CN108677614B - 一种六层瓦楞纸板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装纸技术领域，公开了一种六层瓦楞纸板，包括第一面纸(1)、第二面纸(2)、里纸(6)、芯纸(4)、第一瓦楞纸(3)和第二瓦楞纸(5)，第一面纸(1)设在第二面纸(2)上，第一面纸(1)与第二面纸(2)形成双层结构，第一瓦楞纸(3)设置在第二面纸(2)和芯纸(4)之间，第二瓦楞纸(5)设置在芯纸(4)和里纸(6)之间，还公开了制造六层瓦楞纸板的生产工艺。本发明的六层瓦楞纸板不仅可以提升边压强度，还可以提升耐破强度，与五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板相比，本发明具有便于加工成型，质量轻，厚度小，强度大的优势。

Description

一种六层瓦楞纸板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及包装纸技术领域，尤其涉及了一种六层瓦楞纸板及其生产工艺。
背景技术
随着社会的进步和经济的不断发展，包装废弃物给环境带来的压力以及给材料和经济带来的浪费也日益突显出来。鉴于经济性及环保性等因素，作为纸质包装材料的瓦楞纸板越来越受到商家的认可和青睐。在瓦楞纸板不断普及的今天，我国已有75%的商品采用瓦楞纸板箱作运输包装。瓦楞纸板采用波浪型瓦楞作为纸板芯层进行多层复合，还可以制成瓦楞纸板缓冲包装衬垫。
作为缓冲防护包装材料，瓦楞纸箱已经发展应用多年，是可以循环再生利用的绿色环保材料之一。其原材料来源广泛，机械化生产技术成熟，无污染、可再生，并具有良好的抗弯刚度和优良的力学性能等优点，己广泛应用于工农业产品的包装领域。
瓦楞纸的强度一般是随着厚度和复合层数的增加而增强的，然而厚度的增加给包装运输带来的问题却也是不容忽视的。超过五层的瓦楞纸板由于其厚度的增加使得箱体本身臃肿，减少了有效利用的空间。
六层复合瓦楞纸板作为一种新型的纸包装材料，在工业产品包装方面的应用也在不断地研究和开发之中。六层瓦楞纸板是在五层瓦楞纸板的基础上复合一层瓦楞原纸或面纸而成。
专利号为200820199492.1的实用新型专利公开了一种六层复合瓦楞纸板，采用瓦楞复合的工艺，由于瓦楞纸与边压强度相关，而不影响耐破强度，所以双层瓦楞的复合只增强了边压强度，而不增加耐破强度。
发明内容
本发明针对现有技术中只能增加边压强度而不能增加耐破强度的缺点，提供了一种六层瓦楞纸板及其生产工艺，该六层瓦楞纸板采用双层面纸复合的工艺，不但增加边压强度，也明显增加耐破强度。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种六层瓦楞纸板，包括第一面纸、第二面纸、里纸、芯纸、第一瓦楞纸和第二瓦楞纸，第一面纸设在第二面纸上，第一面纸与第二面纸形成双层结构，第一瓦楞纸设置在第二面纸和芯纸之间，第二瓦楞纸设置在芯纸和里纸之间。
作为优选，第一面纸、第二面纸、里纸、芯纸、第一瓦楞纸和第二瓦楞纸之间通过淀粉粘合剂粘接，淀粉粘合剂的pH值为8~9。
制造六层瓦楞纸板的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、第一面纸、第二面纸、芯纸和里纸分别通过传送装置传送；
（2）、第一瓦楞原纸经第一瓦楞机形成第一瓦楞纸，第一瓦楞机的收纸速度小于第一瓦楞原纸的进纸速度，第一瓦楞机内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机结束工作；第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机结束工作；第二下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，115℃压楞1秒，110℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机结束工作；第一瓦楞纸经预热器预热至120~150℃后经上胶机上胶，芯纸经预热缸预热，上胶后的第一瓦楞纸与预热后的芯纸粘接形成第一单面瓦楞纸板；
（3）、第二瓦楞原纸经第二瓦楞机形成第二瓦楞纸，第二瓦楞机的收纸速度小于第二瓦楞原纸的进纸速度，第二瓦楞机内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机结束工作；第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机结束工作；第四下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，110℃压楞1秒，115℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机结束工作；第二瓦楞纸经预热器预热至120~150℃后经上胶机上胶，里纸经预热缸预热，上胶后的第二瓦楞纸与预热后的里纸粘接形成第二单面瓦楞纸板；
（4）、第一单面瓦楞纸板、第二单面瓦楞纸板和第二面纸分别经上胶机上胶后，上胶后的第二单面瓦楞纸板、第一单面瓦楞纸板、第二面纸和第一面纸依次粘接后，经热板烘干，形成六层瓦楞纸板。
调整第一面纸与第二面纸上胶包角的方式，第一面纸与第二面纸不需要预热，直接通过粘接复合，避免了第一面纸与第二面纸遇热收缩，最终实现稳定复合，不会出现脱胶、起泡或褶皱的现象。
作为优选，预热缸的蒸汽压力为0.8~0.9 MPa，温度为120~150℃。
作为优选，上胶机包括上胶辊和刮胶辊，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.1~0.15 mm，第一面纸和第二面纸的粘接复合需要对第一面纸和第二面纸的表面进行大面积上胶，如果上胶稍有不均匀，或第一面纸和第二面纸的收缩稍有不一致，就会造成脱胶、起泡或褶皱，导致该六层瓦楞纸板报废。
作为优选，热板的温度为165~170℃。
作为优选，上胶所用的胶水为淀粉粘合剂，淀粉粘合剂的pH值为8~9，淀粉粘合剂可以降低该瓦楞纸板的返潮率，从而使该瓦楞纸板不会产生霉变。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明的六层瓦楞纸不仅可以提升边压强度，还可以提升耐破强度，与五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板相比，本发明具有便于加工成型，质量轻，厚度小，强度大的优势，由其制成的六层瓦楞纸箱可部分替代三瓦楞纸箱（七层瓦楞纸板箱）和木箱，便于仓储和运输，可应用于重型包装及抛货运输中。
本发明的生产工艺中，第一面纸与第二面纸不需要预热，直接通过粘接复合，并调整上胶包角的方式，避免了第一面纸与第二面纸遇热收缩，最终实现稳定复合，不会出现褶皱的现象。
本发明的生产工艺中对瓦楞原纸采用两次压楞以及多种温度和多种压力进行压楞，可以使形成的第一瓦楞纸和第二瓦楞纸楞形高低一直，不容易散开，与淀粉粘合剂的粘合情况良好，因此，本发明的六层瓦楞纸板的边压强度较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的生产工艺流程图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—第一面纸、2—第二面纸、3—第一瓦楞纸、4—芯纸、5—第二瓦楞纸、6—里纸、7—第一瓦楞原纸、8—第二瓦楞原纸、9—上胶机、10—第一瓦楞机、11—预热器、12—第一单面瓦楞纸板、13—预热缸、14—第二瓦楞机、15—第二单面瓦楞纸板、16—热板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种六层瓦楞纸板，如图1所示，包括第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5，第一面纸1设在第二面纸2上，第一面纸1与第二面纸2形成双层结构，第一瓦楞纸3设置在第二面纸2和芯纸4之间，第二瓦楞纸5设置在芯纸4和里纸6之间。
第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5之间通过淀粉粘合剂粘接，淀粉粘合剂的pH值为8。
制造六层瓦楞纸板的生产工艺，如图2所示，包括以下步骤：
（1）、第一面纸1、第二面纸2、芯纸4和里纸6分别通过传送装置传送；
（2）、第一瓦楞原纸7经第一瓦楞机10形成第一瓦楞纸3，第一瓦楞机10的收纸速度小于第一瓦楞原纸7的进纸速度，第一瓦楞机10内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸7经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，115℃压楞1秒，110℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一瓦楞纸3经预热器11预热至120℃后经上胶机9上胶，芯纸4经预热缸13预热，上胶后的第一瓦楞纸3与预热后的芯纸4粘接形成第一单面瓦楞纸板12；
（3）、第二瓦楞原纸8经第二瓦楞机14形成第二瓦楞纸5，第二瓦楞机14的收纸速度小于第二瓦楞原纸8的进纸速度，第二瓦楞机14内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸8经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，110℃压楞1秒，115℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第二瓦楞纸5经预热器11预热至120℃后经上胶机9上胶，里纸6经预热缸13预热，上胶后的第二瓦楞纸5与预热后的里纸6粘接形成第二单面瓦楞纸板15；
（4）、第一单面瓦楞纸板12、第二单面瓦楞纸板15和第二面纸2分别经上胶机9上胶后，上胶后的第二单面瓦楞纸板15、第一单面瓦楞纸板12、第二面纸2和第一面纸1依次粘接后，经热板16烘干，形成六层瓦楞纸板。
调整第一面纸1与第二面纸2上胶包角的方式，第一面纸1与第二面纸2不需要预热，直接通过粘接复合，避免了第一面纸1与第二面纸2遇热收缩，最终实现稳定复合，不会出现脱胶、起泡或褶皱的现象。
预热缸13的蒸汽压力为0.9 MPa，温度为120℃。
上胶机9包括上胶辊和刮胶辊，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.1 mm。
热板16的温度为165℃。
上胶所用的胶水为淀粉粘合剂，淀粉粘合剂的pH值为8。
实施例2
一种六层瓦楞纸板，如图1所示，包括第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5，第一面纸1设在第二面纸2上，第一面纸1与第二面纸2形成双层结构，第一瓦楞纸3设置在第二面纸2和芯纸4之间，第二瓦楞纸5设置在芯纸4和里纸6之间。
第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5之间通过淀粉粘合剂粘接，淀粉粘合剂的pH值为8.5。
制造六层瓦楞纸板的生产工艺，如图2所示，包括以下步骤：
（1）、第一面纸1、第二面纸2、芯纸4和里纸6分别通过传送装置传送；
（2）、第一瓦楞原纸7经第一瓦楞机10形成第一瓦楞纸3，第一瓦楞机10的收纸速度小于第一瓦楞原纸7的进纸速度，第一瓦楞机10内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸7经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，115℃压楞1秒，110℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一瓦楞纸3经预热器11预热至135℃后经上胶机9上胶，芯纸4经预热缸13预热，上胶后的第一瓦楞纸3与预热后的芯纸4粘接形成第一单面瓦楞纸板12；
（3）、第二瓦楞原纸8经第二瓦楞机14形成第二瓦楞纸5，第二瓦楞机14的收纸速度小于第二瓦楞原纸8的进纸速度，第二瓦楞机14内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸8经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，110℃压楞1秒，115℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第二瓦楞纸5经预热器11预热至135℃后经上胶机9上胶，里纸6经预热缸13预热，上胶后的第二瓦楞纸5与预热后的里纸6粘接形成第二单面瓦楞纸板15；
（4）、第一单面瓦楞纸板12、第二单面瓦楞纸板15和第二面纸2分别经上胶机9上胶后，上胶后的第二单面瓦楞纸板15、第一单面瓦楞纸板12、第二面纸2和第一面纸1依次粘接后，经热板16烘干，形成六层瓦楞纸板。
调整第一面纸1与第二面纸2上胶包角的方式，第一面纸1与第二面纸2不需要预热，直接通过粘接复合，避免了第一面纸1与第二面纸2遇热收缩，最终实现稳定复合，不会出现脱胶、起泡或褶皱的现象。
预热缸13的蒸汽压力为0.85 MPa，温度为135℃。
上胶机9包括上胶辊和刮胶辊，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.13 mm。
热板16的温度为168℃。
上胶所用的胶水为淀粉粘合剂，淀粉粘合剂的pH值为8.5。
实施例3
一种六层瓦楞纸板，如图1所示，包括第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5，第一面纸1设在第二面纸2上，第一面纸1与第二面纸2形成双层结构，第一瓦楞纸3设置在第二面纸2和芯纸4之间，第二瓦楞纸5设置在芯纸4和里纸6之间。
第一面纸1、第二面纸2、里纸6、芯纸4、第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5之间通过淀粉粘合剂粘接，淀粉粘合剂的pH值为9。
制造六层瓦楞纸板的生产工艺，如图2所示，包括以下步骤：
（1）、第一面纸1、第二面纸2、芯纸4和里纸6分别通过传送装置传送；
（2）、第一瓦楞原纸7经第一瓦楞机10形成第一瓦楞纸3，第一瓦楞机10的收纸速度小于第一瓦楞原纸7的进纸速度，第一瓦楞机10内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸7经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第二下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，115℃压楞1秒，110℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一瓦楞纸3经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，芯纸4经预热缸13预热，上胶后的第一瓦楞纸3与预热后的芯纸4粘接形成第一单面瓦楞纸板12；
（3）、第二瓦楞原纸8经第二瓦楞机14形成第二瓦楞纸5，第二瓦楞机14的收纸速度小于第二瓦楞原纸8的进纸速度，第二瓦楞机14内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸8经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第四下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，110℃压楞1秒，115℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第二瓦楞纸5经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，里纸6经预热缸13预热，上胶后的第二瓦楞纸5与预热后的里纸6粘接形成第二单面瓦楞纸板15；
（4）、第一单面瓦楞纸板12、第二单面瓦楞纸板15和第二面纸2分别经上胶机9上胶后，上胶后的第二单面瓦楞纸板15、第一单面瓦楞纸板12、第二面纸2和第一面纸1依次粘接后，经热板16烘干，形成六层瓦楞纸板。
调整第一面纸1与第二面纸2上胶包角的方式，第一面纸1与第二面纸2不需要预热，直接通过粘接复合，避免了第一面纸1与第二面纸2遇热收缩，最终实现稳定复合，不会出现脱胶、起泡或褶皱的现象。
预热缸13的蒸汽压力为0.8 MPa，温度为150℃。
上胶机9包括上胶辊和刮胶辊，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.15 mm。
热板16的温度为170℃。
上胶所用的胶水为淀粉粘合剂，淀粉粘合剂的pH值为9。
对比例1
同实施例3，所不同的是对比例1的六层瓦楞纸板的生产工艺的步骤（2）和步骤（3）：
（2）、第一瓦楞原纸7经第一瓦楞机10形成第一瓦楞纸3，第一瓦楞机10的收纸速度小于第一瓦楞原纸7的进纸速度，第一瓦楞机10内设有第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机10结束工作，第一瓦楞纸3经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，芯纸4经预热缸13预热，上胶后的第一瓦楞纸3与预热后的芯纸4粘接形成第一单面瓦楞纸板12；
（3）、第二瓦楞原纸8经第二瓦楞机14形成第二瓦楞纸5，第二瓦楞机14的收纸速度小于第二瓦楞原纸8的进纸速度，第二瓦楞机14内设有第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机14结束工作，第二瓦楞纸5经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，里纸6经预热缸13预热，上胶后的第二瓦楞纸5与预热后的里纸6粘接形成第二单面瓦楞纸板15。
对比例2
同实施例3，所不同的是对比例2的六层瓦楞纸板的生产工艺的步骤（2）和步骤（3）：
（2）、第一瓦楞原纸7经第一瓦楞机10形成第一瓦楞纸3，第一瓦楞机10的收纸速度小于第一瓦楞原纸7的进纸速度，第一瓦楞机10内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸7经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为0.9 MPa，第一下瓦楞辊的温度为100℃，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为0.8 MPa，第二下瓦楞辊的温度为120℃，第一瓦楞纸3经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，芯纸4经预热缸13预热，上胶后的第一瓦楞纸3与预热后的芯纸4粘接形成第一单面瓦楞纸板12；
（3）、第二瓦楞原纸8经第二瓦楞机14形成第二瓦楞纸5，第二瓦楞机14的收纸速度小于第二瓦楞原纸8的进纸速度，第二瓦楞机14内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸8经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为0.8 MPa，第三下瓦楞辊的温度为110℃，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为0.8 MPa，第四下瓦楞辊的温度为120℃，第二瓦楞纸5经预热器11预热至150℃后经上胶机9上胶，里纸6经预热缸13预热，上胶后的第二瓦楞纸5与预热后的里纸6粘接形成第二单面瓦楞纸板15。
实施例4
分别根据GB/T 6546-1998和GB/T 6545-1998对实施例1-3和对比例1-2得到的六层瓦楞纸板进行边压强度以及耐破强度测试，结果如下表：
表1 实施例1-3和对比例1-2的六层瓦楞纸板的边压强度和耐破强度
项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
边压强度（kN/m） 25.3 25.6 26.1 22.5 21.3
耐破强度（kPa） 2154 2205 2248 2239 2104
与实施例3相比，通过对比例1的生产工艺生产得到的六层瓦楞纸板的第一瓦楞纸3和第二瓦楞纸5的楞形高低不一，容易散开，粘合不良，不能很好地稳定，质量下降，导致其边压强度低于实施例3。因此，相对于对比例1，实施例3可以增加瓦楞纸板的边压强度。
现有技术中，瓦楞辊的工作温度通常要求160~170℃，温度过低会导致楞形高低不一、粘合不良，质量下降。与实施例3相比，对比例2的第一瓦楞机10和第二瓦楞机14采用单一的低压（0.8~0.9 MPa）、低温（100~120℃）并不能很好地稳定楞形，因此，对比例2得到的六层瓦楞纸板的边压强度低于实施例3得到的六层瓦楞纸板，对比例2得到的六层瓦楞纸板的耐破强度稍低于实施例3得到的六层瓦楞纸板。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种六层瓦楞纸板的生产工艺，其中六层瓦楞纸板包括第一面纸（1）、第二面纸（2）、里纸（6）、芯纸（4）、第一瓦楞纸（3）和第二瓦楞纸（5），第一面纸（1）设在第二面纸（2）上，第一面纸（1）与第二面纸（2）形成双层结构，第一瓦楞纸（3）设置在第二面纸（2）和芯纸（4）之间，第二瓦楞纸（5）设置在芯纸（4）和里纸（6）之间，第一面纸（1）、第二面纸（2）、里纸（6）、芯纸（4）、第一瓦楞纸（3）和第二瓦楞纸（5）之间通过淀粉粘合剂粘接，淀粉粘合剂的pH值为8~9；其特征在于，包括以下步骤：
（1）、第一面纸（1）、第二面纸（2）、芯纸（4）和里纸（6）分别通过传送装置传送；
（2）、第一瓦楞原纸（7）经第一瓦楞机（10）形成第一瓦楞纸（3），第一瓦楞机（10）的收纸速度小于第一瓦楞原纸（7）的进纸速度，第一瓦楞机（10）内设有第一上瓦楞辊、第二上瓦楞辊、第一下瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊齿合传动，第二上瓦楞辊设置在第一下瓦楞辊斜下方，第一瓦楞原纸（7）经第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊压楞后进入第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的压力为：0.9 MPa压楞2秒，0.8 MPa压楞1秒，1.0 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机（10）结束工作；第一下瓦楞辊的温度为：100℃压楞2秒，90℃压楞1秒，95℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机（10）结束工作；第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的压力为：0.8MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第一瓦楞机（10）结束工作；第二下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，115℃压楞1秒，110℃压楞2秒，循环至第一瓦楞机（10）结束工作；第一瓦楞纸（3）经预热器（11）预热至120~150℃后经上胶机（9）上胶，芯纸（4）经预热缸（13）预热，上胶后的第一瓦楞纸（3）与预热后的芯纸（4）粘接形成第一单面瓦楞纸板（12）；
（3）、第二瓦楞原纸（8）经第二瓦楞机（14）形成第二瓦楞纸（5），第二瓦楞机（14）的收纸速度小于第二瓦楞原纸（8）的进纸速度，第二瓦楞机（14）内设有第三上瓦楞辊、第四上瓦楞辊、第三下瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊齿合传动，第四上瓦楞辊设置在第三下瓦楞辊斜下方，第二瓦楞原纸（8）经第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊压楞后进入第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊，第三上瓦楞辊和第三下瓦楞辊之间的压力为：0.8 MPa压楞2秒，0.7 MPa压楞1秒，0.9 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机（14）结束工作；第三下瓦楞辊的温度为：110℃压楞2秒，100℃压楞1秒，105℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机（14）结束工作；第四上瓦楞辊和第四下瓦楞辊之间的压力为：0.8MPa压楞2秒，0.9 MPa压楞1秒，0.7 MPa压楞2秒，循环至第二瓦楞机（14）结束工作；第四下瓦楞辊的温度为：120℃压楞2秒，110℃压楞1秒，115℃压楞2秒，循环至第二瓦楞机（14）结束工作；第二瓦楞纸（5）经预热器（11）预热至120~150℃后经上胶机（9）上胶，里纸（6）经预热缸（13）预热，上胶后的第二瓦楞纸（5）与预热后的里纸（6）粘接形成第二单面瓦楞纸板（15）；
（4）、第一单面瓦楞纸板（12）、第二单面瓦楞纸板（15）和第二面纸（2）分别经上胶机（9）上胶后，上胶后的第二单面瓦楞纸板（15）、第一单面瓦楞纸板（12）、第二面纸（2）和第一面纸（1）依次粘接后，经热板（16）烘干，形成六层瓦楞纸板。
2.根据权利要求1所述的一种六层瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：预热缸（13）的蒸汽压力为0.8~0.9 MPa，温度为120~150℃。
3.根据权利要求1所述的一种六层瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：上胶机（9）包括上胶辊和刮胶辊，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.1~0.15 mm。
4.根据权利要求1所述的一种六层瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：热板（16）的温度为165~170℃。
5.根据权利要求1所述的一种六层瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：上胶所用的胶水为淀粉粘合剂，淀粉粘合剂的pH值为8~9。
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