JPH10141805A - エバポレータ - Google Patents
エバポレータInfo
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- JPH10141805A JPH10141805A JP31872396A JP31872396A JPH10141805A JP H10141805 A JPH10141805 A JP H10141805A JP 31872396 A JP31872396 A JP 31872396A JP 31872396 A JP31872396 A JP 31872396A JP H10141805 A JPH10141805 A JP H10141805A
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- corrugated
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- fins
- fin
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
- F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エバポレータのフィン等に生ずる凝縮水の排
出を促進し、熱伝達率の向上を図るようにする。 【解決手段】 内部に複数の冷媒通路１１を有する板状
の形態からなる冷媒管部１を設け、これを複数枚並列に
設置する。このような冷媒管部１の間に、コルゲートフ
ィン９を設置するとともに、当該コルゲートフィン９
を、少なくとも一箇所以上、ルーバ型サブフィン２５の
転向部にて分割し、隙間５をあけた状態にて、多段状に
配置する。隙間５の設けられた冷媒管部１の壁面に、凝
縮水排出促進用の凹溝１５を設ける。各分割コルゲート
フィン部２、２’のフィン諸元を、伝熱特性及び空力特
性に合せて任意独立に設定する。
出を促進し、熱伝達率の向上を図るようにする。 【解決手段】 内部に複数の冷媒通路１１を有する板状
の形態からなる冷媒管部１を設け、これを複数枚並列に
設置する。このような冷媒管部１の間に、コルゲートフ
ィン９を設置するとともに、当該コルゲートフィン９
を、少なくとも一箇所以上、ルーバ型サブフィン２５の
転向部にて分割し、隙間５をあけた状態にて、多段状に
配置する。隙間５の設けられた冷媒管部１の壁面に、凝
縮水排出促進用の凹溝１５を設ける。各分割コルゲート
フィン部２、２’のフィン諸元を、伝熱特性及び空力特
性に合せて任意独立に設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等に用
いられるエバポレータに関するものであり、特に、コル
ゲートフィンを有するエバポレータにおいて、上記コル
ゲートフィンのところに凝縮水が滞留することのないよ
うにしたものに関するものである。
いられるエバポレータに関するものであり、特に、コル
ゲートフィンを有するエバポレータにおいて、上記コル
ゲートフィンのところに凝縮水が滞留することのないよ
うにしたものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、コルゲートフィンタイプのエバ
ポレータは、図７に示す如く、複数の冷媒通路１１０が
集合した状態で形成される冷媒管部１０と、これら冷媒
管部１０が並列に設けられた、その間に設けられるコル
ゲートフィン２０と、からなることを基本とするもので
ある。そして、このような構成において、上記コルゲー
トフィン２０の湾曲部２１０のところが上記冷媒管部１
０に接合されるとともに、上記コルゲートフィン２０の
平面部２２０のところには、ルーバ状のサブフィン２５
０が設けられるようになっているものである。そして、
このような構成からなる二つの冷媒管部１０、及び上記
コルゲートフィン２０の各平面部２２０にて形成される
空間部内を、図７の矢印図示の如く、空気が流動し、こ
れによって、上記冷媒管部１０の冷媒通路１１０内を流
動する冷媒との間において熱交換作用が行なわれるよう
になっているものである。
ポレータは、図７に示す如く、複数の冷媒通路１１０が
集合した状態で形成される冷媒管部１０と、これら冷媒
管部１０が並列に設けられた、その間に設けられるコル
ゲートフィン２０と、からなることを基本とするもので
ある。そして、このような構成において、上記コルゲー
トフィン２０の湾曲部２１０のところが上記冷媒管部１
０に接合されるとともに、上記コルゲートフィン２０の
平面部２２０のところには、ルーバ状のサブフィン２５
０が設けられるようになっているものである。そして、
このような構成からなる二つの冷媒管部１０、及び上記
コルゲートフィン２０の各平面部２２０にて形成される
空間部内を、図７の矢印図示の如く、空気が流動し、こ
れによって、上記冷媒管部１０の冷媒通路１１０内を流
動する冷媒との間において熱交換作用が行なわれるよう
になっているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものにおいては、上記冷媒による冷却作用が成されてい
るときに、図７の冷媒管部１０及びコルゲートフィン２
０のところには凝縮水が生ずることとなる。そして、こ
の凝縮水の発生は、空気が図７の矢印方向に流動するも
のである場合、空気の流入口であるＦ矢印側に多く発生
することとなる。また、このようにして発生した凝縮水
がエバポレータ内に滞留することとなるとルーバ状サブ
フィン２５０の間を閉塞させる等して本エバポレータの
伝熱性能を低下させることとなる。また、空気の流動抵
抗を増大化させ、本エバポレータの冷却性能を低下させ
るという問題点がある。これらの問題点に対応するため
に、コルゲート板（コルゲートフィン）のピッチを拡大
化させたもの（実開昭６３−４４０７６号公報記載）、
あるいは、排水溝を設けるようにしたもの（特開平６−
２９８７号公報記載）等がある。しかしながら、これら
のものは、上記凝縮水をエバポレータの空気流出口付近
にて流下させ、かつ、排出させるものであるため、高負
荷時における凝縮水の排水能力において、まだ不十分な
点がある。従って、エバポレータの高性能化及び小形化
を図ることが難しいと言う問題点がある。これらの問題
点を解決するために、上記凝縮水の排水能力及び除去能
力に優れたコルゲートフィンタイプのエバポレータを提
供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
ものにおいては、上記冷媒による冷却作用が成されてい
るときに、図７の冷媒管部１０及びコルゲートフィン２
０のところには凝縮水が生ずることとなる。そして、こ
の凝縮水の発生は、空気が図７の矢印方向に流動するも
のである場合、空気の流入口であるＦ矢印側に多く発生
することとなる。また、このようにして発生した凝縮水
がエバポレータ内に滞留することとなるとルーバ状サブ
フィン２５０の間を閉塞させる等して本エバポレータの
伝熱性能を低下させることとなる。また、空気の流動抵
抗を増大化させ、本エバポレータの冷却性能を低下させ
るという問題点がある。これらの問題点に対応するため
に、コルゲート板（コルゲートフィン）のピッチを拡大
化させたもの（実開昭６３−４４０７６号公報記載）、
あるいは、排水溝を設けるようにしたもの（特開平６−
２９８７号公報記載）等がある。しかしながら、これら
のものは、上記凝縮水をエバポレータの空気流出口付近
にて流下させ、かつ、排出させるものであるため、高負
荷時における凝縮水の排水能力において、まだ不十分な
点がある。従って、エバポレータの高性能化及び小形化
を図ることが難しいと言う問題点がある。これらの問題
点を解決するために、上記凝縮水の排水能力及び除去能
力に優れたコルゲートフィンタイプのエバポレータを提
供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、コルゲートフィンを分断するこ
とによって、凝縮水発生量の多い上流側にて上記凝縮水
を流下せしめ、これによって、エバポレータ内の保水量
を低減化させ、延いては、空気の流動抵抗を低減化させ
るようにするとともに、凝縮水の飛散防止を図るように
したものを開発することとした。すなわち、請求項１記
載の発明においては、内部に複数の冷媒通路を有する冷
媒管部と、当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態
において、その間に、当該冷媒管部に接合するように設
けられるコルゲートフィンと、からなるとともに、当該
コルゲートフィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部
のところに、一群のサブフィンを有する構成からなるエ
バポレータに関して、上記コルゲートフィンを、少なく
とも一箇所以上にて分割するようにするとともに、この
ように分割されることによって形成された各コルゲート
フィン部を、その間隔を空けた状態にて多段状に設ける
ようにした構成を採ることとした。
に、本発明においては、コルゲートフィンを分断するこ
とによって、凝縮水発生量の多い上流側にて上記凝縮水
を流下せしめ、これによって、エバポレータ内の保水量
を低減化させ、延いては、空気の流動抵抗を低減化させ
るようにするとともに、凝縮水の飛散防止を図るように
したものを開発することとした。すなわち、請求項１記
載の発明においては、内部に複数の冷媒通路を有する冷
媒管部と、当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態
において、その間に、当該冷媒管部に接合するように設
けられるコルゲートフィンと、からなるとともに、当該
コルゲートフィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部
のところに、一群のサブフィンを有する構成からなるエ
バポレータに関して、上記コルゲートフィンを、少なく
とも一箇所以上にて分割するようにするとともに、この
ように分割されることによって形成された各コルゲート
フィン部を、その間隔を空けた状態にて多段状に設ける
ようにした構成を採ることとした。
【０００５】このような構成を採ることにより、本発明
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、冷媒通路内を流れる冷媒の冷却作用により、
上記コルゲートフィン及び冷媒管部のところには、空気
の流動によって、凝縮水が生ずることとなる。そして、
この凝縮水は、上記各コルゲートフィン部のところに滞
留し、そしてそのボリュームが増加した状態でコルゲー
トフィンと冷媒管部との接合部のところ、すなわち湾曲
部のところに集まることとなる。しかしながら、本発明
のものにおいては、上記コルゲートフィンが分割されて
いるので、上記滞留している凝縮水は、上記空気の流れ
によって接合部に沿って下流へと流され、端末部に設け
られた分割部の隙間のところから上記冷媒管部の壁面に
沿って流下して行くこととなる。その結果、凝縮水の局
部的な滞留によって空気の流動が阻害されるというよう
なことも無くなり、コルゲートフィン内を流れる空気の
流れが整流化されることとなる。また、これにともなっ
て、伝熱性能が向上し、熱交換効率が向上することとな
る。
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、冷媒通路内を流れる冷媒の冷却作用により、
上記コルゲートフィン及び冷媒管部のところには、空気
の流動によって、凝縮水が生ずることとなる。そして、
この凝縮水は、上記各コルゲートフィン部のところに滞
留し、そしてそのボリュームが増加した状態でコルゲー
トフィンと冷媒管部との接合部のところ、すなわち湾曲
部のところに集まることとなる。しかしながら、本発明
のものにおいては、上記コルゲートフィンが分割されて
いるので、上記滞留している凝縮水は、上記空気の流れ
によって接合部に沿って下流へと流され、端末部に設け
られた分割部の隙間のところから上記冷媒管部の壁面に
沿って流下して行くこととなる。その結果、凝縮水の局
部的な滞留によって空気の流動が阻害されるというよう
なことも無くなり、コルゲートフィン内を流れる空気の
流れが整流化されることとなる。また、これにともなっ
て、伝熱性能が向上し、熱交換効率が向上することとな
る。
【０００６】次に、請求項２記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載
のものと同じである。その特徴とするところは、上記コ
ルゲートフィンのところが分割されて複数のコルゲート
フィン部を形成するようになっているとともに、このよ
うな各コルゲートフィン部における諸元、例えばコルゲ
ートフィンピッチ等を、各コルゲートフィン部ごとに、
その伝熱特性あるいは空気流動特性等に対応させて異な
らせるようにしたことである。すなわち、上流側のコル
ゲートフィン部のところに設けられるサブフィンをルー
バータイプのものとする一方、下流側のコルゲートフィ
ン部のところに設けられるサブフィンを、例えば空気抵
抗の少ないスリットタイプのものとするようにしたこと
である。このような構成を採ることにより、本発明のも
のにおいては、上記請求項１記載のものに加えて、更
に、次のような作用を呈することとなる。すなわち、吸
熱量の大きい上流側には伝熱促進効果の大きいルーバタ
イプのサブフィンを配置し、下流側には空気抵抗の少な
いスリットタイプのサブフィンを配置することによっ
て、従来の同一サブフィンを設けるようにしたものと比
較して、圧力損失の低減化及び冷却性能の向上を図るこ
とができるようになる。また、各コルゲートフィン部に
おけるコルゲートフィンピッチ（波形のピッチ）を各コ
ルゲートフィン部ごとに任意に設定することができるよ
うになるので、上流側のコルゲートフィン部におけるフ
ィンピッチは小さくした状態で、下流側のフィンピッチ
を大きく採ることによってエバポレータ全体の伝熱面積
を大きく採ったうえで、空気の流動抵抗を小さくするこ
とができるようになる。
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載
のものと同じである。その特徴とするところは、上記コ
ルゲートフィンのところが分割されて複数のコルゲート
フィン部を形成するようになっているとともに、このよ
うな各コルゲートフィン部における諸元、例えばコルゲ
ートフィンピッチ等を、各コルゲートフィン部ごとに、
その伝熱特性あるいは空気流動特性等に対応させて異な
らせるようにしたことである。すなわち、上流側のコル
ゲートフィン部のところに設けられるサブフィンをルー
バータイプのものとする一方、下流側のコルゲートフィ
ン部のところに設けられるサブフィンを、例えば空気抵
抗の少ないスリットタイプのものとするようにしたこと
である。このような構成を採ることにより、本発明のも
のにおいては、上記請求項１記載のものに加えて、更
に、次のような作用を呈することとなる。すなわち、吸
熱量の大きい上流側には伝熱促進効果の大きいルーバタ
イプのサブフィンを配置し、下流側には空気抵抗の少な
いスリットタイプのサブフィンを配置することによっ
て、従来の同一サブフィンを設けるようにしたものと比
較して、圧力損失の低減化及び冷却性能の向上を図るこ
とができるようになる。また、各コルゲートフィン部に
おけるコルゲートフィンピッチ（波形のピッチ）を各コ
ルゲートフィン部ごとに任意に設定することができるよ
うになるので、上流側のコルゲートフィン部におけるフ
ィンピッチは小さくした状態で、下流側のフィンピッチ
を大きく採ることによってエバポレータ全体の伝熱面積
を大きく採ったうえで、空気の流動抵抗を小さくするこ
とができるようになる。
【０００７】次に、請求項３記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載
のものと同じである。その特徴とするところは、上記コ
ルゲートフィンが分割されることによって形成されるこ
ととなった各コルゲートフィン部の、その配置を、サブ
フィンの設けられる基礎となる平面部の上下高さの位置
において段差を設けるようにしたことである。このよう
な構成を採ることにより、本発明のものにおいては、各
コルゲートフィン部の、その上流側端部における空気流
との接触面積が増大化し、冷却性能の向上が図られるこ
ととなる。すなわち、フィンの数を増やしたのと同じ効
果が得られることとなる。
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載
のものと同じである。その特徴とするところは、上記コ
ルゲートフィンが分割されることによって形成されるこ
ととなった各コルゲートフィン部の、その配置を、サブ
フィンの設けられる基礎となる平面部の上下高さの位置
において段差を設けるようにしたことである。このよう
な構成を採ることにより、本発明のものにおいては、各
コルゲートフィン部の、その上流側端部における空気流
との接触面積が増大化し、冷却性能の向上が図られるこ
ととなる。すなわち、フィンの数を増やしたのと同じ効
果が得られることとなる。
【０００８】次に、請求項４記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１ない
し請求項３記載のものと同じである。その特徴とすると
ころは、上記コルゲートフィンが分割されることによっ
て形成される隙間のところであって、上記冷媒管部の壁
面に沿って、上記凝縮水を下方へ流下させるための凹溝
を設けるようにしたことである。このような構成を採る
ことにより、本発明のものにおいては、上記請求項１な
いし請求項３記載のものに加えて、更に次のような作用
を呈することとなる。すなわち、各コルゲートフィン部
のところに発生し、上記コルゲートフィンと冷媒管部と
の接合部のところに滞留することとなった凝縮水は、上
記空気の流れによって下流側へと移動するが、上記コル
ゲートフィンの分割によって形成された隙間のところか
ら下方へと落下する。それと同時に、この隙間のところ
に設けられた凹溝内へと流動する。そして、この凹溝は
上記冷媒管部の壁面に沿って下方へ垂直状に設けられて
いるので、この凹溝内へ流れ込んだ上記凝縮水は、この
凹溝を通ってエバポレータ下方部へと流下して行くこと
となる。そして更に、上記隙間の間に設けられた凹溝の
作用によりコルゲートフィン間を流動する空気の流れが
高速状態にあっても、上記凝縮水は、冷媒管部の壁面を
伝って後方に隣接するコルゲートフィン部へと移動する
ようなことがなくなり、確実に上記凹溝内へと流動し、
エバポレータの外部へと排出されることとなる。
る。このものも、その基本的な点は、上記請求項１ない
し請求項３記載のものと同じである。その特徴とすると
ころは、上記コルゲートフィンが分割されることによっ
て形成される隙間のところであって、上記冷媒管部の壁
面に沿って、上記凝縮水を下方へ流下させるための凹溝
を設けるようにしたことである。このような構成を採る
ことにより、本発明のものにおいては、上記請求項１な
いし請求項３記載のものに加えて、更に次のような作用
を呈することとなる。すなわち、各コルゲートフィン部
のところに発生し、上記コルゲートフィンと冷媒管部と
の接合部のところに滞留することとなった凝縮水は、上
記空気の流れによって下流側へと移動するが、上記コル
ゲートフィンの分割によって形成された隙間のところか
ら下方へと落下する。それと同時に、この隙間のところ
に設けられた凹溝内へと流動する。そして、この凹溝は
上記冷媒管部の壁面に沿って下方へ垂直状に設けられて
いるので、この凹溝内へ流れ込んだ上記凝縮水は、この
凹溝を通ってエバポレータ下方部へと流下して行くこと
となる。そして更に、上記隙間の間に設けられた凹溝の
作用によりコルゲートフィン間を流動する空気の流れが
高速状態にあっても、上記凝縮水は、冷媒管部の壁面を
伝って後方に隣接するコルゲートフィン部へと移動する
ようなことがなくなり、確実に上記凹溝内へと流動し、
エバポレータの外部へと排出されることとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図６を基に説明する。まず、本発明の第一の実
施の形態について、図１及び図２を基に説明する。この
ものは、複数の冷媒通路１１の集合体からなるものであ
って、平板状の形態からなる冷媒管部１と、当該冷媒管
部１が複数枚並列に並べられた、その間に設けられるも
のであって、波形の形態からなるコルゲートフィン９
と、からなるとともに、当該コルゲートフィン９がその
幅方向において、少なくとも一箇所以上にて、サブフィ
ン２５の仕様変更部ごとに切断され、多段状に設置され
るようになっているものであることを基本とするもので
ある。
１ないし図６を基に説明する。まず、本発明の第一の実
施の形態について、図１及び図２を基に説明する。この
ものは、複数の冷媒通路１１の集合体からなるものであ
って、平板状の形態からなる冷媒管部１と、当該冷媒管
部１が複数枚並列に並べられた、その間に設けられるも
のであって、波形の形態からなるコルゲートフィン９
と、からなるとともに、当該コルゲートフィン９がその
幅方向において、少なくとも一箇所以上にて、サブフィ
ン２５の仕様変更部ごとに切断され、多段状に設置され
るようになっているものであることを基本とするもので
ある。
【００１０】このような基本構成において、上記コルゲ
ートフィン９の分割（分断）によって形成される各コル
ゲートフィン部２、２’の間には、所定の隙間５、例え
ば１〜３．５mmの間隔が設けられるようになっているも
のである。また、このような各コルゲートフィン部２、
２’は、図１に示す如く、平面部２２と、これに続く湾
曲部２１とからなり、これらが連続して繰り返し設けら
れるようになっているものである。そして、更に、上記
湾曲部２１のところは、その両側に設けられる冷媒管部
１のところに、ロー付手段等にて接合され、接合部を形
成するようになっているものである。また、上記平面部
２２のところには、ルーバータイプあるいはスリットタ
イプからなる一群のサブフィン２５が設けられるように
なっているものである。なお、これらコルゲートフィン
部２、２’、及びサブフィン２５、更には冷媒管部１の
ところには親水性の表面処理が施されるようになってい
る。
ートフィン９の分割（分断）によって形成される各コル
ゲートフィン部２、２’の間には、所定の隙間５、例え
ば１〜３．５mmの間隔が設けられるようになっているも
のである。また、このような各コルゲートフィン部２、
２’は、図１に示す如く、平面部２２と、これに続く湾
曲部２１とからなり、これらが連続して繰り返し設けら
れるようになっているものである。そして、更に、上記
湾曲部２１のところは、その両側に設けられる冷媒管部
１のところに、ロー付手段等にて接合され、接合部を形
成するようになっているものである。また、上記平面部
２２のところには、ルーバータイプあるいはスリットタ
イプからなる一群のサブフィン２５が設けられるように
なっているものである。なお、これらコルゲートフィン
部２、２’、及びサブフィン２５、更には冷媒管部１の
ところには親水性の表面処理が施されるようになってい
る。
【００１１】このような基本構成からなるものにおい
て、上記平面部２２間の距離、すなわち、各コルゲート
フィン部２、２’における波形間のピッチであるコルゲ
ートフィンピッチは、空気の流動方向において各コルゲ
ートフィン部２、２’ごとに、適宜、異ならせるように
しているものである。すなわち、図１におけるＦ矢印側
よりもＲ矢印側の方が、そのコルゲートフィンピッチが
大きくなるようになっているものである。具体的には、
図２において、流出口側のピッチＰR の方が流入口側の
ピッチＰF よりも大きくなっている。
て、上記平面部２２間の距離、すなわち、各コルゲート
フィン部２、２’における波形間のピッチであるコルゲ
ートフィンピッチは、空気の流動方向において各コルゲ
ートフィン部２、２’ごとに、適宜、異ならせるように
しているものである。すなわち、図１におけるＦ矢印側
よりもＲ矢印側の方が、そのコルゲートフィンピッチが
大きくなるようになっているものである。具体的には、
図２において、流出口側のピッチＰR の方が流入口側の
ピッチＰF よりも大きくなっている。
【００１２】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、サブフィン２５等にて発生し
て当該サブフィン２５及びコルゲートフィン部２、２’
の平面部２２等に滞留することとなった凝縮水は、図１
のＦ矢印方向からの空気の流動によって、各コルゲート
フィン部２、２’の間に形成される隙間５の間から冷媒
管部１の壁面に沿って流下し、各コルゲートフィン部
２、２’には存在しないようになる。また、本実施の形
態のものにおいては、各コルゲートフィン部２、２’に
おけるピッチ（コルゲートフィンピッチ）が、上記空気
の流通路において、上流側よりも下流側の方が大きくな
っている（ＰF ＜ＰR ）ので、当該流通路内における空
気の流動抵抗が下流側においても増大化せず、従って、
各コルゲートフィン部２、２’における平面部２２及び
サブフィン２５のところにおける空気の流れが円滑にな
る。その結果、表１の（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、上記
サブフィン２５及び平面部２２における熱伝達率が向上
するとともに、空気流通路内における圧力損失の低減化
が図られることとなる。
の形態のものにおいては、サブフィン２５等にて発生し
て当該サブフィン２５及びコルゲートフィン部２、２’
の平面部２２等に滞留することとなった凝縮水は、図１
のＦ矢印方向からの空気の流動によって、各コルゲート
フィン部２、２’の間に形成される隙間５の間から冷媒
管部１の壁面に沿って流下し、各コルゲートフィン部
２、２’には存在しないようになる。また、本実施の形
態のものにおいては、各コルゲートフィン部２、２’に
おけるピッチ（コルゲートフィンピッチ）が、上記空気
の流通路において、上流側よりも下流側の方が大きくな
っている（ＰF ＜ＰR ）ので、当該流通路内における空
気の流動抵抗が下流側においても増大化せず、従って、
各コルゲートフィン部２、２’における平面部２２及び
サブフィン２５のところにおける空気の流れが円滑にな
る。その結果、表１の（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、上記
サブフィン２５及び平面部２２における熱伝達率が向上
するとともに、空気流通路内における圧力損失の低減化
が図られることとなる。
【表１】
【００１３】次に、本発明の第二の実施の形態に関する
ものについて、図３を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態のところで述べた
ものと同じである。その特徴とするところは、上記コル
ゲートフィン９が分割されることによって形成される各
コルゲートフィン部２、２’の、その配置を、図３に示
す如く、相隣るコルゲートフィン部２、２’において、
上流側と下流側との間において△ＰF の値だけ段差を設
けるようにしたことである。このような構成を採ること
により、本実施の形態のものにおいては、下流側におけ
るコルゲートフィン部２’の、その先端部においても空
気流との接触が行なわれるようになる。すなわち、空気
流とコルゲートフィン部２、２’との接触面積が増える
こととなり、その冷却性能の向上が図られることとな
る。なお、このような先端部における冷却効果の得られ
る段差△ＰF としては、１／４ＰF の値の近傍のものが
最適となる。
ものについて、図３を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態のところで述べた
ものと同じである。その特徴とするところは、上記コル
ゲートフィン９が分割されることによって形成される各
コルゲートフィン部２、２’の、その配置を、図３に示
す如く、相隣るコルゲートフィン部２、２’において、
上流側と下流側との間において△ＰF の値だけ段差を設
けるようにしたことである。このような構成を採ること
により、本実施の形態のものにおいては、下流側におけ
るコルゲートフィン部２’の、その先端部においても空
気流との接触が行なわれるようになる。すなわち、空気
流とコルゲートフィン部２、２’との接触面積が増える
こととなり、その冷却性能の向上が図られることとな
る。なお、このような先端部における冷却効果の得られ
る段差△ＰF としては、１／４ＰF の値の近傍のものが
最適となる。
【００１４】次に、本発明の第三の実施の形態に関する
ものについて、図４及び図５を基に説明する。このもの
も、その基本的な点は、上記第一の実施の形態に関する
もの及び第二の実施の形態に関するものと同じである。
その特徴とするところは、図４及び図５に示す如く、コ
ルゲートフィン９を分割することによって形成されたコ
ルゲートフィン部２、２’の、その平面部２２のところ
に形成される上記一群のサブフィン２５を、空気の流通
路における上流側と下流側とで異ならせるようにしたこ
とである。具体的には、上流側のコルゲートフィン部２
のところに設けられるサブフィン２５をルーバータイプ
のものからなるようにする一方、下流側のコルゲートフ
ィン部２’のところに設けられるサブフィン２５を、例
えば抵抗の少ないスリットタイプのもの（オフセットフ
ィン）からなるようにしたことである。このような構成
を採ることにより、本実施の形態のものにおいては、例
えば図５に示す如く、上記空気の流動抵抗が下流側にお
いても増大化せず、従って、空気の流れは、各コルゲー
トフィン部２、２’の全般にわたって整流化され、空気
流における圧力損失の低減化を図ることができるように
なる。また、このようにコルゲートフィン９を分割する
ことによって、各コルゲートフィン部２、２’のところ
に形成されるサブフィン２５を、その形態も含めて、各
コルゲートフィン部２、２’ごとに異ならせることがで
きるようになり、それぞれのところにおいて、伝熱性能
あるいは圧力損失特性の異なったものを設けることがで
きるようになる。
ものについて、図４及び図５を基に説明する。このもの
も、その基本的な点は、上記第一の実施の形態に関する
もの及び第二の実施の形態に関するものと同じである。
その特徴とするところは、図４及び図５に示す如く、コ
ルゲートフィン９を分割することによって形成されたコ
ルゲートフィン部２、２’の、その平面部２２のところ
に形成される上記一群のサブフィン２５を、空気の流通
路における上流側と下流側とで異ならせるようにしたこ
とである。具体的には、上流側のコルゲートフィン部２
のところに設けられるサブフィン２５をルーバータイプ
のものからなるようにする一方、下流側のコルゲートフ
ィン部２’のところに設けられるサブフィン２５を、例
えば抵抗の少ないスリットタイプのもの（オフセットフ
ィン）からなるようにしたことである。このような構成
を採ることにより、本実施の形態のものにおいては、例
えば図５に示す如く、上記空気の流動抵抗が下流側にお
いても増大化せず、従って、空気の流れは、各コルゲー
トフィン部２、２’の全般にわたって整流化され、空気
流における圧力損失の低減化を図ることができるように
なる。また、このようにコルゲートフィン９を分割する
ことによって、各コルゲートフィン部２、２’のところ
に形成されるサブフィン２５を、その形態も含めて、各
コルゲートフィン部２、２’ごとに異ならせることがで
きるようになり、それぞれのところにおいて、伝熱性能
あるいは圧力損失特性の異なったものを設けることがで
きるようになる。
【００１５】次に、本発明の第四の実施の形態に関する
ものについて、図６を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態ないし第三の実施
の形態のところで述べたものと同じである。その特徴と
するところは、上記コルゲートフィン９が分割されるこ
とによって形成される隙間５のところであって冷媒管部
１の壁面のところに、上記各コルゲートフィン部２、
２’の平面部２２またはサブフィン２５のところで発生
した凝縮水を下方へ流下させるための凹溝１５を設ける
ようにしたことである。なお、この凹溝１５の形態とし
ては、本実施の形態のものにおいては、半円形状のも
の、または矩形状のもの、あるいは台形状のものが挙げ
られる。また、その幅としては上記隙間５の値と同等若
しくはそれ未満のものが考えられる。また、深さとして
は０．５〜１．５mmのものが考えられる。
ものについて、図６を基に説明する。このものも、その
基本的な点は、上記第一の実施の形態ないし第三の実施
の形態のところで述べたものと同じである。その特徴と
するところは、上記コルゲートフィン９が分割されるこ
とによって形成される隙間５のところであって冷媒管部
１の壁面のところに、上記各コルゲートフィン部２、
２’の平面部２２またはサブフィン２５のところで発生
した凝縮水を下方へ流下させるための凹溝１５を設ける
ようにしたことである。なお、この凹溝１５の形態とし
ては、本実施の形態のものにおいては、半円形状のも
の、または矩形状のもの、あるいは台形状のものが挙げ
られる。また、その幅としては上記隙間５の値と同等若
しくはそれ未満のものが考えられる。また、深さとして
は０．５〜１．５mmのものが考えられる。
【００１６】このような構成を採ることにより、本実施
の形態のものにおいては、上記各実施の形態のものに加
えて、更に次のような作用を呈することとなる。すなわ
ち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフィン２５あ
るいは平面部２２等にて発生し、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’の湾曲部２１と冷媒管部１との接合部のと
ころに滞留することとなった凝縮水は、上記空気の流れ
によって下流側へと移動するが、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’間に形成された隙間５のところから下方へ
と落下して行くこととなる。それと同時に、この隙間５
のところに設けられた凹溝１５内へと流動して行く。そ
して、この凹溝１５は、上記冷媒管部１の壁面に沿って
下方へ垂直状に設けられるようになっているので、この
凹溝１５内へ流れ込んだ上記凝縮水は、この凹溝１５を
通ってエバポレータの下方部へと流下して行くこととな
る。すなわち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフ
ィン２５あるいは平面部２２に発生した凝縮水は円滑に
取り除かれることとなり、空気は各コルゲートフィン部
２、２’のところを円滑に流れることとなる。また、空
気の流れが高速状態にあっても、上記凝縮水は、上記冷
媒管部１の壁面を伝って後方に隣接するコルゲートフィ
ン部２’へと移動するようなことが無くなる。
の形態のものにおいては、上記各実施の形態のものに加
えて、更に次のような作用を呈することとなる。すなわ
ち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフィン２５あ
るいは平面部２２等にて発生し、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’の湾曲部２１と冷媒管部１との接合部のと
ころに滞留することとなった凝縮水は、上記空気の流れ
によって下流側へと移動するが、上記各コルゲートフィ
ン部２、２’間に形成された隙間５のところから下方へ
と落下して行くこととなる。それと同時に、この隙間５
のところに設けられた凹溝１５内へと流動して行く。そ
して、この凹溝１５は、上記冷媒管部１の壁面に沿って
下方へ垂直状に設けられるようになっているので、この
凹溝１５内へ流れ込んだ上記凝縮水は、この凹溝１５を
通ってエバポレータの下方部へと流下して行くこととな
る。すなわち、各コルゲートフィン部２、２’のサブフ
ィン２５あるいは平面部２２に発生した凝縮水は円滑に
取り除かれることとなり、空気は各コルゲートフィン部
２、２’のところを円滑に流れることとなる。また、空
気の流れが高速状態にあっても、上記凝縮水は、上記冷
媒管部１の壁面を伝って後方に隣接するコルゲートフィ
ン部２’へと移動するようなことが無くなる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、内部に複数の冷媒通路
を有する冷媒管部と、当該冷媒管部が複数個並列に設置
された状態において、その間に、当該冷媒管部に接合す
るように設けられるコルゲートフィンと、からなるとと
もに、当該コルゲートフィンの上記冷媒管部間に設けら
れる平面部のところに、一群のサブフィンを有する構成
からなるエバポレータに関して、上記コルゲートフィン
を、少なくとも一箇所以上にて分割するとともに、この
ように分割されることによって形成された各コルゲート
フィン部を、間隔をあけて多段状に配置するようにした
構成を採ることとしたので、コルゲートフィン部のとこ
ろに発生した凝縮水は、上記コルゲートフィンの分割に
よって形成された隙間のところから下方へと落下すると
ともに、上記冷媒管部の壁面に形成された凹溝を介して
下方へと流下するようになった。その結果、コルゲート
フィン部の上流側にて発生した凝縮水は下流側まで運ば
れることが無くなり、本コルゲートフィン部における保
水量の低減化を図ることができるようになった。また、
これによって熱伝達率の向上及び空気流における圧力損
失の低減化を図ることができるようになった。また、エ
バポレータからの水滴の飛散等を防止することができる
ようになった。また、分割された各コルゲートフィン部
ごとに、フィンピッチを初めとした各諸元を異ならせる
ことができるようになり、エバポレータ設計上の自由度
が高められるようになった。
を有する冷媒管部と、当該冷媒管部が複数個並列に設置
された状態において、その間に、当該冷媒管部に接合す
るように設けられるコルゲートフィンと、からなるとと
もに、当該コルゲートフィンの上記冷媒管部間に設けら
れる平面部のところに、一群のサブフィンを有する構成
からなるエバポレータに関して、上記コルゲートフィン
を、少なくとも一箇所以上にて分割するとともに、この
ように分割されることによって形成された各コルゲート
フィン部を、間隔をあけて多段状に配置するようにした
構成を採ることとしたので、コルゲートフィン部のとこ
ろに発生した凝縮水は、上記コルゲートフィンの分割に
よって形成された隙間のところから下方へと落下すると
ともに、上記冷媒管部の壁面に形成された凹溝を介して
下方へと流下するようになった。その結果、コルゲート
フィン部の上流側にて発生した凝縮水は下流側まで運ば
れることが無くなり、本コルゲートフィン部における保
水量の低減化を図ることができるようになった。また、
これによって熱伝達率の向上及び空気流における圧力損
失の低減化を図ることができるようになった。また、エ
バポレータからの水滴の飛散等を防止することができる
ようになった。また、分割された各コルゲートフィン部
ごとに、フィンピッチを初めとした各諸元を異ならせる
ことができるようになり、エバポレータ設計上の自由度
が高められるようになった。
【図１】本発明の基本的な形態である第一の実施の形態
にかかるものの全体構成を示す斜視図である。
にかかるものの全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の基本的な形態である第一の実施の形態
にかかるものの全体構成を示す断面図である。
にかかるものの全体構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第二の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第三の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第三の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第四の実施の形態にかかるものの全体
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図７】従来例の全体構成を示す斜視図である。
１ 冷媒管部 １１ 冷媒通路 １５ 溝（凹溝） ２ コルゲートフィン部 ２’ コルゲートフィン部 ２１ 湾曲部（接合部） ２２ 平面部 ２５ サブフィン ５ 隙間 ９ コルゲートフィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 博史 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 谷口 洋介 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 吉井 桂一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に複数の冷媒通路を有する冷媒管部
と、当該冷媒管部が複数個並列に設置された状態におい
て、その間に、当該冷媒管部に接合するように設けられ
るコルゲートフィンと、からなるとともに、当該コルゲ
ートフィンの上記冷媒管部間に設けられる平面部のとこ
ろに一群のサブフィンを有する構成からなるエバポレー
タにおいて、上記コルゲートフィンを、少なくとも一箇
所以上にて分割するとともに、このように分割されるこ
とによって形成された各コルゲートフィン部を、間隔を
空けた状態にて多段に配置するようにしたことを特徴と
するエバポレータ。 - 【請求項２】 請求項１記載のエバポレータにおいて、
上記分割された各コルゲートフィン部における諸元を、
その熱伝達特性、及び各コルゲートフィン部における空
気の流動特性に対応させて異ならせるようにしたことを
特徴とするエバポレータ。 - 【請求項３】 請求項１記載のエバポレータにおいて、
上記分割されたコルゲートフィンにて形成されるもので
あって相隣るコルゲートフィン部の、その配置を、その
平面部の上下高さにおいて段差をもたせるようにしたこ
とを特徴とするエバポレータ。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３記載のエバポレ
ータにおいて、上記冷媒管部の上記コルゲートフィンと
接する側であって、上記コルゲートフィンが分割される
ことによって形成される隙間のところに、上記コルゲー
トフィンのところに発生した凝縮水を流下させるための
溝を設けるようにしたことを特徴とするエバポレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31872396A JP3469412B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | エバポレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31872396A JP3469412B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | エバポレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141805A true JPH10141805A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3469412B2 JP3469412B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=18102245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31872396A Expired - Fee Related JP3469412B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | エバポレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469412B2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962736A3 (en) * | 1998-06-01 | 2000-08-16 | Delphi Technologies, Inc. | Corrugated fin for evaporator with improved condensate removal |
| EP1106951A2 (en) | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Continuous combination fin for a heat exchanger |
| JP2002195774A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-10 | Daikin Ind Ltd | 空気熱交換器 |
| KR20030067803A (ko) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 주식회사 동성기연 | 라디에이터용 냉각핀 구조 |
| KR100492579B1 (ko) * | 2002-10-31 | 2005-06-03 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기의 물빠짐 장치 |
| KR100492576B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2005-06-03 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기 |
| FR2872891A1 (fr) * | 2004-07-12 | 2006-01-13 | Valeo Thermique Moteur Sas | Ailette de dispositif d'echange de chaleur a persiennes et lanieres |
| KR100762511B1 (ko) | 2006-04-24 | 2007-10-02 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 핀 피치가 다른 열교환부를 갖는 폐열회수 환기장치 |
| JP2009204279A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Nippon Light Metal Co Ltd | 熱交換器 |
| US20110036551A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Trane International Inc. | Louvered Plate Fin |
| US8037929B2 (en) | 2004-12-16 | 2011-10-18 | Showa Denko K.K. | Evaporator |
| JP2012237537A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Daikin Industries Ltd | 熱交換器 |
| WO2013057953A1 (ja) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | パナソニック株式会社 | 熱交換器 |
| WO2015146123A1 (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-01 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| CN105987540A (zh) * | 2015-02-10 | 2016-10-05 | 上海交通大学 | 管片式平行流换热器 |
| CN106482397A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-08 | 广州汽车集团股份有限公司 | 平行流换热器 |
| WO2017208388A1 (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
| JP6734002B1 (ja) * | 2019-11-11 | 2020-08-05 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP31872396A patent/JP3469412B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2009204279A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Nippon Light Metal Co Ltd | 熱交換器 |
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|---|---|
| JP3469412B2 (ja) | 2003-11-25 |
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