JPH10144198A - マトリクスリレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】漏話減衰量を改善したマトリクスリレーを提供
するにある。 【解決手段】容量ユニット４３は、マトリクスリレーの
カバー４０の一端面より櫛状に突出した可動端子ブロッ
クの共通端子板に設けられた接続端子３４、３４…に対
応せるコネクタ部４４と、コンデンサのような容量素子
４５とを実装したプリント基板４６と、コネクタ部４４
の接続面を露出させる開口部を端面に有しプリント基板
４６上に被着するカバー４７とで構成され、コネクタ部
４４に上記接続端子３４，３４…を着脱自在に挿着する
ことによりカバー４０の一側面に取着され、同時に内部
の容量素子４５…が各可動端子ブロックの共通端子板間
に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＡＮの伝送線路
の切り換えに用いるマトリクスリレーに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のマトリクスリレーとしては特開
平８−２５０００５号に示されたものがある。このマト
リクリレーは磁気保持型ラッチングリレーをマトリクス
状に配設し、同一列若しくは同一行方向に配置された上
記各ラッチングリレーの一対の可動接点ばねに夫々接続
された一対の端子板を列方向若しくは行方向に並行配設
した可動端子ブロックと、同一行若しくは同一列方向に
配置された上記各ラッチングリレーの上記一対の可動接
点ばねに対応する各固定接点に夫々接続された一対の端
子板を行方向若しくは列方向に並行配設した固定端子ブ
ロックとを備え、部品の削減等を図っている。

【０００３】しかし、マトリクスリレーそのものが超小
型化されているために、各ブロックの端子板の距離、例
えば可動端子ブロックの端子板間の距離では０．４ｍｍ
と極めて小さいものがある。そのため高周波信号の伝送
を行う場合、最も距離の短い端子板間の信号の漏話減衰
量〔近端漏話減衰量＝ＮＥＸＴ（ＴＬＡ／ＥＬＡ／ＴＳ
Ｂ４０で言うところのＮｅａｒ ｅｎｄ Ｃｒｏｓｓｔ
ａｌｋ）損失〕が大きくなるという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みて為されたもので、請求項１の発明の目的とすると
ころは可動端子ブロック若しくは固定端子ブロックの端
子板間の容量のバランスを取ることにより、漏話減衰量
を改善したマトリクスリレーを提供するにある。請求項
２の発明の目的とするところは、端子板で形成される伝
送線路のインピーダンスの整合を取ることにより、漏話
減衰量を改善したマトリクスリレーを提供するにある。

【０００５】請求項３の発明の目的とするところは、請
求項１又は２の発明において、外付けの容量ユニットを
着脱することによりＬＡＮ規格（ＥＩＡ／ＴＩＡ−５６
８）に於けるカテゴリー３や、カテゴリー４、５に対応
させることができる、マトクスリレーを提供するにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、磁気保持型ラッチングリレーを
マトリクス状に配設し、同一列若しくは同一行方向に配
置された上記各ラッチングリレーの一対の可動接点ばね
に夫々接続された一対の端子板を列方向若しくは行方向
に並行配設した可動端子ブロックと、同一行若しくは同
一列方向に配置された上記各ラッチングリレーの上記一
対の可動接点ばねに対応する各固定接点に夫々接続され
た一対の端子板を行方向若しくは列方向に並行配設した
固定端子ブロックとを備えたマトリクスリレーにおい
て、上記可動端子ブロックの一対の端子板若しくは上記
固定端子ブロックの一対の端子板の端部間に漏話減衰用
容量要素を付加したことを特徴とし、容量要素により可
動端子ブロック若しくは固定端子ブロックの端子板間の
容量のバランスを取ることによって、漏話減衰量を改善
することができる。

【０００７】請求項２の発明では、磁気保持型ラッチン
グリレーをマトリクス状に配設し、同一列若しくは同一
行方向に配置された上記各ラッチングリレーの一対の可
動接点ばねに夫々接続された一対の端子板を列方向若し
くは行方向に並行配設した可動端子ブロックと、同一行
若しくは同一列方向に配置された上記各ラッチングリレ
ーの上記一対の可動接点ばねに対応する各固定接点に夫
々接続された一対の端子板を行方向若しくは列方向に並
行配設した固定端子ブロックとを備えたマトリクスリレ
ーにおいて、上記可動端子ブロックの一対の端子板若し
くは上記固定端子ブロックの一対の端子板の長手方向に
おける略中央において上記漏話減衰用容量要素を上記一
対の端子板間に接続することを特徴とし、端子板で形成
される伝送線路のインピーダンスの整合を容量要素の接
続位置で取ることにより、漏話減衰量を一層改善するこ
とができる。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明において、上記漏話減衰用容量要素はマトリクスリレ
ー本体に対して着脱自在に設けられた容量ユニット内に
設けられ、容量ユニットをマトリクスリレー本体に対し
て取着時に上記漏話減衰用容量要素が上記可動端子ブロ
ックの一対の端子板若しくは上記固定端子ブロックの一
対の端子板間に接続されることを特徴とし、外付けの容
量ユニットを着脱することによりＬＡＮ規格（ＥＩＡ／
ＴＩＡ−５６８）に於けるカテゴリー３や、カテゴリー
４、５に対応させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態により説
明する。 （実施形態１）本実施形態の図３に示すように複数の鉄
芯２を所定間隔に一体に立設した磁性金属材料からなる
ヨーク３を長手方向が列方向となるようにして行方向に
所定間隔開けて複数並行配置し、これらヨーク３を同時
成形により合成樹脂成形品のベース１に埋設したもの
で、図２に示すようにベース１の上面に各ヨーク３の鉄
芯２をマトリクス状（実施形態では行方向に８本、列方
向に８本の鉄芯２が立設される）に配列してある。これ
ら各鉄芯２に対応して図４、図５に示すように励磁コイ
ルブロック４の部品集合体、可動端子ブロック１００、
固定端子ブロック９０及び磁気保持用の永久磁石１０が
配設されて夫々において磁気保持型ラッチングリレー
（以下リレーと称する）が構成される。

【００１０】ここでヨーク３は図３に示すように基部３
ａの上部に所定の間隔で打抜き加工等によりマトリクス
リレーの列方向の各リレーの鉄芯２と凸部６とを交互に
一体に形成してある。ベース１は図２，図５，図６に示
すように各凸部６を同時成形に埋め込んで台部７を各凸
部６毎に形成するとともに、この凸部６に対応する鉄芯
２の位置とは反対側に凸部６の背部との間に若干の間隙
を開けて連設して行方向の略両端に亘る巾のリブ８を立
設し、更に最も外側の行の鉄芯２群に対応して余分にリ
ブ８’を立設してある。また行方向における一端部（図
２に於いて左端の列）に位置する台部７は他の台部７よ
り行方向の巾を広くしてある。各台部７上には固定端子
ブロック９０を取り付ける際の位置決め用の突起体５を
一体に突設してある。また鉄芯２とリブ８との間のベー
ス１上には各鉄芯２に対応させて所定間隔で９本の支柱
２６を一体立設している。これら支柱２６は後述する可
動端子ブロック１００を支持するためのもので、列方向
の鉄芯２を結ぶ線の両側に位置しており、各鉄芯２に対
して２本ずつ対応するようになっている。そして行方向
の両端（図２において左右端の列）に位置する支柱２６
は両端に位置する鉄芯２に対応するものであるが、その
他の支柱２６は両側の鉄芯２で共有される。

【００１１】各リレーは鉄芯２及びヨーク３と、図７に
示す固定端子ブロック９０と、図８に示す励磁コイルブ
ロック４と、図９に示す永久磁石１０と、図１０に示す
可動端子ブロック１００と、図１１に示す磁気シャント
１２とを用いて構成されるわけであるが、本実施例の励
磁コイルブロック４は図１２に示すように絶縁樹脂材か
らなるコイルボビン１３とこのコイルボビン１３に巻装
した励磁コイル１４とで構成され、行方向に配列された
各鉄芯２に対応する各励磁コイルブロック４は図８に示
すように一体連結されて一つの部品集合体となってい
る。

【００１２】各励磁コイルブロック４はコイルボビン１
３の下側鍔部１３ａに励磁コイル１４の始端、終端に電
気的に接続されるコイル端子１５ａ，１５ｂの一部を同
時成形により埋設しており、両コイル端子１５ａ．１５
ｂは一端に励磁コイル１４の端部を半田付け等により接
続固定するための巻線接続部１６ａ，１６ｂを形成し、
この巻線接続部１６ａ，１６ｂを下側鍔部１３ａの一側
より突出させている。またコイル端子１５ａの他端は八
の字状に分かれ、夫々の分岐片１７、１７を下側鍔部１
３ａの他側の両隅より突出させている。またコイル端子
１５ｂの他端は巻線接続部１６ｂが突出する下側鍔部１
３ａの一側面に直交する側面より突出させ、この突出部
の先端を下方に向けて直角に折り曲げれている。

【００１３】そしてこの励磁コイルブロック４を行方向
の鉄芯２の数に対応させて横一列に配置するとともに隣
接する励磁コイルブロック４同士において、隣合う分岐
片１７の先端同士を溶接固定することにより一つの部品
集合体を構成し、また分岐片１７同士の溶接固定によ
り、各励磁コイルブロック４のコイル端子１５ａは電気
的には共通接続されることになり、電気的に接続するた
めの配線や、プリント基板を必要としない。

【００１４】而して一つの部品集合体となった各励磁コ
イルブロック４はコイルボビン１３の透孔をベース１上
に突出している行方向の各鉄芯２に被挿することにより
ベース１に配設されることになる。ここで各コイル端子
１５ｂの他端の下向き折り曲げ先端部をベース１に各鉄
芯２に対応して穿設してある端子孔１８を介してベース
１の下面側に突出させ、コイル端子２８とする。また行
方向の一方の端部に位置する励磁コイルブロック４のコ
イル端子１５ａの分岐片１７の先端はブロックの両端に
おいて夫々下方に折り曲げ延長して、その延長先端を上
記端子孔１８と同様にベース１に穿設された端子孔１９
を通じて下面側へ突出させ、共通コイル端子２９ａ，２
９ｂとする。

【００１５】永久磁石１０は上下端が異なる磁極に着磁
されたもので行方向に配列されるリレー群に対して１枚
ずつ配設される。その配設構造は次のようになってい
る。つまり図５に示すように永久磁石１０を配設しよう
とするリレーに対応した台部７に近接せるリブ８の台部
７とは反対側の面に沿ってベース１と一体に形成した突
出部２の立面に沿うように磁気シャント１２をベース１
上に配置して固定し、この磁気シャント１２とリブ８と
の間の突出部２４上に永久磁石１０を配設固定するので
ある。尚余分に設けたリブ８’に対しても上記と同様に
突出部２４を設けて、上記と同様に磁気シャント１２と
リブ８’で挟むようにして突出部２４上に永久磁石１０
を配設固定する。

【００１６】磁気シャント１２は磁性金属板からなり、
行方向のリレー群に対して永久磁石１０と同様に１枚ず
つ配設される。固定端子ブロック９０は行方向が長手方
向の並行する端子板３０、３０間に行方向に配列される
リレーに対応した所定間隔で固定端子部９が配設される
もので、固定端子部９は端子板３０，３０間に同時成形
により形成され正面から見た形状が略山状の絶縁性合成
樹脂製の基台３３と、この基台３３の中央突出片の両側
部の上面に図５に示すように夫々端子板３０，３０の上
端より一体延設されて配置される平片３１、３１と、各
平片３１，３１の中央上面に設けられた固定接点３２，
３２とで構成され、基台３３の下部には台部７の上面に
突設した突起体５を嵌め込む溝（図示せず）を形成して
いる。

【００１７】而して固定端子ブロック９０を配設するに
当たっては、行方向に配設された各固定端子部９の基台
３３下部の溝に対応する台部７の突起体５を嵌めて対応
する台部７上に各基台３３を載置する。この際突起体５
の先端が上記溝の奥端面に当たるまで突起体５を上記溝
に押し込むことにより固定接点３２、３２の高さ位置が
対応する鉄芯２の磁極面の高さ位置に対して精度良く決
めされる。また各端子板３０，３０は基台３３の両側位
置に於いて下方にＵ字状に屈曲しており、基台３３を台
部７上に配設する際に両端子板３０，３０の屈曲部３０
ａ，３０ａが両側の台部７の列方向の両面を挟むことに
なる。

【００１８】このようにして行方向の各リレーに対応す
る固定端子部９群を一つの部品集合体である固定端子ブ
ロック９０として扱うことができるため組み立て性が向
上する。尚端子板３０，３０の一端部はその上端より相
対する方向に水平片３０ｂ、３０ｂを延長しており、こ
の水平片３０ｂ、３０ｂを行端の巾広の台部７上に載置
する。また端子板３０，３０の一端部は下方向に延長さ
れて固定接点端子３５を形成しており、これら固定接点
端子３５はベース１に形成した端子孔３６を介してベー
ス１下面に突出する。

【００１９】可動端子ブロック１００は、図１０，図１
３，図１４に示すように中央に磁性材からなる可動アマ
チュア２０と、可動アマチュア２０の両側に並行配置さ
れる可動接点ばね２１，２１と、可動アマチュア２０及
び可動接点ばね２１、２１の中央より基端側に偏位した
部位を同時成形により埋め込んで支持固定する絶縁性の
合成樹脂成形品からなる支持体２２とからなる複数のア
マチュア部１１と、各アマチュア部１１の可動接点ばね
２１，２１の外側で並行配置される共通接点板２３，２
３とで構成され、アマチュア部１１は支持体２２より突
出した各可動接点ばね２１の基端部位をＵ字状に延長
し、そのＵ字状部２１ａを上向けに折り曲げるとともに
Ｕ字状部２１ａ先端を更にＴ字状に延長し、そのＴ字状
部２１ｂの中央片の中程より下向けに折り曲げ、Ｔ字状
部２１ｂの横片２１ｃを共通端子板２３の内側面に鋲３
８により結合して電気的に接続するとともに、機械的に
共通端子板２３，２３に固定する。そして可動接点ばね
２１，２１の結合部位が可動アマチュア２０の揺動動作
時の支点となるのである。ここでＵ字状部２１ａがヒン
ジばね部を構成する。この図１３，１４に示す構造では
可動アマチュア２０に加わる可動接点ばね２０の力を調
整する場合、可動接点ばね２０自身を大きく調整する必
要がある。

【００２０】そこで上記の可動接点ばね２１，２１と共
通端子板２３，２３との結合構造を図１５，１６に示す
ようにすれば、可動アマチュア２０に加わる可動接点ば
ね２０の力を小さな変位で微妙に調整できる。つまり図
１５，１６に示す構造では、可動アマチュア２０及び可
動接点ばね２１、２１が配置される位置に対応した両側
の共通端子板２３，２３の上縁より延出させてその延出
部位を可動アマチュア２０側へ直角に折り曲げて載置片
２３ｂを形成し、この載置片２３ｂの上面に可動接点ば
ね２１の基端部位を溶接等により結合させ、剛性を持つ
共通端子板２３の載置片２３ｂ側で可動接点ばね２１の
力の調整ができるようになっている。またヒンジばね部
の複雑な形状を無くし、可動接点ばね２１の加工がし易
い構造となっている。

【００２１】さて共通端子板２３，２３は、同一の列方
向に配置されるリレー群に共通に使用されるもので、列
方向が長手となり各アマチュア部１１を列方向のリレー
に対応するように所定間隔で上記のように固定保持す
る。而して可動端子ブロック１００を鉄芯２上方に配置
するに当たっては、アマチュア部１１の結合部位付近に
おいて形成した共通端子板２３の下向きＵ字状屈曲部２
３ａを列方向の各鉄芯２に対応した両側の支柱２６の上
面に形成せる溝２７に上方から嵌めて、列方向に於いて
支柱２６…間に共通接点板２３を架設する。この架設に
より可動端子ブロック１００は共通端子板２３、２３を
通じて支柱２６に支持される形となって対応する鉄芯２
上方に配置され、可動アマチュア２０の自由端は鉄芯２
の磁極面に対向し、基端の下面は永久磁石１０の突出磁
極１０ａに載置されることになる。

【００２２】ここで図１０，１３，図１４で示した可動
アマチュア２０及び可動接点ばね２１、２１を支持固定
する絶縁性の合成樹脂成形品からなる支持体２２の幅を
図１７に示すように縮め、また支持体２２自身を可動接
点ばね２１，２１側にずらすことにより、可動アマチュ
ア２０を支持する永久磁石１０上の支点との距離Ｘを長
くすると、可動接点ばね２１，２１にかかる応力を軽減
できる。

【００２３】そして可動接点ばね２１、２１の自由端に
設けた可動接点３９、３９は対応する固定端子部９の両
側の固定接点３２、３２に対向し、固定接点３２、３２
との間で接触開離することができるようになる。また共
通端子板２３、２３の一端より下方向に延長して形成さ
れた可動接点端子４１ａ、４１ｂはベース１に穿設して
ある端子孔４２を介してベース２の下面側に突出する。

【００２４】以上のようにして個々のリレーは固定端子
部９、アマチュア部１１、永久磁石１０、磁気シャント
１２、鉄芯２により構成され、全体としてはベース１上
に８×８個のリレーがマトリクス状に配設される。この
ようにしてマトリクス状にリレーを配設したベース１の
開口部に図１に示すカバー４０を被着することにより本
発明のマトリクスリレーが完成する。

【００２５】次にリレー単体の動作に付いて図１８に基
づいて説明すると、まず可動接触ばね２１、２１のばね
力で可動端子ブロック１００の可動アマチュア２０が鉄
芯２の磁極面から離れている状態において、励磁コイル
１４と鉄芯２とで構成される電磁石部の励磁方向が永久
磁石１０の励磁方向と同方向となるように励磁電流を流
すと、可動アマチュア２０の自由端は鉄芯２の磁極面に
吸引される。この際可動接点ばね２１、２１は共通端子
板２３との結合部位を支点として撓み、自由端の可動接
点３９を固定接点３２に弾接する。そして永久磁石１
０、ヨーク３、鉄芯２、可動アマチュア２０、永久磁石
１０の閉磁路が形成され、励磁コイル１０に流す励磁電
流を遮断しても可動アマチュア２０と鉄芯２との吸着状
態は永久磁石１０の磁力で保持されることになる。つま
り磁気保持型のラッチングリレーとして動作する。次に
永久磁石１０による吸引力を打ち消す方向の励磁電流を
電磁石部の励磁コイル１４に流すと、永久磁石１４の吸
引力が可動アマチュア２０に働かず、可動アマチュア２
０は可動接点ばね２１のばね力により図１８に示す状態
に戻ることになる。

【００２６】このようにして励磁コイル１４に流す励磁
電流の方向を切り換えることにより、可動接点ばね２
１、２１の可動接点３９と固定接点３２、３２との間を
接触、開離させることができる。さて各リレーにおいて
は、図１８に示すように自己のために設けた永久磁石１
０の磁束Ａの他に、自己の永久磁石１０の位置とは反対
側に隣接するリレーの永久磁石１０の磁束Ｂも、該永久
磁石１０、共通のヨーク３、鉄芯２、可動アマチュア２
０、該永久磁石１０の経路で流れ、その磁気干渉は避け
られない。ところが自己の永久磁石１０の反対側にリレ
ーが設けられない端の行においては、隣接するリレーの
永久磁石１０の磁気干渉が無くなるため、他の行のリレ
ーとは異なる吸引力特性となる。そこで本発明では、こ
の端の行のリレーについても他の行のリレーと同様に自
己の永久磁石１０以外の永久磁石の磁気干渉を同等に受
けるために、上述のようにリブ８’を利用して余分に永
久磁石１０に配設してある。従って隣接するリレーが存
在しない端の行のリレーにおいても他の行のリレーと同
様な磁気干渉を受けて吸引力特性が他の行のリレーと同
等なものとなる。

【００２７】上述のような構成において、各固定端子ブ
ロック９０の端子板３０，３０間に終端抵抗Ｒ（＝１０
０Ω）を接続して、リレーＲＹの可動接点ばね２１，２
１の可動接点３９が固定接点３２，３２に接触したオン
時における近接する二つの可動端子ブロック１００，１
００における等価回路を考えてみると、図１９（ａ）に
示すように二つの可動端子ブロック１００，１００の４
つの共通端子板２３…間の内一方の可動端子ブロック１
００の外側の共通端子板２３と他方の可動端子ブロック
１００の内側の共通端子板２３との間の容量をＣ₁₁、一
方の可動端子ブロック１００の外側の共通端子板２３
と、他方の可動端子ブロック１００の外側の共通端子板
２３との間の容量をＣ₁₂、両可動端子ブロック１００，
１００の内側の共通端子板２３、２３間の容量をＣ₂₁、
他方の可動端子ブロック１００の外側の共通端子板２３
の容量をＣ₂₂、一方の可動端子ブロック１００の内側の
共通端子板２３と他方の可動端子ブロック１００の外側
の共通端子板２３との間の容量をＣ₂₂とし、一方の可動
端子ブロック１００の共通端子板２３，２３間に電源Ｅ
_inを接続し、他方の可動接点ブロック１１の共通端子板
２３，２３間に現れる出力電圧をＥ_out とした場合、図
１９（ｂ）に示すように表され、さらに整理すると、図
１９（ｃ）に示す等価回路として表せる。

【００２８】この等価回路によりＥ_out は、（１）式に
より求まる。

【００２９】

【数１】

【００３０】また共通端子板２３，２３間の距離が最も
近い所での信号の漏洩が最も大と考えられる。このＮＥ
ＸＴ損失＝近端漏話減衰量は式（２）で求まる。

【００３１】

【数２】

【００３２】これにより共通端子板２３，２３…間に容
量を付加し、容量のバランスを取ることによってＥ_out
が小さくなり、ＮＥＸＴ損失＝近端漏話減衰量の改善が
可能であることが判る。そこで本実施形態では、各可動
端子ブロック１００の共通端子板２３，２３の一端より
延長線方向に延出させた接続端子３４，３４を図１に示
すようにベース１に被着するカバー４０の一端面より内
側から突出させ、これら接続端子３４，３４…を用い
て、容量のバランスを取るための容量素子４５を付加接
続することができるようにしてある。

【００３３】容量素子４５は容量ユニット４３に設けら
れており、容量ユニット４３は、カバー４０の一端面よ
り櫛状に突出した接続端子３４、３４…に対応したコネ
クタ部４４と、コンデンサのような容量素子４５とを実
装したプリント基板４６と、コネクタ部４４の接続面を
露出させる開口部を端面に有しプリント基板４６上に被
着するカバー４７とで構成され、コネクタ部４４に上記
接続端子３４，３４…を着脱自在に挿着することにより
カバー４０の一側面に取着され、同時に内部の容量素子
４５…が各可動端子ブロック１００…の共通端子板２
３、２３…間に接続され、この容量素子４５…によりＮ
ＥＸＴ損失＝近端漏話減衰量の改善が図れることにな
る。

【００３４】図２０は高周波電源の周波数鵜１ＭＨｚか
ら２００ＭＨｚまで変化させた場合の、本実施形態にお
けるＮＥＸＴ損失の実測値を示しており、この実測値
は、カテゴリー５の目標値に近い値を示している。
また図２０から判るようにＮＥＸＴ損失の改善が図れて
いることが判る。図２１は容量素子４５を付加しない場
合のＮＥＸＴ損失の実測値を示しており、この場合カ
テゴリー５の目標値から離れた値を示していることが
判る。尚図２０，２１中は位相の変化を示す。 （実施形態２）上記実施形態１では各可動端子ブロック
１００の共通端子板２３，２３…間に容量素子４５を接
続する構造となっているが、本実施形態では、固定端子
ブロック９０の端子板３０，３０間に容量素子４５を接
続して実施形態１と同様にＮＥＸＴ損失＝近端漏話減衰
量の改善を図るようにしたもので、本実施形態では、図
２２に示すように固定端子ブロック９０の端子板３０，
３０の一端より夫々列方向に延出させた接続端子２５，
２５を図２３に示すようにカバー４０の一側面より突出
させ、これら接続端子２５，２５…を用いて、容量のバ
ランスを取るための容量素子４５を付加接続することが
できるようにしてある。尚本実施形態では可動端子ブロ
ック１００の共通端子板２３の接続端子３４は図２４に
示すように無くしてある。

【００３５】容量素子４５は図２３に示す容量ユニット
４８に設けられており、容量ユニット４８は、カバー４
０の一側面より櫛状に突出した接続端子２５、２５…に
対応したコネクタ部４９と、コンデンサのような容量素
子４５とを実装したプリント基板５０と、コネクタ部４
９の接続面を露出させる開口部を側面に有しプリント基
板５０上に被着するカバー５１とで構成され、コネクタ
部４９に上記接続端子２５，２５…を着脱自在に挿着す
ることによりカバー４０の一側面に取り付けられ、内部
の容量素子４５…を各固定端子ブロック９…の端子板３
０、３０…間に接続してＮＥＸＴ損失＝近端漏話減衰量
の改善を図るのである。

【００３６】尚その他の構成は実施形態１と同じである
ため、説明及び図面は省略する。 （実施形態３）上記実施形態１では可動端子ブロック１
００の共通端子板２３，２３…の端部で、また実施形態
２では固定端子ブロック９０の端子板３０…の端部で容
量素子４５を接続する構成としているが、本実施形態で
は、図２５に示すように可動端子ブロック１００の共通
端子板２３、２３の略中央の上縁より上方向に延出させ
た接続端子３７、３７を図２６に示すようにカバー４０
の略中央上面より突出させ、これら接続端子３７，３７
…を用いて、容量のバランスを取るための容量素子４５
を付加接続することができるようにしてある。

【００３７】容量素子４５は図２６に示す容量ユニット
５２に設けられており、容量ユニット５２は、カバー４
０の上面より櫛状に突出した接続端子３７、３７…に対
応したコネクタ部５３と、コンデンサのような容量素子
４５とを実装したプリント基板５４と、コネクタ部４４
の接続面を露出させる開口部を側面に有しプリント基板
５４上に被着するカバー５５とで構成され、コネクタ部
５３に上記接続端子３７，３７…を着脱自在に挿着する
ことによりカバー４０の上面に取り付けられ、内部の容
量素子４５…を各可動端子ブロック１００…の共通端子
板２３、２３…間に接続してＮＥＸＴ損失＝近端漏話減
衰量の改善を図るのである。

【００３８】共通端子板２３の接続端子３７を複数所定
間隔で予め突出させ、伝送路インピーダンスの整合が図
れる位置の接続端子３７を選択し、この接続端子３７を
カバー４０の上面より突出させるとともにその他の接続
端子３７を除去し、突出させた接続端子３７を用いて上
記容量ユニット５２を接続するようにすれば、ＮＥＸＴ
損失＝近端漏話減衰量の改善が一層図れることになる。

【００３９】尚その他の構成は実施形態１と同じである
ため、説明は省略する。ところで、上述した本発明のマ
トリクスリレーでは、多数個の部品（ヨーク１０）を同
時成形によりベース１に一体化した構成であるため、ベ
ース１にそりが生じ易く、内蔵される各リレーのストロ
ークがばらつき、リレー特性が不安定となる恐れがあ
る。そこで図２７、２８に示すようにベース１の裏面に
肉盗み部６０を設けて、ベース１の反りの最少化を図る
ようにしても良い。これにより各リレーのストロークの
ばらつきを少なくして安定したリレー特性が得られる。
またこの肉盗み部６０を利用して図２９に示すように本
発明マトリクスリレーＭＲを実装するプリント基板６１
に設けたコイル逆吸収用ダイオード６２を収納するスペ
ースとして使用でき、プリント基板６１への部品実装面
積の低減化が図れる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１の発明は、磁気保持型ラッチン
グリレーをマトリクス状に配設し、同一列若しくは同一
行方向に配置された上記各ラッチングリレーの一対の可
動接点ばねに夫々接続された一対の端子板を列方向若し
くは行方向に並行配設した可動端子ブロックと、同一行
若しくは同一列方向に配置された上記各ラッチングリレ
ーの上記一対の可動接点ばねに対応する各固定接点に夫
々接続された一対の端子板を行方向若しくは列方向に並
行配設した固定端子ブロックとを備えたマトリクスリレ
ーにおいて、上記可動端子ブロックの一対の端子板若し
くは上記固定端子ブロックの一対の端子板の端部間に漏
話減衰用容量要素を付加したので、容量要素により可動
端子ブロック若しくは固定端子ブロックの端子板間の容
量のバランスを取ることによって、漏話減衰量を改善す
ることができるという効果がある。

【００４１】請求項２の発明は、磁気保持型ラッチング
リレーをマトリクス状に配設し、同一列若しくは同一行
方向に配置された上記各ラッチングリレーの一対の可動
接点ばねに夫々接続された一対の端子板を列方向若しく
は行方向に並行配設した可動端子ブロックと、同一行若
しくは同一列方向に配置された上記各ラッチングリレー
の上記一対の可動接点ばねに対応する各固定接点に夫々
接続された一対の端子板を行方向若しくは列方向に並行
配設した固定端子ブロックとを備えたマトリクスリレー
において、上記可動端子ブロックの一対の端子板若しく
は上記固定端子ブロックの一対の端子板の長手方向にお
ける略中央において上記漏話減衰用容量要素を上記一対
の端子板間に接続するので、端子板で形成される伝送線
路のインピーダンスの整合を容量要素の接続位置で取る
ことにより、漏話減衰量を一層改善することができると
いう効果がある。

【００４２】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、上記漏話減衰用容量要素はマトリクスリレー
本体に対して着脱自在に設けられた容量ユニット内に設
けられ、容量ユニットをマトリクスリレー本体に対して
取着時に上記漏話減衰用容量要素が上記可動端子ブロッ
クの一対の端子板若しくは上記固定端子ブロックの一対
の端子板間に接続されるので、外付けの容量ユニットを
着脱することによりＬＡＮ規格（ＥＩＡ／ＴＩＡ−５６
８）に於けるカテゴリー３や、カテゴリー４、５に対応
させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の分解斜視図である。

【図２】同上のベース部位の拡大斜視図である。

【図３】同上のヨークの拡大斜視図である。

【図４】同上の一部省略せるベース部位の拡大水平断面
図である。

【図５】同上の図４のＸ−Ｘ断面図である。

【図６】同上のベース部位の一部省略せる上面図であ
る。

【図７】同上の固定端子ブロックの拡大斜視図である。

【図８】同上の励磁コイルブロックの部品集合体の拡大
斜視図である。

【図９】同上の永久磁石の拡大斜視図である。

【図１０】同上の可動端子ブロックの拡大斜視図であ
る。

【図１１】同上のシャントの拡大斜視図である。

【図１２】（ａ）は同上の励磁コイルブロックの部品集
合体の一部省略せる下面図である。（ｂ）は同上の励磁
コイルブロックの部品集合体の一部省略せる正面図であ
る。

【図１３】同上のアマチュア部の一部省略せる拡大斜視
図である。

【図１４】（ａ）は同上のアマチュア部の一部省略せる
上面図である。（ｂ）は同上のアマチュア部の一部省略
せる列方向の断面図である。（ｃ）は同上のアマチュア
部の一部省略せる行方向の断面図である。

【図１５】同上の別のアマチュア部の一部省略せる拡大
斜視図である。

【図１６】（ａ）は同上の別のアマチュア部の一部省略
せる上面図である。（ｂ）は同上の別のアマチュア部の
一部省略せる列方向の断面図である。（ｃ）は同上の別
のアマチュア部の一部省略せる下面図である。

【図１７】同上の別のアマチュア部の一部省略せる要部
断面図である。

【図１８】同上の動作説明図である。

【図１９】同上の近端漏話減衰についての説明図であ
る。

【図２０】同上の容量要素を付加接続した場合の近端漏
話減衰量の実測値の説明図である。

【図２１】容量素子を接続しない場合の近端漏話減衰量
の実測値の説明図である。

【図２２】本発明の実施形態２の固定端子ブロックの拡
大斜視図である。

【図２３】同上の分解斜視図である。

【図２４】同上の可動端子ブロックの拡大斜視図であ
る。

【図２５】本発明の実施形態３の可動端子ブロックの拡
大斜視図である。

【図２６】同上の分解斜視図である。

【図２７】本発明のマトリクスリレーの別のベースの裏
側から見た斜視図である。

【図２８】同上の別のベースの要部を示す拡大断面図で
ある。

【図２９】同上の別のベースの使用説明図である。

【符号の説明】

３４ 接続端子 ４０ カバー ４３ 容量ユニット ４４ コネクタ部 ４５ 容量素子 ４６ プリント基板 ４７ カバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気保持型ラッチングリレーをマトリクス
   状に配設し、同一列若しくは同一行方向に配置された上
   記各ラッチングリレーの一対の可動接点ばねに夫々接続
   された一対の端子板を列方向若しくは行方向に並行配設
   した可動端子ブロックと、同一行若しくは同一列方向に
   配置された上記各ラッチングリレーの上記一対の可動接
   点ばねに対応する各固定接点に夫々接続された一対の端
   子板を行方向若しくは列方向に並行配設した固定端子ブ
   ロックとを備えたマトリクスリレーにおいて、上記可動
   端子ブロックの一対の端子板若しくは上記固定端子ブロ
   ックの一対の端子板の端部間に漏話減衰用容量要素を付
   加したことを特徴とするマトリクスリレー。
2. 【請求項２】磁気保持型ラッチングリレーをマトリクス
   状に配設し、同一列若しくは同一行方向に配置された上
   記各ラッチングリレーの一対の可動接点ばねに夫々接続
   された一対の端子板を列方向若しくは行方向に並行配設
   した可動端子ブロックと、同一行若しくは同一列方向に
   配置された上記各ラッチングリレーの上記一対の可動接
   点ばねに対応する各固定接点に夫々接続された一対の端
   子板を行方向若しくは列方向に並行配設した固定端子ブ
   ロックとを備えたマトリクスリレーにおいて、上記可動
   端子ブロックの一対の端子板若しくは上記固定端子ブロ
   ックの一対の端子板の長手方向における略中央において
   上記漏話減衰用容量要素を上記一対の端子板間に接続す
   ることを特徴とするマトリクスリレー。
3. 【請求項３】上記漏話減衰用容量要素はマトリクスリレ
   ー本体に対して着脱自在に設けられた容量ユニット内に
   設けられ、容量ユニットをマトリクスリレー本体に対し
   て取着時に上記漏話減衰用容量要素が上記可動端子ブロ
   ックの一対の端子板若しくは上記固定端子ブロックの一
   対の端子板間に接続されることを特徴とする請求項１又
   は２記載のマトリクスリレー。