JPH10159757A

JPH10159757A - 容量制御スクロール圧縮機

Info

Publication number: JPH10159757A
Application number: JP31983596A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Ito; 大輔伊藤; Tatsuhisa Taguchi; 辰久田口; Masahiko Makino; 雅彦牧野; Akihiko Shimizu; 昭彦清水
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】自動車用空調装置に使用される容量制御スク
ロール圧縮機において、能力制御の範囲を０〜１００％
にする。【解決手段】固定スクロール１の渦巻状のラップ１ｂ
の巻き始めの部分８０の内部を高さ方向に貫通し、吐出
孔１４に連通する流体ポケット５２からシリンダ６１へ
と連通させるバイパス通路５２ｃ，５２ｆを設ける。こ
の時、流体ポケット５２からバイパス通路５２ｃ，５２
ｆを経て、シリンダ６１へ冷媒が常にバイパスされてい
て、シャトル弁６０の凹所６０ｂが固定鏡板１ａに貫設
された通路６７と外周部分１ｅに形成された切り欠き部
１ｈを介して低圧室１２と連通しているので、バイパス
通路５２ｃと凹所６０ｂが連通すると、能力制御の最小
値を０％にすることができる容量制御スクロール圧縮機
にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用空調装置
等に使用される容量制御スクロール圧縮機に関し、詳し
くは、容量制御スクロール圧縮機の容量制御機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、バイパス孔を開閉するバルブ機構
を備えた容量制御型スクロール圧縮機として、例えば特
開平４−１７９８８６号公報に開示されているように、
固定スクロールの端板にバイパス孔を貫設し、このバイ
パス孔をハウジング内に形成された吸入室に連通するバ
イパス通路とこの通路を開閉するバルブ機構とを内蔵す
る容量制御ブロックを固定スクロールとは別体に構成し
たものがある。また他の例として、特開平５−２８０４
７６号公報に開示されているように、固定スクロール部
材にシリンダを設け、このシリンダと圧縮機を連通させ
るバイパス孔群を順次閉塞することができるプランジャ
をシリンダ内に挿入したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では流体ポケット最上流部でバイパス機構が働
かないため、能力制御の範囲がせいぜい７〜１００％に
過ぎないという問題点があった。本発明の目的は、この
ような従来の課題を解決するものであり、流体ポケット
最上流部でバイパス機構を働かせることにより能力制御
の範囲を０〜１００％とすることができる容量制御スク
ロール圧縮機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、固定スクロールの渦巻状のラップの巻き始
めの部分の内部を高さ方向（スクロールの旋回軸方向）
に貫通し、吐出孔に連通する流体ポケットからシリンダ
へと連通するバイパス通路を設けることにより、最上流
のバイパスガスがシリンダに流れ出し可能となるように
している。このような構成によれば、流体ポケット最上
流部でバイパス機構が働くため、能力制御の範囲を０〜
１００％にすることができる。すなわち、本発明の第１
態様によれば、圧縮機ハウジングの内部に、固定鏡板及
びこの固定鏡板に直立した渦巻状のラップを有する固定
スクロールと、旋回鏡板及びこの旋回鏡板に直立した渦
巻状のラップを有し、ラップを互いに内側にして前記固
定スクロールと噛み合って配置させた旋回スクロール
と、前記旋回スクロールの渦巻状のラップと反対側の旋
回鏡板背面に形成した旋回機構部と、前記旋回スクロー
ルにかかるスラスト力を軸方向に支える平板状のスラス
ト軸受と、前記圧縮機ハウジングに主軸受を介して回転
可能に支持され軸封装置と副軸受を貫通して該圧縮機ハ
ウジングの外側へ主軸部分を延出した駆動軸と、前記駆
動軸からの駆動力を前記旋回機構部に伝達する駆動伝達
機構と、前記旋回スクロールの自転を拘束して旋回させ
る自転拘束部品と、前記自転拘束部品に近接して該自転
拘束部品を前記駆動軸に直角な一方向に運動を拘束する
回転拘束部品と、前記旋回スクロールの旋回運動によっ
て両ラップ間で形成された流体ポケットに連通し該流体
ポケットに関して対称な位置に貫設された少なくとも一
対の流体バイパス孔と、前記固定鏡板内に前記バイパス
孔を介して前記流体ポケットと連通するように形成され
た一本のシリンダと、前記シリンダ内で往復運動可能な
一本のシャトル弁と、前記シャトル弁の外周面の凹所
と、前記バイパス孔及び吐出孔に連通する流体ポケット
に設けられたバイパス孔の少なくとも一ケ所を前記凹所
を介して前記シリンダと前記圧縮機ハウジングの低圧室
とを連通させる連通孔と、前記シャトル弁の往復運動領
域内で前記凹所に臨む位置に設けられた前記連通孔の前
記シリンダ側の開口端とを具備し、両ラップの外周から
中心に向かって圧縮作用を行い、前記シャトル弁によっ
て前記バイパス孔を順次開閉することにより吐出容量を
連続的に変化させる容量制御スクロール圧縮機におい
て、前記固定スクロールの渦巻状のラップの巻き始めの
部分の内部を貫通し、前記吐出孔に連通する流体ポケッ
トに面するバイパス孔をバネ巻き始め部に形成して前記
シリンダへと連通するバイパス通路を設けることを特徴
とする。本発明の第２態様によれば、前記第１態様にお
いて、前記バイパス通路はその流体ポケット側の先端に
傾斜部を備えるようにすることもできる。本発明の第３
態様によれば、第１態様において、前記バイパス通路は
バネ巻き始め部をスクロールの旋回軸方向沿いに貫通し
かつその開口部の流体ポケット側に凹部を形成して流体
ポケットとバイパス通路とが連通可能となるようにする
こともできる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。まず、本発明の第１実施形態にか
かる容量制御スクロール圧縮機の基本構造について図１
を参照して説明する。図１において、圧縮機ハウジング
３は、フロントハウジング３１とリアプレート３５に分
割されて構成されている。このハウジング３の内部に
は、固定鏡板１ａと該固定鏡板１ａに直立した渦巻状の
ラップ１ｂを有する固定スクロール１と、旋回鏡板２ａ
と該旋回鏡板２ａに直立した渦巻状のラップ２ｂを有
し、両ラップ１ｂ、２ｂを互いに内側にして固定スクロ
ール１と噛み合った旋回スクロール２が配置されてい
る。旋回機構部として、旋回スクロール２の渦巻状のラ
ップ２ｂと反対側の旋回鏡板２ａの背面に円筒状のボス
部２ｃを形成し、そのボス部２ｃに旋回軸受７を設けて
いる。駆動軸９は、フロントハウジング３１に取り付け
られた主軸受１５を介して回転可能に支持され、副軸受
１６と軸封装置１７を貫通してフロントハウジング３１
の外側へ主軸部分９ａを延出している。この駆動軸９の
旋回スクロール２側の端部の駆動ピン９ｂは、旋回軸受
７に挿入された駆動伝達機構の一例としての旋回ブッシ
ュ８と連結していて、駆動軸９からの駆動力を伝達させ
ることにより旋回スクロール２に旋回運動を与えてい
る。旋回鏡板２ａとフロントハウジング３１との間に
は、旋回鏡板２ａと平行して旋回スクロール２にかかる
スラスト力を軸方向に支える平板状のスラスト軸受４
と、旋回スクロール２の自転を拘束して旋回のみをさせ
る自転拘束部品の一例としての機能を有するオルダムリ
ング５を駆動軸９に直角な一方向のみに運動を拘束する
回転拘束部品６が配置されている。

【０００６】固定スクロール１の固定鏡板１ａの外周部
分１ｅのシール溝１ｆに圧縮機ハウジング３内部を高圧
室１１と低圧室１２とに仕切るシール部材としてＯリン
グ１８が挿入されている。この固定スクロール１は固定
鏡板１ａの背面に備えられた締結脚１ｄと吐出孔１４を
有するリアプレート３５とをボルト１９で締結されるこ
とにより高圧室１１を形成している。そして、吸入孔１
３を有するフロントハウジング３１内の前面端部３２に
回転拘束部品６を固定させ、スラスト力によって旋回ス
クロール２をスラスト軸受４を介して回転拘束部品６に
押し当てている。そして、このフロントハウジング３１
は固定スクロール１の固定鏡板１ａの外周近傍で、スラ
スト隙間の調整用シム２０を介在させてリアプレート３
５によって閉塞されている。旋回スクロール２の旋回運
動によって、冷媒は圧縮機ハウジング３の外部よりフロ
ントハウジング３１の吸入孔１３を通り、内部の低圧室
１２に取り込まれ、固定スクロール１と旋回スクロール
２の両ラップ１ｂ、２ｂの外周付近に導かれる。そし
て、旋回スクロール２の旋回運動によって両ラップ１
ｂ、２ｂの間で閉塞された流体ポケット１０に吸入さ
れ、両ラップ１ｂ、２ｂの外周から中心に向かって容積
を縮小させながら圧縮され、固定鏡板１ａの吐出ガス孔
１ｃを通して高圧室１１に吐き出される。吐出ガス孔１
ｃには、高圧室１１側からリード弁２１が取り付けら
れ、吐出ガスの逆流を防止している。

【０００７】次に、容積制御機構の構造について図２、
図３、図７を参照して説明する。固定鏡板１ａには、同
一圧縮過程にある一対の流体ポケット５０及び５１（領
域を明瞭にするため斜めハッチングで示されているが、
実際には空間である）に連通する一対のバイパス孔５０
ａ、５０ｂ及び５１ａ、５１ｂが貫設され、さらに圧縮
過程が進んでこれらの一対の流体ポケット５０，５１が
合わさって一つの流体ポケット５２となる領域（領域を
明瞭にするためクロスハッチングで示されているが、実
際には空間である）に連通するバイパス通路孔５２ｃが
後記するように貫設されている。これらのバイパス孔５
０ａ、５０ｂ、５１ａ、５１ｂを順次閉塞するシャトル
弁６０が固定鏡板１ａ内に設けられたシリンダ６１に往
復運動が可能なように挿入されている。シリンダ６１の
一端は固定鏡板１ａの外周部分１ｅに形成された切り欠
き部１ｇに開口しており、低圧室１２と連通している。
シャトル弁６０はスプリング６２によって先端方向に押
し付けられており、スプリング６２の一端はホルダー６
３と止め輪６４によって固定鏡板１ａ内に保持されてい
る。シャトル弁６０にはその外周面に２ケ所の凹部６０
ａ、６０ｂが設けられている。一方の凹部６０ａは、シ
ャトル弁６０が先端方向に押し付けられた状態の時に、
バイパス孔５１ａ、５１ｂと連通している位置に設けら
れ、同様に他方の凹部６０ｂはバイパス通路５２ｃと連
通している位置に設けられている。さらに、凹部６０ａ
には、シャトル弁６０の内部の貫通路６０ｇを通して低
圧室１２に連通させるため、該貫通路６０ｇと連通する
連通孔６６ａがシャトル弁６０に穿孔されている。さら
に、もう一方の凹部６０ｂは、固定鏡板１ａに貫設され
た通路６７と外周部分１ｅに形成された切り欠き部１ｈ
を介して低圧室１２と連通している。シリンダ６１の先
端には、スプリング６２の押し付け力に打ち勝ってシャ
トル弁６０を作動可能にするための制御圧力Ｐｍを導入
するための導入孔６８が穿孔されている。

【０００８】一方、固定鏡板１ａ内には制御圧力Ｐｍを
コントロールする制御弁７０が制御圧室７１に組み込ま
れ、ホルダー７８と止め輪７９によって保持されてい
る。制御圧室７１には、制御圧力Ｐｍを発生させるため
の中間圧力Ｐｃを取り込む流入孔７２と流出孔７３が穿
孔されており、流出孔７３は固定鏡板１ａの外周部分１
ｅに形成された切り欠き部１ｉを介して低圧室１２と連
通している。この流出孔７３は低圧信号としての吸入圧
力Ｐｓを取り込む通路も兼ねている。また、ベース信号
としての大気圧Ｐａを取り込む連通孔７４が固定鏡板１
ａの背面に穿孔されており、Ｏリング７５とリアプレー
ト３５に設けられた孔３６を介して大気に開口してい
る。制御弁７０は、中間圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓの変化
に応じて適正な制御圧力Ｐｍを発生させる。この制御圧
力Ｐｍは、固定鏡板１ａの背面に形成された通路７６と
前記導入孔６８を通してシリンダ６１内に作用される。
通路７６はリアプレート３５とＯリング７７でシールさ
れている。

【０００９】次に、本発明の上記実施形態にかかる容量
制御スクロール圧縮機のバイパス通路５２ｃについて図
７を参照して説明する。バイパス通路５２ｃは、前記固
定スクロール１の前記渦巻状のラップ１ｂの巻き始めの
部分８０の内部を高さ方向（スクロールの旋回軸方向）
に貫通し、前記吐出孔１４に連通する前記流体ポケット
５２から前記シリンダ６１へと連通させるものである。
バイパス通路５２ｃのラップ側の先端部分には傾斜部５
２ｄを形成して円滑に流体がバイパスされるようになっ
ている。このとき、前記流体ポケット５２からバイパス
通路５２ｃを経て、前記シリンダ６１へ冷媒が常にバイ
パスされていて、前記シャトル弁６０の前記凹所６０ｂ
が前記固定鏡板１ａに貫設された前記通路６７と前記外
周部分１ｅに形成された前記切り欠き部１ｈを介して前
記低圧室１２と連通しているので、前記バイパス通路５
２ｃと前記凹所６０ｂが連通すると、能力制御の最小値
を０％にすることができる。

【００１０】次に、容量制御機構の作動について図４、
図５を参照して説明する。シャトル弁６０が最も上方
（シリンダ先端方向）に位置しているときは、全てのバ
イパス孔５１ａ，５１ｂ，５０ａ，５０ｂ及びバイパス
通路５２ｃは全開状態にあり、最小容量運転となる。反
対に、シャトル弁６０が最も下方（ホルダー側）に位置
しているときは、全てのバイパス孔５１ａ，５１ｂ，５
０ａ，５０ｂ及びバイパス通路５２ｃは全閉状態にあ
り、最大容量運転となる。図４に示すように、バイパス
孔５１ａ、５１ｂは最大圧縮容積Ｖｍａｘの１００％〜
約６０％の領域までの流体ポケットに連通しており、同
様にバイパス孔５０ａ、５０ｂは１００％〜約５０％、
バイパス通路５２ｃは約６０％〜０％の領域に連通して
いる。これらのバイパス孔５１ａ，５１ｂ，５０ａ，５
０ｂ及びバイパス通路５２ｃをシャトル弁６０によって
開度を調節することにより、図５に示す制御容量Ｖｃと
シャトル弁ストロークＬｓとの関係が得られる。図５に
おいて、Ｌｓ＝０（ｍｍ）はシャトル弁６０が最下方に
位置している状態である。Ｌｓ＝０（ｍｍ）からＬｓ＝
７（ｍｍ）までは、バイパス孔５０ａ、５１ａ、５０
ｂ、５１ｂが順次開口して、約５０％まで容量制御範囲
をカバーする。Ｌｓ＝５（ｍｍ）以降は、バイパス通路
５２ｃが開口し、シャトル弁６０が最上方（Ｌｓ＝１３
（ｍｍ））に達した時に０％容量運転となる。バイパス
通路５２ｃは、前述したように、バイパス通路が独立し
ており、バイパスされたガスが下流側のバイパス孔５０
ａ、５１ａ、５０ｂ、５１ｂに逆流することがなく、制
御効率を低下させずに容量制御することが可能である。

【００１１】次に、シャトル弁６０の作動について下記
の記号を用いて説明する。スプリング６２のバネ定数：ｋスプリング６２の初期たわみ：Ｘ_０シャトル弁６０の最大ストローク量：Ｘ_i（＝１３（ｍｍ））シリンダ６１の内径：Ｓｖとすると、シャトル弁６０に作用する力として下記の関
係が得られる。制御圧力Ｐｍによってシャトル弁６０を
下方に移動させる力Ｆｐは、Ｆｐ＝（Ｐｍ−Ｐｓ）×Ｓｖスプリング６２によってシャトル弁６０を上方に移動さ
せる力Ｆｓは、Ｆｓ＝ｋ×（Ｘ_０＋Ｘ_i−Ｌｓ）上式より、シャトル弁６０が最下方にあるとき、シャト
ル弁６０に作用しているバネ力Ｆｓ_０は、Ｆｓ_０＝ｋ×（Ｘ_０＋Ｘ_i）シャトル弁６０が最上方にあるとき、シャトル弁６０に
作用しているバネ力Ｆｓ_１は、Ｆｓ_１＝ｋ×Ｘ_０となる。したがって、最大容量運転時においては、Ｆｐ
≧Ｆｓ_０でシャトル弁６０は最下方に位置しており、最
小容量運転時においては、Ｆｐ≦Ｆｓ_１でシャトル弁６
０は最上方に位置している。また、容量制御運転時にお
いては、Ｆｐ＝Ｆｓでシャトル弁６０は中間位置でバラ
ンスしている。

【００１２】本発明の第１実施形態である圧縮機におけ
る制御弁７０の圧力特性（Ｐｍ〜Ｐｓ特性）は、例えば
中間圧力Ｐｃが１５（ｋｇｆ／ｃｍ^２）のとき、図６に
示されるように設定されている。また、スプリング６２
の荷重特性は、Ｆｓ_０／Ｓｖ＝３．０（ｋｇｆ／ｃｍ^２）Ｆｓ_１／Ｓｖ＝０．５（ｋｇｆ／ｃｍ^２）となるように設定されている。冷房負荷が高いときには
吸入圧力Ｐｓが上昇し、それに伴って制御圧力Ｐｍも上
昇する。図６において、Ｐｓ≧１．８（ｋｇｆ／ｃ
ｍ^２）になると、Ｐｍ−Ｐｓ≧３（ｋｇｆ／ｃｍ^２）（＝Ｆｓ_０／Ｓｖ）すなわち、Ｆｐ≧Ｆｓ_０となり、シャトル弁６０は最下
方まで押し下げられ最大容量運転となって冷房能力が増
大する。逆に冷房負荷が低いときには吸入圧力Ｐｓが下
降し、それに伴って制御圧力Ｐｍも下降する。Ｐｓ≦
１．３（ｋｇｆ／ｃｍ^２）になると、Ｆｐ＜Ｆｓ_１とな
り、シャトル弁６０は最下方まで押し下げられ最小容量
運転となって、冷房能力が低下する。１．３（ｋｇｆ／
ｃｍ^２）＜Ｐｓ＜１．８（ｋｇｆ／ｃｍ^２）では、制御
運転域（制御域）となって、吸入圧力Ｐｓを冷房負荷に
応じた最適値に安定させるように制御機構が働く。

【００１３】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。この第２実施形態では、前記第１実施形態と異な
るバイパス通路５２ｄの機構を有するものであり、図８
を参照して説明する。バイパス通路５２ｆは、前記固定
スクロール１の前記渦巻状のラップ１ｂの巻き始めの部
分８０の内部を高さ方向（スクロールの旋回軸方向）に
完全に貫通し、かつ、この貫通したバイパス通路５２ｆ
の先端は、流体ポケット５２側の巻き始め部分８０に形
成された寸法ｘの凹部、言い換えれば、隙間５２ｇより
構成する。これにより、バイパス通路５２ｆを介して、
前記吐出孔１４に連通する前記流体ポケット５２から前
記シリンダ６１へと連通させるものである。このとき、
前記流体ポケット５２からバイパス通路５２ｆを経て、
前記シリンダ６１へ冷媒が常にバイパスされていて、前
記シャトル弁６０の前記凹所６０ｂが前記固定鏡板１ａ
に貫設された前記通路６７と前記外周部分１ｅに形成さ
れた前記切り欠き部１ｈを介して前記低圧室１２と連通
しているので、前記バイパス通路５２ｆと前記凹所６０
ｂが連通すると、能力制御の最小値を０％にすることが
できる。

【００１４】

【発明の効果】上記第１実施形態及び第２実施形態から
明らかなように、本発明は、吐出孔に連通する流体ポケ
ットに設けられたバイパス孔の代わりに、固定スクロー
ルの渦巻状のラップの巻き始めの部分の内部を貫通し
て、吐出孔に連通する流体ポケットからシリンダへと連
通するバイパス通路を設けることにより、最上流の流体
ポケットからシリンダへ冷媒がバイパス可能となり、シ
ャトル弁の凹所が固定鏡板に貫設された通路と外周部分
に形成された切り欠き部を介して低圧室と連通している
ので、バイパス通路と凹所が連通すると、能力制御の範
囲が０〜１００％になる容量制御スクロール圧縮機を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す容量制御スクロ
ール圧縮機の断面図である。

【図２】同第１実施形態の流体ポケット部分の断面図
（一部透視図）である。

【図３】同第１実施形態の圧縮室の横断面図である。

【図４】同第１実施形態の旋回角度と閉込容積の関係
を示す特性を示す特性線図である。

【図５】同第１実施形態のシャトル弁ストロークと制
御容量の関係を示す特性線図である。

【図６】同第１実施形態の制御弁の圧力特性線図であ
る。

【図７】同第１実施形態のバイパス通路の詳細な透視
図と断面図である。

【図８】本発明の第２実施形態を示すバイパス通路の
詳細な透視図と断面図である。

【符号の説明】

１固定スクロール１ａ固定
鏡板１ｂ固定スクロールの渦巻状のラップ１ｃ吐出ガス孔１ｄ締結
孔１ｅ固定鏡板外周部１ｆシー
ル溝１ｇ固定鏡板外周切り欠き溝１ｈ固定
鏡板外周切り欠き溝１ｉ固定鏡板外周切り欠き溝２旋回
スクロール２ａ旋回鏡板２ｄ旋回スクロールの渦巻状のラップ２ｃボス部３圧縮機
ハウジング４スラスト軸受５オルダ
ムリング６回転拘束部品７旋回軸
受８旋回ブッシュ９駆動軸９ａ主軸部分９ｂ駆動ピ
ン１０流体ポケット１１高圧
室１２低圧室１３吸入
孔１４吐出孔１５主軸
受１６副軸受１７軸封
装置１８Ｏリング１９ボル
ト２０シム２１吐出
弁３１フロントハウジング３２前面
端部３５リアプレート３６孔５０流体ポケット５０ａバイ
パス孔５０ｂバイパス孔５１流体
ポケット５１ａバイパス孔５１ｂバイ
パス孔５２流体ポケット５２ｃバイ
パス通路５２ｄ傾斜部５２ｆバイ
パス通路５２ｇ凹部６０シャ
トル弁６０ａ凹所６０ｂ凹所６１シリンダ６２スプ
リング６３ホルダー６４止め
輪６６連通孔６７通路６８導入孔７０圧力
制御弁７１制御圧室７２流入
孔７３流出孔７４連通
孔７５Ｏリング７６通路７７Ｏリング７８ホル
ダー７９止め輪８０固定スクロールの渦巻状のラップの巻き始
めの部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者清水昭彦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機ハウジング（３）の内部に、固定
鏡板（１ａ）及びこの固定鏡板に直立した渦巻状のラッ
プ（１ｂ）を有する固定スクロール（１）と、旋回鏡板
（２ａ）及びこの旋回鏡板に直立した渦巻状のラップ
（２ｂ）を有し、ラップを互いに内側にして前記固定ス
クロールと噛み合って配置させた旋回スクロール（２）
と、前記旋回スクロールの渦巻状のラップと反対側の旋
回鏡板背面に形成した旋回機構部（２ｃ，７）と、前記
旋回スクロールにかかるスラスト力を軸方向に支える平
板状のスラスト軸受（４）と、前記圧縮機ハウジングに
主軸受（１５）を介して回転可能に支持され軸封装置
（１７）と副軸受（１６）を貫通して該圧縮機ハウジン
グの外側へ主軸部分を延出した駆動軸（９）と、前記駆
動軸からの駆動力を前記旋回機構部に伝達する駆動伝達
機構（８，９ｂ）と、前記旋回スクロールの自転を拘束
して旋回させる自転拘束部品（５）と、前記自転拘束部
品に近接して該自転拘束部品を前記駆動軸に直角な一方
向に運動を拘束する回転拘束部品（６）と、前記旋回ス
クロールの旋回運動によって両ラップ間で形成された流
体ポケット（５２）に連通し該流体ポケットに関して対
称な位置に貫設された少なくとも一対の流体バイパス孔
（５２ａ，５２ｂ）と、前記固定鏡板内に前記バイパス
孔を介して前記流体ポケットと連通するように形成され
た一本のシリンダ（６１）と、前記シリンダ内で往復運
動可能な一本のシャトル弁（６０）と、前記シャトル弁
の外周面の凹所（６０ｂ）と、前記バイパス孔及び吐出
孔（１４）に連通する流体ポケットに設けられたバイパ
ス孔の少なくとも一ケ所を前記凹所を介して前記シリン
ダと前記圧縮機ハウジングの低圧室（１２）とを連通さ
せる連通孔（６７）と、前記シャトル弁の往復運動領域
内で前記凹所に臨む位置に設けられた前記連通孔の前記
シリンダ側の開口端とを具備し、両ラップの外周から中
心に向かって圧縮作用を行い、前記シャトル弁によって
前記バイパス孔を順次開閉することにより吐出容量を連
続的に変化させる容量制御スクロール圧縮機において、前記固定スクロールの渦巻状のラップの巻き始めの部分
の内部を貫通し、前記吐出孔に連通する流体ポケットに
面するバイパス孔をバネ巻き始め部（８０）に形成して
前記シリンダへと連通するバイパス通路（５２ｃ，５２
ｆ）を設けることを特徴とする容量制御スクロール圧縮
機。
【請求項２】前記バイパス通路（５２ｃ）はその流体
ポケット側の先端に傾斜部（５２ｄ）を備えるようにし
た請求項１に記載の容量制御スクロール圧縮機。
【請求項３】前記バイパス通路（５２ｆ）はバネ巻き
始め部（８０）をスクロールの旋回軸方向沿いに貫通し
かつその開口部の流体ポケット側に凹部（５２ｇ）を形
成して流体ポケットとバイパス通路とが連通可能となる
ようにした請求項１に記載の容量制御スクロール圧縮
機。