RU2155628C2 - Всасывающая сушилка - Google Patents

Всасывающая сушилка Download PDF

Info

Publication number
RU2155628C2
RU2155628C2 RU97104091/12A RU97104091A RU2155628C2 RU 2155628 C2 RU2155628 C2 RU 2155628C2 RU 97104091/12 A RU97104091/12 A RU 97104091/12A RU 97104091 A RU97104091 A RU 97104091A RU 2155628 C2 RU2155628 C2 RU 2155628C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter medium
filter
dryer
dryer according
suction
Prior art date
Application number
RU97104091/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97104091A (ru
Inventor
Экберг Бьярне
Original Assignee
Оутокумпу Минтек Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутокумпу Минтек Ой filed Critical Оутокумпу Минтек Ой
Publication of RU97104091A publication Critical patent/RU97104091A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2155628C2 publication Critical patent/RU2155628C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2027Metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/20Vibrating the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068Other inorganic materials, e.g. ceramics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сушке материалов фильтрованием во всасывающей сушилке. Фильтрующая среда сушилки соединена с источником переменного тока или магнитного поля для обеспечения вибрации фильтрующей среды на стандартной (резонансной) частоте, при этом использованы только те материалы, у которых резонансная частота находится в диапазоне 20 - 60 кГц. Изобретение позволяет упростить конструкцию сушилки путем ликвидации элементов, необходимых для очистки фильтрующей среды и для обработки осадка, получаемого при фильтровании во всасывающей сушилке. 12 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к сушке материалов, состоящих из мелких частиц, фильтрованием во всасывающей сушилке.
В патенте FI 61739 представлены способ сушки и устройство для сушки материалов типа очеса, измельченных материалов, твердых или пористых материалов. При этом способе подвергающийся сушке материал размещается в чередовании с мелкопористой пропитанной жидкостью всасывающей поверхностью и подвергается гидравлическому контакту с жидкостью, которая удерживается под пониженным давлением по отношению к материалу, подвергающемуся сушке. Устройство, используемое при вышеупомянутом способе, включает в себя мелкопористую, всасывающую жидкость поверхность, где радиусы пор находятся, в основном, в пределах от 0,5 до 2 мкм.
Мелкопористая, всасывающая жидкость поверхность образует фильтрующую поверхность для фильтрующей среды всасывающей сушилки, причем фильтрующая поверхность вступает в контакт с сушащимся материалом, таким как взвесь. Когда фильтрующая поверхность, например, плоская и когда создается пониженное давление на поверхности, противоположной фильтрующей поверхности, контактирующей с фильтрующей средой, то на фильтрующей поверхности образуется, благодаря всасыванию, осадок, отфильтрованный от материала, подвергающегося сушке, причем этот осадок затем соскабливается с фильтрующей поверхности. Тем не менее, поверхность фильтра может засоряться из-за пористой структуры фильтрующей поверхности фильтрующей среды, а также из-за того, что сама фильтрующая среда постепенно забивается мелкими частицами материала, который подвергается сушке.
В соответствии с известным уровнем техники известно использование ультразвука при очистке фильтрующей поверхности фильтрующей среды во всасывающей сушилке, как описано в патенте FI 76705. В методе, описанном в патенте FI 76705, использование ультразвука требует, чтобы для продолжительной, интенсифицированной ультразвуком очистки фильтрующая поверхность вступала в контакт с соединяющей и очищающей жидкостью, такой как вода. В этом случае, когда фильтрующая поверхность окружена водой, необходимая мощность ультразвука не очень высока, и риск коррозии, вызываемой кавитацией, устраняется. Тем не менее, смена соединяющей и очищающей жидкости, необходимой вокруг фильтрующей среды, сокращает вместимость всасывающей сушилки и, таким образом, увеличивает стоимость установки и эксплуатации всасывающей сушилки.
Из FI 82388 известен способ очистки фильтрующей среды всасывающей сушилки, при котором имеет место очистка с помощью ультразвукового генератора и непосредственно после соскабливания отфильтрованного материала фильтрующей поверхности фильтрующей среды. В способе, представленном в патенте FI 82388, ультразвуковой генератор расположен в резервуаре с фильтруемой взвесью ниже уровня последней, чтобы осуществлять очистку фильтрующей среды при непрерывной работе. При высоком содержании твердых частиц в окружающей взвеси необходимая мощность ультразвука также повышается. Вследствие этого окружающая взвесь вызывает коррозию корпуса ультразвукового генератора из-за интенсивной кавитации. Возрастание мощности ультразвука и замена корпусов генератора повышают стоимость эксплуатации всасывающей сушилки.
При использовании механического шабера для удаления осадка, получаемого при фильтровании, часть осадка с фильтра остается между шабером и фильтрующей поверхностью. Поэтому в патенте FI 87539 представлен способ, при котором перед началом удаления получаемого при фильтровании осадка во всасывающей сушилке вызывается мгновенное знакопеременное давление для того, чтобы между фильтрующей поверхностью и получаемым при фильтровании осадком образовывалась тонкая пленка жидкости. В связи с образованием жидкостной пленки продувка газом направлена на другую кромку получаемого при фильтровании осадка, чтобы получаемый при фильтровании осадок стал отделяться от фильтрующей поверхности. Продувка газом, направленная на кромку получаемого при фильтровании осадка, может при необходимости интенсифицироваться с помощью дополнительной продувки газом, осуществляемой в середине фильтрующей поверхности. Использование знакопеременного давления и двухэтапной продувки газом, например, при работе с тонким осадком, получаемым при фильтровании, создает сложности, потому что в промежутках между этапами продувки и в конце снятия осадка, получаемого при фильтровании, всегда существует серьезный риск сломать получаемый при фильтровании осадок на мелкие части.
Задачей настоящего изобретения является устранение ряда недостатков, присущих известному уровню техники, и получение улучшенной фильтрующей среды для всасывающей сушилки, с помощью чего конструкция всасывающей сушилки может быть значительно упрощена, например, для обработки фильтрующей среды. Основные признаки новизны, имеющие место в настоящем изобретении, становятся очевидными из прилагаемой формулы изобретения.
В соответствии с настоящим изобретением фильтрующая среда выполняется из такого материала, который может вибрировать на стандартной частоте. Величина стандартной частоты зависит от материала фильтрующей среды, и каждый материал, таким образом, имеет свою собственную стандартную частоту, отличную от соответствующей частоты другого материала. В соответствии с настоящим изобретением стандартная частота фильтрующей среды находится в диапазоне 20-60 кГц, преимущественно 25-40 кГц.
Представленная в настоящем изобретении фильтрующая среда выполняется преимущественно из керамического, металлического или другого материала, который может вибрировать при стандартной частоте. В материале, который предназначен для использования в качестве фильтрующей среды, имеются формованные отверстия или проточные каналы, проходящие через материал, чтобы подавать фильтруемую жидкость через фильтрующую среду с ее фильтрующей поверхности на противоположную поверхность. Когда фильтрующая среда представляет собой пористый материал, ее пористость может использоваться путем преимущественного создания проточных каналов, проходящих через фильтрующую среду, причем эти проточные каналы образуются порами материала. Если проточные каналы не образуются в материале посредством пор, то в фильтрующей среде выполняются отверстия малого диаметра, проходящие через фильтрующую среду, с тем чтобы обеспечить проход фильтрующей жидкости через фильтрующую среду. Траектория протекания фильтрующей жидкости через фильтрующую среду может также преимущественно представлять собой комбинацию проточных каналов, образованных порами и отверстиями, создаваемыми в фильтрующей среде.
В соответствии с настоящим изобретением вибрация фильтрующей среды, когда фильтрующая среда представляет собой какой-либо керамический материал, достигается, например, с помощью переменного тока, подаваемого на фильтрующую среду. Для металлического материала вибрация фильтрующей среды может достигаться, например, с помощью магнитного поля, подаваемого на фильтрующую среду.
В соответствии с настоящим изобретением фильтрующая среда может быть выполнена из материала, имеющего пьезоэлектрические свойства, такого как кварц, титанат бария, сульфат лития, колумбат лития, цирконат свинца или метаколумбат свинца. При подаче на фильтрующую среду такого типа переменного тока с частотой, соответствующей резонансной частоте фильтрующей среды, вызывается вибрацией фильтрующей среды. В этом случае фильтрующая среда работает так же, как генератор ультразвукового промывочного устройства, используемый в сочетании со всасывающей сушилкой.
Представленная в настоящем изобретении фильтрующая среда может быть также выполнена из магнитострикционного материала, такого как никель или его сплавы, железо и кобальт, а также алюминий и железо. Таким образом, вызывается вибрация фильтрующей среды, представленной в настоящем изобретении, когда фильтрующая среда помещена в переменное магнитное поле с частотой, равной резонансной частоте фильтрующей среды. Магнитное поле создается, например, с помощью обмотки вокруг фильтрующей среды, так что фильтрующая среда представляет собой сердечник катушки.
При использовании фильтрующей среды в соответствии с настоящим изобретением конструкция всасывающей сушилки может быть упрощена путем ликвидации, например, некоторых ее элементов, необходимых для очистки фильтрующей среды и для обработки осадка, получаемого при фильтровании во всасывающей сушилке. Такие дополнительные элементы используются, например, при удалении остаточной влаги с имеющего значительную толщину осадка, получаемого при фильтровании, потому что остаточная влага увеличивается по мере увеличения толщины слоя осадка, получаемого при фильтровании. Тем не менее, дополнительные элементы, используемые, например, для перемещения по отношению друг к другу частиц, содержащихся в осадке, получаемом при фильтровании, чтобы направить в канал по меньшей мере часть капель жидкости, образующей остаточную влагу, и, следовательно, чтобы уменьшить остаточную влагу, также требуют значительного технического обслуживания, и иногда полученная прибыль не компенсирует затраты. При использовании представленной в настоящем изобретении фильтрующей среды осадок, получаемый при фильтровании, может вибрировать нужным образом, и в качестве конечного продукта фильтрования образуется более сухой осадок.
При использовании фильтрующей среды, представленной в настоящем изобретении, всасывающая сушилка получает возможность работать в благоприятных условиях, а также без механического шабера, необходимого для удаления получаемого при фильтровании осадка поверхности фильтрующей среды. Механический шабер исправно работает, когда получаемый при фильтровании осадок достаточно толст. Тем не менее, удаление тонкого слоя этого осадка представляет сложность, для этого требуются дополнительные элементы, увеличивающие потребность в ремонте и обслуживании всасывающей сушилки. С другой стороны, при использовании фильтрующей среды, представленной в настоящем изобретении, может исправно удаляться тонкий и даже липкий осадок, полученный при фильтровании материала, состоящего из очень мелких частиц, такого как каолин и промышленные минералы, без дополнительных элементов, имеющихся во всасывающей сушилке.
В соответствии с настоящим изобретением фильтрующая среда, которая может приводиться в состояние вибрации, может также использоваться для самопромывки без отдельных ультразвуковых генераторов, потому что кавитация, необходимая при промывке, создается генерированием без дополнительных элементов.

Claims (13)

1. Всасывающая сушилка, содержащая фильтрующую среду из тонкой пористой пропитанной жидкостью всасывающей поверхности, образующей фильтрующую поверхность, на которой радиусы мелких пор находятся в диапазоне 0,5 - 2 мкм, причем создается пониженное давление на поверхности, противоположной фильтрующей поверхности фильтрующей среды, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из материала, способного вибрировать, по существу, на стандартной частоте фильтрующего материала, при этом фильтрующая среда соединена с источником переменного тока или магнитного поля для обеспечения вибрации фильтрующей среды на стандартной частоте, которая находится в диапазоне 20 - 60 кГц.
2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из любого пьезоэлектрического материала.
3. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из кварца.
4. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из титаната бария.
5. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из цирконата свинца.
6. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из сульфата лития.
7. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из колумбата лития.
8. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из метаколумбата свинца.
9. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что вибрация фильтрующей среды обеспечивается посредством магнитного поля.
10. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из любого магнитострикционного материала.
11. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из никеля.
12. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из сплава никеля, железа и кобальта.
13. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что фильтрующая среда выполнена из сплава алюминия и железа.
RU97104091/12A 1994-08-19 1995-08-18 Всасывающая сушилка RU2155628C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI943809A FI943809A (fi) 1994-08-19 1994-08-19 Suodatinväliaine
FI943809 1994-08-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97104091A RU97104091A (ru) 1999-04-10
RU2155628C2 true RU2155628C2 (ru) 2000-09-10

Family

ID=8541214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97104091/12A RU2155628C2 (ru) 1994-08-19 1995-08-18 Всасывающая сушилка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5900147A (ru)
EP (1) EP0777518A1 (ru)
JP (1) JPH10504491A (ru)
AU (1) AU699839B2 (ru)
BR (1) BR9508613A (ru)
CA (1) CA2197896A1 (ru)
FI (1) FI943809A (ru)
RU (1) RU2155628C2 (ru)
WO (1) WO1996005905A1 (ru)
ZA (1) ZA956910B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6036027A (en) * 1998-01-30 2000-03-14 Beloit Technologies, Inc. Vibratory cleaner
CN112594860A (zh) * 2020-12-09 2021-04-02 江苏大学 一种纳米压电纤维材料改性的智能杀菌空气净化器

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3517811A (en) * 1969-01-21 1970-06-30 Shell Oil Co Method and apparatus for filtering submicroscopic solid particles from a fluid carrier
US3862030A (en) * 1972-12-13 1975-01-21 Amerace Esna Corp Microporous sub-micron filter media
US4279751A (en) * 1979-03-16 1981-07-21 Fishgal Semyon I Hydraulic system
US4253962A (en) * 1979-12-12 1981-03-03 Thompson John R Non-destructive vibratory cleaning system for reverse osmosis and ultra filtration membranes
US4352570A (en) * 1980-05-27 1982-10-05 Applied Plastics Co., Inc. Vibratory treatment apparatus and method
FI61739C (fi) * 1980-07-01 1982-09-10 Valmet Oy Torkningsfoerfarande och anordning
GB8514899D0 (en) * 1985-06-12 1985-07-17 Health Lab Service Board Filters
FI76705C (fi) * 1987-04-16 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande foer rengoering av filterplattor foer sugtorkanordning.
GB8812217D0 (en) * 1988-05-24 1988-06-29 Alcan Int Ltd Composite membranes
GB8828949D0 (en) * 1988-12-12 1989-01-25 Health Lab Service Board Filtering apparatus
FI82388C (fi) * 1989-06-29 1991-03-11 Outokumpu Oy Foerfarande foer rening av filterplattorna i en sugtorkningsanordning.
FI87539C (fi) * 1990-11-19 1993-01-25 Outomec Oy Foerfarande foer loesgoering av filterkaka

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10504491A (ja) 1998-05-06
AU3225095A (en) 1996-03-14
FI943809A0 (fi) 1994-08-19
CA2197896A1 (en) 1996-02-29
BR9508613A (pt) 1997-11-25
WO1996005905A1 (en) 1996-02-29
AU699839B2 (en) 1998-12-17
FI943809A (fi) 1996-02-20
US5900147A (en) 1999-05-04
ZA956910B (en) 1996-05-27
EP0777518A1 (en) 1997-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6787046B2 (en) Pressure liquid filtration with ultrasonic bridging prevention
US6217782B1 (en) Combined ultrasonic cleaning and washing of filter disks
US5545338A (en) Method for filtering mineral slurries
JP4413622B2 (ja) 流体処理方法及び流体処理装置
RU2155628C2 (ru) Всасывающая сушилка
EP0963773B1 (en) Method for drying of filter cakes
SU1058581A1 (ru) Способ разделени суспензий
JPS62136207A (ja) 精密濾過器における濾材の洗浄装置
SU1407912A1 (ru) Устройство дл удалени взвешенных веществ из сточных вод
RU2093245C1 (ru) Фильтр для разделения суспензий
RU2091124C1 (ru) Фильтр
SU571288A1 (ru) Фильтр
RU2250804C2 (ru) Фильтрующая центрифуга
JPS63319012A (ja) コイル状のスプリング濾材を用いた濾過方法並びにその装置
KR20050114745A (ko) 초음파를 이용한 필터세척장치가 장착되는 필터챔버

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050819