JP2011007276A - 渦巻形ガスケット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】略V字断面の金属製フープ材と膨張黒鉛テープとが重ねて巻き回されてなり、両側面がシール面に当接する受圧面となるガスケット本体部を有する渦巻形ガスケットであって、下記(1)〜(4)の要件;
(1)該ガスケット本体厚さ(t1)1.6〜2.0mm、(2)該金属製フープ材厚さ(t3)0.14〜0.18mm及び略V字断面における金属製フープ材の幅(t2)1.4〜1.7mm、(3)はみ出し量(t1)−(t2)= 0.1 〜 0.4mm、
(4)巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ0.3〜0.45mm、(5)渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ(t4)0.05〜0.47mmを満たす。
【選択図】図1
Description
(1)該ガスケット本体厚さ(t1)1.6〜2.0mm、
(2)該金属製フープ材厚さ(t3)0.14〜0.18mm及び略V字断面における金属製フープ材の幅(t2)1.4〜1.7mm、
(3)はみ出し量(t1)−(t2)= 0.1 〜 0.4mm、
(4)巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ0.3〜0.45mm、
(5)渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ(t4)0.05〜0.47mm、を満たすことを特徴とする渦巻形ガスケットを提供するものである。
(1)該ガスケット本体厚さ(t1)が1.6〜2.0mm、
(2)該金属製フープ材厚さ(t3)が0.14〜0.18mm及び略V字断面における金属製フープ材の幅(t2)が1.4〜1.7mm、
(3)はみ出し量(t1)−(t2)が 0.1 〜 0.4mm、
(4)巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ0.3〜0.45mm、
(5)渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ(t4)0.05〜0.47mm、を満たす。
次ぎに実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限するものではない。
図4に示すシール試験装置を使用し、水上置換法により評価した。すなわち、JPI−7S−15適用規格(クラス150 2B)フランジ21を使用し、フランジ21間に渦巻形ガスケット10を挟み、ユニファイネジ22(5/8−11UNC)4本で面圧39.2N/mm2まで締め付けて試験体とし、窒素ガスを1.0MPaの内圧で負荷したときの10分間の漏洩量を測定した。符号20は水槽である。なお、ユニファイネジによる試験体の締め付けは、トルクレンチで上記面圧となるように4段階で対角に締め付け、最終トルクで3回締め付けた。シール試験は2回行ない、1回目をN=1で、2回目をN=2で表示した。その結果を表1に示す。
表1に示す諸次元の渦巻形ガスケットを得た以外は、実施例1と同様の方法で作製した。その結果を表1に示す。また、成巻後の膨張黒鉛フィラーの厚みは、0.05〜0.39mm(実施例2〜5、比較例2、3、4、7及び8)、0.04〜0.26mm(比較例1及び5)、0.07〜0.53mm(比較例6)であった。
内輪及び外輪の厚み1.2mm、1.2mmに代えて、内輪及び外輪の厚み0.8mm、0.8mmとした以外は、実施例1と同様の方法で、内外輪付き渦巻形ガスケットを作製した。得られた内外輪付き渦巻形ガスケットは、下記の外輪外れ試験を実施した。また、実施例1についても同様に、外輪外れ試験を実施した。
図5に示す外輪外れ試験装置を使用して、外輪外れ試験を行った。外輪外れ試験は図5に示すように、外輪4に低い荷重から順次、高い荷重をかけ、外輪4がガスケット本体から外れる荷重を測定した。測定は島津製作所製オートグラフAG−5000Cを用いて行なった。その結果を表2に示す。
内輪及び外輪の厚み1.2mm、1.2mmに代えて、内輪及び外輪の厚み1.7mm、1.7mmとした以外は、実施例1と同様の方法で、内外輪付き渦巻形ガスケットを作製した。これを実施例1のシール試験と同様の方法でシール性能を測定したところ、漏洩量は、N=1で、5.3ml/10分、N=2で、7.2ml/10分であった。これは、外輪4の厚みが大きすぎてガスケット本体部Xの厚みに近くなり、適切な圧縮量が確保できず、シール性能が悪くなったものである。
2 膨張黒鉛
3 内輪
4 外輪
5 受圧面
6 貫通穴(流路)
7 空巻き部
8 第1内輪
9 シール面
10 渦巻形ガスケット
Claims (5)
- 略V字断面の金属製フープ材と膨張黒鉛テープとが重ねて巻き回されてなり、両側面がシール面に当接する受圧面となるガスケット本体部を有する渦巻形ガスケットであって、
下記(1)〜(4)の要件;
(1)該ガスケット本体厚さ(t1)1.6〜2.0mm、
(2)該金属製フープ材厚さ(t3)0.14〜0.18mm及び略V字断面における金属製フープ材の幅(t2)1.4〜1.7mm、
(3)はみ出し量(t1)−(t2)= 0.1 〜 0.4mm、
(4)巻き回し前の膨張黒鉛テープ厚さ0.3〜0.45mm、
(5)渦巻きガスケットにおける膨張黒鉛フィラー厚さ(t4)0.05〜0.47mm
を満たすことを特徴とする渦巻形ガスケット。 - 前記ガスケット本体部の外周に、金属製フープ材が巻き回された外周空巻き部を形成することを特徴とする請求項1記載の渦巻形ガスケット。
- 前記ガスケット本体部の内周に、金属製フープ材が巻き回された内周空巻き部を形成することを特徴とする請求項1記載の渦巻形ガスケット。
- 前記外周空巻き部の外周に、該ガスケット本体部の厚みより小の厚みを有する外輪を形成することを特徴とする請求項2記載の渦巻形ガスケット。
- 前記内周空巻き部の内周に、該ガスケット本体部の厚みより小の厚みを有する内輪を形成することを特徴とする請求項3記載の渦巻形ガスケット。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2757292A1 (en) * | 2013-01-21 | 2014-07-23 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Spiral gasket |
JP2019015336A (ja) * | 2017-07-06 | 2019-01-31 | 日本ピラー工業株式会社 | うず巻形ガスケット |
CN110259944A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种缠绕式垫片 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0972425A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-18 | Nichias Corp | うず巻形ガスケット及びその製造方法 |
JP2002317874A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Nippon Valqua Ind Ltd | 渦巻形ガスケット |
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- 2009-06-26 JP JP2009152013A patent/JP5336944B2/ja active Active
Patent Citations (2)
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CN110259944A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种缠绕式垫片 |
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