JPH10139134A - 楕円振動パーツフィーダ - Google Patents
楕円振動パーツフィーダInfo
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- JPH10139134A JPH10139134A JP31002896A JP31002896A JPH10139134A JP H10139134 A JPH10139134 A JP H10139134A JP 31002896 A JP31002896 A JP 31002896A JP 31002896 A JP31002896 A JP 31002896A JP H10139134 A JPH10139134 A JP H10139134A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来と同様な最適な楕円振動を行いながら組
立工数を減少させ、生産コストも大幅に減少する楕円振
動パーツフィーダ提供すること。 【解決手段】 ボウル３１を取付けた可動フレーム３２
と、該可動フレーム３２の下方に配設されたベースフレ
ーム３３と、前記ベースフレーム３３に取り付けられた
楕円加振駆動部３４、３６Ａ、３７Ａと、前記可動フレ
ーム３２と前記ベースフレーム３３とを結合する弾性部
材とを備えた楕円振動パーツフィーダにおいて、前記弾
性部材は環状のゴム部材４０であること。
立工数を減少させ、生産コストも大幅に減少する楕円振
動パーツフィーダ提供すること。 【解決手段】 ボウル３１を取付けた可動フレーム３２
と、該可動フレーム３２の下方に配設されたベースフレ
ーム３３と、前記ベースフレーム３３に取り付けられた
楕円加振駆動部３４、３６Ａ、３７Ａと、前記可動フレ
ーム３２と前記ベースフレーム３３とを結合する弾性部
材とを備えた楕円振動パーツフィーダにおいて、前記弾
性部材は環状のゴム部材４０であること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば振動により
部品を供給する楕円振動パーツフィーダに関する。
部品を供給する楕円振動パーツフィーダに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】図６において、楕円振動
パーツフィーダは全体として１で示され、公知のボウル
２を備えている。ボウル２の内周面にはスパイラル状の
トラックが形成され、この下流側の適所に部品整列手段
が設けられている。トラックの排出端には姿勢保持手段
が設けられ、ここを通って所望の姿勢の部品（例えば長
辺を移送方向に向けた部品ｍ）が図示しない直線式振動
フィーダに供給される。
パーツフィーダは全体として１で示され、公知のボウル
２を備えている。ボウル２の内周面にはスパイラル状の
トラックが形成され、この下流側の適所に部品整列手段
が設けられている。トラックの排出端には姿勢保持手段
が設けられ、ここを通って所望の姿勢の部品（例えば長
辺を移送方向に向けた部品ｍ）が図示しない直線式振動
フィーダに供給される。
【０００３】ボウル２は図７に明示される十字状の上側
可動フレーム７に固定されており、この上側の可動フレ
ーム７に図８に明示されるやはり十字状の下側可動フレ
ーム８に直立した４組の重ね板ばね９により結合されて
いる。すなわち、上側可動フレーム７の４つの端部７ａ
に重ね板ばね９の上端部がボルトにより固定され、下側
可動フレーム８の４つの端部８ａに重ね板ばね９の下端
がボルトにより固定されている。端部７ａ、８ａは上下
方向に整列している。
可動フレーム７に固定されており、この上側の可動フレ
ーム７に図８に明示されるやはり十字状の下側可動フレ
ーム８に直立した４組の重ね板ばね９により結合されて
いる。すなわち、上側可動フレーム７の４つの端部７ａ
に重ね板ばね９の上端部がボルトにより固定され、下側
可動フレーム８の４つの端部８ａに重ね板ばね９の下端
がボルトにより固定されている。端部７ａ、８ａは上下
方向に整列している。
【０００４】固定フレーム１０の中央には、上側可動フ
レーム７の中央部に対向して垂直駆動電磁石１１が固定
され、この垂直駆動電磁石１１に対向して上側可動フレ
ーム７の下面には垂直可動コア１３が固定されている。
また固定フレーム１０の相対向する側壁部には垂直駆動
電磁石１１を挟んで対称的に一対の水平駆動電磁石１４
ａ、１４ｂが固定され、これら電磁石１４ａ、１４ｂに
はそれぞれコイル１５ａ、１５ｂが巻装されている。上
側可動フレーム７の下面には水平駆動電磁石１４ａ、１
４ｂに対向して水平可動コア１６ａ、１６ｂが固定され
ている。
レーム７の中央部に対向して垂直駆動電磁石１１が固定
され、この垂直駆動電磁石１１に対向して上側可動フレ
ーム７の下面には垂直可動コア１３が固定されている。
また固定フレーム１０の相対向する側壁部には垂直駆動
電磁石１１を挟んで対称的に一対の水平駆動電磁石１４
ａ、１４ｂが固定され、これら電磁石１４ａ、１４ｂに
はそれぞれコイル１５ａ、１５ｂが巻装されている。上
側可動フレーム７の下面には水平駆動電磁石１４ａ、１
４ｂに対向して水平可動コア１６ａ、１６ｂが固定され
ている。
【０００５】固定フレーム１０にはこれと一体的に４個
の脚部１７が形成され、これら脚部１７が防振ゴム１８
を介して基台上に支持されている。脚部１７には横方向
に延在するばね取付部１７ａが一体的に形成され、これ
らばね取付部１７ａに図８に示されるように垂直駆動用
の重ね板ばね１９が両端部で４組、ボルトにより固定さ
れている。重ね板ばね１９は図２に示されるようにスペ
ーサ２０を介して重ねられ、これらの中央部分が下側可
動フレーム８にボルトにより固定されている。
の脚部１７が形成され、これら脚部１７が防振ゴム１８
を介して基台上に支持されている。脚部１７には横方向
に延在するばね取付部１７ａが一体的に形成され、これ
らばね取付部１７ａに図８に示されるように垂直駆動用
の重ね板ばね１９が両端部で４組、ボルトにより固定さ
れている。重ね板ばね１９は図２に示されるようにスペ
ーサ２０を介して重ねられ、これらの中央部分が下側可
動フレーム８にボルトにより固定されている。
【０００６】以上の構成において、水平駆動電磁石１４
ａ、１４ｂは、水平方向の加振力を発生させる第１の振
動駆動子であり、またこれによって駆動される第１の振
動系はボウル２、板ばね９、可動コア１６ａ、１６ｂな
どからなり、また電磁石１１は垂直方向の加振力を発生
させる第２の振動駆動子であり、ボウル２、板ばね１
９、可動コア１３などにより第２の振動系が構成され
る。
ａ、１４ｂは、水平方向の加振力を発生させる第１の振
動駆動子であり、またこれによって駆動される第１の振
動系はボウル２、板ばね９、可動コア１６ａ、１６ｂな
どからなり、また電磁石１１は垂直方向の加振力を発生
させる第２の振動駆動子であり、ボウル２、板ばね１
９、可動コア１３などにより第２の振動系が構成され
る。
【０００７】一般に、水平方向の第１振動系の共振周波
数と同じかほぼ等しい周波数の駆動電流がそれぞれ電磁
石１４ａ、１４ｂ、１１に供給されるのであるが、これ
によりボウル２は、水平方向には共振状態またはこれに
近い状態の周波数ｆ0 で振動し、また垂直方向には通
常、数パーセント共振周波数をより高くしており、よっ
て図５で示すように水平方向には振動工学上明らかに、
力と変位との位相差が９０度遅れで振動し、また垂直方
向にはこれとは異なる位相差で振動し、これら位相差に
より楕円振動を行なうのであるが、この位相差は理論的
に６０度で最適条件、すなわちボウル２内のトラック上
の部品ｍを最大の搬送速度で搬送できることが判明して
ので、従って水平方向の加振力と垂直方向の加振力との
位相差が９０度と設定されている。すなわち、図９から
明らかなように垂直方向の共振周波数はｆ1 であること
により、１５０度の位相遅れで振動する。
数と同じかほぼ等しい周波数の駆動電流がそれぞれ電磁
石１４ａ、１４ｂ、１１に供給されるのであるが、これ
によりボウル２は、水平方向には共振状態またはこれに
近い状態の周波数ｆ0 で振動し、また垂直方向には通
常、数パーセント共振周波数をより高くしており、よっ
て図５で示すように水平方向には振動工学上明らかに、
力と変位との位相差が９０度遅れで振動し、また垂直方
向にはこれとは異なる位相差で振動し、これら位相差に
より楕円振動を行なうのであるが、この位相差は理論的
に６０度で最適条件、すなわちボウル２内のトラック上
の部品ｍを最大の搬送速度で搬送できることが判明して
ので、従って水平方向の加振力と垂直方向の加振力との
位相差が９０度と設定されている。すなわち、図９から
明らかなように垂直方向の共振周波数はｆ1 であること
により、１５０度の位相遅れで振動する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】然るに、上記従来のパ
ーツフィーダにおけるボウルとベースブロックとを結合
する水平方向用の板ばね、垂直方向用の板ばね取付機構
が非常に複雑であり、これの組み立てには多大のコスト
を必要とする。本発明はこのような問題に鑑みてなさ
れ、低コストで楕円振動パーツフィーダを生産すること
を目的とする。
ーツフィーダにおけるボウルとベースブロックとを結合
する水平方向用の板ばね、垂直方向用の板ばね取付機構
が非常に複雑であり、これの組み立てには多大のコスト
を必要とする。本発明はこのような問題に鑑みてなさ
れ、低コストで楕円振動パーツフィーダを生産すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の課題は、ボウルを
取付けた可動フレームと、該可動フレームの下方に配設
されたベースフレームと、前記可動フレーム又は前記ベ
ースフレームに取り付けられた楕円加振駆動部と、前記
可動フレームと前記ベースフレームとを結合する弾性部
材とを備えた楕円振動パーツフィーダにおいて、前記弾
性部材は環状のゴム部材であることを特徴とする楕円振
動パーツフィーダ、によって解決される。以上のような
構成により可動フレームとベースフレームとは単に環状
のゴム材により結合されるだけで垂直方向にはこのゴム
の圧縮ばね常数、水平方向には剪断方向のばね常数によ
り共鳴周波数を定めることができ、垂直方向と水平方向
に最適な位相差、例えば６０度を設けて楕円振動させる
ことができる。
取付けた可動フレームと、該可動フレームの下方に配設
されたベースフレームと、前記可動フレーム又は前記ベ
ースフレームに取り付けられた楕円加振駆動部と、前記
可動フレームと前記ベースフレームとを結合する弾性部
材とを備えた楕円振動パーツフィーダにおいて、前記弾
性部材は環状のゴム部材であることを特徴とする楕円振
動パーツフィーダ、によって解決される。以上のような
構成により可動フレームとベースフレームとは単に環状
のゴム材により結合されるだけで垂直方向にはこのゴム
の圧縮ばね常数、水平方向には剪断方向のばね常数によ
り共鳴周波数を定めることができ、垂直方向と水平方向
に最適な位相差、例えば６０度を設けて楕円振動させる
ことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図１を参照して説明する。
き、図１を参照して説明する。
【００１１】図１において、第１の実施の形態の振動パ
ーツフィーダは全体として３０で示され、ボウル３１内
には公知のスパイラル状のトラック３１ａが形成されて
いるが、この底壁部に円板状の可動フレーム３２が例え
ば溶接で固定され、この底面に可動コア取付ブロック３
５が固定され、更にこの底面に可動コアとしての接極子
３８が固定されている。下方には背の低い円筒状のベー
スブロック３３が配設されており、この上端面と可動フ
レーム３２は環状のゴム部材４０で結合されている。
ーツフィーダは全体として３０で示され、ボウル３１内
には公知のスパイラル状のトラック３１ａが形成されて
いるが、この底壁部に円板状の可動フレーム３２が例え
ば溶接で固定され、この底面に可動コア取付ブロック３
５が固定され、更にこの底面に可動コアとしての接極子
３８が固定されている。下方には背の低い円筒状のベー
スブロック３３が配設されており、この上端面と可動フ
レーム３２は環状のゴム部材４０で結合されている。
【００１２】ベースブロック３３の中央部には円形の凹
所３３ａが形成されており、更にこの中央部にＥ型電磁
石３４が固定されている。これには交流が通電される電
磁コイル３４ａが巻装されており、またこの電磁石３４
の両側には、図２に明示されるように、一対の水平方向
加振用の電磁石が設けられている。すなわち、可動コア
３６Ａ、３６Ｂは図２において、図示するような径方向
に対向して可動コア取付ブロック３５に固定されてお
り、これと空隙をおいて電磁石３７Ａ、３７Ｂがベース
ブロック３３に固定されている。電磁石３７Ａ、３７Ｂ
には電磁コイル３７Ａａ、３７Ｂａが巻装されており、
これらは同じ電源で励磁される。また上述の垂直方向加
振用の電磁石３４の電磁コイル３７ａも同じ電源で励磁
されてもよいが、水平方向とは６０度の位相差を持って
いる。
所３３ａが形成されており、更にこの中央部にＥ型電磁
石３４が固定されている。これには交流が通電される電
磁コイル３４ａが巻装されており、またこの電磁石３４
の両側には、図２に明示されるように、一対の水平方向
加振用の電磁石が設けられている。すなわち、可動コア
３６Ａ、３６Ｂは図２において、図示するような径方向
に対向して可動コア取付ブロック３５に固定されてお
り、これと空隙をおいて電磁石３７Ａ、３７Ｂがベース
ブロック３３に固定されている。電磁石３７Ａ、３７Ｂ
には電磁コイル３７Ａａ、３７Ｂａが巻装されており、
これらは同じ電源で励磁される。また上述の垂直方向加
振用の電磁石３４の電磁コイル３７ａも同じ電源で励磁
されてもよいが、水平方向とは６０度の位相差を持って
いる。
【００１３】ベースブロック３３はゴムで成る防振ばね
３９により床上に支持される。
３９により床上に支持される。
【００１４】本発明の第１の実施の形態による振動パー
ツフィーダ３０は以上のように構成されるが、次にこの
作用について説明する。
ツフィーダ３０は以上のように構成されるが、次にこの
作用について説明する。
【００１５】垂直方向加振用の電磁石３４及び水平方向
加振用の電磁石３７Ａ、３７Ｂの電磁コイル３７Ａａ及
び３７Ｂａに上述のような交流電流を通電すると垂直方
向の加振力及び水平方向の加振力を受け、これらの合成
力をゴム部材４０を介してボウル３１が受けるのである
が、この環状のゴム部材４０の垂直方向、すなわち圧縮
ばね常数はボウル３１や可動コア取付ブロック３２など
の重量とで定まる共振周波数を決定し、これに近い駆動
周波数で垂直方向の電磁石３４の電磁コイル３４ａに駆
動電流が通電される。他方、ゴム部材４０の剪断方向の
ばね常数と、やはりボウル３１や可動フレーム３２、可
動コア取付ブロック３５などの重量とで定まる共振周波
数に近い、例えば共振周波数より数％高い周波数になる
ような駆動周波数で第１、第２の水平方向加振用電磁石
３７Ａ、３７Ｂの電磁コイル３７Ａａ、３７Ｂａが通電
される。よってボウル３１は最適条件で楕円振動を行
い、トラック上の図示せずとも部品は最高速度で搬送さ
れる。
加振用の電磁石３７Ａ、３７Ｂの電磁コイル３７Ａａ及
び３７Ｂａに上述のような交流電流を通電すると垂直方
向の加振力及び水平方向の加振力を受け、これらの合成
力をゴム部材４０を介してボウル３１が受けるのである
が、この環状のゴム部材４０の垂直方向、すなわち圧縮
ばね常数はボウル３１や可動コア取付ブロック３２など
の重量とで定まる共振周波数を決定し、これに近い駆動
周波数で垂直方向の電磁石３４の電磁コイル３４ａに駆
動電流が通電される。他方、ゴム部材４０の剪断方向の
ばね常数と、やはりボウル３１や可動フレーム３２、可
動コア取付ブロック３５などの重量とで定まる共振周波
数に近い、例えば共振周波数より数％高い周波数になる
ような駆動周波数で第１、第２の水平方向加振用電磁石
３７Ａ、３７Ｂの電磁コイル３７Ａａ、３７Ｂａが通電
される。よってボウル３１は最適条件で楕円振動を行
い、トラック上の図示せずとも部品は最高速度で搬送さ
れる。
【００１６】本発明の第１の実施の形態における振動パ
ーツフィーダ３０は以上のように構成され作用するので
あるが、従来のように水平方向及び垂直方向の板ばねの
両端部を固定する部材との組立構造ではなく、単に環状
のゴム部材４０を可動フレーム３２とベースブロック３
１との間に介在させるのみであるので、組立コストは大
幅に低下される。
ーツフィーダ３０は以上のように構成され作用するので
あるが、従来のように水平方向及び垂直方向の板ばねの
両端部を固定する部材との組立構造ではなく、単に環状
のゴム部材４０を可動フレーム３２とベースブロック３
１との間に介在させるのみであるので、組立コストは大
幅に低下される。
【００１７】図３は本発明の第２の実施の形態による楕
円振動パーツフィーダ５０を示すが、第１の実施の形態
に対応する部分については同一の符号を付し、その詳細
な説明は省略する。すなわち、本実施の形態によれば環
状のゴム部材の形状は異なり、６０度おきにベースブロ
ック３３の端面に達するような切り込みＣが形成されて
おり、従ってゴム部材５５は５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、
５５ｄ、５５ｅ及び５５ｆと６分割されるが、このよう
な構成においても上述と同様な作用、効果が得られるこ
とは明らかである。なお、特許請求の範囲において環状
ゴムとは、このように部分的に切り込みを有するゴム部
材も含むものとする。
円振動パーツフィーダ５０を示すが、第１の実施の形態
に対応する部分については同一の符号を付し、その詳細
な説明は省略する。すなわち、本実施の形態によれば環
状のゴム部材の形状は異なり、６０度おきにベースブロ
ック３３の端面に達するような切り込みＣが形成されて
おり、従ってゴム部材５５は５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、
５５ｄ、５５ｅ及び５５ｆと６分割されるが、このよう
な構成においても上述と同様な作用、効果が得られるこ
とは明らかである。なお、特許請求の範囲において環状
ゴムとは、このように部分的に切り込みを有するゴム部
材も含むものとする。
【００１８】図４は、本発明の第３の実施の形態による
楕円振動パーツフィーダ６０を示し、第１、第２の実施
の形態に対応する部分については同一の符号を付し、そ
の詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態によ
れば上記の実施の形態とは取付フレーム６１の形状は大
きく異なり、コップ形状を逆さまにしたような形状であ
る。この上壁面に上述の可動コア取付ブロック３５、及
びこの下面には可動コア３８が固定されている。ベース
ブロック６３は従来の楕円振動パーツフィーダの形状と
同様で、厚さの大きい円盤形状であり、この上面と可動
フレーム６１の下面との間に上記実施の形態と同様な環
状のゴム部材６４が配設されている。この実施の形態に
よっても上記第１、第２の実施の形態と同様な作用、効
果を得られることは明らかである。
楕円振動パーツフィーダ６０を示し、第１、第２の実施
の形態に対応する部分については同一の符号を付し、そ
の詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態によ
れば上記の実施の形態とは取付フレーム６１の形状は大
きく異なり、コップ形状を逆さまにしたような形状であ
る。この上壁面に上述の可動コア取付ブロック３５、及
びこの下面には可動コア３８が固定されている。ベース
ブロック６３は従来の楕円振動パーツフィーダの形状と
同様で、厚さの大きい円盤形状であり、この上面と可動
フレーム６１の下面との間に上記実施の形態と同様な環
状のゴム部材６４が配設されている。この実施の形態に
よっても上記第１、第２の実施の形態と同様な作用、効
果を得られることは明らかである。
【００１９】図５は、本発明の第４の実施の形態を示す
ものであるが、全体として７０で示され、上記実施の形
態と同様なボウル３１が固定されている可動フレーム３
２の中心部には、長方形状の取付板７１が溶接されてお
り、この両側に、すなわち図５の紙面に対し、手前と裏
側とに図示する傾きで振動電動機７２Ａ、７２Ｂが図示
しないが台座を介して取付板７１に固定されている。振
動電動機７２Ａ、７２Ｂは公知のように誘導電動機、例
えば４ポールで成り、商用の交流電源を接続すると１５
００ｒｐｍ（スリップ０として）、又は１８００ｒｐｍ
（スリップ０として）で回転するのであるが、この回転
軸７２Ａａ、７２Ｂａの両端部には半円形の不平衡重錘
７２Ａｂ及び７２Ｂｂが固定されており、これら振動電
動機７２Ａ、７２Ｂに同じ交流電源を接続すると公知の
ように同期化力を受けて同回転数、同位相（誘導電動機
でスリップを生じているが）で回転する。同一のスリッ
プ値となっている。
ものであるが、全体として７０で示され、上記実施の形
態と同様なボウル３１が固定されている可動フレーム３
２の中心部には、長方形状の取付板７１が溶接されてお
り、この両側に、すなわち図５の紙面に対し、手前と裏
側とに図示する傾きで振動電動機７２Ａ、７２Ｂが図示
しないが台座を介して取付板７１に固定されている。振
動電動機７２Ａ、７２Ｂは公知のように誘導電動機、例
えば４ポールで成り、商用の交流電源を接続すると１５
００ｒｐｍ（スリップ０として）、又は１８００ｒｐｍ
（スリップ０として）で回転するのであるが、この回転
軸７２Ａａ、７２Ｂａの両端部には半円形の不平衡重錘
７２Ａｂ及び７２Ｂｂが固定されており、これら振動電
動機７２Ａ、７２Ｂに同じ交流電源を接続すると公知の
ように同期化力を受けて同回転数、同位相（誘導電動機
でスリップを生じているが）で回転する。同一のスリッ
プ値となっている。
【００２０】両方の振動加振力が合成されてボウル３１
は上述の電磁石構造と同様に捩り振動を行なう。なお、
この振動パーツフィーダ７０は大型の場合に有効であ
る。
は上述の電磁石構造と同様に捩り振動を行なう。なお、
この振動パーツフィーダ７０は大型の場合に有効であ
る。
【００２１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
たが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００２２】例えば、以上の実施の形態では完全なリン
グ状のゴム部材４０及び等角度で切り込みＣを形成した
６個のゴム片５０ａ乃至５０ｆから成るゴム部材５０を
用いたがこれに限ることなく、１８０度の位置で切り込
みを設けて半円形のゴム部材を２個用いるようにしても
よい。また第１の実施の形態においてはゴム部材４０は
上方位置、すなわち可動フレーム３２とベースブロック
３３との上端面との間に位置させ、また第３の実施の形
態では可動フレーム６１の下面とベースブロック６３と
の間に位置させて下方に設けたが、これらゴム部材４
０、６４を共に用いてもよい。すなわち、図１で示す可
動フレーム３２の下面には上述のようにゴム部材４０を
配設し、ベースブロック３３を底無し円筒体としてこの
下面に第２のゴム部材６４を取り付け、更にこの下方に
図４で示すようなベースブロック６３を配設するように
してもよい。勿論、この場合には両ゴム部材４０、６４
の垂直方向の圧縮弾性常数及び剪断方向の剪断弾性常数
の合計を考慮して垂直方向及び水平方向の共振周波数を
定めるのが良い。
グ状のゴム部材４０及び等角度で切り込みＣを形成した
６個のゴム片５０ａ乃至５０ｆから成るゴム部材５０を
用いたがこれに限ることなく、１８０度の位置で切り込
みを設けて半円形のゴム部材を２個用いるようにしても
よい。また第１の実施の形態においてはゴム部材４０は
上方位置、すなわち可動フレーム３２とベースブロック
３３との上端面との間に位置させ、また第３の実施の形
態では可動フレーム６１の下面とベースブロック６３と
の間に位置させて下方に設けたが、これらゴム部材４
０、６４を共に用いてもよい。すなわち、図１で示す可
動フレーム３２の下面には上述のようにゴム部材４０を
配設し、ベースブロック３３を底無し円筒体としてこの
下面に第２のゴム部材６４を取り付け、更にこの下方に
図４で示すようなベースブロック６３を配設するように
してもよい。勿論、この場合には両ゴム部材４０、６４
の垂直方向の圧縮弾性常数及び剪断方向の剪断弾性常数
の合計を考慮して垂直方向及び水平方向の共振周波数を
定めるのが良い。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の楕円振動パ
ーツフィーダによれば従来と同様な最適な楕円振動を行
なうことが出来ながら、その組立工数は大幅に減少し、
生産コストも大幅に低下させることができる。
ーツフィーダによれば従来と同様な最適な楕円振動を行
なうことが出来ながら、その組立工数は大幅に減少し、
生産コストも大幅に低下させることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態による楕円振動パー
ツフィーダ部分破断側面図である。
ツフィーダ部分破断側面図である。
【図２】図１における［２］−［２］線方向の断面図で
ある。
ある。
【図３】第２の実施の形態による図２と同様な断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第３の実施の形態による楕円振動パー
ツフィーダの部分破断側面図である。
ツフィーダの部分破断側面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態による楕円振動パー
ツフィーダの部分破断側面図である。
ツフィーダの部分破断側面図である。
【図６】従来例の楕円振動パーツフィーダの一部破断側
面図である。
面図である。
【図７】図６における［７］−［７］線方向の断面図で
ある。
ある。
【図８】同背面図である。
【図９】同楕円振動パーツフィーダの作用を示すチャー
トである。
トである。
３０ 第１の実施の形態による振動パーツフィーダ ３２ 取付フレーム ３４ 電磁石 ３４ａ 電磁コイル ３６Ａ 可動コア ３６Ｂ 可動コア ３７Ａ 電磁石 ３７Ｂ 電磁石 ４０ 環状ゴム部材 ５０ 第２の実施の形態による振動パーツフィーダ ６０ 第３の実施の形態による振動パーツフィーダ ６１ 取付フレーム ６４ 環状ゴム部材 ７０ 第４の実施の形態による楕円振動パーツフィー
ダ ７２Ａ 振動電動機 ７２Ｂ 振動電動機
ダ ７２Ａ 振動電動機 ７２Ｂ 振動電動機
Claims (1)
- 【請求項１】 ボウルを取付けた可動フレームと、該可
動フレームの下方に配設されたベースフレームと、前記
可動フレーム又は前記ベースフレームに取り付けられた
楕円加振駆動部と、前記可動フレームと前記ベースフレ
ームとを結合する弾性部材とを備えた楕円振動パーツフ
ィーダにおいて、前記弾性部材は環状のゴム部材である
ことを特徴とする楕円振動パーツフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31002896A JP3829378B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 楕円振動パーツフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31002896A JP3829378B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 楕円振動パーツフィーダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139134A true JPH10139134A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3829378B2 JP3829378B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=18000298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31002896A Expired - Fee Related JP3829378B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 楕円振動パーツフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3829378B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105217247A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-06 | 苏州信利昌电子材料有限公司 | 一种振动盘 |
| CN112191352A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种用于肉类破碎机的出料设备 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP31002896A patent/JP3829378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105217247A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-06 | 苏州信利昌电子材料有限公司 | 一种振动盘 |
| CN112191352A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种用于肉类破碎机的出料设备 |
| CN112191352B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-01 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种用于肉类破碎机的出料设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3829378B2 (ja) | 2006-10-04 |
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