FI90747C - Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelmä aaltopahvin valmistamiseksi - Google Patents

Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelmä aaltopahvin valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI90747C
FI90747C FI904785A FI904785A FI90747C FI 90747 C FI90747 C FI 90747C FI 904785 A FI904785 A FI 904785A FI 904785 A FI904785 A FI 904785A FI 90747 C FI90747 C FI 90747C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
corrugated
roll
wave
materials
corrugated board
Prior art date
Application number
FI904785A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI90747B (fi
FI904785A0 (fi
Inventor
Peter Robert Mckinlay
Neil William Shaw
Original Assignee
Amcor Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amcor Ltd filed Critical Amcor Ltd
Publication of FI904785A0 publication Critical patent/FI904785A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90747B publication Critical patent/FI90747B/fi
Publication of FI90747C publication Critical patent/FI90747C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2813Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

i 90747
Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelma aaltopahvin valmistamiseksi
KeksintO koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon rau-5 kaista aaltopahvia valmistavaa laitteistoa, jossa aalto-pahvissa on kaksi poimujen harjoista toisiinsa liimattua poimutettua materiaalia, seka patenttivaatimuksen 6 johdannon mukaista menetelmåå tailaisen aaltopahvin valmistamiseksi .
10 AU-patenttihakemuksessa nro 62 323/86 selostetaan parannettu aaltopahvin rakenne, jossa kaksi kerrosta aal-lotettua materiaalia (poimuja) liimataan yhteen poimujen harjoista ja muodostetaan kerroksiksi kahden ulkolainerin v&liin.
15 AU-patenttihakemuksessa 62323/86 esitetaan myOs menetelma rakennepaperin muodostamiseksi, jossa kaksi erillista kerrosta aallotettavaa materiaalia aallotetaan ja saatetaan sitten poimun karjestS karkeen tapahtuvaan kosketukseen synkronoiduilla aallotusteloilla.
20 US-patentissa nro 3 700 518 on esitetty menetelma sellaisen pahvin muodostamiseksi, jossa on kaksi ulkolai-neria ja kaksi sisapuolista poimutettua raaka-aineosaa liimattuina poimujen huipuistaan. K3ytettyyn menetelmaan kuuluu kahden aineen aallottaminen yhteen, lainereiden 25 liimaaminen kumpaankin erilliseen kahdesta yksipuolisesta levysta ja levyjen kiinnittaminen yhteen poimutettujen materiaalien poimun harjoista. Tålla menetelmaiia on se haitta, ettei poimujen harjoja pystyta liimaamaan tarkas-ti yhteen.
30 AU-patenttihakemus nro 11926/88 esittaa paaomakus- tannuksiin liittyvan ongelman konstruoitaessa uutta poi-munkarjesta poimunkarkeen koskettavan pahvin aallotusko-netta. Mainitussa hakemuksessa keskitytåån muuntamaan ole-massaolevaa aallotuskoneistoa, jolla pystyttiin valmista- 35 maan tavanomaista aaltopahvia seka uutta poimun kdrjesta 2 poimun kSrkeen koskettavaa aaltopahvia. Tavanomaiseen aal-topahvin valmistuskoneistoon kuuluu laite, jolla valmiste-taan yksipuolista aaltopahvia (yksipoimuiseen kerrokseen kiinnitetty laineri). Monimutkaisempia pahvirakenteita 5 voidaan muodostaa liimaamalla paljaina olevat poimut toi-seen laineriin ja haluttaessa liimaamalla se jaikeenpain toiseen yksipuoliseen aaltopahviin.
Yksipuolista pintaa valmistavaan aaltopahviko-neistoon kuuluu normaalisti seuraavat keskeiset osat: 10 a) valssiasema laineria ja aallotettavaa materiaa- lia vårten, b) pari aallotusteloja aallottamaan mainittua ma-teriaalia poimutetuksi materiaaliksi.
c) pari kuumennettuja sileita (ei aallotettuja) 15 ohjausteloja lainerilevya vårten, d) aallottamaton puristus saattamaan laineri kos-ketukseen toisen aallotustelan kanssa yksipuolisen levyn muodostamiseksi, e) vaiitela ohjaamaan muodostunut yksipuolinen levy 20 seuraaviin prosessointilaitteisiin.
Tavanomaisessa yksipuolisessa pahvissa kaytetaan jonkin verran puristusta varmistamaan pitava liimaantumi-nen lainerin ja aallotetun aineen kesken. Tailainen puris-tuksen kayttO saa aikaan lainerin paailyspintaan puristus-25 juovia, jotka vastaavat poimukarkien sijaintia. Se, etta taytyy kayttaa puristusta, voi vaikuttaa haitallisesti yksipuolisen rakenteen lujuuteen ja vaikuttaa haitallisesti levyn ulkonakddn ja sen soveltuvuuteen tekstin painantaan.
Esina olevan keksinndn tavoitteena on uuden aal-30 lotuslaitteiston aikaansaaminen niin, etta voidaan valmis- taa parannettu aaltopahvirakenne, jossa yksi tai kaksi kerrosta aallotettua materiaalia (poimut) on liimattu tar-kasti yhteen poimujen harjakohdista ja ne on kerrostettu kahden ulkolainerin vaiiin. Tama on mainitun laitteiston 35 paatarkoituksena. Toisena tavoitteena on myds tavanomaista ti 90747 3 yksipuolista levyå valmistavan menetelnrån aikaansaaminen kayttamatta puristusta lainerin liimaamiseen aallotettuun materiaaliin.
Naihin paamaariin paastaan keksinnOn mukaisella 5 yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistolla, jolle keksinnOn mukaan on tunnusomalsta se, mita on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkklosassa, seka menetelmai-ia, jolle on tunnusomalsta patenttivaatimuksen 6 tunnus-merkklosan tunnusmerkit.
10 Kannatustela liittyy koneen jokaiseen toimintoon ja on avalnasemassa varmistettaessa tuotteen pltavyys ja ma-teriaalien sljainnin tarkkuus tolsllnsa nShden. Vaikkakln on edullisempaa kayttaa suurempihalkaisijaista kannatuste-laa kuin kolme muuta aallotustelaa, on aivan hyvaksytta-15 vaa kayttaa samanhalkalsijalsia aallotus- ja kannatustelo-ja.
Yksi ainoa aallotustela sljaltsee tarkalleen suh-teessa kannatustelan poimuihin nahden ja slta purlstetaan siten kannatustelaa vasten, etta sllia voldaan muodostaa 20 enslmmainen aallotettu materiaall. Ensimmainen aallotettu materiaali pldetaan niissa kannatustelan urissa, joissa se oli muodostettu edullisesti kayttamaiia kannatustelassa olevaa tyhjoa.
Tyhjda voldaan kayttaa kannatustelan sisapuolelta 25 tal ulkopuolelta kannatustelan pinnalla oleviin uriin. Vaihtoehtolsesti voldaan antaa ylipainetta ulkoisesti ma-teriaalin puristamiseksi kannatustelan paaile. On myOs edullista, etta kannatustela jarjestetaan sellaiseksi, etta sen pinnassa on saadelty pallistus aksiaalisessa 30 suunnassa aallotustelan ja kannatustelan kosketuskohdas-sa. saadeltyja pallistusteloja kaytetaan yleisesti pape-rinvalmistuskoneissa paperiteollisuudessa.
Toinen poimutettu materiaali on aallotettu suhteel-lisen tavanomaisessa aallotustelaparissa, joista toinen on 35 puristettu toista vasten. Taman aallotustelaparin sisatela 4 on tasmaileen sellaisessa asennossa kannatustelan uriin nåhden, etta silia varmistetaan, etta ensimmainen ja toi-nen materiaali tulevat yhteen karjesta karkeen erittain tarkasti. Mainittu aallotustelapari parina puristetaan 5 kannatustelaa vasten niin etta saadaan poimun karjesta poimun karkeen koskettava puristusliitos.
Kannatustelan pinnalla oleva yllmaarainen saadelty palllstus aksiaalisessa suunnassa voldaan muodostaa sisem-man aallotustelan ja kannatustelan vaiissa olevaan koske-10 tuskohtaan.
Ei ole olennalsta, etta poimutetuissa materiaaleis-sa on sama korkeus sikali kuln riittava maara kunkln ai-neen poimuharjoja voidaan saada linjaan. Esimerkiksi esil-ia olevan keksinnOn konetta voidaan kayttåå valmistamaan 15 aallotettua rakennepaneelia, jossa on silea arkki ja en-simmainen ja toinen aallotettu elementti, jossa ensimmainen aallotettu elementti on kiinnitetty sileaan arkkiin, jossa toisessa aallotetussa elementissa on vahemman poimu-ja metria kohden kuin ensimmaisessa elementissa, jonka 20 toisen elementin poimut ovat korkeampia kuin ensimmaisen elementin poimut ja toisen elementin poimuharjat on kiinnitetty ensimmaisen elementin vuorottaisiin poimuharjoi-hin. Tassa eraassa aallotetuista materiaaleista on edul-lisesti niin monta poimua metria kohden kuin toisessa ma-25 teriaalissa, jonka poimut ovat kaksi kertaa niin korkeita kuin toisessa materiaalissa.
Tavanomainen kuumennettu S-paailyslainerikiinnitin ja ajotelat on sovitettu edullisesti mahdollistamaan sen, etta laineri tulee tangentiaalisesti ennen liimausta poi-30 musta poimuun koskettavaan rakennelmaan. Laineri kulkee edullisesti saadettavan paailyksen esilåmmitinrummun ylit-se ennen puristuksen saattta S-paailysteloilla.
Hyvin samantapainen kasittely on muodostettu ku-hunkin materiaaliin ennen aallottamista. Se sisaitaa pu-35 ristussaaddn kaytOn, esikuumentimen/esikasittelijdita,
II
90747 5 kuumennettuja S-paallystyskayttdteloja ja hdyrylaatikko-esikåsittelijOita.
Kaksoispoimurakenteen parannetuilla lujuusominai-suuksilla pystytaan valmistamaan keveampi levy, jonka lu-5 juudet vastaavat tavanomaista rakennetta olevien paina-vampien levyjen lujuuksia. Siten on mahdollista saada ma-teriaalikustannussaastdé, kun kSytetafln poimusta poimuun -konstruktiota.
On havaittu, etta poimusta poimuun koskettavasta 10 pahvista tehdyt laatikot ovat kestavampia ja lujempia. Poimusta poimuun liitoksen omaavan pahvin taivutus ja las-kostusominaisuudet ovat sellaisia, etta laatikoiden kulma-ja reunataitoksilla saadaan lisaa lujuutta rakenteeseen. Poimusta poimuun -rakenne taipuu hyvin selkealia tavalla, 15 niin etta saadaan saranamainen liitos, jonka lujuus, tai-puisuus ja ulkonakO ovat erinomaisia verrattuna tavanomai-sen pahvin taivutuksiin.
Esilia olevan keksinndn mukaisia liimattuja poimu-tettuja materiaaleja voidaan liimata jålkeenpain milla 20 tahansa sopivalla lainerimateriaalilla keveiden rakenne-laminaattien muodostamiseksi. Aineet voidaan valmistaa 100 prosentin selluloosakuidusta tai lignoselluloosakui-dusta tai selluloosan, lignoselluloosan ja synteettisten kuitujen yhdistelm&sta tai ne voivat olla laminoituja ra-25 kenteita.
Lainerit ja levyt voivat olla mita tahansa mate-riaalia ja minka paksuista tahansa rakennetta, jotka si-saitavat, mutta eivat ole niihin rajoitettuja, selluloo-sakuiduista, lignoselluloosakuiduista, selluloosasta, lig-30 noselluloosan ja/tai synteettisten kuitujen seoksista val-mistettua pahvia; luonnollisista tai synteettisista poly-meereista, puusta tai metallista; tai laminaateista, jotka on tehty em. materiaalien mista tahansa liimatuista kerroksista tehdyista laminaateista. Mita tahansa materi-35 aalia olevia kaistaleita tai nauhoja voidaan myds sydttaa 6 jaksoittain poimujen vålisiin materiaaleihin ja nåin ne liimataan poimun kårjestå poimun kårkeen olevalla liitok-sella. Mainittujen kaistaleiden tai nauhojen sisållyttå-minen mukaan puristaa liimattuja aineita ja eståå poimun 5 kårjestå poimun kårkeen -konstruktiota leviåmåstå ennen yhden tai useamman lainerin lisååmistå ja voi lisåksi an-taa lisålujuutta pahviin.
Liimaus voidaan suorittaa kåyttåmållå liima-aineita tai muita tapoja, kuten esimerkiksi juottamista, kovajuo-10 tos- ja liitoshitsausta.
Milloin tarvitaan keveåå rakennepaneelia rakenta-miseen, kuten esimerkiksi kattopaneeliksi tai huonekalui-hin, lainereina voi olla puuvaneeriviilu. Toisissa sovel-luksissa kuten esimerkiksi lentokoneiden rungon verhouk-15 sissa, lainerit voivat olla metallikalvoa tai synteetti-siå polymeerejå.
Tåmåntyyppisen koneen kåyttOOnotto tavanomaisessa aallotuslinjassa mahdollistaa sen, ettå voidaan jåttåå pois puristuksen kåyttO lainerin ja aallotettavan aineen 20 vålinen liimauksen varmistamiseksi. Esillå olevalla uu-distuksella mahdollistetaan se, ettå olemassaolevaa lin-jaa voidaan kåyttåå tfiysin ja lisåksi sillå on se etu, ettei se vaikuta haitallisesti pahvin lujuuteen eikå pah-vin ulkonåkOOn sillå, ettå siinå olisi puristusviivoja.
25 Esillå olevan keksinnOn eråstå edullista suoritus- muotoa selostetaan seuraavassa viitaten piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittåå kaaviokuvaa tavanomaisesta yksi-puolisesta laitteesta, 30 kuvio 2 esittåå kaaviokuvaa laitteesta esillå ole van keksinnOn mukaisesti selostettuna, jota laitetta kåy-tetåån muodostamaan poimusta poimuun -konstruktio, kuvio 3 esittåå yksityiskohtaista kuvaa kuviosta 2
Ja
II
90747 7 kuvio 4 esittåå muunnellun yksikiin esillS olevasta keksinnOsta, kun sita kåytetaan tavanomaisen yksipuolisen aaltopahvin valmistukseen.
Kuvio 5 on kuviota 3 vastaava kuva, jossa kSyte-5 taan samankokoista kannatustelaa kuin aallotustelat.
Kuviossa 1 tavanomaiseen yksipuoliseen laitteeseen kuuluu valssiteline 5, esilåmmitintela 6, yksipuolisen le-vyn valmistusasema 7 ja valssiteline 8 poimutettavaa mate-riaalia vårten.
10 Yksipuolisen levyn valmistuslaitteeseen 7 kuuluu aallotustelat 10 ja 11, liimanlevitin 12, puristustela 13 puristamaan lainerin telalla 11 olevaa aallotettua mate-riaalia 23 vasten. Lainerilevy 21 syOtetaan telineelta 5 esiiammitintelan 6 yli kuumennetuille sileille ohjauste-15 loille 14 ja 15.
Ndin muodostettu yksipuolinen levy 24 siirretaan vålitelalle 16 ja sitten kuljettimelle 17, joka kuljettaa yksipuolisen levyn 24 lisdprosessointiin.
Esilia oleva keksintd esitetSån esimerkkeinå ku-20 vioissa 2 ja 3 sellaisen pahvin valmistamiseksi, kun kak-si poimutettua materiaalia kiinnitetSSn toisiinsa niiden poimunharjoista.
Valssitelineiden takaosasta 5 ja 8 tulevat kaksi aallotettavaa materiaalia 22 ja 23 esikdsitellå&n esikå-25 sittelijOilia 42 ja 45. VoimakSyttiJiset S-pS&llystelat 15 ja 55 sydttdvdt aallotettavat materiaalit aallotusnippei-hin. Hdyrylaatikot 51, 52 ja 53, 54 esik&sittelevSt aineet ennen niiden menoa nippeihin.
Ohjaustelat 31, 32, 43, 44, 46 ja 47 on sijoitettu 30 ohjaamaan laineri ja materiaalit laitteiston vastaaviin paikkoihin ja pois niista.
Ensimmainen aallottava materiaali 23 poimutetaan aallotustelan 10 ja kannatustelan 36 vaiissS. Mainitut telat on muotoiltu samalla poimumuotilla tai poimumuotil-35 la, joka on puolet aallotustelojen 34 ja 35 korkeudesta 8 tai kaksi kertaa niin paljon. Esilia olevassa suoritus-muodossa olevassa kannatustelassa on soplvastl 900 mm hal-kaisija ja aallotusteloissa on 300 mm halkaisija.
Aallotettua materiaalia 23 pidetaan kannatustelo-5 jen polmulssa tyhjOlia, joka alkaansaadaan kannatustelan Sisalta. Kannatustelan plnta on kohdlssa 49 ja 50 jarjes-tetty antamaan ylipaineen. Tama palne saa kohdassa 50 ole-van yksinkertaisen materiaalin ja kohdassa 49 olevan poi-musta poimuun koskettavan -konstruktion "avautumaan". Mai-10 nitulla ominaisuudella varmistetaan liima-aineen hyva siirtyminen levittimista 37 ja 12 esilia oleviin poimujen karkiin.
Vaihtoehtona tyhjOn, ohjainten tai osoitinten kay-t611e voitaisiin kayttaa menettelya, jossa ensimmåinen ma-15 teriaali ja sitten poimusta poimuun koskettava -konstruk-tio pysytetaan kannatustelan poimuissa. MyOs, kuten aiem-min on mainittu, poimutettuihin materiaaleihin uIkonaisesti sytttetty paine sopii pitamaan poimutetun materiaalin kannatustelan poimuissa.
20 Liimanlevitysasema 12 sijaitsee aallotustelan 10 perassa liima-aineen levittamiseksi ensimmaisen materiaalin 23 poimujen karkiin.
Aallotettava materiaali 22 poimutetaan aallotuste-lojen 34 ja 35 vaiisså.
25 Telassa 35 on ylipaine aallotettavan aineen pois- tokohdassa edesauttamaan sen irtoamista telalta ja lii-maamaan kårjikkåin olevat poimut.
Aallottava tela 35 voidaan jarjestaa toimimaan tyh-jOlia, niin etta poimutettu tuote saadaan pidetyksi telan 30 poimuissa. Laitteessa voi olla vaihtoehtoisesti ohjaimia tai osoittimia toisen aineen asemoimiseksi, kun se tulee kosketukseen kannatustelalla olevan ensimmaisen aineen kanssa.
Molemmat aallotetut materiaalit 22 ja 23 liimataan 35 yhteen telojen 35 ja 36 vaiissa, joita kåytetåån synkro- I! 90747 9 nisesti, niin etta voidaan varmistaa tarkka poimun kar-jesta poimun karkeen tapahtuva liimaus. Tåhån voidaan paasta asentamalla suora voimansiirto, hammaspyiSravoiman-siirto tai hammashihnaveto kåytetyn alemman aallottavan 5 telan 35 ja kannatustelan 36 valiin. Telaan 36 voidaan sisailyttaa kaksi pallistuselementtia saatamaan telan 36 pallistusta. PallistuksensaatGelementtien otto kannatinte-laan 36 saa luultavasti aikaan sen, etta lammityslaite poistetaan kannatustelasta ja poimutettujen materiaalien 10 lammittamista saadeliaan kuumentamalla aallottavia teloja.
S-paailystelat 38 ohjaavat laineria 21 esiiammit-timen 6 jaikeen sen liittamiseksi yhteen poimusta poimuun -konstruktioon, niin etta muodostuu erityinen esimerkki rakenteista, jotka olivat keksinndn aiheena AU-patenttiha-15 kemuksessa nro 62 323/86.
Paallyslainerin liimautumista poimusta poimuun -konstruktioon edistetaan liimalevityksen jaikeen syOtta-maiia sateily- tai virtausiamptt-, mikroaalto- tai muuta energiaa laitteita 39 kayttamaiia.
20 Kaikki komponentit voivat olla esilammitettyja, kostutettuja tai esikasiteltyja nopeuttamaan osan liimautumista osien valipintoihin.
Kannatustelalla tapahtuvaa tuotteen poistamista edistetaan kannatustelan 36 sisalla olevasta puhalluslaa-25 tikosta 40 lahtevaiia ylipaineella tai lainerin sivusta tulevalla tyhjiSlia. Yhdistetty laineri ja poimusta poimuun -konstruktio 25 kuljetetaan osaston 41 kautta seu-raavalle kasittelyasemalle.
Kuljetusosasto 41 voi olla muodoltaan suora tai 30 kaartuva, ja jos se on kaartuva, kaari jarjestetaan kayt-tSmåån hyvaksi lainerissa olevia jannitysvoimia kevean puristuksen muodostamiseksi liimasidokseen. Sateessa tapahtuva muutos saa aikaan lisaa onnistunutta liimautumi-sen kehittymista.
10
Jokaisen valssitelineilta 5 ja 8 tulevan materiaa-lin kanssa voidaan kayttaa automaattista yhteenpujojaa valssitelineelta 4 tulevan lainerln kanssa.
Kuten nahdaan kuvlosta 4, esilia olevan keksinnOn 5 muunneltua laltetta voidaan kayttaa myOs, nlin etta saa-daan parannettu muoto tavanomaiseen yksipuoliseen aalto-pahviin.
Tahan paastaan siten, etta lakataan syOttamasta aallotettavaa materiaalia 22 aallotusteloihin 34 ja 35 ja 10 lakataan myOs syOttamasta liimaa liima-asemalla 12, mutta jatkamalla sen levittamista liima-asemalla 37 aallotet-tuun materiaaliin 23. Tassa tapauksessa liima-asemaa 37 siirretaan kannatustelaa 36 kohti, niin etta saadaan kos-ketus ohuemman tavanomaisen aallotetun levyn kanssa. Ku-15 viossa 5 esitetaan vaihtoehtoinen suoritusmuoto, jossa kannatustelalla ja aallottavilla teloilla on yhta suuret halkaisijat, esim. 460 mm tal 600 nun. Ensimmainen aine 61 vedetaan hOyrylaatikoiden 68 ohitse aallottavan telan 64 yli, jossa se poimutetaan limittamaiia telat 64 ja 65. 20 Poimutettu aine 61 puhalletaan pols telalta 64 ylipaineel-la ja se pidetaan telan 65 pinnalla. Liima-asemalla 70 levitetaan liimaa. Toinen aine 62 vedetaan hOyrylaatikon 69 ohitse ja aallottavien telojen 66 ja 687 vaiitse. Poi-mutettua materiaalia 62 kannatetaan telalla 67, kunnes sen 25 poimujen harjat tulevat kosketukseen materiaalin 61 poimu-jen harjojen kanssa. Materiaali 62 puhalletaan pols telalta 67 ylipaineella ja liimatut materiaalit pidetaan telalla 65. Liimaa levitetaan ulompiin poimuharjoihin ase-malla 72 ja laineri 63 liimataan sitten materiaaleihin 30 energianantolaitteella 74. LampOmuotit 71 suojaavat lii-ma-asemia 70 ja 72, ettei lampO karkaa teloilta 64 ja 67, jotka ovat kuumennettuja teloja. Edelia kerrotusta nah-daan, etta pahvirakenteiden valmistus poimun karjesta poi-mun karkeen liimaamalla voidaan aikaansaada uuden lait-35 teiston rakenteella tassa yhteydessa selostettuun tapaan 90747 11 tai muuntamalla olemassa olevaa laitteistoa, kuten toi-saalla on esitetty.
Edelia esitetysta voidaan myds havaita, etta ta-vanomaisia levyrakenteita, jolden ulkomuoto on parempi, 5 voidaan valmlstaa kayttamaiia teknllkkaa, jossa el ole purlstuslllmausta.

Claims (8)

12
1. Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto, jossa aaltopahvissa on kaksi poimujen harjoista toisiinsa 5 liiraattua polmutettua materiaalia, joka laite kasittaa a) valssiasemat kahta materiaalia (22, 23) ja yhta laineria (21) vårten, b) ensimmaisen telan (36), joka on poimutettu tuke-maan ensimmaista poimutettua materiaalia (23), 10 c) ensimmaisen aallotustelan (10), joka on liitet- ty ensimmaiseen telaan (36) aallottamaan ensimmaista poimutettua materiaalia (23), d) aallotustelaparin (34, 35), jonka telat on sovi-tettu muodostamaan toinen poimutettu materiaali (22), joka 15 pari sijaitsee ja jota kaytetaan ensimmaiseen telaan (36) nahden siten, etta ensimmainen ja toinen poimutettu materiaali voidaan saattaa kosketukseen toistensa kanssa poi-mun harja poimun harjaa vasten, e) ensimmaisen liimanlevitysaseman (12) liiman le- 20 vittamiseksi toiseen mainituista poimutetuista materiaa- leista, ennen kuin mainitun ensimmaisen ja toisen poimute-tun materiaalin poimujen harjat tulevat toistensa kanssa kosketukseen, f) toisen liimanlevitysaseman (37) liiman levitta- 25 miseksi liimattujen materiaalien nakyvissa oleviin poimujen harjoihin tai laineriin, ja g) laineriasetustelan (38), joka on sovitettu toi-sesta liimanlevitysasemasta (37) mytttavirtaan, tunnettu siita, etta ensimmainen tela on kannatus- 30 tela (36), joka on sovitettu tukemaan poimujen harjoista toisiinsa sidottuja poimutettuja materiaaleja (22, 23) ja siirtamaan nama laineriasetustelan (38) ohi siten, etta laineri (21) sovittuu poimutettuihin materiaaleihin niiden ollessa tuettuina kannatustelalle (36).
2. Patenttihakemuksen 1 mukainen aaltopahvin val- mistuslaitteisto, tunnettu siita, etta kannatus- II 90747 13 tela (36) on halkaisijaltaan suurempi kuin ensimmainen aallotustela (10) ja aallotustelaparl (34, 35).
3. Patenttihakemuksen 1 mukainen aaltopahvin val-mistuslaitteisto, tunnettu siita, etta kannatus- 5 telalla (36) ja ensimmaiselia aallotustelalla (10) ja aal-lotustelaparilla (34, 35) on sama halkaisija.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aaltopahvin val-mistuslaitteisto, tunnettu siita, etta kannatus-telaan (36) on jarjestetty pallistuksen saatd.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aaltopahvin val- mistuslaitteisto, tunnettu siita, etta liimasi-dokset on muodostettu kayttamaiia minimipainetta, jolloin ne kovetetaan lampdenergian tai sShkOenergian syOtOlia.
6. Menetelma aaltopahvin valmistamiseksi, jossa on 15 ainakin yksi laineri (21) ja poimujen harjoista toisiinsa sidotut poimutetut materiaalit (22,23), jossa menetelmassa kaksi pahvirainaa syOtetaan erikseen aallotustelojen yli kahden poimutetun materiaalin muodostamiseksi, liimaa so-vitetaan ainakin toisen poimutetun materiaalin poimujen 20 harjoihin ja poimutetut materiaalit saatetaan yhteen ja kosketukseen toistensa kanssa poimutettujen materiaalien sitomiseksi toisiinsa poimujen harjoista, tunnettu siita, etta ensimmainen poimutettu materiaali (23) aallo-tetaan ensimmaisen aallotustelan (10) ja aallotetun kanna-25 tustelan (36) vaiissa, mainittua materiaalia tuetaan kan-natustelalla (36) ja toisen poimutetun materiaalin (22) poimujen harjat liimataan ensimmaisen poimutetun materiaalin (23) poimujen harjoihin, ja etta molempaa poimutettua materiaalia (22,23) tuetaan kannatustelalla (36) kunnes 30 toiseen poimutettuun materiaaliin on liimattu laineri (21).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelma, jossa kaikilla neljaiia aallottavalla telalla (10, 11, 34, 35) on yhta suuri halkaisija.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelma, jossa ensimmaiselia (10), kolmannella (34) ja neljannelia (35) aallottavalla telalla on yhta suuri halkaisija, joka on pienempi kuin toisen aallottavan (11) telan halkaisija. 14
FI904785A 1988-03-31 1990-09-28 Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelmä aaltopahvin valmistamiseksi FI90747C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPI754188 1988-03-31
AUPI754188 1988-03-31
AUPI787888 1988-04-22
AUPI787888 1988-04-22
AU8900128 1989-03-29
PCT/AU1989/000128 WO1989009127A1 (en) 1988-03-31 1989-03-29 Manufacturing corrugated board

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI904785A0 FI904785A0 (fi) 1990-09-28
FI90747B FI90747B (fi) 1993-12-15
FI90747C true FI90747C (fi) 1994-03-25

Family

ID=25643453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904785A FI90747C (fi) 1988-03-31 1990-09-28 Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelmä aaltopahvin valmistamiseksi

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0408623B1 (fi)
JP (1) JP2724894B2 (fi)
DE (1) DE68910122T2 (fi)
DK (1) DK169910B1 (fi)
FI (1) FI90747C (fi)
HK (1) HK1005438A1 (fi)
NO (1) NO177741C (fi)
NZ (1) NZ228532A (fi)
WO (1) WO1989009127A1 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5306384A (en) * 1988-10-27 1994-04-26 Amcor Limited Machine for making corrugated board including a vacuum/positive pressure transfer roll
EP0597840B1 (en) * 1990-05-15 1998-07-22 The Langston Machine Company Limited Corrugated board manufacture
US5693167A (en) * 1990-05-15 1997-12-02 Molins Plc Corrugated board manufacture
DE69216625T2 (de) * 1991-08-19 1997-07-31 Amcor Ltd., South Melbourne, Victoria Herstellung von wellpappe
US5674349A (en) * 1991-09-17 1997-10-07 Amcor Limited Corrugated paperboard apparatus
AUPN367095A0 (en) * 1995-06-20 1995-07-13 Amcor Limited Corrugated board manufacture
US5847362A (en) * 1996-10-16 1998-12-08 Interfic, Inc. Corrugated paperboard manufacturing apparatus providing controllable heat and related methods
US5837974A (en) * 1996-10-16 1998-11-17 Interfic, Inc. Corrugated paperboard manufacturing apparatus with board profile monitoring and related methods
US5902502A (en) * 1996-10-16 1999-05-11 Interfic, Inc. Corrugated paperboard manufacturing apparatus and related methods
US5788803A (en) * 1996-10-16 1998-08-04 Interfic, Inc. Corrugated paperboard manufacturing apparatus with controllable preheating
JP3389044B2 (ja) * 1997-04-10 2003-03-24 三菱重工業株式会社 片面段ボールシート製造装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR12081E (fr) 1910-07-05 Societe L. Sutre Et J. Tardieu Emballage et matériel pour le fabriquer
DE901255C (de) 1949-09-16 1954-01-07 Georg Boettinger Bitumenklebe-, Impraegnier- und Wellpappenmaschine
CH280847A (de) * 1950-04-27 1952-02-15 Seyfert Werner Jr Vorrichtung zum Herstellen von in Längsrichtung der Bahn gewellten Papiers oder dergleichen.
US3700518A (en) * 1971-03-17 1972-10-24 Honshu Paper Co Ltd Method for manufacturing a composite corrugated paper board
US4274905A (en) * 1975-09-17 1981-06-23 Kyokuto Fatty-Acid Corporation Apparatus for making reinforced, double faced corrugated board
BR8800608A (pt) * 1987-02-18 1988-09-27 Amcor Ltd Aparelho e metodo para fabricar papelao corrugado de face unica
AU609089B2 (en) * 1987-02-18 1991-04-26 Amcor Limited Manufacturing corrugated board

Also Published As

Publication number Publication date
EP0408623A4 (en) 1991-06-05
DK234090A (da) 1990-09-28
NO904232L (no) 1990-09-28
NO177741C (no) 1995-11-15
HK1005438A1 (en) 1999-01-08
NO904232D0 (no) 1990-09-28
DK169910B1 (da) 1995-04-03
DK234090D0 (da) 1990-09-28
DE68910122D1 (de) 1993-11-25
JPH03504834A (ja) 1991-10-24
NO177741B (no) 1995-08-07
EP0408623B1 (en) 1993-10-20
JP2724894B2 (ja) 1998-03-09
EP0408623A1 (en) 1991-01-23
DE68910122T2 (de) 1994-04-28
NZ228532A (en) 1990-07-26
WO1989009127A1 (en) 1989-10-05
FI90747B (fi) 1993-12-15
FI904785A0 (fi) 1990-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4935082A (en) Forming corrugated board structures
FI90747C (fi) Yksipuolista aaltopahvia valmistava laitteisto ja menetelmä aaltopahvin valmistamiseksi
FI116687B (fi) Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote
US20210229394A1 (en) System and method for producing multi-layered board having a corrugated medium and an embossed medium
JPH068035B2 (ja) 段ボールパネルを製造する方法
EP0279609B1 (en) Manufacturing corrugated board
AU2017252188B2 (en) System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure
DE69216625T2 (de) Herstellung von wellpappe
CN108501454B (zh) 一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺
AU609089B2 (en) Manufacturing corrugated board
AU615053B2 (en) Manufacturing corrugated board
JPH05506825A (ja) 波形板の製造
CN219947481U (zh) 一种瓦楞纸板湿部生产设备
CN212266852U (zh) 一种瓦楞纸板贴合用预热机构
JPS60224535A (ja) 防水防湿性段ボ−ルシ−ト及びその製造方法
JPH0525911Y2 (fi)
RU2311288C1 (ru) Способ получения профильных изделий на основе древесного шпона
JP2023541922A (ja) デュアルフルート段ボールを形成するためのシステムおよび方法
WO2023027676A1 (ru) Способ изготовления гофрированного комбинированного картона для заготовок упаковочной тары
EP0279850A1 (en) Corrugated cardboard coating method and device.
JP2003300266A (ja) 段ボール材用中芯、段ボールシート、段ボール材用中芯の製造装置および段ボールシートの製造装置
SU937588A2 (ru) Способ изготовлени многослойного полотна
GB469866A (en) Improvements in containers made from corrugated fibre board or the like and in methods of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: AMCOR LIMITED

MA Patent expired