JPH10154318A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速で回転駆動される高密度化された磁気記
録媒体に対して浮上量を抑制して記録再生することが可
能な磁気ヘッド及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 磁気ヘッドは、媒体摺動面が磁気記録媒
体と近接して、情報信号を記録再生する磁気ヘッドであ
って、媒体摺動面に複数のホールが形成されている。ま
た、この磁気ヘッドの製造方法は、媒体摺動面が磁気記
録媒体に近接して情報信号を記録再生する磁気ヘッドを
製造する際、スライダに複数のホールを形成するホール
形成工程の後に、ホール形成工程でホールが形成された
スライダと、磁気記録媒体に対して情報信号の記録再生
を行う磁気コアとを、接合させる接合工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に対
して情報信号等の記録再生を行う磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、円盤状の磁気記録媒体として広く
使用されているメディアとしては、例えばフレキシブル
ディスクがある。このフレキシブルディスクに対して記
録再生を行う磁気ヘッドとしては、フレキシブルディス
クの主面に対して略接触させて記録再生を行う磁気ヘッ
ドが広く使用されている。このフレキシブルディスク
は、３００〜６００ｒｐｍ程度の回転数で回転駆動され
て情報信号の記録再生が行われている。

【０００３】上記の磁気ヘッドにより情報信号が記録再
生されるフレキシブルディスクは、一般に、フォーマッ
ト時の記録容量が約１．４４メガバイトとされるが、記
録容量を１５０〜６５０メガバイトに向上させたものも
提案されている。

【０００４】このフレキシブルディスクは、記録密度の
高密度化を図るとともに、回転数を約１２００〜３６０
０ｒｐｍ程度として記録再生を行うことにより、データ
転送レートの向上が図られている。ここで、磁気ヘッド
は、フレキシブルディスクに情報信号等の記録再生を行
う際、スライダ支持機構によって負荷荷重が加えられて
フレキシブルディスクに押圧される。そして、フレキシ
ブルディスクが回転駆動されると、スライダは、スライ
ダ支持機構によってフレキシブルディスクに押圧される
とともに、フレキシブルディスクが回転駆動されること
により空気流による浮上力が加えられる。フレキシブル
ディスクは、浮上力よりスライダ支持機構による押圧の
ほうが大きいので、スライダと略接触して情報信号の記
録再生が行われる。

【０００５】ここで、磁気ヘッドは、フレキシブルディ
スクに対して摺動するスライダを有している。この磁気
ヘッドの媒体摺動面は、フレキシブルディスクに摺接す
るように、略平坦に成形されている。

【０００６】ところで、円盤状の磁気記録媒体として
は、例えばポリカーボネート樹脂等からなる基板上に磁
性層が積層されてなるハードディスクがある。このハー
ドディスクに対して記録再生を行う磁気ヘッドは、一般
的に、ハードディスクの表面と微小な空気層を介して情
報信号の記録再生を行う浮上型ヘッドとして構成され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】近年、記録密度やデー
タ転送レート等の向上にともなって、フレキシブルディ
スクの回転数を向上させることが望まれている。

【０００８】しかしながら、上述のフレキシブルディス
クに対して記録再生を行う磁気ヘッド及び浮上型の磁気
ヘッドは、ディスクの回転数を向上させると、ディスク
の表層部における空気の流れの影響によって、磁気ヘッ
ドに加わる浮上力がスライダ支持機構によって加わる押
圧よりも大きくなり、大きく浮上してしまう。そして、
この浮上量が大きくなると、良好な記録再生特性を得る
ことができなくなってしまう。

【０００９】そこで、本発明は、上述のような問題点に
鑑み、高速で回転駆動される高密度化された磁気記録媒
体に対して浮上量を抑制して記録再生することが可能な
磁気ヘッド及びその製造方法を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決する本
発明にかかる磁気ヘッドは、媒体摺動面が磁気記録媒体
と近接して、情報信号を記録再生する磁気ヘッドであっ
て、媒体摺動面に複数のホールが形成されたことを特徴
とするものである。

【００１１】なお、複数のホールは、貫通穴又は所定の
深さで形成された凹部であっても良い。

【００１２】このように構成された磁気ヘッドは、媒体
摺動面に複数のホールが形成されているので、記録再生
時において、磁気記録媒体と媒体摺動面との間に空気流
が発生しても空気流の流れを変化させ、媒体摺動面の反
対側に空気流を流すことが可能となる。したがって、こ
の磁気ヘッドは、上記のように空気流を変化させること
によって、磁気記録媒体との間隔を小さくすることが可
能となる。

【００１３】また、複数のホールの開口端の磁気記録媒
体進入側には、テーパを形成しても良い。このように、
複数のホールにテーパを形成することによって、記録再
生時において、磁気ヘッドの媒体摺動面と磁気記録媒体
との間に生じる空気流の流れを円滑に変化させることが
可能となる。

【００１４】また、本発明にかかる磁気ヘッドの製造方
法は、媒体摺動面が磁気記録媒体に近接して情報信号を
記録再生する磁気ヘッドを製造する際、スライダに複数
のホールを形成するホール形成工程の後に、ホール形成
工程でホールが形成されたスライダと、磁気記録媒体に
対して情報信号の記録再生を行う磁気コアとを、接合さ
せる接合工程とを有する。

【００１５】なお、ホール形成工程で形成されるホール
は、貫通孔又は所定の深さで形成された凹部であっても
良い。また、ホール形成工程で形成されるホールの開口
端の磁気記録媒体進入側には、テーパを形成しても良
い。

【００１６】このような磁気ヘッドの製造方法は、ホー
ル形成工程でホールを形成するので、完成した磁気ヘッ
ドの媒体摺動面にホールが形成され、記録再生時におい
て、媒体摺動面と磁気記録媒体との間に生じる空気流の
流れを変化させることが可能となる。また、ホールの開
口端の磁気記録媒体進入側にテーパを形成することによ
って空気流の流れをさらに円滑に変化させることが可能
となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる磁気ヘッド
及びその製造方法について図面を参照しながら詳細に説
明する。なお、本実施の形態は、本発明の好適な一例で
あるので、以下に述べる例に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能であ
る。また、本実施の形態においては、フレキシブルディ
スクに対して情報信号の記録再生を行う磁気ヘッド及び
その製造方法について説明する。

【００１８】本実施の形態にかかる磁気ヘッド１は、図
１に示すように、情報信号の記録再生を行う磁気コア２
と、磁気コア２の側面に接合される第１のスライダ３及
び第２のスライダ４とを備えており、これらの上面が媒
体摺動面１ａ，１ｂとなる。そして、この媒体摺動面１
ａには、磁気コア２の第１のスライダ３側及び第２のス
ライダ４側に複数のホール５が形成されている。

【００１９】なお、以下の説明では、本実施の形態にか
かる磁気ヘッド１において、回転駆動されるフレキシブ
ルディスクに対して先方に位置する側をディスク進入側
と称し、回転駆動されるフレキシブルディスクの対して
後方に位置する側を単に後方側と称する。

【００２０】媒体摺動面１ａは、図１に示すように、記
録再生時において、図示しないフレキシブルディスクＤ
がＡ方向に回転駆動されたとき、このフレキシブルディ
スクＤの主面と摺接する面である。この媒体摺動面１ａ
には、磁気ギャップｇ₁，ｇ₂を中心として第１のスライ
ダ３側及び第２のスライダ４側にホール５が形成されて
いる。

【００２１】このホール５は、記録再生時において、フ
レキシブルディスクＤが回転駆動されることによって生
ずる空気流により、フレキシブルディスクＤと磁気ヘッ
ド１との間隙に負圧を生じさせるために形成される。ま
た、このホール５は、摺動方向Ａを平行に一列に複数個
が並んで形成されている。したがって、磁気ヘッド１
は、記録再生時に、フレキシブルディスクＤが回転駆動
されることにより、負圧によりフレキシブルディスクＤ
との間隔が狭くなり、フレキシブルディスクＤに対して
摺接状態が保持され、情報信号等の記録再生を行うこと
が可能である。

【００２２】なお、このホール５は、第１のスライダ３
及び第２のスライダ４を貫通するような貫通穴として形
成しても良く、凹部で形成しても良い。このホール５
は、第１のスライダ３及び第２のスライダ４を貫通する
にように形成されることによって、媒体摺動面１ａ，１
ｂとフレキシブルディスクＤとの間に負圧を生じさせる
とともに、媒体摺動面１ａ，１ｂとフレキシブルディス
クＤの間に存在する塵等を媒体摺動面１ａ，１ｂの反対
側に流すことが可能となる。

【００２３】また、各ホール５の開口端のディスク進入
側には、図２に示すように、テーパ５ａが形成されてい
る。このテーパ５ａは、開口縁のディスク進入側に向か
って、次第にデプス方向において、大きくなるように形
成されている。このようにテーパ５ａは、所定の角度θ
で形成される。したがって、このテーパ５ａは、記録再
生時において、空気流が媒体摺動面１ａ，１ｂとフレキ
シブルディスクＤの間に、媒体摺動面１ａ，１ｂの反対
側に空気流が円滑に流れるようにすることが可能であ
る。したがって、テーパ５ａが各ホール５に形成された
磁気ヘッド１は、媒体摺動面１ａ，１ｂとフレキシブル
ディスクＤとの間を狭くするような負圧をさらに大きく
することが可能となる。

【００２４】磁気コア２は、図３に示すように、本実施
の形態において、フェライト材で構成され、情報信号の
記録再生を行うリード／ライト用コア６と、フレキシブ
ルディスクＤ上に記録された情報信号のトラック相互の
磁気的な絶縁性を保持するイレーズ用コア７から構成さ
れている。これらのリード／ライト用コア６とイレーズ
用コア７とは、非磁性材８によって融着されており、磁
気的な絶縁性が保持されている。

【００２５】上記のリード／ライト用コア６は、フレキ
シブルディスクＤに記録された情報信号の再生や、フレ
キシブルディスクＤに対して情報信号等の記録を行うた
めのものであり、媒体摺動面１ａの反対側に凹部９ａが
形成されるように、ディスク進入側に配された略Ｌ字状
の磁気コア半体１０と、後方側に配された略Ｉ字状の磁
気コア半体１１とが、ガラス１２によって接合されてな
る。磁気コア半体１０，１１は、フェライト等の軟磁気
特性に優れた磁性材料からなる。そして磁気ギャップｇ
₁は、媒体摺動面１ａからガラス１２に至るまで形成さ
れており、このガラス１２によって一対の磁気コア半体
１０，１１を介して接合されてなる。

【００２６】また、一対の磁気コア半体１０，１１のう
ち、ディスク進入側の磁気コア半体１０には、図示しな
いコイルボビンに巻回されたコイル１３が組み付けられ
る。また、ディスク進入側の磁気コア半体１０には、他
方の磁気コア半体１１と磁気的に接合して閉ループを形
成するように、磁性材料からなるバックコア１４が取り
付けられる。

【００２７】そして、フレキシブルディスクＤに記録さ
れた情報信号を再生する際には、フレキシブルディスク
Ｄに記録された情報信号をコイルに１３よって電気信号
に変換して出力するようになっている。また、フレキシ
ブルディスクＤに対して情報信号等の記録を行う際に
は、フレキシブルディスクＤに記録すべき情報信号がコ
イル１３に電気信号として供給される。

【００２８】イレーズ用コア７は、消去用の磁気コアで
あり、フレキシブルディスクＤに対してリード／ライト
用コア６によって情報信号等の記録を行った直後に形成
されるフレキシブルディスクＤのトラックの両端部分に
対して消去処理を施すためのものである。これにより、
フレキシブルディスクＤに情報信号の記録を行う際、磁
気ヘッド１の位置が若干ずれたとしても、隣接する各ト
ラック間の磁気的絶縁性が確保される。

【００２９】このイレーズ用コア７は、媒体摺動面１ａ
の反対側に凹部９ｂが形成されるように、ディスク進入
側に配された略Ｉ字状の磁気コア半体１５と、後方側に
配された略Ｌ字状の磁気コア半体１６とが磁気ギャップ
ｇ₂を介してガラス１７によって接合されてなる。磁気
コア半体１５，１６は、フェライト等の軟磁気特性に優
れた磁性材料からなる。そして、磁気ギャップｇ₂は、
媒体摺動面１ａからガラス１７に至るまで形成されてお
り、このガラス１７によって一対の磁気コア半体１５，
１６が磁気ギャップｇ２を介して接合されてなる。

【００３０】イレーズ用コア７は、上述したように、フ
レキシブルディスクＤに対してリード／ライト用コア６
によって情報信号の記録を行った直後に、記録された情
報信号の両脇部分に対して消去処理を施すためのもので
ある。したがって、イレーズ用コア７の磁気ギャップｇ
₂は、図１に示すように、リード／ライト用コア６の磁
気ギャップｇ１の両脇に対応する位置にそれぞれギャッ
プ部分を有するように形成される。

【００３１】また、イレーズ用コア７を構成する一対の
磁気コア半体１５，１６のうち、後方側の磁気コア半体
１６には、コイルボビンに巻回されたコイル１８が組み
付けられるとともに、一方の磁気コア半体１５と他方の
磁気コア半体１６とが磁気的に結合して閉ループを形成
するように、これら磁気コア半体１５，１６には磁性材
料からなるバックコア１９が取り付けられる。そして、
フレキシブルディスクＤに対して情報信号の記録を行う
際には、消去用の信号がコイル１８に電気信号として供
給される。

【００３２】そして、リード／ライト用コア６とイレー
ズ用コア７とは、上述したように、非磁性材８によって
磁気的に絶縁された状態で接合されて、磁気コア２を構
成している。ここで、リード／ライト用コア６とイレー
ズ用コア７とは、リード／ライト用コア６がディスク進
入側に位置し、イレーズ用コア７が後方側に位置するよ
うに配され、リード／ライト用コア６の後方側の磁気コ
ア半体１１とイレーズ用コア７のディスク進入側の磁気
コア半体１５とが例えばセラミック等からなる非磁性材
８によって接合される。また、リード／ライト用コア６
とイレーズ用コア７とは、それらの上面が連続した面と
され、これにより、リード／ライト用コア６からイレー
ズ用コア７にわたって平滑な媒体摺動面１ａを形成す
る。

【００３３】第１のスライダ３及び第２のスライダ４
は、例えばチタン酸カルシウム等の耐摩耗性や摺動特性
に優れたセラミックからなる。また、第１のスライダ３
及び第２のスライダ４は、図１に示すように、磁気コア
等からなる媒体摺動面１ａと対称となるような位置に媒
体摺動面１ｂを形成するように磁気コア２と接合され
る。また、第１のスライダ３及び第２のスライダ４は、
磁気コア２と接合された状態において、磁気コア２と第
１のスライダ３からなる各媒体摺動面１ａと第２のスラ
イダ４からなる媒体摺動面１ｂとが同じ高さになるよう
に形成されている。そして、第２のスライダ４には、媒
体摺動面１ａと媒体摺動面１ｂとの間にグルーブ溝１ｃ
が摺動方向Ａと直交する方向に形成されている。

【００３４】第１のスライダ３及び第２のスライダ４に
は、磁気コア２との接合面に複数のホール５が形成され
ている。この第１のスライダ３及び第２のスライダ４
は、磁気コア２と接合された状態において、媒体摺動面
１ａに、複数のホール５を形成し、記録再生時におい
て、媒体摺動面１ａ，１ｂとフレキシブルディスクＤと
の間に負圧を生じさせることが可能となる。したがっ
て、第１のスライダ３及び第２のスライダ４には、ホー
ル５が形成されることによって、磁気ヘッド１とフレキ
シブルディスクＤとの間隔を狭くすることが可能とな
る。

【００３５】上記磁気ヘッド１で、フレキシブルディス
クＤに対して記録再生を行うときは、図４に示すよう
に、上下一対の磁気ヘッド１Ａ，１Ｂを用いる。なお、
図４に示した磁気ヘッド１Ａ，１Ｂは、磁気コア２を第
１のスライダ３と第２のスライダ４で挟み込んで作製し
た磁気ヘッドである。また、この磁気ヘッド１Ａ，１Ｂ
は、媒体摺動面１ａに複数のホール５を形成したことを
特徴とする磁気ヘッドである。なお、図４に示した磁気
ヘッド１は、磁気ヘッドの側面図を示す図である。

【００３６】上記の磁気ヘッド１Ａ、１Ｂで情報信号の
記録再生を行う際は、回転駆動されるフレキシブルディ
スクＤを挟んで、互いに対向するように、これらの磁気
ヘッド１Ａ，１Ｂを配してフレキシブルディスクＤの一
方の面に、一方の磁気ヘッド１Ａの媒体摺動面１ａを摺
接させるとともに、フレキシブルディスクＤの他方の面
に、他方の磁気ヘッド１Ｂの媒体摺動面１ａを摺接させ
る。これにより、フレキシブルディスクＤが各磁気ヘッ
ド１Ａ，１Ｂに対して摺動する。そして、このように、
フレキシブルディスクＤの両面に磁気ヘッド１Ａ，１Ｂ
を摺接させた状態で、フレキシブルディスクＤを回転駆
動させて、これらの磁気ヘッド１Ａ，１Ｂによって両面
から情報信号等の記録再生を行う。

【００３７】ここで、フレキシブルディスクＤが回転駆
動されると、磁気ヘッド１Ａ，１Ｂとフレキシブルディ
スクＤとの間には、空気流が生じる。このとき、磁気ヘ
ッド１Ａ，１Ｂには、媒体摺動面１ａに複数のホールが
形成されているので、フレキシブルディスクＤが回転駆
動されることによって生ずる空気流が、ホール５内を通
過して媒体摺動面１ａ，１ｂの反対側に流れるようにな
る。そして、この空気流は、図４中のａ方向に、すなわ
ちフレキシブルディスクＤとの間隙を狭くするように圧
力を生じさせる。

【００３８】そして、フレキシブルディスクＤに情報信
号を記録するときは、当該フレキシブルディスクＤを約
３００ｒｐｍにて回転させた状態で、当該フレキシブル
ディスクＤの一方の面に磁気ヘッド１Ａを摺接させると
ともに、当該フレキシブルディスクＤの他方の面に磁気
ヘッド１Ｂを摺接させて、これら磁気ヘッド１Ａ，１Ｂ
の磁気コア２を用いて当該フレキシブルディスクＤに情
報信号を記録する。

【００３９】このとき、磁気コア２のリード／ライト用
コア６によって信号を記録した直後に記録された情報信
号等の両脇部分に対して下位用磁気コア２のイレーズ用
コア７によって消去処理を施す。これにより、隣接する
トラック間のガードバンドが補償されることとなる。

【００４０】また、フレキシブルディスクＤから情報信
号を再生するときは、当該フレキシブルディスクＤを約
３００ｒｐｍにて回転駆動させた状態で、当該フレキシ
ブルディスクＤの一方の面に磁気ヘッド１Ａを摺接させ
るとともに、当該フレキシブルディスクＤの他方の面に
磁気ヘッド１Ｂを摺接させて、これらの磁気ヘッド１
Ａ，１Ｂの磁気コア２を用いて当該フレキシブルディス
クＤから情報信号を再生する。このときは、磁気コア２
のうち、イレーズ用コア７は使用せずに、リード／ライ
ト用コア６のみを用いて、フレキシブルディスクＤに記
録されている情報信号を再生する。

【００４１】なお、本実施の形態にかかる磁気ヘッド１
は、図１に示したように、第１のスライダ３の磁気コア
２との接合部及び第２のスライダの磁気コア２との接合
部にホール５を形成していたが、これに限らず、図５に
示すように、第１のスライダ３及び第２のスライダ４の
接合部にホール５を形成するとともに、第２のスライダ
３からなる媒体摺動面１ｂにも複数のホール５を形成し
ても良い。

【００４２】このように、この磁気ヘッド１は、媒体摺
動面１ａのみならず、媒体摺動面１ｂにも複数のホール
５が形成されることによって、更に大きな負圧を媒体摺
動面１ａ，１ｂとフレキシブルディスクとの間に生じさ
せることが可能となる。また、この磁気ヘッド１は、ホ
ール５を貫通穴にすることによって空気流が、ホール内
を通過して、媒体摺動面１ａ，１ｂの反対側に流れるよ
うになるので、媒体摺動面１ａ，１ｂとフレキシブルデ
ィスクとの間の塵等を媒体摺動面１ａ，１ｂの反対側に
排除することが可能となる。

【００４３】また、本実施の形態においては、磁気コア
２の側面に対して第１のスライダ３及び第２のスライダ
４を接合して製造される磁気ヘッド１について説明した
が、本発明は、一体化したスライダに形成された孔に対
して磁気コアを埋め込むことによって製造される、いわ
ゆる埋め込み型の磁気ヘッドにも適用可能である。

【００４４】なお、本実施の形態においては、リード／
ライト用コアとイレーズ用コアとによってフレキシブル
ディスクに対して情報信号の記録再生を行う磁気ヘッド
について説明したが、例えばハードディスク等に対して
情報信号の記録再生を行うメタル・イン・ギャップ型の
磁気ヘッド等にも適用可能であることは勿論である。

【００４５】つぎに、本実施の形態にかかる磁気ヘッド
の製造方法ついて説明する。

【００４６】本実施の形態にかかる磁気ヘッドの製造方
法は、図６に示すように、リード／ライト用コアを形成
する工程Ｓ−１〜Ｓ−４と、イレーズ用コアを形成する
工程Ｓ−５〜Ｓ−８とを有する。

【００４７】リード／ライト用コアを形成する工程Ｓ−
１〜Ｓ−４は、フレキシブルディスクに記録された情報
信号の再生や、フレキシブルディスクに対して情報信号
の記録を行うためのリード／ライト用コア６を形成する
工程である。このリード／ライト用コア６を形成する工
程Ｓ−１〜Ｓ−４は、一対のフェライトブロック２０を
所定の形状に成形する工程Ｓ−１と、この工程Ｓ−１に
おいて、所定の形状に形成されたフェライトブロック２
０に対してガラスを充填するガラス充填溝２１とトラッ
ク幅規制溝２２とを形成する工程Ｓ−２と、この工程Ｓ
−２においてガラス充填溝２１とトラック幅規制溝２２
とが形成されたフェライトブロック２０を対向させるよ
うにガラス融着させる工程Ｓ−３と、摺動方向Ａにおい
て所定の長さ寸法になるように一対のフェライトブロッ
クの一方の側面を加工する工程Ｓ−４からなる。

【００４８】先ず、Ｓ−１においては、図７に示すよう
に、一対のフェライトブロック２０を用意し、各フェラ
イトブロック２０を所定の形状に成形する。このフェラ
イトブロック２０は、後の工程において、多数個の磁気
コアが切り出し可能な大きさを有している。

【００４９】次に、Ｓ−２において、Ｓ−１において所
定の形状に成形された一対のフェライトブロックのうち
一方のフェライトブロックは、図８に示すように、後の
工程で一対のフェライトブロックをガラス融着する際、
融着ガラスが充填されるガラス充填溝２１が形成され
る。そして、図９に示すように、一対のフェライトブロ
ックには、ガラス充填溝２１と直角に磁気ギャップｇ₁
となる部分及び後の工程でガラス融着される部分が凸部
になり、それ以外の部分が凹部になるようなトラック幅
規制溝２２が形成される。ここで、凸部の長さ寸法ｔに
よってリード／ライト用コアによって形成される磁気ギ
ャップの摺動方向Ａに直交する方向の寸法ｔが定められ
る。このフェライトブロック２０は、後の工程におい
て、凸部が対向して接合されることによって磁気ギャッ
プｇ₁を形成する。

【００５０】次に、Ｓ−２においてガラス充填溝２１、
トラック幅規制溝２２が形成されたフェライトブロック
２０は、Ｓ−３において、図１０に示すように、ガラス
融着することによって接合される。ここで、一対のフェ
ライトブロックは、トラック幅充填溝２２を形成するこ
とによって形成された凸部を対向させる。そして、ガラ
ス充填溝２１及びトラック幅規制溝２２が形成されたフ
ェライトブロックとトラック幅規制溝２２が形成された
フェライトブロックとは、ガラス充填溝２２に融着ガラ
スを充填することによって接合され、磁気ギャップｇ₁
を形成し、リード／ライト用コアブロック２３となる。

【００５１】次に、Ｓ−３において接合されてなるリー
ド／ライト用コアブロック２３の一方側面２３ａには、
図１１に示すように、Ｓ−４において摺動方向Ａに所定
の長さ寸法を有するように側面加工が施される。このＳ
−４において、リード／ライト用コアブロック２３の一
方側面２３ａであって、後の工程においてガラスが接合
される面を所定の長さを有するように削る。そして、一
方側面２３ａが削られたリード／ライト用コアブロック
２３は、所定の精度で研磨が施される。このリード／ラ
イト用コアブロック２３は、この研磨が行われることに
よって後の工程でイレーズ用コアブロック２４とガラス
を介してと接合されたとき、密着性が向上する。

【００５２】また、磁気コア２を構成するイレーズ用コ
ア７の形成工程は、消去用の磁気コアであって、フレキ
シブルディスクに対してリード／ライト用コア６によっ
て情報信号の記録を行った直後に形成されるフレキシブ
ルディスクのトラックの両端部分に対して消去処理を施
すためのイレーズ用コア７を形成する工程である。この
イレーズ用コア６の形成工程Ｓ−５〜Ｓ−８は、一対の
フェライトブロックを所定の形状に成形するＳ−５と、
Ｓ−５において所定の形状に形成されたフェライトブロ
ックに対して融着ガラスを充填するガラス充填溝２１と
トラック幅規制溝２２とを形成するＳ−６と、Ｓ−６に
おいてガラス充填溝２１とトラック幅規制溝２２とが形
成された一対のフェライトブロックを対向させるように
ガラス融着させるＳ−７と、摺動方向Ａにおいて所定の
長さ寸法になるように一対のフェライトブロックの一方
の側面に加工を施すＳ−８からなる。

【００５３】イレーズ用コア７の形成は、先ず、Ｓ−５
において、リード／ライト用コアブロック２３を作製し
たときと同様に、一対のフェライトブロックを所定の形
状に成形する。このフェライトブロックは、Ｓ−１にお
いて成形したフェライトブロックとほぼ同等の大きさを
有し、多数個の磁気コアが切り出し可能な大きさを有し
ている。

【００５４】次に、Ｓ−６において、Ｓ−５において所
定の形状に成形された一対のフェライトブロックのうち
一方のフェライトブロックには、リード／ライト用コア
ブロック２３を作製したときと同様に、後の工程で一対
のフェライトブロックをガラス融着する際、融着ガラス
が充填されるガラス充填溝２１を形成する。そして、リ
ード／ライト用コアブロック２３を作製したときと同様
に、ガラス充填溝２１と直角に磁気ギャップｇ₂となる
部分及び後の工程でガラス融着される部分が凸部にな
り、それ以外の部分が凹部になるようなトラック幅規制
溝２２を形成する。ここで、凸部の長さ寸法ｔによって
イレーズ用コア７によって形成される磁気ギャップｇ₂
の摺動方向Ａに直交する方向の寸法ｔが定められる。こ
のフェライトブロックは、後の工程において、凸部が対
向して接合されることによって磁気ギャップｇ₂を形成
する。

【００５５】次に、Ｓ−６においてガラス充填溝２１、
トラック幅規制溝２２が形成された一対のフェライトブ
ロックは、Ｓ−７において、図１２に示すように、ガラ
ス融着することによって接合される。ここで、一対のフ
ェライトブロックは、一方のフェライトブロックに形成
されたガラス充填溝２１及びトラック幅規制溝２２を形
成することによって形成された凸部を対向させる。そし
て、一対のフェライトブロックは、ガラス充填溝２１に
融着ガラスを充填することによって接合され、磁気ギャ
ップｇ₂を形成し、イレーズ用コアブロック２４とな
る。

【００５６】次に、Ｓ−７において形成されたイレーズ
用コアブロック２４の一方側面２４ａには、図１３に示
すように、Ｓ−８において摺動方向Ａに所定の長さ寸法
を有するように加工が施される。このＳ−８において、
イレーズ用コアブロック２４の一方側面２４ａであっ
て、後の工程においてガラスが接合される面を摺動方向
Ａにおいてリード／ライト用コアブロック２３と同等の
長さ寸法を有するように削られる。この後、イレーズ用
コアブロック２４は、研磨が行われることによって後の
工程でリード／ライト用コアブロック２３とガラスを介
して接合されたとき、密着性が向上する。

【００５７】次にＳ−９において、図１４に示すよう
に、上述の工程において形成されたリード／ライト用コ
アブロック２３とイレーズ用コアブロック２４とを接合
する。ここで、リード／ライト用コアブロック２３及び
イレーズ用コアブロック２４の研磨が施された面２３
ａ，２４ａを接合面とする。また、リード／ライト用コ
アブロック２３とイレーズ用コアブロック２４との接合
面の間には、非磁性材８が配設される。このように、リ
ード／ライト用コアブロック２３及びイレーズ用コアブ
ロック２４の接合面との間に非磁性材８を配設すること
によってリード／ライト用コアブロック２３とイレーズ
用コアブロック２４との磁気的な絶縁性が保持される。
そして、リード／ライト用コアブロック２３とイレーズ
用コアブロック２４とは、非磁性材８によってガラス融
着されることによって接合され、磁気コアブロック２５
が作製される。

【００５８】次にＳ−９において作製された磁気コアブ
ロック２５には、図１５に示すように、Ｓ−１０におい
て、後の工程でコイルが組み付けられるように、凹部２
６が形成される。なお、リード／ライト用コアブロック
２３及びイレーズ用コアブロック２４の凹部２６には、
後の工程で各磁気ヘッド毎にカッティングされた後に、
コイルボビンが巻回されたコイルが組み付けられて、一
方の磁気コア半体と他方の磁気コア半体とが磁気的に結
合して閉ループを形成するように、磁性材料からなるバ
ックコアが取り付けられる。

【００５９】次に、磁気コアブロック２５は、Ｓ−１１
において、図１６に示すように、各磁気コア毎にカッテ
ィングされる。

【００６０】一方、スライダの作製工程は、先ず、図１
７に示すように、Ｓ−１２において、例えばチタン酸カ
ルシウム等の耐摩耗性や摺動特性に優れたセラミックか
らなる部材を所定の形状に成形する。ここで、第１のス
ライダ３と第２のスライダ４となる部材２６，２７は、
別の形状に成形される。

【００６１】次に、Ｓ−１３において、図１８に示すよ
うに所定の形状に成形された部材２６，２７の磁気コア
２との接合面２６ａ，２７ａに、複数のホール２８を形
成する。ここで、複数のホール２８は、摺動方向Ａと平
行になるように形成する。なお、この複数のホール５
は、部材２６，２７の、磁気コア２との接合面２６ａ，
２７ａのみに形成しても良いが、部材２７の媒体摺動面
となる面２７ｂに形成しても良い。また、このホール２
８は、貫通穴で形成しても良いが、所定の深さ寸法で形
成した凹部で形成しても良い。

【００６２】これら部材２６，２７は、後の工程で磁気
コア２と接合した状態において、媒体摺動面１ａ，１ｂ
に、複数のホール５を形成し、記録再生時において、媒
体摺動面１ａ，１ｂとフレキシブルディスクとの間を狭
くするような負圧を生じさせることが可能となる。

【００６３】次に、Ｓ−１４においては、各ホール２８
の開口端のディスク進入側に、上述の図２で示したよう
に、テーパを形成することによって第１のスライダ３、
第２のスライダ４となる。このように所定の角度θでテ
ーパを形成することによって記録再生時において、空気
流が媒体摺動面とフレキシブルディスクの間に、媒体摺
動面１ａ，１ｂの反対側に流れる空気流が円滑に流れる
ように形成される。したがって、テーパを各ホールに形
成した磁気ヘッドは、媒体摺動面とフレキシブルディス
クとの間を狭くするような負圧をさらに大きくすること
が可能となる。

【００６４】次に、Ｓ−１５においては、図１９に示す
ように、第１のスライダ３及び第２のスライダ４を、Ｓ
−１１において作製された各磁気コアの側面を挟み込む
ようにガラス融着することによって接合する。そして、
第１のスライダ３、第２のスライダ４を接合することに
よって、磁気コア等からなる媒体摺動面１ａと、媒体摺
動面１ａと対称となるような位置に媒体摺動面１ｂとを
形成する。なお、部材２６，２７は、磁気コア２と接合
された状態において、磁気コア２と、部材２６からなる
媒体摺動面１ａと部材２７からなる媒体摺動面１ｂと
が、同じ高さになるように形成される。

【００６５】次に、Ｓ−１６においては、図２０に示す
ように、第２のスライダ４には、媒体摺動面１ａと媒体
摺動面１ｂとの間にグルーブ溝１ｃを摺動方向Ａと直交
する方向に形成する。ここで、このグルーブ溝１ｃは、
媒体摺動面１ａ側と、媒体摺動面１ｂ側とを分割するよ
うに形成する。

【００６６】次に、Ｓ−１７において、媒体摺動面１
ａ，１ｂを平滑になるように加工を施す。次に、Ｓ−１
８において、コイル、バックコアを装着して磁気ヘッド
が完成する。

【００６７】なお、上述の磁気ヘッドの製造方法は、磁
気コアの側面に第１のスライダと第２のスライダを挟み
込むように接合して製造する、いわゆる接合型の磁気ヘ
ッドの製造方法について説明したが、以下の説明におい
ては、図２１に示すような磁気コアを一体化したスライ
ダに対して埋め込むことによって磁気コアとスライダと
を一体化させてなる、いわゆる埋め込み型の磁気ヘッド
を製造する磁気ヘッドの製造方法についても本発明が適
用可能である。

【００６８】図２１に示す埋め込み型のヘッド３０は、
先ず、上述した磁気ヘッドの製造工程Ｓ−１〜Ｓ−１１
で磁気コア３１を形成する。一方、スライダ３２は、先
ず、所定の形状に成形した後に媒体摺動面３０ａを平滑
に形成する。また、スライダ３２には、磁気コア３１を
埋め込むための孔３０ｂを形成する。

【００６９】次に、スライダに形成された孔に磁気コア
３１を埋め込む。ここで、スライダ３２と磁気コア３１
とは、セラミック又はガラス等からなる非磁性材料で接
合させる。

【００７０】次に、複数のホール３３を、磁気コア３１
の近傍であって、摺動方向Ａに平行に媒体摺動面１ａ上
に形成する。ここで、複数のホール３３は、例えば、プ
レス加工等の手段で形成する。なお、ホール３３は、貫
通孔でも良いが、凹部で形成しても良い。また、ホール
３３は、図２１に示すように、一方の媒体摺動面３０ａ
上にのみ形成しても良いが、図２２に示すように、他方
の媒体摺動面３０ａ上に形成しても良い。

【００７１】なお、本実施の形態においては、リード／
ライト用コアとイレーズ用コアとによってフレキシブル
ディスクに対して情報信号の記録再生を行う磁気ヘッド
及びその製造方法について説明したが、例えばハードデ
ィスク等に対して情報信号の記録再生を行うメタル・イ
ン・ギャップ型の磁気ヘッド等にも適用可能であること
は勿論である。

【００７２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる磁気ヘッドは、媒体摺動面が磁気記録媒体と近接し
て情報信号を記録再生する磁気ヘッドであって、媒体摺
動面に複数のホールを形成することにより、媒体摺動面
と磁気記録媒体との間の空気流を制御することが可能で
ある。したがって、本発明にかかる磁気ヘッドによれ
ば、記録再生時において、磁気記録媒体との間に負圧を
生じさせることが可能となる。したがって、この磁気ヘ
ッドは、情報信号の記録再生時において、媒体摺動面と
磁気記録媒体との間を狭くすることが可能となる。した
がって、磁気ヘッドは、記録再生時において、浮上量を
抑制することによって磁気記録媒体との間隔を狭くして
情報信号の記録再生を行うことが可能であり、高密度化
された磁気記録媒体に対して情報信号の記録再生を行っ
ても、良好なヘッド特性が得られる。また、この磁気ヘ
ッドは、ホールを貫通穴にすることによって媒体摺動面
と磁気記録媒体との間の塵等を効果的に排除することが
可能となる。

【００７３】また、本発明にかかる磁気ヘッドの製造方
法は、媒体摺動面が磁気記録媒体に近接して記録された
情報信号を記録再生する磁気ヘッドを製造するとき、ス
ライダに複数のホールを形成するホール形成工程と、こ
のホール形成工程でホールが形成されたスライダと磁気
記録媒体に対して情報信号の記録再生を行う磁気コアと
を接合させる接合工程とを有するので、磁気ヘッドの媒
体摺動面に複数のホールを形成することが可能である。
したがって、この磁気ヘッドの製造方法によれば、記録
再生時において、媒体摺動面とフレキシブルディスクと
の間を狭くするような負圧を生じさせる磁気ヘッドを製
造することが可能となる。したがって、このような磁気
ヘッドの製造方法によれば、記録再生時において、磁気
記録媒体からの浮上量を抑制し、高密度化された磁気記
録媒体に対して情報信号の記録再生を行っても、良好な
ヘッド特性が得られる磁気ヘッドを製造することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる磁気ヘッドの一例を示す分解斜
視図である。

【図２】同磁気ヘッドのホールの開口縁に形成されるテ
ーパの一例を示す要部拡大図である。

【図３】同磁気ヘッドを構成する磁気コアの一例を示す
側面図である。

【図４】同磁気ヘッドにより磁気記録媒体に対して記録
再生を行う様子を示す図である。

【図５】同磁気ヘッドの他の一例を示す平面図である。

【図６】本発明にかかる磁気ヘッドの製造方法の一例を
示す工程図である。

【図７】フェライトブロックの一例を示す斜視図であ
る。

【図８】フェライトブロックにガラス充填溝を形成した
状態の一例を示す斜視図である。

【図９】フェライトブロックにトラック幅規制溝を形成
した状態の一例を示す斜視図である。

【図１０】一対のフェライトブロックが接合されてなる
リード／ライト用コアブロックの一例を示す斜視図であ
る。

【図１１】リード／ライト用コアブロックに側面加工を
施した状態の一例を示す斜視図である。

【図１２】一対のフェライトブロックが接合されてなる
イレーズ用コアブロックの一例を示す斜視図である。

【図１３】イレーズ用コアブロックに側面加工を施した
状態の一例を示す斜視図である。

【図１４】リード／ライト用コアブロックとイレーズ用
コアブロックとをガラスを介して接合してなる下位用磁
気コアブロックの一例を示す斜視図である。

【図１５】下位用磁気コアブロックに凹部を形成した状
態の一例を示す斜視図である。

【図１６】磁気コアブロックに対してカッティングを施
した状態の一例を示す斜視図である。

【図１７】部材を所定の形状に成形した一例を示す斜視
図である。

【図１８】所定の形状に成形した部材に対してホールを
形成した状態の一例を示す斜視図である。

【図１９】磁気コアとスライダとを接合した状態の一例
を示す斜視図である。

【図２０】媒体摺動面にグルーブ溝を形成した状態の一
例を示す斜視図である。

【図２１】磁気ヘッドの他の一例を示す平面図である。

【図２２】磁気ヘッドの他の一例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド、１ａ，１ｂ 媒体摺動面、２ 磁気コ
ア、３ 第１のスライダ、４ 第２のスライダ、５ ホ
ール、５ａ テーパ、

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体摺動面が磁気記録媒体の主面と略接
   触して情報信号を記録再生する磁気ヘッドにおいて、 上記媒体摺動面に複数のホールを形成することにより、
   この媒体摺動面と上記磁気記録媒体との間の空気流を制
   御することを特徴とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 上記複数のホールは、貫通穴であること
   を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 上記複数のホールは、凹部であることを
   特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 上記複数のホールの開口端の磁気記録媒
   体進入側には、次第に深さを大とするテーパが形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 媒体摺動面が磁気記録媒体の主面と略接
   触して情報信号を記録再生する磁気ヘッドの製造する方
   法において、 スライダの媒体摺動面に複数のホールを形成するホール
   形成工程と、 上記ホール形成工程でホールが形成されたスライダと磁
   気記録媒体に対して情報信号等の記録再生を行う磁気コ
   アとを接合させる接合工程とを有することを特徴とする
   磁気ヘッドの製造方法。