JPH10136539A - 長尺体保持具 - Google Patents
長尺体保持具Info
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- JPH10136539A JPH10136539A JP8304144A JP30414496A JPH10136539A JP H10136539 A JPH10136539 A JP H10136539A JP 8304144 A JP8304144 A JP 8304144A JP 30414496 A JP30414496 A JP 30414496A JP H10136539 A JPH10136539 A JP H10136539A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル等の長尺体が傷つくことを防止でき
るとともに、有害な接着剤で環境が汚染されることを防
止できる長尺体保持具を提供すること。 【解決手段】 取付基板１２上に設けた湾曲体１３と該
湾曲体１３の内側に設ける熱可塑性エラストマーからな
る弾性保持部１５とを一体に熱融着して接合するもので
ある。
るとともに、有害な接着剤で環境が汚染されることを防
止できる長尺体保持具を提供すること。 【解決手段】 取付基板１２上に設けた湾曲体１３と該
湾曲体１３の内側に設ける熱可塑性エラストマーからな
る弾性保持部１５とを一体に熱融着して接合するもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルや管体等
の長尺体をパネル等に取り付ける際に使用するものであ
って、特に振動等の外力から長尺体を保護するために使
用する長尺体保持具に関する。
の長尺体をパネル等に取り付ける際に使用するものであ
って、特に振動等の外力から長尺体を保護するために使
用する長尺体保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電線やファイバー等の長尺体
をパネルに固定するものとして図３に示すような保持具
１が存在する。これは、長尺体の数に応じて弾性把持部
２を複数一体に並設したものであるが、振動や衝撃等の
外力によりケーブル等の長尺体が傷つく欠点があった。
そのため、ケーブル等の長尺体を保護する必要がある場
合には、図４に示すような保持具３のように、取り外し
可能な係合部５を有するＣ型の弾性保持部４の内側に、
スポンジ６を必要な形にくりぬいて接着して用いてい
た。
をパネルに固定するものとして図３に示すような保持具
１が存在する。これは、長尺体の数に応じて弾性把持部
２を複数一体に並設したものであるが、振動や衝撃等の
外力によりケーブル等の長尺体が傷つく欠点があった。
そのため、ケーブル等の長尺体を保護する必要がある場
合には、図４に示すような保持具３のように、取り外し
可能な係合部５を有するＣ型の弾性保持部４の内側に、
スポンジ６を必要な形にくりぬいて接着して用いてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合はス
ポンジ６を別工程で弾性保持部４に接着するので製造に
手間がかかるとともに、有害な接着剤で環境が汚染され
る欠点があった。本発明は、上記のような問題点を解消
するためになされたもので、ケーブル等の長尺体が傷つ
くことを防止できるとともに、有害な接着剤で環境が汚
染されることを防止できる長尺体保持具を提供すること
を目的とする。
ポンジ６を別工程で弾性保持部４に接着するので製造に
手間がかかるとともに、有害な接着剤で環境が汚染され
る欠点があった。本発明は、上記のような問題点を解消
するためになされたもので、ケーブル等の長尺体が傷つ
くことを防止できるとともに、有害な接着剤で環境が汚
染されることを防止できる長尺体保持具を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、その目的を達
成するために次のような構成を採用している。つまり、
本発明の長尺体保持具は、取付基板上に設けた湾曲体と
該湾曲体の内側に設ける熱可塑性エラストマーからなる
弾性保持部とを一体に熱融着して接合するものである。
また、前記熱可塑性エラストマーからなる弾性保持部が
発泡体であるものである。また、本発明の長尺体保持具
は、前記一体に熱融着する手段がインサート成形又は二
色成形であるものである。
成するために次のような構成を採用している。つまり、
本発明の長尺体保持具は、取付基板上に設けた湾曲体と
該湾曲体の内側に設ける熱可塑性エラストマーからなる
弾性保持部とを一体に熱融着して接合するものである。
また、前記熱可塑性エラストマーからなる弾性保持部が
発泡体であるものである。また、本発明の長尺体保持具
は、前記一体に熱融着する手段がインサート成形又は二
色成形であるものである。
【０００５】
【作 用】本発明は、上記構成により、熱可塑性エラ
ストマーからなる弾性保持部に長尺体を保持することに
より、長尺体にかかる振動や衝撃を緩和して保護するこ
とができるとともに、熱融着により短時間で接合を完了
させることができる。請求項２に係わる発明は、上記構
成により、インサート成形又は二色成形により、金型内
で組み立てを行うので製造工程を簡略化できる。請求項
３に係わる発明は、上記構成により、熱可塑性エラスト
マーからなる弾性保持部を発泡体で形成することによ
り、長尺体にかかる振動や衝撃をいっそう緩和すること
ができる。
ストマーからなる弾性保持部に長尺体を保持することに
より、長尺体にかかる振動や衝撃を緩和して保護するこ
とができるとともに、熱融着により短時間で接合を完了
させることができる。請求項２に係わる発明は、上記構
成により、インサート成形又は二色成形により、金型内
で組み立てを行うので製造工程を簡略化できる。請求項
３に係わる発明は、上記構成により、熱可塑性エラスト
マーからなる弾性保持部を発泡体で形成することによ
り、長尺体にかかる振動や衝撃をいっそう緩和すること
ができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明に係わる長尺体保持具
の実施の形態（以下、「実施例」という）を添付図面に
基づいて説明する。図１は長尺体保持具１１の開放状態
（使用前）を示す斜視図であり、図２は別の実施例を示
す斜視図である。図１に示したように長尺体保持具１１
は、適度の弾性を有するプラスチック（例えばポリアミ
ド）からなる取付基板１２と、該取付基板１２上に薄肉
支持部１４を介して取付基板１２と一体に形成したＬ字
型湾曲帯１３と、該湾曲帯１３の内側に形成した熱可塑
性エラストマーからなる弾性保持部１５とから構成され
ている。該湾曲帯１３と弾性保持部１５とをインサート
成形または二色成形により一体に熱融着して形成してい
る。
の実施の形態（以下、「実施例」という）を添付図面に
基づいて説明する。図１は長尺体保持具１１の開放状態
（使用前）を示す斜視図であり、図２は別の実施例を示
す斜視図である。図１に示したように長尺体保持具１１
は、適度の弾性を有するプラスチック（例えばポリアミ
ド）からなる取付基板１２と、該取付基板１２上に薄肉
支持部１４を介して取付基板１２と一体に形成したＬ字
型湾曲帯１３と、該湾曲帯１３の内側に形成した熱可塑
性エラストマーからなる弾性保持部１５とから構成され
ている。該湾曲帯１３と弾性保持部１５とをインサート
成形または二色成形により一体に熱融着して形成してい
る。
【０００７】前記湾曲体１３の先端には係合突縁１６を
設け、取付基板１２に形成した係合片１７と係合可能に
形成し、長尺体２０を確実に固定できるようにしてい
る。また、取付基板１２の下部には、錨型の取付脚１８
を設けて、スナップフィット方式により長尺体保持具１
１をワンタッチでシャーシ等の取付パネル（図示せず）
に固定できるようにしている。なお、取付パネルに固定
する方法としては、上記取付脚１８によるスナップフィ
ット方式に限定されるものではなく、例えば取付脚１８
に代えて両面テープによる固定方法であっても良い。
設け、取付基板１２に形成した係合片１７と係合可能に
形成し、長尺体２０を確実に固定できるようにしてい
る。また、取付基板１２の下部には、錨型の取付脚１８
を設けて、スナップフィット方式により長尺体保持具１
１をワンタッチでシャーシ等の取付パネル（図示せず）
に固定できるようにしている。なお、取付パネルに固定
する方法としては、上記取付脚１８によるスナップフィ
ット方式に限定されるものではなく、例えば取付脚１８
に代えて両面テープによる固定方法であっても良い。
【０００８】前記取付基板１２や湾曲帯１３の形成材料
としては、上記ポリアミド以外に例えばポリカーボネー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタールなど
が挙げられる。弾性保持部１５を構成する熱可塑性エラ
ストマーの形成材料としては、ポリオレフィン系エラス
トマー、ポリスチレン系エラストマー、ポリエステル系
エラストマーなどが挙げられる。この熱可塑性エラスト
マーの硬度（ＪＩＳ−Ａ）は、適度な弾性を得るため１
０から９０程度が望ましい。また、熱可塑性エラストマ
ーは、発泡体であることがさらに望ましく、その場合の
形成材料としてはポリスチレン系エラストマー、ポリウ
レタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポ
リエステル系エラストマーなどが挙げられる。熱可塑性
エラストマーを発泡体とすることにより長尺体にかかる
振動や衝撃をいっそう緩和させることができるととも
に、発泡体の弾性変形内で束線径の変化に対応できる。
としては、上記ポリアミド以外に例えばポリカーボネー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタールなど
が挙げられる。弾性保持部１５を構成する熱可塑性エラ
ストマーの形成材料としては、ポリオレフィン系エラス
トマー、ポリスチレン系エラストマー、ポリエステル系
エラストマーなどが挙げられる。この熱可塑性エラスト
マーの硬度（ＪＩＳ−Ａ）は、適度な弾性を得るため１
０から９０程度が望ましい。また、熱可塑性エラストマ
ーは、発泡体であることがさらに望ましく、その場合の
形成材料としてはポリスチレン系エラストマー、ポリウ
レタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポ
リエステル系エラストマーなどが挙げられる。熱可塑性
エラストマーを発泡体とすることにより長尺体にかかる
振動や衝撃をいっそう緩和させることができるととも
に、発泡体の弾性変形内で束線径の変化に対応できる。
【０００９】次に本発明に係わる長尺保持具の製造方法
の実施例を説明する。湾曲帯１３と弾性保持部１５とを
インサート成形により熱融着させる場合には、まず予め
成形された湾曲帯１３を金型にセットする。この際、湾
曲帯１３と金型との間には、弾性保持部１５の形状とな
る空間を形成しておく。次に前記空間部に前記熱可塑性
エラストマーを加圧しながら射出充填すると、当該空間
部に弾性保持部１５が形成され、熱融着により湾曲帯１
３と弾性保持部１５とが接合される。この製造方法によ
れば、湾曲帯１３と弾性保持部１５とが接合される時間
は、熱可塑性エラストマーを射出成形する時間であるか
ら、接着剤により接合する場合と比較して、時間を短縮
することができる。また、環境に有害な接着剤を使わな
くてすむため、接着剤に汚染されることがない。
の実施例を説明する。湾曲帯１３と弾性保持部１５とを
インサート成形により熱融着させる場合には、まず予め
成形された湾曲帯１３を金型にセットする。この際、湾
曲帯１３と金型との間には、弾性保持部１５の形状とな
る空間を形成しておく。次に前記空間部に前記熱可塑性
エラストマーを加圧しながら射出充填すると、当該空間
部に弾性保持部１５が形成され、熱融着により湾曲帯１
３と弾性保持部１５とが接合される。この製造方法によ
れば、湾曲帯１３と弾性保持部１５とが接合される時間
は、熱可塑性エラストマーを射出成形する時間であるか
ら、接着剤により接合する場合と比較して、時間を短縮
することができる。また、環境に有害な接着剤を使わな
くてすむため、接着剤に汚染されることがない。
【００１０】また、このインサートに成形に代えて、金
型を回転またはスライド方式にして、二色成形機を使用
して射出成形しても良い。この場合には湾曲帯１３を一
次成形し、続いて二次成形で弾性保持部１５を形成すれ
ば良く、インサート成形のように湾曲帯１３を金型にセ
ットする手間がいらないので、いっそう製造工程を簡略
化することができる。なお、上記実施例において、湾曲
帯１３の材料と弾性保持部１５の熱可塑性エラストマー
との組み合わせは、互いに熱融着可能なものであれば本
実施例のものに限定されるものではない。
型を回転またはスライド方式にして、二色成形機を使用
して射出成形しても良い。この場合には湾曲帯１３を一
次成形し、続いて二次成形で弾性保持部１５を形成すれ
ば良く、インサート成形のように湾曲帯１３を金型にセ
ットする手間がいらないので、いっそう製造工程を簡略
化することができる。なお、上記実施例において、湾曲
帯１３の材料と弾性保持部１５の熱可塑性エラストマー
との組み合わせは、互いに熱融着可能なものであれば本
実施例のものに限定されるものではない。
【００１１】次に、本実施例に示す長尺体保持具１１の
使い方について説明する。本発明の長尺体固定具を１１
にケーブル等の長尺体２０を固定する場合には、まず取
付脚１８を取付パネル（図示せず）に固定しておき、Ｌ
字型の湾曲帯１３と取付基板１２との間の開口部１９か
ら弾性保持部１５内に長尺体２０を挿入し、続いて湾曲
帯１３の係合突縁１６を取付基板１２の係合片１７に係
合させて長尺体２０の固定が完了する。長尺体２０は、
弾性保持部１５が熱可塑性エラストマーからなる弾性体
であるので、容易にケーブル等の長尺体２０の径に追従
変形し、小さい反力で長尺体２０を保持することができ
る。長尺体２０に振動や曲げ等の外力が掛かっても追従
変形するので外力を緩和しながら保持機能が維持され、
長尺体２０が傷つくことを防止できる。
使い方について説明する。本発明の長尺体固定具を１１
にケーブル等の長尺体２０を固定する場合には、まず取
付脚１８を取付パネル（図示せず）に固定しておき、Ｌ
字型の湾曲帯１３と取付基板１２との間の開口部１９か
ら弾性保持部１５内に長尺体２０を挿入し、続いて湾曲
帯１３の係合突縁１６を取付基板１２の係合片１７に係
合させて長尺体２０の固定が完了する。長尺体２０は、
弾性保持部１５が熱可塑性エラストマーからなる弾性体
であるので、容易にケーブル等の長尺体２０の径に追従
変形し、小さい反力で長尺体２０を保持することができ
る。長尺体２０に振動や曲げ等の外力が掛かっても追従
変形するので外力を緩和しながら保持機能が維持され、
長尺体２０が傷つくことを防止できる。
【００１２】本発明は上記実施例に限定されるわけでは
なく、例えば上記実施例においてはＬ字型の湾曲体１３
と取付基板１２とを薄肉支持部１４を介して形成してい
るが、従来例のように湾曲帯１３がＣ型である場合に
は、薄型支持部１４は無くても良い。また、上記実施例
においては熱可塑性エラストマーからなる弾性保持部１
５を湾曲体１３の形状に合わせたものにし、発泡体の弾
性限度内で束線径の変化に追従変形させていたが、束線
径の変化に対応するには限度があるため、図２に示した
別の実施例の長尺体保持具２１のように湾曲体１３の内
側に一体に熱融着して形成する熱可塑性エラストマー発
泡体からなる弾性保持部１５に長尺体２３の形状に合わ
せて凹部２２を形成しても良い。
なく、例えば上記実施例においてはＬ字型の湾曲体１３
と取付基板１２とを薄肉支持部１４を介して形成してい
るが、従来例のように湾曲帯１３がＣ型である場合に
は、薄型支持部１４は無くても良い。また、上記実施例
においては熱可塑性エラストマーからなる弾性保持部１
５を湾曲体１３の形状に合わせたものにし、発泡体の弾
性限度内で束線径の変化に追従変形させていたが、束線
径の変化に対応するには限度があるため、図２に示した
別の実施例の長尺体保持具２１のように湾曲体１３の内
側に一体に熱融着して形成する熱可塑性エラストマー発
泡体からなる弾性保持部１５に長尺体２３の形状に合わ
せて凹部２２を形成しても良い。
【００１３】上記本発明実施例によれば熱可塑性エラス
トマーからなる弾性保持部により振動や衝撃に緩和する
ことができるため、振動や衝撃を嫌う光ケーブルを保持
するのに好適な長尺体保持具を提供することができる。
トマーからなる弾性保持部により振動や衝撃に緩和する
ことができるため、振動や衝撃を嫌う光ケーブルを保持
するのに好適な長尺体保持具を提供することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上記のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。請求項１の発明によれ
ば、長尺体は熱可塑性エラストマーからなる弾力性のあ
る弾性保持部により保持されているため、長尺体にかか
る振動や衝撃等の外力を緩和して長尺体が傷つくことを
防止できるとともに、熱融着によりその製造作業性を良
好なものとし、かつ有害な接着剤で汚染されることを防
止できる長尺体保持具を提供することができる。請求項
２の発明によれば、熱可塑性エラストマーからなる弾性
保持部を発泡体で形成することにより、長尺体にかかる
振動や衝撃をいっそう緩和して長尺体が傷つくことをさ
らに防止できる。請求項３の発明によれば、インサート
成形又は二色成形により、金型内で組み立てを行うので
製造工程を簡略化できる。
で、次に記載する効果を奏する。請求項１の発明によれ
ば、長尺体は熱可塑性エラストマーからなる弾力性のあ
る弾性保持部により保持されているため、長尺体にかか
る振動や衝撃等の外力を緩和して長尺体が傷つくことを
防止できるとともに、熱融着によりその製造作業性を良
好なものとし、かつ有害な接着剤で汚染されることを防
止できる長尺体保持具を提供することができる。請求項
２の発明によれば、熱可塑性エラストマーからなる弾性
保持部を発泡体で形成することにより、長尺体にかかる
振動や衝撃をいっそう緩和して長尺体が傷つくことをさ
らに防止できる。請求項３の発明によれば、インサート
成形又は二色成形により、金型内で組み立てを行うので
製造工程を簡略化できる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【図３】従来の一実施例を示す斜視図である。
【図４】従来の別の実施例を示す斜視図である。
１１ 長尺体保持具 １２ 取付基板 １３ 湾曲帯 １５ 弾性保持部 ２１ 長尺体保持具 ２２ 凹部 ２３ 長尺体
Claims (3)
- 【請求項１】 取付基板上に設けた湾曲帯と該湾曲帯の
内側に設ける熱可塑性エラストマーからなる弾性保持部
とを一体に熱融着して接合することを特徴とする長尺体
保持具。 - 【請求項２】 前記熱可塑性エラストマーからなる弾性
保持部が発泡体であることを特徴とする請求項１記載の
長尺体保持具。 - 【請求項３】 前記一体に熱融着する手段がインサート
成形又は二色成形であることを特徴とする請求項１また
は２記載の長尺体保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304144A JPH10136539A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 長尺体保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304144A JPH10136539A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 長尺体保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10136539A true JPH10136539A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17929584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8304144A Pending JPH10136539A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 長尺体保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10136539A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106479A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Gomuno Inaki Kk | 管体支持クランプ |
| JP2006254576A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用ワイヤハーネスの配索構造 |
| US7201352B2 (en) | 2003-02-10 | 2007-04-10 | Newfrey Llc | Cable clamp |
| JP2010242970A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Sika Technology Ag | 空洞を封止または補強する要素および貫通要素をこのような要素の中へ導入する方法 |
| JP2013201851A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Yazaki Corp | 電線用保持部材の固定構造 |
| JP2013249937A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 防振パイプクランプ |
| JP2017013703A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネス |
| JP2021516533A (ja) * | 2017-12-21 | 2021-07-01 | ジュイェール | ケーブル及び該ケーブルの支持体を備える組立体 |
| JP2021113563A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 日野自動車株式会社 | 配管固定構造 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP8304144A patent/JPH10136539A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US11581720B2 (en) | 2017-12-21 | 2023-02-14 | Jehier | Assembly comprising a cable and a support for said cable |
| JP2021113563A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 日野自動車株式会社 | 配管固定構造 |
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