CN213082532U - 一种常温瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温瓦楞纸板生产线，包括单面机单元、上胶单元、面纸释放单元、常温压合传送单元与切纸单元；所述单面机单元、所述上胶单元、所述常温压合传送单元与所述切纸单元依次设置，所述面纸释放单元设置在所述常温压合传送单元的输入侧，通过所述常温压合传送单元对多层瓦楞纸板进行常温压合。本实用新型通过设置的常温压合传送单元，能够实现对多层瓦楞纸板的常温压合工作，大大降低压合设备的成本，解决了传统生产方式中预印纸上的油墨图案容易受损的问题，提高了成品质量；并且实现了多段压合，可增加纸板和胶水的干燥时间，从而提高压合效果，进而实现高速生产；还能够适配不同规格的生产厂房，值得被推广使用。

Description

一种常温瓦楞纸板生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种常温瓦楞纸板生产线。

背景技术

在生产生活中，瓦楞纸板十分常见，瓦楞纸板是一种常见的纸板，被广泛地用于运输和包装工作中。瓦楞纸板是一个多层纸张的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(瓦楞原纸)及一层面纸(里纸)构成。

现有的瓦楞纸板生产线主要包括以下设备：单面机、二次涂胶机与压力机，在单面机中已压瓦的单层瓦楞原纸(经高温加热)与单层面纸(经高温加热)进行复合，然后再进入二次涂胶机中进行下涂胶工作，最后在压力机的加热加压作用下粘合，形成多层瓦楞纸板。

在上述加工过程中，无论是压瓦还是压合，均是在高温或高压的生产环境中进行，生产成本较高，生产速度受到一定的限制，并且在粘合预印纸后，单面瓦楞纸板在高温环境中，预印纸上的油墨图案在传送时容易受损，降低了最后的成品合格率，为此，提出一种常温(室温)瓦楞纸板生产线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何在保证粘合效果的前提下实现常温生产瓦楞纸板，提供了一种常温瓦楞纸板生产线。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括单面机单元、上胶单元、面纸释放单元、常温压合传送单元与切纸单元；所述单面机单元、所述上胶单元、所述常温压合传送单元与所述切纸单元依次设置，所述面纸释放单元设置在所述常温压合传送单元的输入侧，通过所述常温压合传送单元对多层瓦楞纸板进行常温压合。

更进一步地，所述单面机单元包括多个单面机，通过多个所述单面机输出多个单面瓦楞纸板。

更进一步地，所述上胶单元为二次上胶机，各单面瓦楞纸板输入所述二次上胶机中进行二次上胶。

更进一步地，所述切纸单元为切纸机，经所述常温压合传送单元压合后的多层瓦楞纸板输入到所述切纸机中切分。

更进一步地，所述面纸释放单元释放的面纸为预印纸或黄板纸。

更进一步地，所述常温压合传送单元包括至少两个压合传送带组，两个所述压合传送带组间隔设置。

更进一步地，所述压合传送带组包括多个主压辊、两个传送带，两个所述传送带对称设置在多层瓦楞纸板的两侧，多个所述主压辊均匀设置在两个所述传送带内部。

更进一步地，所述常温压合传送单元还包括多个辅助压辊组，所述辅助压辊组包括两个分别设置在多层瓦楞纸板两侧的辅助压辊，多个所述辅助压辊组间隔设置。

更进一步地，所述瓦楞纸板生产线为直线型结构或回转型结构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置的常温压合传送单元，能够实现对多层瓦楞纸板的常温压合工作，大大降低压合设备的成本，解决了传统生产方式中预印纸上的油墨图案容易受损的问题，提高了成品质量；并且实现了多段压合，可增加纸板和胶水的干燥时间，从而提高压合效果，进而实现高速生产；还能够适配不同规格的生产厂房，值得被推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例三中的整体结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种常温瓦楞纸板生产线，包括第一单面机1、第二单面机2、二次涂胶机3、面纸释放辊4、常温压合传送单元与切纸机6；

所述第一单面机1、第二单面机2、二次涂胶机3、常温压合传送单元与切纸机6沿生产线前进方向依次设置，所述面纸释放辊4设置在所述常温压合传送单元的输入侧。

所述第一单面机1用于对一层瓦楞原纸进行压瓦并与一层面(里)纸粘合，形成并输出第一单面瓦楞纸板7，所述第二单面机2用于对一层瓦楞原纸进行压瓦并与一层面(里)纸粘合，形成并输出第二单面瓦楞纸板8，所述二次涂胶机3用于对第一单面瓦楞纸板7、第二单面瓦楞纸板8进行下涂胶工作，所述面纸释放辊4用于释放面纸10，在本实施例中，面纸10为预印纸或黄板纸，所述常温压合传送单元用于实现对多层瓦楞纸板9的多段压合，可以实现在常温生产环境中的压合工作，还可以增加纸板和胶水的干燥时间，从而提高压合效果，进而实现高速生产，所述切纸机6用于对压合完毕的多层瓦楞纸板9进行纵横切工作，可按照预印纸的尺寸进行切纸工作。

所述常温压合传送单元包括第一压合传送带组51、第二压合传送带组52、多对辅助压辊53，所述第一压合传送带组51与所述第二压合传送带组52均包括正对设置的两个传送带，待压合的多层瓦楞纸板9位于两个传送带之间，由所述传送带配合对其进行压合传送，压合成本低，能够实现常温压合，不同于传统方式中通过压力机在高温高压下进行压合。

所述传送带的内部设置有多个主压辊511，用于压合多层瓦楞纸板9。

所述辅助压辊53设置在多层瓦楞纸板9两侧，多对辅助压辊53间隔设置，起到辅助压合导向作用。

所述瓦楞纸板生产线为直线型结构，适合设置在高度较低、长度较长的生产厂房内。

在利用本生产线生产面纸为预印纸的瓦楞纸板时，面纸10释放之后的生产线处于常温(室温)条件下，因此，不存在传统生产方式中预印纸上的油墨图案容易受损的问题，大大提高了成品质量，降低了生产成本。

实施例二

如图2所示，在本实施例中，瓦楞纸板生产线为回转型结构，适合设置在高度较高、长度较短的生产厂房内，相比于实施例一，本实施例还包括第三压合传送带组54，其结构与实施例一中的第一压合传送带组51或第二压合传送带组52相同，并且在本实施例中，第二压合传送带组52的两个传送带均为弧形传送带，起到压合导向作用，与多层瓦楞纸板9的弯折形状贴合。所述切纸机6设置在所述第一单面机1的后方，多层瓦楞纸板9在水平段与面纸10压合后，再向上部绕行。多层瓦楞纸板9在转向处设置有用于起到换向作用的转向辊。

除上述实施方式外，本实施例中的其余实施方式均与实施例一中的相同。

实施例三

如图3所示，在本实施例中，多层瓦楞纸板9向上部绕行后，在弯曲段与面纸10压合再折返至切纸机6中，可降低转向时对转向辊的尺寸要求。

除上述实施方式外，本实施例中的其余实施方式均与实施例二中的相同。

本实用新型的工作原理：由第一单面机1输出第一单面瓦楞纸板7，由第二单面机2输出第二单面瓦楞纸板8，然后两层单面瓦楞纸板进入到二次涂胶机3进行下涂胶工作，同时由面纸释放辊4释放面纸10，面纸为预印纸或黄板纸，在常温压合传送单元的多段压合传送下，最后在切纸机6于对压合完毕的多层瓦楞纸板9进行纵横切工作，实现了在常温生产环境中的瓦楞纸板生产工作，提高了纸板和胶水的干燥时间，从而提高压合效果，进而实现高速生产，较为实用。

综上所述，该常温瓦楞纸板生产线，通过设置的常温压合传送单元，能够实现对多层瓦楞纸板的常温压合工作，大大降低压合设备的成本，解决了传统生产方式中预印纸上的油墨图案容易受损的问题，提高了成品质量；并且实现了多段压合，可增加纸板和胶水的干燥时间，从而提高压合效果，进而实现高速生产；还能够适配不同规格的生产厂房，值得被推广使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：包括单面机单元、上胶单元、面纸释放单元、常温压合传送单元与切纸单元；所述单面机单元、所述上胶单元、所述常温压合传送单元与所述切纸单元依次设置，所述面纸释放单元设置在所述常温压合传送单元的输入侧，通过所述常温压合传送单元对多层瓦楞纸板进行常温压合。

2.根据权利要求1所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述单面机单元包括多个单面机，通过多个所述单面机分别输出多个单面瓦楞纸板。

3.根据权利要求2所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述上胶单元为二次上胶机，各单面瓦楞纸板输入所述二次上胶机中进行二次上胶。

4.根据权利要求3所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述切纸单元为切纸机，经所述常温压合传送单元压合后的多层瓦楞纸板输入到所述切纸机中切分。

5.根据权利要求1所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述面纸释放单元释放的面纸为预印纸或黄板纸。

6.根据权利要求4所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述常温压合传送单元包括至少两个压合传送带组，两个所述压合传送带组间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述压合传送带组包括多个主压辊、两个传送带，两个所述传送带对称设置在多层瓦楞纸板的两侧，多个所述主压辊均匀设置在两个所述传送带内部。

8.根据权利要求7所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述常温压合传送单元还包括多个辅助压辊组，所述辅助压辊组包括两个分别设置在多层瓦楞纸板两侧的辅助压辊，多个所述辅助压辊组间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种常温瓦楞纸板生产线，其特征在于：所述瓦楞纸板生产线为直线型结构或回转型结构。

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