JPH10129930A - 異形断面線材の整列巻き方法及びこれに用いる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面部の剛性が低く可撓性を有する異形断面
線材であっても、高品質の整列巻が高生産性、高効率で
可能な整列巻き方法及び装置を得ること。 【解決手段】 異形断面線材の整列巻き方法において、
イ）第１層は測定された線材径Ｄと実質的に同じ巻き
ピッチＰで一方の鍔部より巻付けをスタートし、他方の
鍔部端直前で前記線材との間に実質的にＤ／２の間隙を
存するまで巻き付けて累計巻回数ｎを確認し、 ロ）第
２層以降は、前記両端鍔部間隔をＬとしたとき、 Ｐ′
＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎによって演算された巻きピッチ
Ｐ′を得、第２層以降の鍔部端巻始めの線材に対し最初
の巻きピッチを（Ｐ′＋Ｄ／２）で先行し、爾後は巻き
ピッチＰ′で巻付け累計巻回数ｎにより整列巻きを完成
せしめる異形断面線材の整列巻き方法及びこれに用いる
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光ファイバ
ケーブル用スペーサ（以下単にスペーサと略称する。）
等の如く表面部の剛性が低く可撓性を有する異形断面線
材の整列巻き方法及びこれに用いる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年電気通信用光ファイバケーブルにお
いて光ファイバを担持するために、スペーサが用いら
れ、例えば図３に示す構造及び断面形状をなしている。
すなわち、異形断面線材であるスペーサ２は、中央に
鋼、強化プラスチック等線状の抗張力線２ａを配し、抗
張力線２ａの外周に熱可塑性樹脂の予備被覆層２ｄを設
け、予備被覆層２ｄの外周に熱可塑性樹脂の長手方向に
延びる複数条の溝２ｂと、これを隔成するリブ２ｃより
なる表面部の剛性が低く可撓性を有する長尺線材で、溝
２ｂのスペースに光ファイバを担持可能としている。そ
して、溝２ｂ及びリブ２ｃは、収納される光ファイバの
歪み防止と安定化のために長手方向に螺旋状に撚が掛け
られ、その撚方向は一方向撚（Ｓ又はＺ）又は交互撚
（ＳＺ）とされている（特公平４−８１７６３号公報、
特開平６１−１４９９１０号公報記載）。上記異形断面
線材２は、成型後通常両端鍔部と中部円筒状筒部よりな
るボビンに整列巻取して光ファイバ収納工程に搬送され
るが、この整列巻取は従来円形断面をもった電線等の整
列巻き方法を利用していた。 例えば、 両鍔間間隔をＬ、線材径をＤ、ボビンへの巻回数を
ｎ、線材の巻きピッチをＰとしたとき、Ｐ＝（Ｌ−Ｄ／
２）／ｎによって、線材の巻きピッチＰを演算し、各巻
き線層の巻始め端を一端の鍔に接触させると共に、巻終
り側の鍔との間にＤ／２の間隔を生じるように一定のト
ラバースピッチに制御して、ボビンにエナメル線、メッ
キ線等の線材を巻回する方法及び装置がある（特開平６
−２３９５２８号公報）。 クランプできる揺動基台を有するシフト機構を設け、
第１層巻線時には揺動基台をクランプし、線径から演算
したピッチだけボビンを軸方向にステップ状に移動し、
最終の巻線とボビン鍔内側との間に線径の１／２のギャ
ップを残し、次いで第２層の巻線時には揺動基台のクラ
ンプをはずしてフリーとし、揺動基台のずれ量からフィ
ードバックして、線材の送り角度を線径、ボビン径等か
ら予め設定されている最適送り角度となるように制御し
つつ、各第１層巻線間の凹部に巻かれ、第３層以降も第
２層と同様にしたボビンに円形断面の線材を巻回する方
法及び装置がある（特開平８−５９０７５号公報）。 第１層巻線時にボビン筒面に一定ピッチの多数の案内
溝を備え、一端の鍔側の案内溝を１／２ピッチだけカッ
トして、線材を案内溝に強制的に案内して一定ピッチで
ボビンに線材を整列巻回する方法及び装置がある（特開
平１−１０４５７２号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来方法及び装置はそれぞれ下記の課題を有している。 特開平６−２３９５２８号公報記載の方法及び装置
は、ボビンに通常断面円形で剛性の高いエナメル線、メ
ッキ線等の線材を巻回する方法としては、整列巻きが可
能であるものの、例えば熱可塑性樹脂で覆われたスペー
サ等の如く表面部の剛性が低く可撓性を有する異形断面
線材の整列巻きに用いた場合は多数巻層を重ねるとトラ
バース位置とボビン巻取位置にズレが発生して整列巻が
達成できなかった。又、ボビン寸法、線材等の製作上の
バラツキに柔軟な対応が困難であった。 特開平８−５９０７５号公報記載の方法及び装置は、
円形断面の剛性をもった線材を巻回するには有効である
ものの、表面部の剛性が低く可撓性を有する異形断面線
材に用いると、前層の直線に巻かれた線材に沿わせて巻
取ろうとすると溝２ｂが噛合って乗り上げが生じたり、
ガイドを揺動させるだけのテンションを異形断面線材に
与えるとリブ２ｃが変形して倒れが生じ、品質維持は困
難であった。 特開平１−１０４５７２号公報記載の方法及び装置
は、第１層の整列巻は達成可能であるが、多数巻層を重
ねるとトラバース位置とボビン巻取位置にズレが発生す
る上、品種の変更に柔軟に対応するには多数のボビンを
用意しなければならないという課題を有していた。ま
た、いずれにも共通する課題であるが、スペーサ２は断
面が図３に示すような円形でない異形である上、熱可塑
性樹脂製等のリブ２ｃは剛性が低く可撓性を有し、巻取
対象の線材の直径をノギス、マイクロメーター、ダイヤ
ルゲージ等の器具で測定する際に、器具の当て方によっ
て測定値が異なり、各リブ２ｃ先端の外接円である見掛
上の線材径Ｄの正確な把握は困難である。また、スペー
サ２自体の製作上のバラツキ、ボビンの両鍔間距離Ｌの
製作誤差によるバラツキも存在する。そのため、これら
の測定した線材径Ｄ、鍔間間隔Ｌに基づき線材の巻きピ
ッチをＰを演算して、それによって実際のスペーサ２を
全長に亘って整列巻することは困難であり、これに対処
するために試行錯誤を繰り返し巻取パッケージを得てい
た。特に、光ファイバーケーブルは、長尺で海中又は地
中等に長期間敷設されるので、僅かな変形も許されない
という厳格な要求品質に対応して、精度の高い整列巻を
得る必要があり高い生産性を挙げることは困難であっ
た。本発明は、前記課題を解決するためになされたもの
であり、スペーサ等の如く表面部の剛性が低く可撓性を
有する異形断面線材であっても、特別のボビンを用いる
ことなく、巻取パッケージ全体に亘り高品質の整列巻が
高生産性、高効率で達成可能な異形断面線材の整列巻き
方法及びこれに用いる装置を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を得るため、請
求項１の発明にあっては、両端鍔部及び中部筒部を有す
るボビンを回転しながら異形断面線材をトラバースして
前記筒部に整列巻付けをする異形断面線材の整列巻き方
法において、 １）第１層は予め測定された線材径Ｄと実質的に同じ巻
きピッチＰで一方の鍔部より巻付けをスタートし、他方
の鍔部端直前で前記線材との間に実質的にＤ／２の間隙
を存するまで巻き付けて累計巻回数ｎを確認し、 ２）第２層以降は、前記両鍔間間隔をＬとしたとき、
Ｐ′＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎ によって演算された巻きピ
ッチＰ′を得、第２層以降の鍔部端巻始めの線材に対し
最初の巻きピッチを（Ｐ′＋Ｄ／２）で先行し、爾後は
巻きピッチＰ′で巻付け累計巻回数ｎによりパッケージ
全体に亘る整列巻きを完成せしめる異形断面線材の整列
巻き方法により解決した。請求項２の発明にあっては、
異形断面線材が光ファイバケーブル用スペーサである請
求項１に記載の異形断面線材の整列巻き方法とすること
ができる。請求項３の発明にあっては、光ファイバケー
ブル用スペーサが交互撚を有する請求項２に記載の異形
断面線材の整列巻き方法とすることができる。

【０００５】請求項４の発明にあっては、ボビンに異形
断面線材を供給する供給手段と、前記ボビンを装着した
回転軸を周方向に回転させる回転手段と、前記回転軸に
沿って往復動可能なトラバース手段と、前記回転軸と前
記ボビンとの着脱を可能とする取付手段と、前記回転手
段及びトラバース手段を制御する制御手段とを備え、前
記制御手段は第１層の予め測定された線材径Ｄと実質的
に同じ巻きピッチＰで一方の鍔部端より巻付けスタート
し、他方の鍔部端直前で前記線材との間に実質的にＤ／
２の間隙を存するまでの累計巻回数ｎと、ボビン両鍔間
間隔をＬとしたとき、 Ｐ′＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎ に
よって演算された巻きピッチＰ′より、第２層以降の鍔
部端巻始めの線材に対し最初の巻きピッチは（Ｐ′＋Ｄ
／２）とし、爾後は巻きピッチＰ′で巻付け累計巻回数
ｎとなるようにして整列巻きをなす異形断面線材の整列
巻き方法に用いる装置により解決した。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の異形断面線材の整列巻
き方法の一例を用いた場合のボビンへの巻取状態を示す
一部断面図（ａ）、トラバース位置を示す一部断面図
（ｂ）である。図２は、本発明の異形断面線材の整列巻
き方法の一例に用いる整列巻き装置の概略説明図であ
る。図３は、本発明の異形断面線材の整列巻き方法の巻
取対象のスペーサの一例の断面図である。図２におい
て、本発明の異形断面線材の整列巻き方法の一例に用い
る整列巻き装置１は次の構成よりなる。尚便宜上整列巻
き装置１を正面よりみて左右、内外、上下として説明す
る。基礎面ＧＧ上に間隔をおいて並列に立設された左右
フレーム５ａ、５ｂと、該左右フレーム５ａ頂部のに固
着された左右昇降モータ２０ａ、２０ｂから下方に垂設
された左右昇降ボールスクリュー２１ａ、２１ｂに昇降
可能に螺合された左右軸受２２ａ、２２ｂと、該軸受２
２ａ、２２ｂ中心部水平方向に回動自在に枢着された左
右回転軸１１ａ、１１ｂと、該回転軸１１ａ、１１ｂ内
側先端に左右円錐形のコーン１８ａ、１８ｂが突設され
ている。左回転軸１１ａには外側先端にスリット板が固
着され、右回転軸１１ｂはハンドル２３の調節によって
水平方向左右に出入り可能なシリンダ１７を介して軸受
２２ｂに支承され、該右回転軸１１ｂ外側先端には巻取
モータ６の軸が連動可能に連結されている。右側コーン
１８ｂはシリンダ１７によって左右水平方向に出入し可
能で、水平方向固定の左コーン１８ａとの間に軸芯孔が
穿設されたボビン３が着脱可能とされ、巻取時にはボビ
ン３は水平に挟着保持され巻取モータ６によって駆動さ
れる。

【０００７】フレーム５、５の上部端縁に回転軸１１
ａ、１１ｂに平行にねじが刻設されたトラバースボール
スクリュー１０が回動可能に枢着され、該トラバースボ
ールスクリュー１０に直角方向の案内溝を有しスペーサ
２を案内供給するガイドプーリー４の支持部材が螺着さ
れ、該トラバースボールスクリュー１０の一端にサーボ
モータ９の軸が固着されその回動によりガイドプーリー
４が矢印ＸＹ方向にトラバース可能とされている。本整
列巻き装置１に用いられるボビン３は、左右端に両鍔間
間隔Ｌをおいた鍔部３ａ、３ｂ、中部円筒状筒部３ｃ及
び軸芯孔とよりなり、通常金属、木質又は硬質プラスチ
ックの単独又はこれらの組合わせ製とされ、整列巻き装
置１の作動時には左右コーン１８ａ、１８ｂ間に水平に
挟着され回動可能に保持され、ドッフィング時には右コ
ーン１８ｂを右側に移動して取外し可能とされている。

【０００８】制御装置１６として、シーケンス制御部１
５を中心としてデーター表示部１３、データー入力部１
４を備え、入力側にはスリット板７の近接位置に回転を
検知する回転センサ８が、出力側には巻取モータ６及び
サーボモータ９がそれぞれ連結され、データー入力部１
４及び回転センサ８の入力に基づきシーケンス制御部１
５よりパルス信号を出力して、サーボモータ９を駆動し
トラバースボールスクリュー１０を回動させ、その結果
ガイドプーリー４を矢印ＸＹ方向にトラバースさせる。
トラバースボールスクリュー１０の直下でボビン３の妨
げとならない位置に、巻取対象となるスペーサ２のトラ
バース幅を規制するセンサー例えば左右リミットスイッ
チ１２ａ、１２ｂが配設されシーケンス制御部１５に入
力（図示省略）されている。巻取モータ６は通常定回転
でボビン３を一定速度で駆動せしめる。

【０００９】上記構成の整列巻き装置１の作動について
説明する。先ず基礎面ＧＧ上に運搬されて来た空ボビン
３をその軸芯と回転軸１１ａ、１１ｂの軸芯と合致する
ように左右コーン１８ａ、１８ｂ間に置き、右コーン１
８ｂをシリンダ１７のハンドル２３による調節によって
水平方向内側に移動し、ボビン３を水平に保持し巻取モ
ータ６による駆動により回動される。ガイドプーリー４
を介して供給された異形断面線材であるスペーサ２は、
ボビン３の巻取モータ６の駆動により、円筒状筒部３ｃ
上の左側鍔部３ａ又は右側鍔部３ｂのいずれかより巻回
開始されるが、巻回の進行に対応してサーボモータ９を
駆動してトラバースボールスクリュー１０を回動せし
め、後述する特定条件の下にガイドプーリー４を矢印Ｘ
Ｙ方向にトラバースさせることにより、ボビン３への整
列巻きが得られる。以下においては、左側鍔部３ａより
巻回開始として説明する。ガイドプーリー４のトラバー
スは、前記した通りデーター入力部１４及び回転センサ
８の入力に基づきシーケンス制御部１５よりのパルス信
号により、サーボモータ９を駆動してトラバースボール
スクリュー１０が回動してなされ、トラバース折返点の
左右端は左右リミットスイッチ１２ａ、１２ｂにより、
ボビン回転はスリット板７近接位置に装着された回転セ
ンサ８により検知され、シーケンス制御部１５にフィー
ドバックされる。

【００１０】次に、図１、２について、本発明の異形断
面線材の整列巻き方法を説明する。ここで、図１（ａ）
は、ボビン３の左右端に両鍔間間隔Ｌをおいた鍔部３
ａ、３ｂを左右端とし、円筒状筒部３ｃ上に見掛上の線
材径Ｄのスペーサ２を整列巻きした状態を示している。
そして巻取位置の順序にしたがって○の中に数字が書込
まれ、本説明においては「○１→○２→○３→・・・」
として表示し、巻取が進行するにつれて円筒状筒部３ｃ
上に被巻取スペーサ２が積層される状態を略示してい
る。又、図１（ｂ）は、ガイドプーリー４を通過するス
ペーサ２のトラバース位置を示している。そしてトラバ
ースの順序にしたがって○の中にダッシュ付き数字が書
込まれ、本説明においては「○１′→○２′→○３′→
・・・」として表示するが、前記被巻取スペーサ２とは
異なり、単にトラバース方向ＸＹのトラバース位置を示
しているのみである。

【００１１】先ず事前に、巻取対象とするスペーサ２の
見掛上の線材径Ｄをノギス、マイクロメーター、ダイヤ
ルゲージ等の器具で測定し、この測定値と実質的に同じ
値を巻きピッチＰとして設定し、トラバース位置左端の
「○１′」にガイドプーリー４を置き、「○１′」に対
応する被巻取スペーサ２は左側鍔部３ａとの接触位置
「○１」より第１層の巻取をスタートする。第１層のト
ラバース位置がトラバース方向Ｙに「○２′→○３′→
・・・→○９′」と進行し、この進行につれて夫々対応
する被巻取スペーサ２の巻取位置は僅かに遅れて「○２
→○３→・・・→○９」と進み、右側鍔部３ｂ直前例え
ば「○９」に達した時一端巻取を停止し、被巻取スペー
サ２と右側鍔部３ｂとの間に略Ｄ／２の隙間を残す巻取
位置「○１０」までトラバース位置「○１０′」をジョ
グ運転（巻取モータ６を僅かに回転）を繰り返し行って
トラバースし、第１層の巻取を終了しその累計巻回数ｎ
をデーター表示部１３で確認する。

【００１２】次いで、第２層の巻取は前記の累計巻回数
ｎを用い、 Ｐ′＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎ によって演算
された巻きピッチＰ′に切替え、トラバース位置右端
「○１１′」にガイドプーリー４を置き、「○１１′」
に対応する被巻取スペーサ２は右側鍔部３ｂとの接触位
置「○１１」よりスタートする。トラバース位置右端
「○１１′」の次のトラバース量は最初だけは巻きピッ
チＰ′でなくて（Ｐ′＋Ｄ／２）として「○１２′」に
Ｄ／２だけ先行し、その後はＰ′づつとしてトラバース
方向Ｘに「○１３′→○１４′→・・・→○２０′」と
進行し、この進行につれて夫々対応する被巻取スペーサ
２の巻取位置が僅かに遅れて「○１２→○１３→・・・
→○１９→○２０」と進み、左側鍔部ａとの間に略Ｄ／
２の隙間を残し累計巻回数ｎで第２層の巻取を終了す
る。第３層の巻取は、トラバース方向がＸと逆のＹに変
わる他は第２層の巻取と同様に、トラバース位置左端の
次のトラバース量は最初だけは巻きピッチは（Ｐ′＋Ｄ
／２）としてＤ／２だけ先行し、その後はＰ′づつとし
てトラバース方向Ｙに「○２１′→○２２′→・・・→
○３０′」と進行し、この進行につれて夫々対応する被
巻取スペーサ２の巻取位置が僅かに遅れて「○２１→○
２２→・・・→○３０」と進み、右側鍔部３ｂとの間に
略Ｄ／２の隙間を残し累計巻回数ｎで第３層の巻取を終
了し、第４層以降も同様の動作を繰り返し、ボビン３に
パッケージ全体に亘る整列巻きを完成する。

【００１３】前記した本発明の異形断面線材の整列巻き
方法によれば、表面部の剛性が低く可撓性を有する異形
断面線材を対象としたにもかかわらず、パッケージ全体
に亘って整列巻きが容易に達成できる。その理由は明白
には分からないが、従来方法の第１層に巻取られた被巻
取スペーサ２は表面の特殊な断面形状と可撓性のために
巻取中にゆらぎ現象が発生し、一方ガイドプーリー４を
介して導入される第２層以降の巻取スペーサ２の振動、
抗張力線２ａの剛性によるそりの発生等と相俟って、溝
２ｂが噛合って乗り上げが生じたり、テンションにより
リブ２ｃが変形して倒れが生ずる等の品質低下が生ずる
上、測定に困難性を有する線材径、製作上バラツキのあ
る線材径及びボビン寸法等に基づいて演算されたトラバ
ースピッチによってなされる巻取の為、パッケージ全体
に亘る整列巻きが達成できないものと思われる。これに
対し、本発明の異形断面線材の整列巻き方法では、第１
層の巻取時は、測定された見掛上の線材径Ｄに合わせた
巻きピッチＰで巻付けを行い、被巻取スペーサ２と右側
鍔部３ｂとの間に略Ｄ／２の隙間を残す累計巻回数ｎを
一旦確認して、その累計巻回数ｎに基づき第２層の巻き
ピッチＰ′を演算し累計巻回数をｎとしたから、線材径
Ｄの正確な把握が困難であっても、その累計巻回数ｎは
第１層の実際の巻取条件により得られたものであり、確
実にパッケージ全体に亘る整列巻きが得られたものと思
われる。さらに、一般に整列巻きには第２層以降は前層
の隣合わせの線材間谷部に次層の線材が安定的に積層す
ることが要求されるが、左右側鍔部３ａ、３ｂ近傍のト
ラバース変曲点が最も追従が不安定且つ遅延しやすいの
で、左右側鍔部３ａ、３ｂに隣接する最初の巻取線材の
次の巻きピッチはＰ′でなくて（Ｐ′＋Ｄ／２）として
Ｄ／２だけ先行させることにより、より確実に前記ゆら
ぎ現象、振動、そりの発生等による品質低下を吸収克服
できるものと思われる。ここの先行させる巻きピッチは
Ｄ／２以下であっても整列巻きが得られる場合もある
が、各種巻取条件に係わらずＤ／２とするのが最も安定
して整列巻きが得られることが実験上確かめられてい
る。

【００１４】

【実施例】

［実施例１］前記した整列巻き装置１を用い、中心部に
抗張力線２ａとして直径２ｍｍφのガラス繊維強化プラ
スチック製線材を有し、熱可塑性樹脂の５個の溝２ｂと
これを隔成するリブ２ｃとよりなり交互撚（ＳＺ）でノ
ギス測定外径Ｄ５．２ｍｍの光ファイバケーブル用スペ
ーサを、両鍔間間隔Ｌ７３５ｍｍ、円筒状筒部３ｃ６０
０ｍｍφのボビン３に先ず第１層の巻取を左側鍔部３ａ
より巻きピッチＰ５．２ｍｍ、巻取張力５ｋｇでスター
トし、右側鍔部３ｂ直前に達した時一端巻取を停止し、
被巻取スペーサ２と右側鍔部３ｂとの間に略２．６ｍｍ
のギャップを残す位置までトラバースをジョグ運転を繰
り返し行ってトラバースし第１層の巻取を終了し、その
累計巻回数ｎを１４０回と確認した。次いで、巻取トラ
バースを巻回数ｎ１４０を用い、 Ｐ′＝（Ｌ−Ｄ／
２）／ｎによって演算された巻きピッチＰ′５．２３ｍ
ｍに切替え、右側鍔部３ｂとの接触位置より第２層の巻
取をスタートし、トラバース位置右端の次のトラバース
は最初だけは巻きピッチ（Ｐ′＋Ｄ／２）＝７．８３ｍ
ｍとして先行し、その後はＰ′５．２３ｍｍづつとして
トラバース方向Ｘに巻取を進行し、左側鍔部ａとの間に
略２．６ｍｍのギャップを残し巻回数１４０で第２層の
巻取を終了し、以降このまま３１層全長約１００００ｍ
巻取ったが、巻取位置のズレは生ぜず、パッケージ全体
に亘る整列巻きが無人運転で効率良く得られた。

【００１５】［実施例２］前記実施例１に引続いて５回
連続して同様に巻取を行った所、第１層の累計巻回数ｎ
は、１３９、１４１、１４０、１３８、１３９と変動し
たが、第２層以降問題なく整列巻きのパッケージが効率
良く得られた。この巻回数の差は、スペーサ又はボビン
の製作誤差等のバラツキによって生じたもと思われる。

【００１６】［比較例１］前記実施例１と同様の条件
で、第２層以降巻回数を規制せずそのまま巻取を継続し
た所、第４層目に入った所で巻取位置に対しトラバース
位置約１５ｍｍの遅れが発生し逆走したため巻取中止に
追込まれた。 ［比較例２］前記実施例１と同様の条件で、第２層以降
トラバース位置の遅れを特開平８−５９０７５号公報記
載の方法によりフィードバックして巻取ったが、乗り上
げやリブの変形、倒れが生じ、品質不良であった。 ［比較例３］前記実施例１と同様の条件で、第１層目の
右側鍔部３ｂ直前に達した時の一端巻取停止をせず、被
巻取スペーサ２と右側ボビン鍔部３ｂとの間のギャップ
を考慮せずに巻取を継続した所、トラバース変曲点の位
置ズレ及び段落ちが生じ、品質不良であった。

【００１７】

【発明の効果】本発明の異形断面線材の整列巻き方法及
びこれに用いる装置によれば、表面部の剛性が低く可撓
性を有する異形断面線材を巻取対象としたにもかかわら
ず、特別のボビンを用いることなく、線材及びボビンの
製作上のバラツキにも対応でき、パッケージ全体に亘っ
て高品質の整列巻が高生産性、高効率で達成できるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の異形断面線材の整列巻き方法の一例を
用いた場合のボビンへの巻取状態を示す一部断面図
（ａ）、トラバース位置を示す一部断面図（ｂ）であ
る。

【図２】本発明の異形断面線材の整列巻き方法の一例に
用いる整列巻き装置の概略説明図である。

【図３】本発明の異形断面線材の整列巻き方法の巻取対
象のスペーサの一例の断面図である。

【符号の説明】

１ 整列巻き装置 ２ スペーサ ２ａ 抗張力線 ２ｂ 溝 ２ｃ リブ ２ｄ 予備被覆層 ３ ボビン ３ａ、ｂ 鍔部 ３ｂ 筒部 ４ ガイドプーリー ５ａ、ｂ フレーム ６ 巻取モータ ７ スリット板 ８ 回転センサ ９ サーボモータ １０ トラバースボールスクリュー １１ａ、ｂ 回転軸 １２ａ、ｂ リミットスイッチ １３ データー表示部 １４ データー入力部 １５ シーケンス制御部 １６ 制御装置 １７ シリンダ １８ａ、ｂ コーン １９ 取付けバー ２０ａ、ｂ 昇降モータ ２１ａ、ｂ 昇降ボールスクリュー ２２ａ、ｂ 軸受 ２３ ハンドル Ｄ 線材径 Ｌ 両鍔間間隔 Ｐ、Ｐ′ 巻きピッチ ｎ 累計巻回数 Ｘ、Ｙ トラバース方向 ＧＧ 基礎面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端鍔部及び中部筒部を有するボビンを
   回転しながら異形断面線材をトラバースして前記筒部に
   整列巻付けをする異形断面線材の整列巻き方法におい
   て、 １）第１層は予め測定された線材径Ｄと実質的に同じ巻
   きピッチＰで一方の鍔部より巻付けをスタートし、他方
   の鍔部端直前で前記線材との間に実質的にＤ／２の間隙
   を存するまで巻き付けて累計巻回数ｎを確認し、 ２）第２層以降は、両鍔間間隔をＬとしたとき、 Ｐ′
   ＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎによって演算された巻きピッチ
   Ｐ′を得、第２層以降の鍔部端巻始めの線材に対し最初
   の巻きピッチを（Ｐ′＋Ｄ／２）で先行し、爾後は巻き
   ピッチＰ′で巻付け累計巻回数ｎによりパッケージ全体
   に亘る整列巻きを完成せしめることを特徴とする異形断
   面線材の整列巻き方法。
2. 【請求項２】 異形断面線材が光ファイバケーブル用ス
   ペーサであることを特徴とする請求項１に記載の異形断
   面線材の整列巻き方法。
3. 【請求項３】 光ファイバケーブル用スペーサが交互撚
   を有することを特徴とする請求項２に記載の異形断面線
   材の整列巻き方法。
4. 【請求項４】 ボビンに異形断面線材を供給する供給手
   段と、前記ボビンを装着した回転軸を周方向に回転させ
   る回転手段と、前記回転軸に沿って往復動可能なトラバ
   ース手段と、前記回転軸と前記ボビンとの着脱を可能と
   する取付手段と、前記回転手段及びトラバース手段を制
   御する制御手段とを備え、前記制御手段は第１層の予め
   測定された線材径Ｄと実質的に同じ巻きピッチＰで一方
   の鍔部端より巻付けスタートし、他方の鍔部端直前で前
   記線材との間に実質的にＤ／２の間隙を存するまでの累
   計巻回数ｎと、ボビン両鍔間間隔をＬとしたとき、
   Ｐ′＝（Ｌ−Ｄ／２）／ｎ によって演算された巻きピ
   ッチＰ′より、第２層以降の鍔部端巻始めの線材に対し
   最初の巻きピッチは（Ｐ′＋Ｄ／２）とし、爾後は巻き
   ピッチＰ′で巻付け累計巻回数ｎとなるようにして整列
   巻きをなすことを特徴とする異形断面線材の整列巻き方
   法に用いる装置。