JPH10136870A - 麺用ミキサの駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 麺生地を常に最適な状態で混練することがで
きる麺用ミキサの駆動方法を提供する。 【解決手段】 麺用ミキサ２は、容器４と、容器４内で
回転する攪拌体６と、攪拌体を駆動させるモータ８と、
モータの負荷電力を検出する検出器１０と、モータを制
御する制御器１２等からなっている。検出器は、モータ
の負荷電流を検出器であり、検出した電流値はモータの
回転を制御する制御器１２に送られる。運転開始直後は
高速回転で、負荷電流が徐々に上昇するので、負荷電流
がピークに達した時点（Ａ点）で、高速回転を終了させ
低速回転に移行させる。モータを低速回転に移行させる
と、負荷電流のわずかな上昇がみられ、再び負荷電流が
低下した時点（Ｂ点）で、モータを停止させ、混練を終
了させる。このような麺用ミキサの駆動方法としたの
で、小麦粉を最適な条件で攪拌混練でき、また十分に混
練がなされた後に直ちに混練を終了させて最適な生地を
製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、攪拌体を口型とし
た麺用ミキサの駆動方法に関し、特に加水率４０％〜６
０％の多加水麺の生地を製造する麺用ミキサの駆動方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】麺用ミキサは、容器内に攪拌体等を回転
自在に備え、容器内に入れた小麦粉に徐々に水分を加え
ながら攪拌体で練り上げ、うどん類の生地を製造するミ
キサである。麺用ミキサの攪拌体には、種々のものが知
られており、その一つに図５に示すような口型のものが
ある。図５に示すように攪拌体５０は、左右の腕部５２
の上下にそれぞれ攪拌棒５４を平行に取り付けて略口の
字状に形成し、回転軸５６を腕部５２の両外側に連結さ
せ、回転軸５６と平行に攪拌棒５４が回転するように容
器（図示せず）に設置する。麺用ミキサの容器は、底部
がほぼ半円筒形に形成してあり、モータ等によって攪拌
体５０を回転させると攪拌棒５４が底部の内面に沿って
移動して小麦粉を攪拌混練するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような麺用ミキサを用いて多加水麺生地を混練製造し
た場合は、製造にあたる作業員が麺用ミキサ内の小麦粉
の混練状況を逐一確認し、攪拌体の回転速度を適宜調整
したり、混練作業の終了等を決定していた。そのため、
手間がかかり、また作業員の熟練度によって製品の品質
にばらつき等が生じていた。

【０００４】一方、上記麺用ミキサを用いて多加水麺の
製造を自動化させた場合には、麺用ミキサに混練時間等
の一定の数値を入力し、入力された数値に従って小麦粉
の混練動作を麺用ミキサに行わせる。そのため、小麦粉
の含水量等の条件が変化した時であっても麺用ミキサは
予め定められた混練時間等に従って作動し、最適な生地
が製造されないことがあった。

【０００５】本発明は麺用ミキサによって、多加水麺生
地を常に最適な状態で混練でき、かつ最適な混練時期に
混練作業を終了させることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、次のように麺用ミキサの駆動方法を構成した。すな
わち、容器内にロ型の攪拌体を備え、該攪拌体を前記容
器の底部に沿って回転させて、麺生地を製造する麺用ミ
キサにおいて、前記攪拌体を回転させるモータの負荷電
流値を検出し、運転開始時からの電流値が最大となった
直後前記モータを高速回転から低速回転に移行させ、か
つ移行後の低速回転時において、負荷電流値が安定した
後低下し始めた時点にて前記モータを停止させることと
して麺用ミキサの駆動方法を構成した。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の麺用ミキサの駆動方法に
ついて、図１に示す麺用ミキサを用いて説明する。麺用
ミキサ２を図１に示す。

【０００８】図１に示すように麺用ミキサ２は、容器４
と、容器４内で回転する攪拌体６と、攪拌体６を駆動さ
せるモータ８と、モータ８の負荷電力を検出する検出器
１０と、モータ８の駆動を制御する制御器１２等からな
っている。

【０００９】容器４は、側面が平行で、図３に示すよう
に底面は前後方向（図の左右方向）に沿ってほぼ半円筒
形に湾曲してあり、上部には蓋（図示せず）が取り付け
られている。また底部には底面から突出する半球状の凸
部９が複数形成されている。凸部９は、丸頭リベットか
らなり、その突出高さは、攪拌体６が回転しても互いに
接触しない高さである。

【００１０】攪拌体６を図２に示す。攪拌体６は、図２
に示すように左右の腕部１６と腕部１６の上下にそれぞ
れ取り付けられた攪拌棒１８等からなり、腕部１６と攪
拌棒１８で概ね口の字型をしている。また、腕部１６の
それぞれに外側に向けて回転軸２０が取り付けてある。

【００１１】腕部１６は、図３に示すように長腕部１６
ａと短腕部１６ｂからなり、長腕部１６ａの端部に攪拌
棒１８ａ、短腕部１６ｂの端部に攪拌棒１８ｂが、回転
軸２０から攪拌棒１８ａまでの長さａを、回転軸２０か
ら攪拌棒１８ｂまでの長さｂより長くして取りつけてあ
り、更に長腕部１６ａから攪拌体６の回転方向の逆方向
に計測して短腕部１６ｂまでの角度を約１４５°に屈曲
させてある。

【００１２】攪拌棒１８ａと攪拌棒１８ｂは、互いに平
行に取り付けられており、それぞれに攪拌羽根２２が回
動自在に取り付けてある。攪拌羽根２２は、容器４の底
部にほぼ接する幅になっており、更に凸部９に対応して
切欠２３が複数形成され、回転時に凸部９に接触しない
ようになっている。

【００１３】検出器１０は、モータ８の負荷電流を検出
する、例えば電流計等からなる検出器であり、検出した
電流値は制御器１２に送られる。制御器１２は、検出器
１０が検出した電流値を用いてモータ８の回転を制御す
る。モータ８の回転制御は、例えばインバータによる周
波数変更方式等を用いる。

【００１４】次に、制御器１２における制御を説明す
る。

【００１５】攪拌体６の回転開始直後は、モータ８は高
速で駆動し、攪拌体６は容器４内で高速で回転される。
小麦粉の混練が進行したなら、モータ８を低速回転に移
行させ、攪拌混練が終了した時点でモータ８を停止させ
て攪拌体６の作動を停止させる。具体的には、次のよう
になっている。図４にモータ８の負荷電流値の変化を示
す。図４に示すように、運転開始直後の高速回転時で
は、練りが進むにつれて負荷電流が徐々に上昇する。そ
して検出した負荷電流がピークに達した時点（Ａ点）
で、高速回転を終了させ低速回転に移行する。ピークの
検出は、負荷電流の低下を検出して行う。

【００１６】モータ８を高速回転から低速回転に移行し
た直後は、モータ８の負荷電流は急速に（不連続的に）
低下していき、ある時間経過後負荷電流のわずかな上昇
が停止し、再び負荷電流が低下した時点（Ｂ点）で、モ
ータ８を停止する。

【００１７】次に、麺用ミキサ２の作用について説明す
る。

【００１８】まず麺用ミキサ２の容器４内に所定量の小
麦粉、その他必要な添加材料を投入し、モータ８を駆動
させる。モータ８は、当初高速で駆動され、攪拌体６を
容器４内で高速回転させる。容器４内には上方から水
（塩水等）を徐々に注入し、小麦粉を混練していく。注
入する水の全量は、小麦粉に対して４０％〜６０％であ
る。攪拌棒１８に取り付けられた攪拌羽根２２は遠心力
により外方に向いており、容器４の底面、特に凸部９の
間にある小麦粉を掻き上げる。このように小麦粉は、攪
拌体６により容器４内で掻き上げられ、徐々に加水され
て練られる。

【００１９】小麦粉が粉状の段階であれば、攪拌体６は
高速で回転し、小麦粉の内部を突き抜けて小麦粉を攪拌
し水と練り合わせていく。攪拌棒１８ａと攪拌棒１８ｂ
は、中心軸２０から異なる距離に取り付けてあることか
ら、小麦粉を異なる位置で攪拌し、効率良く攪拌混合を
行う。この段階では、粉と水が混合する段階であり、粉
全体に均一に水分がいきわたるようにすることが目的で
ある。すなわち、高速回転が要求される。

【００２０】水分が小麦粉全体にまざり、混練が進んで
いくと、生地は粘弾性を増すため、電流値は増加する。
生地が完全に形成されると、１つの塊状となって攪拌棒
にまとわりつくか、又は持ち上げられて落下されるため
駆動力は、ほぼ一定となるものと判断される。更に時間
がたつと駆動力は徐々に増加する。そして再び減少し、
この減ってくる時点を生地の混練の終了とすると良好な
生地が取り出せる。

【００２１】高速と低速との速度は、従来の人手によっ
て切り換えたときと同じ速度でよく、例えば３ｋｇ用の
麺用ミキサで、高速は６０rpm 、低速は３０rpm であ
る。

【００２２】また制御のための電流測定装置等は、特に
制限はなく、通常の電流計でももちろんよい。またピー
クを確認するための演算回路も特に制限がなく、例えば
微分回路等による変化率を計算するものでもよい。また
市販のこの種のコントローラを使用してもよい。

【００２３】以上述べたように麺用ミキサ２による駆動
方法によれば、小麦粉の混練速度を的確に調整し高速か
ら低速に切り換え、そして混練終了と同時に駆動を停止
させることができるので、特別な熟練を必要とすること
なく最適な状態の多加水麺の生地を製造することができ
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明の麺用ミキサの駆動方法によれ
ば、駆動モータの負荷電流を検出し、その値から攪拌体
の速度変更及び混練終了を決定することとしたので、特
別な熟練を必要とすることなく最適な状態で多加水麺の
生地を製造することができる。

【００２５】これにより、混練作業が適切におこなわ
れ、また多加水麺生地製造の自動化を図ることができ、
攪拌、混練時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる駆動方法を実施する麺用ミキサ
の全体構成を示す図である。

【図２】麺用ミキサの攪拌体を示す図である。

【図３】麺用ミキサの容器を示す断面図である。

【図４】モータの負荷電流値を示すグラフである。

【図５】従来の攪拌体を示す図である。

【符号の説明】

２ 麺用ミキサ ４ 容器 ６ 攪拌体 ８ モータ ９ 凸部 １０ 検出器 １２ 制御器 １６ 腕部 １８ 攪拌棒 ２０ 回転軸 ２２ 攪拌羽根 ２３ 切欠

フロントページの続き (72)発明者 鍛治尾 房樹 埼玉県入間郡大井町鶴ヶ岡５−３−１ 日 清製粉株式会社食品研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内にロ型の攪拌体を備え、該攪拌体
   を前記容器の底部に沿って回転させて、麺生地を製造す
   る麺用ミキサにおいて、 前記攪拌体を回転させるモータの負荷電流値を検出し、
   運転開始時からの電流値が最大となった直後前記モータ
   を高速回転から低速回転に移行させ、かつ移行後の低速
   回転時において、前記負荷電流値が安定した後低下し始
   めた時点において前記モータを停止させることを特徴と
   する麺用ミキサの駆動方法。