JPH10135660A - 部品の組立構造 - Google Patents
部品の組立構造Info
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- JPH10135660A JPH10135660A JP33775196A JP33775196A JPH10135660A JP H10135660 A JPH10135660 A JP H10135660A JP 33775196 A JP33775196 A JP 33775196A JP 33775196 A JP33775196 A JP 33775196A JP H10135660 A JPH10135660 A JP H10135660A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】クリアランス等が生じることなく部品を確実に
結合固定することができる部品の組立構造を提供するこ
とにある。 【解決手段】嵌合穴１２を有する第２の部品２と、該嵌
合穴に嵌合する弾発的なロック爪５ａを有していて、前
記第２の部品に対してスライドさせて結合する第１の部
品１とからなり、両者を結合させることにより第３の部
品３を挟持固定すると共にこの状態において第１の部品
と第２の部品をビス止めするように構成した部品の組立
構造において、前記第１又は第２の部品のいずれか一方
の部品のスライド接合面には突部９を対向的に設け、前
記ビス止め時の締付けにより該一方の部品を撓ませて第
３の部品を挟持する挟持部にクリアランスが生じないよ
うにした。
結合固定することができる部品の組立構造を提供するこ
とにある。 【解決手段】嵌合穴１２を有する第２の部品２と、該嵌
合穴に嵌合する弾発的なロック爪５ａを有していて、前
記第２の部品に対してスライドさせて結合する第１の部
品１とからなり、両者を結合させることにより第３の部
品３を挟持固定すると共にこの状態において第１の部品
と第２の部品をビス止めするように構成した部品の組立
構造において、前記第１又は第２の部品のいずれか一方
の部品のスライド接合面には突部９を対向的に設け、前
記ビス止め時の締付けにより該一方の部品を撓ませて第
３の部品を挟持する挟持部にクリアランスが生じないよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形部品等の
部品を組み立てる組立構造に係り、特に、クリアランス
が生ずることなく強固に固定結合することができる部品
の組立構造に関する。
部品を組み立てる組立構造に係り、特に、クリアランス
が生ずることなく強固に固定結合することができる部品
の組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器等の製造に際し、部品を組み立
てる構造として、例えば、図４〜図８に示すように、嵌
合穴１２を有する第２の部品２に対し、該嵌合穴１２に
嵌合する弾発的なロック爪５ａを有する第１の部品１を
スライド嵌合させて結合し、これによって第３の部品３
を挟持固定すると共に前記第１及び第２の部品１，２を
ビス１０でビス止めする組立構造がある。
てる構造として、例えば、図４〜図８に示すように、嵌
合穴１２を有する第２の部品２に対し、該嵌合穴１２に
嵌合する弾発的なロック爪５ａを有する第１の部品１を
スライド嵌合させて結合し、これによって第３の部品３
を挟持固定すると共に前記第１及び第２の部品１，２を
ビス１０でビス止めする組立構造がある。
【０００３】詳しくは、第１の部品１のスライド接合面
４には板バネ部５が設けられると共にその先端部に前記
ロック爪５ａが設けられ、側面部には嵌合突起部６が設
けられており、更に先端側には押圧部８が設けられてい
る。
４には板バネ部５が設けられると共にその先端部に前記
ロック爪５ａが設けられ、側面部には嵌合突起部６が設
けられており、更に先端側には押圧部８が設けられてい
る。
【０００４】第２の部品２のスライド接合面１１には前
記嵌合穴１２が形成されると共に側面部には前記嵌合突
起部６が嵌合する嵌合溝１３が形成され、前記押圧部８
が当接するフランジ部１４には嵌合ピン１４ａが設けら
れていて、押圧部８の穴８ａが挿入されるようになって
おり、第２の部品２に対して第１の部品１をスライド嵌
合させて第３の部品３を挟持固定した状態で前記スライ
ド接合面４，１１のネジ穴７，１５を介してビス止めさ
れる。
記嵌合穴１２が形成されると共に側面部には前記嵌合突
起部６が嵌合する嵌合溝１３が形成され、前記押圧部８
が当接するフランジ部１４には嵌合ピン１４ａが設けら
れていて、押圧部８の穴８ａが挿入されるようになって
おり、第２の部品２に対して第１の部品１をスライド嵌
合させて第３の部品３を挟持固定した状態で前記スライ
ド接合面４，１１のネジ穴７，１５を介してビス止めさ
れる。
【０００５】前記のような組立構造は、第１及び第２の
部品１，２が樹脂成形部品の場合には、例えば、第３の
部品がプリント基板で電気信号が流れている場合、絶縁
の心配や振動によるパターンア等の場合には断線の心配
がなく、特にコンパクトな設計が必要とされる場合にお
いて有利である。
部品１，２が樹脂成形部品の場合には、例えば、第３の
部品がプリント基板で電気信号が流れている場合、絶縁
の心配や振動によるパターンア等の場合には断線の心配
がなく、特にコンパクトな設計が必要とされる場合にお
いて有利である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、製造時の部
品のバラツキにより、図８に示すように、ロック爪５ａ
と嵌合穴１２との間及び押圧部８と第３の部品３との間
にクリアランスＳ１，Ｓ２が発生し、ビス止め後もガタ
が残って固定されてしまう、という欠点があった。
品のバラツキにより、図８に示すように、ロック爪５ａ
と嵌合穴１２との間及び押圧部８と第３の部品３との間
にクリアランスＳ１，Ｓ２が発生し、ビス止め後もガタ
が残って固定されてしまう、という欠点があった。
【０００７】また、樹脂成形品においては、図７に示す
ように、スライド接合面１１には成形金型から離型する
際に必要な僅かなテーパーＴ１が形成されているから、
前記のクリアランスを広げてしまう原因となっている。
ように、スライド接合面１１には成形金型から離型する
際に必要な僅かなテーパーＴ１が形成されているから、
前記のクリアランスを広げてしまう原因となっている。
【０００８】本発明の目的は、前記のような従来の欠点
を解消し、クリアランス等が生じることなく部品を確実
に結合固定することができる部品の組立構造を提供する
ことにある。
を解消し、クリアランス等が生じることなく部品を確実
に結合固定することができる部品の組立構造を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の部品の組立構造
は、請求項１記載のものにおいては、嵌合穴を有する第
２の部品と、該嵌合穴に嵌合する弾発的なロック爪を有
していて、前記第２の部品に対してスライドさせて結合
する第１の部品とからなり、両者を結合させることによ
り第３の部品を挟持固定すると共にこの状態において第
１の部品と第２の部品をビス止めするように構成した部
品の組立構造において、前記第１又は第２の部品のいず
れか一方の部品のスライド接合面の全体又はその一部が
他方の部品のスライド接合面に形成された成形上必要な
テーパーよりも大きな傾斜角の斜面に形成されており、
前記ビス止め時の締付けにより該一方の部品を撓ませて
第３の部品を挟持する挟持部にクリアランスが生じない
ようにしたことを特徴とする。
は、請求項１記載のものにおいては、嵌合穴を有する第
２の部品と、該嵌合穴に嵌合する弾発的なロック爪を有
していて、前記第２の部品に対してスライドさせて結合
する第１の部品とからなり、両者を結合させることによ
り第３の部品を挟持固定すると共にこの状態において第
１の部品と第２の部品をビス止めするように構成した部
品の組立構造において、前記第１又は第２の部品のいず
れか一方の部品のスライド接合面の全体又はその一部が
他方の部品のスライド接合面に形成された成形上必要な
テーパーよりも大きな傾斜角の斜面に形成されており、
前記ビス止め時の締付けにより該一方の部品を撓ませて
第３の部品を挟持する挟持部にクリアランスが生じない
ようにしたことを特徴とする。
【００１０】請求項２記載のものにおいては、嵌合穴を
有する第２の部品と、該嵌合穴に嵌合する弾発的なロッ
ク爪を有していて、前記第２の部品に対してスライドさ
せて結合する第１の部品とからなり、両者を結合させる
ことにより第３の部品を挟持固定すると共にこの状態に
おいて第１の部品と第２の部品をビス止めするように構
成した部品の組立構造において、前記第１又は第２の部
品のいずれか一方の部品のスライド接合面には突部を対
向的に設け、前記ビス止め時の締付けにより該一方の部
品を撓ませて第３の部品を挟持する挟持部にクリアラン
スが生じないようにしたことを特徴とする。
有する第２の部品と、該嵌合穴に嵌合する弾発的なロッ
ク爪を有していて、前記第２の部品に対してスライドさ
せて結合する第１の部品とからなり、両者を結合させる
ことにより第３の部品を挟持固定すると共にこの状態に
おいて第１の部品と第２の部品をビス止めするように構
成した部品の組立構造において、前記第１又は第２の部
品のいずれか一方の部品のスライド接合面には突部を対
向的に設け、前記ビス止め時の締付けにより該一方の部
品を撓ませて第３の部品を挟持する挟持部にクリアラン
スが生じないようにしたことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載のものにおいては、一方の部
品のスライド接合面の略前半部が他方の部品のスライド
接合面に形成された成形上必要なテーパーよりも大きな
傾斜角の斜面に形成されており、略後半部には上面が斜
面に形成された突条が平行に設けられていることを特徴
とする。
品のスライド接合面の略前半部が他方の部品のスライド
接合面に形成された成形上必要なテーパーよりも大きな
傾斜角の斜面に形成されており、略後半部には上面が斜
面に形成された突条が平行に設けられていることを特徴
とする。
【００１２】請求項４記載のものにおいては、突部を第
１の部品のスライド接合面に設けたことを特徴とする。
１の部品のスライド接合面に設けたことを特徴とする。
【００１３】請求項５記載のものにおいては、少なくと
も第１の部品が樹脂成形部品であることを特徴とする。
も第１の部品が樹脂成形部品であることを特徴とする。
【００１４】
【作用】第１の部品と第２の部品をビスで固定する際
に、ビス止め時の締付けにより他方の部品が撓んで第３
の部品を挟持する挟持部にクリアランスは生じず、確実
に固定される。
に、ビス止め時の締付けにより他方の部品が撓んで第３
の部品を挟持する挟持部にクリアランスは生じず、確実
に固定される。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の部品の組立構造の実施例
を図１〜図３に基づいて説明するが、図４〜図８に基づ
いて説明した従来の構成部分と同一構成部分には同一の
符号を付してその詳細な説明は省略する。
を図１〜図３に基づいて説明するが、図４〜図８に基づ
いて説明した従来の構成部分と同一構成部分には同一の
符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００１５】本発明においては、スライド接合面１１に
嵌合穴１２を有する本体側の第２の部品２と、該嵌合穴
１１に嵌合する弾発的なロック爪５ａを有していて、前
記第２の部品２に対してスライドさせて結合する第１の
部品１とからなり、両者を結合させることにより第３の
部品３を挟持固定すると共にこの状態で第１の部品１と
第２の部品２をビス１０でビス止めするように構成した
部品の組立構造において、前記第１又は第２の部品のい
ずれか一方の部品、実施例では第１の部品１のスライド
接合面４の全体又はその一部を他方の部品、実施例では
第２の部品２のスライド接合面１１に形成された成形上
必要なテーパーＴ１よりも大きな傾斜角Ｔ２の斜面に形
成し、前記ビス止め時の締付けにより該該１の部品を撓
ませて第３の部品３を挟持する挟持部（８，１４）にク
リアランスが生じないように構成したものである。
嵌合穴１２を有する本体側の第２の部品２と、該嵌合穴
１１に嵌合する弾発的なロック爪５ａを有していて、前
記第２の部品２に対してスライドさせて結合する第１の
部品１とからなり、両者を結合させることにより第３の
部品３を挟持固定すると共にこの状態で第１の部品１と
第２の部品２をビス１０でビス止めするように構成した
部品の組立構造において、前記第１又は第２の部品のい
ずれか一方の部品、実施例では第１の部品１のスライド
接合面４の全体又はその一部を他方の部品、実施例では
第２の部品２のスライド接合面１１に形成された成形上
必要なテーパーＴ１よりも大きな傾斜角Ｔ２の斜面に形
成し、前記ビス止め時の締付けにより該該１の部品を撓
ませて第３の部品３を挟持する挟持部（８，１４）にク
リアランスが生じないように構成したものである。
【００１６】前記ビス止め時の締付けにより該該１の部
品を撓ませて第３の部品３を挟持する挟持部（８，１
４）にクリアランスが生じないようにする、という目的
からすれば、第１の部品１のスライド接合面４を斜面に
形成しないで該スライド接合面４に突部９を対向的に設
けてもよい。
品を撓ませて第３の部品３を挟持する挟持部（８，１
４）にクリアランスが生じないようにする、という目的
からすれば、第１の部品１のスライド接合面４を斜面に
形成しないで該スライド接合面４に突部９を対向的に設
けてもよい。
【００１７】第１及び第２の部品１，２は樹脂成形部品
であり、実施例においては、第１の部品１のスライド接
合面４の略前半部は第２の部品２のスライド接合面１１
に形成された成形上必要なテーパーＴ１よりも大きな傾
斜角Ｔ２の斜面に形成されており、略後半部には突部９
として上面を斜面とした突条が平行に設けられている。
この突条の上面の斜面は角度調整用のものであって、前
記前半部のスライド接合面の傾斜角Ｔ２と同一である必
要はない。
であり、実施例においては、第１の部品１のスライド接
合面４の略前半部は第２の部品２のスライド接合面１１
に形成された成形上必要なテーパーＴ１よりも大きな傾
斜角Ｔ２の斜面に形成されており、略後半部には突部９
として上面を斜面とした突条が平行に設けられている。
この突条の上面の斜面は角度調整用のものであって、前
記前半部のスライド接合面の傾斜角Ｔ２と同一である必
要はない。
【００１８】第１の部品１を第２の部品２に結合すると
嵌合突起部６が嵌合溝１３に、嵌合ピン１４ａが穴８ａ
に、ロック爪５ａが嵌合穴１２にそれぞれ嵌合すると共
に押圧部８とフランジ部１４との間に第３の部品３が挟
持され、ビス１０でビス止めすることにより固定され
る。
嵌合突起部６が嵌合溝１３に、嵌合ピン１４ａが穴８ａ
に、ロック爪５ａが嵌合穴１２にそれぞれ嵌合すると共
に押圧部８とフランジ部１４との間に第３の部品３が挟
持され、ビス１０でビス止めすることにより固定され
る。
【００１８】第１の部品１と第２の部品２とをビス１０
でビス止めすると、その締付け力により第１の部品１は
第２の部品２側に引き寄せられて固定される。これによ
って押圧部８が第３の部品３に密着し、強固に固定する
ことができる。なお、実施例では突部９として突条を設
けたが、単なる突起でも同様の効果が得られる。
でビス止めすると、その締付け力により第１の部品１は
第２の部品２側に引き寄せられて固定される。これによ
って押圧部８が第３の部品３に密着し、強固に固定する
ことができる。なお、実施例では突部９として突条を設
けたが、単なる突起でも同様の効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】第１の部品と第２の部品を結合して第３
の部品を挟持固定し、第１の部品と第２の部品をビス止
めすると、第１の部品が第２の部品側に引き寄せられて
第３の部品との間にクリアランスがなくなり、また、嵌
合穴とロック爪との間のクリアランスは問題ではなくな
るから、これにより第３の部品を強固に固定することが
できる。
の部品を挟持固定し、第１の部品と第２の部品をビス止
めすると、第１の部品が第２の部品側に引き寄せられて
第３の部品との間にクリアランスがなくなり、また、嵌
合穴とロック爪との間のクリアランスは問題ではなくな
るから、これにより第３の部品を強固に固定することが
できる。
【図１】本発明の部品の組立構造の実施例を示す第１の
部品の斜視図。
部品の斜視図。
【図２】ビス止め前の状態を示す断面図。
【図３】ビス止め固定された状態を示す断面図。
【図４】従来の部品の組立構造における第１の部品を示
し、（Ａ）はスライド接合面側の斜視図、（Ｂ）は裏面
側の斜視図。
し、（Ａ）はスライド接合面側の斜視図、（Ｂ）は裏面
側の斜視図。
【図５】第１の部品の結合前の状態を示す分解斜視図。
【図６】結合完了状態を示す斜視図。
【図７】樹脂成形部品の成形上必要なテーパーを示す断
面図。
面図。
【図８】クリアランス発生状態を示す断面図。
１ 第１の部品 ２ 第２の部品 ３ 第３の部品 ４ 第１の部品のスライド接合面 ５ 板バネ部 ５ａ ロック爪 ９ 突部 １０ ビス １１ 第２の部品のスライド接合面 １２ 嵌合穴 Ｔ２ 第１の部品のスライド接合面と突条の傾斜角
Claims (5)
- 【請求項１】 嵌合穴を有する第２の部品と、該嵌合穴
に嵌合する弾発的なロック爪を有していて、前記第２の
部品に対してスライドさせて結合する第１の部品とから
なり、両者を結合させることにより第３の部品を挟持固
定すると共にこの状態において第１の部品と第２の部品
をビス止めするように構成した部品の組立構造におい
て、前記第１又は第２の部品のいずれか一方の部品のス
ライド接合面の全体又はその一部が他方の部品のスライ
ド接合面に形成された成形上必要なテーパーよりも大き
な傾斜角の斜面に形成されており、前記ビス止め時の締
付けにより該一方の部品を撓ませて第３の部品を挟持す
る挟持部にクリアランスが生じないようにしたことを特
徴とする部品の組立構造。 - 【請求項２】 嵌合穴を有する第２の部品と、該嵌合穴
に嵌合する弾発的なロック爪を有していて、前記第２の
部品に対してスライドさせて結合する第１の部品とから
なり、両者を結合させることにより第３の部品を挟持固
定すると共にこの状態において第１の部品と第２の部品
をビス止めするように構成した部品の組立構造におい
て、前記第１又は第２の部品のいずれか一方の部品のス
ライド接合面には突部を対向的に設け、前記ビス止め時
の締付けにより該一方の部品を撓ませて第３の部品を挟
持する挟持部にクリアランスが生じないようにしたこと
を特徴とする部品の組立構造。 - 【請求項３】 一方の部品のスライド接合面の略前半部
が他方の部品のスライド接合面に形成された成形上必要
なテーパーよりも大きな傾斜角の斜面に形成されてお
り、略後半部には上面が斜面に形成された突条が平行に
設けられていることを特徴とする請求項２記載の部品の
組立構造。 - 【請求項４】 突部を第１の部品のスライド接合面に設
けたことを特徴とする請求項２及び３記載の部品の組立
構造。 - 【請求項５】 少なくとも第１の部品が樹脂成形部品で
あることを特徴とする請求項１，２，３及び４記載の部
品の組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33775196A JP3508808B2 (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 部品の組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33775196A JP3508808B2 (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 部品の組立構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10135660A true JPH10135660A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3508808B2 JP3508808B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=18311625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33775196A Expired - Fee Related JP3508808B2 (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 部品の組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508808B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021067727A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | ブラザー工業株式会社 | センサの固定構造、および、画像形成装置 |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP33775196A patent/JP3508808B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021067727A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | ブラザー工業株式会社 | センサの固定構造、および、画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3508808B2 (ja) | 2004-03-22 |
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