JPH10154857A - Flexible printed circuit board device - Google Patents

Flexible printed circuit board device

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Publication number
JPH10154857A
JPH10154857A JP27976196A JP27976196A JPH10154857A JP H10154857 A JPH10154857 A JP H10154857A JP 27976196 A JP27976196 A JP 27976196A JP 27976196 A JP27976196 A JP 27976196A JP H10154857 A JPH10154857 A JP H10154857A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
flexible printed
printed circuit
metal plate
semiconductor element
Prior art date
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Pending
Application number
JP27976196A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
公男 ▲よし▼岡
Kimio Yoshioka
Kiwa Takamiya
喜和 高宮
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP27976196A priority Critical patent/JPH10154857A/en
Publication of JPH10154857A publication Critical patent/JPH10154857A/en
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  • Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible printed circuit board device which is stable against noise and has an excellent heat radiating property. SOLUTION: A flexible printed circuit board device is constituted by sticking a metallic plate 2 to part of a flexible printed circuit board 1 and electrically connecting the first potential section 7 of a circuit pattern 3 to the metallic plate 2 through the through hole of the potential section 7. In addition, a through hole having such a size that can pass the semiconductor element 8 of the circuit board 1 is provided and, in the through hole, the element 8 is fixed to the metallic plate 2 with a conductive adhesive, etc., and connected to the circuit pattern 3 through thin metallic wires 9.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は金属板とフレキシブ
ルプリント回路基板とを貼り合わせて一体化したフレキ
シブルプリント回路基板装置に関する。
The present invention relates to a flexible printed circuit board device in which a metal plate and a flexible printed circuit board are bonded and integrated.

【0002】[0002]

【従来の技術】図11に従来の技術の一部断面図を示
す。アルミニウムあるいは鉄などからなる金属板101
上にエポキシ系樹脂からなる絶縁層102が形成され
る。この絶縁層102上に内層回路パターン103が銅
箔で形成され、これを覆うように絶縁層104が形成さ
れる。この絶縁膜104上に上層回路パターン105が
銅箔で形成される。また内層回路パターン103と上層
回路パターン105との接続はスルーホール106の形
成により行われる。上層回路パターン105上に半導体
素子108、コンデンサチップ111などの部品が載置
され、半導体素子108は金線あるいはアルミニウム線
などの金属細線109のワイヤボンディングによって上
層回路パターン105に接続され、コンデンサチップ1
11ははんだ等により上層回路パターン105に接続さ
れる。内層回路パターン103の接地電位部はスルーホ
ール106を介して上層回路パターン105の接地電極
に接続され、この接地電極は絶縁層の一部が除去された
金属板101に金線あるいはアルミニウム線などの金属
細線109のワイヤボンディングによって接続される。
ここでは保護膜などは省略し図示していない。
2. Description of the Related Art FIG. 11 shows a partial cross-sectional view of a conventional technique. Metal plate 101 made of aluminum or iron
An insulating layer 102 made of an epoxy resin is formed thereon. An inner circuit pattern 103 is formed of copper foil on the insulating layer 102, and an insulating layer 104 is formed so as to cover the inner circuit pattern 103. An upper circuit pattern 105 is formed on the insulating film 104 with a copper foil. The connection between the inner circuit pattern 103 and the upper circuit pattern 105 is made by forming a through hole 106. Components such as the semiconductor element 108 and the capacitor chip 111 are mounted on the upper layer circuit pattern 105. The semiconductor element 108 is connected to the upper layer circuit pattern 105 by wire bonding of a thin metal wire 109 such as a gold wire or an aluminum wire.
11 is connected to the upper circuit pattern 105 by soldering or the like. The ground potential portion of the inner layer circuit pattern 103 is connected to the ground electrode of the upper layer circuit pattern 105 via a through hole 106. This ground electrode is formed on a metal plate 101 from which a part of the insulating layer has been removed, such as a gold wire or an aluminum wire. The metal wires 109 are connected by wire bonding.
Here, the protective film and the like are omitted and not shown.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このように従来の技術
では、内層回路パターン103の接地電位部はスルーホ
ール106を介して上層回路パターン105の接地電極
に接続され、また金属板101を接地電位と接続するの
にワイヤーボンディングにより行なっているため配線が
複雑化するのみならず、配線パターン長さが長くなるの
で、配線パターンの抵抗分も大きくなりノイズに弱いと
いう問題がある。さらに半導体素子の熱伝導経路は熱抵
抗の大きい絶縁層を介して金属板に至るので放熱性に問
題がある。
As described above, in the prior art, the ground potential portion of the inner layer circuit pattern 103 is connected to the ground electrode of the upper layer circuit pattern 105 through the through hole 106, and the metal plate 101 is connected to the ground potential. Since the connection is made by wire bonding, not only the wiring becomes complicated, but also the length of the wiring pattern becomes long, so that the resistance of the wiring pattern becomes large and there is a problem that it is susceptible to noise. Furthermore, since the heat conduction path of the semiconductor element reaches the metal plate via the insulating layer having a large thermal resistance, there is a problem in heat dissipation.

【0004】本発明は、ノイズに対し安定で、放熱性に
優れたフレキシブルプリント回路基板装置を提供するこ
とを第一の目的とする。また半導体素子の放熱、他の装
置との取り付けなどによって生じる反り応力を打ち消し
て、半導体素子やその周辺に反り応力の生じないフレキ
シブルプリント回路基板装置を提供することを第二の目
的とする。
It is a first object of the present invention to provide a flexible printed circuit board device which is stable against noise and has excellent heat dissipation. It is a second object of the present invention to provide a flexible printed circuit board device in which a warp stress generated due to heat dissipation of a semiconductor element, attachment to another device, or the like is cancelled, and no warp stress occurs in the semiconductor element and its periphery.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、金属板とフレキシブルプリント回路基板の少なく
とも一部とを貼り合わせて一体化したフレキシブルプリ
ント回路基板装置において、フレキシブルプリント回路
基板の回路パターンの第一電位部に設けられるスルーホ
ールを介して第一電位部と金属板とを電気的に接続す
る。またフレキシブルプリント回路基板に半導体素子が
貫通する大きさのスルーホールを設けこのスルーホール
内で半導体素子を金属板に固着するとともに電気的に接
続するとよい。さらにフレキシブルプリント回路基板の
回路パターンの第一電位部に複数のスルーホールを設
け、該スルーホールを介して第一電位部と第一電位部上
の半導体素子と金属板とを固着するとともに電気的に接
続することも有効である。
In order to achieve the above object, in a flexible printed circuit board device in which a metal plate and at least a part of a flexible printed circuit board are bonded and integrated, a circuit of the flexible printed circuit board is provided. The first potential portion and the metal plate are electrically connected via a through hole provided in the first potential portion of the pattern. Further, it is preferable that a through hole having a size through which the semiconductor element penetrates is provided in the flexible printed circuit board, and the semiconductor element is fixed to the metal plate and electrically connected in the through hole. Further, a plurality of through holes are provided in the first potential portion of the circuit pattern of the flexible printed circuit board, and the first potential portion, the semiconductor element on the first potential portion and the metal plate are fixed and electrically connected through the through holes. It is also effective to connect to.

【0006】このような構成にすることにより、金属板
と回路パターンの第一電位部との接続を最短の長さで配
線でき、また半導体素子を直接あるいは第一電位部に設
けられるスルーホールを介して金属板に接続するので、
ノイズに対して安定で、放熱に優れたフレキシブルプリ
ント回路基板装置とすることができる。また、フレキシ
ブルプリント回路基板と貼り合わされる金属板の面およ
びその反対側の面のいずれかの面に溝を設ける。フレキ
シブルプリント回路基板と貼り合わされる金属板の面お
よびその反対側の面の両面に溝を設けてもよい。さら
に、他の装置に取り付けるための取り付け穴と半導体素
子との間に位置するように金属板に溝を設けることでよ
い。半導体素子同士の間に位置するように金属板に溝を
設けると有効である。
[0006] With this configuration, the connection between the metal plate and the first potential portion of the circuit pattern can be made with the shortest length, and the semiconductor element can be directly or through-hole provided in the first potential portion. Connected to the metal plate through
A flexible printed circuit board device that is stable against noise and has excellent heat dissipation can be provided. Further, a groove is provided on one of the surface of the metal plate to be bonded to the flexible printed circuit board and the surface on the opposite side. Grooves may be provided on both sides of the surface of the metal plate to be bonded to the flexible printed circuit board and the opposite surface. Further, a groove may be provided in the metal plate so as to be located between a mounting hole for mounting to another device and the semiconductor element. It is effective to provide a groove in the metal plate so as to be located between the semiconductor elements.

【0007】このような構成にすることにより、半導体
素子の発熱によって、金属板、フレキシブルプリント回
路基板および接着剤の膨張率差分が反り応力として生じ
るがこの反り応力は金属板に形成した溝によって打ち消
され、またフレキシブルプリント回路基板を他の装置に
取り付ける際に取り付け穴を中心として反り応力が生じ
るがこの反り応力は金属板に形成した溝によって打ち消
されるので、半導体素子およびその周辺に反り応力が達
しないようにしたフレキシブルプリント回路基板装置と
することができる。
[0007] With such a configuration, a difference in expansion coefficient between the metal plate, the flexible printed circuit board, and the adhesive is generated as a warp stress due to heat generation of the semiconductor element, but the warp stress is canceled by the groove formed in the metal plate. Also, when the flexible printed circuit board is mounted on another device, a warp stress is generated around the mounting hole, but the warp stress is canceled by the groove formed in the metal plate, so that the warp stress reaches the semiconductor element and its periphery. It is possible to provide a flexible printed circuit board device that is not required.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】図1は本発明の第一の実施例を示
す構成図であり、同図(a)は平面図、同図(b)は側
面図である。フレキシブルプリント回路基板1は通常
0.018〜0.1mmの厚さであり、その一部はアル
ミニウム、銅もしくはステンレスなどの金属板2にエポ
キシ系あるいはポリエステル系の接着剤5で貼り合わさ
れる。金属板2の厚さは例えば1〜2mmである。フレ
キシブルプリント回路基板1には単層もしくは多層から
なる回路パターン3が銅箔で形成され、外部の他装置と
接続するための外部接続端子4が設けられ、チップコン
デンサ11の素子などが回路パターン3上に載置され接
続される。またフレキシブルプリント回路基板1には回
路パターン3に第一電位部7が設けられ、この第一電位
部7に設けられるスルーホールによって金属板2と同電
位とする。通常、第一電位部は接地電位である。半導体
素子8はフレキシブルプリント回路基板1の所定のくり
抜いた部分で金属板2に直接に固着されるとともに電気
的に接続される。半導体素子8の電極部と回路パターン
3とは金線あるいはアルミニウム線などの金属細線9に
より接続される。これらを保護するためのコーティング
樹脂が施されるのであるが図示されていない。また他の
装置との取り付け用の取り付け穴が設けられるが図示さ
れていない。
FIG. 1 is a structural view showing a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 (a) is a plan view and FIG. 1 (b) is a side view. The flexible printed circuit board 1 usually has a thickness of 0.018 to 0.1 mm, and a part thereof is bonded to a metal plate 2 of aluminum, copper, stainless steel or the like with an epoxy or polyester adhesive 5. The thickness of the metal plate 2 is, for example, 1 to 2 mm. A single-layer or multi-layer circuit pattern 3 is formed of copper foil on the flexible printed circuit board 1, and external connection terminals 4 for connecting to other external devices are provided. It is placed on top and connected. Further, the flexible printed circuit board 1 is provided with a first potential portion 7 in the circuit pattern 3, and has the same potential as the metal plate 2 by a through hole provided in the first potential portion 7. Usually, the first potential section is a ground potential. The semiconductor element 8 is directly fixed and electrically connected to the metal plate 2 at a predetermined hollow portion of the flexible printed circuit board 1. The electrode portion of the semiconductor element 8 and the circuit pattern 3 are connected by a thin metal wire 9 such as a gold wire or an aluminum wire. Although a coating resin for protecting these is applied, it is not shown. A mounting hole for mounting with another device is provided, but is not shown.

【0009】図2は図1の第一電位部7の断面図であ
る。例えば厚さ25μmのポリイミドフィルムからなる
ベースフィルム16の一面に銅箔により上層回路パター
ン13が形成され、ポリイミドフィルムからなるカバー
レイヤー15が設けられ、またベースフィルム16の他
面にも銅箔による内層回路パターン14が形成され、ポ
リイミドフィルムからなるカバーレーヤー19が設けら
れる。上層回路パターン13上のカバーレイヤー15が
部分的に除去された箇所にスルーホールを設け、スルー
ホールの側面にはスルーホールめっき17が施される。
このスルーホールめっきは例えば銅めっきが施される。
スルーホールめっき17は接続を完全にするために上層
回路パターンの一部表面にまで施されるとよい。上層回
路パターン13および内層回路パターン14はスルーホ
ールめっき17によって電気的に接続される。以上の構
成部分はフレキシブルプリント回路基板1の一部分を示
している。カバーレーヤー19と金属板2とは接着剤5
で貼り合わされる。スルーホールの部分には接着剤5に
よる接着はなく無接着部分6となる。このスルーホール
の無接着部分6は導電接着剤あるいははんだなどで金属
板2と電気的に接続される。
FIG. 2 is a sectional view of the first potential portion 7 of FIG. For example, an upper layer circuit pattern 13 is formed of copper foil on one surface of a base film 16 made of a polyimide film having a thickness of 25 μm, a cover layer 15 made of a polyimide film is provided, and an inner layer made of copper foil is formed on the other surface of the base film 16. The circuit pattern 14 is formed, and a cover layer 19 made of a polyimide film is provided. A through-hole is provided in a portion of the upper circuit pattern 13 where the cover layer 15 is partially removed, and a through-hole plating 17 is applied to a side surface of the through-hole.
This through-hole plating is, for example, copper plating.
The through-hole plating 17 is preferably applied to a part of the surface of the upper circuit pattern in order to complete the connection. The upper circuit pattern 13 and the inner circuit pattern 14 are electrically connected by through-hole plating 17. The above components show a part of the flexible printed circuit board 1. The cover layer 19 is bonded to the metal plate 2 with the adhesive 5
Are pasted together. The through-hole portion is not bonded by the adhesive 5 and becomes a non-bonded portion 6. The non-adhesive portion 6 of this through hole is electrically connected to the metal plate 2 with a conductive adhesive or solder.

【0010】図3は図1の半導体素子8が金属板2に固
着される部分の断面図である。ベースフィルム16の一
面に上層回路パターン13が形成され、この上層回路パ
ターン13の所定のところにカバーレイヤー15が設け
られ、またベースフィルム16の他面に内層回路パター
ン14が形成され、カバーレーヤー19が設けられる。
半導体素子8を貫通すための大きさのスルーホールが設
けられ、スルーホールの側面にはスルーホールめっき1
7が施される。スルーホールめっき17によって上層回
路パターン13および内層回路パターン14を電気的に
接続する。カバーレーヤー19と金属板2とは接着剤5
で貼り合わされる。半導体素子8はスルーホールの部分
をとおして金属板2の半導体素子接着部10に例えば電
導性接着剤あるいははんだ18によって固着され電気的
に接続される。この電導性接着剤あるいははんだ18は
スルーホールめっき17とも接続される。半導体素子8
の電極部と上層回路パターン13とは金線あるいはアル
ミニウム線などの金属細線9により接続される。
FIG. 3 is a sectional view of a portion where the semiconductor element 8 of FIG. 1 is fixed to the metal plate 2. An upper layer circuit pattern 13 is formed on one surface of the base film 16, a cover layer 15 is provided on a predetermined portion of the upper layer circuit pattern 13, and an inner layer circuit pattern 14 is formed on the other surface of the base film 16. Is provided.
A through-hole having a size to penetrate the semiconductor element 8 is provided, and a through-hole plating 1 is formed on a side surface of the through-hole.
7 is given. The upper circuit pattern 13 and the inner circuit pattern 14 are electrically connected by through-hole plating 17. The cover layer 19 is bonded to the metal plate 2 with the adhesive 5
Are pasted together. The semiconductor element 8 is fixed to and electrically connected to the semiconductor element bonding portion 10 of the metal plate 2 through, for example, a conductive adhesive or solder 18 through the through hole. This conductive adhesive or solder 18 is also connected to the through-hole plating 17. Semiconductor element 8
And the upper circuit pattern 13 are connected by a thin metal wire 9 such as a gold wire or an aluminum wire.

【0011】このような構成により、ノイズに対し安定
で、放熱性に優れたフレキシブルプリント回路基板装置
を得ることができる。図4は本発明の第二の実施例を示
す構成図であり、同図(a)は平面図、同図(b)は側
面図である。図5は図4の半導体素子の部分の断面図で
ある。
With such a configuration, it is possible to obtain a flexible printed circuit board device which is stable against noise and excellent in heat dissipation. 4A and 4B are configuration diagrams showing a second embodiment of the present invention. FIG. 4A is a plan view, and FIG. 4B is a side view. FIG. 5 is a sectional view of a portion of the semiconductor device of FIG.

【0012】図6は図5の場合の第一電位部の平面図で
ある。これらの図において図1と同一の部分には同一の
符号を付しその説明を省略する。フレキシブルプリント
回路基板1の第一電位部67は回路パターン3の一部と
して銅箔で形成され、その一部は外部端子板60の端子
64にはんだ等により接合される。図6の平面図には第
一電位部67上の半導体素子8が載置される点線80の
部分内に21個の円形のスルーホール66を設けた例が
示されており、図5はその断面図であり、半導体素子8
の裏面部分と第一電位部67と金属板2とは電導性接着
剤もしくははんだ68などで固着されるとともに電気的
に接続される。
FIG. 6 is a plan view of the first potential portion in the case of FIG. In these figures, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The first potential portion 67 of the flexible printed circuit board 1 is formed of copper foil as a part of the circuit pattern 3, and a part thereof is joined to the terminal 64 of the external terminal board 60 by solder or the like. FIG. 6 is a plan view showing an example in which 21 circular through holes 66 are provided in a portion of a dotted line 80 on which the semiconductor element 8 is mounted on the first potential portion 67, and FIG. FIG. 2 is a sectional view showing a semiconductor element 8
And the first potential portion 67 and the metal plate 2 are fixed and electrically connected with a conductive adhesive or solder 68 or the like.

【0013】図7は点線80の部分内に4つの矩形状の
スルーホール76を有する第一電位部67の平面図の例
を示す。図6,7では第一電位部に設けるスルーホール
の形状として円形および矩形を示したがこれに限定され
るものではない。このような構成にすることにより、第
一の実施例と同様に、ノイズに対し安定で、放熱性の優
れたフレキシブルプリント回路基板装置を得ることがで
きる。
FIG. 7 shows an example of a plan view of a first potential portion 67 having four rectangular through holes 76 in a portion indicated by a dotted line 80. FIGS. 6 and 7 show circular and rectangular shapes of the through-holes provided in the first potential portion, but are not limited thereto. With this configuration, it is possible to obtain a flexible printed circuit board device that is stable against noise and has excellent heat dissipation, as in the first embodiment.

【0014】図8は本発明の第三の実施例を示す構成図
であり、同図(a)は平面図、同図(b)は側面図であ
る。フレキシブルプリント回路基板21には回路パター
ンが形成され半導体素子28などが搭載されて回路が構
成されているものである。保護用としてコーティング樹
脂30が施される。フレキシブルプリント回路基板21
と接着剤25により貼り合わされた金属板22の面と反
対の面に溝50を設けた場合を示している。他の装置に
取り付けるための取り付け穴40が設けられている。こ
の実施例では溝50は機械加工によりV字状に形成され
ているが、溝50の形成による加工バリによってフレキ
シブルプリント回路基板21を傷つけることはない。
FIG. 8 is a structural view showing a third embodiment of the present invention. FIG. 8A is a plan view, and FIG. 8B is a side view. A circuit pattern is formed on the flexible printed circuit board 21 and a semiconductor element 28 and the like are mounted thereon to constitute a circuit. A coating resin 30 is applied for protection. Flexible printed circuit board 21
In this case, a groove 50 is provided on the surface opposite to the surface of the metal plate 22 bonded with the adhesive 25. A mounting hole 40 for mounting to another device is provided. In this embodiment, the groove 50 is formed into a V-shape by machining, but the processing does not damage the flexible printed circuit board 21 due to the formation of the groove 50.

【0015】溝は取り付け穴40と半導体素子28との
間、半導体素子28同士との間などに設けることが有効
である。溝の形成方法としては上記した機械加工のほか
に化学的腐食(エッチング)による方法も可能である。
半導体素子28の発熱によって金属板22、フレキシブ
ルプリント回路基板21および接着剤25の膨張率差分
が反り応力として生じるが、溝50によってこの反り応
力が打ち消されることになるので半導体素子28および
その周囲には反り応力は達しない。したがって、半導体
素子のクラック、コーティング樹脂とフレキシブルプリ
ント回路基板21との接合面剥離を防止することができ
る。また他の装置に取り付け穴40でネジ締めをして取
り付ける際に、他の装置が反っていて本装置の取り付け
穴40の近傍に反り応力を生じることがあっても、溝5
0によってその反り応力が打ち消されるので半導体素子
28およびその周囲には反り応力は達しない。
It is effective to provide the groove between the mounting hole 40 and the semiconductor element 28, between the semiconductor elements 28, and the like. As a method of forming the groove, a method by chemical corrosion (etching) is also possible in addition to the above-described machining.
A difference in expansion coefficient between the metal plate 22, the flexible printed circuit board 21, and the adhesive 25 is generated as warpage stress due to heat generation of the semiconductor element 28. Since the warpage stress is canceled by the groove 50, the semiconductor element 28 and its surroundings are removed. Does not reach the warp stress. Therefore, it is possible to prevent cracking of the semiconductor element and separation of the bonding surface between the coating resin and the flexible printed circuit board 21. In addition, when the other device is warped and attached to another device in the vicinity of the mounting hole 40 when the screw is tightened with the mounting hole 40, the groove 5 may be used.
Since the warp stress is canceled by 0, the warp stress does not reach the semiconductor element 28 and its surroundings.

【0016】図9は本発明の第四の実施例を示す側面図
である。フレキシブルプリント回路基板21と接着剤2
5により貼り合わされた金属板22の面に溝50を設け
た場合を示している。この場合の溝50はU字状であ
る。このU字状の溝50の形成方法はU字状プレス加工
で行うことが適している。図10は本発明の第五の実施
例を示す側面図である。半導体素子28の発熱が小さく
熱による反り応力が問題とならず、ネジ締め応力に主と
して対応する場合である。溝50は取り付け穴40と半
導体素子28との間に設けられている。
FIG. 9 is a side view showing a fourth embodiment of the present invention. Flexible printed circuit board 21 and adhesive 2
5 shows a case where a groove 50 is provided on the surface of the metal plate 22 bonded together. The groove 50 in this case is U-shaped. This U-shaped groove 50 is preferably formed by U-shaped pressing. FIG. 10 is a side view showing a fifth embodiment of the present invention. This is a case where the heat generated by the semiconductor element 28 is small and warpage stress due to heat is not a problem, and mainly corresponds to the screw tightening stress. The groove 50 is provided between the mounting hole 40 and the semiconductor element 28.

【0017】上記の図8ないし図10は金属板の一面に
溝を設けた実施例であるが、金属板の両面に溝を設ける
ことも可能である。溝の断面形状としてV字状、U字状
のものを示したがこれに限定されるものではない。
FIGS. 8 to 10 show an embodiment in which a groove is provided on one surface of a metal plate, but grooves may be provided on both surfaces of the metal plate. Although the V-shape and U-shape are shown as the cross-sectional shapes of the groove, the present invention is not limited thereto.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明によれば、フレキシブルプリント
回路基板の回路パターンの第一電位部に設けられたスル
ーホールによって第一電位部と金属板とを電気的に接続
し、またフレキシブルプリント回路基板に半導体素子が
貫通する大きさのスルーホールを設けこのスルーワール
内で半導体素子を金属板に固着し電気的に接続したり、
フレキシブルプリント回路基板の回路パターンの第一電
位部に複数のスルーホールを設けこのスルーホールを介
して第一電位部と第一電位部上の半導体素子と金属板と
を固着し電気的に接続するので、ノイズに対し安定でか
つ放熱性に優れたフレキシブルプリント回路基板装置を
得ることができる。さらにフレキシブルプリント回路基
板と接する金属板の面あるいはその裏面のいずれかの
面、または両面に溝を設けることにより、半導体素子の
発熱や他の装置との取り付けによって生じる反り応力を
この溝によって打ち消し、半導体素子やその周辺に反り
応力の生じることのないフレキシブルプリント回路基板
装置を得ることができる。
According to the present invention, the first potential portion and the metal plate are electrically connected to each other by the through holes provided in the first potential portion of the circuit pattern of the flexible printed circuit board. A through hole of a size through which the semiconductor element penetrates is provided and the semiconductor element is fixed to a metal plate and electrically connected in this through whirl,
A plurality of through holes are provided in the first potential portion of the circuit pattern of the flexible printed circuit board, and the first potential portion, the semiconductor element on the first potential portion, and the metal plate are fixed and electrically connected through the through holes. Therefore, it is possible to obtain a flexible printed circuit board device which is stable against noise and excellent in heat dissipation. Furthermore, by providing a groove on the surface of the metal plate in contact with the flexible printed circuit board or on any surface of the back surface, or on both surfaces, the groove cancels out the heat generated by the heat generation of the semiconductor element and the warpage stress caused by attachment to another device, It is possible to obtain a flexible printed circuit board device in which a warp stress does not occur in a semiconductor element and its periphery.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第一実施例を示す構成図で、同図(a)は平面
図、同図(b)は側面図
1A and 1B are configuration diagrams showing a first embodiment, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a side view.

【図2】図1の第一電位部の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a first potential unit in FIG.

【図3】図1の半導体素子の部分の断面図FIG. 3 is a sectional view of a part of the semiconductor device of FIG. 1;

【図4】第二実施例を示す構成図で、同図(a)は平面
図、同図(b)は側面図
4A and 4B are configuration diagrams showing a second embodiment, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a side view.

【図5】図4の半導体素子の部分の断面図FIG. 5 is a sectional view of a portion of the semiconductor device of FIG. 4;

【図6】図5の第一電位部の平面図FIG. 6 is a plan view of a first potential unit in FIG. 5;

【図7】矩形の貫通孔を有する第一電位部の平面図FIG. 7 is a plan view of a first potential portion having a rectangular through hole.

【図8】第三実施例を示す構成図で、同図(a)は平面
図、同図(b)は側面図
8A and 8B are configuration diagrams showing a third embodiment, in which FIG. 8A is a plan view and FIG. 8B is a side view.

【図9】第四実施例を示す側面図FIG. 9 is a side view showing a fourth embodiment.

【図10】第五実施例を示す側面図FIG. 10 is a side view showing a fifth embodiment.

【図11】従来の金属絶縁基板の一部断面図FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a conventional metal insulating substrate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、21 :フレキシブルプリント回路基板 2、22 :金属板 3 :回路パターン 4 :外部接続端子 5、25 :接着剤 6 :無接着部 7 67 :第一電位部 8、28 :半導体素子 9、29 :金属細線 10 :半導体素子接着部 11 :コンデンサチップ 13 :上層回路パターン 14 :内層回路パターン 15、19 :カバーレイヤー 16 :ベースフィルム 17 :スルーホールめっき 18、68 :電導性接着剤 30 :コーティング樹脂 40 :取り付け穴 50 :溝 1, 21: Flexible printed circuit board 2, 22: Metal plate 3: Circuit pattern 4: External connection terminal 5, 25: Adhesive 6: Non-adhesive part 7 67: First potential part 8, 28: Semiconductor element 9, 29 : Metal thin wire 10: semiconductor element bonding part 11: capacitor chip 13: upper layer circuit pattern 14: inner layer circuit pattern 15, 19: cover layer 16: base film 17: through-hole plating 18, 68: conductive adhesive 30: coating resin 40: Mounting hole 50: Groove

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】金属板とフレキシブルプリント回路基板の
少なくとも一部とを貼り合わせて一体化したフレキシブ
ルプリント回路基板装置において、フレキシブルプリン
ト回路基板の回路パターンの第一電位部に設けられるス
ルーホールを介して第一電位部と金属板とを電気的に接
続することを特徴とするフレキシブルプリント回路基板
装置。
1. A flexible printed circuit board device in which a metal plate and at least a part of a flexible printed circuit board are bonded and integrated with each other, through a through hole provided in a first potential portion of a circuit pattern of the flexible printed circuit board. And electrically connecting the first potential portion and the metal plate with each other.
【請求項2】フレキシブルプリント回路基板に半導体素
子が貫通する大きさのスルーホールを設け、このスルー
ホール内で半導体素子を金属板に固着するとともに電気
的に接続することを特徴とする請求項1記載のフレキシ
ブルプリント回路基板装置。
2. A flexible printed circuit board having a through hole through which a semiconductor element penetrates, wherein the semiconductor element is fixed to a metal plate and electrically connected in the through hole. The flexible printed circuit board device according to the above.
【請求項3】フレキシブルプリント回路基板の回路パタ
ーンの第一電位部に複数のスルーホールを設け、該スル
ーホールを介して第一電位部と第一電位部上の半導体素
子と金属板とを固着するとともに電気的に接続すること
を特徴とする請求項1記載のフレキシブルプリント回路
基板装置。
3. A plurality of through holes are provided in a first potential portion of a circuit pattern of a flexible printed circuit board, and the first potential portion, a semiconductor element on the first potential portion, and a metal plate are fixed through the through holes. 2. The flexible printed circuit board device according to claim 1, wherein the flexible printed circuit board device is electrically connected.
【請求項4】金属板とフレキシブルプリント回路基板の
少なくとも一部とを貼り合わせて一体化したフレキシブ
ルプリント回路基板装置において、フレキシブルプリン
ト回路基板と貼り合わされる金属板の面およびその反対
側の面のうちのいずれかの面に溝を設けることを特徴と
するフレキシブルプリント回路基板装置。
4. A flexible printed circuit board device in which a metal plate and at least a part of a flexible printed circuit board are bonded and integrated, wherein a surface of the metal plate bonded to the flexible printed circuit board and a surface on the opposite side thereof are bonded. A flexible printed circuit board device, wherein a groove is provided on any one of the surfaces.
【請求項5】フレキシブルプリント回路基板と貼り合わ
される金属板の面およびその反対側の面の両面に溝を設
けることを特徴とする請求項4記載のフレキシブルプリ
ント回路基板装置。
5. The flexible printed circuit board device according to claim 4, wherein grooves are provided on both sides of the surface of the metal plate bonded to the flexible printed circuit board and the opposite surface.
【請求項6】他の装置に取り付けるための取り付け穴と
半導体素子との間に位置するように金属板に溝を設ける
ことを特徴とする請求項4および5記載のフレキシブル
プリント回路基板装置。
6. The flexible printed circuit board device according to claim 4, wherein a groove is provided in the metal plate so as to be located between the mounting hole for mounting to another device and the semiconductor element.
【請求項7】半導体素子同士の間に位置するように金属
板に溝を設けることを特徴とする請求項4ないし6記載
のフレキシブルプリント回路基板装置。
7. The flexible printed circuit board device according to claim 4, wherein a groove is provided in the metal plate so as to be located between the semiconductor elements.
JP27976196A 1996-09-27 1996-10-23 Flexible printed circuit board device Pending JPH10154857A (en)

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JP27976196A JPH10154857A (en) 1996-09-27 1996-10-23 Flexible printed circuit board device

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JP8-255209 1996-09-27
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100739152B1 (en) * 2006-02-27 2007-07-13 엘지전자 주식회사 Flexible substrate and plasma display apparatus using the same

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