JPH10128049A - 排ガスの脱臭処理方法 - Google Patents
排ガスの脱臭処理方法Info
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- JPH10128049A JPH10128049A JP8307276A JP30727696A JPH10128049A JP H10128049 A JPH10128049 A JP H10128049A JP 8307276 A JP8307276 A JP 8307276A JP 30727696 A JP30727696 A JP 30727696A JP H10128049 A JPH10128049 A JP H10128049A
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- oil
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- Treating Waste Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗装や印刷、接着等の工程で発生する炭化水
素系等の溶剤の排ガスを、有効に脱臭処理することにあ
る。 【解決手段】 塗装や印刷、接着等の工程で発生する炭
化水素系等の溶剤の排ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解
する高沸点の鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液４に
吸収させて排ガスを脱臭処理する。そして、上記炭化水
素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植物油、動物油の有機
吸収液４を蒸留し、その吸収した炭化水素系等の溶剤を
分離して循環して使用するとともに、蒸留した炭化水素
系等の溶剤を凝縮して回収するようにしている。
素系等の溶剤の排ガスを、有効に脱臭処理することにあ
る。 【解決手段】 塗装や印刷、接着等の工程で発生する炭
化水素系等の溶剤の排ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解
する高沸点の鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液４に
吸収させて排ガスを脱臭処理する。そして、上記炭化水
素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植物油、動物油の有機
吸収液４を蒸留し、その吸収した炭化水素系等の溶剤を
分離して循環して使用するとともに、蒸留した炭化水素
系等の溶剤を凝縮して回収するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、公害防止分野にお
ける排ガスの脱臭処理方法に関する。
ける排ガスの脱臭処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】我が国の発展とともに公害が発生し、作
業環境や大気の汚染、有害ガスや悪臭の発生が問題とな
り、各種の規制が行われている。
業環境や大気の汚染、有害ガスや悪臭の発生が問題とな
り、各種の規制が行われている。
【０００３】特に、作業環境面や環境汚染面では、塗装
や印刷、接着などの工程から排出される有機溶剤の悪臭
の苦情が多く、その有機溶剤としてトルエン、キシレ
ン、メチルイソブチルケトン、イソブタノール、フロン
などの物質が規制対象となっている。
や印刷、接着などの工程から排出される有機溶剤の悪臭
の苦情が多く、その有機溶剤としてトルエン、キシレ
ン、メチルイソブチルケトン、イソブタノール、フロン
などの物質が規制対象となっている。
【０００４】また、光化学大気汚染防止からも、炭化水
素が光化学スモッグの原因物質で、その主要な発生源の
ドライクリーニング、金属等の洗浄、塗装、印刷、接着
が挙げられている。
素が光化学スモッグの原因物質で、その主要な発生源の
ドライクリーニング、金属等の洗浄、塗装、印刷、接着
が挙げられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そのため、排ガス抑制
のために工場全体の排出量を一定以下に抑制する排出許
容量規制が規定され、排ガス処理に燃焼法と吸着法が広
く用いられている。
のために工場全体の排出量を一定以下に抑制する排出許
容量規制が規定され、排ガス処理に燃焼法と吸着法が広
く用いられている。
【０００６】しかし、燃焼法では、排ガスを高温で処理
することから廃熱回収しなければ運転費が高価であり、
また広い設置スペースが必要であったり、設備費が高価
なものであった。
することから廃熱回収しなければ運転費が高価であり、
また広い設置スペースが必要であったり、設備費が高価
なものであった。
【０００７】また、吸着法では、活性炭を充填して排ガ
スを吸着しているが、活性炭の吸着能力がなくなれば新
品と交換しなければならず、交換費用が高く、ランニン
グコストが高くつくものであった。
スを吸着しているが、活性炭の吸着能力がなくなれば新
品と交換しなければならず、交換費用が高く、ランニン
グコストが高くつくものであった。
【０００８】そのため、水をスプレーして排ガス中の溶
剤を吸収除去することも行われているが、水溶性溶剤に
限定され、また水を介するため溶剤の回収が難しく、余
り利用されるものでなかった。
剤を吸収除去することも行われているが、水溶性溶剤に
限定され、また水を介するため溶剤の回収が難しく、余
り利用されるものでなかった。
【０００９】このようなことから、本願発明者は鋭意研
究の結果、炭化水素系等の溶剤はもともと鉱物油や植物
油から精製されることから、これらの油に容易に吸収で
きるとともに、吸収させれば脱臭できることが分かっ
た。
究の結果、炭化水素系等の溶剤はもともと鉱物油や植物
油から精製されることから、これらの油に容易に吸収で
きるとともに、吸収させれば脱臭できることが分かっ
た。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、塗装
や印刷、接着等の工程で発生する炭化水素系等の溶剤の
排ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解する高沸点の鉱物
油、植物油、動物油の有機吸収液に吸収させて脱臭処理
し、上記炭化水素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植物
油、動物油の有機吸収液を蒸留するとともに、その吸収
した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用するこ
とを特徴とする排ガスの脱臭処理方法およびその応用方
法を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、塗装
や印刷、接着等の工程で発生する炭化水素系等の溶剤の
排ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解する高沸点の鉱物
油、植物油、動物油の有機吸収液に吸収させて脱臭処理
し、上記炭化水素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植物
油、動物油の有機吸収液を蒸留するとともに、その吸収
した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用するこ
とを特徴とする排ガスの脱臭処理方法およびその応用方
法を提供するにある。
【００１１】本発明の排ガスの脱臭処理方法は、塗装や
印刷、接着等の工程で発生する炭化水素系等の溶剤の排
ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解する高沸点の鉱物油、
植物油、動物油の有機吸収液に吸収させて排ガスを脱臭
処理し、上記炭化水素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植
物油、動物油の有機吸収液を蒸留するとともに、その吸
収した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用する
ことを特徴としている。
印刷、接着等の工程で発生する炭化水素系等の溶剤の排
ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解する高沸点の鉱物油、
植物油、動物油の有機吸収液に吸収させて排ガスを脱臭
処理し、上記炭化水素系等の溶剤を吸収した鉱物油、植
物油、動物油の有機吸収液を蒸留するとともに、その吸
収した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用する
ことを特徴としている。
【００１２】塗装や印刷、接着等の工程の発生源１で発
生する炭化水素系等の溶剤の排ガスは、図１のように誘
引ファン２で吸引して吸収塔３に導入し、排ガス処理す
るようにしている。
生する炭化水素系等の溶剤の排ガスは、図１のように誘
引ファン２で吸引して吸収塔３に導入し、排ガス処理す
るようにしている。
【００１３】上記吸収塔３には、鉱物油や植物油、動物
油の有機吸収液４を装填し、噴霧用ポンプ５で送給して
上部のスプレー管６から充填物７に噴射し、吸収塔３に
導入した排ガスを接触させて噴霧状とした有機吸収液４
に炭化水素系溶剤を吸収させ、通過する排ガスをエリミ
ネーター８を介して上部の排気筒９から排出するように
している。
油の有機吸収液４を装填し、噴霧用ポンプ５で送給して
上部のスプレー管６から充填物７に噴射し、吸収塔３に
導入した排ガスを接触させて噴霧状とした有機吸収液４
に炭化水素系溶剤を吸収させ、通過する排ガスをエリミ
ネーター８を介して上部の排気筒９から排出するように
している。
【００１４】上記のように排ガスが有機吸収液４と接触
すると、排ガス中の炭化水素系等の溶剤はもともと有機
吸収液４から精製されるものであるためよく溶解して吸
収され、脱臭処理して排ガスを放出できるものである。
すると、排ガス中の炭化水素系等の溶剤はもともと有機
吸収液４から精製されるものであるためよく溶解して吸
収され、脱臭処理して排ガスを放出できるものである。
【００１５】上記吸収塔３の下部に貯留する有機吸収液
４は、図１のように蒸留用ポンプ１０で蒸留塔１１に送
給して有機吸収液４で吸収した炭化水素系等の溶剤を蒸
留し、蒸発溶剤を冷却塔１２を通過させて溶剤回収ポン
プ１３を介して回収容器１４に溶剤回収する一方、蒸留
塔１１を通過した有機吸収液４を再び吸収塔３に返還し
て再使用するようにしている。
４は、図１のように蒸留用ポンプ１０で蒸留塔１１に送
給して有機吸収液４で吸収した炭化水素系等の溶剤を蒸
留し、蒸発溶剤を冷却塔１２を通過させて溶剤回収ポン
プ１３を介して回収容器１４に溶剤回収する一方、蒸留
塔１１を通過した有機吸収液４を再び吸収塔３に返還し
て再使用するようにしている。
【００１６】吸収塔３の有機吸収液４は、溶剤が５重量
％以下となるように維持すれば排ガス中の炭化水素系等
の溶剤を十分に吸着できて脱臭処理でき、地方公共団体
における炭化水素の規制基準内に十分に抑制することが
できるものである。
％以下となるように維持すれば排ガス中の炭化水素系等
の溶剤を十分に吸着できて脱臭処理でき、地方公共団体
における炭化水素の規制基準内に十分に抑制することが
できるものである。
【００１７】図中の１５は蒸留塔加熱用のボイラー、１
６は冷却塔冷却用の冷却水供給ユニットである。
６は冷却塔冷却用の冷却水供給ユニットである。
【００１８】上記有機吸収液４には、能率よく溶剤回収
できるように活性炭、モレキュラーシーブ等の吸着剤の
粉粒物１〜５０重量％、実用的に好ましくは５〜３０重
量％を配合し、排ガスの溶剤を有機吸収液４と吸着剤の
両方でそれぞれ吸収および吸着して処理するとともに、
上記粉粒物を配合した有機吸収液４を蒸留して循環使用
することもできる。特に、吸着剤を１〜５重量％等の少
量でも配合すると、上記規制基準を容易に達成できて好
ましい。
できるように活性炭、モレキュラーシーブ等の吸着剤の
粉粒物１〜５０重量％、実用的に好ましくは５〜３０重
量％を配合し、排ガスの溶剤を有機吸収液４と吸着剤の
両方でそれぞれ吸収および吸着して処理するとともに、
上記粉粒物を配合した有機吸収液４を蒸留して循環使用
することもできる。特に、吸着剤を１〜５重量％等の少
量でも配合すると、上記規制基準を容易に達成できて好
ましい。
【００１９】この場合、排ガス中の溶剤が粉粒物の吸着
剤に効率的に吸着し、蒸留して溶剤回収される。そし
て、粉粒物の吸着剤は、上記有機吸収液４とともに吸収
塔３に再び回収して循環して使用できるものである。特
に、活性炭等の吸着剤が、水蒸気等の水なし状態で蒸留
回収処理できて好ましいものである。
剤に効率的に吸着し、蒸留して溶剤回収される。そし
て、粉粒物の吸着剤は、上記有機吸収液４とともに吸収
塔３に再び回収して循環して使用できるものである。特
に、活性炭等の吸着剤が、水蒸気等の水なし状態で蒸留
回収処理できて好ましいものである。
【００２０】なお、有機吸収液４は、粘度が常温で１〜
５００ｃｓｔの流動性のあるものであり、好ましくは２
０〜３００ｃｓｔ、より好ましくは１００〜２００ｃｓ
ｔのやや粘度の高いものが排ガス中の溶剤をよりよく吸
収できて好ましく、吸着剤の量と対応して適宜に選定で
き、また再生油なども使用することができる。
５００ｃｓｔの流動性のあるものであり、好ましくは２
０〜３００ｃｓｔ、より好ましくは１００〜２００ｃｓ
ｔのやや粘度の高いものが排ガス中の溶剤をよりよく吸
収できて好ましく、吸着剤の量と対応して適宜に選定で
き、また再生油なども使用することができる。
【００２１】また、排ガスとしては、フロン系溶剤、そ
の他のものについても適用可能であり、これらの溶剤に
対して上記した鉱物油は溶剤と同系統のものが好まし
く、また、なたね油等の植物油や、ボイル油等の動物油
も使用できる。
の他のものについても適用可能であり、これらの溶剤に
対して上記した鉱物油は溶剤と同系統のものが好まし
く、また、なたね油等の植物油や、ボイル油等の動物油
も使用できる。
【００２２】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示すもので、溶
剤使用量が数kg〜１００kg／日の標準的な発生源１のも
ので、数 m3 〜１００ m3 ／分の排気処理量に対して吸
収塔３に第４類第４石油類の沸点が２００℃以上のギヤ
ー油や油圧油などの粘性がやや高い工作油の有機吸収液
４を２０〜１２００ｌ装填し、炭化水素系溶剤の排ガス
を処理するようにしたものである。
剤使用量が数kg〜１００kg／日の標準的な発生源１のも
ので、数 m3 〜１００ m3 ／分の排気処理量に対して吸
収塔３に第４類第４石油類の沸点が２００℃以上のギヤ
ー油や油圧油などの粘性がやや高い工作油の有機吸収液
４を２０〜１２００ｌ装填し、炭化水素系溶剤の排ガス
を処理するようにしたものである。
【００２３】実施例では、有機吸収液に対する溶剤の溶
解度が４〜５％以下にして脱臭すると、排出許容規制内
の数値として十分に排出することができる。
解度が４〜５％以下にして脱臭すると、排出許容規制内
の数値として十分に排出することができる。
【００２４】また、油を粘度のやや高いものを使用する
ことによって、排ガス中の炭化水素系等の溶剤を効率的
に吸収でき吸収率を高めることができる。
ことによって、排ガス中の炭化水素系等の溶剤を効率的
に吸収でき吸収率を高めることができる。
【００２５】また、有機吸収液は、循環使用するので経
済的であり、コストも安くて、安価に維持できるもので
あり、さらに溶剤回収をも行うことができるもので、資
源を有効に再使用できる。
済的であり、コストも安くて、安価に維持できるもので
あり、さらに溶剤回収をも行うことができるもので、資
源を有効に再使用できる。
【００２６】なお、有機吸収液４を１２００ｌ以下とす
ると、危険物の規制面上装置の設置がしやすく、また２
０ｌ位の小容量のものにすると装置が非常に小型化で
き、蒸留塔、冷却塔も小型化でき、これらを脱着自在に
接続できて装置の設置、移動が容易にできる。
ると、危険物の規制面上装置の設置がしやすく、また２
０ｌ位の小容量のものにすると装置が非常に小型化で
き、蒸留塔、冷却塔も小型化でき、これらを脱着自在に
接続できて装置の設置、移動が容易にできる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、排ガス
中の炭化水素系等の溶剤を鉱物油、植物油、動物油の有
機吸収液に吸収させて脱臭処理することができ、炭化水
素系等の溶剤による排ガスの公害発生を有効に防止する
ことができる。
中の炭化水素系等の溶剤を鉱物油、植物油、動物油の有
機吸収液に吸収させて脱臭処理することができ、炭化水
素系等の溶剤による排ガスの公害発生を有効に防止する
ことができる。
【００２８】そして、上記炭化水素系等の溶剤が溶解す
る鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液を蒸留し、その
吸収した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用す
るので、有機吸収液を長期間にわたって使用でき、運転
経費の低減がはかれる。
る鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液を蒸留し、その
吸収した炭化水素系等の溶剤を分離して循環して使用す
るので、有機吸収液を長期間にわたって使用でき、運転
経費の低減がはかれる。
【００２９】また、有機吸収液に活性炭、モレキュラー
シーブ等の吸着剤の粉粒物を配合し、排ガスの溶剤を有
機吸収液と吸着剤の両方でそれぞれ吸収および吸着して
処理するとともに、上記粉粒物の吸着剤を配合した有機
吸収液を蒸留して循環使用することによって、排ガス中
の溶剤を吸収と吸着との両方で排ガス処理できるととも
に、有機吸収液と粉粒状の吸着剤とを比較的容易に蒸留
処理できて循環使用でき、排ガス処理することができる
ものである。特に、活性炭等の吸着剤を水なし状態で蒸
留できて処理が行いやすいものである。
シーブ等の吸着剤の粉粒物を配合し、排ガスの溶剤を有
機吸収液と吸着剤の両方でそれぞれ吸収および吸着して
処理するとともに、上記粉粒物の吸着剤を配合した有機
吸収液を蒸留して循環使用することによって、排ガス中
の溶剤を吸収と吸着との両方で排ガス処理できるととも
に、有機吸収液と粉粒状の吸着剤とを比較的容易に蒸留
処理できて循環使用でき、排ガス処理することができる
ものである。特に、活性炭等の吸着剤を水なし状態で蒸
留できて処理が行いやすいものである。
【００３０】また、蒸留した炭化水素系等の溶剤を凝縮
して回収することによって、溶剤を再利用でき、資源の
有効利用がはかれる。
して回収することによって、溶剤を再利用でき、資源の
有効利用がはかれる。
【００３１】またさらに、有機吸収液が沸点２００℃以
上のやや粘度の高いもので、２０〜１２００ｌの容量を
装填して処理することによって、安全にかつ容易に排ガ
ス処理ができるものである。
上のやや粘度の高いもので、２０〜１２００ｌの容量を
装填して処理することによって、安全にかつ容易に排ガ
ス処理ができるものである。
【００３２】またさらに、有機吸収液の鉱物油が灯油、
工作油や油圧油であり、植物油がひまし油であり、動物
油がボイル油とすることによって、安価な有機吸収液で
排ガス処理することができる。
工作油や油圧油であり、植物油がひまし油であり、動物
油がボイル油とすることによって、安価な有機吸収液で
排ガス処理することができる。
【図１】本発明の一実施例の説明用チャート図。
【符号の説明】 １…発生源 ３…吸収塔
４…有機吸収液 １１…蒸留塔 １２…冷却塔
４…有機吸収液 １１…蒸留塔 １２…冷却塔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/75
Claims (5)
- 【請求項１】 塗装や印刷、接着等の工程で発生する炭
化水素系等の溶剤の排ガスを炭化水素系等の溶剤が溶解
する高沸点の鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液に吸
収させて脱臭処理し、上記炭化水素系等の溶剤を吸収し
た鉱物油、植物油、動物油の有機吸収液を蒸留するとと
もに、その吸収した炭化水素系等の溶剤を分離して循環
して使用することを特徴とする排ガスの脱臭処理方法。 - 【請求項２】 有機吸収液に活性炭、モレキュラーシー
ブ等の吸着剤の粉粒物を配合し、排ガスの溶剤を有機吸
収液と吸着剤の両方でそれぞれ吸収および吸着して処理
するとともに、上記粉粒物を配合した有機吸収液を蒸留
して循環使用する請求項１に記載の排ガスの脱臭処理方
法。 - 【請求項３】 炭化水素系等の溶剤を吸収および吸着し
た粉粒状の吸着剤を混入した鉱物油、植物油、動物油の
有機吸収液を蒸留し、その吸収および吸着した炭化水素
系等の溶剤を分離して吸着剤および有機吸収液を循環し
て使用するとともに、蒸留した炭化水素系等の溶剤を凝
縮して回収する請求項１または２に記載の排ガスの脱臭
処理方法。 - 【請求項４】 有機吸収液が沸点２００℃以上のやや粘
度の高いもので、規制が緩い２０〜１２００ｌの容量の
ものである請求項１ないし３のいずれかに記載の排ガス
の脱臭処理方法。 - 【請求項５】 有機吸収液の鉱物油が工作油や油圧油で
あり、植物油がひまし油であり、動物油がボイル油であ
る請求項１ないし４のいずれかに記載の排ガスの脱臭処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307276A JPH10128049A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 排ガスの脱臭処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307276A JPH10128049A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 排ガスの脱臭処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128049A true JPH10128049A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17967185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8307276A Pending JPH10128049A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 排ガスの脱臭処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10128049A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487219B1 (ko) * | 1996-10-15 | 2005-07-29 | 레르 리뀌드, 소시에떼 아노님 아 디렉또와르 에 꽁세예 드 쉬르베양스 뿌르 레뛰드 에 렉스쁠로아따시옹 데 프로세데 죠르쥬 끌로드 | 수소및/또는1종이상의탄화수소및/또는질소및/또는일산화탄소의혼합물을분리하는방법및장치 |
| JP2006130499A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-05-25 | Japan Pionics Co Ltd | 排ガスの処理方法及び処理装置 |
| CN106693611A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-24 | 浙江索奥环境技术有限公司 | 可处理含有粘稠物质的VOCs有机废气的设备 |
| IT202200002045A1 (it) * | 2022-02-04 | 2023-08-04 | Ifp Europe S R L | Apparato e procedimento di pulizia di minuteria metallica |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP8307276A patent/JPH10128049A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487219B1 (ko) * | 1996-10-15 | 2005-07-29 | 레르 리뀌드, 소시에떼 아노님 아 디렉또와르 에 꽁세예 드 쉬르베양스 뿌르 레뛰드 에 렉스쁠로아따시옹 데 프로세데 죠르쥬 끌로드 | 수소및/또는1종이상의탄화수소및/또는질소및/또는일산화탄소의혼합물을분리하는방법및장치 |
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| EP4223907A1 (en) * | 2022-02-04 | 2023-08-09 | IFP Europe S.r.l. | Apparatus and method for cleaning metal smallware |
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