JPH10133200A

JPH10133200A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH10133200A
Application number: JP8285166A
Authority: JP
Inventors: Yuji Mori; 祐二森; Ryuji Yano; 隆二矢野; Seiichi Nishiyama; 清一西山; Akira Kobayashi; 晃小林; Toshihiro Yajima; 利浩矢島
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】導光板を用いるバックライトを使用した液晶表
示装置の低消費電力化と高輝度化を可能とする。【解決手段】液晶パネルの有効表示領域の背面に対向配
置した板状の透明材料からなる導光板１００の少なくと
も一端縁に沿って配置した線状光源とからなる照明手段
を備えた液晶表示装置において、導光板１００の液晶パ
ネルと対向する出光面１０１に、液晶パネルの背面と平
行な上面とこの上面と導光板１００の出光面１０１との
間を接続する斜面１０４とからなる多数の凸部を一体的
に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
り、特に液晶パネルの背面に照明手段を設けた液晶表示
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の画像あるいは文字数字等を表示す
るフラット型表示デバイスとして液晶表示装置が多用さ
れている。

【０００３】この液晶表示装置は、少なくとも２枚の透
明電極基板の間に液晶層を挟持した液晶パネルと、この
液晶パネルの下面に照明用の光源、所謂バックライトを
組み込んだ液晶表示モジュールに、所要の駆動回路等を
搭載したプリント基板等を一体化して構成される。

【０００４】そして、一般に、上記バックライトは透明
な板状の導光体と、この導光体と液晶パネルとの間に重
ね合わせた少なくとも２枚のプリズムシート（フレネル
レンズ）を設置してなり、導光体の一端縁に冷陰極蛍光
灯を配置して、この冷陰極蛍光灯からの光を上記導光体
により面状の光源として液晶パネルを照明するように構
成される。

【０００５】図９はこの種の液晶表示装置の概略構成を
説明する模式図であって、１は透明樹脂板からなる導光
板、２は冷陰極蛍光灯、３はランプ射板シート、６は液
晶パネル、７は端面反射板、９は反射板、１０はプリズ
ムシート、２２はバックライト全体を示す。

【０００６】同図において、バックライト２２は液晶パ
ネル６の背面に設置されて液晶パネル６を裏面から照明
する機能を有する。すなわち、冷陰極蛍光灯（ＣＦＬ）
２からの光は導光板１で上方に指向され、プリズムシー
ト１０を介して液晶パネル６を照明する。

【０００７】ランプ反射シート３は冷陰極蛍光灯２の発
光々を有効に利用して高輝度化を図るためのもので、ま
た反射板９は導光板１を伝播する光を液晶パネル６方向
に反射させる機能を有する。

【０００８】なお、導光板１の下面には、ドットパター
ンあるいは細線等の光分布均一化手段が印刷等で形成さ
れている。

【０００９】プリズムシート１０は透明シートの一方の
面に一方向に形成された多数の溝を有し、導光板１から
の光の指向方向を矯正して液晶パネル５の下面から鋭角
で入射させる作用をもち、複数（通常は２枚）のプリズ
ムシートを用いる場合はそれらの溝方向がある角度で交
差するようにして重ね合わせて使用される。

【００１０】図１０は本発明を適用する液晶表示装置の
全体構成の詳細を説明する展開斜視図であって、１は導
光体、２はランプ（冷陰極蛍光灯：ＣＦＬ））、３はラ
ンプ反射シート、６は液晶パネル、１０はプリズムシー
ト、１１は下フレーム、１２は表示窓、１３はスペー
サ、１４は粘着テープ、１６は切起し片、１７は爪、１
８はグランドパッド、１９は爪受、２０は駆動回路基
板、２２はバックライト、２３は中間フレーム、２４，
２５は切欠き、２６，２７，２８，２９は切り抜き部、
３０は上フレーム、３１はランプカバー、３２は液晶表
示装置全体を示す。同図において、液晶パネル６はその
下面に導光体１とランプ２を備え、プリズムシート１０
と共にバックライト２２を積層した中間フレーム２３に
セットされ、上フレーム３０と下フレーム１１とで狭持
固定される。

【００１１】上フレーム３０に形成した切り起こし片１
６は駆動回路基板２０に形成されたグランドパット１８
に接触し、爪１７は下フレーム１１に形成した爪受け１
９に係合して上フレーム３０と下フレーム１１を固定す
る。

【００１２】また、上フレーム３０と液晶パネル６とは
粘着テープ１４で固定される。切り抜き部２６，２７は
バックライトの中央部に直交する線に対称な位置に設け
られ、切り抜き部２８，２９はランプ２の長手方向に設
けられている。また、ランプ２の両端部の下方部分には
切欠き２４，２５が設けてある。

【００１３】上フレーム３０は例えば０．８ｍｍ厚の鋼
板で、下フレーム１１は鋼板あるいは相当厚例えば０．
５ｍｍ厚のアルミニウムで構成される。

【００１４】この液晶表示装置３２は、同図に示される
配列順で上フレーム３０と下フレーム１１とで挟持固定
される。中間フレーム２３の一端側にはランプ２が設置
され、発光した光をランプ反射シート３でバックライト
２２を構成する導光体１側に指向させる。なお、ランプ
２の液晶パネル６側に設置したランプカバー３１は上方
への光漏れを防止するものである。

【００１５】スペーサ１３は中間フレーム２３に形成さ
れた凹部に設置される導光体１およびプリズムシート１
０からなる組立体と液晶パネル６との間に介在して有効
表示領域を規定する。

【００１６】上記したように、上フレーム３０はステン
レス薄板で形成され、下フレーム１１はアルミニウム薄
板で構成される。そして、下フレーム１１のランプ２と
直交する方向に少なくとも液晶パネル６の領域にわたっ
て、ランプ２の中央部に直交する線に対称な位置に少な
くとも一対の切り抜き部２６，２７が設けられ、前記ラ
ンプ２の直下に当該ランプ２の長手方向に設けた少なく
とも２つの切り抜き部２８，２９と、ランプ２の両端部
の下方部分に設けた切欠き２４，２５とが形成されてい
る。

【００１７】上記の構成によれば、液晶表示装置の剛性
を低下させることなく薄型，軽量化が達成されると共
に、ランプ２と直交する方向に少なくとも液晶パネル６
の領域にわたって上記ランプ２の中央部に直交する線に
対称な位置に設けた切り抜き部２６，２７、ランプ２の
直下に当該ランプ３の長手方向に設けた切り抜き部２
８，２９、前記ランプ２の両端部の下方部分に設けた切
欠き２４，２５とで放熱効果が向上し、液晶パネル５の
全面に均一な温度分布を形成し、表示むらの発生を防止
する。

【００１８】また、ランプ２である冷陰極蛍光灯（ＣＦ
Ｌ）は高周波で駆動されるために、下フレーム１１とラ
ンプ２との間の浮遊容量を介して、ランプ２から下フレ
ーム１１に電流が流れる。この電流は、「もれ電流」と
呼ばれるが、この「もれ電流」分だけ、ランプ３の点灯
に寄与する電流が少なくなるため、輝度が低下すること
になる。

【００１９】また、ランプ２は長時間点灯されることに
より発熱し、その近傍は外気に対して温度が上昇するた
め、何らかの対策を施さなければ、その熱が液晶パネル
６に直接影響を与え、液晶パネルの温度分布を均一にで
きない。そこで、上記構成例では切り抜き部２８，２９
を設け、「もれ電流」による輝度の低下を防止し、液晶
パネルの温度分布の均一化を図ることにより、表示むら
の発生を防止する。更に、切り抜き部２８，２９は、ラ
ンプ２の熱拡散による輝度の低下を防止している。

【００２０】このように構成した液晶表示装置によりパ
ソコン等の情報端末用のモニター、あるいはテレビ受像
機のモニターとして高品質の画像表示装置を得ることが
できる。

【００２１】なお、この種の液晶表示装置に関する従来
技術を開示したものとしては、例えば特開平１−３７８
０１号公報を挙げることができる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の導光板を用
いたバックライトを備えた液晶表示装置では、ランプか
らの光を導光板の下面（液晶パネルとは反対側の面）に
設けた光拡散性のパターンによって散乱させることによ
り、当該導光板内部を反射伝播する光を液晶パネル方向
に出射させている。このため、導光板から出射する光は
必然的に拡散光となっていた。

【００２３】この拡散光を導光板と液晶パネルの間に介
挿したプリズムシート等の光学部材によって液晶パネル
の面に対して直角に集光して画面の明るさを確保してい
る。しかし、上記拡散光を光学的に集光する際に損失が
生じ、光の利用効率が低下するという問題があった。

【００２４】本発明の目的は、上記従来技術の問題を解
消し、導光板に当該導光板を反射伝播する光を効率よく
液晶パネル方向に出射させる構造を設けることにより、
光の利用効率を高めて明るい照明光を得るようにした液
晶表示装置を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は導光板の液晶パ
ネルと対向する表面に、光を特定方向に出射する斜面を
有した凸部を設けることによって、導光板から出射する
光が液晶パネルに対して直角方向に集光させる構成とし
たものである。

【００２６】このとき、導光体の上記表面に形成された
凸部は、その斜面による反射で光の進行方向を変化させ
る。

【００２７】図１は本発明の液晶表示装置に用いる照明
手段を構成する導光板の光学的作用を説明する模式図で
あって、図中、左方に光源が配置され、上方に液晶パネ
ルが積層される。

【００２８】同図において、１００は導光板、１０１は
導光板の光出射側表面、１０２は導光板の裏面（背
面）、１０３は凸部、１０４は凸部の斜面、１０５は凸
条の光出射面、１０６は導光板の入光面、１１０はラン
プからの光線を示す。

【００２９】導光板１００は基本的には透明材料からな
る平行な表面１０１と裏面１０２を有する平行平板であ
る。なお、この平行平板の厚みを光入射側から遠ざかる
に従って漸減する所謂楔型平板とすることもできる。

【００３０】導光板１００の表面１０１には光を出射す
るための凸部１０３が複数形成されている。この凸部１
０３の断面はおおよそ逆台形の形状を成し、光源が設置
される端縁と平行な方向に形成されている。

【００３１】導光板１００の入光面１０６は、その表面
１０１および裏面１０２に対して直角に交わる平面であ
る。

【００３２】図２は導光板の光出射面に形成した凸部の
各種の形状例を説明する斜視図であって、液晶パネル側
から見た形状が円形１０５Ａ、四角形１０５Ｂ、楕円形
１０５Ｃとすることができ、またこれらの複合形として
もよい。凸部の大きさとしては、断面形状である逆台
形、または四角形の出射面の光線伝播方向サイズが５〜
２００μｍ程度が望ましい。また、このサイズを１０μ
ｍ以下にすれば、所謂ドット見えの問題が大幅に緩和さ
れ、従来から液晶パネルとの間に介挿されるプリズムシ
ートは必ずしも必要でなくなり、あるいは拡散性の低
い、より効率を重視した拡散シートを用いることが可能
となる。

【００３３】また、図３に示したように、線状光源と平
行方向に延在する連続する畝形状１０５Ｄ、あるいは断
続する畝形状としてもよい。この場合は、液晶パネルと
の間に上記畝形状の延在方向と交差する方向にプリズム
溝を有するプリズムシートを介在させて線状光源と平行
方向から光線の経路を変更して液晶パネルの裏面に直角
な方向に集光させるように構成するのが望ましい。

【００３４】光源からの光線１１０は入光面１０６から
導光板１００に入射するが、このとき、入光面１０６で
スネルの法則に従って屈折／反射の作用を受ける。

【００３５】ここでは、導光板１００がアクリル系樹脂
で構成された場合を例として光線の屈折／反射の作用を
説明する。

【００３６】入光面１０６に対する入射角をφ１、屈折
角をφ２とする。導光板１０１がアクリル系樹脂である
場合、その屈折率は１．４９２であることが知られてい
る。光源は、多くの場合、ランプ反射シートで覆われて
いる。したがって、入光面１０６にはあらゆる角度から
光線が入力することになり、入射角をφ１の最大値は９
０度である。そして、この時の屈折角をφ２は約４２．
０８６度となる。

【００３７】すなわち、導光板１００に入射する光線は
入光面１０６に対して±４２．０８６度の間の範囲の光
となり、この角度より大きい角度で入射する光線は無い
ことが分かる。逆に、屈折角が４２．０８６度より大き
い場合には入射角は９０度以上ということになり、これ
は実際には有り得ない。すなわち、導光板１００の入光
面１０６に対して４２．０８６度より大きい角度で入射
した光線は全反射される。

【００３８】導光板１００に入射する図に示した光線１
１０について説明すると、この光線１１０は、前記した
ように屈折角φ２の角度で導光板１００内に入射する。
導光板１００内に入射した構成１１０は導光板１００内
を反射しながら伝播して行くが、説明を簡単にするため
に導光板１００の裏面で１回の反射を行うものとする。

【００３９】導光板１００の裏面１０２に光線１１０が
入射角θで入射する。この時、前記したように、φ２の
最大値は４２．０８６度であり、θ＝９０−φ２である
ことから、θの最小値は４７．９１４度となる。すなわ
ち、導光板内に入射した光線１１０は平面である表面１
０１、裏面１０２で常に全反射する。

【００４０】次に、表面側に光線１１０が達した位置に
凸部１０３がある場合について説明する。

【００４１】光線１１０は凸部１０３の斜面１０４に入
射する。この時、斜面１０４の表面に対する角度をα、
光線１１０の斜面１０４への入射角をψとする。角度ψ
と角度αとの関係は、ψ＝１８０−（θ＋α）となる。
凸条１０３の斜面１０４で光線１１０が全反射する条件
としては、角度ψが４２．０８６度以上であることであ
る。

【００４２】以上より、凸部の斜面１０４の角度αは約
９０度以上で光線１１０の少なくとも一部を全反射し始
め、約１３１度以上では全ての光線１１０が全反射す
る。

【００４３】斜面１０４を反射した光線１１０は、凸部
１０３の出射面１０５より導光板１００の外部すなわ
ち、図示しない液晶パネル方向に出射する。

【００４４】上記のように、導光板から出射される光線
は、画面と直角な方向（画面の正面方向）に集中する。
このため、光源の光の利用効率が向上し、低消費電力で
高輝度の液晶表示装置を実現できる。

【００４５】すなわち、前記目的を達成するために、請
求項１に記載の第１の発明は、液晶表示パネルと、少な
くとも液晶パネルの有効表示領域の背面に対向配置した
板状の透明材料からなる導光板と、この導光板の少なく
とも一端縁に沿って配置した線状光源とからなる照明手
段を備えた液晶表示装置において、前記導光板の前記液
晶パネルと対向する出光面に、前記液晶パネルの背面と
平行な上面とこの上面と前記導光板の出光面との間を接
続する斜面とからなる多数の凸部を一体的に有すること
を特徴とする。

【００４６】この発明の構成において、導光板から出射
する光線は、その上面に形成した凸部の斜面で液晶パネ
ルの裏面（背面または下面）に略直角な方向に方向変更
され、高輝度の照明を実現する。

【００４７】また、請求項２に記載の第２の発明は、第
１の発明における前記線状光源が前記導光板の一端縁に
のみ設置されと共に、前記導光板の厚さが前記線状光源
から離れるに従って漸減する形状を有し、前記凸部の斜
面と前記導光板の出射面とのなす角度が前記線状光源か
ら離れるに従って漸増する形状を有することを特徴とす
る。

【００４８】この発明の構成において、光線が導光板内
を反射する裏面が光源から離れるにしたがってその表面
に漸近することによる反射光は液晶パネルの裏面に略直
角な方向に方向変更され、高輝度の照明を実現する。

【００４９】さらに、請求項３に記載の第３の発明は、
第１または第２の発明における前記凸部の断面が前記液
晶パネル側に長辺を有する略台形であることを特徴とす
る。この発明の構成において、導光板の平行する両端縁
にそれぞれ線状光源を配置した場合に、何れの光源から
の光線も液晶パネルの背面と直角な方向に反射し、高輝
度の照明が実現される。

【００５０】そして、請求項４に記載の第４の発明は、
第１または第２の発明における前記凸部の斜面が同方向
に傾斜した四辺形であることを特徴とする。

【００５１】この発明の構成において、導光板の平行す
る一端縁に線状光源を配置した場合に、導光板の出射面
から出射した光線も液晶パネルの背面と直角な方向に経
路変更され、高輝度の照明が実現される。

【００５２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例の図面を参照して詳細に説明する。図４は本
発明の第１実施例の構成を説明する模式図であって、１
は導光板、２は線状光源（ランプ：ＣＦＬ）、３はラン
プ反射シート、４は出射側表面、５は凸部、６は液晶パ
ネル、７は端面反射板、８は光線である。

【００５３】本実施例は、導光板１の一端縁にのみ線状
光源２を配置した形式のバックライトを用いた液晶表示
装置に本発明を適用した実施例である。この線状光源と
しては、冷陰極蛍光灯が好適であるが、熱陰極蛍光灯、
その他の発光ランプを用いることもできるが、一般に熱
陰極蛍光灯は冷陰極蛍光灯よりも管径が大であり比較的
薄い厚さの導光板に対しては冷陰極蛍光灯を用いるのが
望ましい。この実施例では冷陰極蛍光灯（ＣＦＬ）を用
いた。ＣＦＬ２の管径は導光板１の厚みより若干小さい
値とすることによって、ランプ反射シート３との組み合
わせによってバックライトとしての厚みを増すことな
く、また光の利用率を向上させることができる。

【００５４】ランプ反射シート３としては、線状光源の
光の利用効率を上げるために反射率の高い材料が用いら
れ、例えば発泡処理したポリエステル系樹脂のシート、
シート状樹脂の上に反射率の高い銀やアルミニウム等の
金属薄膜を被着したものが好適で、屈曲が容易であるこ
とから組み立て性も良好である。また、より堅牢な材料
としては、真鍮、アルミニウム、鉄、ステンレス等の金
属薄板の表面に反射率の高い金属薄膜を被覆したもの、
あるいはポリカーボネート系樹脂や塩化ビニル系樹脂の
ように白色に優れた高反射率の樹脂系材料を射出成形等
で所要の形状に加工してランプ反射シートとして使用す
ることもできる。なお、プリズムシート等は図示を省略
した。

【００５５】導光板１の一端縁に設置した線状光源２は
ランプ反射シート３で被覆され、発光光を導光板１方向
に集光して有効利用する。導光板１の出射側表面４には
離散的に配置した複数の凸部５が一体的に形成されてい
る。この上方に液晶パネル６が積層されている。本実施
例の凸部５は前記図２の凸部１０５Ａ、１０５Ｂ、また
は１０５Ｃを用いる。

【００５６】また、線状光源２と対向する他方の端面に
は導光板１を伝播してきた光線８を高効率で反射する端
面反射板７が備えられている。この端面反射板７として
は、銀シート等の鏡面反射性材料を用いる。

【００５７】線状光源２を発した光線８は、導光板１内
を全反射を繰り返しながら伝播し、凸部５の斜面で一部
が液晶パネル６方向に出射すると共に、他の一部は対向
端面に設置された端面反射板７に到達する。端面反射板
７で反射した光線は導光板１内を線状光源側に戻って行
く。この戻りの際に導光板１に上面に形成された凸部５
に入射することによって液晶パネル６方向に出射する。
すなわち、線状光源２から発射された光線８は導光板１
に入射し、導光板１の上下の面内で全反射を繰り返して
損失なく伝播して行く。導光板１の出射面４の表面には
凸部５が多数形成されている。この凸部５は前記したよ
うに離散的に多数分布して形成され、凸部５のある部分
に達した光線８は凸部５内に入り込む。凸部５に入り込
んだ光線は、その斜面に当たって反射し、液晶パネル６
方向に出射する。

【００５８】この実施例では、線状光源２は導光板１の
一端縁のみに設置されているので液晶表示装置全体のサ
イズを小さくすることができる。また、線状光源が発し
た光を有効に利用できることから消費される電力を低減
することができる。

【００５９】図５は本発明の第２実施例の構成を説明す
る図２と同様の模式図であって、導光体１に形成する凸
部の断面形状を除いて図２に示した実施例と同様の構成
である。

【００６０】本実施例では、導光板１の上面、すなわち
液晶パネル６と対面する側の出射側表面４に一体形成す
る凸条の断面形状は、前記図２の凸部１０５Ｄに示した
ように、その斜面が端面反射板７側に倒れ込んだ傾斜を
もつ略四辺形としたものである。

【００６１】線状光源２を発した光線８は、導光板１内
を全反射を繰り返しながら伝播し、凸部５の斜面で一部
が液晶パネル６方向に出射すると共に、他の一部は対向
端面に設置された端面反射板７に到達する。端面反射板
７で反射した光線は導光板１内を線状光源側に戻って行
く。この戻りの際に導光板１に上面に形成された凸部５
に入射することによって液晶パネル６方向に出射する。

【００６２】この実施例も同様に、線状光源２は導光板
１の一端縁のみに設置されているので液晶表示装置全体
のサイズを小さくすることができる。また、線状光源が
発した光を有効に利用できることから消費される電力を
低減することができる。

【００６３】図６は本発明の第３実施例の構成を説明す
る図４と同様の模式図であって、導光体１の厚さが線状
光源を設置した一端縁側から対向端面に向けて漸減した
楔型導光板である転写を除いて図４に示した第１実施例
と同様の構成である。

【００６４】本実施例では、導光板１の上面、すなわち
液晶パネル６と対面する側の出射側表面４に一体形成す
る凸部５の断面形状は、その斜面が端面反射板７側に行
くにしたがって漸次立った角度とした傾斜をもつ逆台形
としたものである。

【００６５】本実施例により、光線が導光板の下面で反
射する角度が漸次浅くなるのに応じて凸部の斜面での方
向を液晶パネルと直角な方向に修正する。これにより、
上記実施例と同様に高輝度の照明が実現できる。

【００６６】図７は本発明の第４実施例の構成を説明す
る模式図であって、導光板１の他方の端縁にも光源を設
置した形式の液晶表示装置に本発明を適用した実施例で
ある。

【００６７】図中、図４と同一符号は同一部分に対応
し、２’，３’，８’はそれぞれ図の右側に設置した線
状光源、ランプ反射シート、光線である。

【００６８】導光板１の対向する端縁には、それぞれ線
状光源である冷陰極蛍光灯（ＣＦＬ）２、２’およびラ
ンプ反射シート３、３’が設置されて両端縁から導光板
１に光線が入射する。

【００６９】この導光板１は厚さが１ｍｍ〜１０ｍｍ程
度で、その好ましい材料としては、透明度が高くかつ不
要な着色のない樹脂であるアクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート系樹脂、テフロン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、
ポリエステル系樹脂などがある。そして、導光板１の上
面すなわち照明光線の出射面５には、前記図２で説明し
たものと同様の凸状５が離散的に多数形成されている。

【００７０】線状光源２から発射された光線８は導光板
１に入射し、導光板１の上下の面内で全反射を繰り返し
て損失なく伝播して行く。導光板１の出射面４の表面に
は凸部５が多数形成されている。この凸部５は前記図２
あるいは図３に示した形状を有し、導光板１の出射面上
に離散的に多数分布して一体的に形成され、当該凸部５
のある部分に達した光線８は凸部５内に入り込む。凸部
５に入り込んだ光線は、その斜面（線状光源２’側の斜
面）に当たって反射し、液晶パネル６方向に出射する。

【００７１】同様にして、線状光源２’から発射された
光線８’も導光板１に入射し、導光板１の上下の面内で
全反射を繰り返して損失なく伝播して行き、凸部５のあ
る部分に達した光線８’は凸部５内に入り込んでその斜
面（線状光源２側の斜面）に当たって反射し、液晶パネ
ル６方向に出射する。

【００７２】本実施例によっても、線状光源からの光線
が導光板の下面で反射する角度が漸次浅くなるのに応じ
て凸部の斜面での方向を液晶パネルと直角な方向に修正
する。これにより、上記実施例と同様に高輝度の照明が
実現できる。

【００７３】通常の導光板は射出成形法で作成される。
射出成形法は、金型を組み合わせて作った空隙中に樹脂
を流し込み、樹脂の硬化後に金型を外して所要の形状を
持った製品を得るものである。

【００７４】射出成形法においては、金型を外す際に障
害となる形状を作り込むことができない。そのため、前
記した断面形状の凸部を有する導光板を射出成形で得る
ことはできない。

【００７５】以下、本発明の導光板の製造方法について
説明する。

【００７６】本発明の導光板は、基本的には平板形状で
ある。したがって、平板形状の樹脂板を加工することで
凸部を有する導光板を得る。

【００７７】図８は本発明による導光板の製造方法の一
例を説明する概略工程図である。

【００７８】工程（ａ）・先ず、前記した材料の樹脂板
から必要とする形状の平板Ｐを切り出す。

【００７９】工程（ｂ）・次に、平板Ｐの凸部加工を行
う面上に耐アッシング用のレジストフィルムＲを貼りつ
ける。

【００８０】工程（ｃ）・凸部を遮光する露光マスクＭ
を用いてレジストフィルムＲを露光する。

【００８１】工程（ｄ）・露光したレジストフィルムＲ
を現像して凸部に対応する部分にのみレジストフィルム
を残留させる。

【００８２】工程（ｅ）・レジストフィルムＲを残留さ
せた樹脂板Ｐにアッシャーをかける。このとき、アッシ
ャーを強めにかけることによってレジストフィルムＲの
下方まで回り込んでアッシングされる。

【００８３】工程（ｆ）・アッシング後、レジストフィ
ルムＲを除去することで凸部５を形成した導光板１が得
られる。

【００８４】なお、上記工程（ｅ）におけるアッシング
時にアッシング方向を斜めに施すことで、レジストフィ
ルムＲの一方の側の下方まで回り込んだアッシングを行
うようにすることもでき、また前記図５に示した断面形
状の凸部を形成することができる。アッシング加工方法
は既知であるのでここでは説明を省略する。

【００８５】この製造方法により、前記した各実施例の
導光板を容易に政策することができる。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶パネルの背面に配置する所謂バックライトに光源か
ら発射される光の利用率を高める構造を持たせること
で、明るい照明光を当該液晶パネルに与えることがで
き、低消費電力で光輝度の液晶表示装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置に用いる照明手段を構成
する導光板の光学的作用を説明する模式図である。

【図２】導光板の光出射面に形成した凸部の各種の形状
例を説明する斜視図である。

【図３】導光板の光出射面に形成した凸部の他の形状例
を説明する斜視図である。

【図４】本発明の第１実施例の構成を説明する模式図で
ある。

【図５】本発明の第２実施例の構成を説明する図２と同
様の模式図である。

【図６】本発明の第３実施例の構成を説明する図４と同
様の模式図である。

【図７】本発明の第４実施例の構成を説明する模式図で
ある。

【図８】本発明による導光板の製造方法の一例を説明す
る概略工程図である。

【図９】液晶表示装置の概略構成を説明する模式図であ
る。

【図１０】本発明を適用する液晶表示装置の全体構成の
詳細を説明する展開斜視図である。

【符号の説明】

１００導光板１０１導光板の光出射側表面１０２導光板の裏面（背面）１０３凸部１０４凸部の斜面１０５凸条の光出射面１０６導光板の入光面１１０ランプからの光線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林晃千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者矢島利浩千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示パネルと、少なくとも液晶パネル
の有効表示領域の背面に対向配置した板状の透明材料か
らなる導光板と、この導光板の少なくとも一端縁に沿っ
て配置した線状光源とからなる照明手段を備えた液晶表
示装置において、前記導光板の前記液晶パネルと対向する出光面に、前記
液晶パネルの背面と平行な上面とこの上面と前記導光板
の出光面との間を接続する斜面とからなる多数の凸部を
一体的に有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】前記線状光源が前記導光板の一端縁にのみ
設置されると共に、前記導光板の厚さが前記線状光源か
ら離れるに従って漸減する形状を有し、前記凸部の斜面
と前記導光板の出射面とのなす角度が前記線状光源から
離れるに従って漸増する形状を有することを特徴とする
請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】前記凸部の断面が前記液晶パネル側に長辺
を有する略台形であることを特徴とする請求項１または
２記載の液晶表示装置。
【請求項４】前記凸部の斜面が同方向に傾斜した四辺形
であることを特徴とする請求項１または２記載の液晶表
示装置。