JPH10132414A

JPH10132414A - 吸収式冷温水機の制御方法

Info

Publication number: JPH10132414A
Application number: JP8289411A
Authority: JP
Inventors: Koichi Otsuki; 幸一大槻; Yasuto Yanagida; 靖人柳田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 1998-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】全体しての冷水の温度の変動範囲を増加させ
ることなく、かつ制御を煩雑化させることなく、精度よ
く冷水の温度を制御する。【解決手段】加熱源６による加熱量を制御するため
の、３つ以上の制御位置を有する調節装置１３を設け、
第２冷媒の温度を検出して調節装置１３を制御すること
によって、加熱量に拘らず第２冷媒の温度を予め設定し
た温度範囲内に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は吸収式冷温水機の
制御方法に関し、さらに詳細にいえば、第１冷媒の蒸発
潜熱により第２冷媒を冷却し、第２冷媒から熱を奪って
蒸発した第１冷媒を吸収剤により吸収させ、この吸収剤
から第１冷媒を分離して凝縮して、再び第１冷媒の蒸発
潜熱により第２冷媒を冷却するようにした吸収式冷温水
機の制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から吸収式冷温水機が提案され、実
用に供されている。この吸収式冷温水機は、図１７に示
すように、高真空下において第１冷媒を蒸発させて第２
冷媒から蒸発潜熱を奪って第２冷媒を冷却し、第２冷媒
から熱を奪って蒸発した第１冷媒を吸収剤によって吸収
し、第１冷媒を吸収した吸収剤を加熱源により加熱して
吸収剤から第１冷媒を分離し、分離された第１冷媒を冷
却し、液化して再び高真空下において第１冷媒を蒸発さ
せて第２冷媒から蒸発潜熱を奪って第２冷媒を冷却する
ものである。

【０００３】上記の構成の吸収式冷温水機の作用は次の
とおりである。高真空下においては、第１冷媒が比較的
低い温度で蒸発するので、第２冷媒から蒸発潜熱を奪っ
て第２冷媒を冷却することができる。もちろん、このと
き、第１冷媒は蒸発することになる。この蒸発した第１
冷媒を吸収剤により吸収させ、この吸収剤を加熱するこ
とにより第１冷媒を分離することができ、分離された第
２冷媒を冷却し、液化することにより、再び高真空下に
おいて第１冷媒を蒸発させて第２冷媒から蒸発潜熱を奪
って第２冷媒を冷却することができる。

【０００４】したがって、第１冷媒を循環させながら第
２冷媒の冷却を達成することができる。また、取り出さ
れる第２冷媒の温度を温度センサ３２により検出し、検
出された温度をコントローラ３４に供給する。コントロ
ーラ３４においては、検出された温度と設定温度とを比
較し、比較結果に基づいて制御弁３３の操作量を演算し
て制御信号として出力する。この制御信号がドライバ３
５を介して制御弁３３に供給されることにより、制御弁
３３が動作して加熱源２６による加熱量を制御する。加
熱源２６による加熱量が制御されることにより、吸収式
冷温水機の冷却能力が制御され、取り出される冷水の温
度が設定温度になるように制御することができる。

【０００５】ここで、制御弁３３としては、比例弁、３
位置弁、２位置弁などを採用することが可能であるが、
比例弁を採用した場合には、弁の制御方法としてＰＩＤ
（比例、積分、微分）制御、ファジイ制御を採用するこ
とになり、制御が複雑化するとともに、全体として著し
いコストアップを招いてしまう。また、２位置弁を採用
した場合には、弁の制御方法として閾値制御を採用すれ
ばよく、制御を簡単化できるとともに、全体としてコス
トを大幅に低減できる。しかし、弁の制御がオンとオフ
のみになり、負荷変動などに対応したきめ細かい制御を
行うことができない。また、オンとオフを繰り返すこと
できめ細かい制御を行おうとすると、パージによる熱損
失が生じ、効率が悪化する。

【０００６】このような点を考慮して、制御弁として３
位置弁を採用することにより、コストアップの抑制、制
御方法の簡単化、効率を悪化させることなく負荷変動に
対応した制御を達成することが提案されている。制御弁
として３位置弁を採用した場合における制御方法とし
て、例えば、図１８に示すように、負荷が大きい場合
に、加熱源２６による加熱量を中程度から大の範囲で制
御し、負荷が小さい場合に、加熱源２６による加熱量を
中程度から０の範囲で制御することが提案されている。

【０００７】この制御方法を採用し、かつ第１冷媒、第
２冷媒として共に水を採用した場合には、負荷が大きい
とき、加熱源２６による加熱量を大に制御する（高加
熱）ことによって取り出される冷水の温度を低下させ、
冷水の温度が７．０℃まで低下したことを条件として加
熱源２６による加熱量を中程度に制御する（低加熱）。
この場合には、負荷が大きいので、低加熱に切り替える
ことにより冷水の温度が上昇し、冷水の温度が９．０℃
まで上昇したことを条件として高加熱に切り替える。こ
の制御を反復することにより、冷水の温度を７．０℃か
ら９．０℃の範囲に制御することができる。

【０００８】逆に、負荷が小さい場合には、低加熱に切
り替えることによって伝熱管２１から取り出される冷水
の温度を低下させ、冷水の温度が６．０℃まで低下した
ことを条件として加熱源２６による加熱量を０に制御す
る（オフ）。この場合には、負荷が小さいので、オフに
切り替えることにより冷水の温度が上昇し、冷水の温度
が８．０℃まで上昇したことを条件として低加熱に切り
替える。この制御を反復することにより、冷水の温度を
６．０℃から８．０℃の範囲に制御することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１８に示す
制御方法を採用した場合には、高負荷時には、冷水の温
度を７．０℃から９．０℃の範囲に制御し、低負荷時に
は、冷水の温度を６．０℃から８．０℃の範囲に制御す
ることになるので、負荷の大きさによって冷水の温度の
変動範囲に差が生じてしまう。そして、冷水の温度の変
動範囲に差が生じると、全体しての冷水の温度の変動範
囲がそれぞれの変動範囲の論理和になり、全体としての
冷水の温度の変動範囲が著しく大きくなってしまう。

【００１０】なお、以上には、制御弁３３として３位置
弁を採用した場合についてのみ説明したが、４位置弁、
５位置弁などを採用した場合には、全体としての冷水の
温度の変動範囲が位置数の増加に対応して大きくなって
しまう。また、全体としての冷水の温度の変動範囲を増
加させない制御を行うことも可能であると思われるかも
しれないが、加熱量を切り替えるための設定温度が近接
してしまい、制御弁の操作回数の増加を招き、制御弁の
劣化を招いてしまう。さらに、制御弁操作が必要以上に
行われ、エネルギーのロスを招いてしまう。もちろん、
加熱量を切り替えるための設定温度の数が多くなってし
まう。

【００１１】

【発明の目的】この発明は上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、全体しての冷水の温度の変動範囲を増加
させることなく、かつ制御を煩雑化させることなく、精
度よく冷水の温度を制御することができる吸収式冷温水
機の制御方法を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の吸収式冷温水
機の制御方法は、第１冷媒の蒸発潜熱により第２冷媒を
冷却し、第２冷媒から熱を奪って蒸発した第１冷媒を吸
収剤により吸収させ、この吸収剤を加熱源により加熱し
て吸収剤から第１冷媒を分離して凝縮して、再び第１冷
媒の蒸発潜熱により第２冷媒を冷却する吸収式冷温水機
において、加熱源による加熱量を制御するための、３つ
以上の制御位置を有する調節装置を設け、第２冷媒の温
度を検出して調節装置を制御することによって、加熱量
に拘らず第２冷媒の温度を予め設定した温度範囲内に保
持する方法である。

【００１３】請求項２の吸収式冷温水機の制御方法は、
負荷を推定し、推定した負荷に基づいて調節装置を制御
する方法である。請求項３の吸収式冷温水機の制御方法
は、推定した負荷に基づく調節装置の制御を、推定した
負荷に対応する制御位置を選択すべく行う方法である。
請求項４の吸収式冷温水機の制御方法は、負荷の推定
を、第２冷媒の温度を制御すべく予め設定した温度範囲
に対して、その上下に負荷推定のための付加温度範囲を
設定し、第２冷媒の温度が上側に付加された付加温度範
囲の上限温度に到達したことを条件として負荷が大きい
と推定し、第２冷媒の温度が下側に付加された付加温度
範囲の下限温度に到達したことを条件として負荷が小さ
いと推定することにより行う方法である。

【００１４】請求項５の吸収式冷温水機の制御方法は、
負荷の推定を、第２冷媒の温度を制御すべく予め設定し
た温度範囲に対して、その上下に負荷推定のための付加
温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予め設定した温度
範囲の上限温度を越えたことを条件として所定時間当た
りの温度変化量を検出し、第２冷媒の温度が予め設定し
た温度範囲の下限温度を下回ったことを条件として所定
時間当たりの温度変化量を検出し、検出した温度変化量
を所定の閾値と比較することにより行う方法である。

【００１５】請求項６の吸収式冷温水機の制御方法は、
負荷の推定を、第２冷媒の温度を制御すべく予め設定し
た温度範囲に対して、その上下に負荷推定のための付加
温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予め設定した温度
範囲の上限温度を越えてから上側に付加された付加温度
範囲の上限温度に到達するまでの時間を検出し、第２冷
媒の温度が予め設定した温度範囲の下限温度を下回って
から下側に付加された付加温度範囲の下限温度に到達す
るまでの時間を検出し、検出した時間を所定の閾値と比
較することにより行う方法である。

【００１６】

【作用】請求項１の吸収式冷温水機の制御方法であれ
ば、第１冷媒の蒸発潜熱により第２冷媒を冷却し、第２
冷媒から熱を奪って蒸発した第１冷媒を吸収剤により吸
収させ、この吸収剤を加熱源により加熱して吸収剤から
第１冷媒を分離して凝縮して、再び第１冷媒の蒸発潜熱
により第２冷媒を冷却するに当たって、第２冷媒の温度
を検出して、加熱源による加熱量を制御するための、３
つ以上の制御位置を有する調節装置を制御することによ
って、加熱量に拘らず第２冷媒の温度を予め設定した温
度範囲内に保持するのであるから、３つ以上の制御位置
を有する調節装置により加熱量を変化させた場合であっ
ても、全体としての第２冷媒の温度の変動範囲を増加さ
せることなく、保持し続けることができる。また、加熱
量を変化させた場合であっても、第２冷媒の温度を温度
範囲内に保持することができ、エネルギーの無駄を低減
することができる。

【００１７】請求項２の吸収式冷温水機の制御方法であ
れば、負荷を推定し、推定した負荷に基づいて調節装置
を制御するのであるから、推定した負荷に基づいて加熱
量を制御することができ、しかも、請求項１と同様の作
用を達成することができる。請求項３の吸収式冷温水機
の制御方法であれば、推定した負荷に基づく調節装置の
制御を、推定した負荷に対応する制御位置を選択すべく
行うのであるから、推定した負荷に基づいて調節装置の
制御位置を選択して加熱量を制御することができ、しか
も、請求項２と同様の作用を達成することができる。

【００１８】請求項４の吸収式冷温水機の制御方法であ
れば、負荷の推定を、第２冷媒の温度を制御すべく予め
設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推定のため
の付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が上側に付加
された付加温度範囲の上限温度に到達したことを条件と
して負荷が大きいと推定し、第２冷媒の温度が下側に付
加された付加温度範囲の下限温度に到達したことを条件
として負荷が小さいと推定することにより行うのである
から、第２冷媒の温度制御範囲を拡大することなく、確
実な負荷の推定を行うことができ、しかも、請求項２ま
たは請求項３と同様の作用を達成することができる。

【００１９】請求項５の吸収式冷温水機の制御方法であ
れば、負荷の推定を、第２冷媒の温度を制御すべく予め
設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推定のため
の付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予め設定し
た温度範囲の上限温度を越えたことを条件として所定時
間当たりの温度変化量を検出し、第２冷媒の温度が予め
設定した温度範囲の下限温度を下回ったことを条件とし
て所定時間当たりの温度変化量を検出し、検出した温度
変化量を所定の閾値と比較することにより行うのである
から、第２冷媒の温度制御範囲を拡大することなく、確
実な負荷の推定を行うことができ、しかも、請求項２ま
たは請求項３と同様の作用を達成することができる。

【００２０】請求項６の吸収式冷温水機の制御方法であ
れば、負荷の推定を、第２冷媒の温度を制御すべく予め
設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推定のため
の付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予め設定し
た温度範囲の上限温度を越えてから上側に付加された付
加温度範囲の上限温度に到達するまでの時間を検出し、
第２冷媒の温度が予め設定した温度範囲の下限温度を下
回ってから下側に付加された付加温度範囲の下限温度に
到達するまでの時間を検出し、検出した時間を所定の閾
値と比較することにより行うのであるから、第２冷媒の
温度制御範囲を拡大することなく、確実な負荷の推定を
行うことができ、しかも、請求項２または請求項３と同
様の作用を達成することができる。

【００２１】

【発明の実施の態様】以下、添付図面を参照しながらこ
の発明の実施態様に係る吸収式冷温水機の制御方法を詳
細に説明する。図１はこの発明の制御方法が適用される
吸収式冷温水機の構成の一例を示すブロック図である。

【００２２】この吸収式冷温水機は、冷温水（第２冷
媒）の通る冷水管１の一部を包囲し、かつ内部が高真空
に設定された状態で水（第１冷媒）を蒸発させ、蒸発潜
熱によって、冷水管１を通って蒸発器熱交換器２’を流
れる冷温水を冷却する蒸発器２と、水蒸気を、冷却水管
３を通って吸収器熱交換器４’を流れる冷却水で冷却さ
れた臭化リチウム水溶液により吸収させる吸収器４と、
水蒸気を吸収した臭化リチウム水溶液がポンプ５によっ
て送られ、バーナ６によって加熱させられることにより
臭化リチウム水溶液から水蒸気を分離する高温再生器７
と、高温再生器７において水蒸気が分離された臭化リチ
ウム水溶液が供給され、高温再生器７において分離され
た水蒸気を通過させることにより、臭化リチウム水溶液
からさらに水蒸気を分離し、水蒸気が分離された臭化リ
チウム水溶液を吸収器４に供給する低温再生器８と、高
温再生器７において分離された水蒸気および低温再生器
８において分離された水蒸気が供給され、冷却水管３を
通る冷却水で冷却することにより水蒸気を凝縮させて蒸
発器２に供給する凝縮器９と、ポンプ５により高温再生
器７に供給される、水蒸気を吸収した臭化リチウム水溶
液と低温再生器８から吸収器４に供給される臭化リチウ
ム水溶液との間で熱交換を行わせる低温熱交換器１０
と、水蒸気を吸収した臭化リチウム水溶液と高温再生器
７から低温再生器８に供給される臭化リチウム水溶液と
の間で熱交換を行わせる高温熱交換器１１と、伝熱管１
を通る冷温水の温度を検出する温度センサ１２と、バー
ナ６による加熱量を制御する多位置制御弁（調節装置）
１３と、温度センサ１２により検出された温度を入力と
して多位置制御弁１３を制御する制御信号を出力し、ド
ライバ１５を介して多位置制御弁１３に供給するコント
ローラ１４とを有している。なお、１６は蒸発器２の底
部に溜まる水を循環させ、再び伝熱管１上に散布するた
めのポンプである。

【００２３】前記多位置制御弁１３としては、例えば、
３位置制御弁が採用されている。ただし、多位置制御弁
１３として、例えば、２位置制御弁を複数個組み合わせ
たものを採用することも可能である。具体的には、２つ
の２位置制御弁を並列に配置し、一方の２位置制御弁の
みを開いた状態を加熱量が少ない状態に対応させ、両方
の２位置制御弁を開いた状態を加熱量が多い状態に対応
させ、両方の２位置制御弁を閉じた状態を加熱量がゼロ
の状態に対応させることが可能である。また、大小２つ
の２位置制御弁を並列に配置することにより、４位置制
御弁に対応させることが可能である。

【００２４】前記バーナ６に代えて、蒸気などの廃熱を
利用する加熱源を採用することが可能である。さらに、
低温再生器８を省略することが可能であるほか、吸収式
冷温水機としては、種々の構成のものを採用することが
可能である。上記の構成の吸収式冷温水機の作用は次の
とおりである。

【００２５】高温再生器７には臭化リチウム水溶液が貯
えられており、バーナ６により加熱されることによっ
て、水蒸気と中濃度の臭化リチウム水溶液とに分離され
る。そして、中濃度の臭化リチウム水溶液は高温熱交換
器１１を通って低温再生器８に供給され、水蒸気は低温
再生器８の内部を通過して凝縮器９に供給される。この
水蒸気は、低温再生器８の内部を通過する間に中濃度の
臭化リチウム水溶液をさらに加熱し、水蒸気と高濃度の
臭化リチウム水溶液とに分離する。低温再生器８におい
て分離された水蒸気は凝縮器９に供給され、冷却水管３
を通る冷却水で冷却されることにより凝縮して水にな
り、さらに冷却される。また、低温再生器８において分
離された高濃度の臭化リチウム水溶液は、低温熱交換器
１０を通って吸収器４に供給される。

【００２６】凝縮器９で凝縮された水は、蒸発器２に供
給されて伝熱管１上に散布される。ここで、蒸発器２の
内部は高真空状態に保持されているので、蒸発温度が約
４℃であり、伝熱管１を通る冷温水を約７℃まで冷却す
る。また、蒸発せず、蒸発器２の下部に溜まった水はポ
ンプ１６により循環され、再び伝熱管１上に散布され
る。

【００２７】低温熱交換器１０を通った高濃度の臭化リ
チウム水溶液は吸収器４において冷却水管３上に散布さ
れ、冷却水によってさらに冷却され、吸水性をさらに高
める。そして、この臭化リチウム水溶液によって、蒸発
器２において発生した水蒸気を効果的に吸収する。水蒸
気を吸収した臭化リチウム水溶液は濃度が薄くなり、ポ
ンプ５によって高温再生器７に向かって送り出される。
この臭化リチウム水溶液は低温熱交換器１０、高温熱交
換器１１によって昇温されて高温再生器７に供給され
る。

【００２８】以下、上記の一連の動作を反復することに
よって、伝熱管１から冷水を取り出すことができる。ま
た、伝熱管１から取り出される冷水の温度を温度センサ
１２により検出し、検出された温度をコントローラ１４
に供給する。コントローラ１４においては、検出された
温度と設定温度とを比較し、比較結果に基づいて多位置
制御弁１３の操作量を演算して制御信号として出力す
る。この制御信号がドライバ１５を介して多位置制御弁
１３に供給されることにより、多位置制御弁１３が動作
してバーナ６による加熱量を制御する。バーナ６による
加熱量が制御されることにより、吸収式冷温水機による
水の冷却能力が制御され、取り出される冷水の温度が設
定温度になるように制御することができる。

【００２９】図２はバーナ６による加熱量を制御すべく
３位置制御弁１３を制御する方法を説明する図である。
図２から明らかなように、高負荷時、低負荷時の何れの
場合にも、第２冷媒の温度を７．０℃から９．０℃の範
囲に制御するようにしている。すなわち、高負荷時に
は、第２冷媒の温度が９．０℃に達したことを条件とし
て高加熱（Ｈｉ）に切り替えて第２冷媒の温度を降温さ
せ、第２冷媒の温度が７．０℃に達したことを条件とし
て低加熱（Ｌｏ）に切り替えて第２冷媒の温度の降温を
阻止する。また、低負荷時には、第２冷媒の温度が９．
０℃に達したことを条件として低加熱（Ｌｏ）に切り替
えて第２冷媒の温度を降温させ、第２冷媒の温度が７．
０℃に達したことを条件として加熱オフ（ＯＦＦ）に切
り替えて第２冷媒の温度の降温を阻止する。

【００３０】したがって、高負荷時、低負荷時の何れの
場合にも、第２冷媒の温度を７．０℃から９．０℃の範
囲に制御することができる。換言すれば、制御弁１３の
位置数に拘らず第２冷媒の温度の変動範囲の範囲の増加
を未然に防止することができる。もちろん、低負荷時の
第２冷媒の温度の変動範囲が高負荷時の第２冷媒の温度
の変動範囲よりも低く設定されるという不都合を未然に
防止しているので、低負荷時に第２冷媒の温度の変動範
囲を低く設定することに伴うエネルギーの無駄をも未然
に防止することができる。

【００３１】図３は負荷の推定方法の一例を説明する図
である。図３と図２とを比較することにより明らかなよ
うに、図３においては、図２における第２冷媒の温度の
制御のための３位置制御弁１３の運転範囲に対して、負
荷推定のための温度検出範囲を付加している。すなわ
ち、高負荷時の運転範囲である７．０℃から９．０℃の
範囲に対して、９．０℃から１０．０℃の範囲を温度検
出範囲として付加し、低負荷時の運転範囲である７．０
℃から９．０℃の範囲に対して、６．０℃から７．０℃
の範囲を温度検出範囲として付加している。

【００３２】図４は図３の負荷推定方法および加熱量制
御方法を説明するフローチャートである。ステップＳＰ
１において、第２冷媒の温度Ｔが１０．０℃以上である
か否かを判定する。そして、ステップＳＰ１において第
２冷媒の温度Ｔが１０．０℃に達していないと判定され
た場合には、ステップＳＰ２において、第２冷媒の温度
Ｔが６．０℃以下であるか否かを判定する。そして、ス
テップＳＰ２において第２冷媒の温度Ｔが６．０℃より
も高いと判定された場合には、ステップＳＰ３におい
て、高負荷モード｛高加熱（Ｈｉ）と低加熱（Ｌｏ）と
の間で切り替えを行うモード｝であるか否かを判定す
る。

【００３３】そして、ステップＳＰ１において第２冷媒
の温度Ｔが１０．０℃以上であると判定された場合に
は、ステップＳＰ４において、高負荷モードへの切り替
えを行う。また、ステップＳＰ２において第２冷媒の温
度Ｔが６．０℃以下であると判定された場合には、ステ
ップＳＰ５において、低負荷モード｛低加熱（Ｌｏ）と
加熱オフ（ＯＦＦ）の間で切り替えを行うモード｝への
切り替えを行う。

【００３４】また、ステップＳＰ４の処理が行われた場
合、またはステップＳＰ３において高負荷モードである
と判定された場合には、ステップＳＰ６において、第２
冷媒の温度Ｔが７．０℃以下であるか否かを判定する。
そして、ステップＳＰ６において第２冷媒の温度Ｔが
７．０℃よりも高いと判定された場合には、ステップＳ
Ｐ７において、第２冷媒の温度Ｔが９．０℃以上である
か否かを判定する。ステップＳＰ６において第２冷媒の
温度Ｔが７．０℃以下であると判定された場合には、ス
テップＳＰ８において、加熱量を低加熱（Ｌｏ）に切り
替える。また、ステップＳＰ７において第２冷媒の温度
Ｔが９．０℃以上であると判定された場合には、ステッ
プＳＰ９において、加熱量を高加熱（Ｈｉ）に切り替え
る。

【００３５】また、ステップＳＰ５の処理が行われた場
合、またはステップＳＰ３において高負荷モードでない
と判定された場合には、ステップＳＰ１０において、第
２冷媒の温度Ｔが７．０℃以下であるか否かを判定す
る。そして、ステップＳＰ１０において第２冷媒の温度
Ｔが７．０℃よりも高いと判定された場合には、ステッ
プＳＰ１１において、第２冷媒の温度Ｔが９．０℃以上
であるか否かを判定する。ステップＳＰ１０において第
２冷媒の温度Ｔが７．０℃以下であると判定された場合
には、ステップＳＰ１２において、加熱量を加熱オフ
（ＯＦＦ）に切り替える。また、ステップＳＰ１１にお
いて第２冷媒の温度Ｔが９．０℃以上であると判定され
た場合には、ステップＳＰ１３において、加熱量を低加
熱（Ｌｏ）に切り替える。

【００３６】そして、ステップＳＰ７において第２冷媒
の温度Ｔが９．０℃に達していないと判定された場合、
ステップＳＰ８の処理が行われた場合、ステップＳＰ９
の処理が行われた場合、ステップＳＰ１１において第２
冷媒の温度Ｔが９．０℃に達していないと判定された場
合、ステップＳＰ１２の処理が行われた場合、またはス
テップＳＰ１３の処理が行われた場合には、再びステッ
プＳＰ１の判定を行う。

【００３７】したがって、以下のようにして負荷の推定
を達成することができる。例えば、高負荷、かつ高加熱
（Ｈｉ）の状態で第２冷媒の温度が降温している場合に
は、第２冷媒の温度が７．０℃に達した時点で低加熱
（Ｌｏ）に切り替えて第２冷媒の温度の降温を阻止す
る。この場合において、依然として高負荷であれば、第
２冷媒の温度が昇温し、９．０℃に達した時点で高加熱
（Ｈｉ）に切り替え、以下、上記の動作を繰り返すこと
によって第２冷媒の温度を７．０℃から９．０℃の範囲
に保持することができる。

【００３８】高負荷、かつ高加熱（Ｈｉ）の状態で第２
冷媒の温度が降温している途中において低負荷に変化し
た場合には、第２冷媒の温度が７．０℃に達した時点で
低加熱（Ｌｏ）に切り替えても第２冷媒の温度の降温が
継続する。したがって、第２冷媒の温度が６．０℃に達
したことを条件として低負荷状態であると判定し、低負
荷時の制御に切り替える。また、同時に加熱オフ（ＯＦ
Ｆ）に切り替える。加熱オフ（ＯＦＦ）に切り替えられ
れば、第２冷媒の温度が昇温する。そして、第２冷媒の
温度が昇温し、９．０℃に達した時点で低加熱（Ｌｏ）
に切り替える。この場合において、依然として低負荷で
あれば、第２冷媒の温度が降温し、第２冷媒の温度が
７．０℃に達した時点で加熱オフ（ＯＦＦ）に切り替
え、第２冷媒の温度の降温を阻止する。以下、７．０℃
と９．０℃とを閾値として低加熱（Ｌｏ）と加熱オフ
（ＯＦＦ）とを切り替えることによって第２冷媒の温度
を７．０℃から９．０℃の範囲に保持することができ
る。

【００３９】低負荷、かつ加熱オフ（ＯＦＦ）の状態で
第２冷媒の温度が昇温している途中において高負荷に変
化した場合には、第２冷媒の温度が９．０℃に達した時
点で低加熱（Ｌｏ）に切り替えても第２冷媒の温度の昇
温が継続する。したがって、第２冷媒の温度が１０．０
℃に達したことを条件として高負荷状態であると判定
し、高負荷時の制御に切り替える。また、同時に高加熱
（Ｈｉ）に切り替える。高加熱（Ｈｉ）に切り替えられ
れば、第２冷媒の温度が降温する。そして、第２冷媒の
温度が７．０℃に達した時点で低加熱（Ｌｏ）に切り替
えて第２冷媒の温度の降温を阻止する。この場合におい
て、依然として高負荷であれば、第２冷媒の温度が昇温
し、９．０℃に達した時点で高加熱（Ｈｉ）に切り替
え、以下、７．０℃と９．０℃とを閾値として高加熱
（Ｈｉ）と低加熱（Ｌｏ）とを切り替えることによって
第２冷媒の温度を７．０℃から９．０℃の範囲に保持す
ることができる。

【００４０】以上の説明から明らかなように、高負荷か
低負荷かを推定する場合にのみ９．０℃から１０．０℃
の範囲および６．０℃から７．０℃の範囲を温度検出範
囲として付加しているだけであり、高負荷または低負荷
の状態においては運転範囲を７．０℃から９．０℃の範
囲に設定しているのであるから、第２冷媒の温度を７．
０℃から９．０℃の範囲に保持することができる。

【００４１】図５は負荷の推定方法の他の例を説明する
図である。図５と図３とを比較することにより明らかな
ように、図５においては、図３における第２冷媒の温度
の制御のための３段階の加熱量に対して４段階の加熱量
を採用している。そして、各段階の加熱量に対応する運
転範囲に対して、負荷推定のための温度検出範囲を付加
している。すなわち、高負荷時の運転範囲である７．０
℃から９．０℃の範囲に対して、９．０℃から１０．０
℃の範囲を温度検出範囲として付加し、中負荷時の運転
範囲である７．０℃から９．０℃の範囲に対して、９．
０℃から１０．０℃の範囲および６．０℃から７．０℃
の範囲を温度検出範囲として付加し、低負荷時の運転範
囲である７．０℃から９．０℃の範囲に対して、６．０
℃から７．０℃の範囲を温度検出範囲として付加してい
る。

【００４２】図６および図７は図５の負荷推定方法およ
び加熱量制御方法を説明するフローチャートである。こ
のフローチャートにおいては、二次側負荷（第２冷媒が
供給される負荷）の大きさに応じた負荷モードが選択さ
れ、選択された負荷モード内においては７．０℃と９．
０℃で制御弁１３の開度が切り替えられる。ここでは負
荷モードの選択のために第２冷媒の蒸発器２からの出口
温度の変化量を用いる。この変化量は、第２冷媒の蒸発
器２からの出口温度（以下、単に第２冷媒の温度Ｔと称
する）が７．０℃にまで低下した時、または９．０℃に
まで上昇した時に算出される。負荷モードは、第２冷媒
の蒸発器２からの出口温度の変化量とモード選択テーブ
ルによって切り替えられる。６．０℃と１０．０℃の閾
値は、急激な負荷変動が生じた時の保護用であり、第２
冷媒の蒸発器２からの出口温度の変化量に関係なく負荷
モードを切り替えるために用いられる。なお、６．０℃
と１０．０℃の閾値に基づく処理は、図６、図７のフロ
ーチャートには示していない。

【００４３】モード選択テーブルには、第２冷媒の蒸発
器２からの出口温度が７．０℃にまで低下した時の第１
モード選択テーブル（表１参照）と、第２冷媒の蒸発器
２からの出口温度が９．０℃にまで上昇した時の第２モ
ード選択テーブル（表２参照）とがある。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】ステップＳＰ１において、第２冷媒の温度Ｔが７．０℃
にまで低下したか否かを判定する。そして、ステップＳ
Ｐ１において第２冷媒の温度Ｔが７．０℃にまで低下し
たと判定された場合には、ステップＳＰ２において、第
２冷媒の温度Ｔの変化量ΔＴを計算し、ステップＳＰ３
において、変化量ΔＴがΔＴ１以下であるか否かを判定
する。ステップＳＰ３において変化量ΔＴがΔＴ１以下
であると判定された場合には、ステップＳＰ４におい
て、負荷モードを低負荷モードに切り替え、ステップＳ
Ｐ１１において、加熱量を加熱オフ（ＯＦＦ）に切り替
え、再びステップＳＰ１の判定を行う。

【００４６】ステップＳＰ３において変化量ΔＴがΔＴ
１よりも大きいと判定された場合には、ステップＳＰ５
において、変化量ΔＴがΔＴ２以下であるか否かを判定
する。ステップＳＰ５において変化量ΔＴがΔＴ２以下
であると判定された場合には、ステップＳＰ６におい
て、負荷モードを１つ低い負荷モードに切り替える。ス
テップＳＰ５において変化量ΔＴがΔＴ２よりも大きい
と判定された場合、またはステップＳＰ６の処理が行わ
れた場合には、ステップＳＰ７において、負荷モードが
低負荷モードであるか否かを判定する。そして、低負荷
モードであると判定された場合にはそのままステップＳ
Ｐ１１の処理を行い、逆に、低負荷モードでないと判定
された場合には、ステップＳＰ８において、負荷モード
が中負荷モードであるか否かを判定する。そして、中負
荷モードであると判定された場合には、ステップＳＰ９
において、加熱量を低加熱（Ｌｏ）に切り替え、逆に、
中負荷モードでないと判定された場合には、ステップＳ
Ｐ１０において、加熱量を中加熱（Ｍｉｄ）に切り替え
る。そして、ステップＳＰ９の処理、またはステップＳ
Ｐ１０の処理が行われた後は、再びステップＳＰ１の判
定を行う。

【００４７】ステップＳＰ１において第２冷媒の温度Ｔ
が７．０℃にまで低下していないと判定された場合に
は、ステップＳＰ１２において、第２冷媒の温度Ｔが
９．０℃にまで上昇したか否かを判定する。そして、ス
テップＳＰ１２において第２冷媒の温度Ｔが９．０℃に
まで上昇したと判定された場合には、ステップＳＰ１３
において、第２冷媒の温度Ｔの変化量ΔＴを計算し、ス
テップＳＰ１４において、変化量ΔＴがΔＴ４以上であ
るか否かを判定する。ステップＳＰ１４において変化量
ΔＴがΔＴ４以上であると判定された場合には、ステッ
プＳＰ４において、負荷モードを高負荷モードに切り替
え、ステップＳＰ２２において、加熱量を高加熱（Ｈ
ｉ）に切り替え、再びステップＳＰ１の判定を行う。

【００４８】ステップＳＰ１４において変化量ΔＴがΔ
Ｔ４よりも小さいと判定された場合には、ステップＳＰ
１６において、変化量ΔＴがΔＴ３以上であるか否かを
判定する。ステップＳＰ１６において変化量ΔＴがΔＴ
３以上であると判定された場合には、ステップＳＰ１７
において、負荷モードを１つ高い負荷モードに切り替え
る。ステップＳＰ１６において変化量ΔＴがΔＴ３より
も小さいと判定された場合、またはステップＳＰ１７の
処理が行われた場合には、ステップＳＰ１８において、
負荷モードが高負荷モードであるか否かを判定する。そ
して、高負荷モードであると判定された場合にはそのま
まステップＳＰ２２の処理を行い、逆に、高負荷モード
でないと判定された場合には、ステップＳＰ１９におい
て、負荷モードが中負荷モードであるか否かを判定す
る。そして、中負荷モードであると判定された場合に
は、ステップＳＰ２０において、加熱量を中加熱（Ｍｉ
ｄ）に切り替え、逆に、中負荷モードでないと判定され
た場合には、ステップＳＰ２１において、加熱量を低加
熱（Ｌｏ）に切り替える。そして、ステップＳＰ２０の
処理、またはステップＳＰ２１の処理が行われた後は、
再びステップＳＰ１の判定を行う。

【００４９】ステップＳＰ１２において第２冷媒の温度
Ｔが９．０℃にまで上昇していないと判定された場合に
も、再びステップＳＰ１の判定を行う。図８は負荷の推
定方法のさらに他の例を説明する図である。図８と図３
とを比較することにより明らかなように、図８において
は、図３における第２冷媒の温度の制御のための３段階
の加熱量に対して４段階の加熱量を採用している。そし
て、各段階の加熱量に対応する運転範囲に対して、負荷
推定のために到達時間の計測を行うべく温度範囲を付加
している。すなわち、高負荷時の運転範囲である７．０
℃から９．０℃の範囲に対して、９．０℃から１０．０
℃の範囲を温度範囲として付加し、中負荷時の運転範囲
である７．０℃から９．０℃の範囲に対して、９．０℃
から１０．０℃の範囲および６．０℃から７．０℃の範
囲を温度範囲として付加し、低負荷時の運転範囲である
７．０℃から９．０℃の範囲に対して、６．０℃から
７．０℃の範囲を温度範囲として付加している。

【００５０】図９および図１０は図８の負荷推定方法お
よび加熱量制御方法を説明するフローチャートである。
このフローチャートにおいては、第２冷媒の温度Ｔが
７．０℃にまで低下した時、９．０℃にまで上昇した時
に、負荷モードを変更することなく、加熱量のみを操作
し、同時にタイマをスタートさせる。二次側負荷が選択
されている負荷モードに合っていれば、第２冷媒の温度
Ｔが６．０℃または１０．０℃に到達することはなく、
第２冷媒の温度Ｔが７．０℃から９．０℃の範囲で制御
される。逆に、二次側負荷が選択されている負荷モード
に合っていなければ、第２冷媒の温度Ｔが７．０℃にま
で低下した時、９．０℃にまで上昇した時に、負荷モー
ドを変更することなく、加熱量のみを操作しても、第２
冷媒の温度Ｔは変化し続け、６．０℃または１０．０℃
に到達する。この時、タイマはストップし、閾値までの
到達時間を示す。この到達時間によって負荷モードを選
択する。

【００５１】ステップＳＰ１において、第１タイマＴＭ
１が動作中か否かを判定する。第１タイマＴＭ１が動作
中でないと判定された場合には、ステップＳＰ２におい
て、第２タイマＴＭ２が動作中か否かを判定する。第２
タイマＴＭ２が動作中でないと判定された場合には、ス
テップＳＰ３において、第２冷媒の温度Ｔが７．０℃に
まで低下したか否かを判定する。ステップＳＰ３におい
て第２冷媒の温度Ｔが７．０℃にまで低下したと判定さ
れた場合には、ステップＳＰ４において、第１タイマＴ
Ｍ１をスタートさせる。

【００５２】ステップＳＰ１において第１タイマＴＭ１
が動作中であると判定された場合、またはステップＳＰ
４の処理が行われた場合には、ステップＳＰ５におい
て、第２冷媒の温度Ｔが６．０℃にまで低下したか否か
を判定する。ステップＳＰ５において第２冷媒の温度Ｔ
が６．０℃にまで低下していないと判定された場合に
は、ステップＳＰ７において、第２冷媒の温度Ｔが７．
０℃にまで上昇したか否かを判定する。逆に、ステップ
ＳＰ５において第２冷媒の温度Ｔが６．０℃にまで低下
したと判定された場合には、ステップＳＰ６において、
第１タイマＴＭ１をストップさせ、第２冷媒の温度Ｔが
６．０℃に到達するまでの到達時間Ｔ１をタイマ値に基
づいて算出し、ステップＳＰ８において、到達時間Ｔ１
が第１の設定時間ＴＳ１以下であるか否かを判定する。

【００５３】ステップＳＰ８において到達時間Ｔ１が第
１の設定時間ＴＳ１以下であると判定された場合には、
ステップＳＰ９において、負荷モードを低負荷モードに
切り替え、ステップＳＰ１５において、加熱量を加熱オ
フ（ＯＦＦ）に切り替え、再びステップＳＰ１の判定を
行う。逆に、ステップＳＰ８において到達時間Ｔ１が第
１の設定時間ＴＳ１よりも長いと判定された場合には、
ステップＳＰ１０において、負荷モードを１つ低いモー
ドに切り替える。

【００５４】ステップＳＰ７において第２冷媒の温度Ｔ
が７．０℃にまで上昇したと判定された場合には、再び
ステップＳＰ１の判定を行う。逆に、ステップＳＰ７に
おいて第２冷媒の温度Ｔが７．０℃にまで上昇していな
いと判定された場合、またはステップＳＰ１０の処理が
行われた場合には、ステップＳＰ１１において、負荷モ
ードが低負荷モードであるか否かを判定し、負荷モード
が低負荷モードであると判定された場合には、ステップ
ＳＰ１５の処理を行う。逆に、ステップＳＰ１１におい
て負荷モードが低負荷モードでないと判定された場合に
は、ステップＳＰ１２において、負荷モードが中負荷モ
ードであるか否かを判定し、負荷モードが中負荷モード
であると判定された場合には、ステップＳＰ１３におい
て、加熱量を低加熱（Ｌｏ）に切り替え、逆に、負荷モ
ードが中負荷モードでないと判定された場合には、ステ
ップＳＰ１４において、加熱量を中加熱（Ｍｉｄ）に切
り替える。そして、ステップＳＰ１３の処理、またはス
テップＳＰ１４の処理が行われた場合には、再びステッ
プＳＰ１の判定を行う。

【００５５】ステップＳＰ３において第２冷媒の温度Ｔ
が７．０℃にまで低下していないと判定された場合に
は、ステップＳＰ１６において、第２冷媒の温度Ｔが
９．０℃にまで上昇したか否かを判定する。ステップＳ
Ｐ１６において第２冷媒の温度Ｔが９．０℃にまで上昇
したと判定された場合には、ステップＳＰ１７におい
て、第２タイマＴＭ２をスタートさせる。逆に、ステッ
プＳＰ１６において第２冷媒の温度Ｔが９．０℃にまで
上昇していないと判定された場合には、再びステップＳ
Ｐ１の判定を行う。

【００５６】ステップＳＰ２において第２タイマＴＭ２
が動作中であると判定された場合、またはステップＳＰ
１７の処理が行われた場合には、ステップＳＰ１８にお
いて、第２冷媒の温度Ｔが１０．０℃にまで上昇したか
否かを判定する。ステップＳＰ１８において第２冷媒の
温度Ｔが１０．０℃にまで上昇していないと判定された
場合には、ステップＳＰ２０において、第２冷媒の温度
Ｔが９．０℃にまで低下したか否かを判定する。逆に、
ステップＳＰ１８において第２冷媒の温度Ｔが１０．０
℃にまで上昇したと判定された場合には、ステップＳＰ
１９において、第２タイマＴＭ２をストップさせ、第２
冷媒の温度Ｔが１０．０℃に到達するまでの到達時間Ｔ
２をタイマ値に基づいて算出し、ステップＳＰ２１にお
いて、到達時間Ｔ２が第２の設定時間ＴＳ２以下である
か否かを判定する。

【００５７】ステップＳＰ２１において到達時間Ｔ２が
第２の設定時間ＴＳ２以下であると判定された場合に
は、ステップＳＰ２２において、負荷モードを高負荷モ
ードに切り替え、ステップＳＰ２８において、加熱量を
高加熱（Ｈｉ）に切り替え、再びステップＳＰ１の判定
を行う。逆に、ステップＳＰ２１において到達時間Ｔ２
が第２の設定時間ＴＳ２よりも長いと判定された場合に
は、ステップＳＰ２３において、負荷モードを１つ高い
モードに切り替える。

【００５８】ステップＳＰ２０において第２冷媒の温度
Ｔが９．０℃にまで低下したと判定された場合には、再
びステップＳＰ１の判定を行う。逆に、ステップＳＰ２
０において第２冷媒の温度Ｔが９．０℃にまで低下して
いないと判定された場合、またはステップＳＰ２３の処
理が行われた場合には、ステップＳＰ２４において、負
荷モードが高負荷モードであるか否かを判定し、負荷モ
ードが高負荷モードであると判定された場合には、ステ
ップＳＰ２８の処理を行う。逆に、ステップＳＰ２４に
おいて負荷モードが高負荷モードでないと判定された場
合には、ステップＳＰ２５において、負荷モードが中負
荷モードであるか否かを判定し、負荷モードが中負荷モ
ードであると判定された場合には、ステップＳＰ２６に
おいて、加熱量を中加熱（Ｍｉｄ）に切り替え、逆に、
負荷モードが中負荷モードでないと判定された場合に
は、ステップＳＰ２７において、加熱量を低加熱（Ｌ
ｏ）に切り替える。そして、ステップＳＰ２６の処理、
またはステップＳＰ２７の処理が行われた場合には、再
びステップＳＰ１の判定を行う。

【００５９】図１１は負荷推定方法のさらに他の例を示
すブロック図である。この負荷推定方法は、図１２に示
す、単位時間当たりの第２冷媒の温度差の平均値である
平均温度差を入力として平均冷却能力を演算し、単位時
間当たりの第２冷媒の温度の変化量の平均値である平均
温度変化量と、演算された平均冷却能力とに基づいて平
均負荷を演算し、図１３に示すように、予め定められて
いる平均負荷と負荷モードとの関係を示す負荷テーブル
を参照して負荷モードを推定するようにしている。

【００６０】さらに詳細に説明する。第２冷媒の流速が
一定であると仮定すれば、平均温度差と吸収式冷温水機
の冷却能力とは比例関係にある。ここで、第２冷媒の温
度の時間変化がなく、平衡状態にあると仮定すれば、冷
却能力は負荷量と等しくなる。また、第２冷媒の温度が
徐々に低下したと仮定すれば、冷却能力＞負荷量であ
り、第２冷媒の温度が急激に低下したと仮定すれば、冷
却能力＞＞負荷量であるという、負荷状態の推定が可能
である。

【００６１】したがって、実際の負荷量を、図１１に示
すブロック図によって、冷却能力と、第２冷媒の平均温
度変化量とから推定できる。図１４および図１５は図１
１の負荷推定方法および加熱量制御方法を説明するフロ
ーチャートである。このフローチャートにおいては、第
２冷媒の流通経路が閉経路であり、比熱が一定、流量も
一定であると仮定している。この仮定の下で、第２冷媒
の温度変化がない（負荷と能力とが釣り合う）場合、負
荷と第２冷媒の蒸発器２に対する出入口の温度差とは比
例していると考えられる。多位置制御の場合、第２冷媒
の温度は設定温度範囲内で上下するため、負荷を算出す
る方法として第２冷媒の温度の上下変動ｎ周期（ｎは自
然数）の平均温度差を用いる。しかし、第２冷媒の温度
の変動は、１周期に数分から数十分かかるため、この方
法では、負荷変動に対して十分には追従できない。この
点を考慮して、図１４および図１５のフローチャートで
は、単位時間当たりの第２冷媒の温度差の平均値である
平均温度差と、単位時間当たりの第２冷媒の温度の変化
量の平均値である平均温度変化量とに基づいて平均負荷
を演算し、予め定められている平均負荷と負荷モードと
の関係を示す負荷テーブルを参照して負荷モードを推定
するようにしている。このようにすれば、負荷推定の周
期が短いため、負荷変動に十分に追従できる。

【００６２】ステップＳＰ１において、負荷モード判定
ルーチンが起動されているか否かを判定する。ステップ
ＳＰ１において負荷モード判定ルーチンが起動されてい
ると判定された場合には、ステップＳＰ２において、単
位時間当たりの第２冷媒の温度差の平均値である平均温
度差と、単位時間当たりの第２冷媒の温度の変化量の平
均値である平均温度変化量とを算出し、ステップＳＰ３
において、平均温度差と平均温度変化量とに基づいて平
均負荷を演算し、ステップＳＰ４において、得られた平
均負荷に基づいて負荷テーブルを参照して負荷モードの
判定を行い、ステップＳＰ５において、負荷モードを上
昇させる（図１３において負荷モードを上向きの矢印に
沿って変化させる）か否かを判定する。ステップＳＰ５
において負荷モードを上昇させないと判定された場合に
は、ステップＳＰ６において、負荷モードを下降させる
（図１３において負荷モードを下向きの矢印に沿って変
化させる）か否かを判定する。

【００６３】ステップＳＰ６において負荷モードを下降
させないと判定された場合には、ステップＳＰ７におい
て、第２冷媒の温度Ｔが７．０℃にまで低下したか否か
を判定する。ステップＳＰ７において第２冷媒の温度Ｔ
が７．０℃にまで低下したと判定された場合、またはス
テップＳＰ５において負荷モードを上昇させると判定さ
れた場合には、ステップＳＰ８において、負荷モードが
低負荷モードであるか否かを判定する。ステップＳＰ８
において負荷モードが低負荷モードであると判定された
場合には、ステップＳＰ９において、加熱量を加熱オフ
（ＯＦＦ）に切り替え、再びステップＳＰ１の処理を行
う。

【００６４】ステップＳＰ８において負荷モードが低負
荷モードでないと判定された場合には、ステップＳＰ１
０において、負荷モードが中負荷モードであるか否かを
判定する。ステップＳＰ１０において負荷モードが中負
荷モードであると判定された場合には、ステップＳＰ１
１において、加熱量を低加熱（Ｌｏ）に切り替え、再び
ステップＳＰ１の処理を行う。逆に、ステップＳＰ１０
において負荷モードが中負荷モードでないと判定された
場合には、ステップＳＰ１２において、加熱量を中加熱
（Ｍｉｄ）に切り替え、再びステップＳＰ１の処理を行
う。

【００６５】ステップＳＰ７において第２冷媒の温度Ｔ
が７．０℃にまで低下していないと判定された場合に
は、ステップＳＰ１３において、第２冷媒の温度Ｔが
９．０℃にまで上昇したか否かを判定する。ステップＳ
Ｐ１３において第２冷媒の温度Ｔが９．０℃にまで上昇
したと判定された場合、またはステップＳＰ６において
負荷モードを下降させると判定された場合には、ステッ
プＳＰ１４において、負荷モードが高負荷モードである
か否かを判定する。ステップＳＰ１４において負荷モー
ドが高負荷モードであると判定された場合には、ステッ
プＳＰ１５において、加熱量を高加熱（Ｈｉ）に切り替
え、再びステップＳＰ１の処理を行う。

【００６６】ステップＳＰ１４において負荷モードが高
負荷モードでないと判定された場合には、ステップＳＰ
１６において、負荷モードが中負荷モードであるか否か
を判定する。ステップＳＰ１６において負荷モードが中
負荷モードであると判定された場合には、ステップＳＰ
１７において、加熱量を中加熱（Ｍｉｄ）に切り替え、
再びステップＳＰ１の処理を行う。逆に、ステップＳＰ
１６において負荷モードが中負荷モードでないと判定さ
れた場合には、ステップＳＰ１８において、加熱量を低
加熱（Ｌｏ）に切り替え、再びステップＳＰ１の処理を
行う。

【００６７】ステップＳＰ１３において第２冷媒の温度
Ｔが９．０℃にまで上昇していないと判定された場合に
は、再びステップＳＰ１の処理を行う。図１６は負荷推
定方法のさらに他の例を示すブロック図である。この負
荷推定方法は、二次側の運転状態に基づいて負荷モード
を推定する方法である。

【００６８】二次側設備には、運転ＯＮ／ＯＦＦのみの
もの、第２冷媒の流量可変タイプのもの、風量可変タイ
プのものなどがある。これら二次側設備がフル稼動の状
態を１００％負荷とし、その時々の運転状態から負荷計
算を行い、負荷テーブルを参照して負荷モードを選択
し、選択された負荷モードおよび第２冷媒の温度に基づ
いて加熱量を制御すべく多位置制御弁１３を制御する。

【００６９】また、多位置制御弁１３として、位置数が
５以上の多位置制御弁を採用することも可能である。こ
の場合においても、負荷状態ごとに温度設定値をずらせ
る必要がないので、位置数が増加しても、第２冷媒の温
度を制御するための温度設定値の数を増加させる必要が
なく、しかも、制御弁の切り替え周期を短くする必要も
ない。

【００７０】

【発明の効果】請求項１の発明は、３つ以上の制御位置
を有する制御弁により加熱量を変化させた場合であって
も、全体としての第２冷媒の温度の変動範囲を増加させ
ることなく、保持し続けることができ、また、加熱量を
変化させた場合であっても、第２冷媒の温度を第１の温
度範囲内に保持することができ、エネルギーの無駄を低
減することができるという特有の効果を奏する。

【００７１】請求項２の発明は、推定した負荷に基づい
て加熱量を制御することができ、しかも、請求項１と同
様の効果を奏する。請求項３の発明は、推定した負荷に
基づいて調節装置の制御位置を選択して加熱量を制御す
ることができ、しかも、請求項２と同様の効果を奏す
る。請求項４の発明は、第２冷媒の温度制御範囲を拡大
することなく、確実な負荷の推定を行うことができ、し
かも、請求項２または請求項３と同様の効果を奏する。

【００７２】請求項５の発明は、第２冷媒の温度制御範
囲を拡大することなく、確実な負荷の推定を行うことが
でき、しかも、請求項２または請求項３と同様の効果を
奏する。請求項６の発明は、第２冷媒の温度制御範囲を
拡大することなく、確実な負荷の推定を行うことがで
き、しかも、請求項２または請求項３と同様の効果を奏
する

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の制御方法が適用される吸収式冷温水
機の構成の一例を示すブロック図である。

【図２】図１の吸収式冷温水機において、バーナによる
加熱量を制御すべく３位置制御弁を制御する方法を説明
する図である。

【図３】負荷の推定方法の一例を説明する図である。

【図４】図３の負荷推定方法および加熱量制御方法を説
明するフローチャートである。

【図５】負荷の推定方法の他の例を説明する図である。

【図６】図５の負荷推定方法および加熱量制御方法の一
部を説明するフローチャートである。

【図７】図５の負荷推定方法および加熱量制御方法の残
部を説明するフローチャートである。

【図８】負荷の推定方法のさらに他の例を説明する図で
ある。

【図９】図８の負荷推定方法および加熱量制御方法の一
部を説明するフローチャートである。

【図１０】図８の負荷推定方法および加熱量制御方法の
残部を説明するフローチャートである。

【図１１】負荷の推定方法のさらに他の例を説明する図
である。

【図１２】平均温度差および平均温度変化量を説明する
図である。

【図１３】平均負荷と負荷モードとの関係を示す図であ
る。

【図１４】図１１の負荷推定方法および加熱量制御方法
の一部を説明するフローチャートである。

【図１５】図１１の負荷推定方法および加熱量制御方法
の残部を説明するフローチャートである。

【図１６】負荷の推定方法のさらに他の例を説明する図
である。

【図１７】従来の吸収式冷温水機の構成の一例を示すブ
ロック図である。

【図１８】図１７の吸収式冷温水機において、バーナに
よる加熱量を制御すべく３位置制御弁を制御する方法を
説明する図である。

【符号の簡単な説明】

２蒸発器４吸収器６バーナ７高温再生器９凝縮器１１高温熱交換器１３多位置制御弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１冷媒の蒸発潜熱により第２冷媒を冷
却し、第２冷媒から熱を奪って蒸発した第１冷媒を吸収
剤により吸収させ、この吸収剤を加熱源（６）により加
熱して吸収剤から第１冷媒を分離して凝縮して、再び第
１冷媒の蒸発潜熱により第２冷媒を冷却する吸収式冷温
水機において、加熱源（６）による加熱量を制御するための、３つ以上
の制御位置を有する調節装置（１３）を設け、第２冷媒
の温度を検出して調節装置（１３）を制御することによ
って、加熱量に拘らず第２冷媒の温度を予め設定した温
度範囲内に保持することを特徴とする吸収式冷温水機の
制御方法。
【請求項２】負荷を推定し、推定した負荷に基づいて
調節装置（１３）を制御する請求項１に記載の吸収式冷
温水機の制御方法。
【請求項３】推定した負荷に基づく調節装置（１３）
の制御は、推定した負荷に対応する制御位置を選択すべ
く行われる請求項２に記載の吸収式冷温水機の制御方
法。
【請求項４】負荷の推定は、第２冷媒の温度を制御す
べく予め設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推
定のための付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が上
側に付加された付加温度範囲の上限温度に到達したこと
を条件として負荷が大きいと推定し、第２冷媒の温度が
下側に付加された付加温度範囲の下限温度に到達したこ
とを条件として負荷が小さいと推定することにより行わ
れる請求項２または請求項３に記載の吸収式冷温水機の
制御方法。
【請求項５】負荷の推定は、第２冷媒の温度を制御す
べく予め設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推
定のための付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予
め設定した温度範囲の上限温度を越えたことを条件とし
て所定時間当たりの温度変化量を検出し、第２冷媒の温
度が予め設定した温度範囲の下限温度を下回ったことを
条件として所定時間当たりの温度変化量を検出し、検出
した温度変化量を所定の閾値と比較することにより行わ
れる請求項２または請求項３に記載の吸収式冷温水機の
制御方法。
【請求項６】負荷の推定は、第２冷媒の温度を制御す
べく予め設定した温度範囲に対して、その上下に負荷推
定のための付加温度範囲を設定し、第２冷媒の温度が予
め設定した温度範囲の上限温度を越えてから上側に付加
された付加温度範囲の上限温度に到達するまでの時間を
検出し、第２冷媒の温度が予め設定した温度範囲の下限
温度を下回ってから下側に付加された付加温度範囲の下
限温度に到達するまでの時間を検出し、検出した時間を
所定の閾値と比較することにより行われる請求項２また
は請求項３に記載の吸収式冷温水機の制御方法。