JP3407267B2 - オルガノポリシロキサンフォーム組成物 - Google Patents
オルガノポリシロキサンフォーム組成物Info
- Publication number
- JP3407267B2 JP3407267B2 JP20123296A JP20123296A JP3407267B2 JP 3407267 B2 JP3407267 B2 JP 3407267B2 JP 20123296 A JP20123296 A JP 20123296A JP 20123296 A JP20123296 A JP 20123296A JP 3407267 B2 JP3407267 B2 JP 3407267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- weight
- parts
- component
- general formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規なオルガノポ
リシロキサンフォーム組成物に関し、特に硬化発泡させ
ることにより、良好なフォームの得られる該組成物に関
する。
リシロキサンフォーム組成物に関し、特に硬化発泡させ
ることにより、良好なフォームの得られる該組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】オルガノポリシロキサンフォームは、耐
候性および耐熱性に優れるため、近年、建築材料、自動
車材料などに広く使用されている。このフォームは、通
常、主剤と硬化剤のような二液またはそれ以上に分かれ
たオルガノポリシロキサンフォーム組成物を、使用時に
混合して、発泡硬化させることにより得られる。この混
合方法には、手による混合、またはスタティックミキサ
ー、ダイナミックミキサーなどを用いる機械的混合があ
る。
候性および耐熱性に優れるため、近年、建築材料、自動
車材料などに広く使用されている。このフォームは、通
常、主剤と硬化剤のような二液またはそれ以上に分かれ
たオルガノポリシロキサンフォーム組成物を、使用時に
混合して、発泡硬化させることにより得られる。この混
合方法には、手による混合、またはスタティックミキサ
ー、ダイナミックミキサーなどを用いる機械的混合があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記機械的混
合には、手混合と比べて発泡倍率が低く、得られるフォ
ームのセル径が大きくなりすぎるという問題がある。こ
れは、機械的混合時に巻き込まれる泡が手混合時より少
ないために、後の硬化発泡時に気泡成長の核となる気泡
が不足するためである。また、気泡成長に必要な核は、
オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、活性水素基
を有する化合物とが脱水素縮合反応することにより発生
する水素によっても形成されるが、該オルガノポリシロ
キサンフォーム組成物に通常添加される白金触媒抑制剤
などの可使時間調整剤により、上記の水素の発生も抑制
され、気泡成長のための核を予め形成することができな
いためである。そこで、本発明の課題は、 可使時間調整
剤の添加されたオルガノポリシロキサンフォーム組成物
を、機械的手段を用いて混合しても、良好に発泡硬化さ
せることのできる該組成物を提供することにある。
合には、手混合と比べて発泡倍率が低く、得られるフォ
ームのセル径が大きくなりすぎるという問題がある。こ
れは、機械的混合時に巻き込まれる泡が手混合時より少
ないために、後の硬化発泡時に気泡成長の核となる気泡
が不足するためである。また、気泡成長に必要な核は、
オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、活性水素基
を有する化合物とが脱水素縮合反応することにより発生
する水素によっても形成されるが、該オルガノポリシロ
キサンフォーム組成物に通常添加される白金触媒抑制剤
などの可使時間調整剤により、上記の水素の発生も抑制
され、気泡成長のための核を予め形成することができな
いためである。そこで、本発明の課題は、 可使時間調整
剤の添加されたオルガノポリシロキサンフォーム組成物
を、機械的手段を用いて混合しても、良好に発泡硬化さ
せることのできる該組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、 オルガノ
ポリシロキサンフォーム組成物を調製する際に、手混合
と機械的混合の差異に注目した結果、以下に示す特定の
組成物により、上記の課題を解決できることを見出し
た。すなわち、本発明は、 (A) 一般式(1) ：
ポリシロキサンフォーム組成物を調製する際に、手混合
と機械的混合の差異に注目した結果、以下に示す特定の
組成物により、上記の課題を解決できることを見出し
た。すなわち、本発明は、 (A) 一般式(1) ：
【０００５】
【化４】
【０００６】〔式中、Ｒ1 およびＸは独立に、置換また
は非置換の一価炭化水素基および水酸基からなる群から
選ばれる一価の基であり、ｍは、ｍ≧１の整数である〕
で示され、かつアルケニル基および／または水酸基の含
有量が0.001mol ％〜0.03mol ％であるジオルガノポリ
シロキサン： 100重量部、 (B) 一般式(2-1) ：
は非置換の一価炭化水素基および水酸基からなる群から
選ばれる一価の基であり、ｍは、ｍ≧１の整数である〕
で示され、かつアルケニル基および／または水酸基の含
有量が0.001mol ％〜0.03mol ％であるジオルガノポリ
シロキサン： 100重量部、 (B) 一般式(2-1) ：
【０００７】
【化５】
【０００８】〔式中、Ｒ2 は独立に、脂肪族不飽和結合
を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、
Ｙは独立に、脂肪族不飽和結合を含まない置換または非
置換の一価炭化水素基および水素原子から選ばれる一価
の基または原子であり、ｑ、ｐは、ｑ≧０、ｐ≧１の整
数である〕で示され、かつケイ素原子に結合する水素原
子を１分子中に少なくとも３個有するオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサン、および／または 一般式(2-2) ：
を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、
Ｙは独立に、脂肪族不飽和結合を含まない置換または非
置換の一価炭化水素基および水素原子から選ばれる一価
の基または原子であり、ｑ、ｐは、ｑ≧０、ｐ≧１の整
数である〕で示され、かつケイ素原子に結合する水素原
子を１分子中に少なくとも３個有するオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサン、および／または 一般式(2-2) ：
【０００９】
【化６】
【００１０】〔式中、Ｒ2 は前記と同じ意味であり、
ｒ、ｓは、ｒ≧３、ｓ≧０の整数である〕で示されるオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサン： １〜50重量
部、 (C) 一般式(3) ： （Ｒ3 ）4-a ＳｉＨa (3) 〔式中、Ｒ3 は置換または非置換の一価炭化水素基であ
り、Ｒ3 が複数の場合には互いに同一でも異なってもよ
く、ａは１〜３の整数である〕で示されるオルガノ水素
シラン： 0.01〜10重量部、 (D) 次式： Ｚ（ＯＨ） L 〔ここで、Ｌは１または２であり、Ｚは水素原子あるい
は１〜２価の、炭化水素基、オルガノシラン残基もしく
はオルガノシロキサン残基である（ただし、Ｌが２であ
り、かつ、Ｚが水素原子の場合を除く）〕で示される 活
性水素基を有する化合物： 0.1〜20重量部、 (E) 白金系触媒： 触媒量、ならびに (F) 可使時間調整剤： 0.001〜20重量部を含むオル
ガノポリシロキサンフォーム組成物を提供するものであ
る。
ｒ、ｓは、ｒ≧３、ｓ≧０の整数である〕で示されるオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサン： １〜50重量
部、 (C) 一般式(3) ： （Ｒ3 ）4-a ＳｉＨa (3) 〔式中、Ｒ3 は置換または非置換の一価炭化水素基であ
り、Ｒ3 が複数の場合には互いに同一でも異なってもよ
く、ａは１〜３の整数である〕で示されるオルガノ水素
シラン： 0.01〜10重量部、 (D) 次式： Ｚ（ＯＨ） L 〔ここで、Ｌは１または２であり、Ｚは水素原子あるい
は１〜２価の、炭化水素基、オルガノシラン残基もしく
はオルガノシロキサン残基である（ただし、Ｌが２であ
り、かつ、Ｚが水素原子の場合を除く）〕で示される 活
性水素基を有する化合物： 0.1〜20重量部、 (E) 白金系触媒： 触媒量、ならびに (F) 可使時間調整剤： 0.001〜20重量部を含むオル
ガノポリシロキサンフォーム組成物を提供するものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明のオルガノポリシ
ロキサンフォーム組成物を詳述する。
ロキサンフォーム組成物を詳述する。
【００１２】(A) 成分
(A) 成分は、前記一般式(1) で示される直鎖状のジオル
ガノポリシロキサンであり、得られる硬化物（フォー
ム）のべースポリマーとなるものである。(A) 成分は、
アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン、水酸基含
有ジオルガノポリシロキサン、あるいはアルケニル基お
よび水酸基を含有するジオルガノポリシロキサンのいず
れかである。(A) 成分中には、(B) 成分中のSiH 基と架
橋反応する官能基としてのアルケニル基および／または
水酸基が、0 .001〜0.03 mol％〔すなわち、(A) 成分の
ジオルガノポリシロキサン１モル当たりのモル数〕、好
ましくは0.002 〜0.02mol ％含有される。アルケニル基
および／または水酸基の含有量が、 0.001 mol％より少
ないと、組成物の粘度が高くなり、その結果混合が難し
くなり、逆に 0.03mol％より多すぎると、発泡終了後の
硬化物（フォーム）がもろいものとなる。
ガノポリシロキサンであり、得られる硬化物（フォー
ム）のべースポリマーとなるものである。(A) 成分は、
アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン、水酸基含
有ジオルガノポリシロキサン、あるいはアルケニル基お
よび水酸基を含有するジオルガノポリシロキサンのいず
れかである。(A) 成分中には、(B) 成分中のSiH 基と架
橋反応する官能基としてのアルケニル基および／または
水酸基が、0 .001〜0.03 mol％〔すなわち、(A) 成分の
ジオルガノポリシロキサン１モル当たりのモル数〕、好
ましくは0.002 〜0.02mol ％含有される。アルケニル基
および／または水酸基の含有量が、 0.001 mol％より少
ないと、組成物の粘度が高くなり、その結果混合が難し
くなり、逆に 0.03mol％より多すぎると、発泡終了後の
硬化物（フォーム）がもろいものとなる。
【００１３】一般式(1) 中のＲ1 またはＸのうちの置換
または非置換の一価炭化水素としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキ
シル基、オクチル基などの炭素原子数１〜10のアルキル
基；フェニル基、トリル基、キシリル基などの炭素原子
数６〜10のアリール基；ビニル基、アリル基、プロペニ
ル基、ブテニル基、ヘキセニル基などの炭素原子数２〜
８のアルケニル基；ベンジル基、フェニルエチル基など
の炭素原子数６〜10のアラルキル基；ならびにこれらの
炭素原子が有する水素原子の一部または全部が塩素、フ
ッ素、臭素などのハロゲン原子で置換された基（例え
ば、クロロメチル基、トリフルオロプロピル基およびク
ロロフェニル基）が挙げられる。
または非置換の一価炭化水素としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキ
シル基、オクチル基などの炭素原子数１〜10のアルキル
基；フェニル基、トリル基、キシリル基などの炭素原子
数６〜10のアリール基；ビニル基、アリル基、プロペニ
ル基、ブテニル基、ヘキセニル基などの炭素原子数２〜
８のアルケニル基；ベンジル基、フェニルエチル基など
の炭素原子数６〜10のアラルキル基；ならびにこれらの
炭素原子が有する水素原子の一部または全部が塩素、フ
ッ素、臭素などのハロゲン原子で置換された基（例え
ば、クロロメチル基、トリフルオロプロピル基およびク
ロロフェニル基）が挙げられる。
【００１４】一般式(1) において、Ｘは、入手のしやす
さ、およびコストの点から、ビニル基および水酸基が好
ましい。また、Ｒ1 は、入手のしやすさ、およびコスト
の点から、メチル基、フェニル基およびトリフルオロプ
ロピル基が好ましく、特に好ましくはメチル基およびフ
ェニル基である。一般式(1) において、ｍは正の整数で
あり、好ましくはジオルガノポリシロキサンの２５℃に
おける粘度が50〜1,000,000cp 、特に100 〜100,000 cp
となる整数である。
さ、およびコストの点から、ビニル基および水酸基が好
ましい。また、Ｒ1 は、入手のしやすさ、およびコスト
の点から、メチル基、フェニル基およびトリフルオロプ
ロピル基が好ましく、特に好ましくはメチル基およびフ
ェニル基である。一般式(1) において、ｍは正の整数で
あり、好ましくはジオルガノポリシロキサンの２５℃に
おける粘度が50〜1,000,000cp 、特に100 〜100,000 cp
となる整数である。
【００１５】(B) 成分
(B) 成分は、前記一般式(2-1) で示される直鎖状のオル
ガノハイドロジェンポリシロキサン、および／または前
記一般式(2-2) で示される環状のオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンである。(B) 成分は、(A) 成分を硬化
させる架橋剤であるとともに、後述の(D) 活性水素基を
有する化合物と反応して水素を発生させ、フォームを形
成する発泡剤でもある。
ガノハイドロジェンポリシロキサン、および／または前
記一般式(2-2) で示される環状のオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンである。(B) 成分は、(A) 成分を硬化
させる架橋剤であるとともに、後述の(D) 活性水素基を
有する化合物と反応して水素を発生させ、フォームを形
成する発泡剤でもある。
【００１６】一般式(2-1) または式(2-2) 中のＲ2 とし
ては、前記Ｒ1 で示される基のうちの脂肪族不飽和結合
を含まない置換または非置換の一価炭化水素基と同様の
基が挙げられ、入手のしやすさの点で、メチル基、フェ
ニル基およびトリフルオロプロピル基が好ましく、特に
メチル基が好ましい。また、Ｙのうち、脂肪族不飽和結
合を含まない置換または非置換の一価炭化水素基として
は、Ｒ2 で例示したものと同様の基が挙げられる。一般
式(2-1) 中のＹは、水素原子およびメチル基が好まし
い。一般式(2-1) で示される直鎖状のオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンにおいて、ｐおよびｑは、それぞ
れ、ｐ≧１、好ましくは１≦ｐ≦200 、特には２≦ｐ≦
100 、およびｑ≧０、好ましくは０≦ｑ≦200 、特には
０≦ｑ≦100 であり、ｐ＋ｑの値は、１以上の整数であ
り、好ましくは３〜500 、特に好ましくは４〜200 の整
数である。ｐ＋ｑの値が大きすぎると、合成が困難とな
る場合がある。一方、一般式(2-2) で示される環状のオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンにおいて、ｒおよ
びｓは、それぞれ、ｒ≧３、好ましくは３≦ｒ≦40、特
には４≦ｒ≦20、およびｓ≧０、好ましくは０≦ｓ≦20
であり、ｒ＋ｓの値は、合成の容易さ、化合物の安定性
などの点から、３≦ｒ＋ｓ≦40、好ましくは４≦ｒ＋ｓ
≦20程度である。
ては、前記Ｒ1 で示される基のうちの脂肪族不飽和結合
を含まない置換または非置換の一価炭化水素基と同様の
基が挙げられ、入手のしやすさの点で、メチル基、フェ
ニル基およびトリフルオロプロピル基が好ましく、特に
メチル基が好ましい。また、Ｙのうち、脂肪族不飽和結
合を含まない置換または非置換の一価炭化水素基として
は、Ｒ2 で例示したものと同様の基が挙げられる。一般
式(2-1) 中のＹは、水素原子およびメチル基が好まし
い。一般式(2-1) で示される直鎖状のオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンにおいて、ｐおよびｑは、それぞ
れ、ｐ≧１、好ましくは１≦ｐ≦200 、特には２≦ｐ≦
100 、およびｑ≧０、好ましくは０≦ｑ≦200 、特には
０≦ｑ≦100 であり、ｐ＋ｑの値は、１以上の整数であ
り、好ましくは３〜500 、特に好ましくは４〜200 の整
数である。ｐ＋ｑの値が大きすぎると、合成が困難とな
る場合がある。一方、一般式(2-2) で示される環状のオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンにおいて、ｒおよ
びｓは、それぞれ、ｒ≧３、好ましくは３≦ｒ≦40、特
には４≦ｒ≦20、およびｓ≧０、好ましくは０≦ｓ≦20
であり、ｒ＋ｓの値は、合成の容易さ、化合物の安定性
などの点から、３≦ｒ＋ｓ≦40、好ましくは４≦ｒ＋ｓ
≦20程度である。
【００１７】一般式(2-1) および／または(2-2) で示さ
れるオルガノハイドロジェンポリシロキサンの具体例と
しては、下記式：
れるオルガノハイドロジェンポリシロキサンの具体例と
しては、下記式：
【００１８】
【化７】
【００１９】で示されるものが挙げられる。これらの化
合物は、１種単独でも適宜２種以上組み合わせて使用し
てもよい。
合物は、１種単独でも適宜２種以上組み合わせて使用し
てもよい。
【００２０】(B) 成分の使用量は、(A) 成分100 重量部
当たり、１〜50重量部であり、好ましくは２〜20重量部
である。(B) 成分が少なすぎると、組成物を充分に硬化
発泡させることができない。逆に、多すぎると、硬化で
きなくなったり、得られるフォームに未反応のSiH 基が
残存し、硬化物の圧縮永久歪み、耐熱性などの点で物性
の低下を招く場合がある。
当たり、１〜50重量部であり、好ましくは２〜20重量部
である。(B) 成分が少なすぎると、組成物を充分に硬化
発泡させることができない。逆に、多すぎると、硬化で
きなくなったり、得られるフォームに未反応のSiH 基が
残存し、硬化物の圧縮永久歪み、耐熱性などの点で物性
の低下を招く場合がある。
【００２１】(C) 成分
(C) 成分は、前記一般式(3) で示されるオルガノ水素シ
ランである。(C) 成分は、(F) 成分の可使時間調整剤の
存在下であっても、(D) 成分の活性水素基を有する化合
物と反応して、微少気泡を発生する。該微少気泡は、後
の硬化発泡時に気泡成長の核になり、径の小さいセルを
有するフォームを形成することができる。
ランである。(C) 成分は、(F) 成分の可使時間調整剤の
存在下であっても、(D) 成分の活性水素基を有する化合
物と反応して、微少気泡を発生する。該微少気泡は、後
の硬化発泡時に気泡成長の核になり、径の小さいセルを
有するフォームを形成することができる。
【００２２】一般式(3) 中のＲ3 で示される置換または
非置換の一価炭化水素としては、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル
基、シクロペンチル基、オクチル基、デシル基、ドデシ
ル基などの炭素原子数１〜20のアルキル基；フェニル
基、トリル基、キシリル基などのアリール基；ビニル
基、アリル基などのアルケニル基；ベンジル基、フェニ
ルエチル基などのアラルキル基；ならびにこれらの炭素
原子が有する水素原子の一部または全部が塩素、フッ
素、臭素などのハロゲン原子で置換された基（例えば、
クロロメチル基、トリフルオロプロピル基およびクロロ
フェニル基）が挙げられる。また、ａの値は、１〜３で
あり、好ましくは２または３である。一般式(3) で示さ
れるオルガノ水素シランの具体例としては、 フェニルシ
ラン、メチルフェニルシラン、シクロヘキシルシラン、
ジフェニルシラン、ドデシルシランが挙げられ、これら
の中では、取り扱いやすさの点で、フェニル基などを含
有することにより沸点が３０℃以上になるものが好まし
く、特に好ましくはフェニルシラン、メチルフェニルシ
ランおよびジフェニルシランである。これらの化合物
は、１種単独でも適宜２種以上組み合わせて使用しても
よい。
非置換の一価炭化水素としては、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル
基、シクロペンチル基、オクチル基、デシル基、ドデシ
ル基などの炭素原子数１〜20のアルキル基；フェニル
基、トリル基、キシリル基などのアリール基；ビニル
基、アリル基などのアルケニル基；ベンジル基、フェニ
ルエチル基などのアラルキル基；ならびにこれらの炭素
原子が有する水素原子の一部または全部が塩素、フッ
素、臭素などのハロゲン原子で置換された基（例えば、
クロロメチル基、トリフルオロプロピル基およびクロロ
フェニル基）が挙げられる。また、ａの値は、１〜３で
あり、好ましくは２または３である。一般式(3) で示さ
れるオルガノ水素シランの具体例としては、 フェニルシ
ラン、メチルフェニルシラン、シクロヘキシルシラン、
ジフェニルシラン、ドデシルシランが挙げられ、これら
の中では、取り扱いやすさの点で、フェニル基などを含
有することにより沸点が３０℃以上になるものが好まし
く、特に好ましくはフェニルシラン、メチルフェニルシ
ランおよびジフェニルシランである。これらの化合物
は、１種単独でも適宜２種以上組み合わせて使用しても
よい。
【００２３】(C) 成分の使用量は、(A) 成分100 重量部
当たり、0.01〜10重量部であり、好ましくは0.03〜３重
量部である。(C) 成分が少なすぎると、セルの核となる
微少気泡を充分に形成できず、微細なセルを有するフォ
ームが得られない。逆に多すぎると、架橋反応が遅くな
り、かえってセルが大きくなったり、また架橋が甘くな
り機械的強度が得られない場合がある。
当たり、0.01〜10重量部であり、好ましくは0.03〜３重
量部である。(C) 成分が少なすぎると、セルの核となる
微少気泡を充分に形成できず、微細なセルを有するフォ
ームが得られない。逆に多すぎると、架橋反応が遅くな
り、かえってセルが大きくなったり、また架橋が甘くな
り機械的強度が得られない場合がある。
【００２４】(D) 成分
(D) 成分は、次式：
Ｚ（ＯＨ）L
〔ここで、Ｌは１または２であり、Ｚは水素原子あるい
は１〜２価の、炭化水素基、オルガノシラン残基もしく
はオルガノシロキサン残基である（ただし、Ｌが２であ
り、かつ、Ｚが水素原子の場合を除く）〕で示される活
性水素基を有する化合物であり、(B) オルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンのヒドロシリル基（SiH 基）と反
応して、水素を発生することのできる基を有する化合物
である。該化合物としては、白金触媒の触媒活性を失活
させないものであって、水、アルコール、シラノール基
含有シラン、およびシラノール基含有オルガノシロキサ
ンが該当する。
は１〜２価の、炭化水素基、オルガノシラン残基もしく
はオルガノシロキサン残基である（ただし、Ｌが２であ
り、かつ、Ｚが水素原子の場合を除く）〕で示される活
性水素基を有する化合物であり、(B) オルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンのヒドロシリル基（SiH 基）と反
応して、水素を発生することのできる基を有する化合物
である。該化合物としては、白金触媒の触媒活性を失活
させないものであって、水、アルコール、シラノール基
含有シラン、およびシラノール基含有オルガノシロキサ
ンが該当する。
【００２５】前記アルコールとしては、例えば炭素原子
数が１〜12の一価および多価アルコールが挙げられ、好
ましくはメタノール、エタノール、ｎ−プロパノールお
よびイソプロパノールである。
数が１〜12の一価および多価アルコールが挙げられ、好
ましくはメタノール、エタノール、ｎ−プロパノールお
よびイソプロパノールである。
【００２６】また、前記シラノール基含有シランとして
は、式： （Ｒ4)a Ｓｉ（ＯＨ）4-a 〔式中、Ｒ4 は脂肪族不飽和結合を含まない置換または
非置換の一価炭化水素基であり、ａは２または３であ
る〕で示される化合物が挙げられ、具体的には、(CH3)2
Ｓｉ（ＯＨ）2 、(CH3)(C2H5) Ｓｉ（ＯＨ）2 、 (CH
3)3 ＳｉＯＨ、 (C6H5)2Ｓｉ（ＯＨ）2および (C6H5)
(CH3)2ＳｉＯＨが例示される。
は、式： （Ｒ4)a Ｓｉ（ＯＨ）4-a 〔式中、Ｒ4 は脂肪族不飽和結合を含まない置換または
非置換の一価炭化水素基であり、ａは２または３であ
る〕で示される化合物が挙げられ、具体的には、(CH3)2
Ｓｉ（ＯＨ）2 、(CH3)(C2H5) Ｓｉ（ＯＨ）2 、 (CH
3)3 ＳｉＯＨ、 (C6H5)2Ｓｉ（ＯＨ）2および (C6H5)
(CH3)2ＳｉＯＨが例示される。
【００２７】前記シラノール基含有オルガノシロキサン
としては、式： （Ｒ4)3 ＳｉＯ1/2 、（Ｒ4)2 （ＨＯ）ＳｉＯ1/2 、
（Ｒ4)（ＨＯ）ＳｉＯ2/2、（Ｒ4)2 ＳｉＯ2/2 、（Ｈ
Ｏ）ＳｉＯ3/2 および Ｒ4 ＳｉＯ3/2 〔式中、Ｒ4 は前記と同じ意味である〕からなる群から
選ばれる構造単位を１種または２種以上含有してなり、
シラノール基を１または２個有する、分岐状、環状また
は直鎖状の化合物が挙げられる。
としては、式： （Ｒ4)3 ＳｉＯ1/2 、（Ｒ4)2 （ＨＯ）ＳｉＯ1/2 、
（Ｒ4)（ＨＯ）ＳｉＯ2/2、（Ｒ4)2 ＳｉＯ2/2 、（Ｈ
Ｏ）ＳｉＯ3/2 および Ｒ4 ＳｉＯ3/2 〔式中、Ｒ4 は前記と同じ意味である〕からなる群から
選ばれる構造単位を１種または２種以上含有してなり、
シラノール基を１または２個有する、分岐状、環状また
は直鎖状の化合物が挙げられる。
【００２８】これらの化合物は、１種単独でも適宜２種
以上組み合わせて使用してもよい。 (D) 成分の使用量は、(A) 成分100 重量部当たり、0.1
〜20重量部であり、好ましくは0.2 〜10重量部である。
(D) 成分が少なすぎると、発泡性が充分に得られない場
合がある。逆に、多すぎると、架橋反応を阻害する場合
がある。
以上組み合わせて使用してもよい。 (D) 成分の使用量は、(A) 成分100 重量部当たり、0.1
〜20重量部であり、好ましくは0.2 〜10重量部である。
(D) 成分が少なすぎると、発泡性が充分に得られない場
合がある。逆に、多すぎると、架橋反応を阻害する場合
がある。
【００２９】(E) 成分
(E) 成分の白金系触媒は、本発明の組成物の硬化および
発泡を促進するためのものである。具体的には、白金微
粉末；白金黒；四塩化白金；塩化白金酸、塩化白金酸と
オレフィンとの錯体、塩化白金酸のアルコール溶液、塩
化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンのような
アルケニルシロキサンとの錯体；およびこれらを、ポリ
スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、
メタクリル樹脂、シリコーン樹脂のような熱可塑性有機
樹脂内に分散または包含した有機樹脂粉体が例示され、
好ましくはシランもしくはシロキサンの白金錯体および
これを担持もしくは包含したものである。
発泡を促進するためのものである。具体的には、白金微
粉末；白金黒；四塩化白金；塩化白金酸、塩化白金酸と
オレフィンとの錯体、塩化白金酸のアルコール溶液、塩
化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンのような
アルケニルシロキサンとの錯体；およびこれらを、ポリ
スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、
メタクリル樹脂、シリコーン樹脂のような熱可塑性有機
樹脂内に分散または包含した有機樹脂粉体が例示され、
好ましくはシランもしくはシロキサンの白金錯体および
これを担持もしくは包含したものである。
【００３０】(E) 成分の使用量は、いわゆる触媒量でよ
く、好ましくは(A) 成分に対して、白金量換算で、通
常、１ppm 以上、好ましくは１〜1000ｐｐｍ、特に好ま
しくは10〜300 ppm である。(E) 成分が少なすぎると、
硬化発泡が不充分となり、逆に多すぎると、不経済とな
る。
く、好ましくは(A) 成分に対して、白金量換算で、通
常、１ppm 以上、好ましくは１〜1000ｐｐｍ、特に好ま
しくは10〜300 ppm である。(E) 成分が少なすぎると、
硬化発泡が不充分となり、逆に多すぎると、不経済とな
る。
【００３１】(F) 成分
(F) 成分の可使時間調整剤には、通常、白金触媒抑制剤
として公知のものを使用することができる。(F) 成分に
より、本発明の組成物をミキサーなどで混合する際に、
硬化発泡反応の始期を調節することができる。可使時間
調整剤の具体例としては、テトラビニルテトラメチルシ
クロテトラシロキサンなどのビニル基含有オルガノポリ
シロキサン（特に、低分子量でビニル基含有量の高いも
のが好ましい）；エチニルシクロヘキサノールなどのア
セチレンアルコール類；メチルエチルケトンハイドロパ
ーオキサイドなどのパーオキサイド類；ならびにテトラ
メチルエチレンジアミンなどのアミン類が挙げられ、好
ましくはエチニルシクロヘキサノールなどのアセチレン
アルコール類である。
として公知のものを使用することができる。(F) 成分に
より、本発明の組成物をミキサーなどで混合する際に、
硬化発泡反応の始期を調節することができる。可使時間
調整剤の具体例としては、テトラビニルテトラメチルシ
クロテトラシロキサンなどのビニル基含有オルガノポリ
シロキサン（特に、低分子量でビニル基含有量の高いも
のが好ましい）；エチニルシクロヘキサノールなどのア
セチレンアルコール類；メチルエチルケトンハイドロパ
ーオキサイドなどのパーオキサイド類；ならびにテトラ
メチルエチレンジアミンなどのアミン類が挙げられ、好
ましくはエチニルシクロヘキサノールなどのアセチレン
アルコール類である。
【００３２】(F) 成分の使用量は、(A) 成分100 重量部
当たり、0.001 〜20重量部であり、好ましくは0.05〜10
重量部である。(F) 成分が少なすぎると、可使時間が充
分にとれず、作業性に劣ったものとなり、逆に多すぎる
と、硬化に必要以上の時間を要するものとなる。
当たり、0.001 〜20重量部であり、好ましくは0.05〜10
重量部である。(F) 成分が少なすぎると、可使時間が充
分にとれず、作業性に劣ったものとなり、逆に多すぎる
と、硬化に必要以上の時間を要するものとなる。
【００３３】その他の成分
本発明の組成物には、必要に応じて種々の助剤を添加す
ることができる。例えば、充填剤を添加することによ
り、得られる硬化物の機械的強度を向上することができ
る。該充填剤の具体例としては、煙霧状シリカ、アモル
ファスシリカ、粉砕シリカ、コロイダル炭酸カルシウ
ム、沈降炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、アセチ
レンブラック、ファーネスカーボン、酸化チタン、金属
酸化物、およびこれらの表面を、ジクロロジメチルシラ
ンようなシラン化合物、シロキサン化合物などで処理し
たものが挙げられ、好ましくは煙霧状シリカ、アモルフ
ァスシリカ、粉砕シリカおよびカーボンである。該充填
剤の使用量は、(A) 成分100 重量部当たり、通常、０〜
400 重量部でよく、好ましくは３〜100 重量部である。
上記のほかに、チクソトロピー性向上剤；接着性向上
剤；シリコーンオイルなどの可塑剤；シリコーンワニス
などの液状補強剤などを、本発明の目的を阻害しない量
の範囲で添加してもよい。
ることができる。例えば、充填剤を添加することによ
り、得られる硬化物の機械的強度を向上することができ
る。該充填剤の具体例としては、煙霧状シリカ、アモル
ファスシリカ、粉砕シリカ、コロイダル炭酸カルシウ
ム、沈降炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、アセチ
レンブラック、ファーネスカーボン、酸化チタン、金属
酸化物、およびこれらの表面を、ジクロロジメチルシラ
ンようなシラン化合物、シロキサン化合物などで処理し
たものが挙げられ、好ましくは煙霧状シリカ、アモルフ
ァスシリカ、粉砕シリカおよびカーボンである。該充填
剤の使用量は、(A) 成分100 重量部当たり、通常、０〜
400 重量部でよく、好ましくは３〜100 重量部である。
上記のほかに、チクソトロピー性向上剤；接着性向上
剤；シリコーンオイルなどの可塑剤；シリコーンワニス
などの液状補強剤などを、本発明の目的を阻害しない量
の範囲で添加してもよい。
【００３４】製造方法
本発明の組成物は、上記の(A) 〜(F) 成分、および必要
に応じてその他の成分を、均一に混合することにより容
易に調製することができる。該混合方法には、金属製へ
らなどを用いた手混合、ならびに万能ミキサー、スタテ
ィックミキサー、ダイナミックミキサーなどの機械的手
段を用いた混合が挙げられる。該組成物は、１包装とし
て保存しておくことも可能であるが、通常、使用前は２
包装、すなわち、主剤と硬化剤に分けて保存しておき、
使用時に、これらを上記の方法で混合することにより得
るのが望ましい。２包装に分けるときの組み合わせとし
ては、例えば（Ａ）成分の一部、（Ｄ）成分および
（Ｅ）成分の混合物を主剤とし、（Ａ）成分の残り、
（Ｂ）成分、（Ｃ）成分および（Ｆ）成分の混合物を硬
化剤とする方法；（Ａ）成分の一部、（Ｄ）成分、
（Ｅ）成分および（Ｆ）成分を主剤とし、（Ａ）成分の
残り、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を硬化剤とする方
法；（Ａ）成分の一部および（Ｅ）成分を主剤とし、
（Ａ）成分の残り、（Ｂ）〜（Ｄ）および（Ｆ）成分を
硬化剤とする方法などが挙げられる。
に応じてその他の成分を、均一に混合することにより容
易に調製することができる。該混合方法には、金属製へ
らなどを用いた手混合、ならびに万能ミキサー、スタテ
ィックミキサー、ダイナミックミキサーなどの機械的手
段を用いた混合が挙げられる。該組成物は、１包装とし
て保存しておくことも可能であるが、通常、使用前は２
包装、すなわち、主剤と硬化剤に分けて保存しておき、
使用時に、これらを上記の方法で混合することにより得
るのが望ましい。２包装に分けるときの組み合わせとし
ては、例えば（Ａ）成分の一部、（Ｄ）成分および
（Ｅ）成分の混合物を主剤とし、（Ａ）成分の残り、
（Ｂ）成分、（Ｃ）成分および（Ｆ）成分の混合物を硬
化剤とする方法；（Ａ）成分の一部、（Ｄ）成分、
（Ｅ）成分および（Ｆ）成分を主剤とし、（Ａ）成分の
残り、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を硬化剤とする方
法；（Ａ）成分の一部および（Ｅ）成分を主剤とし、
（Ａ）成分の残り、（Ｂ）〜（Ｄ）および（Ｆ）成分を
硬化剤とする方法などが挙げられる。
【００３５】本発明の組成物は、室温（例えば−５〜35
℃程度）に放置しても硬化するが、加熱することにより
硬化発泡が促進される。通常、60℃以上の温度で加熱す
れば、短時間で硬化発泡させることができる。
℃程度）に放置しても硬化するが、加熱することにより
硬化発泡が促進される。通常、60℃以上の温度で加熱す
れば、短時間で硬化発泡させることができる。
【００３６】本発明の組成物は、発泡倍率が高く、得ら
れるオルガノポリシロキサンフォームのセル径が小さ
い。また、特殊なミキサーを必要とせず、一般的なミキ
サーで硬化発泡が可能である。該組成物は、特に防振
材、衝撃吸収材およびパッキング材の用途に好適であ
る。
れるオルガノポリシロキサンフォームのセル径が小さ
い。また、特殊なミキサーを必要とせず、一般的なミキ
サーで硬化発泡が可能である。該組成物は、特に防振
材、衝撃吸収材およびパッキング材の用途に好適であ
る。
【００３７】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 〔実施例１〕分子鎖両末端がビニル基で封鎖された２５
℃における粘度が１万ｃｐであるジメチルポリシロキサ
ン１００重量部に、予め、ジクロロジメチルシランで表
面処理した煙霧状シリカを１０重量部添加し、万能ミキ
サーで均一に混合した。得られた混合物をベースとし
て、さらに第１成分および第２成分の二成分に分けた。
次に、第１成分には、ベース１００重量部に対して、ジ
ビニルテトラメチルジシロキサンと塩化白金酸との錯体
を分子鎖両末端がビニル基で封鎖された２５℃における
粘度が１万ｃｐのジメチルポリシロキサンで希釈した触
媒（白金原子量で１重量％）０．８重量部、および水
０．５重量部を添加し、万能ミキサーを用いて均一に混
合した。得られた混合物を、第１混合物と称し、後述の
発泡硬化試験に供した。また、第２成分には、ベース１
００重量部に対して、エチニルシクロヘキサノール０．
５重量部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れた２５℃における粘度が３０ｃｐのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン〔すなわち、一般式(2-1) において
ｐ＋ｑ＝約40〕６重量部、およびフェニルシラン０．３
重量部を添加し、万能ミキサーを用いて均一に混合し
た。得られた混合物を、第２混合物と称し、後述の発泡
硬化試験に供した。
る。 〔実施例１〕分子鎖両末端がビニル基で封鎖された２５
℃における粘度が１万ｃｐであるジメチルポリシロキサ
ン１００重量部に、予め、ジクロロジメチルシランで表
面処理した煙霧状シリカを１０重量部添加し、万能ミキ
サーで均一に混合した。得られた混合物をベースとし
て、さらに第１成分および第２成分の二成分に分けた。
次に、第１成分には、ベース１００重量部に対して、ジ
ビニルテトラメチルジシロキサンと塩化白金酸との錯体
を分子鎖両末端がビニル基で封鎖された２５℃における
粘度が１万ｃｐのジメチルポリシロキサンで希釈した触
媒（白金原子量で１重量％）０．８重量部、および水
０．５重量部を添加し、万能ミキサーを用いて均一に混
合した。得られた混合物を、第１混合物と称し、後述の
発泡硬化試験に供した。また、第２成分には、ベース１
００重量部に対して、エチニルシクロヘキサノール０．
５重量部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れた２５℃における粘度が３０ｃｐのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン〔すなわち、一般式(2-1) において
ｐ＋ｑ＝約40〕６重量部、およびフェニルシラン０．３
重量部を添加し、万能ミキサーを用いて均一に混合し
た。得られた混合物を、第２混合物と称し、後述の発泡
硬化試験に供した。
【００３８】〔発泡硬化試験〕
ポリエチレン製カップの中に、上記で得られた第１混合
物および第２混合物を、３０ｇづつ計り採り、金属製へ
らを用いて均一に攪拌した。得られた混合物を二つに分
け、一方の混合物は、そのままアルミシャーレに入れ、
もう一方の混合物は、攪拌時の巻き込み泡を真空脱泡機
で除去した。これらを１０分間放置した後、１２０℃の
乾燥機内に３０分間放置し、発泡硬化させた。得られた
オルガノポリシロキサンフォームのセルの状態、および
発泡倍率を調べた。なお、セル径が３mmφ以下でほぼ均
一なものを良好と評価し、セル径が３mmφより大のもの
を不良と評価した。その結果を表１に示す。
物および第２混合物を、３０ｇづつ計り採り、金属製へ
らを用いて均一に攪拌した。得られた混合物を二つに分
け、一方の混合物は、そのままアルミシャーレに入れ、
もう一方の混合物は、攪拌時の巻き込み泡を真空脱泡機
で除去した。これらを１０分間放置した後、１２０℃の
乾燥機内に３０分間放置し、発泡硬化させた。得られた
オルガノポリシロキサンフォームのセルの状態、および
発泡倍率を調べた。なお、セル径が３mmφ以下でほぼ均
一なものを良好と評価し、セル径が３mmφより大のもの
を不良と評価した。その結果を表１に示す。
【００３９】〔実施例２〕分子鎖両末端が水酸基で封鎖
され、一般式(1) における全Ｒ（すなわち、Ｒ1とＸの
合計）基の１０mol ％がフェニル基であり、９０mol ％
がメチル基である、２５℃における粘度が２万ｃｐのメ
チルフェニルポリシロキサン１００重量部、および粉砕
シリカ５０重量部を、万能攪拌機で均一に混合して、ベ
ースとした。得られたベースを、さらに第１成分および
第２成分の二成分に分けた。次に、第１成分には、ベー
ス１００重量部に対して、ジビニルテトラメチルジシロ
キサンと塩化白金酸との錯体を分子鎖両末端がビニル基
で封鎖された２５℃における粘度が１万ｃｐのジメチル
ポリシロキサンで希釈した触媒（白金原子量で１重量
％）を０．８重量部、およびイソプロピルアルコール１
重量部を添加して、万能ミキサーを用いて攪拌した。ま
た、第２成分には、エチニルシクロヘキサノール０．５
重量部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖され
た２５℃における粘度が３０ｃｐの、実施例１と同様の
メチルハイドロジェンポリシロキサン８重量部、および
メチルフェニルシラン１重量部を添加し、万能ミキサー
を用いて均一に混合した。上記で得られた第１成分の混
合物および第２成分の混合物を用いて、実施例１と同様
の発泡硬化試験を行った。その結果を表１に示す。
され、一般式(1) における全Ｒ（すなわち、Ｒ1とＸの
合計）基の１０mol ％がフェニル基であり、９０mol ％
がメチル基である、２５℃における粘度が２万ｃｐのメ
チルフェニルポリシロキサン１００重量部、および粉砕
シリカ５０重量部を、万能攪拌機で均一に混合して、ベ
ースとした。得られたベースを、さらに第１成分および
第２成分の二成分に分けた。次に、第１成分には、ベー
ス１００重量部に対して、ジビニルテトラメチルジシロ
キサンと塩化白金酸との錯体を分子鎖両末端がビニル基
で封鎖された２５℃における粘度が１万ｃｐのジメチル
ポリシロキサンで希釈した触媒（白金原子量で１重量
％）を０．８重量部、およびイソプロピルアルコール１
重量部を添加して、万能ミキサーを用いて攪拌した。ま
た、第２成分には、エチニルシクロヘキサノール０．５
重量部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖され
た２５℃における粘度が３０ｃｐの、実施例１と同様の
メチルハイドロジェンポリシロキサン８重量部、および
メチルフェニルシラン１重量部を添加し、万能ミキサー
を用いて均一に混合した。上記で得られた第１成分の混
合物および第２成分の混合物を用いて、実施例１と同様
の発泡硬化試験を行った。その結果を表１に示す。
【００４０】〔比較例１〕実施例１において、第２成分
からフェニルシラン除いた以外は、実施例１と同様の操
作にて、第１成分の混合物および第２成分の混合物を作
製し、実施例１と同様の発泡硬化試験を行った。その結
果を表１に示す。
からフェニルシラン除いた以外は、実施例１と同様の操
作にて、第１成分の混合物および第２成分の混合物を作
製し、実施例１と同様の発泡硬化試験を行った。その結
果を表１に示す。
【００４１】〔比較例２〕実施例２において、第２成分
からメチルフェニルシランを除いた以外は、実施例２と
同様の操作にて、第１成分の混合物および第２成分の混
合物を作製した。そして、実施例１と同様の発泡硬化試
験を行った。その結果を表１に示す。
からメチルフェニルシランを除いた以外は、実施例２と
同様の操作にて、第１成分の混合物および第２成分の混
合物を作製した。そして、実施例１と同様の発泡硬化試
験を行った。その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明のオルガノポリシロキサンフォー
ム組成物によれば、発泡倍率が高く、セル径の小さいフ
ォームを形成することができる。得られるオルガノポリ
シロキサンフォームは、特に防振材、衝撃吸収材および
パッキング材の用途に好適である。
ム組成物によれば、発泡倍率が高く、セル径の小さいフ
ォームを形成することができる。得られるオルガノポリ
シロキサンフォームは、特に防振材、衝撃吸収材および
パッキング材の用途に好適である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 原田 良文
群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10
信越化学工業株式会社 シリコーン電
子材料技術研究所内
(56)参考文献 特開 平５−59207（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−9320（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−193333（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 83/05
C08L 83/07
C08K 5/54
Claims (2)
- 【請求項１】(A) 一般式(1) ： 【化１】 〔式中、Ｒ1 およびＸは独立に、置換または非置換の一
価炭化水素基および水酸基からなる群から選ばれる一価
の基であり、ｍは、ｍ≧１の整数である〕で示され、か
つアルケニル基および／または水酸基の含有量が0.001m
ol ％〜0.03mol ％であるジオルガノポリシロキサン：
100重量部、 (B) 一般式(2-1) ： 【化２】 〔式中、Ｒ2 は独立に、脂肪族不飽和結合を含まない置
換または非置換の一価炭化水素基であり、Ｙは独立に、
脂肪族不飽和結合を含まない置換または非置換の一価炭
化水素基および水素原子から選ばれる一価の基または原
子であり、ｑ、ｐは、ｑ≧０、ｐ≧１の整数である〕で
示され、かつケイ素原子に結合する水素原子を１分子中
に少なくとも３個有するオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサン、および／または 一般式(2-2) ： 【化３】 〔式中、Ｒ2 は前記と同じ意味であり、ｒ、ｓは、ｒ≧
３、ｓ≧０の整数である〕で示されるオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサン： １〜50重量部、 (C) 一般式(3) ： （Ｒ3 ）4-a ＳｉＨa (3) 〔式中、Ｒ3 は置換または非置換の一価炭化水素基であ
り、Ｒ3 が複数の場合には互いに同一でも異なってもよ
く、ａは１〜３の整数である〕で示されるオルガノ水素
シラン： 0.01〜10重量部、 (D) 次式： Ｚ（ＯＨ） L 〔ここで、Ｌは１または２であり、Ｚは水素原子あるい
は１〜２価の、炭化水素基、オルガノシラン残基もしく
はオルガノシロキサン残基である（ただし、Ｌが２であ
り、かつ、Ｚが水素原子の場合を除く）〕で示される 活
性水素基を有する化合物： 0.1〜20重量部、 (E) 白金系触媒： 触媒量、ならびに (F) 可使時間調整剤： 0.001〜20重量部を含むオル
ガノポリシロキサンフォーム組成物。 - 【請求項２】請求項１に記載の組成物を硬化発泡させて
得られるオルガノポリシロキサンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123296A JP3407267B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | オルガノポリシロキサンフォーム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123296A JP3407267B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | オルガノポリシロキサンフォーム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025418A JPH1025418A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3407267B2 true JP3407267B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=16437533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20123296A Expired - Fee Related JP3407267B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | オルガノポリシロキサンフォーム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407267B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012211232A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | シリコーンゴム系硬化性組成物 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP20123296A patent/JP3407267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1025418A (ja) | 1998-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0851002B1 (en) | Foamable organosiloxanecompositions curable to silicone foams having improved adhesion | |
| EP2379622B1 (en) | Curable organopolysiloxane composition and porous cured organopolysiloxane material | |
| JPH05271548A (ja) | オルガノポリシロキサン組成物及びその硬化物の形成方法 | |
| EP0714936B1 (en) | Organosilicon compounds and low temperature curing organosiloxane compositions containing same | |
| US6346556B2 (en) | Silicone rubber sponge composition, sponge, and process for making | |
| EP0440138B1 (en) | Rapidly curable extrudable organosiloxane compositions | |
| JPH0422944B2 (ja) | ||
| JPH101612A (ja) | 硬化性シリコーン組成物 | |
| US5900438A (en) | Thermosetting foamable organopolysiloxane composition and process of curing the same | |
| JP2741436B2 (ja) | 表面処理アルミナ及びそれを含有する熱伝導性シリコーン組成物 | |
| JPH11236508A (ja) | オルガノポリシロキサン組成物 | |
| US6365640B2 (en) | Silicone rubber sponge composition and sponge articles therefrom | |
| JPH05247432A (ja) | 接着剤組成物 | |
| US5424374A (en) | Heat curable organopolysiloxane compositions | |
| JP3319947B2 (ja) | 発泡性シリコーンゴム組成物 | |
| JP2632606B2 (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP3407267B2 (ja) | オルガノポリシロキサンフォーム組成物 | |
| JP3022091B2 (ja) | 加熱硬化型シリコーンエラストマー組成物 | |
| JPH06107950A (ja) | 加熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP4083887B2 (ja) | 加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物およびその硬化方法 | |
| JP3919011B2 (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物 | |
| JP2974229B2 (ja) | フルオロシリコ−ンゴム組成物 | |
| JPH0726148A (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP7409339B2 (ja) | 機械発泡用硬化性液状シリコーンゴム発泡体組成物及びシリコーンゴム発泡体の製造方法 | |
| JP2000178210A (ja) | 反応抑制剤およびそれを配合した硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130314 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140314 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |