JPH10140487A - インクジェット印写方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクをヘッドのノズルから吐出し、布帛を
印写する際、生産性を維持したままで、しかも緯縞のな
い均一な印写面の形成が可能となるインクジェット印写
装置を提供すること。 【解決手段】 ノズルＮを備えた複数のヘッドと布帛Ｓ
の送り装置とよりなり、ヘッドＨを布帛面に一定の間隔
を保持して布帛Ｓの送り方向と直角方向に往復運動させ
該布帛面にインクを吐出するインクジェット印写装置で
あって、前記ヘッドＨが、異なる色のインクを吐出する
複数のヘッドＨよりなる第１のヘッドグループと、該第
１のヘッドグループに並設され各ヘッドが第１のヘッド
グループと同じ色種からなる異なる色のインクを吐出す
る第２のヘッドグループとよりなり、第１のヘッドグル
ープと第２のヘッドグループとは布帛の送り方向と直角
方向に沿って左右対称に配置されているインクジェット
印写装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布帛に対するイン
クジェット印写方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット印写は、インク微小液滴
をヘッドに備わったノズル（吐出オリフイス）から吐出
飛翔させ、被印写物上に、点、線、面、を記録または、
造形する技術である。近年、布帛へのインクジェット印
写による染色法が進歩し、本格的な工業生産期に入って
いる。布帛は、紙と基本的に構造が異なり、糸構造を有
して凹凸があるため、インクジェット印写に対して品質
上の問題が生じ易い。

【０００３】その問題点の一つとして、布帛にニジミが
発生し易いことがある。ニジミが発生すると、線がボケ
てシャープな模様が得られない。そのニジミ対策として
は、例えば、特開昭６１ー５５２７７号公報に見られる
ように、布帛に前処理を施し、非染着性物質よりなるイ
ンク保持層を形成し、該インク保持層に印写されたイン
クを保持せしめることによりインクにニジミを防止する
方法等が提案されている。一方、他の問題点として、印
写により染色された色相部に縞などが生じ均一な色相と
ならないことがある。

【０００４】この点について、以下に詳しく述べること
にする。一般に布帛に印写されるインクは、色相範囲を
広く取るため、通常、イエローインク、マゼンタイン
ク、シアンインクと言ったピュアーな色相の原色色材を
使用し、これらのインク同志を布帛（面）上で混合する
ことによって、所望の色相を得ている。これを、小型化
されて印写精度が高いとされるシリアル走査型のインク
ジェット印写装置を使って具体的に説明する。

【０００５】シリアル走査型のインクジェット印写装置
は、布帛面から所定の距離を隔ててプリンターヘッドが
配置されており、このプリンターヘッド（以下「ヘッ
ド」と呼ぶ）が、布帛の送り方向と直角方向に往復移動
することにより、該ヘッドに備わったノズルからインク
を吐出するものである。このシリアル走査型のインクジ
ェット印写装置においては、異なったインクを吐出する
各ヘッドがその往復移動ライン上に複数個並んで配置さ
れている。そしてヘッドが左から右へ（往方向）移動し
ながら布帛を印写し、その後、布帛が送られ、今度はヘ
ッドが右から左（復方向）へ移動しながら布帛を印写し
ていく。

【０００６】図７は、この従来のシリアル走査型のイン
クジェット印写装置の印写例を説明したものである。こ
の図のようにイエローインクｂのヘッドIIとシアンイン
クａのヘッドＩが、その同じ往復移動ラインに沿って並
設されており、この各ヘッドよりノズルを介してインク
を吐出し印写することにより、イエローインクｂとシア
ンインクａとの混色であるグリーンの色相を出す場合を
考えてみる。なお、Ｘ１，Ｘ２は布帛の印写される印写
ゾーンを示し、布帛の送り方向は、図でいう上方向であ
る。

【０００７】先ず、布帛のＸ１ゾーン（印写面）が、シ
アンインクａのヘッドＩ及びイエローインクｂのヘッド
IIの往復移動ライン上に位置するものとする（時点Ｔ
１）。先ず、ヘッドが左端から右端に走行しながら印写
を行う。ヘッドが左端から右端に移動する場合（往移
動）は、イエローインクｂがヘッドIIを介して吐出され
て、次にシアンインクａがヘッドＩより吐出される。そ
の結果、布帛のＸ１ゾーンに所定幅の印写が行われる。
つまり、往方向移動では、インクの順序は、下にイエロ
ーインクｂが吐出され、その上にシアンインクａが吐出
されることになる。

【０００８】次いで布帛が前方に送られて（紙面でいう
上方向）、Ｘ１ゾーンがノズルＩ、ノズルIIの往復移動
ラインより外れる。同時に元のＸ１ゾーンの位置にＸ２
ゾーンが到達する（時点Ｔ２）。今度は、Ｘ２ゾーンに
対してヘッドが逆に右端から左端に移動しながら印写す
ることになる。

【０００９】このようにヘッドが右端から左端に移動す
る場合（復移動）は、シアンインクａがヘッドＩを介し
て吐出され、同時にヘッドIIから、イエローインクｂが
吐出され、Ｘ２ゾーンに所定幅の印写が行われる。つま
り、復方向移動では、インクの順序は、下にシアンイン
クａが吐出され、その上にイエローインクｂが吐出され
ることになる。

【００１０】そしてこの場合は、各色の吐出順序、即ち
重なり順序は、図からも明らかなように往方向移動とは
逆になることが理解できよう。このように往復方向移動
により、布帛に二色の色相の異なるインクを印写し混色
を得ようとする場合、往方向と復方向ではインクの重な
り方が異なってくる。このように、布帛への重なり方が
異なった状態で染着すると、Ｘ１ゾーンとＸ２ゾーンと
では、同じグリーンでも両者の色相はかなり異なったも
のとなる。印写を繰り返すことにより、Ｘ１ゾーン、Ｘ
２ゾーン、Ｘ３ゾーン、Ｘ４ゾーン・・・と印写面が形
成されていき、布帛全体で見た場合、布帛に緯縞が生じ
不均一となる。

【００１１】このような緯縞が目だつと、品質上、重大
な色相欠点となる。因みに、各ヘッドＩ、IIの印写を一
方方向のみに限定すれば、問題は解決するが、生産性が
極端に低下（約１／２）し、実用的ではない。このよう
な欠点を解消するために、特開平７ー１９６９６４公
報、特開平７ー２０７２０５公報に示されたような方法
が提供されている。これらの方法は、布帛面に印写され
たインク同志の混合が充分に進行するように、インクに
特定の薬剤を添加し、インク同志の混合を円滑に行なう
ことで緯縞等を防止しようとしたものである。

【００１２】しかし、この方法は、ある特定のインクに
は有効であっても、その応用範囲が限られており汎用的
ではない。しかも、多くの種類の色相について対応しよ
うとすると、当然ヘッド数を増す必要があり、装置的負
担が極端に増大する。また、往方向で印写を行った後
に、布帛の短い送りを与えて、ノズル間の中間位置に復
方向で印写することにより、緯縞の発生を緩和すること
が試みられた。しかし、解像度が向上する反面、生産性
が極端に低下し（２分の１）実用的でない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な技術的な背景に基づいてなされたものである。すなわ
ち、本発明の目的は、インクをヘッドのノズルから吐出
し、布帛を印写する際、生産性を維持したままで、しか
も緯縞のない均一な印写面の形成が可能となるインクジ
ェット印写方法及びその装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な技術的な課題に対して鋭意研究を進めた結果、色の異
なる複数のヘッドからなる第１ヘッドグループに対して
同様な第２のヘッドグループを布帛の送り方向と直角方
向に沿って対称に配置し、しかも一方のヘッドグループ
をずらして配置することにより、緯縞のない均一な印写
が可能となる点、しかも生産性も維持できる点を見出
し、この知見により本発明を完成させるに至った。

【００１５】即ち、本発明は、（１）、布帛面に一定の
間隔を保持して配置した第１のヘッドグループと第２の
ヘッドグループを布帛の送り方向と直角方向に往復運動
させ該布帛面にインクを吐出するインクジェット印写方
法であって、往移動又は復移動の際は、第１のヘッドグ
ループは複数のヘッドより異なる色のインクを吐出し、
同じく第２のヘッドグループも複数のヘッドより、第１
のヘッドグループと同じ色種からなる異なる色のインク
を吐出し、両ヘッドグループの色インクの吐出順序が互
いに逆の順序で行われるインクジェット印写方法に存す
る。

【００１６】そして、（２）、第１のヘッドグループと
第２のヘッドグループの相互のズレをヘッドのノズル間
隔の１／２の距離にして印写を行う上記（１）のインク
ジェット印写方法に存する。

【００１７】そしてまた、（３）、各ヘッドグループの
ヘッドの数を３個以上にして印写を行う上記（１）のイ
ンクジェット印写方法に存する。

【００１８】そしてまた、（４）、布帛の送り方向に、
第１のヘッドグループと同様のヘッドグループが複数
個、また第２のヘッドグループと同様のヘッドグループ
が複数個各々配置させ印写を行う上記（１）のインクジ
ェット印写方法に存する。

【００１９】そしてまた、（５）、ノズルを備えた複数
のヘッドと布帛の送り装置とよりなり、ヘッドを布帛面
に一定の間隔を保持して布帛の送り方向と直角方向に往
復運動させ該布帛面にインクを吐出するインクジェット
印写装置であって、前記ヘッドが、異なる色のインクを
吐出する複数のヘッドよりなる第１のヘッドグループ
と、該第１のヘッドグループに並設され各ヘッドが第１
のヘッドグループと同じ色種からなる異なる色のインク
を吐出する第２のヘッドグループとよりなり、第１のヘ
ッドグループと第２のヘッドグループとは布帛の送り方
向と直角方向に沿って左右対称に配置されているインク
ジェット印写装置に存する。

【００２０】そしてまた、（６）、第１のヘッドグルー
プに対して第２のヘッドグループが、布帛の送り方向に
沿ってヘッドのノズル間隔の１／２だけずれている上記
（５）のインクジェット印写装置に存する。

【００２１】そしてまた、（７）、各ヘッドグループの
ヘッドの数が３個以上である上記（５）のインクジェッ
ト印写装置に存する。

【００２２】そしてまた、（８）、布帛の送り方向に、
第１のヘッドグループと同様のヘッドグループが複数
個、また第２のヘッドグループと同様のヘッドグループ
が複数個各々並設されている上記（５）のインクジェッ
ト印写装置。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明のインク
ジェット印写装置を示すものであり、６つのヘッドを有
する場合を示す。インクジェット印写装置は、図１に示
すように、主として、布帛Ｓをピッチ送りする送り装置
１（供給ローラ１１、布張りドラム１３、内歯Ｇ１、歯
車Ｇ２、モータＭ、ガイドローラ１２、巻取りローラ１
４等を含む）、印写部２（ヘッドＨ及び該ヘッドの移動
装置）及び印写部２を制御する制御部３等よりなる。

【００２４】印写部２は、図２に示すように、横方向
（布送り方向と直角方向）に、枠体２Ｘ内に装備された
６つの複数のヘッドを備えている。各ヘッドには上下方
向に複数のノズルＮ（例えば、４個）が設けられてい
る。ヘッドは、第１のヘッドグループである左側の３つ
は、異なる色のインク、例えば、イエローインク、マゼ
ンタインク、シアンインクの吐出を担当するヘッドであ
る。

【００２５】一方、第２のヘッドグループである右側の
３つも、同様に、異なる色のインク、例えば、イエロー
インク、マゼンタインク、シアンインクの吐出を担当す
るヘッドである。そして第１と第２のヘッドグループ
は、各色を担当するヘッドが布の送り方向と直角方向に
沿って対称的に配置されている。しかも、第１のヘッド
グループに対してノズル間隔の半分だけ布送り方向にズ
ラして第２ヘッドグループが配設されている。

【００２６】布帛Ｓは、大径のドラム１３に張り付けら
れ、間欠的に布送りされるが、静止状態に保持された
時、その表面にインクがドット印写される。ドラム１３
は、ドラムに備わった内歯Ｇ１に噛み合ってパルスモー
タＭにより回転されるところの歯車Ｇ２により送り駆動
が行われる。この送り駆動は、制御部３の指令により、
一定のピッチで間欠移動を行うことができる。このよう
な印写装置によって、布帛Ｓは、供給ローラ１１から送
り出され、幾つかのガイドローラ１２等を通って布張り
ドラム１３表面に張り付き、ドラム１３に張りついた状
態でヘッドＨのノズルＮからインクが吐出されて印写が
行なわれる。

【００２７】ここでの印写は、布帛が停止した時点で、
布帛と対向するヘッドがレール２１の上をタイミングベ
ルト２２と共に走行され、この走行中に布帛面に対し
て、ヘッドＨのノズルＮからドット印写が行われるもの
である。印写された後は、同様に幾つかのガイドローラ
１２等を通って巻取りローラ１４により巻き取られる。
尚、供給部２３は、ヘッドＨが真下に来た時に、該ヘッ
ドＨに対してインクを適宜供給するものである。

【００２８】本発明は、このような印写部２のヘッドＨ
の配置に特徴を有する印写装置とその印写方法にも特徴
を有するものである。以下、本発明の実施の形態を説明
していく。

【００２９】〔実施の形態１〕図３は、２色混色の場合
で４個のヘッドを使った印写例を示す。尚、１ヘッド当
たりのノズル数は４つとした。図３においては、第１の
ヘッドグループと第２のヘッドグループとが布帛の送り
方向と直角方向に左右対称に配置されている。すなわ
ち、第１のヘッドグループと第２のヘッドグループにお
いて、各ヘッドが布帛の送り方向と直角方向に左右対称
に２個ずつ設けられている。

【００３０】詳しくは、左側にシアンインクａのヘッド
Ｉ及びイエローインクｂのヘッドIIとよりなる第１のヘ
ッドグループ、右側に第１のヘッドグループと同じ色種
であるイエローインクｂのヘッドIII 及びシアンインク
ａのヘッドIVとよりなる第２のヘッドグループが、並ん
で位置し、左側の第１のヘッドグループと右側の第２の
ヘッドグループとでは、相対的にノズル間隔の１／２の
距離だけずれて配置されている。この場合、第１のヘッ
ドグループにおいては、シアンインクａのヘッドＩの隣
にイエローインクｂのヘッドIIが段差無く配置され、ま
た第２のヘッドグループにおいては、イエローインクｂ
のヘッドIII の隣にシアンインクａのヘッドIVが段差な
く配置さている。

【００３１】次にインクの印写順について述べる。先
ず、初期状態を布帛のＸ１ゾーン（印写幅）が、左右対
称に配置された２組のヘッドの往復移動ライン上に位置
するものとする（時点Ｔ１）。この状態で、今ヘッドを
布帛の左端から右端に移動させる。このようにヘッドが
左端から右端に移動する場合（往移動）は、第１のヘッ
ドグループでは、イエローインクｂがヘッドIIを介して
吐出され、次にシアンインクａがヘッドＩを介して吐出
される。この場合、インクの順序は、イエローインクｂ
の上にシアンインクａが重なった状態となる（Ｌ２）。

【００３２】更に、第２のヘッドグループでは、布帛の
送り方向にノズル間隔の１／２の距離だけずれたライン
にシアンインクａがヘッドIVを介して吐出され、次にイ
エローインクｂがヘッドIII を介して吐出される。この
場合、インクの順序は、シアンインクａの上にイエロー
インクｂが重なった状態となる（Ｌ１）。

【００３３】このように第１のヘッドグループによるイ
ンクの重なり順序と、第２のヘッドグループによるイン
クの重なり順序とは、相互に反対となる。従って、Ｘ１
ゾーン内では、布帛の送り方向にノズル間隔の１／２お
きに、イエローインクｂ→シアンインクａの印写とシア
ンインクａ→イエローインクｂの印写とが交互に現れる
結果となる。

【００３４】次に布帛が先に送られ（紙面でいう上方向
に移動すること）、Ｘ１ゾーンが前方に移動し、代わり
にＸ２ゾーンが現れる。この時点で、布帛のＸ２ゾーン
の上に対応してヘッドが位置した状態となる（時点Ｔ
２）。

【００３５】今度は、この状態でヘッドを布帛の右端か
ら左端に移動させる。このようにヘッドが右端から左端
に移動する場合（復移動）は、第１のヘッドグループで
は、シアンインクａがヘッドＩを介して吐出され、次に
イエローインクｂがヘッドIIを介して吐出される。この
場合、インクの順序は、シアンインクａの上にイエロー
インクｂが重なった状態となる（Ｌ１）。

【００３６】更に、第２のヘッドグループでは、布帛の
送り方向にノズル間隔の１／２の距離だけずれたライン
に、イエローインクｂがヘッドIII を介して吐出され、
次にシアンインクａがヘッドIVを介して吐出される。こ
の場合、インクの順序は、イエローインクｂの上にシア
ンインクａが重なった状態となる（Ｌ２）。

【００３７】このように第１のヘッドグループによるイ
ンクの重なり順序と、第２のヘッドグループによるイン
クの重なり順序とは、相互に反対となる。従って、Ｘ２
ゾーン内においては、布帛の送り方向でノズル間隔の１
／２おきに、シアンインクａ→イエローインクｂの印写
とイエローインクｂ→シアンインクａの印写とが交互に
現れる結果となる。

【００３８】以下、このような繰り返しが行われ、Ｘ３
ゾーン、Ｘ４ゾーン・・・と、このような印写が行われ
ていく。以上説明したような一連の印写が行われると、
布帛を全体的に見た場合、Ｘ１ゾーン 、Ｘ２ゾーン、
Ｘ３ゾーン 、Ｘ４ゾーン・・・は、各ゾーンとも、シ
アンインクａ→イエローインクｂの重なりと、イエロー
インクｂ→シアンインクａの重なりとが混合して現出し
ているゾーンとなり、ゾーンごとの緯縞は全く生じな
く、均一な印写面に見える。

【００３９】なお、Ｌ１の状態、及びＬ２の状態は、連
続的に色を吐出した印写模式例で示したが、実際の印写
は、シアンインクａ又はイエローインクｂのどちらか一
方のみ吐出、両方とも不吐出、両方はともに吐出等の選
択により微少ポイントが印写されて模様として形成され
るものである。ここで、図３は、ヘッドグループが一段
のみ配設されている例として述べたが、印写幅を広くと
るために、同様なヘッドグループを布帛の送り方向に並
設することも可能である（図４参照）。

【００４０】〔実施の形態２〕図５は、本発明の他の実
施の形態を示すものである。図５において、３色混合の
場合で６個のヘッドを使った印写例を示す。この場合の
インクの印写順について考える。尚、ここでの１ヘッド
当たりのノズル数は４っとした。図５においては、第１
のヘッドグループと第２のヘッドグループとが布帛の送
り方向と直角方向に左右対称に配置されている。すなわ
ち、第１のヘッドグループと第２のヘッドグループにお
いて、各ヘッドが布帛の送り方向と直角方向に左右対称
に３個ずつ設けられている。

【００４１】第１のヘッドグループとして、シアンイン
クａのヘッドＩ、イエローインクｂのヘッドII、マゼン
タインクｃのヘッドIII が配設され、これらのヘッドと
布帛の送り方向にノズル間隔の１／２の距離だけずれた
位置に、第２のヘッドグループとして、マゼンタインク
ｃのヘッドIV、イエローインクｂのヘッドＶ、シアンイ
ンクａのヘッドVIが配設されている。この配置におい
て、具体的には、第１のヘッドグループは、シアンイン
クａのヘッドＩが最も左端に、次にイエローインクｂの
ヘッドIIが真ん中に、マゼンタインクｃのヘッドIII が
右端に、順次段差なく配置される。

【００４２】第２のヘッドグループは、マゼンタインク
ｃのヘッドIVが左端に、イエローインクｂのヘッドＶが
真ん中に、シアンインクａのヘッドVIが右端に順次段差
なく配置される。 初期状態として、先ず布帛のＸ１ゾ
ーンラインが、左右対称に配置された２組のヘッドの往
復移動ライン上に位置しているものとする（時点Ｔ
１）。この状態で、今ヘッドを布帛の左端から右端に移
動させる。

【００４３】このようにヘッドを左端から右端に移動さ
せた場合（往移動）、第1 のヘッドグループでは、布帛
の送り方向にノズル間隔の１／２の距離だけずれたライ
ンに、マゼンタインクｃがヘッドIII を介して吐出さ
れ、次にイエローインクｂがヘッドIIを介して吐出さ
れ、そして次にシアンインクａがヘッドＩをを介して吐
出される。この場合、インクの順序は、マゼンタインク
ｃの上にイエローインクｂが、またその上にシアンイン
クａが重なった状態となる（Ｌ４）。

【００４４】更に第２のヘッドグループでは、シアンイ
ンクａがヘッドVIを介して吐出され、次にイエローイン
クｂがヘッドＶを介して吐出され、そして次にマゼンタ
インクｃのヘッドIVを介して吐出される。この場合、イ
ンクの順序は、シアンインクａの上にイエローインクｂ
が、またその上にマゼンタインクｃが重なった状態とな
る（Ｌ３）。

【００４５】従って、Ｘ１ゾーン内においては、、布帛
の送り方向にノズル間隔の１／２おきに、マゼンタイン
クｃ→イエローインクｂ→シアンインクａの印写と、シ
アンインクａ→イエローインクｂ→マゼンタインクｃの
印写とが交互に現れる結果となる。次に、布帛が先に送
られ（紙面でいう上方向に移動すること）、Ｘ１ライン
部が前方に進行し、Ｘ２ライン部がヘッドの往復移動ラ
イン上に達する（時点Ｔ２）。

【００４６】今度は、この状態でヘッドを布帛の右端か
ら左端に移動させる（復移動）。このようにヘッドが右
端から左端に移動する場合は、第１のヘッドグループで
は、シアンインクａがヘッドＩを介して吐出され、次に
イエローインクｂがヘッドIIを介して吐出され、そして
次にマゼンタインクｃがヘッドIII を介して吐出され
る。この場合、インクの順序は、シアンインクａの上に
イエローインクｂが、またその上にマゼンタインクｃが
重なった状態となる（Ｌ３）。

【００４７】更に、第２のヘッドグループでは、布帛の
送り方向にノズル間隔の１／２の距離だけずれたライン
に、マゼンタインクｃがヘッドIVを介して吐出され、次
にイエローインクｂがヘッドＶを介して吐出され、そし
て次にシアンインクａがヘッドVIを介して吐出される。
この場合、インクの順序は、マゼンタインクｃの上にイ
エローインクｂが、またその上にシアンインクａが重な
った状態となる（Ｌ４）。

【００４８】このように第１のヘッドグループによるイ
ンクの重なり順序と、第２のヘッドグループによるイン
クの重なり順序とは、相互に反対となる。従って、Ｘ２
ゾーン内においては、布帛の送り方向にノズル間隔の１
／２おきに、シアンインクａ→イエローインクｂ→マゼ
ンタインクｃの印写と、マゼンタインクｃ→イエローイ
ンクｂ→シアンインクａの印写とが交互に現れる結果と
なる。

【００４９】以下、このような繰り返しが行われＸ３ゾ
ーン、Ｘ４ゾーン・・・と、このような印写が繰り返し
行われていく。以上説明したような一連の印写が行われ
ると、布帛を全体的に見た場合、Ｘ１ゾーン 、Ｘ２ゾ
ーン、Ｘ３ゾーン 、Ｘ４ゾーン・・・は、各ゾーンと
も、シアンインクａ→イエローインクｂの重なりと、イ
エローインクｂ→シアンインクａの重なりとが混合して
現出しているゾーンとなり、ゾーンごとの緯縞は全く生
じなく、均一な印写面に見える。

【００５０】なお、混色の場合には、実際には シアン
インクａとイエローインクｂ、イエローインクｂとマゼ
ンタインクｃ、シアンインクａとマゼンタインクｃ、シ
アンインクａとイエローインクｂとマゼンタインクｃ、
等の選択的吐出がヘッドグループ内でヘッドの使い分け
により行われる。

【００５１】ところで、図５は、ヘッドグループが一段
のみ配設されている例として述べたが、布帛の送り方向
の印写幅（Ｘゾーンに相当）を広くとるために、同様な
ヘッドグループを布帛の送り方向に並設することも可能
である（図６参照）。図６は、同色順の２個のヘッドを
２段に配して印写部を示す。以上、本発明を実施の形態
により説明してきたが、本発明はその実施の形態及び次
に述べる実施例に限定されることなく、その本質から逸
脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能である。

【００５２】例えば、ヘッドグループに備わった異なる
色のインクを吐出するヘッドが、２個又は３個の例で示
したが、４個、５個等の多数個を備えたものでも適用可
能である。また、例えば、ヘッドグループが１段又は２
段に並設されている例として述べたが、印写幅を広くと
るために、同様なヘッドグループを布帛の送り方向に３
段、４段と複数段並設することも可能である。また、左
側に位置する第１のヘッドグループと右側に位置する第
１のヘッドグループとのズレの幅についても、ノズル間
隔の１／２の距離のズレだけではなく１／Ｎ（Ｎは整
数）であればよい。次に実施例について述べる。

【００５３】

【実施例】

１．テスト用布帛 経糸、緯糸ともポリエステルのツイル精練布を アルギン酸ソーダ ３０ ｇ／Ｌ 重曹 ２０ ｇ／Ｌ の溶液でパッドし、後に乾燥してテスト布とした。

【００５４】２．（ｉ）インク調整（イエローイン
ク）；粘度は５ｃｐｓ ＣＩ Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ６０ ５部 グリセリン １部 ニトロベンゼンスルホン酸ソーダ １部イオン交換水 ９３部 計 １００部

【００５５】（ｉｉ）インク調整（マゼンタインク）；
粘度は５ｃｐｓ ＣＩ Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ１２７ ５部 グリセリン １部 ニトロベンゼンスルホン酸ソーダ １部イオン交換水 ９３部 計 １００部

【００５６】３．印写方法 オンデマンド方式シリアル走査型印写装置を使用して、
先述の図３に示すヘッド（左側のヘッドＡ，Ｂ、右側の
ヘッドＣ，Ｄ、各ノズル径５０μｍ）を使って駆動電圧
１００Ｖ、周波数５ＫＨ_Z 解像度３００ｄｐｉ、４×４
マトリックの条件で打点し、布帛（布幅１００ｃｍ）の
全幅に対して、往復方向の印写を行なった。

【００５７】〔ケース１〕図３に示すヘッドを使って、
左側に位置する第１のヘッドグループであるヘッドＩを
イエローインク、ヘッドIIをマゼンタインク、右側に位
置する第２のヘッドグループであるヘッドIII をマゼン
タインク、ヘッドIVをイエローインクとして上記の印写
を行なった（実施例１）。

【００５８】〔ケース２〕図３に示すヘッドを使って、
左側に位置する第１のヘッドグループであるヘッドＩを
ヘッドＩをマゼンタインク、ヘッドIIをイエローイン
ク、右側に位置する第２のヘッドグループであるヘッド
III をイエローインク、ヘッドIVをマゼンタインクとし
て上記の印写を行なった（実施例３）。

【００５９】〔ケース３〕更に、従来の如く図７に示す
ヘッドを使って、左のヘッドＡをイエローインク、右の
ヘッドＢをマゼンタインクとした以外は、上記の条件で
印写を行なった（比較例）。各印写された布帛は、１７
５℃で約１０分間湿熱処理し、その後、ハイドロサルフ
ァイト、ソーダ灰水にて８５℃で１０分間程度還元洗浄
を行なった。以下の印写結果を〔表１〕に示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】表１の結果から、本発明のヘッドを使った
インクジェット印写方法（装置）の優位性が明確であ
る。

【００６２】

【発明の効果】本発明によって印写された布帛は、緯縞
等のない均一な印写面を得ることができる。また解像度
が倍増し、しかも生産性が維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のインクジェット印写装置の概
要を示す図である。

【図２】図２は、本発明のインクジェット印写装置の概
略斜視図である。

【図３】図３は、２色混色の場合で４個のヘッドを使っ
た印写例を説明する模式図である。

【図４】図４は、図３のヘッドを２段備えたヘッドの模
式図である。

【図５】図５は、３色混色の場合で６個のヘッドを使っ
た印写例を説明する模式図である。

【図６】図６は、図３のヘッドを２段備えたヘッドの模
式図である。

【図７】図７は、従来のインクジェット印写例を説明す
る模式図である。

【符号の説明】

１…送り装置 １１…供給ローラ １２…ガイドローラ １３…布張りドラム １４…巻取りローラ ２…印写部 ２１…レール ２２…タイミングベルト ２３…インク供給部 ３…制御部 Ｓ…布帛 Ｇ１…内歯 Ｇ２…歯車 Ｈ…ヘッド Ｍ…モータ Ｎ…ノズル

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布帛面に一定の間隔を保持して配置した
   第１のヘッドグループと第２のヘッドグループを布帛の
   送り方向と直角方向に往復運動させ該布帛面にインクを
   吐出するインクジェット印写方法であって、往移動又は
   復移動の際は、第１のヘッドグループは複数のヘッドよ
   り異なる色のインクを吐出し、同じく第２のヘッドグル
   ープも複数のヘッドより、第１のヘッドグループと同じ
   色種からなる異なる色のインクを吐出し、両ヘッドグル
   ープの色インクの吐出順序が互いに逆の順序で行われる
   ことを特徴とするインクジェット印写方法。
2. 【請求項２】 第１のヘッドグループと第２のヘッドグ
   ループの相互のズレをヘッドのノズル間隔の１／２の距
   離にして印写を行うことを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェット印写方法。
3. 【請求項３】 各ヘッドグループのヘッドの数を３個以
   上にして印写を行うことを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェット印写方法。
4. 【請求項４】 布帛の送り方向に、第１のヘッドグルー
   プと同様のヘッドグループが複数個、また第２のヘッド
   グループと同様のヘッドグループが複数個各々配置させ
   印写を行うことを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット印写方法。
5. 【請求項５】 ノズルを備えた複数のヘッドと布帛の送
   り装置とよりなり、ヘッドを布帛面に一定の間隔を保持
   して布帛の送り方向と直角方向に往復運動させ該布帛面
   にインクを吐出するインクジェット印写装置であって、
   前記ヘッドが、異なる色のインクを吐出する複数のヘッ
   ドよりなる第１のヘッドグループと、該第１のヘッドグ
   ループに並設され各ヘッドが第１のヘッドグループと同
   じ色種からなる異なる色のインクを吐出する第２のヘッ
   ドグループとよりなり、第１のヘッドグループと第２の
   ヘッドグループとは布帛の送り方向と直角方向に沿って
   左右対称に配置されていることを特徴とするインクジェ
   ット印写装置。
6. 【請求項６】 第１のヘッドグループに対して第２のヘ
   ッドグループが、布帛の送り方向に沿ってヘッドのノズ
   ル間隔の１／２だけずれていることを特徴とする請求項
   ５記載のインクジェット印写装置。
7. 【請求項７】 各ヘッドグループのヘッドの数が３個以
   上であることを特徴とする請求項５記載のインクジェッ
   ト印写装置。
8. 【請求項８】 布帛の送り方向に、第１のヘッドグルー
   プと同様のヘッドグループが複数個、また第２のヘッド
   グループと同様のヘッドグループが複数個各々並設され
   ていることを特徴とする請求項５記載のインクジェット
   印写装置。