JPH10156153A - ろ過装置 - Google Patents
ろ過装置Info
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- JPH10156153A JPH10156153A JP8335014A JP33501496A JPH10156153A JP H10156153 A JPH10156153 A JP H10156153A JP 8335014 A JP8335014 A JP 8335014A JP 33501496 A JP33501496 A JP 33501496A JP H10156153 A JPH10156153 A JP H10156153A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- sludge
- vibrator
- lubricating oil
- separation membrane
- Prior art date
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルタ表面部に付着するスラッジの圧密化
を防止するようにする。 【解決手段】 液体の流動経路５の途中に、無数の微細
孔を有する分離膜からなるフィルタ２を設ける。このフ
ィルタ２の周りであって、上記潤滑油８の流動経路５に
おける上流側に、フィルタ２と非接触の状態に振動子１
を設ける。この振動子１を、超音波振動の振動数よりも
低い値の振動数であって、その振幅が０．０５μｍ以上
の値を有する状態で振動させる。 【効果】 このような振動子１の振動によって、フィル
タ２の表面部周りに存在するスラッジ９が解きほぐされ
て、その圧密化が回避されるようになる。その結果、本
ろ過装置のろ過機能が適正に発揮されるようになる。
を防止するようにする。 【解決手段】 液体の流動経路５の途中に、無数の微細
孔を有する分離膜からなるフィルタ２を設ける。このフ
ィルタ２の周りであって、上記潤滑油８の流動経路５に
おける上流側に、フィルタ２と非接触の状態に振動子１
を設ける。この振動子１を、超音波振動の振動数よりも
低い値の振動数であって、その振幅が０．０５μｍ以上
の値を有する状態で振動させる。 【効果】 このような振動子１の振動によって、フィル
タ２の表面部周りに存在するスラッジ９が解きほぐされ
て、その圧密化が回避されるようになる。その結果、本
ろ過装置のろ過機能が適正に発揮されるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジン用潤滑油
等の液体をろ過するための装置（ろ過装置）に関するも
のであり、特に、当該潤滑油中に含まれることとなった
高分子化合物質等からなる微細スラッジの分離・除去を
図るようにしたろ過装置に関するものである。
等の液体をろ過するための装置（ろ過装置）に関するも
のであり、特に、当該潤滑油中に含まれることとなった
高分子化合物質等からなる微細スラッジの分離・除去を
図るようにしたろ過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、液体の中に含まれる微細スラッ
ジを分離するろ過装置としては、液体の流動経路中に無
数の微細孔を有する分離膜（フィルタ）を設けるように
した構成からなるものがある。ところで、このような微
細孔を有するフィルタにおいては、その分離精度を上げ
ようとすればする程、当該フィルタ表面部における目詰
まり現象が生じやすくなる。これに対処するために、従
来のものにおいては、目詰まりのしたフィルタ自体を取
替えるか、あるいは、フィルタのところに付着した不純
物（スラッジ）を、その周りに適当な振動等を加えるこ
とによってフィルタ面から剥離させ、このフィルタ面か
ら剥離し、脱落したスラッジを、別途定期的に、本流動
経路から除去するようにしている。このフィルタ面等へ
の振動の与え方（加振方法）については、例えば、上記
フィルタ自体に振動を与える（加振する）ようにしたも
のとして、特開平４−２７１８１６号公報記載のような
ものが挙げられる。また、上記フィルタの周りに存在し
ているスラッジそのものに超音波振動を照射し、これに
よって上記スラッジ自体を破砕し、フィルタ面から乖離
させるようにしたものとして、例えば特開平２−５９０
２８号公報記載のようなものが挙げられる。
ジを分離するろ過装置としては、液体の流動経路中に無
数の微細孔を有する分離膜（フィルタ）を設けるように
した構成からなるものがある。ところで、このような微
細孔を有するフィルタにおいては、その分離精度を上げ
ようとすればする程、当該フィルタ表面部における目詰
まり現象が生じやすくなる。これに対処するために、従
来のものにおいては、目詰まりのしたフィルタ自体を取
替えるか、あるいは、フィルタのところに付着した不純
物（スラッジ）を、その周りに適当な振動等を加えるこ
とによってフィルタ面から剥離させ、このフィルタ面か
ら剥離し、脱落したスラッジを、別途定期的に、本流動
経路から除去するようにしている。このフィルタ面等へ
の振動の与え方（加振方法）については、例えば、上記
フィルタ自体に振動を与える（加振する）ようにしたも
のとして、特開平４−２７１８１６号公報記載のような
ものが挙げられる。また、上記フィルタの周りに存在し
ているスラッジそのものに超音波振動を照射し、これに
よって上記スラッジ自体を破砕し、フィルタ面から乖離
させるようにしたものとして、例えば特開平２−５９０
２８号公報記載のようなものが挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
もの、例えば特開平４−２７１８１６号公報記載のもの
は、フィルタ自体を強制加振するものであるため、フィ
ルタ自身が、ある程度の強度・剛性を有するものでなけ
ればならない。従って、高分子化合物質等からなる微細
スラッジのろ過を目的としたフィルタ等には適用が難し
い。また、特開平２−５９０２８号公報記載のもののよ
うな超音波を照射する方式のものは、この超音波がスラ
ッジ以外の、例えばフィルタ自体、あるいは、その周り
に存在する部材等に照射されると、これら部材を破損さ
せるという問題点がある。また、超音波振動の照射によ
って、スラッジを含む液体の組織そのものが破壊されて
しまうおそれがある。このような問題点を解決するため
に、フィルタの周りに堆積しているスラッジそのものを
加振するようにするとともに、液体の組織そのものには
悪影響の作用することのないようにした、加振機構付き
のろ過装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課
題）である。
もの、例えば特開平４−２７１８１６号公報記載のもの
は、フィルタ自体を強制加振するものであるため、フィ
ルタ自身が、ある程度の強度・剛性を有するものでなけ
ればならない。従って、高分子化合物質等からなる微細
スラッジのろ過を目的としたフィルタ等には適用が難し
い。また、特開平２−５９０２８号公報記載のもののよ
うな超音波を照射する方式のものは、この超音波がスラ
ッジ以外の、例えばフィルタ自体、あるいは、その周り
に存在する部材等に照射されると、これら部材を破損さ
せるという問題点がある。また、超音波振動の照射によ
って、スラッジを含む液体の組織そのものが破壊されて
しまうおそれがある。このような問題点を解決するため
に、フィルタの周りに堆積しているスラッジそのものを
加振するようにするとともに、液体の組織そのものには
悪影響の作用することのないようにした、加振機構付き
のろ過装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課
題）である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、液体内に含まれる微細なスラッジを分離
膜からなるフィルタを用いて分離するようにしたろ過装
置に関して、液体の流動経路の途中に、無数の微細孔を
有する分離膜からなるフィルタを設けるようにするとと
もに、上記液体の流動経路における上記フィルタの上流
側に、当該フィルタと非接触の状態に、超音波振動の振
動数（周波数）よりも低い値の周波数にて振動するもの
であって、その振幅の値が０．０５μｍ以上の値を有す
るように振動する振動子を設けるようにした構成を採る
こととした。
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、液体内に含まれる微細なスラッジを分離
膜からなるフィルタを用いて分離するようにしたろ過装
置に関して、液体の流動経路の途中に、無数の微細孔を
有する分離膜からなるフィルタを設けるようにするとと
もに、上記液体の流動経路における上記フィルタの上流
側に、当該フィルタと非接触の状態に、超音波振動の振
動数（周波数）よりも低い値の周波数にて振動するもの
であって、その振幅の値が０．０５μｍ以上の値を有す
るように振動する振動子を設けるようにした構成を採る
こととした。
【０００５】このような構成を採ることにより、本発明
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、上記フィルタの分離膜面近傍に設けられた振
動子を所定の加振力をもって振動させることによって、
フィルタの表面部における目詰まり現象を解消させ、本
ろ過装置のろ過機能を適正な状態に維持することができ
るようになる。すなわち、本発明において対象となる液
体はエンジンの潤滑用オイル（潤滑油）であって、それ
に含まれることとなるスラッジは、未燃焼ガスの混入等
によって形成される高分子化合物質からなるものであ
る。そして、その形態は、例えば図２に示す如く、上記
高分子化合物質が、網目状につながった状態のものから
なるものである。このような網目状の形態からなるもの
が、フィルタの表面部（上流側）に堆積するとともに、
これらが圧縮されて緻密な状態となる（圧密化され
る）。このような緻密な状態となったものが、フィルタ
の分離膜表面上に付着することによって本ろ過装置のろ
過機能が低下することとなる。しかしながら、本発明の
ものにおいては、上記フィルタの分離膜表面上の、その
近傍部に、所定の振動数にて振動する振動子が設けられ
るようになっているので、この振動子の作用によって、
上記フィルタ表面部等に堆積することとなったスラッジ
の緻密化（圧密化）が防止されることとなる。
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、上記フィルタの分離膜面近傍に設けられた振
動子を所定の加振力をもって振動させることによって、
フィルタの表面部における目詰まり現象を解消させ、本
ろ過装置のろ過機能を適正な状態に維持することができ
るようになる。すなわち、本発明において対象となる液
体はエンジンの潤滑用オイル（潤滑油）であって、それ
に含まれることとなるスラッジは、未燃焼ガスの混入等
によって形成される高分子化合物質からなるものであ
る。そして、その形態は、例えば図２に示す如く、上記
高分子化合物質が、網目状につながった状態のものから
なるものである。このような網目状の形態からなるもの
が、フィルタの表面部（上流側）に堆積するとともに、
これらが圧縮されて緻密な状態となる（圧密化され
る）。このような緻密な状態となったものが、フィルタ
の分離膜表面上に付着することによって本ろ過装置のろ
過機能が低下することとなる。しかしながら、本発明の
ものにおいては、上記フィルタの分離膜表面上の、その
近傍部に、所定の振動数にて振動する振動子が設けられ
るようになっているので、この振動子の作用によって、
上記フィルタ表面部等に堆積することとなったスラッジ
の緻密化（圧密化）が防止されることとなる。
【０００６】具体的には、フィルタの表面部周りに設置
された振動子が振動を開始すると、当該振動子の周りに
堆積することとなったスラッジは、上記振動子の振動に
よって揺すられる（加振される）こととなる。その結
果、圧密化されたスラッジの、上記網目状部分が解きほ
ぐされて、膨潤化した状態となる。このように解きほぐ
されて間隔の大きくなった網目部を通って、上記液体
（潤滑油成分）はフィルタの分離膜のところへと流動
し、更に当該分離膜を透過して所定の成分のみがろ過作
用を受けることとなる。
された振動子が振動を開始すると、当該振動子の周りに
堆積することとなったスラッジは、上記振動子の振動に
よって揺すられる（加振される）こととなる。その結
果、圧密化されたスラッジの、上記網目状部分が解きほ
ぐされて、膨潤化した状態となる。このように解きほぐ
されて間隔の大きくなった網目部を通って、上記液体
（潤滑油成分）はフィルタの分離膜のところへと流動
し、更に当該分離膜を透過して所定の成分のみがろ過作
用を受けることとなる。
【０００７】また、上記振動子の作動（振動）によっ
て、上記スラッジを形成する網目の部分が揺すられ、そ
の結果、当該網目のところに滞留している潤滑油は、順
繰りに、隣りの網目のところへと送り出されることとな
る。そして、最終的には、当該スラッジの外へと排出さ
れることとなる。すなわち、本振動子は、上記スラッジ
内に存在している潤滑油成分をスラッジの外へと排出さ
せるポンプの役目を果たすようになっている。このよう
に、振動子を所定のサイクルにて振動（作動）させるこ
とによって、スラッジ及びその周りに存在する潤滑油成
分をフィルタの分離膜表面部へと送り出す（流動させ
る）ことができるようになる。これによって、適正なろ
過作用が行なわれることとなる（図２参照）。
て、上記スラッジを形成する網目の部分が揺すられ、そ
の結果、当該網目のところに滞留している潤滑油は、順
繰りに、隣りの網目のところへと送り出されることとな
る。そして、最終的には、当該スラッジの外へと排出さ
れることとなる。すなわち、本振動子は、上記スラッジ
内に存在している潤滑油成分をスラッジの外へと排出さ
せるポンプの役目を果たすようになっている。このよう
に、振動子を所定のサイクルにて振動（作動）させるこ
とによって、スラッジ及びその周りに存在する潤滑油成
分をフィルタの分離膜表面部へと送り出す（流動させ
る）ことができるようになる。これによって、適正なろ
過作用が行なわれることとなる（図２参照）。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１及び図２を基に説明する。本発明の実施の形態に関す
るものの、その構成は、図１に示す如く、液体の流動経
路５の途中に設けられるものであって、無数の微細孔を
有する分離膜からなるフィルタ２と、上記液体の流動経
路５における上記フィルタ２の上流側に、当該フィルタ
２と非接触の状態に、超音波振動の振動数（周波数）よ
りも低い値の周波数にて振動するものであって網目状の
スラッジ９を適度に解きほぐすように振動をする振動子
１と、からなることを基本とするものである。このよう
な構成からなるフィルタ２及び振動子１が、ハウジング
６内に設置されることによって本ろ過装置が形成される
ようになっているものである。そして、このようなろ過
装置が潤滑油の流動経路５の途中に設けられるようにな
っているものである。
１及び図２を基に説明する。本発明の実施の形態に関す
るものの、その構成は、図１に示す如く、液体の流動経
路５の途中に設けられるものであって、無数の微細孔を
有する分離膜からなるフィルタ２と、上記液体の流動経
路５における上記フィルタ２の上流側に、当該フィルタ
２と非接触の状態に、超音波振動の振動数（周波数）よ
りも低い値の周波数にて振動するものであって網目状の
スラッジ９を適度に解きほぐすように振動をする振動子
１と、からなることを基本とするものである。このよう
な構成からなるフィルタ２及び振動子１が、ハウジング
６内に設置されることによって本ろ過装置が形成される
ようになっているものである。そして、このようなろ過
装置が潤滑油の流動経路５の途中に設けられるようにな
っているものである。
【０００９】このような構成からなるものにおいて、上
記フィルタ２は、既存のものであって、内燃機関の潤滑
油（エンジンオイル）ろ過用として用いられるものであ
る。このようなフィルタ２が、図１に示す如く、潤滑油
８の流動経路５の途中に設けられるようになっているも
のである。そして、このようなフィルタ２の周りに設け
られる振動子１は、既存の圧電素子等からなるものであ
り、発振手段３からの発振信号に基づき所定の振動数及
び所定の振幅にて振動をするようになっているものであ
る。なお、本実施の形態におけるこれら振動数及び振幅
としては、振動数は、潤滑油成分８への影響等を考慮し
て、超音波振動の振動数域よりも低いもの、例えば５Ｋ
Ｈｚ程度のものが採用されるようになっている。また、
振幅としては、上記網目状スラッジ９の、その網目９９
の大きさが、図２に示す如く、約０．１μｍ程度の大き
さであるので、この網目９９のところに滞留している潤
滑油８を励起させる必要上、その半分の値である０．０
５μｍ以上の値が採られるようになっている。
記フィルタ２は、既存のものであって、内燃機関の潤滑
油（エンジンオイル）ろ過用として用いられるものであ
る。このようなフィルタ２が、図１に示す如く、潤滑油
８の流動経路５の途中に設けられるようになっているも
のである。そして、このようなフィルタ２の周りに設け
られる振動子１は、既存の圧電素子等からなるものであ
り、発振手段３からの発振信号に基づき所定の振動数及
び所定の振幅にて振動をするようになっているものであ
る。なお、本実施の形態におけるこれら振動数及び振幅
としては、振動数は、潤滑油成分８への影響等を考慮し
て、超音波振動の振動数域よりも低いもの、例えば５Ｋ
Ｈｚ程度のものが採用されるようになっている。また、
振幅としては、上記網目状スラッジ９の、その網目９９
の大きさが、図２に示す如く、約０．１μｍ程度の大き
さであるので、この網目９９のところに滞留している潤
滑油８を励起させる必要上、その半分の値である０．０
５μｍ以上の値が採られるようになっている。
【００１０】このような構成からなる振動子１が、図１
に示す如く、上記フィルタ２の周りであって、上記潤滑
油流動経路５の上流側に、上記フィルタ２との間に所定
の隙間を有した状態で設置されるようになっているもの
である。そして、この場合の上記フィルタ２との間の間
隔としては、少なくとも１mm程度は設けられるようにな
っているものである。この間隔（隙間）を介して、振動
子１周りに存在する潤滑油８が上記フィルタ２の分離膜
のところへと流動するようになっているものである。ま
た、このような振動子１は、上記フィルタ２の分離膜表
面部周りに堆積しているスラッジ９に振動を与えるもの
であるところから、上記フィルタ２の分離膜表面部の、
少なくとも、その半分以上の面積を占めるようになって
いるものである。
に示す如く、上記フィルタ２の周りであって、上記潤滑
油流動経路５の上流側に、上記フィルタ２との間に所定
の隙間を有した状態で設置されるようになっているもの
である。そして、この場合の上記フィルタ２との間の間
隔としては、少なくとも１mm程度は設けられるようにな
っているものである。この間隔（隙間）を介して、振動
子１周りに存在する潤滑油８が上記フィルタ２の分離膜
のところへと流動するようになっているものである。ま
た、このような振動子１は、上記フィルタ２の分離膜表
面部周りに堆積しているスラッジ９に振動を与えるもの
であるところから、上記フィルタ２の分離膜表面部の、
少なくとも、その半分以上の面積を占めるようになって
いるものである。
【００１１】このような構成からなる振動子１は、更
に、図１に示す如く、ゴム、エラストマ、軟質プラスチ
ック材、あるいは機械的なバネ等からなる弾性部材４を
介して、ハウジング６等に取り付けられるようになって
いるものである。そして、このような各機能部材１、２
等の収納されたハウジング６が潤滑油流動経路５の途中
に設けられ、これによって、本ろ過装置が形成されるよ
うになっているものである。
に、図１に示す如く、ゴム、エラストマ、軟質プラスチ
ック材、あるいは機械的なバネ等からなる弾性部材４を
介して、ハウジング６等に取り付けられるようになって
いるものである。そして、このような各機能部材１、２
等の収納されたハウジング６が潤滑油流動経路５の途中
に設けられ、これによって、本ろ過装置が形成されるよ
うになっているものである。
【００１２】次に、このような構成からなる本実施の形
態のものについての、その作用等について説明する。す
なわち、上記フィルタ２の分離膜表面部近傍に設けられ
た上記振動子１を、約５ＫＨｚ程度の振動数をもって、
更には、その振幅の値が約０．０５μｍ以上の値を有す
る状態で振動させることによって、本ろ過装置は作動
し、上記潤滑油８のろ過が適正に行なわれることとな
る。具体的には、本実施の形態において対象となる液体
は、エンジンの潤滑に供せられるオイル（潤滑油）であ
って、それに含まれることとなるスラッジ９は、未燃焼
ガスの混入等によって形成される高分子化合物質からな
るものである。そして、その形態は、図２に示す如く、
上記高分子化合物質が網目状につながった状態のものか
らなるものである。このような網目状の形態からなるも
のが、フィルタ２の表面部（上流側）に堆積するととも
に、これらが圧縮されて緻密な状態となる（圧密化され
る）。このような緻密な状態となったものが、フィルタ
２の分離膜表面上に付着することによって、本ろ過装置
のろ過機能を低下させることとなる。しかしながら、本
実施の形態のものにおいては、上記フィルタ２の分離膜
表面の、その近傍部には、所定の振動数にて振動する振
動子１が設けられるようになっているので、この振動子
１の作動によって、上記フィルタ２の表面部等に堆積す
ることとなったスラッジ９の緻密化（圧密化）が阻止さ
れることとなる。
態のものについての、その作用等について説明する。す
なわち、上記フィルタ２の分離膜表面部近傍に設けられ
た上記振動子１を、約５ＫＨｚ程度の振動数をもって、
更には、その振幅の値が約０．０５μｍ以上の値を有す
る状態で振動させることによって、本ろ過装置は作動
し、上記潤滑油８のろ過が適正に行なわれることとな
る。具体的には、本実施の形態において対象となる液体
は、エンジンの潤滑に供せられるオイル（潤滑油）であ
って、それに含まれることとなるスラッジ９は、未燃焼
ガスの混入等によって形成される高分子化合物質からな
るものである。そして、その形態は、図２に示す如く、
上記高分子化合物質が網目状につながった状態のものか
らなるものである。このような網目状の形態からなるも
のが、フィルタ２の表面部（上流側）に堆積するととも
に、これらが圧縮されて緻密な状態となる（圧密化され
る）。このような緻密な状態となったものが、フィルタ
２の分離膜表面上に付着することによって、本ろ過装置
のろ過機能を低下させることとなる。しかしながら、本
実施の形態のものにおいては、上記フィルタ２の分離膜
表面の、その近傍部には、所定の振動数にて振動する振
動子１が設けられるようになっているので、この振動子
１の作動によって、上記フィルタ２の表面部等に堆積す
ることとなったスラッジ９の緻密化（圧密化）が阻止さ
れることとなる。
【００１３】また、このような振動子１の振動によっ
て、当該振動子１の周りに堆積することとなったスラッ
ジ９は、揺すられる（加振される）こととなる。その結
果、圧密化されたスラッジ９の、その網目９９の部分が
解きほぐされて、膨潤化した状態となる。従って、図２
に示す如く、上記振動子１の作動（振動）によって、上
記スラッジ９の網目９９のところに滞留している潤滑油
８の各分子は、順繰りに、隣りの網目９９のところへと
送り出されることとなる。そして、最終的には、当該ス
ラッジ９の外へと排出されることとなる。すなわち、振
動子１は、上記スラッジ９内に存在している潤滑油８の
成分を、スラッジ９の外へと排出させるポンプの役目を
果たすこととなる。このように、本振動子１を所定のサ
イクルにて振動（作動）させることによってスラッジ９
及びその周りに存在する潤滑油成分８をフィルタ２の分
離膜表面部へと送り出す（流動させる）ことができるよ
うになる。これによって、適正なろ過作用が行なわれる
こととなる。
て、当該振動子１の周りに堆積することとなったスラッ
ジ９は、揺すられる（加振される）こととなる。その結
果、圧密化されたスラッジ９の、その網目９９の部分が
解きほぐされて、膨潤化した状態となる。従って、図２
に示す如く、上記振動子１の作動（振動）によって、上
記スラッジ９の網目９９のところに滞留している潤滑油
８の各分子は、順繰りに、隣りの網目９９のところへと
送り出されることとなる。そして、最終的には、当該ス
ラッジ９の外へと排出されることとなる。すなわち、振
動子１は、上記スラッジ９内に存在している潤滑油８の
成分を、スラッジ９の外へと排出させるポンプの役目を
果たすこととなる。このように、本振動子１を所定のサ
イクルにて振動（作動）させることによってスラッジ９
及びその周りに存在する潤滑油成分８をフィルタ２の分
離膜表面部へと送り出す（流動させる）ことができるよ
うになる。これによって、適正なろ過作用が行なわれる
こととなる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、液体内に含まれる微細
なスラッジを分離膜からなるフィルタを用いて分離する
ようにしたろ過装置に関して、液体の流動経路の途中
に、無数の微細孔を有する分離膜からなるフィルタを設
けるようにするとともに、上記液体の流動経路における
上記フィルタの上流側に、当該フィルタと非接触の状態
に、超音波振動の振動数（周波数）よりも低い値の周波
数にて振動するものであって、その振幅の値が０．０５
μｍ以上の値を有するように振動する振動子を設けるよ
うにした構成を採ることとしたので、当該振動子の振動
によって、上記フィルタの分離膜表面部に堆積すること
となったスラッジは、その全体が揺られ、微視的にみて
網目状の形態からなる本スラッジの、その網目の部分が
解きほぐされるようになった。その結果、フィルタ分離
膜表面部に堆積することとなったスラッジが緻密な状態
となるのを防ぐことができるようになり、結果的に、フ
ィルタ分離膜表面部の目詰まり状態を回避することがで
きるようになった。また、スラッジの網目部を上記振動
子にて加振することによって、当該網目部のところに滞
留することとなった潤滑油成分を押し出すことができる
ようになり、スラッジ内及び当該スラッジの周りに存在
する潤滑油成分を、フィルタ分離膜の表面部へと送り出
すことができるようになった。その結果、本振動子を作
動させることによって、スラッジの存在の如何にかかわ
らず、常時、フィルタのろ過機能を発揮させることがで
きるようになった。
なスラッジを分離膜からなるフィルタを用いて分離する
ようにしたろ過装置に関して、液体の流動経路の途中
に、無数の微細孔を有する分離膜からなるフィルタを設
けるようにするとともに、上記液体の流動経路における
上記フィルタの上流側に、当該フィルタと非接触の状態
に、超音波振動の振動数（周波数）よりも低い値の周波
数にて振動するものであって、その振幅の値が０．０５
μｍ以上の値を有するように振動する振動子を設けるよ
うにした構成を採ることとしたので、当該振動子の振動
によって、上記フィルタの分離膜表面部に堆積すること
となったスラッジは、その全体が揺られ、微視的にみて
網目状の形態からなる本スラッジの、その網目の部分が
解きほぐされるようになった。その結果、フィルタ分離
膜表面部に堆積することとなったスラッジが緻密な状態
となるのを防ぐことができるようになり、結果的に、フ
ィルタ分離膜表面部の目詰まり状態を回避することがで
きるようになった。また、スラッジの網目部を上記振動
子にて加振することによって、当該網目部のところに滞
留することとなった潤滑油成分を押し出すことができる
ようになり、スラッジ内及び当該スラッジの周りに存在
する潤滑油成分を、フィルタ分離膜の表面部へと送り出
すことができるようになった。その結果、本振動子を作
動させることによって、スラッジの存在の如何にかかわ
らず、常時、フィルタのろ過機能を発揮させることがで
きるようになった。
【図１】本発明の全体構成を示すスケルトン図である。
【図２】本発明にかかる振動子が作動状態にあるとき
の、当該振動子周りに存在するスラッジの状態を示す模
式図である。
の、当該振動子周りに存在するスラッジの状態を示す模
式図である。
１ 振動子 ２ フィルタ ３ 発振手段 ４ 弾性部材 ５ 流動経路 ６ ハウジング ８ 潤滑油（潤滑油成分） ９ スラッジ ９９ 網目（網目部）
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 液体内に含まれる微細なスラッジを分離
膜からなるフィルタを用いて分離するようにしたろ過装
置において、液体の流動経路の途中に、無数の微細孔を
有する分離膜からなるフィルタを設けるようにするとと
もに、上記液体の流動経路における上記フィルタの上流
側に、当該フィルタと非接触の状態に、超音波振動の振
動数（周波数）よりも低い値の周波数にて振動するもの
であって、その振幅の値が０．０５μｍ以上の値を有す
るように振動する振動子を設けるようにしたことを特徴
とするろ過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335014A JPH10156153A (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335014A JPH10156153A (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | ろ過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156153A true JPH10156153A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18283780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8335014A Pending JPH10156153A (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156153A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001020952A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機のすべり軸受装置 |
| CN112169444A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-05 | 陈彪 | 一种润滑油生产用多级过滤装置 |
-
1996
- 1996-11-30 JP JP8335014A patent/JPH10156153A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001020952A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機のすべり軸受装置 |
| CN112169444A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-05 | 陈彪 | 一种润滑油生产用多级过滤装置 |
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