JPH10156078A - ミシンの糸切り連動押え上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押え上げと、上糸、下糸の切断との連動動作
を可能とし、且つ、その後の押えの上げ下げ動作によっ
ても上糸、下糸の元糸が離脱することがない、サイクル
ミシンの糸切り連動押え上げ装置を提供する。 【解決手段】 押え上げペダルで、押え上げレバー４１
を引き下げると、解除レバー４３も押え上げレバー４１
と同方向に腕部４３ａがストッパ５３４に当接するまで
回転する。このとき、押え駆動用の連結杆１１１との連
結部分の長孔１１１ａにより、連結杆１１１は牽引され
ない。しかし、上糸、下糸切り動作用の糸切りレバー４
２の回転により、上糸切り、下糸切りが行われる。この
切断後の元糸は上糸切り、下糸切り挟みに挟持される。
次に、押え上げレバー４１が更に回転すると、ころ４２
４とフック４３ｂとの係合が解け、糸切りレバー４２は
元の位置に戻るが、連結杆１１１は牽引される。その
後、押え上げペダルを離しても、押え上げレバー４１は
起動安全腕４５１に係止されて、ころ４２４とフック４
３ｂとの係合が回復する高さには上昇しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、押え上げに連動
して糸切りを行うミシンの糸切り連動押え上げ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】被縫物にボタンホールなどを形成するサ
イクルミシンに適用される、従来の糸切り連動押え上げ
装置では、一工程での所望形状の縫製が完了すると、押
え上げ動作に連動して、所定の上糸切り及び下糸切りを
駆動し、上糸及び下糸を切断するようにしている。切断
後の上糸、下糸の元糸端部は、各々上糸切り、下糸切り
などに挟持される。

【０００３】前記連動動作は、所定の押え上げペダルの
操作により行う。すなわち、押え上げペダルを踏み込ん
でいくと、まず、上糸及び下糸の切断動作が行われる。
その後、押え上げペダルをさらに踏み込むと、押え上げ
がなされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では以下のような問題があった。

【０００５】すなわち、押えの上げ下げ動作に上糸切り
や下糸切りが連動しているため、押え上げ動作に連動し
て上糸や下糸を切断した後に、被縫物に対する位置決め
などのために押えを上げ下げ駆動すると、上糸切りや下
糸切りに各々挟持されている上糸や下糸の元糸が離脱し
てしまうというという問題である。

【０００６】そこで、この発明の目的は、前記の課題を
解決し、一工程での縫製完了後の糸切り動作とこれに続
く押え上げ動作を可能とし、且つ、その後の押えの上げ
下げ動作によっても挟持されている元糸が離脱すること
がなく、しかも、操作が容易である、ミシンの糸切り連
動押え上げ装置を提供することにある。

【０００７】この発明の別の目的は、さらに、挟持され
ている元糸が押えの上げ下げ動作で離脱しないようにし
ても、糸切りは、糸切り終了後に所定位置に退避して押
えなどの邪魔とならないようにすることにある。

【０００８】この発明の別の目的は、さらに、挟持され
ている元糸が押えの上げ下げ動作で離脱しないようにし
ても、次に縫製を開始してから所定時間経過後には元糸
を離して、縫製の支障とならないようにすることにあ
る。

【０００９】この発明の別の目的は、さらに、挟持され
ている元糸が押えの上げ下げ動作で離脱しないようにし
ても、その後の縫製作業に際しては、再び糸切り動作と
これに続く押え上げ動作を可能とすることにある。

【００１０】この発明の別の目的は、一工程での縫製完
了後の糸切り動作とこれに続く押え上げ動作を可能と
し、且つ、その後の押えの上げ下げ動作によっても挟持
されている元糸が離脱することがなく、しかも、簡易な
手段で実現できる、ミシンの糸切り連動押え上げ装置を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段を、後述する発明の実施の形態における対応す
る部材や符号などもカッコ書きで付記して説明する。

【００１２】(１)請求項１に記載の発明は、「一工程で
所望の形状の縫製を完了するサイクルミシンであり、被
縫物の押え（１４２）を上げ下げする押え上げ手段（押
え上げ装置１）と、糸を切断しその切断後の元糸を挟持
する糸切り・挟持動作を行う糸切り手段（上糸切り挟み
駆動装置２、下糸切り挟み駆動装置３）と、前記押え上
げ手段と糸切り手段とが連動するように接続される接続
手段（連動・解除装置４／連動・解除装置４´、図１４
の制御系）と、前記接続手段に連結し、所定量変位可能
な操作手段（不図示の押え上げペダル）とを備え、前記
所望縫製完了後、前記操作手段の操作で前記糸切り手段
による糸切り・挟持動作と前記押え上げ手段による押え
上げ動作とが順次行われるミシンの糸切り連動押え上げ
装置において、前記接続手段は、１回目の前記操作手段
の操作による糸切り・挟持動作後に、前記押え上げ手段
と前記糸切り手段との連動を解除する連動・解除手段
（連動・解除装置４／連動・解除装置４´、図１４の制
御系による、押え上げレバー４１と糸切りレバー４２と
の連動を解除する手段）を備え、２回目以降の前記操作
手段の操作では糸切り・挟持動作は行わず、押え上げ動
作のみ行われることを特徴とする、ミシンの糸切り連動
押え上げ装置」である。

【００１３】請求項１に記載のミシンの糸切り連動押え
上げ装置によれば、単一の操作手段による１回目の操作
で、糸切り手段による糸切り・挟持動作と押え上げ手段
による押え上げ動作とを順次行い、この１回目の操作に
よる糸切り・挟持動作後は押え上げ手段と前記糸切り手
段との連動を解除するから、この解除後、２回目以降の
操作手段の操作によっては、押え上げ動作のみ行われ、
押えの上げ下げ動作によっても挟持されている元糸が離
脱することがない。

【００１４】また、糸切り・挟持動作と押え上げ動作と
の連動動作も、押え上げのみの動作も、単一の操作手段
の操作のみで行えるので、操作が容易である。

【００１５】従って、請求項１に記載のサイクルミシン
の糸切り連動押え上げ装置によれば、一工程での縫製完
了後の糸切り動作とこれに続く押え上げ動作を可能と
し、且つ、その後の押えの上げ下げ動作によっても挟持
されている元糸が離脱することがなく、しかも操作が容
易である、ミシンの糸切り連動押え上げ装置を提供する
ことができる。

【００１６】(２)請求項１に記載の発明について、例え
ば、「前記操作手段は、初期・継続操作により所定量変
位可能であり、１回目の操作手段の操作における初期操
作（図９から図１０の状態とする操作／ステップＳ１０
２）で糸切り・挟持動作を、継続操作（図１０から図１
１の状態とする操作／ステップＳ１０６）で押え上げ動
作を行うようにし、この１回目の操作手段の操作で前記
連動・解除手段による前記押え上げ手段と前記糸切り手
段との連動が解除され、２回目以降の操作手段の操作に
おける初期操作（図１２から図１１の状態とする操作／
ステップＳ１１０）では糸切り・挟持動作は行われず、
継続操作による押え上げ動作のみ行われることを特徴と
する、請求項１に記載のミシンの糸切り連動押え上げ装
置（請求項２）」とすることができる。

【００１７】(３)請求項３に記載の発明は、「前記糸切
り手段（上糸切り挟み駆動装置２の挟み２５４）は、針
（５２）近傍の第１の位置から針と押えとの間の第２の
位置に進退可能であり、前記縫製完了後に第２の位置へ
と進出して糸切り・挟持動作を行い、前記連動・解除手
段による連動解除後は第１の位置に後退待機しているこ
とを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のミシン
の糸切り連動押え上げ装置」である。

【００１８】請求項３に記載のミシンの糸切り連動押え
上げ装置によれば、糸切り手段（挟み２５４）は、糸切
り終了後に所定位置に退避して押え（１４２）などの邪
魔とならないようにすることができる。

【００１９】(４)請求項４に記載の発明は、「糸解放手
段（カム部１４５ａ、ピン２５５、不図示の解除腕な
ど）を備え、該糸解放手段によりミシンの縫い始めから
所定時間経過後に挟持された糸を解放することを特徴と
する、請求項１〜請求項３の何れかに記載のミシンの糸
切り連動押え上げ装置」である。

【００２０】請求項４に記載のサイクルミシンの糸切り
連動押え上げ装置によれば、次の一工程の縫製を開始
後、所定時間経過後には元糸を離して、縫製の支障とな
らないようにすることができる。

【００２１】(５)請求項５に記載の発明は、「前記連動
・解除手段による連動解除後であって、ミシン起動操作
から縫製完了までに前記押え上げ手段と前記糸切り手段
との連動を回復する連動回復手段（不図示の起動ペダ
ル、起動安全腕４５１、ころ４５３、解除板４１６、図
１４の制御系など）を備えていることを特徴とする、請
求項１〜請求項４の何れかに記載のミシンの糸切り連動
押え上げ装置」である。

【００２２】請求項５に記載のサイクルミシンの糸切り
連動押え上げ装置によれば、連動・解除手段による連動
解除後であって、ミシンの起動操作から所望の形状の縫
製完了までに押え上げ手段と糸切り手段との連動を回復
するから、一度前記連動解除がなされても、その後の縫
製作業に際しては再び糸切り動作とこれに続く押え上げ
動作を特別の操作を行うことなく可能とできる。

【００２３】(６)前記の各発明は、例えば、「前記接続
手段は、前記押え上げ手段を駆動する押え上げレバー
（４１、４８）と、前記押え上げレバーと糸切り手段と
が連動するように連結される糸切りレバー（４２）と、
前記押え上げ手段と前記押え上げレバーとの間に介在さ
せ、糸切り・挟持動作後に押え上げ手段が始動するよう
に、少なくとも糸切り・挟持動作終了後まで押え上げレ
バーの駆動力を押え上げ手段に伝達しない不作用領域
（長孔１１１ａ）を有する伝達機構（作動杆１１１な
ど）とを備えることを特徴とする、請求項１〜請求項５
の何れかに記載のミシンの糸切り連動押え上げ装置（請
求項６）」とすることができる。

【００２４】(７)請求項６に記載の発明は、例えば、
「前記連動・解除手段は、前記押え上げレバー又は糸切
りレバーの何れか一方に設けられる係合部材（ころ４２
４）と、該両レバーの他方に設けられ、前記係合部材を
係止して前記押え上げレバーと糸切りレバーとを連動さ
せる係止部材（解除レバー４３）と、前記押え上げレバ
ーの駆動操作により係止部材に当接して前記係止を解除
して前記押え上げレバーと前記糸切りレバーとの連動を
解除する当接部材（ストッパ４３４）とを有することを
特徴とする、請求項６に記載のミシンの糸切り連動押え
上げ装置（請求項７）」とすることができる。

【００２５】(８)請求項８に記載の発明は、「一工程で
所望の形状の縫製を完了するサイクルミシンであり、被
縫物の押え（１４２）を上げ下げする押え上げ手段（押
え上げ装置１）と、糸を切断しその切断後の元糸を挟持
する糸切り・挟持動作を行う糸切り手段（上糸切り挟み
駆動装置２、下糸切り挟み駆動装置３）と、前記押え上
げ手段を駆動する押え上げレバー（４１、４８）と、前
記押え上げレバーと糸切り手段とが連動するように連結
される糸切りレバー（４２）と、前記押え上げ手段と前
記押え上げレバーとの間に介在させ、糸切り・挟持動作
後に押え上げ手段が始動するように、少なくとも糸切り
・挟持動作終了後まで押え上げレバーの駆動力を押え上
げ手段に伝達しない不作用領域（長孔１１１ａ）を有す
る伝達機構（作動杆１１１など）とを備え、前記所望縫
製完了後、前記押え上げレバーの動作で前記糸切り手段
による糸切り・挟持動作と前記押え上げ手段による押え
上げ動作とが順次行われるミシンの糸切り連動押え上げ
装置において、前記押え上げレバーが、糸切りレバーを
介した糸切り手段による糸切り・挟持動作と押え上げ手
段による押え上げ動作とを連続的に行い、この糸切り・
挟持動作後は前記押え上げレバーと前記糸切り手段との
連動を解除する連動・解除手段（連動・解除装置４の押
え上げレバー４１と糸切りレバー４２との連動を解除す
る解除レバー４３、ころ４２４、ストッパ４３４）を備
えていることを特徴とする、ミシンの糸切り連動押え上
げ装置」である。

【００２６】請求項８に記載のミシンの糸切り連動押え
上げ装置によれば、押え上げレバーが、糸切りレバーを
介した糸切り手段による糸切り・挟持動作と押え上げ手
段による押え上げ動作とを連続的に行い、この糸切り・
挟持動作後は押え上げレバーと糸切り手段との連動を解
除するから、この解除後は、押え上げ動作のみ行われ、
押えの上げ下げ動作によっても挟持されている元糸が離
脱することがない。

【００２７】また、押え上げレバーと糸切りレバーと
を、連動させたり解除させたりするだけの簡易な手段に
より前記元糸の離脱防止が図られる。

【００２８】従って、請求項８に記載のミシンの糸切り
連動押え上げ装置によれば、一工程での縫製完了後の糸
切り動作とこれに続く押え上げ動作を可能とし、且つ、
その後の押えの上げ下げ動作によっても挟持されている
元糸が離脱することがなく、しかも簡易な手段で実現で
きる、ミシンの糸切り連動押え上げ装置を提供すること
ができる。

【００２９】(９)請求項８に記載の発明は、例えば、
「前記連動・解除手段は、前記押え上げレバー又は糸切
りレバーの何れか一方に設けられる係合部材（ころ４２
４）と、該両レバーの他方に設けられ、前記係合部材を
係止して前記押え上げレバーと糸切りレバーとを連動さ
せる係止部材（解除レバー４３）と、前記押え上げレバ
ーの駆動動作により係止部材に当接して前記係止を解除
して前記押え上げレバーと前記糸切りレバーとの連動を
解除する当接部材（ストッパ４３４）とを有することを
特徴とする、請求項８に記載のミシンの糸切り連動押え
上げ装置（請求項９）」とすることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】

〔発明の実施の形態１〕まず、構成について説明する。

【００３１】この発明の実施の形態１にかかるサイクル
ミシンの糸切り連動押え上げ装置は、例えば、ボタンホ
ールを縫製するサイクルミシンに設けられている。この
糸切り連動押え上げ装置は、押えを上げ下げ駆動する押
え上げ装置１と、上糸を切断する上糸切り挟み駆動装置
２と、下糸を切断する下糸切り挟み駆動装置３と、上糸
切り挟み及び下糸切り挟みの駆動を押え上げの駆動と連
動させたり解除したりする連動・解除装置４とを備えて
いる。

【００３２】まず、押え上げ装置１について説明する。

【００３３】図１に示すように、押え上げ装置１は、連
結杆１１１を備えている。この連結杆１１１の一端部
は、連動・解除装置４側に連結され（後述）、他端部
は、レバー１１２の一端側にＥ形止め輪１１３で互いに
回動可能に止められている。レバー１１２はその中央部
分で段ねじ１１４によりミシンフレーム（図示省略）回
動可能に取り付けられている。レバー１１２の他端部に
はリンク１１５の一端部が互いに回動可能にＥ形止め輪
１１６で止められている。

【００３４】押え棒１２１の軸中央部分には押え棒抱き
１２２がねじ１２３で抱き締め固定されている。この押
え棒抱き１２２には、前記リンク１１５の他端部が段ね
じ１２４で互いに回動可能に取り付けられている。押え
棒１２１の先端部分には押えローラー取付台１３１がね
じ１３２により固定されている。押えローラー取付台１
３１にはピン１３３が取り付けられている。また、押え
ローラ取付け台１３１にはスリーブ１３４、ころ１３５
がピン１３６により取り付けられている。

【００３５】送り腕１４１の先端部分の片側には押え１
４２が段ねじ１４３により回動可能に固定され、反対側
には上糸切り挟み作動板１４４、上糸切り挟み作動カム
１４５がねじ１４６により取り付けられている。この上
糸切り挟み作動カム１４５からはカム部１４５ａが張り
出している。送り腕１４１の先端部分の上面にはＶ溝１
４１ａが形成されていて、このＶ溝１４１ａには前記こ
ろ１３５が係合している。また、上糸切り挟み作動板１
４４のフック状部１４４ａにはスリーブ１３４が係合し
ている。

【００３６】送り腕１４１の基端部には連結板１５１が
ねじ１５２で固定されている。この連結板１５１と送り
連結台１５３とは段ねじ１５４により互いに回動可能に
連結されている。この連結部分が送り腕１４１の回動中
心となる。送り連結台１５３はミシンの所定位置に保持
される。また、図示しない弾性部材により、送り腕１４
１は、その先端部分の押え１４２が被縫物を押圧する方
向に付勢されている。

【００３７】次に、図２に示す、上糸切り挟み駆動装置
２について説明する。

【００３８】上糸切り土台２１１はミシンフレーム（図
示省略）に固定されている。上糸切り土台２１１には、
作動リンク２１２、２１３の各々の一端部が、それぞれ
段ねじ２１４、２１５で回動可能に取り付けられてい
る。また、作動リンク２１２、２１３の各々の他端部に
は上糸切り作動板２１６が段ねじ２１７、２１８により
回動可能に取り付けられている。

【００３９】上糸切り作動台２１６の下面には戻しばね
２２１が取り付けられ、また、ばね掛けピン２２２が取
付けられている。前記上糸切り土台２１１にはボール受
け２２３がねじ２２４により固定されている。上糸切り
作動台２１６は上糸切り土台２１１とボール受け２２３
との間に配置され、上糸切り作動台２１６の下面とボー
ル受け２２３との間にはボール２２５、２２５が介装さ
れて上糸切り作動台２１６を下支えし、上糸切り作動台
２１６の動きを円滑にしている。

【００４０】上糸切り作動台２１６には段ねじ２３１に
より角駒２３２が取り付けられている。上糸切り作動板
２３３には長孔２３４が形成され、角駒２３２はこの長
孔２３４に係合して摺動可能である。このとき、上糸切
り作動台２１６の連結片２１６ａが、上糸切り作動板２
３３の挿入部２３３ａに入り込むようになっている。連
結リンク２３５の一端部は連結リンク戻しばね２３６を
介装して段ねじ２３７により上糸切り作動台２１６に回
動可能に取り付けられている。連結リンク戻しばね２３
６は、その一端が上糸切り作業台２１６に固定され、他
端を連結リンク２３５の一側面に当接していて、段ねじ
２３７を回動中心に連結リンク２３５を図２において時
計方向に付勢している。連結リンク２３５の他端部は段
ねじ２３８により上糸切り作動板２３３に相対回転可能
に取付けられている。

【００４１】上糸切り作動板２３３には段ねじ２４１に
より上糸切り挟み取付け板２４２の基端部が回動可能に
取り付けられている。戻しばね２２１は、その一端が前
記上糸切り作動台２１６に遊嵌しており、他端が上糸切
り作動台２１６の下面に固定されるばね掛けピン２２２
を介して上糸切り挟み取付け板２４２に当接し、この上
糸切り挟み取付け板２４２を付勢している。また、上糸
切り挟み取付け板２４２にはストッパ２４３が、ねじ２
４４により取り付けられており、このストッパ２４３は
前記戻しばね２２１の付勢作用により連結片２１６ａに
圧接されている。

【００４２】上糸切り挟み取付け板２４２の尾端部には
上糸切り挟み取付け板２５１がねじ２５２で固定されて
いる。この上糸切り挟み取付け板２５１にはねじ２５３
により上糸切り挟み２５４が取り付けられている。この
上糸切り挟み２５４を開閉する作動ピン２５５は、前記
上糸切り挟み作動板１４４の係合爪１４４ｂ（図１参
照）に係合することにより閉じて、糸切り、糸の挟持を
行う。上糸切り挟み取付け板２４２の最尾端部には、ピ
ン１３３（図１参照）に係合する二又係合部２５６が形
成されている。

【００４３】図３は、押え上げ装置１と上糸切り挟み駆
動装置２とを組み付けた状態の針元部分の斜視図であ
る。同図において、符号５１は針棒、符号５２は針であ
る。

【００４４】下糸切り挟み駆動装置３について説明す
る。

【００４５】図４に示すように、ミシンフレーム（図示
省略）に回動可能に軸支されている回動軸（図示省略）
には下糸切りレバー３１１の基端側が固定されている。
この下糸切りレバー３１１にはカム溝３１１ａが形成さ
れ、また、レバー３１１の所定角度以上の回転を係止す
るストッパ３１２が取付けられている。下糸切りレバー
３１１の尾端側にはピン３１３、ナット３１４が取り付
けられている。

【００４６】レバー３２１はその中間部分で段ねじ３２
２によりミシンフレーム（図示省略）に回動可能に取り
付けられている。レバー３２１の一端にはＵ字形の係合
部３２１ａが形成され、この係合部３２１ａはピン３１
３と係合している。レバー３２１の他端側には偏心ピン
３２３によりリンク３２４の一端部が回動可能に連結さ
れている。なお、ストッパ３１５はミシンフレーム（図
示省略）に取り付けられて、レバー３２１の所定角度以
上の回転を係止する。

【００４７】針板台３２５はねじ３２６によりミシンベ
ッド（図示省略）の上面側に固定されている。針板台３
２５には針板３２７がねじ３２８により固定されてい
る。針板台３２５には固定メス３３１も板ばね３３２を
介装してねじ３３３により固定されている。

【００４８】また、針板台３２５には三角型のリンク３
３４が段ねじ３３５により回動可能に取付けられてい
る。前記リンク３２４の他端部には段ねじ３３６により
リンク３３４が回動可能に取り付けられ、リンク３２４
の動きによりリンク３３４は段ねじ３３５を中心に回動
する。

【００４９】リンク３４１は、その中央部分で段ねじ３
４２により回動可能に取り付けられている。リンク３４
１の一方側には下糸手繰り腕３４３がねじ３４４により
固定され、また、リンク３４１及び下糸手繰り腕３４３
と、リンク３４５の一端部とが、段ねじ３４６により回
動可能に取り付けられている。リンク３４１の他端部に
はガイド板３５１を介装して動メス３５２がねじ３５３
により固定されている。前記リンク３４５の他端部は段
ねじ３５４によりリンク３３４と回動可能に連結されて
いる。リンク３３４が段ねじ３３５を中心に回動する
と、リンク３３４を介しリンク３４１も段ねじ３４２を
中心に回動する。

【００５０】図５は、下糸切り挟み駆動装置３の針板台
３２５部分の組み付けた状態を示すものである。

【００５１】また、図示しないが、下糸切り挟み駆動装
置３は、所定の機構で移動する腕状の部材である解除腕
を備え、この解除腕の一端側は、この解除腕の前記移動
により板ばね３３２に当接可能である。この解除腕は板
ばね３３２へ当接の有無により板ばね３３２の固定メス
３３１への付勢を大きく、あるいは小さくすることがで
きる。この解除腕は図示しない布送り台に連結されてい
る（この解除腕のより詳細な機構については、特開平６
−１７６８２号公報参照）。

【００５２】連動・解除装置４について説明する。

【００５３】押え上げレバー４１、糸切りレバー４２
は、何れもその基端部が、ミシンフレーム（図示省略）
に軸支されている軸４１１に回動可能に支持されてい
る。

【００５４】押え上げレバー４１の先端部にはばね掛け
４１２が取り付けられている。ばね４１３は一端側がミ
シンフレーム（図示省略）に固定されているばね掛け４
１５に掛けられ、他端側がばね掛け４１２に掛けられて
いて、押え上げレバー４１の先端部を上方に付勢してい
る。また、押え上げレバー４１の先端部にはチェーン４
１４の一端側が連結されている。このチェーンの他端側
はミシンの足元に設けられた足踏みペダルである押え上
げペダルに連結されている（何れも図示省略）。

【００５５】押え上げレバー４１の中央部で糸切りレバ
ー４２側の側部には解除レバー４３が段ねじ４３１によ
り回動可能に取り付けられている。また、押え上げレバ
ー４１の中央部には、ばね掛け４３２が取り付けられ、
解除レバー４３の基端側とばね掛け４３２との間には、
ばね４３３が掛け渡されていて、解除レバー４３の基端
側を押え上げレバー４１側に付勢する。解除レバー４３
には係止腕４３ａとＬ字形フック４３ｂが形成されてい
る。また、押え上げレバー４１には、解除板４１６がね
じ４１７により固定されている。

【００５６】押え上げレバー４１の中央部には押え上げ
リンク４４１の一端側が段ねじ４４２により回動可能に
取り付けられている。この押え上げリンク４４１の他端
側はレバー４４３の先端部と段ねじ４４４により回動可
能に連結されている。レバー４４３の基端部は、レバー
４４５の基端部から延出している軸４４５ａにねじ４４
４で抱き締め固定されている。軸４４５ａは、ミシンフ
レーム（図示省略）に回動可能に軸支されている。

【００５７】前記した連結杆１１１の、前記レバー１１
２（何れも図１参照）への連結側とは反対側の端部には
長孔１１１ａが形成され、段ねじ４４６はこの長孔１１
１ａに挿通されてレバー４４５の先端部にねじ止めされ
ており、段ねじ４４６はレバー４４５の回転に際して長
孔１１１ａを摺動移動する。

【００５８】起動安全腕４５１はミシンフレーム（図示
省略）に回動可能に軸支されている軸（図示省略）に基
端部で抱き締め固定されている。この起動安全腕４５１
の尾端側には段ねじ４５２でころ４５３が取り付けら
れ、また、ロッド４５４の一端側が段ねじ４５５により
回動可能に軸支されている。起動安全腕４５１は図示し
ないばねにより、ころ４５３と解除板４１６とが係合す
る方向（図６において左方向）に、常には付勢されてい
る。ロッド４５４は所定の遮断装置（図示省略）を介し
て図示しない起動ペダルに連結されている。

【００５９】起動ペダルを踏むことにより遮断装置を介
してロッド４５４を図示しないばねに抗して牽引するこ
とにより、起動安全腕４５１を回動して、ころ４５３と
解除板４１６との係合を解除する。縫製作業が終了する
と遮断装置を介してロッド４５４は図示しないばねの付
勢力により押し出され、ころ４５３が解除板４１６と係
合して押え上げレバー４１を所定量押し上げる。糸切り
レバー４２の先端部にはばね掛け４２１が取り付けら
れ、ばね４２２は前記ばね掛け４１５とばね掛け４２１
との間に介装されている。これにより、糸切りレバー４
２の先端部は上方に付勢されている。

【００６０】糸切りレバー４２の押え上げレバー４１側
の側部には、段ねじ４２３によりころ４２４が取り付け
られている。前記解除レバー４３が回動することによ
り、ころ４２４にはフック４３ｂが係合可能である。ま
た、ミシンフレーム（図示省略）にはストッパ４３４が
取り付けられていて、解除レバー４３が回動することに
より、解除レバー４３の腕部４３ａはストッパ４３４に
当接可能である。

【００６１】糸切りレバー４２の、押え上げレバー４１
側とは反対側の側部には、段ねじ４２５によりころ４２
６が取り付けられている。当該ころ４２６には前記下糸
切りレバー３１１のカム溝３１１ａ（何れも図４参照）
に係合している。

【００６２】また、糸切りレバー４２の、押え上げレバ
ー４１側とは反対側の側部には、ころ取付け板４６１が
ねじ４６２により固定されている。ころ取付け板４６１
の状部には段ねじ４６３により、ころ４６４が取り付け
られている。上糸切りレバー４７１はミシンフレーム
（図示省略）に固定された軸４７２に回動可能に挿通支
持されている。上糸切りレバー４７１にはカム溝４７１
ａが形成されていて、このカム溝４７１ａには、ころ４
６４が係合している。

【００６３】上糸切りレバー４７１の下端部には取付板
４７３がねじ４７４により固定され、取付け板４７３に
は段ねじ４７５によりリンク４７６の一端部が回動可能
に取り付けられている。リンク４７６の他端部には段ね
じ４７７により、前記上糸切り作動台２１６（図２参
照）に回動可能に取り付けられている。

【００６４】次に、作用について説明する。

【００６５】図１に示すように、押え上げ装置１は、連
結杆１１１を牽引することで、押え棒１２１を引き上
げ、前記の図示しない弾性部材の付勢力に抗して押え１
４２が押え上げされる。また、連結杆１１１の牽引をや
めると、前記弾性部材の付勢力により押え１４２が下が
る。このとき押え棒１２１も降下する。

【００６６】図７、図８に示すように、上糸切り挟み駆
動装置２は、上糸切りレバー４７１が矢示ａ方向に回転
すると（このときの上糸切りレバー４７１のカム溝４７
１ａに対する、ころ４６４の位置は、図８に示す符号４
６４ａである）、リンク４７６は矢示ｂ方向に押し出さ
れ、上糸切り作動板２１６、作動リンク２１２、作動リ
ンク２１３及び上糸切り土台２１１による４節運動によ
り、挟み２５４は矢示ｃのように移動し、作動ピン２５
５と係合爪１４４ｂとが当接するので、挟み２５４が閉
じて上糸を切断し、切断後の元糸端部を挟持する。

【００６７】上糸切りレバー４７１が矢示ｄ方向に回転
すると（このときの上糸切りレバー４７１のカム溝４７
１ａに対する、ころ４６４の位置は、図８に示す符号４
６４ｂである）、リンク４７６が矢示ｅ方向に移動し、
上糸切り作動板２１６、作動リンク２１２、作動リンク
２１３及び上糸切り土台２１１による４節リンクを牽引
して挟み２５４は元の待機位置に戻る。

【００６８】切断後の上糸の元糸端部の解放は、ミシン
の起動後、送り腕１４１による被縫物の所定の送り動作
により、送り腕１４１に取り付けられている上糸切り挟
み作動カム１４５のカム部１４５ａがピン２５５と当接
して挟み２５４を開くことにより行われる。

【００６９】図４、図５に示すように、下糸切り挟み駆
動装置３は、下糸切りレバー３１１が回転すると、リン
ク３４１が回転し、まず、下糸手繰り腕３４３で下糸を
手繰り、さらにリンク３４１が回転すると、動メス３５
２が固定メス３３１と交叉し、下糸を切断する。切断後
の元糸は板ばね３３２と固定メス３３１とで挟持され、
保持される。

【００７０】この元糸の解放は、ミシンの起動後、図示
しない前記布送り台による被縫物の送り動作に連動し
て、図示しない前記解除腕を動作することにより、この
解除腕の一端側の板ばね３３２への当接を解除すること
で、板ばね３３２の固定メス３３１への付勢を小さくす
ることにより行う。

【００７１】次に、連動・解除装置４の動作について説
明する。

【００７２】所定の縫製の終了後、起動安全腕４５１の
ころ４５３が解除板４１６に係合していて（図６）、押
え上げレバー４１は所定高さにあり、フック４３ｂと、
ころ４２４とは係合した状態にある（図９）。

【００７３】そして、押え上げペダル（図示省略）を踏
むと、押え上げレバー４１が下降し始め、ころ４２３と
フック４３ｂとが係合し、その後は、腕部４３ａがスト
ッパ４３４に当接するまで（図１０に示す状態）、糸切
りレバー４２は押え上げレバー４１に連動して回転す
る。

【００７４】この糸切りレバー４２の下降により、図８
に示すように、ころ４６４が上糸切りレバー４７１のカ
ム溝４７１ａ内を摺動移動する。そして、挟み４５４が
針５２と押え１４２との間に進出し（図３参照）、ころ
４６４が図８における符号４６４ａに位置したときに、
前記のように上糸切り挟み駆動装置２の駆動により上糸
切りがなされ、元糸は挟み２５４に挟持される。

【００７５】同様に、ころ４２６の位置が下降して、こ
ろ４２６と係合するカム溝３１１ａが形成されているレ
バー３１１が回転し、前記のとおり下糸切りがなされ、
元糸は固定メス３３１と板ばね３３２との間に挟持され
る。

【００７６】このとき、レバー４４５が回転するが、レ
バー４４５と連結杆１１１との連結部分は長孔１１１ａ
になっているため（図６参照）、連結杆１１１は牽引さ
れない。したがって、かかる範囲における押え上げレバ
ー４１の回動によっても、押え１４２が押え上げされる
ことはない。

【００７７】糸切りレバー４２が下降し腕部４３ａがス
トッパ４３４に当接した後は（図１０）、押え上げレバ
ー４１のさらなる下降により、ころ４２４とフック４３
ｂとの係合がはずれて糸切りレバー４２は、ばね４２２
の付勢力により上昇する（図１１）。糸切りレバー４２
が元に戻ることにより、ころ４６４もカム溝４７１ａ内
を符号４６４ｂの位置（図８参照）に戻るから、挟み４
５４も針５２と押え１４２との間から離れた位置（元の
待機位置）に戻る。

【００７８】下糸切り挟み駆動装置３においても同様
に、ガイド板３５１、メス３５２、下糸手繰り腕３４３
も糸切り動作前の位置に戻る（図４、図５参照）。

【００７９】上記のように、押え上げレバー４１と、糸
切りレバー４２の連動は解除される。この解除のタイミ
ングは、糸切りが行われた後であればよい。しかし、こ
の発明の実施の形態１の場合、ころ４６４とカム溝４７
１との係合状態が糸切り位置（図８の符号４６４ａに、
ころ４６４が位置するとき）を過ぎると、挟み２５４が
後退してしまうから、かかる位置を過ぎてから前記連動
解除が行われると、挟み４５４が一度迫り出してから後
退することになる。従って、押え１４２が針５２に近づ
いてから連動が解除されると、挟み４５４が針５２に衝
突してしまう。そこで、上糸、下糸の切断後に即、連動
が解除されるようにするのが望ましい。

【００８０】さらに、押え上げレバー４１が下降する
と、長孔１１１ａに段ねじ４４６が係合し（図６参
照）、連結杆１１１が牽引されて押え上げ装置１により
押え上げがなされる。

【００８１】そして、押え上げペダル（図示省略）を離
すと、押え上げレバー４１は、ばね４１３により上昇す
るが、起動安全腕４５１のころ４５３が、解除板４１６
と係合するために、元の位置から所定量下降した位置に
戻る。つまり、糸切りレバー４１は、元の位置に戻って
いるのに対して、押え上げレバー４２は元の位置から所
定量下降した位置にしか戻ることができないから、フッ
ク４３ｂと、ころ４２４は係合することがない（図１２
に示す状態に戻る）。従って、この後何度押え上げを行
っても、上糸、下糸の糸切り動作は行われない。

【００８２】しかし、起動ペダル（図示省略）を踏めば
（ミシンの再起動）、図示しない遮断装置により起動安
全腕４５１が牽引され、ころ４５３と解除板４１６との
係合は解除され、押え上げレバー４１は元の位置まで上
昇して、再度フック４３ｂと、ころ４２４とは係合す
る。これにより、押え上げ動作と、上糸、下糸の糸切り
動作とは連動して行うことが可能となる。

【００８３】上記発明の実施の形態１においては、押え
上げレバー４２に押え上げペダルを直接連結して動作さ
せるようにしたが、押え上げレバー４２をソレノイドに
よる駆動とし、押え上げペダルが、そのソレノイドを駆
動するようにしてもよい。

【００８４】また、ソレノイドにより押え上げレバー４
２を駆動するようにし、ミシン停止後の糸切り・挟持・
押え上げ迄を一気に行わせるように制御してもよい。他
の構成を同様とすれば、その後は、押え上げペダル等に
よりソレノイドを駆動して押え１４２のみ動作可能とす
ることができる。

【００８５】〔発明の実施の形態２〕この発明の実施の
形態２にかかるサイクルミシンの糸切り連動押え上げ装
置は、押え上げ装置１、上糸切り挟み駆動装置２及び下
糸切り挟み駆動装置３については、前記発明の実施の形
態１と同様であるため、詳細な説明は省略する。発明の
実施の形態２が、発明の実施の形態１と相違する点は、
連動・解除装置にある。図１２は、この発明の実施の形
態２の連動・解除装置４´の機構を示すものである。同
図において図６を参照して説明した連動・解除装置４と
同一符号の部材は、発明の実施の形態１と同様の部材で
あるため、詳細な説明は省略する。

【００８６】連動・解除装置４´連動・解除装置４と構
成上相違する点は、まず、解除レバー４３、起動安全腕
４５１などが設けられていない点にある。

【００８７】すなわち、前記押え上げレバー４１に代え
て、押え上げレバー４８を設けているが、この押え上げ
レバー４８には前記解除レバー４３が設けられていな
い。また、起動安全腕４５１を設けていないので、前記
解除板４１６も設けられていない。解除レバー４３が設
けられていないので、糸切りレバー４２には、ころ４２
４も設けられていない。代わりに、糸切りレバー４２の
先端部にはチェーン４２７が連結されている。このチェ
ーン４２７は所定のアクチュエータ（図１２において不
図示、後述）に連結されている。また、チェーン４１４
には押え上げペダルに代えて所定のアクチュエータ（図
１２において不図示、後述）に連結されている。

【００８８】図１３は、この発明の実施の形態２にかか
る制御系のブロック図である。

【００８９】同図に示すように、ＣＰＵ４８１、ＲＯＭ
４８２、ＲＡＭ４８３、ソレノイドドライバ４８４、４
８６が、バス等４８８で接続されている。ＲＯＭ４８２
には各種制御プログラムなどが格納されている。ソレノ
イドドライバ４８４、４８６には、各々ソレノイド４８
５、４８７が接続され、これらソレノイドを駆動する。

【００９０】ソレノイド４８５は前記チェーン４１４に
接続されている前記アクチュエータの一例を示すもので
あり、ソレノイド４８７は前記チェーン４２７に接続さ
れている前記アクチュエータの一例を示すものである。
なお、バス４８８にはミシンの各部に設けられている各
種アクチュエータ、センサなども接続されているが、便
宜上、図示、説明を省略する。

【００９１】次に、作用に付いて、図１５のフローチャ
ート、図１６のタイミングチャートにより説明する。

【００９２】まず、所望の形状を縫製してミシンが停止
する（ステップＳ１）。その後、押え上げペダルを踏み
込み（初期操作）、所定の制御信号が出力されると（ス
テップＳ２）、ソレノイド４８７の０Ｎにより上下糸切
り挟み駆動装置２、３（糸切り手段）が駆動され、糸切
り・挟持動作が行われる（ステップＳ３）。その後、ソ
レノイド４８７のＯＦＦにより、上下糸切り挟み駆動装
置２、３が糸を挟持した状態で元の位置へと復帰する
（ステップＳ４）。

【００９３】ステップＳ４の動作終了にともなって所定
の制御信号が出力されると、（ＲＡＭ４８３内で所定の
フラグを「０」から「１」に切り換えるなどにより）上
下糸切り挟み駆動装置２、３の作動を可能とする状態か
ら作動を不能とする状態へと制御が切り換えられる（ス
テップＳ５）。続いて、ソレノイド４８５の０Ｎにより
押え上げ装置１が駆動されて押え１４２が上昇する（ス
テップＳ６）。押え上げペダルの踏み込みを中止して元
位置に復帰させる（ステップＳ７）と、ソレノイド４８
５がＯＦＦされて押え１４２が下降される（ステップＳ
８）。

【００９４】押え上げペダルが再び踏み込まれ（ステッ
プＳ９）、所定の制御信号が出力されても、ソレノイド
４８７は不動状態となっているため、糸切り・挟持動作
を無視して（ステップＳ１０）、ソレノイド４８５が０
Ｎされて押え上げ装置１の駆動により押え１４２が上昇
する（ステップＳ６）。その後は、前記したステップＳ
６、ステップＳ７により押え１４２は下降する。

【００９５】ステップＳ９で押え上げペダルが踏み込ま
れずにミシン起動ペダルが踏み込まれて（ステップＳ１
１）、所定の制御信号が出力されると、その信号に基づ
いて（所定のフラグを「１」から「０」に切り換えるな
どにより）上下糸切り挟み駆動装置２、３の作動が不能
状態から可能状態へと制御が切り換えられ（ステップＳ
１２）、縫製が開始される（ステップＳ１３）。

【００９６】これにより、ミシンが停止して押え上げペ
ダルが踏み込まれると、再びソレノイド４８７が０Ｎさ
れて、糸切り・挟持動作を行うこととなる。

【００９７】〔発明の実施の形態３〕この発明の実施の
形態３にかかるサイクルミシンの糸切り連動押え上げ装
置は、押え上げ装置１、上糸切り挟み駆動装置２及び下
糸切り挟み駆動装置３については、前記発明の実施の形
態２と同様であるため、詳細な説明は省略する。連動・
解除装置４´について前記発明の実施の形態２と相違す
るのは、ＲＯＭ４８２に記憶されている制御プログラム
にあり、この制御プログラムの違いにより制御手順が異
なっている。すなわち、この発明の実施の形態３では、
操作手段を初期・継続操作可能としている。機構などに
ついては前記発明の実施の形態２の連動・解除装置４´
と同様であり、この点についても詳細な説明は省略す
る。

【００９８】以下では、操作手段としての前記押え上げ
ペダルを初期・継続操作可能としたものについての作用
を図１７に示すフローチャートにより説明する。

【００９９】まず、所望の形状を縫製してミシンが停止
する（ステップＳ１０１）。その後、押え上げペダルを
軽く踏み込み（初期操作）、所定の制御信号が出力され
ると（ステップＳ１０２）、ソレノイド４８７の０Ｎに
より上下糸切り挟み駆動装置２、３が駆動されて、糸切
り・挟持動作が行われる（ステップＳ１０３）。その
後、ソレノイド４８７のＯＦＦにより上下糸切り挟み駆
動装置２、３が糸を挟持した状態で元の位置へと復帰し
て（ステップＳ１０４）、所定の制御信号が出力される
と、（ＲＡＭ４８３内で所定のフラグを「０」から
「１」に切り換えるなどにより）糸切り手段の作動を可
能とする状態から不能とする状態へと制御が切り換えら
れる（ステップＳ１０５）。

【０１００】さらに、押え上げペダルを踏み込み（継続
操作）、所定の制御信号が出力されると（ステップＳ１
０６）、ソレノイド４８５が０Ｎされて押え上げ装置１
の駆動により押え１４２が上昇する（ステップＳ１０
７）。押え上げペダルの踏み込みを中止して元位置に復
帰させると（ステップＳ１０８）、ソレノイド４８５が
ＯＦＦされて押え１４２が下降される（ステップＳ１０
９）。

【０１０１】ここで、押え上げペダルが再び軽く踏み込
まれても（初期操作〔ステップＳ１１０〕）、ソレノイ
ド４８７は不動状態となっているために、糸切り・挟持
動作を無視する（ステップＳ１１１）。

【０１０２】前記ステップＳ１１０において、押え上げ
ペダルが踏み込まれずに起動ペダルが踏み込まれ（ステ
ップＳ１１２）、所定の制御信号が出力されると、その
信号に基づいて、上下糸切り挟み駆動装置２、３の作動
が不能状態から可能状態へと制御が切り換えられ（ステ
ップＳ１１３）、縫製が開始される（ステップＳ１１
４）。

【０１０３】これにより、ミシンが停止して、押え上げ
ペダルが踏み込まれると、再びソレノイド４８７が０Ｎ
されて、糸切り・挟持動作を行うこととなる。

【０１０４】なお、いうまでもなく、前記発明の実施の
形態１、２は、この発明を限定するものではない。一例
を挙げると、前記ソレノイド４８５、４８７に代えて、
エアシリンダなどの各種のアクチュエータを用いること
ができる。

【０１０５】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、一工程
での縫製完了後の糸切り動作とこれに続く押え上げ動作
を可能とし、且つ、その後の押えの上げ下げ動作によっ
ても挟持されている元糸が離脱することがなく、しか
も、操作が簡易である、サイクルミシンの糸切り連動押
え上げ装置を提供することができる。

【０１０６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏することができる。

【０１０７】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明と同様の効果を奏するほか、
糸切りは、糸切り終了後に所定位置に退避して押えなど
の邪魔とならないようにすることができる。

【０１０８】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項３の何れかに記載の発明と同様の効果を奏する
ほか、次の一工程の縫製を開始後、所定時間経過後には
元糸を離して、縫製の支障とならないようにすることが
できる。

【０１０９】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項４の何れかに記載の発明と同様の効果を奏する
ほか、一度前記連動解除がなされても、その後の縫製作
業に際しては再び糸切り動作とこれに続く押え上げ動作
を可能とできる。

【０１１０】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項５の何れかにに記載の発明と同様の効果を奏す
ることができる。

【０１１１】請求項７に記載の発明によれば、請求項６
のに記載の発明と同様の効果を奏することができる。

【０１１２】請求項８に記載の発明によれば、一工程で
の縫製完了後の糸切り動作とこれに続く押え上げ動作を
可能とし、且つ、その後の押えの上げ下げ動作によって
も挟持されている元糸が離脱することがなく、しかも、
簡易な構成で実現できる、サイクルミシンの糸切り連動
押え上げ装置を提供することができる。

【０１１３】請求項９に記載の発明によれば、請求項８
のに記載の発明と同様の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる押え上げ装置の分解斜
視図。

【図２】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる上糸切り挟み駆動装置
の分解斜視図。

【図３】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる押え上げ装置及び上糸
切り挟み駆動装置の針元部分の斜視図。

【図４】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる下糸切り挟み駆動装置
の分解斜視図。

【図５】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる下糸切り挟み駆動装置
の針板部分の斜視図。

【図６】この発明の実施の形態１にかかる糸切り連動押
え上げ装置に用いられる連動・解除装置の分解斜視図。

【図７】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる上糸切り挟み駆動装置
の組図。

【図８】この発明の実施の形態１、２、３にかかる糸切
り連動押え上げ装置に用いられる上糸切り挟み駆動装置
の組図。

【図９】この発明の実施の形態１にかかる糸切り連動押
え上げ装置の作用を説明する図。

【図１０】この発明の実施の形態１にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明する図。

【図１１】この発明の実施の形態１にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明する図。

【図１２】この発明の実施の形態１にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明する図。

【図１３】この発明の実施の形態２、３にかかる糸切り
連動押え上げ装置に用いられる連動・解除装置の分解斜
視図。

【図１４】この発明の実施の形態２、３にかかる糸切り
連動押え上げ装置に用いられる制御系のブロック図。

【図１５】この発明の実施の形態２にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明するフローチャート。

【図１６】この発明の実施の形態２にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明するタイミングチャート。

【図１７】この発明の実施の形態３にかかる糸切り連動
押え上げ装置の作用を説明するフローチャート。

【符号の説明】

１ 押え上げ装置 １１１ 作動杆 １１１ａ 長孔 １４２ 押え １４５ａ カム部 ２ 上糸切り挟み駆動装置 ２５４ 上糸切り挟み ２５５ ピン ３ 下糸切り挟み駆動装置 ３５２ 可動メス ３３１ 固定メス ４ 連動・解除装置 ４´ 連動・解除装置 ４１ 押え上げレバー ４１６ 解除板 ４２ 上糸切りレバー ４３ 解除レバー ４３ａ 腕部 ４３ｂ フック ４３４ ストッパ ４５１ 起動安全腕 ４５３ ころ ４８ 押え上げレバー ４８１ ＣＰＵ ４８２ ＲＯＭ ４８３ ＲＡＭ ４８５ ソレノイド ４８７ ソレノイド ５２ 針

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一工程で所望の形状の縫製を完了するサイ
   クルミシンであり、 被縫物の押えを上げ下げする押え上げ手段と、 糸を切断しその切断後の元糸を挟持する糸切り・挟持動
   作を行う糸切り手段と、 前記押え上げ手段と糸切り手段とが連動するように接続
   される接続手段と、 前記接続手段に連結し、所定量変位可能な操作手段とを
   備え、 前記所望縫製完了後、前記操作手段の操作で前記糸切り
   手段による糸切り・挟持動作と前記押え上げ手段による
   押え上げ動作とが順次行われるミシンの糸切り連動押え
   上げ装置において、 前記接続手段は、 １回目の前記操作手段の操作による糸切り・挟持動作後
   に、前記押え上げ手段と前記糸切り手段との連動を解除
   する連動・解除手段を備え、 ２回目以降の前記操作手段の操作では糸切り・挟持動作
   は行わず、押え上げ動作のみ行われることを特徴とす
   る、ミシンの糸切り連動押え上げ装置。
2. 【請求項２】前記操作手段は、 初期・継続操作により所定量変位可能であり、 １回目の操作手段の操作における初期操作で糸切り・挟
   持動作を、継続操作で押え上げ動作を行うようにし、 この１回目の操作手段の操作で前記連動・解除手段によ
   る前記押え上げ手段と前記糸切り手段との連動が解除さ
   れ、 ２回目以降の操作手段の操作における初期操作では糸切
   り・挟持動作は行われず、継続操作による押え上げ動作
   のみ行われることを特徴とする、請求項１に記載のミシ
   ンの糸切り連動押え上げ装置。
3. 【請求項３】前記糸切り手段は、 針近傍の第１の位置から針と押えとの間の第２の位置に
   進退可能であり、前記縫製完了後に第２の位置へと進出
   して糸切り・挟持動作を行い、前記連動・解除手段によ
   る連動解除後は第１の位置に後退待機していることを特
   徴とする、請求項１又は請求項２に記載のミシンの糸切
   り連動押え上げ装置。
4. 【請求項４】糸解放手段を備え、 該糸解放手段によりミシンの縫い始めから所定時間経過
   後に挟持された糸を解放することを特徴とする、請求項
   １〜請求項３の何れかに記載のミシンの糸切り連動押え
   上げ装置。
5. 【請求項５】前記連動・解除手段による連動解除後であ
   って、ミシン起動操作から縫製完了までに前記押え上げ
   手段と前記糸切り手段との連動を回復する連動回復手段
   を備えていることを特徴とする、請求項１〜請求項４の
   何れかに記載のミシンの糸切り連動押え上げ装置。
6. 【請求項６】前記接続手段は、 前記押え上げ手段を駆動する押え上げレバーと、 前記押え上げレバーと糸切り手段とが連動するように連
   結される糸切りレバーと、 前記押え上げ手段と前記押え上げレバーとの間に介在さ
   せ、糸切り・挟持動作後に押え上げ手段が始動するよう
   に、少なくとも糸切り・挟持動作終了後まで押え上げレ
   バーの駆動力を押え上げ手段に伝達しない不作用領域を
   有する伝達機構とを備えることを特徴とする、請求項１
   〜請求項５の何れかに記載のミシンの糸切り連動押え上
   げ装置。
7. 【請求項７】前記連動・解除手段は、 前記押え上げレバー又は糸切りレバーの何れか一方に設
   けられる係合部材と、 該両レバーの他方に設けられ、前記係合部材を係止して
   前記押え上げレバーと糸切りレバーとを連動させる係止
   部材と、 前記押え上げレバーの駆動操作により係止部材に当接し
   て前記係止を解除して前記押え上げレバーと前記糸切り
   レバーとの連動を解除する当接部材とを有することを特
   徴とする、請求項６に記載のミシンの糸切り連動押え上
   げ装置。
8. 【請求項８】一工程で所望の形状の縫製を完了するサイ
   クルミシンであり、 被縫物の押えを上げ下げする押え上げ手段と、 糸を切断しその切断後の元糸を挟持する糸切り・挟持動
   作を行う糸切り手段と、 前記押え上げ手段を駆動する押え上げレバーと、 前記押え上げレバーと糸切り手段とが連動するように連
   結される糸切りレバーと、 前記押え上げ手段と前記押え上げレバーとの間に介在さ
   せ、糸切り・挟持動作後に押え上げ手段が始動するよう
   に、少なくとも糸切り・挟持動作終了後まで押え上げレ
   バーの駆動力を押え上げ手段に伝達しない不作用領域を
   有する伝達機構とを備え、 前記所望縫製完了後、前記押え上げレバーの動作で前記
   糸切り手段による糸切り・挟持動作と前記押え上げ手段
   による押え上げ動作とが順次行われるミシンの糸切り連
   動押え上げ装置において、 前記押え上げレバーが、糸切りレバーを介した糸切り手
   段による糸切り・挟持動作と押え上げ手段による押え上
   げ動作とを連続的に行い、この糸切り・挟持動作後は前
   記押え上げレバーと前記糸切り手段との連動を解除する
   連動・解除手段を備えていることを特徴とする、ミシン
   の糸切り連動押え上げ装置。
9. 【請求項９】前記連動・解除手段は、 前記押え上げレバー又は糸切りレバーの何れか一方に設
   けられる係合部材と、 該両レバーの他方に設けられ、前記係合部材を係止して
   前記押え上げレバーと糸切りレバーとを連動させる係止
   部材と、 前記押え上げレバーの駆動動作により係止部材に当接し
   て前記係止を解除して前記押え上げレバーと前記糸切り
   レバーとの連動を解除する当接部材とを有することを特
   徴とする、請求項８に記載のミシンの糸切り連動押え上
   げ装置。