JPH10132186A - Ｕ型金属ベローズ - Google Patents
Ｕ型金属ベローズInfo
- Publication number
- JPH10132186A JPH10132186A JP30707096A JP30707096A JPH10132186A JP H10132186 A JPH10132186 A JP H10132186A JP 30707096 A JP30707096 A JP 30707096A JP 30707096 A JP30707096 A JP 30707096A JP H10132186 A JPH10132186 A JP H10132186A
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- JP
- Japan
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- bellows
- shaped
- metal
- shaped metal
- whose
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- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度を向上させて損傷しにくくすると共に、
損傷が生じても流通する内部流体が外部へ漏洩しないよ
うにし、且つ損傷を検知できるようにしたＵ型金属ベロ
ーズを提供する。 【解決手段】 Ｕ型の山と谷が交互に連続する金属製内
側ベローズと、該金属製内側ベローズの外周面に沿った
金属製空隙保持材と、該金属製空隙保持材の外周面に沿
いＵ型の山と谷が交互に連続する金属製外側ベローズと
が、積層一体成形されて構成されていることを特徴とす
るＵ型金属ベローズ。
損傷が生じても流通する内部流体が外部へ漏洩しないよ
うにし、且つ損傷を検知できるようにしたＵ型金属ベロ
ーズを提供する。 【解決手段】 Ｕ型の山と谷が交互に連続する金属製内
側ベローズと、該金属製内側ベローズの外周面に沿った
金属製空隙保持材と、該金属製空隙保持材の外周面に沿
いＵ型の山と谷が交互に連続する金属製外側ベローズと
が、積層一体成形されて構成されていることを特徴とす
るＵ型金属ベローズ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高温高圧流
体が流通する配管の熱膨張，熱収縮に対応する為の継手
に用いたり、新規にバンパに用いたりするＵ型金属ベロ
ーズの改良に関する。
体が流通する配管の熱膨張，熱収縮に対応する為の継手
に用いたり、新規にバンパに用いたりするＵ型金属ベロ
ーズの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より継手に用いているＵ型金属ベロ
ーズは、図６に示すようにＵ型の山と谷が交互に連続す
る厚肉単層の板材のベローズ１か、図７に示すように薄
肉複層の板材のベローズ２であった。
ーズは、図６に示すようにＵ型の山と谷が交互に連続す
る厚肉単層の板材のベローズ１か、図７に示すように薄
肉複層の板材のベローズ２であった。
【０００３】ところで、これらのベローズ１，２は、継
手に用いた際に、繰り返す伸縮応力により山または谷の
周方向に細いクラックが入っても、外観からは視認でき
ず、ベローズ１，２の内部流体が外部へ漏洩するのを見
過ごすことがあった。
手に用いた際に、繰り返す伸縮応力により山または谷の
周方向に細いクラックが入っても、外観からは視認でき
ず、ベローズ１，２の内部流体が外部へ漏洩するのを見
過ごすことがあった。
【０００４】また、内部流体の漏洩を防止するために、
図８に示すようにベローズ１（又は２）の外側に大径の
ベローズ３を配してベローズ１，３間に室４を形成した
二重ベローズ５があるが、ベローズが大型化して設置に
広いスペースを必要とする。その上、内外のベローズ
１，３の個々の強度はこれまでと変りがないので、山ま
たは谷の周方向に細いクラックが入るのを避けることが
できない。
図８に示すようにベローズ１（又は２）の外側に大径の
ベローズ３を配してベローズ１，３間に室４を形成した
二重ベローズ５があるが、ベローズが大型化して設置に
広いスペースを必要とする。その上、内外のベローズ
１，３の個々の強度はこれまでと変りがないので、山ま
たは谷の周方向に細いクラックが入るのを避けることが
できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、強度
を向上させて損傷しにくくすると共に、損傷が生じても
流通する内部流体が外部へ漏洩しないようにし、且つ損
傷を検知できるようにしたＵ型金属ベローズを提供しよ
うとするものである。
を向上させて損傷しにくくすると共に、損傷が生じても
流通する内部流体が外部へ漏洩しないようにし、且つ損
傷を検知できるようにしたＵ型金属ベローズを提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のＵ型金属ベローズは、Ｕ型の山と谷が交互に
連続する金属製内側ベローズと、該金属製内側ベローズ
の外周面に沿った金属製空隙保持材と、該金属製空隙保
持材の外周面に沿いＵ型の山と谷が交互に連続する金属
製外側ベローズとが、積層一体成形されて構成されてい
ることを特徴とするものである。
の本発明のＵ型金属ベローズは、Ｕ型の山と谷が交互に
連続する金属製内側ベローズと、該金属製内側ベローズ
の外周面に沿った金属製空隙保持材と、該金属製空隙保
持材の外周面に沿いＵ型の山と谷が交互に連続する金属
製外側ベローズとが、積層一体成形されて構成されてい
ることを特徴とするものである。
【０００７】上記のＵ型金属ベローズに於いて、金属製
内側ベローズと金属製外側ベローズとの空隙に、ガスが
充填されて、ベローズ内外の圧力の中間の圧力になされ
ていることが好ましい。
内側ベローズと金属製外側ベローズとの空隙に、ガスが
充填されて、ベローズ内外の圧力の中間の圧力になされ
ていることが好ましい。
【０００８】上記のＵ型金属ベローズに於いて、金属製
空隙保持材が、ワイヤメッシュ又はスパイラル材若しく
は周方向に等角度間隔に管軸方向に沿って配した帯材で
あることが好ましい。
空隙保持材が、ワイヤメッシュ又はスパイラル材若しく
は周方向に等角度間隔に管軸方向に沿って配した帯材で
あることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のＵ型金属ベローズの実施
形態を図によって説明する。図１に於いて、１０はＵ型
の山１１と谷１２が交互に連続し、両端が短管１３とな
っているＳＵＳ３１６の内側ベローズである。１４は前
記内側ベローズ１０の外周面に沿ったＳＵＳ３１６より
なるワイヤメッシュの空隙保持材である。１５は前記空
隙保持材１４の外周面に沿いＵ型の山１１′と谷１２′
が交互に連続し、両端が短管１３′となっているＳＵＳ
３１６の外側ベローズである。これら内側ベローズ１
０、空隙保持材１４、外側ベローズ１５は図示の如く積
層一体成形されてＵ型金属ベローズ１６となっている。
形態を図によって説明する。図１に於いて、１０はＵ型
の山１１と谷１２が交互に連続し、両端が短管１３とな
っているＳＵＳ３１６の内側ベローズである。１４は前
記内側ベローズ１０の外周面に沿ったＳＵＳ３１６より
なるワイヤメッシュの空隙保持材である。１５は前記空
隙保持材１４の外周面に沿いＵ型の山１１′と谷１２′
が交互に連続し、両端が短管１３′となっているＳＵＳ
３１６の外側ベローズである。これら内側ベローズ１
０、空隙保持材１４、外側ベローズ１５は図示の如く積
層一体成形されてＵ型金属ベローズ１６となっている。
【００１０】このＵ型金属ベローズ１６は、図２に示す
ように内側ベローズ１０、空隙保持材１４、外側ベロー
ズ１５を円筒形の状態で重合積層し、成形型１７内に挿
入セットし、エキスパンディング加工により一体成形し
たもので、内側ベローズ１０と外側ベローズ１５との間
の空隙は空隙保持材１４であるワイヤメッシュの網目に
よって形成されている。
ように内側ベローズ１０、空隙保持材１４、外側ベロー
ズ１５を円筒形の状態で重合積層し、成形型１７内に挿
入セットし、エキスパンディング加工により一体成形し
たもので、内側ベローズ１０と外側ベローズ１５との間
の空隙は空隙保持材１４であるワイヤメッシュの網目に
よって形成されている。
【００１１】上記のように構成された実施形態のＵ型金
属ベローズ１６は、内側ベローズ１０、空隙保持材１
４、外側ベローズ１５が積層一体化されているので、機
械的強度が向上し、伸縮の曲げ応力が繰り返し発生して
も山または谷の周方向に細いクラックが入りにくくな
り、損傷が抑制される。
属ベローズ１６は、内側ベローズ１０、空隙保持材１
４、外側ベローズ１５が積層一体化されているので、機
械的強度が向上し、伸縮の曲げ応力が繰り返し発生して
も山または谷の周方向に細いクラックが入りにくくな
り、損傷が抑制される。
【００１２】然して実施形態のＵ型金属ベローズ１６
を、配管の継手に使用する際、内側ベローズ１０と外側
ベローズ１５との間の僅かな空隙に、図３に示すように
ガス供給管１８よりガスを充填して、Ｕ型金属ベローズ
１６の内外の圧力の中間の圧力、即ち内側ベローズ１０
を流通する内部流体の圧力と外側ベローズ１５の外の圧
力との中間の圧力に設定し、空隙部の圧力及びＵ型金属
ベローズ１６の内外の圧力を監視することにより、内側
ベローズ１０或いは外側ベローズ１５の損傷を検知でき
る。この場合、外側ベローズ１５が内部流体に耐える厚
さであれば、内側ベローズ１０は薄くてもよい。即ち、
内側ベローズ１０が損傷して内部流体の漏洩が生じる
と、外側ベローズ１５が内部流体を保持し、内部流体の
圧力に耐える。外側ベローズ１５が損傷して空隙部内の
ガスが外部に漏洩した場合は、内側ベローズ１０が内部
流体を保持し、内部流体の圧力は空隙保持材１４である
ワイヤメッシュにより外側ベローズ１５に伝達され保持
される。このように外側ベローズ１５はガスの漏洩が生
じても、この漏洩はベローズの山または谷の周方向の細
いクラックから発生するので、内部流体の圧力による力
は保持できる。従って、内部流体は内側ベローズ１０が
損傷しても外側ベローズ１５が損傷しても、外部へ漏洩
するのが防止される。
を、配管の継手に使用する際、内側ベローズ１０と外側
ベローズ１５との間の僅かな空隙に、図３に示すように
ガス供給管１８よりガスを充填して、Ｕ型金属ベローズ
１６の内外の圧力の中間の圧力、即ち内側ベローズ１０
を流通する内部流体の圧力と外側ベローズ１５の外の圧
力との中間の圧力に設定し、空隙部の圧力及びＵ型金属
ベローズ１６の内外の圧力を監視することにより、内側
ベローズ１０或いは外側ベローズ１５の損傷を検知でき
る。この場合、外側ベローズ１５が内部流体に耐える厚
さであれば、内側ベローズ１０は薄くてもよい。即ち、
内側ベローズ１０が損傷して内部流体の漏洩が生じる
と、外側ベローズ１５が内部流体を保持し、内部流体の
圧力に耐える。外側ベローズ１５が損傷して空隙部内の
ガスが外部に漏洩した場合は、内側ベローズ１０が内部
流体を保持し、内部流体の圧力は空隙保持材１４である
ワイヤメッシュにより外側ベローズ１５に伝達され保持
される。このように外側ベローズ１５はガスの漏洩が生
じても、この漏洩はベローズの山または谷の周方向の細
いクラックから発生するので、内部流体の圧力による力
は保持できる。従って、内部流体は内側ベローズ１０が
損傷しても外側ベローズ１５が損傷しても、外部へ漏洩
するのが防止される。
【００１３】尚、上記実施形態のＵ型金属ベローズ１６
に於ける空隙保持材１４は、ワイヤメッシュよりなる
が、図４に示すように帯材をスパイラルに巻いた空隙保
持材１４′に代えてもよいものであり、また図５に示す
ように周方向に等角度間隔に管軸方向に沿って配した帯
材よりなる空隙保持材１４″に代えてもよいものであ
る。尚、図４，図５の空隙保持材１４′，１４″はベロ
ーズに成形前の状態を示す。
に於ける空隙保持材１４は、ワイヤメッシュよりなる
が、図４に示すように帯材をスパイラルに巻いた空隙保
持材１４′に代えてもよいものであり、また図５に示す
ように周方向に等角度間隔に管軸方向に沿って配した帯
材よりなる空隙保持材１４″に代えてもよいものであ
る。尚、図４，図５の空隙保持材１４′，１４″はベロ
ーズに成形前の状態を示す。
【００１４】また、内側ベローズ１０及び外側ベローズ
１５は、厚肉単層の板材のＳＵＳ３１６よりなるが、薄
肉複層の板材のＳＵＳ３１６よりなるものでもよい。
１５は、厚肉単層の板材のＳＵＳ３１６よりなるが、薄
肉複層の板材のＳＵＳ３１６よりなるものでもよい。
【００１５】また、上記実施形態のＵ型金属ベローズ１
６では、内側ベローズ１０或いは外側ベローズ１５の損
傷を、空隙部の圧力及びＵ型金属ベローズ１６の内外の
圧力を監視することにより検知しているが、空隙部の物
質を検知することによっても内側ベローズ１０或いは外
側ベローズ１５の損傷を知ることができる。
６では、内側ベローズ１０或いは外側ベローズ１５の損
傷を、空隙部の圧力及びＵ型金属ベローズ１６の内外の
圧力を監視することにより検知しているが、空隙部の物
質を検知することによっても内側ベローズ１０或いは外
側ベローズ１５の損傷を知ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明のＵ型金
属ベローズは、内側ベローズ、空隙保持材、外側ベロー
ズが積層一体成形されたものであるから、機械的強度が
高く、伸縮の曲げ応力が繰り返し発生しても山又は谷の
周方向にクラックが入りにくくなり、損傷が抑制され
る。また、内側ベローズと外側ベローズとの空隙の圧力
を、内外のベローズの圧力の中間の圧力となして、空隙
部の圧力及びＵ型金属ベローズ内外の圧力を監視するこ
とにより、内側或いは外側のベローズの損傷を検知でき
る。さらに、内側又は外側のベローズに損傷が生じても
内部流体の圧力を保持することができるので、内部流体
が外部へ漏洩するのを防止できる。
属ベローズは、内側ベローズ、空隙保持材、外側ベロー
ズが積層一体成形されたものであるから、機械的強度が
高く、伸縮の曲げ応力が繰り返し発生しても山又は谷の
周方向にクラックが入りにくくなり、損傷が抑制され
る。また、内側ベローズと外側ベローズとの空隙の圧力
を、内外のベローズの圧力の中間の圧力となして、空隙
部の圧力及びＵ型金属ベローズ内外の圧力を監視するこ
とにより、内側或いは外側のベローズの損傷を検知でき
る。さらに、内側又は外側のベローズに損傷が生じても
内部流体の圧力を保持することができるので、内部流体
が外部へ漏洩するのを防止できる。
【図１】本発明のＵ型金属ベローズの実施形態の１つを
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図１のＵ型金属ベローズの製作方法を示す図で
ある。
ある。
【図３】図１のＵ型金属ベローズを配管の継手に使用し
た際の状態を示す縦断面図である。
た際の状態を示す縦断面図である。
【図４】図１のＵ型金属ベローズに於ける空隙保持材の
他の例を示す図である。
他の例を示す図である。
【図５】図１のＵ型金属ベローズに於ける空隙保持材の
さらに他の例を示す図である。
さらに他の例を示す図である。
【図６】従来の厚肉単層の板材のＵ型金属ベローズを示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図７】従来の薄肉複層の板材のＵ型金属ベローズを示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図８】従来の二重ベローズを示す縦断面図である。
１０ 内側ベローズ １１，１１′ 山 １２，１２′ 谷 １３，１３′ 短管 １４，１４′，１４″ 空隙保持材 １５ 外側ベローズ １６ Ｕ型金属ベローズ
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｕ型の山と谷が交互に連続する金属製内
側ベローズと、該金属製内側ベローズの外周面に沿った
金属製空隙保持材と、該金属製空隙保持材の外周面に沿
いＵ型の山と谷が交互に連続する金属製外側ベローズと
が、積層一体成形されて構成されていることを特徴とす
るＵ型金属ベローズ。 - 【請求項２】 請求項１記載のＵ型金属ベローズに於い
て、金属製内側ベローズと金属製外側ベローズとの空隙
に、ガスが充填されて、ベローズ内外の圧力の中間の圧
力になされていることを特徴とするＵ型金属ベローズ。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のＵ型金属ベローズ
に於いて、金属製空隙保持材が、ワイヤメッシュ又はス
パイラル材若しくは周方向に等角度間隔に管軸方向に沿
って配した帯材であることを特徴とするＵ型金属ベロー
ズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30707096A JPH10132186A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | Ｕ型金属ベローズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30707096A JPH10132186A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | Ｕ型金属ベローズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132186A true JPH10132186A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17964689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30707096A Pending JPH10132186A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | Ｕ型金属ベローズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10132186A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6968923B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-11-29 | Control Components, Inc. | Reduced noise valve stack connection |
| KR100665322B1 (ko) * | 2004-04-27 | 2007-01-04 | 메가플랙슨공업(주) | 벨로우즈형 폴리테트라플루오로에틸렌 신축이음관 제조방법 |
| JP2008139115A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Nippon Petroleum Refining Co Ltd | 多層体の非破壊検査方法 |
| JP2010005100A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | 洗濯機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04125387A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-24 | Dan Kagaku:Kk | 二重ベローズフレキシブル管 |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP30707096A patent/JPH10132186A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04125387A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-24 | Dan Kagaku:Kk | 二重ベローズフレキシブル管 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6968923B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-11-29 | Control Components, Inc. | Reduced noise valve stack connection |
| KR100665322B1 (ko) * | 2004-04-27 | 2007-01-04 | 메가플랙슨공업(주) | 벨로우즈형 폴리테트라플루오로에틸렌 신축이음관 제조방법 |
| JP2008139115A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Nippon Petroleum Refining Co Ltd | 多層体の非破壊検査方法 |
| JP2010005100A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | 洗濯機 |
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