JPH10141277A - 複流形気体摩擦ポンプ - Google Patents
複流形気体摩擦ポンプInfo
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Abstract
る。 【解決手段】 本発明にかかる複流形気体摩擦ポンプ
は、吸入口2と排気口3とを有するハウジング1を備え
る。ハウジング1内には、吸入口2に対して対称形とな
るように、複数のロータ・エレメント8と複数のステー
タ・エレメント4とが配設されている。吸入口2の近傍
に、気体輸送構造を有する装置15が配設されており、
この装置15はロータ・エレメント8と一体に回転す
る。装置15は軸心方向両側へ大きく張り出しており、
気体摩擦ポンプのロータ・エレメント8及びステータ・
エレメント4の一部を同軸的に囲繞している。
Description
プに関し、より詳しくは、吸入口と排気口とを有するハ
ウジングを備え、前記ハウジング内には、気体の輸送並
びに圧力比の発生及び保持のためのロータ・エレメント
及びステータ・エレメントが配設されており、前記ロー
タ・エレメントはロータ軸に取り付けられており、該ロ
ータ軸は前記吸入口の軸心に対して直交する方向に延在
して軸支されている複流形気体摩擦ポンプに関する。
ポンプは、1箇所で遮断した環状の溝を形成したハウジ
ングの中で、円筒形の回転部材を回転させるようにした
ものであった。この構造を利用して更に圧力比を高める
には、複数の段を直列に連結した構成とすればよい。こ
れを更に発展させたものがホルベック形の構造であり、
ホルベック形のポンプでは、そのような構造の複数の段
を連結して用いる代わりに、螺旋形の溝を使用してい
る。また、ジークバーン形の構造は、円板形の回転部材
の両面に渦巻形の溝を形成したものである。これらポン
プはいずれも高い圧力比が得られるという点において優
れたものであり、そのためこれらポンプは、また特に後
の2種類のポンプは、背圧の高い用途にも好適に使用す
ることができる。しかしながら、流路が狭いため、それ
らポンプの排気速度はかなり小さい。それと比べれば、
ターボ分子ポンプでは、はるかに高い排気速度が得られ
るが、それは、タービンとしての構造を有するため、そ
の羽根板が作用する空間の容積が大きいからである。
流形と複流形とがある。単流形ポンプの利点は、ポンプ
のロータの高真空側の部分に非常に近接した位置に接続
用フランジを設けることができ、従って排気すべき真空
容器をロータのその部分に非常に近接させて接続できる
ことである。従って、ポンプで排気すべき気体が、その
ポンプのポンプ作用を発生している部分へ直接的に流入
して輸送されるため、大きな流動抵抗が作用するという
ことがない。
短所があり、それは、ポンプ作用を発生している部分へ
到達するためには、吸入口のフランジ部分から流れ込ん
できた気体の流れが大きく方向を変えねばならないとい
うことである。これによって大きな流動抵抗が発生する
ため、排気速度が著しく損なわれる。しかしながら複流
形ポンプには、単流形の構造と比較した場合に本質的な
利点があり、それは、ボールベアリングを用いた通常の
軸受構造を採用する場合でも、また様々な形態の磁気軸
受構造を採用した場合でも、複流形ポンプであれば、安
定条件を容易に満足することができるということであ
る。更に、複流形ポンプでは、軸受及び駆動機構は常に
背圧側に設けられるため、それらが高真空の影響を受け
るおそれがない。
形ポンプと単流形ポンプとを比較した場合、複流形ポン
プの吸入領域にあってポンプ作用を発生している表面の
面積は、単流形ポンプの場合の略々倍になっている。し
かしながら、この利点はこれまで充分に活かされていな
かった。その理由は、上で述べたように、気体の流れの
方向が急に変わるために大きな流動損失が発生すること
にあった。
形気体摩擦ポンプの利点を、即ち、その吸入領域におけ
るポンプ作用発生面の面積を容易に単流形ポンプの倍に
し得るということを、より有効に活用することにある。
特徴部分に記載した構成要件によって達成される。ま
た、請求項2乃至5は、本発明の実施の形態として可能
な構成を記載したものである。
り、気体摩擦ポンプの、吸入口近傍の部分における真空
技術的性能が改善され、また特に、その排気速度が大幅
に改善される。流入領域において気体の流れの方向が変
えられるために発生していた流れ損失が明白に減少す
る。吸入口から流れ込んでくる気体は、回転運動をして
いる羽根板によって直接的にポンプ作用領域へ導かれ
る。また、円筒形の羽根車が軸心方向両側へ大きく張り
出してステータ・エレメント及びロータ・エレメントを
同軸的に囲繞する構成とすれば、流れ損失を更に低減す
ることができる。この装置は、どのような構造の気体摩
擦ポンプにも適用し得るものである。尚、以下の説明で
は、本発明の装置をターボ分子ポンプ形の気体摩擦ポン
プに用いた場合と、ホルベック形の分子ポンプとして構
成した気体摩擦ポンプに用いた場合とについて説明す
る。
本発明を更に詳細に説明して行く。図1に、複流形ター
ボ分子ポンプの形態の気体分子ポンプを示した。図示の
ごとく、吸入口2及び排気口3を有するハウジング1の
中にロータ軸10が配設されており、ロータ軸10は軸
受13に支持されている。参照番号12はロータ軸10
を駆動する駆動装置である。ロータ軸10に、複数の羽
根車8が取り付けられており、それら羽根車8は、夫々
が複数の羽根板で構成されている。それら羽根車8に対
して対向するように複数のステータ・プレート4が設け
られており、それらステータ・プレート4も同様の羽根
板で構成されている。羽根車8とステータ・プレート4
とが協働することによって、ポンプ作用が発生する。複
流形ターボ分子ポンプでは、図示したように、ロータ・
エレメント(羽根車)8とステータ・エレメント(ステ
ータ・プレート)4とは、いずれも吸入口2の平面に対
して垂直に配設されている。そのため、吸入口2から流
入してくる気体の流れをロータ・エレメント及びステー
タ・エレメントの方へより良好に導けるように、本発明
では更に、気体輸送構造を有し装置15を装備してい
る。この装置15は気体輸送構造を備えており、ロータ
・エレメントと一体に回転する。
3に示した。ここで重要なことは、それが羽根車として
構成されているということであり、この羽根車は、1つ
のインナー・リング17と、2つのアウター・リング1
8とを備え、インナー・リングとアウター・リングとの
いずれか一方に複数の羽根板16を取り付けるようにし
ている。この装置15をポンプの回転部材に取り付ける
には、インナー・リングをディスク19として形成し、
そのディスク19をロータ軸10に固定連結するように
してもよい。また別法として、2つのアウター・リング
18の各々を、内側に位置する夫々の羽根車8に固定連
結するようにしてもよい。
した複流形分子ポンプの形態の気体摩擦ポンプである。
ステータ・エレメントである螺旋溝5に対向させて、ロ
ータ・エレメントである、表面が平滑な円筒部材9を配
設してある。それら螺旋溝5と円筒部材9とが協働する
ことで、ポンプ作用が発生する。更に、吸入口2から流
入してくる気体の流れをロータ・エレメント及びステー
タ・エレメントの方へ良好に導けるようにするために、
本発明に従って、図1の実施の形態と同様に、装置15
を付加して装備している。この装置15は気体輸送構造
を備えており、ロータ・エレメントと一体に回転する。
この装置15を回転部材に取り付けるには、前述の実施
の形態と同様に、インナー・ディスク19を介して直接
ロータ軸10に固定するようにしてもよく、また、2つ
のアウター・リング18を介して回転する円筒部材9に
固定するようにしてもよい。
した図である。
発明の構造を示した図である。
ある。
Claims (5)
- 【請求項1】 吸入口(2)と排気口(3)とを有する
ハウジング(1)を備え、前記ハウジング内には、気体
の輸送並びに圧力比の発生及び保持のためのロータ・エ
レメント(8、9)及びステータ・エレメント(4、
5)が配設されており、前記ロータ・エレメントはロー
タ軸(10)に取り付けられており、該ロータ軸は前記
吸入口(2)の軸心に対して直交する方向に延在して軸
支されている複流形気体摩擦ポンプにおいて、 前記吸入口(2)の近傍に、気体輸送構造を有し前記ロ
ータ軸(10)に結合された装置(15)が装備されて
おり、該気体輸送構造は、前記吸入口(2)から流入し
てくる輸送すべき気体を前記ステータ・エレメント及び
前記ロータ・エレメントへ直接に導く構造であることを
特徴とする複流形気体摩擦ポンプ。 - 【請求項2】 前記装置(15)は、その主要部が円筒
形の羽根車で構成されており、該羽根車の気体輸送構造
は、複数の羽根板を用いた構造体で画成されていること
を特徴とする請求項1記載の複流形気体摩擦ポンプ。 - 【請求項3】 前記装置(15)は、軸心方向両側へ大
きく張り出して前記ステータ・エレメント(4、5)及
び前記ロータ・エレメント(8、9)を同軸的に且つ部
分的に囲繞していることを特徴とする請求項1または2
記載の複流形気体摩擦ポンプ。 - 【請求項4】 ターボ分子ポンプ形の分子ポンプとして
構成されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れ
か1項記載の複流形気体摩擦ポンプ。 - 【請求項5】 ホルベックポンプ形の分子ポンプとして
構成されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れ
か1項記載の複流形気体摩擦ポンプ。
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