JPH10150708A - ガス絶縁開閉装置とその耐電圧試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】絶縁性ガスの開放作業を伴わず、密閉容器外部
よりの操作のみで耐電圧試験を可能にしたガス絶縁開閉
装置を提供すること。 【解決手段】ガス絶縁開閉装置に接続された導体とケー
ブルに接続されたブッシングが配設された接続装置を備
えたガス絶縁開閉装置において、ガス絶縁開閉装置に接
続された導体に接続する導体とブッシング頭部に接続す
る導体とを密閉容器内でかつ外部よりそれぞれ回転可能
な構造とし、耐電圧試験装置へ接続する接触子を取り付
けたスペーサを密閉容器の開口部に配設し、このスペー
サの外側にエンドカバーをガス密に取り付けた構成であ
るので、接続装置容器の外部から操作するだけで、内部
導体の接続構成を変えることが可能なため、工場内およ
び現地においてもガス処理なしで、ガス絶縁開閉装置及
びケーブルの耐電圧試験を容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルを接続す
るケーブルヘツドを備えたガス絶縁開閉装置とその耐電
圧試験方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置を構成する機器には、
電力系統を外部の機器と接続する接続装置がある。この
ような接続装置は、ガス絶縁開閉装置の容器内部に設け
られた接離可能な接触部によって容器外部からの引き込
みケーブルの先端の接触部と容器内部の内部導体との間
を接続あるいは開離する構成を備えている。この構成に
より、接続装置は隣接機器であるガス絶縁母線に接続さ
れた内部導体と外部機器である引き込みケーブルの接触
部間を電気的に接続あるいは開離することができる。

【０００３】従来のガス絶縁開閉装置における接続装置
を図７を用いて説明する。同図において、接続装置１は
密閉容器２に絶縁性ガスを封入して構成され、上部開口
部は着脱可能な蓋２ａにて閉塞されている。密閉容器２
の側面に形成された開口部にはスペーサ４を介して隣接
機器のガス絶縁開閉装置３が接続されている。また、密
閉容器２内には内部導体５がスペーサ４に絶縁支持され
ている。さらに、スペーサ４の中央部の高圧側電極には
接触子６が取り付けられており、隣接機器のガス絶縁開
閉装置３の内部に装着されている導体７と密閉容器２の
内部導体５が接触子６を介して電気接続されている。

【０００４】また、密閉容器２の内部には外部機器と接
続するケーブル８のブッシング９が内挿されている。こ
のブッシング９と密閉容器２とは絶縁配置されている。
ブッシング９の頭部には、ケーブル８の端部が接続され
た接触部１０が取り付けられている。この接触部１０に
は接触子１０ａが装着されている。さらに密閉容器２の
蓋２ａを取り外すことにより、この開口部から耐電圧試
験装置等を挿入することができる。

【０００５】上記した従来の接続装置１において、隣接
機器であるガス絶縁開閉装置３とケーブル８に接続され
ている外部機器とを電気的に接続する場合、内部導体５
の接触子５ａとブッシング８の頭部に設けられた接触子
１０ａとの間を接続ロッド１１によって接続する。

【０００６】この接続構成により、隣接機器のガス絶縁
開閉装置３の導体７は、接触子６を介して内部導体５と
電気的に接続され、さらに、接続ロッド１１および接触
部１０を介してケーブル８に接続された外部機器に電気
的に接続される。また、ケーブル８に接続されている外
部機器を電気的に開離する場合は、内部導体５の接触子
５ａと接触子１０ａとの間を電気接続している接続ロッ
ド１１を取り外すことにより、内部導体５とケーブル８
との接続は開離される。したがって、接続ロッド１１を
取り外すことにより、隣接機器のガス絶縁開閉装置３の
導体７及び内部導体５と、接触部１０の間は電気的接続
が開離されるので、導体７は外部機器と非通電状態とな
る。

【０００７】次に、接続装置１の外部機器に接続したケ
ーブル８または隣接機器側のガス絶縁開閉装置３の耐電
圧試験を図７乃至図９を用いて説明する。まず、ケーブ
ル８の耐電圧試験について説明する。

【０００８】図７において、密閉容器２内の絶縁ガスを
抜きその蓋２ａを開き、内部導体５の接触子５ａとブッ
シング９の接触子１０ａとの間を接続している接続ロッ
ド１１を取り外すことにより接触子５ａと接触子１０ａ
とを電気的に開離する。次に、内部導体５を接触子６か
ら取り外し、密閉容器２内部から取り出す。内部導体５
を密閉容器２から取り外した後、図８に示すように容器
２内にむき出しになった接触子６に電界緩和用のシール
ド１２をかぶせる。この状態にして蓋２ｂを閉め、この
蓋２ｂに設けた穴に耐電圧試験装置１３の検出部１３ａ
を挿入し、接触部１０に投入接触させる。その後、密閉
容器２内部に絶縁性ガスを封入し、ケーブル８の耐電圧
試験を行う。

【０００９】次に、隣接機器側のガス絶縁開閉装置３の
耐電圧試験について説明する。最初に、上記したケーブ
ル８の耐電圧試験と同様に接続ロッド１１を取り外し、
内部導体５と接触部１０との間の電気的接続を開離した
後、内部導体５を接触子６から取り外して上部の開口部
より密閉容器２外部に取り出す。

【００１０】次に、ガス絶縁開閉装置３に接続された隣
接機器の耐電圧試験を行う場合、図９に示すように接触
子６にガス絶縁開閉装置３の耐電圧試験用の導体１４を
取り付ける。この状態にした後、蓋２ｂを閉め、蓋２ｂ
に設けた穴に耐電圧試験装置１３の検出部１３ａを挿入
して導体１４に投入接触させる。その後、密閉容器２内
部に絶縁性ガスを封入し、ガス絶縁開閉装置３に接続さ
れた隣接機器の耐電圧試験を行う。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ガス絶縁開閉装置の接続装置１では、耐電圧試験を実施
する際、密閉容器２内部に封入された絶縁性ガスを一旦
放出し、内部の導体類を組み替えた後耐電圧試験装置１
３を取り付け、再度、絶縁性ガスを密閉容器２内部に封
入し、耐電圧試験を行う必要があった。更に、耐電圧試
験完了後、製品姿に戻すため、再度、絶縁性ガスの放
出、密閉容器２内部の導体の組替え、絶縁性ガスの封入
という作業を繰り返し実施する必要があった。

【００１２】したがって、耐電圧試験の際の作業に長時
間を要し、絶縁性ガスの放出による大気汚染及び絶縁性
ガスを多量に使用し、かつこの絶縁性ガスの開放作業に
伴い、異物並びに水分の浸入などにより品質が低下する
等の問題があった。

【００１３】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、請求項１乃至請求項６の目的は、ガス絶縁
開閉装置またはケーブルの耐電圧試験の際、絶縁性ガス
の開放作業を伴わず、密閉容器外部よりの操作のみで耐
電圧試験を可能にし、しかも品質が高くかつ耐電圧試験
時間を短縮できるガス絶縁開閉装置とその耐電圧試験方
法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、絶縁ガスが封入された密閉容
器内に、ガス絶縁開閉装置に接続された導体とケーブル
に接続されたブッシングが配設された接続装置を備えた
ガス絶縁開閉装置において、前記ガス絶縁開閉装置に接
続された導体に接続する導体と前記ブッシング頭部に接
続する導体とを前記密閉容器内でかつ外部よりそれぞれ
回転可能な構造とし、耐電圧試験装置へ接続する接触子
を取り付けたスペーサを前記密閉容器の開口部に配設
し、このスペーサの外側にエンドカバーをガス密に取り
付けたことを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項２は、絶縁ガスが封入され
た密閉容器内に、ガス絶縁開閉装置に接続された導体と
ケーブルに接続されたブッシングが直交配置するように
配設された接続装置を備えたガス絶縁開閉装置におい
て、前記密閉容器を断面略十字状に形成すると共に、前
記ガス絶縁開閉装置に接続された導体に接続する導体と
前記ブッシング頭部に接続する導体を、直角形状の導体
でかつ外部より回転可能な構造とし、前記ガス絶縁開閉
装置及び前記ブッシングへの前記密閉容器の開口部以外
の開口部に耐電圧試験装置へ接続する接触子を取り付け
たそれぞれのスペーサを配設し、このそれぞれのスペー
サの外側にエンドカバーをガス密に取り付けたことを特
徴とする。

【００１６】本発明の請求項３のガス絶縁開閉装置の耐
電圧試験方法は、請求項１記載のガス絶縁開閉装置にお
いて、前記回転可能な導体の一方を前記ガス絶縁開閉装
置に接続された導体に接続し、前記回転可能な導体の他
方を前記耐電圧試験装置に接続される接触子に接続する
ことにより、前記耐電圧試験装置より前記ガス絶縁開閉
装置へ試験電圧を印加するようにしたことを特徴とす
る。

【００１７】本発明の請求項４のガス絶縁開閉装置に接
続されたケーブルの耐電圧試験方法は、請求項１記載の
ガス絶縁開閉装置において、前記回転可能な接続導体の
一方を前記ケーブルに接続されたブッシング頭部に接続
し、前記回転可能な接続導体の他方を耐電圧試験装置に
接続される接触子に接続することにより、前記耐電圧試
験装置より前記ケーブルへ試験電圧を印加するようにし
たことを特徴とする。

【００１８】本発明の請求項５のガス絶縁開閉装置に接
続されたケーブルの耐電圧試験方法は、請求項２記載の
ガス絶縁開閉装置において、前記回転可能な直角形状の
導体を、前記耐電圧試験装置に接続される接触子と前記
ケーブルに接続されたブッシング頭部に接続することに
より、前記耐電圧試験装置より前記ケーブルに試験電圧
を印加するようにしたことを特徴とする。

【００１９】本発明の請求項６のガス絶縁開閉装置に接
続されたケーブルの耐電圧試験方法は、請求項２記載の
ガス絶縁開閉装置において、前記回転可能な直角形状の
導体を、前記耐電圧試験装置に接続される接触子と前記
ガス絶縁開閉装置に接続された導体に接続することによ
り、前記耐電圧試験装置より前記ガス絶縁開閉装置に試
験電圧を印加するようにしたことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は、本発明の第１実施例（請求
項１対応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ａの断面図
である。なお、既に説明した図７乃至図９の従来の接続
装置と同一部分は同一符号を付して説明する。

【００２１】同図において、隣接機器のガス絶縁開閉装
置３の導体７とケーブル８のブッシング９頭部の接触部
１０の接触子１０ａは、それぞれ回転軸１５ａと回転軸
１６ａを中心に回転可能な導体１５と導体１６により接
続されている。回転軸１５ａと回転軸１６ａは容器２０
内に絶縁支持体１７により絶縁支持された導体１８に回
転自在に取付られ、容器２０外部に引出されている。導
体７と導体１５は、容器２０の側部に設けられた開口部
に取り付けられたスペーサ４により絶縁支持された接触
子１９ａと接触子１９ｂを介して接続されている。ま
た、容器２０のもう一つの開口部にはスペーサ２３によ
り絶縁支持された接触子２２ａと接触子２２ｂを備えて
おり、そのスペーサ２３の端部にはエンドカバー２１が
取り付けられている。

【００２２】本実施例のガス絶縁開閉装置の接続装置１
Ａは、上記のように構成されているので、導体１５と導
体１６はそれぞれ回転軸１５ａと回転軸１６ａを中心に
それぞれ回転することにより接触子２２ａと接続するこ
とが可能である。これにより、従来のように絶縁性ガス
の開放作業なしに、外部からの操作のみで内部導体の接
続を変更し、ガス絶縁開閉装置３とケーブル８の切離し
作業及び耐電圧試験装置へのつなぎ込み作業が容易にで
きる。

【００２３】図２は、本発明の第２実施例（請求項２対
応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ｂの断面図であ
る。なお、図１の第１実施例と同一部分は同一符号を付
し、重複説明は省略する。

【００２４】同図において、容器２０の側部に設けられ
た開口部及びその下部の開口部には、それぞれガス絶縁
開閉装置３の導体７及びケーブル８のブッシング９が配
置されており、ガス絶縁開閉装置３の導体７はスペーサ
４に絶縁支持された接触子１９ａ，１９ｂを介して回転
軸２４ａを中心に回転可能な直角形状の導体２４の一方
に接続されており、またケーブル８の頭部の接触部１０
の接触子１０ａは、直角形状の導体２４の他方に接続さ
れている。回転軸２４ａは容器２０ａに対し、回転自由
に絶縁支持され、容器２０ａ外部に引出されている。ま
た、容器２０ａは十字形に構成されており、他の２つの
開口部にはそれぞれスペーサ２３と２３により、それぞ
れ接触子２２ａ及び２２ｂと接触子２６ａ及び２６ｂが
絶縁支持され、それぞれの開口部にはエンドカバー２１
とエンドカバー２５が取り付けられている。

【００２５】本実施例のガス絶縁開閉装置３の接続装置
１Ｂは、上記のように構成されているので、回転軸２４
ａを容器２０ａ外部より操作するだけで絶縁性ガスの開
放作業なしに内部の接続状態を変更することができる。
これによりガス絶縁開閉装置３とケーブル８の切離し作
業及び耐電圧試験装置へのつなぎ込み作業が容易にでき
る。

【００２６】図３は本発明の第３実施例（請求項３対
応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ｃの断面図であ
り、ガス絶縁開閉装置の耐電圧試験を実施する場合を示
したものである。なお、本実施例では図１の第１実施例
のエンドカバー２１を取り外し、耐電圧試験装置２８を
装着した容器２７を取り付けたものであるので、第１実
施例と同一部分は同一符号を付し、重複説明は省略す
る。

【００２７】同図に示すように、ガス絶縁開閉装置３の
導体７と耐電圧試験装置２８下部の接触部は、それぞれ
回転軸１５ａと回転軸１６ａを中心に回転可能な導体１
５と導体１６により接続されている。回転軸１５ａと回
転軸１６ａは容器２０に絶縁支持体１７により絶縁支持
された導体１８に回転支持され、容器２０外部に引出さ
れている。導体７と導体１５との間は容器２０とガス絶
縁開閉装置３間のスペーサ４により絶縁支持された接触
子１９ａと接触子１９ｂを介して接続されている。ま
た、容器２０のもう一つの上部開口部にはスペーサ２３
により絶縁支持された接触子２２ａと接触子２２ｂが配
設されている。そして、ガス絶縁開閉装置の耐電圧試験
を実施する場合は、容器２７内部のガス処理は必要であ
るが、接続装置１Ｃ自身のガス処理は不要である。

【００２８】本実施例のガス絶縁開閉装置の接続装置１
Ｃは、上記のように構成されているので、ガス開放作業
なしで内部導体１５及び１６の接続を切り替えられる。
したがって、隣接機器のガス絶縁開閉装置の耐電圧試験
がガス開放作業なしで可能であり、また、ケーブル８は
ガス絶縁開閉装置と切離されるためケーブル８の相手端
からケーブル８の耐電圧試験の実施も可能である。

【００２９】図４は本発明の第４実施例（請求項４対
応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ｃの断面図であ
り、ガス絶縁開閉装置に接続されるケーブルの耐電圧試
験を実施する場合を示したものである。なお、本実施例
では図１の第１実施例のエンドカバー２１を取り外し、
耐電圧試験装置２８を装着した容器２７を取り付けたも
のであるので、第１実施例と同一部分は同一符号を付
し、重複説明は省略する。

【００３０】同図に示すように、ケーブル８のブッシン
グ９の頭部の接触部１０の接触子１０ａと耐電圧試験装
置２８下部の接触部は、それぞれ回転軸１５ａと回転軸
１６ａを中心に回転可能な導体１５と導体１６により接
続されている。回転軸１５ａと回転軸１６ａは容器２０
に絶縁支持体１７により絶縁支持された導体１８に回転
支持され、容器２０外部に引出されている。容器２０の
ガス絶縁開閉装置３への開口部にはスペーサ４により接
触子１９ａと接触子１９ｂが絶縁支持されいる。また、
容器２０のもう一つの上部開口部にはスペーサ２３によ
り絶縁支持された接触子２２ａと接触子２２ｂが設けら
れている。そして、ケーブルの耐電圧試験を実施する場
合は、容器２７内部のガス処理は必要であるが、接続装
置１Ｃ自身のガス処理は不要である。

【００３１】本実施例のガス絶縁開閉装置の接続装置１
Ｃは、上記のように構成されているので、ガス開放作業
なしで内部導体１５及び１６の接続を切り替えられる。
したがって、ケーブル８の耐電圧試験がガス開放作業な
しで可能であり、また、隣接機器のガス絶縁開閉装置３
はケーブル８と切離されるためガス絶縁開閉装置３の相
手端からガス絶縁開閉装置３の耐電圧試験の実施も可能
である。

【００３２】図５は本発明の第５実施例（請求項５対
応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ｄの断面図であ
り、ガス絶縁開閉装置に接続されるケーブルの耐電圧試
験を実施する場合を示したものである。なお、本実施例
では図２の第２実施例のエンドカバー２５を取り外し、
耐電圧試験装置２８を装着した容器２７を取り付けたも
のであるので、第２実施例と同一部分は同一符号を付
し、重複説明は省略する。

【００３３】同図に示すように、ケーブル８のブッシン
グ９の頭部の接触部１０の接触子１０ａは、回転軸２４
ａを中心に回転可能な直角形状の導体２４からスペーサ
２３に絶縁支持された接触子２６ａ及び２６ｂを経て耐
電圧試験装置２８下部の接触部に接続されている。回転
軸２４ａは容器２０ａに対し、回転自由に絶縁支持さ
れ、容器２０ａ外部に引出されている。また、容器２０
ａは十字形に構成され他の２つの開口部には、それぞれ
スペーサ２３とスペーサ４により、それぞれ接触子２２
ａ及び２２ｂと接触子１９ａ及び１９ｂが絶縁支持さ
れ、さらにエンドカバー２１とガス絶縁開閉装置３のガ
ス密容器が取り付けられている。

【００３４】本実施例のガス絶縁開閉装置の接続装置１
Ｄは、上記のように構成されているので、回転軸２４ａ
を容器２０ａ外部より操作するだけで絶縁性ガスの開放
作業なしに内部の接続状態を変更することができる。こ
れにより、ガス絶縁開閉装置とケーブルを切離してケー
ブルの耐電圧試験を行うことができる。

【００３５】図６は、本発明の第６実施例（請求項６対
応）のガス絶縁開閉装置の接続装置１Ｅの断面図であ
り、ガス絶縁開閉装置の耐電圧試験を実施する場合を示
したものである。なお、本実施例では図２の第２実施例
のエンドカバー２１を取り外し、耐電圧試験装置２８を
装着した容器２７を取り付けたものであるので、第２実
施例と同一部分は同一符号を付し、重複説明は省略す
る。

【００３６】同図に示すように、隣接機器のガス絶縁開
閉装置３の導体７は、スペーサ４により、それぞれ絶縁
支持された接触子１９ａ及び１９ｂから回転軸２４ａを
中心に回転可能な直角形状の導体２４、スペーサ２３に
絶縁支持された接触子２２ａ及び２２ｂを経て耐電圧試
験装置２８下部の接触部に接続されている。回転軸２４
ａは容器２０ａに対し、回転自由に絶縁支持され、容器
２０ａ外部に引出されている。また、容器２０ａは十字
形に構成され他の２つの開口部の１つは、スペーサ２３
により、接触子２６ａ及び２６ｂが絶縁支持され、さら
にエンドカバー２５が取り付けられており、他の開口部
にはケーブル８のブッシング９ガ配置されている。

【００３７】本実施例のガス絶縁開閉装置の接続装置１
Ｅは、上記のように構成されているので、回転軸２４ａ
を容器２０ａ外部より操作するだけで絶縁性ガスの開放
作業なしに内部の接続状態を変更することができる。こ
れにより、ガス絶縁開閉装置とケーブルを切離してガス
絶縁開閉装置の耐電圧試験装置を行うことができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１
乃至請求項６対応）によれば、ガス絶縁開閉装置とケー
ブルの接続導体を接続装置容器の外部から操作するだけ
で、内部導体の接続構成を変えることが可能なため、工
場内および現地においてもガス処理なしで、ガス絶縁開
閉装置及びケーブルの耐電圧試験を容易に行うことがで
き、しかも耐電圧試験に伴う作業時間の削減及びガス中
開放作業レスによる品質向上並びにガス使用量削減、ガ
ス放出による大気汚染防止等の優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の断面図。

【図２】本発明の第２実施例の断面図。

【図３】本発明の第３実施例の断面図。

【図４】本発明の第４実施例の断面図。

【図５】本発明の第５実施例の断面図。

【図６】本発明の第６実施例の断面図。

【図７】従来の接続装置の断面図。

【図８】従来の接続装置のケーブルの耐電圧試験方法を
説明するための断面図。

【図９】従来の接続装置のガス絶縁開閉装置の耐電圧試
験方法を説明するための断面図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ…接続装置、２…容
器、２ａ，２ｂ…蓋、３…ガス絶縁開閉装置、４…スペ
ーサ、５…導体、５ａ…接触子、６…接触子、７…導
体、８…ケーブル、９…ブッシング、１０…接触部、１
０ａ…接触子、１１…接続ロッド、１２…シールド、１
３…耐電圧試験装置、１３ａ…検出部、１４…導体、１
５，１６…導体、１５ａ，１６ａ…回転軸、１７…絶縁
支持体、１８…導体、１９ａ，１９ｂ…接触子、２０…
容器、２１，２５…エンドカバー、２２ａ，２２ｂ…接
触子、２３…スペーサ、２４…導体、２４ａ…回転軸、
２６ａ，２６ｂ…接触子、２７…容器、２８…耐電圧試
験装置。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスが封入された密閉容器内に、
   ガス絶縁開閉装置に接続された導体とケーブルに接続さ
   れたブッシングが配設された接続装置を備えたガス絶縁
   開閉装置において、前記ガス絶縁開閉装置に接続された
   導体に接続する導体と前記ブッシング頭部に接続する導
   体とを前記密閉容器内でかつ外部よりそれぞれ回転可能
   な構造とし、耐電圧試験装置へ接続する接触子を取り付
   けたスペーサを前記密閉容器の開口部に配設し、このス
   ペーサの外側にエンドカバーをガス密に取り付けたこと
   を特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 絶縁性ガスが封入された密閉容器内に、
   ガス絶縁開閉装置に接続された導体とケーブルに接続さ
   れたブッシングが直交配置するように配設された接続装
   置を備えたガス絶縁開閉装置において、前記密閉容器を
   断面略十字状に形成すると共に、前記ガス絶縁開閉装置
   に接続された導体に接続する導体と前記ブッシング頭部
   に接続する導体を、直角形状の導体でかつ外部より回転
   可能な構造とし、前記ガス絶縁開閉装置及び前記ブッシ
   ングへの前記密閉容器の開口部以外の開口部に耐電圧試
   験装置へ接続する接触子を取り付けたそれぞれのスペー
   サを配設し、このそれぞれのスペーサの外側にエンドカ
   バーをガス密に取り付けたことを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のガス絶縁開閉装置におい
   て、前記回転可能な導体の一方を前記ガス絶縁開閉装置
   に接続された導体に接続し、前記回転可能な導体の他方
   を前記耐電圧試験装置に接続される接触子に接続するこ
   とにより、前記耐電圧試験装置より前記ガス絶縁開閉装
   置へ試験電圧を印加するようにしたことを特徴とするガ
   ス絶縁開閉装置の耐電圧試験方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載のガス絶縁開閉装置におい
   て、前記回転可能な接続導体の一方を前記ケーブルに接
   続されたブッシング頭部に接続し、前記回転可能な接続
   導体の他方を耐電圧試験装置に接続される接触子に接続
   することにより、前記耐電圧試験装置より前記ケーブル
   へ試験電圧を印加するようにしたことを特徴とするガス
   絶縁開閉装置に接続されたケーブルの耐電圧試験方法。
5. 【請求項５】 請求項２記載のガス絶縁開閉装置におい
   て、前記回転可能な直角形状の導体を、前記耐電圧試験
   装置に接続される接触子と前記ケーブルに接続されたブ
   ッシング頭部に接続することにより、前記耐電圧試験装
   置より前記ケーブルに試験電圧を印加するようにしたこ
   とを特徴とするガス絶縁開閉装置に接続されたケーブル
   の耐電圧試験方法。
6. 【請求項６】 請求項２記載のガス絶縁開閉装置におい
   て、前記回転可能な直角形状の導体を、前記耐電圧試験
   装置に接続される接触子と前記ガス絶縁開閉装置に接続
   された導体に接続することにより、前記耐電圧試験装置
   より前記ガス絶縁開閉装置に試験電圧を印加するように
   したことを特徴とするガス絶縁開閉装置の耐電圧試験方
   法。