JPH1015620A - 薄肉管曲げ装置 - Google Patents
薄肉管曲げ装置Info
- Publication number
- JPH1015620A JPH1015620A JP17344496A JP17344496A JPH1015620A JP H1015620 A JPH1015620 A JP H1015620A JP 17344496 A JP17344496 A JP 17344496A JP 17344496 A JP17344496 A JP 17344496A JP H1015620 A JPH1015620 A JP H1015620A
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- Japan
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- bending
- tube
- pipe
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- central axis
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄肉管曲げ装置の矯正手段の摩耗を防止する
ことにある。 【解決手段】 管８と矯正手段９の係合を必要最小限の
円弧とし矯正手段９の上方を切除した。また、曲げ型１
と矯正手段９を搭載した回転台６を昇降させる昇降装置
を設けた。
ことにある。 【解決手段】 管８と矯正手段９の係合を必要最小限の
円弧とし矯正手段９の上方を切除した。また、曲げ型１
と矯正手段９を搭載した回転台６を昇降させる昇降装置
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉管を曲げるに
好適な薄肉管曲げ装置に関する。
好適な薄肉管曲げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の薄肉管曲げ装置の構成を示
す側面図である。本図に示すように、外周に曲げる管の
外径に等しい径の円弧状溝を環状に形成した円板状の曲
げ型１は、その中心軸５に垂直な平面で上下に二分割さ
れ、上の曲げ型１Ａは中心軸５に固定され下の曲げ型１
Ｂは回転台６に固定されている。上の曲げ型１Ａと下の
曲げ型１Ｂは、前記平面を挟んで面対称な形状となって
いる。曲げる管の外径や曲げ曲率が変わる時は曲げ型１
を交換する。
す側面図である。本図に示すように、外周に曲げる管の
外径に等しい径の円弧状溝を環状に形成した円板状の曲
げ型１は、その中心軸５に垂直な平面で上下に二分割さ
れ、上の曲げ型１Ａは中心軸５に固定され下の曲げ型１
Ｂは回転台６に固定されている。上の曲げ型１Ａと下の
曲げ型１Ｂは、前記平面を挟んで面対称な形状となって
いる。曲げる管の外径や曲げ曲率が変わる時は曲げ型１
を交換する。
【０００３】図７は従来の薄肉管曲げ装置の構成を示す
平面図である。曲げる管８の先端は、曲げ型１に固定さ
れ曲げる管８の外径に合わせ前記曲げ型１と同様に二分
割された曲げ型クランプ２と、可動で曲げる管８の外径
に合わせ二分割されたクランプ３とによって曲げ型１の
円弧状溝に固定される。管８を曲げる時に回転台６を回
転させると管８の先端以外の部分は拘束されていなけれ
ば自由に回転し、曲げることはできないので圧力型４に
より拘束し曲げの反力を受け止める。曲げる時に管８の
断面が楕円形となる変形を防止するため圧力装置７によ
り管供給方向に圧力を加える。しかし、このことにより
弧をなした管８の内周側が座屈を起すので矯正手段９を
用いて防止する。装置は、管８をほぼ水平に配置した状
態で曲げ加工が行われるよう、曲げ型１の中心軸５がほ
ぼ鉛直になるように設置されている。
平面図である。曲げる管８の先端は、曲げ型１に固定さ
れ曲げる管８の外径に合わせ前記曲げ型１と同様に二分
割された曲げ型クランプ２と、可動で曲げる管８の外径
に合わせ二分割されたクランプ３とによって曲げ型１の
円弧状溝に固定される。管８を曲げる時に回転台６を回
転させると管８の先端以外の部分は拘束されていなけれ
ば自由に回転し、曲げることはできないので圧力型４に
より拘束し曲げの反力を受け止める。曲げる時に管８の
断面が楕円形となる変形を防止するため圧力装置７によ
り管供給方向に圧力を加える。しかし、このことにより
弧をなした管８の内周側が座屈を起すので矯正手段９を
用いて防止する。装置は、管８をほぼ水平に配置した状
態で曲げ加工が行われるよう、曲げ型１の中心軸５がほ
ぼ鉛直になるように設置されている。
【０００４】図８は従来の矯正手段を示す拡大平面図で
ある。矯正手段９の曲げ型１との接触部ａの形状は曲げ
型１の曲率に合わせてある。
ある。矯正手段９の曲げ型１との接触部ａの形状は曲げ
型１の曲率に合わせてある。
【０００５】図９は図８の側面図である。矯正手段９の
管８との接触部ｂの形状は管８の断面形状に合わせ、管
８の外周の半周を当接させている。
管８との接触部ｂの形状は管８の断面形状に合わせ、管
８の外周の半周を当接させている。
【０００６】図１０は従来の薄肉管曲げ装置の管曲げ後
の状態を示す側面図である。管８の曲げが完了すると、
本図に示すようにクランプ３を開き、上の曲げ型１Ａを
上昇させてから管８を前方へ送る。
の状態を示す側面図である。管８の曲げが完了すると、
本図に示すようにクランプ３を開き、上の曲げ型１Ａを
上昇させてから管８を前方へ送る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、曲げ
加工終了後の管８の送給時に、下の曲げ型１Ｂ及び矯正
手段９が動かないから送給される管８と矯正手段９が接
触したままで矯正手段９の摩耗が起る。矯正手段９の摩
耗により、矯正手段９を交換する直接費用の増加と薄肉
管曲げ装置の稼働率低下の問題が生じる。
加工終了後の管８の送給時に、下の曲げ型１Ｂ及び矯正
手段９が動かないから送給される管８と矯正手段９が接
触したままで矯正手段９の摩耗が起る。矯正手段９の摩
耗により、矯正手段９を交換する直接費用の増加と薄肉
管曲げ装置の稼働率低下の問題が生じる。
【０００８】本発明の目的は、薄肉管曲げ装置の矯正手
段の摩耗を防止することにある。
段の摩耗を防止することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、曲げる管の
外径に等しい径の円弧状溝を外周に環状に形成した上下
二枚重ねの円板状の曲げ型と、前記曲げる管の先端を前
記曲げ型に押しつけ前記曲げ型の中心軸を中心として旋
回するクランプ手段と、前記曲げる管に前記曲げ型の反
対側から当接して曲げ反力を受ける圧力型と、前記曲げ
型近傍で前記曲げる管の曲げ型に当接する側の外周面に
前記曲げ型側から当接してこぶ及びしわの発生を防止す
る矯正手段と、を含んでなる薄肉管曲げ装置において、
前記矯正手段を、前記曲げる管外周の６分の１周を超え
ない範囲で前記曲げる管の直線部の中心軸線を含み前記
中心軸に垂直な平面をほぼ中心として曲げる管外周面に
当接し、前記曲げる管に当接せざる部分の周方向の端面
を、前記曲げる管と当接する円筒面の周方向端部に立て
た前記曲げる管の直線部の中心軸と前記中心軸に平行な
平面より前記曲げ型側となるように切除されたものと
し、前記二枚重ね曲げ型と前記矯正手段を前記曲げる管
に対して前記中心軸に沿って進退させる昇降手段を設け
ることにより達成される。
外径に等しい径の円弧状溝を外周に環状に形成した上下
二枚重ねの円板状の曲げ型と、前記曲げる管の先端を前
記曲げ型に押しつけ前記曲げ型の中心軸を中心として旋
回するクランプ手段と、前記曲げる管に前記曲げ型の反
対側から当接して曲げ反力を受ける圧力型と、前記曲げ
型近傍で前記曲げる管の曲げ型に当接する側の外周面に
前記曲げ型側から当接してこぶ及びしわの発生を防止す
る矯正手段と、を含んでなる薄肉管曲げ装置において、
前記矯正手段を、前記曲げる管外周の６分の１周を超え
ない範囲で前記曲げる管の直線部の中心軸線を含み前記
中心軸に垂直な平面をほぼ中心として曲げる管外周面に
当接し、前記曲げる管に当接せざる部分の周方向の端面
を、前記曲げる管と当接する円筒面の周方向端部に立て
た前記曲げる管の直線部の中心軸と前記中心軸に平行な
平面より前記曲げ型側となるように切除されたものと
し、前記二枚重ね曲げ型と前記矯正手段を前記曲げる管
に対して前記中心軸に沿って進退させる昇降手段を設け
ることにより達成される。
【００１０】管と矯正手段の係合が必要最小限であり、
矯正手段の上方あるいは下方を切除した構成により、管
と矯正手段との係合が容易に解除される。管曲げが完了
した時に、下側の曲げ型と矯正手段を下降させ上側の曲
げ型を上昇させて管と矯正手段を分離できるから、管の
前方送給時に管と矯正手段が接触せず、矯正手段の摩耗
は発生しない。矯正手段の下方を切除しておき、管曲げ
が完了した時に矯正手段を下降させる代わりに、矯正手
段を上昇させるようにしても矯正手段の摩耗の発生を避
けることができる。この場合、矯正手段の移動する方向
側の管との接触面の周方向端部は、かならずしも、前記
曲げる管の直線部の中心軸線を含み前記中心軸に垂直な
平面と曲げる管の交線から管外周に沿って管外周の１２
分の１の範囲内にとどめる必要はない。
矯正手段の上方あるいは下方を切除した構成により、管
と矯正手段との係合が容易に解除される。管曲げが完了
した時に、下側の曲げ型と矯正手段を下降させ上側の曲
げ型を上昇させて管と矯正手段を分離できるから、管の
前方送給時に管と矯正手段が接触せず、矯正手段の摩耗
は発生しない。矯正手段の下方を切除しておき、管曲げ
が完了した時に矯正手段を下降させる代わりに、矯正手
段を上昇させるようにしても矯正手段の摩耗の発生を避
けることができる。この場合、矯正手段の移動する方向
側の管との接触面の周方向端部は、かならずしも、前記
曲げる管の直線部の中心軸線を含み前記中心軸に垂直な
平面と曲げる管の交線から管外周に沿って管外周の１２
分の１の範囲内にとどめる必要はない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
より説明する。図１は本発明の実施の形態の構成を示す
側面図である。本図の構成は基本的に図６と同じである
が、矯正手段９の管８と係合する幅が狭くなっている点
と、曲げ型１と矯正手段９を搭載した回転台６を昇降さ
せる図示せざる昇降装置を設けた点だけが異なる。
より説明する。図１は本発明の実施の形態の構成を示す
側面図である。本図の構成は基本的に図６と同じである
が、矯正手段９の管８と係合する幅が狭くなっている点
と、曲げ型１と矯正手段９を搭載した回転台６を昇降さ
せる図示せざる昇降装置を設けた点だけが異なる。
【００１２】図２は本発明の実施の形態の構成を示す平
面図である。本図の構成も基本的に図７と同じであるが
矯正手段９の管８と係合する幅が狭くなっている点だけ
が異なる。
面図である。本図の構成も基本的に図７と同じであるが
矯正手段９の管８と係合する幅が狭くなっている点だけ
が異なる。
【００１３】図３は本発明の実施の形態の矯正手段を示
す拡大平面図である。矯正手段９の曲げ型１との接触部
ａの形状は曲げ型１の曲率に合わせる点は従来と変わり
はないが、管８と係合する幅が極めて狭くなっている。
す拡大平面図である。矯正手段９の曲げ型１との接触部
ａの形状は曲げ型１の曲率に合わせる点は従来と変わり
はないが、管８と係合する幅が極めて狭くなっている。
【００１４】図４は図３の側面図である。本図は図３の
矯正手段９を管供給方向から見たもので、本発明の特徴
を最も表している。矯正手段９の管８との接触部ｂは、
管８断面の外周形状に合わせた形状の円筒面としてあ
り、管８の外周と、管８の中心軸線を通り曲げ型１の中
心軸５に垂直な平面と管８の交線をほぼ中心として管８
の外周の６分の１周（６０°）の範囲に当接している。
また、管８に当接せざる部分の端面は、管８と当接する
円筒面の周方向端部に立てた前記中心軸５と管８の直線
部の中心軸線に平行な平面より曲げ型１側となるように
切除してある。
矯正手段９を管供給方向から見たもので、本発明の特徴
を最も表している。矯正手段９の管８との接触部ｂは、
管８断面の外周形状に合わせた形状の円筒面としてあ
り、管８の外周と、管８の中心軸線を通り曲げ型１の中
心軸５に垂直な平面と管８の交線をほぼ中心として管８
の外周の６分の１周（６０°）の範囲に当接している。
また、管８に当接せざる部分の端面は、管８と当接する
円筒面の周方向端部に立てた前記中心軸５と管８の直線
部の中心軸線に平行な平面より曲げ型１側となるように
切除してある。
【００１５】図５は本発明の実施の形態の管曲げ後の状
態を示す側面図である。本図に示すように管８の曲げが
完了すると、まずクランプ３を開き圧力型４による拘束
を開放する。次に上の曲げ型１Ａを上昇させ、下の曲げ
型１Ｂおよび矯正手段９を搭載した回転台６を下降させ
る。本実施の形態の矯正手段９の構造により矯正手段９
と管８との係合は容易に解除されて矯正手段９は下降
し、管８との接触は無くなるので管８の送給に際し矯正
手段９の摩耗は発生しない。次の管が曲げ型近傍まで送
給されたら、再び上の曲げ型１Ａを下降させ、下の曲げ
型１Ｂおよび矯正手段９を搭載した回転台６を上昇させ
る。
態を示す側面図である。本図に示すように管８の曲げが
完了すると、まずクランプ３を開き圧力型４による拘束
を開放する。次に上の曲げ型１Ａを上昇させ、下の曲げ
型１Ｂおよび矯正手段９を搭載した回転台６を下降させ
る。本実施の形態の矯正手段９の構造により矯正手段９
と管８との係合は容易に解除されて矯正手段９は下降
し、管８との接触は無くなるので管８の送給に際し矯正
手段９の摩耗は発生しない。次の管が曲げ型近傍まで送
給されたら、再び上の曲げ型１Ａを下降させ、下の曲げ
型１Ｂおよび矯正手段９を搭載した回転台６を上昇させ
る。
【００１６】なお、本実施例では、矯正手段９の図上、
上側、及び下側の両方を切除してあるが、一方（回転台
６の移動側と反対側）のみを切除するようにしてもよ
い。この場合、管８の中心軸線を通り曲げ型１の中心軸
５に垂直な平面と管８の交線に対して、切除する側と反
対側の管８の外周面に当接する矯正手段９の範囲は、前
記交線から管外周の１２分の１の範囲に限定する必要は
ない。
上側、及び下側の両方を切除してあるが、一方（回転台
６の移動側と反対側）のみを切除するようにしてもよ
い。この場合、管８の中心軸線を通り曲げ型１の中心軸
５に垂直な平面と管８の交線に対して、切除する側と反
対側の管８の外周面に当接する矯正手段９の範囲は、前
記交線から管外周の１２分の１の範囲に限定する必要は
ない。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、管曲げが完了した時に
管と矯正手段との係合が容易に解除され、矯正手段は管
から離れるように曲げ型の中心軸に沿って進退させて管
と分離されるから、管の前方送給時に管と矯正手段が接
触することがなくなり、矯正手段の摩耗を防止する効果
が得られる。
管と矯正手段との係合が容易に解除され、矯正手段は管
から離れるように曲げ型の中心軸に沿って進退させて管
と分離されるから、管の前方送給時に管と矯正手段が接
触することがなくなり、矯正手段の摩耗を防止する効果
が得られる。
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態の構成を示す平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態の矯正手段を示す拡大平面
図である。
図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態の管曲げ後の状態を示す側
面図である。
面図である。
【図６】従来の薄肉管曲げ装置の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図７】従来の薄肉管曲げ装置の構成を示す平面図であ
る。
る。
【図８】従来の矯正手段を示す拡大平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】従来の薄肉管曲げ装置の管曲げ後の状態を示
す側面図である。
す側面図である。
１ 曲げ型 １Ａ 上の曲げ型 １Ｂ 下の曲げ型 ２ 曲げ型クランプ ３ クランプ ４ 圧力型 ５ 中心軸 ６ 回転台 ７ 圧力装置 ８ 管 ９ 矯正手段
Claims (2)
- 【請求項１】 曲げる管の外径に等しい径の円弧状溝を
外周に環状に形成した上下二枚重ねの円板状の曲げ型
と、前記曲げる管の先端を前記曲げ型に押しつけ前記曲
げ型の中心軸を中心として旋回するクランプ手段と、前
記曲げる管に前記曲げ型の反対側から当接して曲げ反力
を受ける圧力型と、前記曲げ型近傍で前記曲げる管の曲
げ型に当接する側の外周面に前記曲げ型側から当接して
こぶ及びしわの発生を防止する矯正手段と、を含んでな
る薄肉管曲げ装置において、 前記矯正手段は、前記曲げる管外周の６分の１周を超え
ない範囲で前記曲げる管の直線部の中心軸線を含み前記
中心軸に垂直な平面をほぼ中心として曲げる管外周面に
当接し、前記曲げる管に当接せざる部分の周方向の端面
を、前記曲げる管と当接する円筒面の周方向端部に立て
た前記曲げる管の直線部の中心軸と前記中心軸に平行な
平面より前記曲げ型側となるように切除されており、前
記二枚重ね曲げ型と前記矯正手段を前記曲げる管に対し
て前記中心軸に沿って進退させる昇降手段を設けたこと
を特徴とする薄肉管曲げ装置。 - 【請求項２】 曲げる管の外径に等しい径の円弧状溝を
外周に環状に形成した上下二枚重ねの円板状の曲げ型
と、前記曲げる管の先端を前記曲げ型に押しつけ前記曲
げ型の中心軸を中心として旋回するクランプ手段と、前
記曲げる管に前記曲げ型の反対側から当接して曲げ反力
を受ける圧力型と、前記曲げ型近傍で前記曲げる管の曲
げ型に当接する側の外周面に前記曲げ型側から当接して
こぶ及びしわの発生を防止する矯正手段と、を含んでな
る薄肉管曲げ装置において、 前記矯正手段は、前記曲げる管の直線部の中心軸線を含
み前記中心軸に垂直な平面と曲げる管の交線から一方の
周方向には、管外周の１２分の１を超えない範囲で管外
周面に当接し、前記曲げる管に管外周の１２分の１を超
えない範囲で当接した側の周方向の端面を、前記曲げる
管と当接する円筒面の周方向端部に立てた前記曲げる管
の直線部の中心軸と前記中心軸に平行な平面より前記曲
げ型側となるように切除されており、前記二枚重ね曲げ
型と前記矯正手段を前記曲げる管に対して前記中心軸に
沿って進退させる昇降手段を設けたことを特徴とする薄
肉管曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17344496A JPH1015620A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 薄肉管曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17344496A JPH1015620A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 薄肉管曲げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015620A true JPH1015620A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15960597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17344496A Pending JPH1015620A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 薄肉管曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015620A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006064802A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | 曲げ部を有する高圧用燃料噴射管とその曲げ加工方法およびその装置 |
| KR100955700B1 (ko) | 2009-09-25 | 2010-05-03 | 주식회사 신영기업 | 금속각재를 이용한 맨홀용 라이너 제조방법 |
| CN105057420A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-18 | 江苏新恒基特种装备股份有限公司 | 多弯弯管精确弯制装置 |
| CN107999581A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 安徽省光明粮油工业有限公司 | 一种自动弯管机 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP17344496A patent/JPH1015620A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006064802A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | 曲げ部を有する高圧用燃料噴射管とその曲げ加工方法およびその装置 |
| JP2006170031A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 曲げ部を有する高圧用燃料噴射管とその曲げ加工方法およびその装置 |
| KR100955700B1 (ko) | 2009-09-25 | 2010-05-03 | 주식회사 신영기업 | 금속각재를 이용한 맨홀용 라이너 제조방법 |
| CN105057420A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-18 | 江苏新恒基特种装备股份有限公司 | 多弯弯管精确弯制装置 |
| CN107999581A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 安徽省光明粮油工业有限公司 | 一种自动弯管机 |
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