JPH10138374A - 交差波板積層体の製造方法及び製造装置 - Google Patents

交差波板積層体の製造方法及び製造装置

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JPH10138374A
JPH10138374A JP8298501A JP29850196A JPH10138374A JP H10138374 A JPH10138374 A JP H10138374A JP 8298501 A JP8298501 A JP 8298501A JP 29850196 A JP29850196 A JP 29850196A JP H10138374 A JPH10138374 A JP H10138374A
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corrugated sheet
corrugated
laminate
cross
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Keiji Tanaka
慶治 田中
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 波板の波筋を直角に交差させて合紙した交差
積層体を作る為の製造方法及び製造装置の提供をする。 【解決手段】 Ａライン１とＢライン２の先端を直角の
位置関係で突き合わせ、各ラインのロール３から平板４
を引き出し、段繰り機１０で波板６を形成し、カッター
７で裁断した波板へ糊付機１０で糊を塗布し、上下台１
１の上で重ねて交差積層体１２を形成し、平板１３を乗
せる事によって、交差積層体１２を任意の厚みで分離す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、波板を積み重ねて
接着合紙する事によって厚みを増した緩衝材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の緩衝材は発泡スチロール製の物が
主で、波板を合紙した物では、段を同じ方向へ揃えた片
段を合紙した物であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】発泡スチロール製の物
は焼却時に高温で燃焼する事から炉を痛めたり、有毒ガ
スを出すなどの問題があった。片段を合紙した物は、段
が同じ方向で重なっている事から、重ねて合紙する場
合、段どうしを区分する必要から波紙である中芯と平板
であるライナーとを接着する必要があり、ライナーの分
だけ重量が増し、コストにも跳ね返る物であった。本発
明では、以上の問題の解決を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では再製紙を素材に用い、二つのラインの先
端を直角の位置関係で突き合わせ、各ラインは、紙のロ
ールから平紙を引き出し、段繰り機によって送り方向に
対して直角に貫く波筋の波板を形成し、カッターで同寸
法に断裁し、断裁された波板を波筋と平行方向へ送り、
糊付機によって片面へ糊を付けて、上下台上で別個のラ
インから繰り出される断裁された波板を積み重ねて積層
体を形成し、波板は別個のラインから交互に繰り出され
ているので波筋は上下の板どうして直角に交差している
事から交差積層体を成し、交差積層体が任意の厚みに達
した所で平板を乗せる事によって、上下に重なった交差
積層体を分離する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の製造過程及び製造装置を
上方から示した斜視図の図１に於いて、矢印は紙の送ら
れる方向を示し、紙を送る方法は、従来技術であるベル
ト及びローラーによって行い、Ａライン１とＢライン２
とを設け、両ラインの先端は直角の位置関係で突き合わ
せ、各ラインの後方へ紙のロール３を設け、ロール３か
ら平紙４を引き出し、平紙４は二本のローラーの段どう
しを歯車状に噛み合わせた段繰り機５の隙間を通る事に
よって波板６と成り、波板６の波筋は送り出される方向
に対して直角に貫いており、波板６はカッター７によっ
て同長に断裁され、断裁された波板６は波筋と平行方向
へ送り出され、糊付機１０によって上面へ糊が塗布さ
れ、上下に稼働する上下台１１の上で、Ａライン１とＢ
ライン２の各々から繰り出されるａ波板８とｂ波板９と
が交互に重なり、波筋が互いに直角に交差して積層して
いるので交差積層体１２を形成し、交差積層体１２が積
み重なって行くと上下台１１が序々に下がるので、重ね
上げられるレベルは常に一定を保つ事ができ、任意の厚
みに達した時に平板１３を乗せる事によって交差積層体
１２を分離でき、交差積層体１２の接着を強固にする為
に上から加圧するのであるが、これのタイミングは平板
１３が出た時、或いは、交差積層体１２を別な場所に移
した時のどちらでも良い。
【０００６】交差積層体の重なり方を示した斜視図の図
２に於いて、交差積層体１２の波板６は、先端が直角の
位置関係で突き合わさったＡライン１とＢライン２の各
々から繰り出される、ａ波板８とｂ波板９とが交互に重
なって合紙されているので、波筋は直角に交わってお
り、波筋が直角に交わっている事から、ａ波板８の波山
の裾が広がろうとするのを下のｂ波板９の波山の稜線と
接着しているので防止でき、従来技術の片段の様にライ
ナーと合紙する必要がなく、ライナーを省略できた分だ
け軽くなり、又、安価にも成る。
【０００７】
【発明の効果】古紙を素材にした物ができるので焼却に
問題が無く、ＡラインとＢラインの二つのラインの先端
を直角に突き合わせて、各々のラインから繰り出される
ａ波板とｂ波板とを交互に積層するので、波筋が直角に
交差しており、波筋が交差して合紙している事から波板
の山裾が伸びるのを防止でき、ライナーを合紙する必要
が無くなり、ライナーを省略できた事で軽くなって安価
となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造過程及び製造装置を上方から示し
た斜視図
【図２】交差積層体の重なり方を示した斜視図
【符号の説明】
１ Ａライン ２ Ｂライン ３ ロール ５ 段繰り機 ６ 波板 ７ カッター 10 糊付機 11 上下台 12 交差積層体 13 平板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに直角の位置関係にあるＡライン１
    とＢライン２を設け、各々のラインの後方に有する紙の
    ロール３から平紙４を引き出し、平紙４は段繰り機５に
    よって波板６に成型され、波板６は上下のピストン運動
    をするカッター７によって同寸法に切断され、切断され
    た波板６は今までのラインの進行方向に対して直角方向
    へ送られ、Ａライン１とＢライン２の各々から直角方向
    へ断続的に繰り出される各々の断裁波板６であるａ波板
    ８とｂ波板９とを、糊付機１０で糊を塗布した後、上下
    に稼働する上下台１１の上で交互に重ねて積層体１２を
    形成し、定期的に平板１３を乗せる事によって、積層体
    １２を任意の厚みで分離できる様にした、交差波板積層
    体の製造方法及び製造装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008533374A (ja) * 2005-03-14 2008-08-21 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 燃料噴射弁のための中間エレメント

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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