と末端の
両方に配置されている低分子量のシロキサンポリマー、
（ｃ）ビニル基がペンダントの位置にのみ配置されてい
る高分子量のシロキサンポリマー、（ｄ）ビニル基がペ
ンダントの位置と末端の両方に配置されている高分子量
のシロキサンポリマー、及び（ｅ）末端にのみビニル基
を含有する低分子量のシロキサンポリマーからなる群よ
り選ばれたビニル基含有の第二のシロキサンポリマー、
との組み合わせである高強度の基剤ポリマー系、（Ｂ）
このシリコーン基剤ポリマー系のための架橋剤であっ
て、分子当たり少なくとも二つの−ＳｉＨ原子団を含有
している、ケイ素含有架橋剤、そして（Ｃ）当該シリコ
ーン組成物を硬化させるのに十分な量の白金族触媒、を
含む組成物である。
ストマー及び発泡体組成物であり、これらは、（Ａ）
（ｉ）末端にのみビニル基を含有する高分子量のシロキ
サンポリマー物質と、（ｉｉ）（ａ）ビニル基がペンダ
ントの位置にのみ配置されている低分子量のシロキサン
ポリマー、（ｂ）ビニル基がペンダントの位置と末端の
両方に配置されている低分子量のシロキサンポリマー、
（ｃ）ビニル基がペンダントの位置にのみ配置されてい
る高分子量のシロキサンポリマー、（ｄ）ビニル基がペ
ンダントの位置と末端の両方に配置されている高分子量
のシロキサンポリマー、及び（ｅ）末端にのみビニル基
を含有する低分子量のシロキサンポリマーからなる群よ
り選ばれたビニル基含有の第二のシロキサンポリマー、
との組み合わせである高強度の基剤ポリマー系、（Ｂ）
このシリコーン基剤ポリマー系のための架橋剤であっ
て、分子当たり少なくとも二つの−ＳｉＨ原子団を含有
している、ケイ素含有架橋剤、そして（Ｃ）当該シリコ
ーン組成物を硬化させるのに十分な量の白金族触媒、を
含む組成物である。
【０００９】本発明の本質は、（Ａ）（ｉ）のポリマー
と（Ａ）（ｉｉ）（ａ）〜（ｅ）のうちのいずれかのポ
リマーとを組み合わせて基剤ポリマー系を作り、向上し
た物理的性質を得ることである。本発明にあっては、こ
の明細書で言及する分子量はいずれもグラム／モルを基
にしている。
と（Ａ）（ｉｉ）（ａ）〜（ｅ）のうちのいずれかのポ
リマーとを組み合わせて基剤ポリマー系を作り、向上し
た物理的性質を得ることである。本発明にあっては、こ
の明細書で言及する分子量はいずれもグラム／モルを基
にしている。
【００１０】架橋剤、あるいは硬化剤（Ｂ）は、本発明
の組成物を硬化させるのに必要とされるケイ素に結合し
た水素原子を供給する少なくとも１種のオルガノ水素シ
ロキサンを含有するものである。このオルガノ水素シロ
キサンは、線状あるいは枝分かれした構造を持つことが
でき、そしてホモポリマー、コポリマー、又はこれらの
ポリマーの混合物から選ばれる。
の組成物を硬化させるのに必要とされるケイ素に結合し
た水素原子を供給する少なくとも１種のオルガノ水素シ
ロキサンを含有するものである。このオルガノ水素シロ
キサンは、線状あるいは枝分かれした構造を持つことが
でき、そしてホモポリマー、コポリマー、又はこれらの
ポリマーの混合物から選ばれる。
【００１１】好ましい線状オルガノ水素シロキサンは、
２５℃での粘度が０．０１〜１０Ｐａ・s であり、ジア
ルキルシロキサン単位とアルキル水素シロキサン単位を
トリアルキルシロキシ末端単位とともに含む。これらの
アルキル基は炭素原子数が１〜４であり、最も好ましく
はメチル基である。
２５℃での粘度が０．０１〜１０Ｐａ・s であり、ジア
ルキルシロキサン単位とアルキル水素シロキサン単位を
トリアルキルシロキシ末端単位とともに含む。これらの
アルキル基は炭素原子数が１〜４であり、最も好ましく
はメチル基である。
【００１２】好ましい組成物は２種類のオルガノ水素シ
ロキサンを含有し、そのうちの一方はポリメチル水素シ
ロキサン、もう一方はメチル水素シロキサン単位とジメ
チルシロキサン単位とを含むコポリマーである。
ロキサンを含有し、そのうちの一方はポリメチル水素シ
ロキサン、もう一方はメチル水素シロキサン単位とジメ
チルシロキサン単位とを含むコポリマーである。
【００１３】成分ＡとＢのおのおのの相対的な量は、２
０：１から１：１０までの重量比である。好ましい比は
１６：１から４：１までであり、一番好ましい比は８：
１である。
０：１から１：１０までの重量比である。好ましい比は
１６：１から４：１までであり、一番好ましい比は８：
１である。
【００１４】成分Ｃは、周期表の白金族の金属、又はそ
のような金属の化合物である。これらの金属には、白
金、パラジウム及びロジウムが含まれる。白金及び白金
化合物が、ヒドロシリル化反応でのこれらの触媒の活性
レベルの高いことに基づいてより好ましいものでる。好
ましい硬化触媒の例は、白金黒、種々の固体担体上の白
金金属、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、及
び塩化白金酸とエチレン系不飽和結合を持つ液体化合物
との、例えばオレフィンやケイ素に結合したエチレン系
不飽和炭化水素基を含有するオルガノシロキサンといっ
たものとの錯体である。塩化白金酸と、エチレン系不飽
和炭化水素基を含有している上述のオルガノシロキサン
との錯体は、米国特許第３４１９５９３号明細書に記載
されており、これは本発明において好ましい触媒を教示
している。
のような金属の化合物である。これらの金属には、白
金、パラジウム及びロジウムが含まれる。白金及び白金
化合物が、ヒドロシリル化反応でのこれらの触媒の活性
レベルの高いことに基づいてより好ましいものでる。好
ましい硬化触媒の例は、白金黒、種々の固体担体上の白
金金属、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、及
び塩化白金酸とエチレン系不飽和結合を持つ液体化合物
との、例えばオレフィンやケイ素に結合したエチレン系
不飽和炭化水素基を含有するオルガノシロキサンといっ
たものとの錯体である。塩化白金酸と、エチレン系不飽
和炭化水素基を含有している上述のオルガノシロキサン
との錯体は、米国特許第３４１９５９３号明細書に記載
されており、これは本発明において好ましい触媒を教示
している。
【００１５】成分Ｃの濃度は、成分Ａと成分Ｂを一緒に
した重量を基にして、１００万重量部当たり、０．１〜
５００重量部の白金族金属、好ましくは５〜１００重量
部の白金族金属という白金族金属濃度（ｐｐｍ）に相当
する。
した重量を基にして、１００万重量部当たり、０．１〜
５００重量部の白金族金属、好ましくは５〜１００重量
部の白金族金属という白金族金属濃度（ｐｐｍ）に相当
する。
【００１６】硬化は、白金が０．１ｐｐｍ未満では思う
とおりに進行せず、一方５００ｐｐｍより多くを使用す
ると硬化速度が目に見えるほど上昇せず、従って不経済
である。
とおりに進行せず、一方５００ｐｐｍより多くを使用す
ると硬化速度が目に見えるほど上昇せず、従って不経済
である。
【００１７】成分（Ａ）（ｉ）と（Ａ）（ｉｉ）（ａ）
〜（ｅ）は入手の可能なポリシロキサンであり、それら
の調製方法は当業者に知られている。更に、それらの方
法のうちの一部は上述の米国特許明細書に記載されてい
る。それゆえに、この明細書でそのような物質の調製を
詳細に説明することが必要とは考えられない。
〜（ｅ）は入手の可能なポリシロキサンであり、それら
の調製方法は当業者に知られている。更に、それらの方
法のうちの一部は上述の米国特許明細書に記載されてい
る。それゆえに、この明細書でそのような物質の調製を
詳細に説明することが必要とは考えられない。
【００１８】成分（Ａ）（ｉ）は、分子中のビニル基の
本質的に全部が両末端に位置している高分子量のジオル
ガノポリシロキサンである。「本質的に」とは、ポリマ
ーがそのような分子のシロキサン鎖に沿ってペンダント
であるビニル基をほとんど又は少しも持たないことを意
味する。そのようなポリシロキサンは主として、種々の
末端ブロック基、例として
本質的に全部が両末端に位置している高分子量のジオル
ガノポリシロキサンである。「本質的に」とは、ポリマ
ーがそのような分子のシロキサン鎖に沿ってペンダント
であるビニル基をほとんど又は少しも持たないことを意
味する。そのようなポリシロキサンは主として、種々の
末端ブロック基、例として
【００１９】
【化１】
【００２０】といったもの等、を有するジアルキル置換
されたジオルガノポリシロキサンであり、上記の式にお
いて、また以下の記載において、Ｐｈはフェニル基であ
る。
されたジオルガノポリシロキサンであり、上記の式にお
いて、また以下の記載において、Ｐｈはフェニル基であ
る。
【００２１】本発明にとって好ましいものは、ジメチル
ビニルシロキシ及びメチルフェニルビニルシロキシ末端
ブロック基であり、一方最も好ましいのはジメチルビニ
ルシロキシ末端ブロック基である。この発明について言
えば、（Ａ）（ｉ）の「高分子量」という用語は、分子
量が３０，０００〜１，０００，０００の範囲内でビニ
ル基含有量が０．０１〜０．１６重量％の範囲内にある
ということである。
ビニルシロキシ及びメチルフェニルビニルシロキシ末端
ブロック基であり、一方最も好ましいのはジメチルビニ
ルシロキシ末端ブロック基である。この発明について言
えば、（Ａ）（ｉ）の「高分子量」という用語は、分子
量が３０，０００〜１，０００，０００の範囲内でビニ
ル基含有量が０．０１〜０．１６重量％の範囲内にある
ということである。
【００２２】成分（Ａ）（ｉｉ）（ａ）〜（ｅ）、すな
わち本発明のビニル基含有シロキサンポリマーの二番目
の組は、周知のシロキサン類であり、そして（ａ）ビニ
ル基がシロキサン鎖のペンダントの位置にのみ配置され
ている低分子量のシロキサンポリマー、（ｂ）ビニル基
がシロキサン鎖のペンダントの位置と末端の両方に配置
されている低分子量のシロキサンポリマー、（ｃ）ビニ
ル基がシロキサン鎖のペンダントの位置にのみ配置され
ている高分子量のシロキサンポリマー、（ｄ）ビニル基
がシロキサン鎖のペンダントの位置と末端の両方に配置
されている高分子量のシロキサンポリマー、及び（ｅ）
末端にのみビニル基を含有する低分子量のシロキサンポ
リマー、からなる群より選ばれる。
わち本発明のビニル基含有シロキサンポリマーの二番目
の組は、周知のシロキサン類であり、そして（ａ）ビニ
ル基がシロキサン鎖のペンダントの位置にのみ配置され
ている低分子量のシロキサンポリマー、（ｂ）ビニル基
がシロキサン鎖のペンダントの位置と末端の両方に配置
されている低分子量のシロキサンポリマー、（ｃ）ビニ
ル基がシロキサン鎖のペンダントの位置にのみ配置され
ている高分子量のシロキサンポリマー、（ｄ）ビニル基
がシロキサン鎖のペンダントの位置と末端の両方に配置
されている高分子量のシロキサンポリマー、及び（ｅ）
末端にのみビニル基を含有する低分子量のシロキサンポ
リマー、からなる群より選ばれる。
【００２３】例示を目的として、それらのなかでも下記
のタイプのポリマーが上記の定義に当てはまるとされる
ものである。
のタイプのポリマーが上記の定義に当てはまるとされる
ものである。
【００２４】（Ａ）（ｉ）は、
【００２５】
【化２】
【００２６】であり、この式のＭｅはメチル基であり、
ｕは（Ａ）（ｉ）についての上述の範囲内の分子量を与
えるような値を有する。
ｕは（Ａ）（ｉ）についての上述の範囲内の分子量を与
えるような値を有する。
【００２７】（Ａ）（ｉ）’は、（Ａ）（ｉ）において
述べた分子量範囲内にあるが、ｕの値は一例として
（Ａ）（ｉ）の分子量の下端の方の分子量を与えるよう
な、すなわち３８，０００グラム／モルほどの分子量を
与えるような値を持つ。
述べた分子量範囲内にあるが、ｕの値は一例として
（Ａ）（ｉ）の分子量の下端の方の分子量を与えるよう
な、すなわち３８，０００グラム／モルほどの分子量を
与えるような値を持つ。
【００２８】（Ａ）（ｉｉ）（ａ）は、（Ｍｅ3 ）Ｓｉ
Ｏ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）ＳｉＯ〕 v Ｓｉ（Ｍｅ3 ）あ
るいは（Ｍｅ3 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏ〕v〔（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〕w Ｓｉ（Ｍｅ3 ）であり、
この式と以下において記載されるＭｅはメチル基を表
し、そしてｖとｗは（Ａ）（ｉｉ）（ａ）についての後
述の範囲の分子量を与えるような値を有する。
Ｏ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）ＳｉＯ〕 v Ｓｉ（Ｍｅ3 ）あ
るいは（Ｍｅ3 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏ〕v〔（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〕w Ｓｉ（Ｍｅ3 ）であり、
この式と以下において記載されるＭｅはメチル基を表
し、そしてｖとｗは（Ａ）（ｉｉ）（ａ）についての後
述の範囲の分子量を与えるような値を有する。
【００２９】（Ａ）（ｉｉ）（ｂ）は、（ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ）（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2＝ＣＨ）ＳｉＯ〕
x Ｓｉ（Ｍｅ2 ）（ＣＨ＝ＣＨ2 ）あるいは（ＣＨ2 ＝
ＣＨ）（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏ〕x 〔（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〕y Ｓｉ（Ｍｅ2 ）（ＣＨ＝
ＣＨ2 ）であり、この式のｘとｙは（Ａ）（ｉｉ）
（ｂ）についての後述の範囲の分子量を与えるような値
を有する。
Ｈ）（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2＝ＣＨ）ＳｉＯ〕
x Ｓｉ（Ｍｅ2 ）（ＣＨ＝ＣＨ2 ）あるいは（ＣＨ2 ＝
ＣＨ）（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〔Ｍｅ（ＣＨ2 ＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏ〕x 〔（Ｍｅ2 ）ＳｉＯ〕y Ｓｉ（Ｍｅ2 ）（ＣＨ＝
ＣＨ2 ）であり、この式のｘとｙは（Ａ）（ｉｉ）
（ｂ）についての後述の範囲の分子量を与えるような値
を有する。
【００３０】（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）は、上述の（Ａ）
（ｉｉ）（ａ）について示したのと同じタイプの分子で
あるが、但しｖとｗの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）につい
ての後述の範囲の分子量を与えるようなものである。
（ｉｉ）（ａ）について示したのと同じタイプの分子で
あるが、但しｖとｗの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）につい
ての後述の範囲の分子量を与えるようなものである。
【００３１】（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）は、上述の（Ａ）
（ｉｉ）（ｂ）について示したのと同じタイプの分子で
あるが、但しｘとｙの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）につい
ての後述の範囲の分子量を与えるようなものである。
（ｉｉ）（ｂ）について示したのと同じタイプの分子で
あるが、但しｘとｙの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）につい
ての後述の範囲の分子量を与えるようなものである。
【００３２】（Ａ）（ｉｉ）（ｅ）は、上述の（Ａ）
（ｉ）について示したのと同じタイプの分子であるが、
但しｕの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｅ）についての後述の範
囲の分子量を与えるようなものである。
（ｉ）について示したのと同じタイプの分子であるが、
但しｕの値は（Ａ）（ｉｉ）（ｅ）についての後述の範
囲の分子量を与えるようなものである。
【００３３】（Ａ）（ｉｉ）（ａ）と（Ａ）（ｉｉ）
（ｂ）のポリマーに関しては、分子量は２７２〜４０，
０００の範囲であり、ビニル基含有量は０．２〜５５．
１重量％の範囲である。更に、（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）と
（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）のポリマーについての分子量範囲
は４０，０００〜１，０００，０００であり、ビニル基
の含有量は０．０１〜５５．１重量％の範囲である。そ
して最後に、（Ａ）（ｉｉ）（ｅ）についての分子量範
囲は１８６〜３０，０００であり、ビニル基含有量は
０．１８〜１４．５重量％の範囲である。
（ｂ）のポリマーに関しては、分子量は２７２〜４０，
０００の範囲であり、ビニル基含有量は０．２〜５５．
１重量％の範囲である。更に、（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）と
（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）のポリマーについての分子量範囲
は４０，０００〜１，０００，０００であり、ビニル基
の含有量は０．０１〜５５．１重量％の範囲である。そ
して最後に、（Ａ）（ｉｉ）（ｅ）についての分子量範
囲は１８６〜３０，０００であり、ビニル基含有量は
０．１８〜１４．５重量％の範囲である。
【００３４】（Ａ）（ｉ）と特定の（Ａ）（ｉｉ）ポリ
マーの使用量は、用いられる特定の組み合わせに依存す
る。例えば、（Ａ）（ｉ）の（Ａ）（ｉｉ）（ａ）又は
（Ａ）（ｉｉ）（ｂ）に対する重量比は本質的に同じで
あって、９９．７：０．３から５：９５までである。好
ましい比は９５：５から３０：７０までであり、最も好
ましい比は９０：１０から６０：４０までである。
マーの使用量は、用いられる特定の組み合わせに依存す
る。例えば、（Ａ）（ｉ）の（Ａ）（ｉｉ）（ａ）又は
（Ａ）（ｉｉ）（ｂ）に対する重量比は本質的に同じで
あって、９９．７：０．３から５：９５までである。好
ましい比は９５：５から３０：７０までであり、最も好
ましい比は９０：１０から６０：４０までである。
【００３５】（Ａ）（ｉ）と（Ａ）（ｉｉ）（ｃ）又は
（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）の組み合わせについて言うと、重
量比は９５：５から５：９５までであり、好ましい比は
９０：１０から３０：７０まで、そして最も好ましい比
は８５：１５から６０：４０までである。
（Ａ）（ｉｉ）（ｄ）の組み合わせについて言うと、重
量比は９５：５から５：９５までであり、好ましい比は
９０：１０から３０：７０まで、そして最も好ましい比
は８５：１５から６０：４０までである。
【００３６】そして最後に、（Ａ）（ｉ）と（Ａ）（ｉ
ｉ）（ｅ）の組み合わせについて言うと、比率は９９．
７：０．３から５：９５までである。より効果的な比は
９５：５から３０：７０まで、そして最も好ましいのは
９０：１０から６０：４０までの比である。
ｉ）（ｅ）の組み合わせについて言うと、比率は９９．
７：０．３から５：９５までである。より効果的な比は
９５：５から３０：７０まで、そして最も好ましいのは
９０：１０から６０：４０までの比である。
【００３７】他の任意的な成分を本発明の組成物ととも
に使用することができるが、但しそれらは硬化を妨げ
ず、あるいは本発明の最終硬化物質の所望の物理的性質
を消失させないものとする。
に使用することができるが、但しそれらは硬化を妨げ
ず、あるいは本発明の最終硬化物質の所望の物理的性質
を消失させないものとする。
【００３８】そのような任意的物質は、硬化物質のその
他の性質を変えることができ、あるいはそれらの調製を
助けることができる。例えば、これらの物質には補強用
及び非補強用の無機質充填剤、例として石英や炭酸カル
シウムの如きものや、金属酸化物、例としてアルミナ、
水和アルミナ、酸化第二鉄及び二酸化チタンといったも
のや、顔料、例としてカーボンブラック及び酸化亜鉛と
いったものや、有機顔料及び染料や、酸化防止剤や、熱
安定剤や、紫外線安定剤や、難燃剤や、硬化性組成物の
作業時間を増加させるための触媒抑制剤、例えば環式メ
チルビニルシロキサンといったものや、発泡体を作るた
めの発泡剤、その他が含まれる。
他の性質を変えることができ、あるいはそれらの調製を
助けることができる。例えば、これらの物質には補強用
及び非補強用の無機質充填剤、例として石英や炭酸カル
シウムの如きものや、金属酸化物、例としてアルミナ、
水和アルミナ、酸化第二鉄及び二酸化チタンといったも
のや、顔料、例としてカーボンブラック及び酸化亜鉛と
いったものや、有機顔料及び染料や、酸化防止剤や、熱
安定剤や、紫外線安定剤や、難燃剤や、硬化性組成物の
作業時間を増加させるための触媒抑制剤、例えば環式メ
チルビニルシロキサンといったものや、発泡体を作るた
めの発泡剤、その他が含まれる。
【００３９】本発明の組成物でよく使われる任意的成分
は、トリオルガノシロキシ単位とＳｉＯ4/2 単位を有す
る樹脂状オルガノシロキサンコポリマーである。このコ
ポリマーにおけるトリオルガノシロキシ単位は、式Ｒ3 3
ＳｉＯ1/2 で表され、この式のＲ3 は一価の不置換又は
置換炭化水素基を表す。好ましいコポリマーにおいて
は、Ｒ3 により表される炭化水素基は炭素原子数が１〜
６の低級アルキル基の組み合わせであり、最も好ましく
はメチル基である。コポリマーにおけるトリオルガノシ
ロキシ単位のＳｉＯ4/2 単位に対するモル比は、典型的
には０．５〜１．６である。このコポリマーは、当該コ
ポリマーと硬化性組成物を一緒にした重量の最高で３０
％までを構成する。コポリマー中のケイ素原子の少なく
とも一部分は、エチレン系不飽和炭化水素基、例として
ビニル基の如きものを有する。
は、トリオルガノシロキシ単位とＳｉＯ4/2 単位を有す
る樹脂状オルガノシロキサンコポリマーである。このコ
ポリマーにおけるトリオルガノシロキシ単位は、式Ｒ3 3
ＳｉＯ1/2 で表され、この式のＲ3 は一価の不置換又は
置換炭化水素基を表す。好ましいコポリマーにおいて
は、Ｒ3 により表される炭化水素基は炭素原子数が１〜
６の低級アルキル基の組み合わせであり、最も好ましく
はメチル基である。コポリマーにおけるトリオルガノシ
ロキシ単位のＳｉＯ4/2 単位に対するモル比は、典型的
には０．５〜１．６である。このコポリマーは、当該コ
ポリマーと硬化性組成物を一緒にした重量の最高で３０
％までを構成する。コポリマー中のケイ素原子の少なく
とも一部分は、エチレン系不飽和炭化水素基、例として
ビニル基の如きものを有する。
【００４０】本発明の硬化性組成物は、本発明の組成物
の成分をブレンドして均質にすることにより調製され
る。この組成物は、成分をこのようにして一緒にする
と、硬化し始め、そして発泡剤を利用している場合には
発泡し始める。硬化及び／又は発泡する前に組成物を貯
蔵することが所望される場合には、少なくともオルガノ
水素シロキサンと硬化触媒とは別々の容器に入れて、成
分を２以上の容器でもって包装することによりそれを達
成する。本発明の組成物は、機械装置によりブレンドす
るため３、４又は５以上の別々の容器で包装するのに適
している。
の成分をブレンドして均質にすることにより調製され
る。この組成物は、成分をこのようにして一緒にする
と、硬化し始め、そして発泡剤を利用している場合には
発泡し始める。硬化及び／又は発泡する前に組成物を貯
蔵することが所望される場合には、少なくともオルガノ
水素シロキサンと硬化触媒とは別々の容器に入れて、成
分を２以上の容器でもって包装することによりそれを達
成する。本発明の組成物は、機械装置によりブレンドす
るため３、４又は５以上の別々の容器で包装するのに適
している。
【００４１】硬化反応も発泡反応も、硬化性組成物を加
熱することで加速される。発泡体とエラストマーのため
の反応温度は５５〜２００℃である。最も好ましいのは
６５〜９０℃の温度である。本発明の組成物の硬化と発
泡のために必要とされる時間は、使用成分の反応性と使
用温度を基にして、典型的に０．５〜６０分であり、エ
ラストマーについては０．５〜２４時間である。
熱することで加速される。発泡体とエラストマーのため
の反応温度は５５〜２００℃である。最も好ましいのは
６５〜９０℃の温度である。本発明の組成物の硬化と発
泡のために必要とされる時間は、使用成分の反応性と使
用温度を基にして、典型的に０．５〜６０分であり、エ
ラストマーについては０．５〜２４時間である。
【００４２】
【実施例】次に掲げる例は、特許請求の範囲に明らかに
された本発明の組成物の好ましい態様を説明するもので
ある。これらの例における全ての部数と百分率は重量に
よるものであり、全ての粘度は２５℃で測定された。
された本発明の組成物の好ましい態様を説明するもので
ある。これらの例における全ての部数と百分率は重量に
よるものであり、全ての粘度は２５℃で測定された。
【００４３】これらの例においては次の物質を使用し
た。
た。
【００４４】成分Ａ（ｉ）は、ＶｉＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ
2 ＳｉＯ）x ＳｉＭｅ2 Ｖｉであり、これは粘度が５
０，０００〜７０，０００ｍＰａ・s （ｃＰ）であり、
ビニル基を末端に持つ高分子量ポリマーである。
2 ＳｉＯ）x ＳｉＭｅ2 Ｖｉであり、これは粘度が５
０，０００〜７０，０００ｍＰａ・s （ｃＰ）であり、
ビニル基を末端に持つ高分子量ポリマーである。
【００４５】成分Ａ（ｉｉ）ｂは、ＶｉＭｅ2 ＳｉＯ
（ＭｅＶｉＳｉＯ）a （Ｍｅ2 ＳｉＯ）b ＳｉＭｅ2 Ｖ
ｉであり、これは２５℃での粘度が３５０ｍＰａ・s
（ｃＰ）、重合度が１２８、分子量が９５００ｇ／ｍｏ
ｌ、ビニル基含有量が１．１８重量％であって、ビニル
基のペンダントを持ち且つ末端にビニル基を持つ低分子
量ポリマーである。
（ＭｅＶｉＳｉＯ）a （Ｍｅ2 ＳｉＯ）b ＳｉＭｅ2 Ｖ
ｉであり、これは２５℃での粘度が３５０ｍＰａ・s
（ｃＰ）、重合度が１２８、分子量が９５００ｇ／ｍｏ
ｌ、ビニル基含有量が１．１８重量％であって、ビニル
基のペンダントを持ち且つ末端にビニル基を持つ低分子
量ポリマーである。
【００４６】成分Ａ（ｉｉ）ｃは、Ｍｅ3 ＳｉＯ（Ｍｅ
2 ＳｉＯ）x （ＭｅＶｉＳｉＯ）yＳｉＭｅ3 であり、
これはビニル基含有量が０．５重量％、２５℃での粘度
が４５，０００ｍＰａ・s （ｃＰ）である、ビニル基の
ペンダントを持つ高分子量ポリマーである。
2 ＳｉＯ）x （ＭｅＶｉＳｉＯ）yＳｉＭｅ3 であり、
これはビニル基含有量が０．５重量％、２５℃での粘度
が４５，０００ｍＰａ・s （ｃＰ）である、ビニル基の
ペンダントを持つ高分子量ポリマーである。
【００４７】成分Ａ（ｉｉ）ｅは、ＶｉＭｅ2 ＳｉＯ
（Ｍｅ2 ＳｉＯ）x ＳｉＭｅ2 Ｖｉであり、これは２５
℃での粘度が４５０ｍＰａ・s （ｃＰ）である、ビニル
基を末端基とする低分子量ポリマーである。
（Ｍｅ2 ＳｉＯ）x ＳｉＭｅ2 Ｖｉであり、これは２５
℃での粘度が４５０ｍＰａ・s （ｃＰ）である、ビニル
基を末端基とする低分子量ポリマーである。
【００４８】成分Ｂ（ｉ）は、米国特許第４３２２５１
８号明細書の方法により調製した物質であり、そのＳｉ
Ｈ含有量は０．７６重量％である。
８号明細書の方法により調製した物質であり、そのＳｉ
Ｈ含有量は０．７６重量％である。
【００４９】成分Ｂ（ｉｉ）は、Ｍｅ3 ＳｉＯ（Ｍｅ2
ＳｉＯ）x （ＭｅＨＳｉＯ）y ＳｉＭｅ3 であり、０．
７６重量％のＳｉＨを有し、そして式中のｘは３、ｙは
５である。
ＳｉＯ）x （ＭｅＨＳｉＯ）y ＳｉＭｅ3 であり、０．
７６重量％のＳｉＨを有し、そして式中のｘは３、ｙは
５である。
【００５０】成分Ｃはヒドロシリル化触媒である。成分
Ｄは発泡剤としてのベンジルアルコールである。成分Ｅ
は５μｍの石英充填剤である。成分Ｆは市販の難燃剤で
ある。成分Ｇは環式シロキサンテトラマーである（Ｍｅ
ＶｉＳｉＯ）x の抑制剤である。
Ｄは発泡剤としてのベンジルアルコールである。成分Ｅ
は５μｍの石英充填剤である。成分Ｆは市販の難燃剤で
ある。成分Ｇは環式シロキサンテトラマーである（Ｍｅ
ＶｉＳｉＯ）x の抑制剤である。
【００５１】〔例１〕（発泡体） 上記の物質を使って、試料を次に述べるようにして作っ
た。成分Ａ（ｉ）と成分Ａ（ｉｉ）のうちの１種以上と
を成分Ｃ、Ｄ、Ｅ及びＦと混合して、第一の組成物を調
製した。これは表Ｉ（その１）の基剤、すなわち分割分
１として使用される。１種以上の成分Ｂ、キャリヤーと
して少量のＡ（ｉ）、そして場合により、ＳｉＨのビニ
ル基への付加反応のための抑制剤（Ｇ）を、一緒に混合
して第二の組成物を調製した。これは表Ｉ（その２）の
硬化剤、すなわち分割分２として使用される。
た。成分Ａ（ｉ）と成分Ａ（ｉｉ）のうちの１種以上と
を成分Ｃ、Ｄ、Ｅ及びＦと混合して、第一の組成物を調
製した。これは表Ｉ（その１）の基剤、すなわち分割分
１として使用される。１種以上の成分Ｂ、キャリヤーと
して少量のＡ（ｉ）、そして場合により、ＳｉＨのビニ
ル基への付加反応のための抑制剤（Ｇ）を、一緒に混合
して第二の組成物を調製した。これは表Ｉ（その２）の
硬化剤、すなわち分割分２として使用される。
【００５２】基剤と硬化剤とを１０：１の比率で６０秒
間手で混合して、試験のための試料を調製した。次に、
当該発泡体をポリエステルシート上へ流して、それから
もう一つのポリエステルシートとの間にはさみ込んだ。
シムに支持された非柔軟性チューブを使ってこの材料を
押さえつけて、所望の厚さにした。次いで、このシート
にした発泡体を５４℃で５分、そしてその後１００℃で
４分間硬化させた。次に、それを１９０℃で１０分間後
硬化させ、そして室温に戻した。張力計（米国オハイオ
州ＡｋｒｏｎのＭｏｎｓａｎｔｏ社、Ｍｏｎｓａｎｔｏ
Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＆ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔの
Ｍｏｎｓａｎｔｏ（商標）Ｔ−２０００）を使用して、
引張強さ、引裂強さ、及び伸びを試験した。引張試験片
は、引張ダイＡを使って作製した。引裂試験片は引裂Ｃ
ダイを用いて作製した。全ての試験片は５０．８ｃｍ
（２０インチ）／分で引張った（ＡＳＴＭ Ｄ ４１
２）。この試験からは伸びの結果も得られた。シート密
度は次のようにして測定した。シートにした発泡体の中
央近くから７．６×７．６ｃｍ（３インチ×３インチ）
の正方形を切り取った。次に、この発泡体の厚さをシー
トを横切って５回測定した。測定値は、Ｓｙｌｖａｃ
（商標）システムディジタルマイクロメーターを使っ
て、試料の四隅と中央で０．００１ｍｍまで求めた。重
量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ（商標）スケールにより０．０１
ｇまで測定した。
間手で混合して、試験のための試料を調製した。次に、
当該発泡体をポリエステルシート上へ流して、それから
もう一つのポリエステルシートとの間にはさみ込んだ。
シムに支持された非柔軟性チューブを使ってこの材料を
押さえつけて、所望の厚さにした。次いで、このシート
にした発泡体を５４℃で５分、そしてその後１００℃で
４分間硬化させた。次に、それを１９０℃で１０分間後
硬化させ、そして室温に戻した。張力計（米国オハイオ
州ＡｋｒｏｎのＭｏｎｓａｎｔｏ社、Ｍｏｎｓａｎｔｏ
Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＆ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔの
Ｍｏｎｓａｎｔｏ（商標）Ｔ−２０００）を使用して、
引張強さ、引裂強さ、及び伸びを試験した。引張試験片
は、引張ダイＡを使って作製した。引裂試験片は引裂Ｃ
ダイを用いて作製した。全ての試験片は５０．８ｃｍ
（２０インチ）／分で引張った（ＡＳＴＭ Ｄ ４１
２）。この試験からは伸びの結果も得られた。シート密
度は次のようにして測定した。シートにした発泡体の中
央近くから７．６×７．６ｃｍ（３インチ×３インチ）
の正方形を切り取った。次に、この発泡体の厚さをシー
トを横切って５回測定した。測定値は、Ｓｙｌｖａｃ
（商標）システムディジタルマイクロメーターを使っ
て、試料の四隅と中央で０．００１ｍｍまで求めた。重
量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ（商標）スケールにより０．０１
ｇまで測定した。
【００５３】発泡体の組成を表Ｉに示す。物理的性質試
験の結果を表ＩＩに示す。試料１、２、３は、分割分１
の基剤において１種類のポリマーのみを使用することか
ら、本発明の範囲外である。
験の結果を表ＩＩに示す。試料１、２、３は、分割分１
の基剤において１種類のポリマーのみを使用することか
ら、本発明の範囲外である。
【００５４】
【表１】
【００５５】
【表２】
【００５６】
【表３】
【００５７】〔例２〕（エラストマー） エラストマー試料を次のようにして調製した。成分Ａ
（ｉ）と成分Ａ（ｉｉ）のうちの１種以上とを成分Ｃ、
Ｅ、及び顔料と一緒に混合して、第一の組成物を調製し
た。これが分割分１である。
（ｉ）と成分Ａ（ｉｉ）のうちの１種以上とを成分Ｃ、
Ｅ、及び顔料と一緒に混合して、第一の組成物を調製し
た。これが分割分１である。
【００５８】成分Ａ（ｉ）と成分Ａ（ｉｉ）のうちの１
種以上とを成分Ｂ（ｉｉ）及びＥと一緒に混合し、そし
て場合により、−ＳｉＨのビニル基への付加反応のため
の抑制剤（Ｇ）を混合して、第二の組成物を調製した。
これが分割分２である。
種以上とを成分Ｂ（ｉｉ）及びＥと一緒に混合し、そし
て場合により、−ＳｉＨのビニル基への付加反応のため
の抑制剤（Ｇ）を混合して、第二の組成物を調製した。
これが分割分２である。
【００５９】分割分１と２を１：１の重量比で一緒に混
合した。それらは、二つの分割分の色が均一になるま
で、手で一緒に攪拌した。次に、この材料を１０．１６
ｃｍ×１５．２４ｃｍ×０．１９ｃｍ（４インチ×６イ
ンチ×０．０７５インチ）のチェースに注ぎ入れた。チ
ャースの底には、剥離コーティングとして働くワックス
処理した肉包装紙を当てがった。次に、チェースを脱気
し、Ｄａｋｅ（商標）プレス機にかけて所望の厚さにし
た。次いで、このスラブを室温で２４時間硬化させた。
引張、伸び及び引裂試験をＡＳＴＭ Ｄ ４１２に基づ
いて行った。引張強さと伸びは５０．８ｃｍ（２０イン
チ）／分で試験した。引張ダイは６．３５ｍｍ（０．２
５インチ）、そして引裂ダイは引裂ダイＢであった。ジ
ュロメーター値の測定はＡＳＴＭ Ｄ ２２４０に基づ
いて行った。
合した。それらは、二つの分割分の色が均一になるま
で、手で一緒に攪拌した。次に、この材料を１０．１６
ｃｍ×１５．２４ｃｍ×０．１９ｃｍ（４インチ×６イ
ンチ×０．０７５インチ）のチェースに注ぎ入れた。チ
ャースの底には、剥離コーティングとして働くワックス
処理した肉包装紙を当てがった。次に、チェースを脱気
し、Ｄａｋｅ（商標）プレス機にかけて所望の厚さにし
た。次いで、このスラブを室温で２４時間硬化させた。
引張、伸び及び引裂試験をＡＳＴＭ Ｄ ４１２に基づ
いて行った。引張強さと伸びは５０．８ｃｍ（２０イン
チ）／分で試験した。引張ダイは６．３５ｍｍ（０．２
５インチ）、そして引裂ダイは引裂ダイＢであった。ジ
ュロメーター値の測定はＡＳＴＭ Ｄ ２２４０に基づ
いて行った。
【００６０】エラストマーの物理的性質への効果を示す
ため二つのポリマー物質の重量割合を変化させたいくつ
かの試料材料を調製した。
ため二つのポリマー物質の重量割合を変化させたいくつ
かの試料材料を調製した。
【００６１】その二つの物質はＡ（ｉ）とＡ（ｉｉ）ｂ
であった。試料９は、Ａ（ｉ）が１００％、そしてＡ
（ｉｉ）ｂが０％である。試料１０は、Ａ（ｉ）が９６
％、Ａ（ｉｉ）ｂが４％である。試料１１は、Ａ（ｉ）
が９３％、Ａ（ｉｉ）ｂが７％である。試料１２はＡ
（ｉ）が８８％、Ａ（ｉｉ）ｂが１２％であり、そして
試料１３はＡ（ｉ）が８３％、Ａ（ｉｉ）ｂが１７％で
ある。これらの配合は表ＩＩＩに示され、また試験結果
は表ＩＶに示される。粘度はＡＳＴＭ Ｄ １０８４に
基づき、またスナップ時間はＭｉｌ−Ｓ−２３５８６に
基づいて測定した。不粘着試験は、組成物に指を触れそ
の指に組成物の一部を残さずに指を取り去ることが出来
るようにそれが硬化するのに要する時間を基にしてい
る。
であった。試料９は、Ａ（ｉ）が１００％、そしてＡ
（ｉｉ）ｂが０％である。試料１０は、Ａ（ｉ）が９６
％、Ａ（ｉｉ）ｂが４％である。試料１１は、Ａ（ｉ）
が９３％、Ａ（ｉｉ）ｂが７％である。試料１２はＡ
（ｉ）が８８％、Ａ（ｉｉ）ｂが１２％であり、そして
試料１３はＡ（ｉ）が８３％、Ａ（ｉｉ）ｂが１７％で
ある。これらの配合は表ＩＩＩに示され、また試験結果
は表ＩＶに示される。粘度はＡＳＴＭ Ｄ １０８４に
基づき、またスナップ時間はＭｉｌ−Ｓ−２３５８６に
基づいて測定した。不粘着試験は、組成物に指を触れそ
の指に組成物の一部を残さずに指を取り去ることが出来
るようにそれが硬化するのに要する時間を基にしてい
る。
【００６２】
【表４】
【００６３】
【表５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム ロッサー ニコルソン アメリカ合衆国，ミシガン 48642，ミッ ドランド，ワイルド パイン コート 4511 (72)発明者 ローレンス ジョセフ ラプソン アメリカ合衆国，ミシガン 48708，ベイ シティ，フィフス アベニュ 915
Claims (1)
- 【請求項１】 下記のＡ〜Ｃを含む硬化性シリコーン組
成物。 Ａ．次に掲げる（ｉ）と（ｉｉ）との組み合わせである
基剤ポリマー系であって、それらのポリマーが分子当た
り少なくとも二つのビニル基を含有している、非樹脂状
シロキサン基剤ポリマー系 （ｉ）末端にのみビニル基を含有する高分子量のシロキ
サンポリマー （ｉｉ）下記のａ〜ｅからなる群より選ばれた、ビニル
基含有の第二のシロキサンポリマー ａ．ビニル基がペンダントの位置にのみ配置されている
低分子量のシロキサンポリマー ｂ．ビニル基がペンダントの位置と末端の両方に配置さ
れている低分子量のシロキサンポリマー ｃ．ビニル基がペンダントの位置にのみ配置されている
高分子量のシロキサンポリマー ｄ．ビニル基がペンダントの位置と末端の両方に配置さ
れている高分子量のシロキサンポリマー ｅ．末端にのみビニル基を含有する低分子量のシロキサ
ンポリマー Ｂ．上記シリコーン基剤ポリマー系のための架橋剤であ
って、分子当たり少なくとも二つの−ＳｉＨ原子団を含
有している、ケイ素含有架橋剤 Ｃ．当該シリコーン組成物を硬化させるのに十分な量の
白金族触媒
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/587,625 US5574073A (en) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Curable silicone compositions which are foams or elastomers |
| US08/587625 | 1996-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101612A true JPH101612A (ja) | 1998-01-06 |
| JP4633871B2 JP4633871B2 (ja) | 2011-02-16 |
Family
ID=24350548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00654697A Expired - Lifetime JP4633871B2 (ja) | 1996-01-17 | 1997-01-17 | 硬化性シリコーン組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5574073A (ja) |
| EP (1) | EP0785236B2 (ja) |
| JP (1) | JP4633871B2 (ja) |
| DE (1) | DE69725482T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479857B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2005-03-30 | 제일모직주식회사 | 반도체 패키지용 실리콘 수지 조성물 |
| KR100493335B1 (ko) * | 2002-12-14 | 2005-06-07 | 제일모직주식회사 | 반도체 패키지용 실리콘 수지 조성물 |
| JP2006316274A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Wacker Chemie Ag | 付加架橋可能なシリコン材料、その製造法、該シリコン材料の使用ならびに該シリコン材料を用いて得ることができるシリコンエラストマーおよび該シリコンエラストマーの使用 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850994A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-01 | Dow Corning Corporation | Resin-containing organosiloxane compositions curable to silicone elastomers |
| US5777047A (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-07 | Dow Corning Corporation | Organosiloxane compositions with fluorinated resins curable to silicone elastomers having low weep |
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