JPH0275571A - 線材巻取装置 - Google Patents
線材巻取装置Info
- Publication number
- JPH0275571A JPH0275571A JP22591988A JP22591988A JPH0275571A JP H0275571 A JPH0275571 A JP H0275571A JP 22591988 A JP22591988 A JP 22591988A JP 22591988 A JP22591988 A JP 22591988A JP H0275571 A JPH0275571 A JP H0275571A
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- Japan
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- winding
- cable
- outer diameter
- traverser
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、線材をドラムなどの巻取部材に巻取るのに
用いられる線材巻取装置に関する。
用いられる線材巻取装置に関する。
[従来の技術]
例えば、電線ケーブルなどの製造ラインでは、製造され
たケーブルを順次巻取部材、例えばドラムに巻取るよう
にしているが、このような巻取の際に、ケーブルの外径
に応じてドラム」二でのケーブルの巻取位置をトラバー
スさせることにより、ドラム上に整然とした巻取状態を
得られるようにしている。
たケーブルを順次巻取部材、例えばドラムに巻取るよう
にしているが、このような巻取の際に、ケーブルの外径
に応じてドラム」二でのケーブルの巻取位置をトラバー
スさせることにより、ドラム上に整然とした巻取状態を
得られるようにしている。
第2図は、従来の巻取装置の一例を示すものである。図
において、1は巻取ドラムで、このドラム1には、ケー
ブル2が巻取られる。この場合、ケーブル2は、トラバ
ーサ3を介してドラム1に供給される。トラバーサ3は
、駆動モータ4によりドラム1の軸方向に沿って左右に
移動可能にしたもので、ドラム1上でのケーブル2の巻
取位置を移動させるようにしている。この状態で、巻取
ドラム1の巻取回転を検出するパルスゼネレータ5の出
力と、予め巻取るべきケーブルの外径を設定したピッチ
設定器6の設定値を付合わせて、巻取ドラム1の1回転
当りのトラバーサ3の移動量を求め、これをプリアンプ
7を介してモータドライブユニット8に与え、トラバー
サ3の駆動モータ4を制御することにより、ケーブル2
を所定のピッチでドラム1に巻取るようにしている。
において、1は巻取ドラムで、このドラム1には、ケー
ブル2が巻取られる。この場合、ケーブル2は、トラバ
ーサ3を介してドラム1に供給される。トラバーサ3は
、駆動モータ4によりドラム1の軸方向に沿って左右に
移動可能にしたもので、ドラム1上でのケーブル2の巻
取位置を移動させるようにしている。この状態で、巻取
ドラム1の巻取回転を検出するパルスゼネレータ5の出
力と、予め巻取るべきケーブルの外径を設定したピッチ
設定器6の設定値を付合わせて、巻取ドラム1の1回転
当りのトラバーサ3の移動量を求め、これをプリアンプ
7を介してモータドライブユニット8に与え、トラバー
サ3の駆動モータ4を制御することにより、ケーブル2
を所定のピッチでドラム1に巻取るようにしている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、このようなものは、ピッチ設定器6での巻取
るべきケーブルの外径の設定が、手操作で行なわれるた
め、巻取るべきケーブル2の外径が変更になる度に設定
をし直す必要があり、このために面倒な手間がかかる欠
点があった。特に、最近の電子線ケーブルに見られるよ
うに種類の多様化にともない、外径の異なるケーブルを
取扱うようになると、ピッチ設定器6での設定値も頻繁
に変更しなければならず、仮に、この設定器6での設定
を誤り、トラバーサ3の移動ピッチがケーブル巻取に最
適なものでないと、巻俄られたケーブル2の間に隙間が
できたり、ケーブル2が垂ね巻されるなどの事態を生じ
、この状態のままで、次工程においてドラム1よりケー
ブル2を巻戻そうとすると、巻はぐれ不良を生じるだけ
でなく、ケーブル2を切断してしまうような事態を招く
おそれがあった。
るべきケーブルの外径の設定が、手操作で行なわれるた
め、巻取るべきケーブル2の外径が変更になる度に設定
をし直す必要があり、このために面倒な手間がかかる欠
点があった。特に、最近の電子線ケーブルに見られるよ
うに種類の多様化にともない、外径の異なるケーブルを
取扱うようになると、ピッチ設定器6での設定値も頻繁
に変更しなければならず、仮に、この設定器6での設定
を誤り、トラバーサ3の移動ピッチがケーブル巻取に最
適なものでないと、巻俄られたケーブル2の間に隙間が
できたり、ケーブル2が垂ね巻されるなどの事態を生じ
、この状態のままで、次工程においてドラム1よりケー
ブル2を巻戻そうとすると、巻はぐれ不良を生じるだけ
でなく、ケーブル2を切断してしまうような事態を招く
おそれがあった。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、線材の
外径が変更になっても線材の巻取ピッチを自動的に設定
することができ、操作が簡単で、しかも常に安定した巻
取を行なうことができる線材巻取装置を提供することを
目的とする。
外径が変更になっても線材の巻取ピッチを自動的に設定
することができ、操作が簡単で、しかも常に安定した巻
取を行なうことができる線材巻取装置を提供することを
目的とする。
〔課題を解決するための手段]
この発明は、線材の外径を自動的に測定する外径測定手
段を設け、この外径測定手段での測定結果に基づいて線
材に応じた巻取部材1回転当りの巻取ピッチを設定する
ようになっている。
段を設け、この外径測定手段での測定結果に基づいて線
材に応じた巻取部材1回転当りの巻取ピッチを設定する
ようになっている。
[作用]
この結果、線材が異なる外径のものに変更になっても、
自動的に、これを検知できるとともに、最新の外径情報
に基づいて線材の巻取を行なうことができ・るようにな
る。
自動的に、これを検知できるとともに、最新の外径情報
に基づいて線材の巻取を行なうことができ・るようにな
る。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図面にしたがい説明する。
図において、11は巻取ドラムで、このドラム11は図
示しないモータにより回転される。そして、℃の巻取ド
ラム11に、引取り機13およびトラバーサ14を介し
て供給される電線ケーブル12を巻取るようにしている
。ここで、引取り機13は、直列的に配置された一対の
ローラ131.132を自°し、これらローラ131.
132にケーブル12を懸架することで、ドラム11に
巻取られる際のケーブル12の弛みを防止するようにし
ている。また、トラバーサ14は、駆動モータ15によ
りドラム11の軸方向に沿って往復移動可能にしたもの
で、ドラム11上でのケーブル12の巻取位置をトラバ
ースするようにしている。
示しないモータにより回転される。そして、℃の巻取ド
ラム11に、引取り機13およびトラバーサ14を介し
て供給される電線ケーブル12を巻取るようにしている
。ここで、引取り機13は、直列的に配置された一対の
ローラ131.132を自°し、これらローラ131.
132にケーブル12を懸架することで、ドラム11に
巻取られる際のケーブル12の弛みを防止するようにし
ている。また、トラバーサ14は、駆動モータ15によ
りドラム11の軸方向に沿って往復移動可能にしたもの
で、ドラム11上でのケーブル12の巻取位置をトラバ
ースするようにしている。
一方、16は外径測定器で、この外径測定器16は、ド
ラム11に供給される電線ケーブル12の外径を自動的
に測定する。そして、この外径測定器16での測定結果
を、ピッチ設定器17に与えている。このピッチ設定器
17は、外径ルー1定器16での測定結果により巻取ケ
ーブル12の巻取ピッチを設定するもので、ここでは、
設定値として、電線ケーブル12の外径寸法に応じた電
気信号を出力するようにしている。
ラム11に供給される電線ケーブル12の外径を自動的
に測定する。そして、この外径測定器16での測定結果
を、ピッチ設定器17に与えている。このピッチ設定器
17は、外径ルー1定器16での測定結果により巻取ケ
ーブル12の巻取ピッチを設定するもので、ここでは、
設定値として、電線ケーブル12の外径寸法に応じた電
気信号を出力するようにしている。
ピッチ設定器17の設定値は、巻取ドラム11の巻取回
転に応じた出力を発生するパルスゼネレータ18の出力
と付合わせられ、巻取ドラム11の1回転当りのトラバ
ーサ14の移動量が求められる。そして、この移動量に
応じた出力がプリアンプ19を介してモータドライブユ
ニット20に与えられ、トラバーサ14の駆動モータ1
5を制御するようにしている。
転に応じた出力を発生するパルスゼネレータ18の出力
と付合わせられ、巻取ドラム11の1回転当りのトラバ
ーサ14の移動量が求められる。そして、この移動量に
応じた出力がプリアンプ19を介してモータドライブユ
ニット20に与えられ、トラバーサ14の駆動モータ1
5を制御するようにしている。
次に、このように構成した実施例の動作を説明する。
まず、巻取るべき電線ケーブル12の端部分を外径測定
器16、引取器13、トラバーサ14を介して巻取ドラ
ム11に導入する。すると、電線ケーブル12の外径が
外径測定器16により測定される。そして、この結果が
ピッチ設定器17に送られ、電線ケーブル12の外径寸
法に応じた電気信号が出力される。
器16、引取器13、トラバーサ14を介して巻取ドラ
ム11に導入する。すると、電線ケーブル12の外径が
外径測定器16により測定される。そして、この結果が
ピッチ設定器17に送られ、電線ケーブル12の外径寸
法に応じた電気信号が出力される。
この状態で、巻取ドラム11が回転を開始すると、この
回転に応じたパルスジェネレータ18の出力と、ピッチ
設定器17の出力が付合わせられ、巻取ドラム11の1
回転当りのトラバーサ14の移動量が求められる。そし
て、この移動量に応じた出力がプリアンプ19を介して
モータドライブユニット20に与えられ、トラバーサ1
4の駆動モータ15が制御されることにより、電線ケー
プル12はトラバーサ14の移動にしたがって最適なピ
ッチで巻取ドラム11に巻取られるようになる。
回転に応じたパルスジェネレータ18の出力と、ピッチ
設定器17の出力が付合わせられ、巻取ドラム11の1
回転当りのトラバーサ14の移動量が求められる。そし
て、この移動量に応じた出力がプリアンプ19を介して
モータドライブユニット20に与えられ、トラバーサ1
4の駆動モータ15が制御されることにより、電線ケー
プル12はトラバーサ14の移動にしたがって最適なピ
ッチで巻取ドラム11に巻取られるようになる。
この状態で、巻取ドラム11に巻取られる電線ケーブル
12の外径が変更になったような場合は、この時の電線
ケーブル12の外径は、直ちに外径/1111定器16
により測定され、この結果がピッチ設定器17に送られ
、ピッチ設定器17より最新の電線ケーブル12の外径
寸法に応じた電気信号が出力される。そして、この状態
から、巻取ドラム11の回転に応じたパルスジェネレー
タ18の出力が与えられると、ピッチ設定器17の最新
の出力に基づいて、巻取ドラム11の1回転当りのトラ
バーサ14の移動量が改めて求められ、この移動量に応
じてプリアンプ19、モータドライブユニット20を介
して、トラバーサ14の駆動モータ15が制御されるよ
うになり、外径の変更された電線ケーブル12もトラバ
ーサ14の移動にしたがって最適なピッチで巻取ドラム
11に巻取られることになる。
12の外径が変更になったような場合は、この時の電線
ケーブル12の外径は、直ちに外径/1111定器16
により測定され、この結果がピッチ設定器17に送られ
、ピッチ設定器17より最新の電線ケーブル12の外径
寸法に応じた電気信号が出力される。そして、この状態
から、巻取ドラム11の回転に応じたパルスジェネレー
タ18の出力が与えられると、ピッチ設定器17の最新
の出力に基づいて、巻取ドラム11の1回転当りのトラ
バーサ14の移動量が改めて求められ、この移動量に応
じてプリアンプ19、モータドライブユニット20を介
して、トラバーサ14の駆動モータ15が制御されるよ
うになり、外径の変更された電線ケーブル12もトラバ
ーサ14の移動にしたがって最適なピッチで巻取ドラム
11に巻取られることになる。
以下、同様にして、電線ケーブル12の外径が変更にな
ると、この時の電線ケーブル12の外径は、直ちに外径
測定器16により測定され、この結果に応じたピッチ設
定器17の出力に基づいて、その都度巻取ドラム11の
1回転当りのトラバーサ14の移動量が求められるで、
電線ケーブル12に外径変更があっても、常に、最適な
ピッチで巻取ドラム11への巻取を行なうことができる
。
ると、この時の電線ケーブル12の外径は、直ちに外径
測定器16により測定され、この結果に応じたピッチ設
定器17の出力に基づいて、その都度巻取ドラム11の
1回転当りのトラバーサ14の移動量が求められるで、
電線ケーブル12に外径変更があっても、常に、最適な
ピッチで巻取ドラム11への巻取を行なうことができる
。
なお、この発明は、上記実施例にのみ限定されず、要旨
を変更しない範囲で適宜変形して実施できる。例えば、
上述の実施例では、巻取ドラム11に電線ケーブル12
を巻取る場合を述べたが、電線ケーブル以外の線材の巻
取にも適用できる。
を変更しない範囲で適宜変形して実施できる。例えば、
上述の実施例では、巻取ドラム11に電線ケーブル12
を巻取る場合を述べたが、電線ケーブル以外の線材の巻
取にも適用できる。
また、]二述の実施例では、巻取ドラム11に対して、
トラバーサ14にて電線ケーブル12をトラバースさせ
ながら巻取るようにしているが、トラバーサ14を同定
された単なるケーブルガイドに置換えて、巻取ドラム1
1側を軸方向に沿って移動させながら、電線ケーブル1
2の巻取を行なうようにしてもよい。
トラバーサ14にて電線ケーブル12をトラバースさせ
ながら巻取るようにしているが、トラバーサ14を同定
された単なるケーブルガイドに置換えて、巻取ドラム1
1側を軸方向に沿って移動させながら、電線ケーブル1
2の巻取を行なうようにしてもよい。
[発明の効果]
この発明によれば、線材の外径を自動的に測定する外径
ull平手段設け、この外径測定手段でのAJ+定結定
結基づいて線材に応じた巻取部材1回転当りの巻取ピッ
チを設定するようになっている。
ull平手段設け、この外径測定手段でのAJ+定結定
結基づいて線材に応じた巻取部材1回転当りの巻取ピッ
チを設定するようになっている。
これにより、線材が異なる外径のものに変更になっても
、自動的に、これを検知できるとともに、最新の外径情
報に基づいて線材の巻取を行なうことができるので、従
来のケーブルの外径の設定を手操作により行なうものに
比べ、操作を飛躍的に簡111にでき、しかも安定した
巻取を行なうことができるので、従来のような巻取られ
たケーブルの間の隙間や重ね巻が原因とされるケーブル
切断事故なども確実に防止することができる。
、自動的に、これを検知できるとともに、最新の外径情
報に基づいて線材の巻取を行なうことができるので、従
来のケーブルの外径の設定を手操作により行なうものに
比べ、操作を飛躍的に簡111にでき、しかも安定した
巻取を行なうことができるので、従来のような巻取られ
たケーブルの間の隙間や重ね巻が原因とされるケーブル
切断事故なども確実に防止することができる。
第1図は、この発明の一実施例を示す概略的構成図、第
2図は、従来の線材巻取装置の一例を説明するための概
略的構成図である。 11・・・巻取ドラム、12・・・電線ケーブル、14
・・・トラバーサ、15・・・駆動モータ、16・・・
外径測定器、17・・・ピッチ設定器、18・・・パル
スジェネレータ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
2図は、従来の線材巻取装置の一例を説明するための概
略的構成図である。 11・・・巻取ドラム、12・・・電線ケーブル、14
・・・トラバーサ、15・・・駆動モータ、16・・・
外径測定器、17・・・ピッチ設定器、18・・・パル
スジェネレータ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 線材を巻取る巻取部材と、上記線材の外径を測定する
外径測定手段と、この外径測定手段での測定結果に基づ
いて巻取部材1回転当りの上記線材の巻取ピッチを制御
する制御手段とを具備したことを特徴とする線材巻取装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22591988A JPH0275571A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 線材巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22591988A JPH0275571A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 線材巻取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0275571A true JPH0275571A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16836943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22591988A Pending JPH0275571A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 線材巻取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0275571A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100687213B1 (ko) * | 1998-12-23 | 2007-02-27 | 피렐리 카비 에 시스테미 소시에떼 퍼 아찌오니 | 다른 길이방향 부분을 가지는 섬유 요소를 권선하는 방법 |
JP2018058147A (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 株式会社タカトリ | ワイヤソー及びワイヤソーのワイヤ巻き取り方法 |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP22591988A patent/JPH0275571A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100687213B1 (ko) * | 1998-12-23 | 2007-02-27 | 피렐리 카비 에 시스테미 소시에떼 퍼 아찌오니 | 다른 길이방향 부분을 가지는 섬유 요소를 권선하는 방법 |
JP2018058147A (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 株式会社タカトリ | ワイヤソー及びワイヤソーのワイヤ巻き取り方法 |
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