JPH10130672A - 固形燃料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生物学的安定性が高く、保存中に腐敗しにくい
固形燃料製造方法を提供する。 【解決手段】可燃性廃棄物を好気性菌によって発酵処理
して得られた発酵物に消石灰あるいは生石灰を加えて混
合反応し、反応物を圧縮成形した後乾燥固化して固形燃
料を得る。あるいは、プラスチック，紙，木等の廃棄物
を破砕し、消石灰あるいは生石灰を加えて混合反応し、
反応物を圧縮成形した後乾燥固化して固形燃料とする方
法において、生ごみを含む可燃性廃棄物を好気性菌によ
って発酵処理して得られた発酵物を添加する工程を付加
する。 【効果】本発明によれば、生ごみを固形燃料にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は家庭，スーパーマー
ケット，ファーストフード等で発生する廃棄物からの固
形燃料製造方法に関する。廃棄物としては、プラスチッ
ク，紙，木，生ごみ，農畜産廃棄物，食品加工残さ等を
用いることができる。

【０００２】

【従来の技術】従来の固形燃料製造プロセスは、たとえ
ば特開平6−108075号公報，特開平6−88083 号公報，特
開昭63−156898号公報に記載されているように、廃棄物
を破砕し、金属等の不燃物を選別したのち生石灰ＣａＯ
を加えて混合反応させ、圧縮成形後、乾燥固化して固形
燃料を製造していた。

【０００３】また、生ごみ，農畜産廃棄物，食品加工残
さ等の有機廃棄物を好気性菌を用いて発酵処理してコン
ポスト（堆肥）に変換し、有機肥料として再利用しよう
とする動きが活発化している。肥料として利用するには
生成物であるコンポストの品質が重要であり、生成コン
ポストにプラスチックのような微生物が分解しない物質
（土壌に還元されない物質）が含まれているのは好まし
くない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】家庭で発生するごみ
（生ごみを含む）には、２０〜４０％の水分が含まれて
いる。これに生石灰ＣａＯを添加すると、生ごみ中の水
分と反応し、水酸化カルシウムＣａ(ＯＨ)₂(消石灰）が
生成される。この反応は発熱反応であり、生ごみを生物
学的に安定化し、腐食を抑制するという効果を有してい
る。しかし、生ごみとＣａＯの直接混合反応であるた
め、生ごみ表面の水が存在するところで部分的にＣａＯ
と反応し、生ごみの内部にまで浸透しにくい。そのた
め、反応時間が長くなるという問題があった。また、Ｃ
ａＯを生ごみの内部にまで均一に分散させることが困難
であり、生成した固形燃料が保存中に腐敗する（黴がは
えるなど）恐れがあった。

【０００５】好気性菌による発酵処理、すなわちコンポ
スト化の過程において、プラスチックのトレー，ラッ
プ，紙はほとんど分解されない。スーパーマーケットで
はパック詰めの売れ残り品，ファーストフードでは食べ
残し（食品残さ）と紙，プラスチックの包装材，紙コッ
プなど、食品残さと紙，プラスチックが混合した状態の
廃棄物が生じる。生成コンポストを肥料として再利用す
る場合には、プラスチックのトレー，ラップ，紙等をあ
らかじめ取り除いた後、コンポスト処理する必要があ
り、手間がかかった。

【０００６】本発明の目的は、食品と包装材（プラスチ
ック，紙等）の一括処理を可能とし、かつ、腐敗しにく
い（生物学的安定性の高い）固形燃料を製造する方法を
提供しようとすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の固形燃料製造方法では、生ごみを除く可燃
性廃棄物に消石灰或いは生石灰を加えて反応させ、圧縮
成形した後、乾燥固化する固形燃料の製造方法におい
て、消石灰或いは生石灰を加える前の段階で、生ごみを
含む可燃性廃棄物を好気性発酵菌によって発酵処理して
なる発酵物を添加することを特徴とする。

【０００８】また、生ごみを除く可燃性廃棄物に消石灰
或いは生石灰を加えて反応させ、圧縮成形した後、乾燥
固化する固形燃料の製造方法において、消石灰或いは生
石灰を加える前の段階で、生ごみを含む可燃性廃棄物を
好気性発酵菌によって発酵処理した後に消石灰，生石灰
及び炭酸カルシウムから選ばれた１種以上を加えて撹拌
混合して得られた発酵物を添加することを特徴とする。

【０００９】また、生ごみを含む可燃性廃棄物を好気性
発酵菌によって発酵処理した後、消石灰，生石灰及び炭
酸カルシウムから選ばれた１種以上を加えて撹拌混合
し、得られた混合物を圧縮成形した後、乾燥固化して固
形燃料とすることを特徴とする。

【００１０】更にまた、生ごみを含む可燃性廃棄物を好
気性発酵菌によって発酵処理した後、圧縮成形し、更に
乾燥固化して固形燃料とすることを特徴とする。

【００１１】生ごみを含む可燃性廃棄物としては、プラ
スチック，木屑等の生ごみ以外の可燃物が混入してお
り、このため、コンポストとして利用しにくいものを使
用することが好ましい。

【００１２】生ごみを含む可燃性廃棄物を好気性発酵菌
によって発酵処理した後に消石灰，生石灰及び炭酸カル
シウムから選ばれた１種以上を加えて撹拌混合するに際
しては、これらのカルシウム化合物のスラリー溶液を添
加して加熱下で撹拌混合するか、或いはこれらのカルシ
ウム化合物と水とを加えて加熱下で撹拌混合することが
望ましい。

【００１３】生ごみを含む可燃性廃棄物の発酵物或いは
これにカルシウム化合物を加えて成る混合物の含水率
は、生ごみを除く可燃性廃棄物に添加する前の段階で、
２０％以下にしておくことが望ましい。

【００１４】本発明の固形燃料製造方法においては、生
ごみをそのまま固形燃料の原料として用いるのではな
く、生ごみを発酵乾燥処理した発酵物を原料として用い
る。発酵乾燥処理の過程で、生ごみ中の有機物の一部が
分解されるとともに、水分が低下するので、生ごみをそ
のまま用いた場合に比べると、生成した固形燃料は腐敗
しにくい。また、生ごみの水分が低下するので、固化し
やすくなる。好気性微生物は分解しやすい成分から順に
分解することが知られている。発酵乾燥処理の過程にお
いて、少なくとも易分解成分を分解しておけば、固形燃
料中には分解されにくい成分が残ることになり、保存中
に微生物による分解を受けたとしても分解速度は非常に
遅い。

【００１５】また、生ごみは発酵乾燥処理の過程で破砕
され細かくなるので、腐食抑制のために添加する生石
灰，消石灰が生ごみの内部にまで浸透しやすく、反応時
間を短縮できる。

【００１６】生ごみを原料として用いた場合、生成され
た固形燃料の含水率を１０％以下に抑えることにより、
固形燃料の保存中の腐敗を防止できるという報告があ
る。最終製品である固形物燃料の含水率を１０％以下に
するには、原料として用いる発酵物（生ごみを発酵・乾
燥処理したもの）の含水率を２０％以下、好ましくは１
０％以下にすることが望ましい。

【００１７】固形燃料を製造する過程において、保存時
の生物学的安定性を高める目的で、生石灰あるいは消石
灰を加えることが一般的に行われている。生物学的安定
性をよりいっそう高めるには、発酵物に生石灰，消石灰
を添加し、撹拌混合した混合物を固形燃料の原料として
用いる方が有効である。この方が、生石灰あるいは消石
灰と発酵物との反応効率が高く、生石灰あるいは消石灰
が発酵物に内部にまで浸透するので、腐食防止効果が高
い。また、生石灰，消石灰のスラリー溶液或いは生石
灰，消石灰と水を加えて、加熱下で撹拌・混合した混合
物を用いても、同様の効果が得られる。

【００１８】本発明の固形燃料製造方法においては、生
ごみを発酵乾燥処理したものを、肥料として用いるので
はなく、固形燃料とするため、生ごみ中にプラスチッ
ク，紙等の夾雑物（但し可燃物）が含まれている場合
も、取り除く必要がなく、一緒に処理できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。

【００２０】（実施例１）図１は本発明の固形燃料製造
方法の工程の一例を示す。発酵・乾燥工程の前に、破砕
工程を設けてもよい。

【００２１】本発明では、発酵・乾燥の過程で、生ごみ
中の有機物の一部が分解されるとともに、含水率が低下
する（約８０％→２０％以下）。そのため、生ごみをそ
のまま原料として用いた場合に比べると、生成した固形
燃料は腐敗しにくい。また、水分が少ないので圧縮成形
が容易になるとともに、成形物の強度が増す。さらに、
生ごみは発酵乾燥処理の過程で破砕されてサイズが小さ
くなるので、腐食抑制のために添加する生石灰，消石灰
が生ごみの内部にまで浸透しやすく、反応時間を短縮で
きるとともに、腐食防止効果を高めることができる。

【００２２】図２に本発明の固形燃料製造方法のシステ
ムフローの一例を示す。プラスチック，紙及び木は、破
砕手段１−１にて一次破砕（５０×１５０mm程度に破
砕）後、磁選機等の選別手段２にて金属を取り除く。破
砕手段１−２にて、一次破砕後のプラスチック，紙及び
木を更に細かく破砕（３０×５０mm程度に破砕）後、各
々定量供供給機３−１，３−２及び３−３に貯留する。
生ごみ及び生ごみが付着したプラスチック，紙等は有機
廃棄物処理装置７にて、発酵・乾燥処理し、発酵物を得
る。図２の符号８は生石灰（あるいは消石灰）供給機で
ある。二次破砕後のプラスチック，紙及び木を所定の割
合で混合したものに、上記発酵物及び生石灰（あるいは
消石灰）を所定割合添加し、反応槽４にて混合，反応さ
せる。発酵物の添加量は原料の全重量の０〜１００重量
（ｗｔ）％、生石灰（あるいは消石灰）の添加量は原料
の全重量の１〜３０ｗｔ％が好ましい。反応槽４は、例
えば回転式六角ミキサ，リボンミキサ，移動スクリュー
式撹拌機などから成っている。反応槽４内にて、原料と
生石灰（あるいは消石灰）は、一定時間加熱混合され
る。得られた混合物をローラーダイス方式等の圧縮成形
機５にて圧縮成形後、乾燥槽６にて加熱乾燥して、固形
燃料を得る。なお、圧縮成形の段階で含水率が充分小さ
くなっている場合（例えば１０％以下）には加熱乾燥の
工程を省略してもよい。

【００２３】図３に、有機廃棄物処理装置７の構成を示
す。装置本体は既に知られている多段横形撹拌方式の有
機廃棄物処理装置である。発酵槽９は溢流板１０によっ
て２つの区画（上流側から区間（Ａ）及び（Ｂ）と呼
ぶ）９ａ及び９ｂに分けられている。溢流板１０は発酵
槽９の底部から垂直に立ち上がっており、区画（Ａ）９
ａと（Ｂ）９ｂは発酵槽９の上部でつながっている。区
間（Ａ）９ａ上方部分には、廃棄物投入口１１及び廃棄
物投入口１１を開閉する蓋１２が取り付けられている。
廃棄物投入口１１と発酵槽９の間に廃棄物を破砕するた
めの破砕手段を設けてもよい。区間（Ｂ）９ｂの溢流板
１０と対向する側壁には排出口１３が形成されており、
排出口１３から連続して排出ガイド１４、生成した発酵
物を貯留するための貯留槽１５が設けられている。貯留
槽１５の底部あるいは側壁に発酵物を取り出すための取
り出し口１６が設けられている。取り出し口１６に連続
して、連絡管１７が設けられており、その途中にバンパ
ー１８が設けられている。バンパー１８の開閉時間を制
御することにより、発酵物の添加量を調整する。

【００２４】発酵槽９の中心部には、区画（Ａ）９ａ及
び（Ｂ）９ｂを貫通して回転軸１９が配設されている。
回転軸１９には複数の撹拌腕２０が取り付けられてい
る。回転軸１９は一端がモータ等の駆動手段２１に接続
されている。区画（Ａ）９ａの底部には固定刃２２が設
けられている。固定刃２２を底部ではなく側壁に取り付
けてもよい。発酵槽９の底部外壁にはパネルヒータ２３
が配設されており、発酵槽９内は発酵に適した温度に維
持される。発酵槽９の側壁上方には排気管２４が取り付
けられており、発酵によって生じる水蒸気や臭気ガス
は、吸気ファン２５を作動することによって、脱臭部２
６にて脱臭処理後、系外に排出される。

【００２５】次に、上記のように構成してなる有機廃棄
物処理装置の動作について説明する。投入口１１の蓋を
開けて、調整くず等の生ごみ，残飯，残飯が付着したプ
ラスチックや紙，パック詰めの売れ残り品等の被処理物
Ａを投入する。発酵槽９には、肥料から採取した好気性
菌種から成る種菌を最初の運転時のみ所定量入れてお
く。発酵槽９の区画（Ａ）９ａにて、被処理物Ａは、撹
拌腕２０と固定刃２２とのかみ合わせによって破砕され
ながら撹拌混合される。この過程で、有機物の一部が分
解される。発酵及び乾燥を促進するために、発酵槽９は
パネルヒータ２３によって５０〜７０℃の適温に保持さ
れる。区画（Ａ）９ａに反応物が蓄積すると、反応物の
一部が溢流板１０からオーバーフローして区画（Ｂ）９
ｂに移動する。区画（Ｂ）９ｂに反応物が蓄積すると、
排出口１３の下端をオーバーしたもの（発酵物Ｂ）が貯
留槽１５に移送・貯留される。

【００２６】図２に示すように、この発酵物Ｂを二次破
砕後のプラスチック，紙，木，生石灰（あるいは消石
灰）と所定割合で混合，圧縮成形，乾燥することによ
り、固形燃料を得る。

【００２７】本発明の固形燃料製造方法における製造条
件の一例及び得られた固形燃料の性状を表１に示す。こ
の場合圧縮成形後の固形燃料の含水率が６％と低いの
で、圧縮成形後の乾燥処理は行っていない。従来法にて
生ごみを含んだ廃棄物から固形燃料を製造する場合に
は、６０〜１００℃で３０〜９０分反応させる必要があ
る。また、圧縮成形後に製品の含水率を１０％以下にす
るために、１００〜２００℃で６０分以上加熱乾燥する
のが一般的である。本発明では、生ごみを発酵・乾燥し
た発酵物を原料として用いているため、反応及び乾燥時
間を短縮できる。表１の条件で製造した固形燃料は、１
年以上黴がはえず、安定していた。また、臭気も発生し
ながった。

【００２８】

【表１】

【００２９】本発明の固形燃料製造方法によれば、生ご
みそのものではなく、生ごみを発酵・乾燥処理した発酵
物を固形燃料の原料として用いているので、生成した固
形燃料が保存中に腐食しにくいという効果がある。ま
た、発酵物を肥料として用いるのではなく、固形燃料と
するため、生ごみ中に微生物によって分解されない成分
が含まれている場合でも、再利用が可能である。

【００３０】（実施例２）図４に本発明の他のシステム
フローを示す。図２（実施例１）では、生ごみ等を有機
廃棄物処理装置７にて発酵・乾燥処理した発酵物（図３
の貯留槽１５に貯留しておいたもの）を、直接（連続的
に）固形燃料の原料として定量供給機３−１，３−２，
３−３と反応槽４の間に所定量供給する。それに対し、
図４では、生ごみ等を有機廃棄物処理装置７にて発酵・
乾燥処理した発酵物を貯留槽１５から取り出して、発酵
物供給機２７に移し、発酵物供給機２７より発酵物を固
形燃料の原料として所定量供給する。本実施例では、図
４の点線で囲んだ生ごみ等を発酵・乾燥処理して発酵物
を生成する有機廃棄物処理装置７と、プラスチック，
紙，木及び前記発酵物を原料として固形燃料を製造する
システムを異なる場所に設置することができる。すなわ
ち、生ごみ等が発生する場所、例えばスーパーマーケッ
ト，外食産業，ファミリーレストラン等で、生ごみ等の
廃棄物を発酵・乾燥処理して発酵物を生成し、複数の施
設で生成された発酵物を収集して固形燃料製造施設に集
め、固形燃料の原料として用いる。本実施例によれば、
生ごみ等の廃棄物を発生場所で随時処理し、得られた乾
燥状の発酵物を運搬するので、生ごみをそのまま運搬す
るのに比べて取り扱いが容易である。

【００３１】（実施例３）図５に本発明の固形燃料製造
方法の他の例を示す。実施例１（図１）では、生ごみ等
を発酵・乾燥処理したものを固形燃料の原料として用い
ているのに対し、本実施例（図５）では、生ごみ等を発
酵・乾燥処理したものに生石灰，消石灰，炭酸カルシウ
ムのうち１種以上のカルシウム化合物を添加・混合した
ものを原料として用いている。カルシウム化合物を添加
混合する方法としては、図３の有機廃棄物処理装置にお
いて、区画（Ｂ）に前記カルシウム化合物を添加・撹拌
混合する等の方法を採ることができる。添加量は原料
（生ごみ等）の１〜３０％が好ましい。

【００３２】本実施例では生ごみを発酵処理したものに
前記カルシウム化合物を添加・混合しているので、カル
シウム化合物が発酵物の内部に均一に分散される。その
ため、実施例１に比べて、カルシウム化合物と発酵物と
の反応効率が高い。

【００３３】（実施例４）図６に本発明の固形燃料製造
方法の他の例を示す。実施例３（図５）では、生ごみ等
を発酵・乾燥処理したものに生石灰，消石灰，炭酸カル
シウムのうち１種以上のカルシウム化合物を添加・混合
したものを原料として用いているのに対し、本実施例
（図６）では、生ごみ等を発酵・乾燥処理したものに、
生石灰，消石灰，炭酸カルシウムのうち１種以上のカル
シウム化合物のスラリー液を添加し、加熱下で撹拌混合
したものを原料として用いている。カルシウム化合物の
スラリー液の添加・撹拌方法としては、図３の有機廃棄
物処理装置において、区画(Ｂ)に前記カルシウム化合物
のスラリー液を添加・撹拌混合する等の方法を採ること
ができる。スラリー液は、カルシウム化合物１に対して
水を０.５ 〜２重量比で添加するのが望ましい。また、
スラリー液は、原料（生ごみ等）の１〜３０％（カルシ
ウム化合物固体として）添加するのが好ましい。カルシ
ウム化合物のスラリー液を発酵物に添加・混合すると、
カルシウム化合物の一部が発酵物中のカルボキシル基，
スルホン酸基，酸性水酸基などとイオン交換して発酵物
中に取り込まれて活性状態になるため、反応速度が大き
くなる。

【００３４】実施例３（図５）では固体／固体反応であ
るのに対し、本実施例は固体／液体反応であるため、カ
ルシウム化合物と発酵物との反応効率が高い。

【００３５】カルシウム化合物のスラリー液の代わり
に、図７に示すように、水とカルシウム化合物を添加し
てもよい。水としては、発酵によって生じた水蒸気を冷
却した凝縮水を用いてもよい。

【００３６】（実施例５）図８に本発明の固形燃料製造
方法の工程の他の一例を示す。本実施例は、可燃性廃棄
物（生ごみ，プラスチック，紙，木等）を発酵・乾燥処
理したものに、生石灰，消石灰，炭酸カルシウムのうち
１種以上のカルシウム化合物を加えて混合したものを、
圧縮成形後乾燥固化して固形燃料を得るというものであ
る。発酵・乾燥処理の過程で一部破砕されるが、発酵・
乾燥工程の前に破砕工程を設けてもよい。発酵・乾燥処
理の段階で発酵物の含水率が２０％以下になるようにす
るのが望ましい。前記カルシウム化合物は廃棄物重量の
１〜３０％程度添加するのが望ましい。

【００３７】本実施例では、発酵・乾燥の過程で、生ご
み中の有機物の一部が分解されるとともに、含水率が低
下する（約８０％→２０％以下）。そのため、生ごみを
そのまま原料として用いた場合に比べると、生成した固
形燃料は腐敗しにくい。また、発酵・乾燥処理の過程で
水分が減少するので、圧縮成形が容易になるとともに、
成形物の強度が増す。さらに、生ごみは発酵乾燥処理の
過程で破砕されてサイズが小さくなるので、腐食抑制の
ために添加する生石灰，消石灰が生ごみの内部にまで浸
透しやすく、反応時間を短縮できるとともに、腐食防止
効果を高めることができる。

【００３８】生ごみを微生物によって分解し、肥料とし
て用いる場合には、生成物であるコンポストの品質が重
要であり、澱粉，蛋白質，脂質などの有機物が充分に分
解されている必要がある。有機物の分解率が低い未熟な
コンポストは作物の生育を阻害する。また、土壌に還元
されない成分が含まれているのは好ましくない。本実施
例では、発酵物を肥料として用いるのではなく、固形燃
料とするため、生ごみ中に微生物によって分解されない
成分（プラスチック等）が含まれている場合でも、再利
用が可能である。また、発酵物にカルシウム化合物を添
加してさらに加熱処理をするので、有機物が完全に分解
されている必要はない。このため、未熟なコンポストも
利用できる。

【００３９】（実施例６）図９に本発明の他の工程を示
す。図８（実施例５）では生石灰，消石灰，炭酸カルシ
ウムのうち１種以上のカルシウム化合物を添加している
のに対し、本実施例では生石灰，消石灰，炭酸カルシウ
ムのうち１種以上のカルシウム化合物のスラリー液を添
加している。カルシウム化合物と水を別々に添加・混合
してもよい。実施例５（図８）では固体／固体反応であ
るのに対し、本実施例は固体／液体反応であるため、カ
ルシウム化合物と発酵物との反応効率が高い。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、生ごみを発酵・乾燥処
理した発酵物を固形燃料の原料として用いているため、
生ごみをそのまま原料として用いた場合に比べて生物学
的安定性が高く、腐敗しにくい固形燃料を得ることがで
きる。また、肥料としては利用できないような、分解率
の低い未熟なコンポスト，プラスチック等の非分解成分
を含むコンポストも利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の固形燃料製造方法の一実施例の工程を
示す図。

【図２】本発明の固形燃料製造方法の一実施例のシステ
ムフローを示す図。

【図３】本発明の有機廃棄物処理装置の構成の一例を示
す図。

【図４】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例のシス
テムフローを示す図。

【図５】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例の工程
を示す図。

【図６】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例の工程
を示す図。

【図７】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例の工程
を示す図。

【図８】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例の工程
を示す図。

【図９】本発明の固形燃料製造方法の他の実施例の工程
を示す図。

【符号の説明】

２…選別手段、４…反応槽、５…圧縮成形機、６…乾燥
槽、７…有機廃棄物処理装置、８…生石灰（消石灰）供
給機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武本 剛 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 馬場 研二 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】生ごみを除く可燃性廃棄物に消石灰或いは
   生石灰を加えて反応させ、圧縮成形した後、乾燥固化す
   る固形燃料の製造方法において、前記消石灰或いは生石
   灰を加える前の段階で、生ごみを含む可燃性廃棄物を好
   気性発酵菌によって発酵処理してなる発酵物を添加する
   ことを特徴とする固形燃料の製造方法。
2. 【請求項２】生ごみを除く可燃性廃棄物に消石灰或いは
   生石灰を加えて反応させ、圧縮成形した後、乾燥固化す
   る固形燃料の製造方法において、前記消石灰或いは生石
   灰を加える前の段階で、生ごみを含む可燃性廃棄物を好
   気性発酵菌によって発酵処理した後に消石灰，生石灰及
   び炭酸カルシウムから選ばれた１種以上を加えて撹拌混
   合して得られた発酵物を添加することを特徴とする固形
   燃料の製造方法。
3. 【請求項３】生ごみを含む可燃性廃棄物を好気性発酵菌
   によって発酵処理した後、消石灰，生石灰及び炭酸カル
   シウムから選ばれた１種以上を加えて撹拌混合し、得ら
   れた混合物を圧縮成形した後、乾燥固化することを特徴
   とする固形燃料の製造方法。
4. 【請求項４】生ごみを含む可燃性廃棄物を好気性発酵菌
   によって発酵処理した後、圧縮成形し、更に乾燥固化す
   ることを特徴とする固形燃料の製造方法。
5. 【請求項５】請求項１ないし４の何れか１つにおいて、
   前記生ごみを含む可燃性廃棄物が、プラスチック或いは
   木屑等の生ごみ以外の可燃物を含むものからなることを
   特徴とする固形燃料の製造方法。