JPH06504229A - 汚染ガスの精製方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 汚染ガスの精製方法及び装置 見ｊしと本！一 本発明は、汚染気体流から揮発性化合物を除去する方法及び装置に関する。

１１へ１１ 地表下には揮発性有機化合物（ＶＯＣ）で汚染された飽和または不飽和のゾーン が遍在している。ＶＯＣで汚染された地下系は健康障害及びその他の環境公害の 原因となる可能性があるため、これらの地域の改善は環境問題の焦点となってい る。現状では、これらの汚染地域の改善に使用されている最も普及した技術は、 物理的な物質移動及び濃縮処理の応用、例えば汚染土壌の蒸気抽出及び汚染地下 水のガスストリッピングである０例えば、米国特許第４゜５４４．４８８号（０ ’　Ｂｒ１ｅｎ　＞の目的は、汚染地下水ツカススドリッピングである。０°Ｂ ｒ１ｅｎは、ｖＯＣ汚染水と非汚染水とを、スプレーノズルを介して誘導した通 風エアストリッパに注入して水中の揮発性有機汚染物を気体流にスト９ツビング する方法を記載している。ｖｏＣ汚染気体流を大気に排気し、廃水流を炭素吸着 床に通して非揮発性有機汚染物を除去する。

気体抽出及びガスストリッピング処理プロセスの欠点は、揮発性化合物を１つの 媒体から別の媒体に転移させることである。即ち多くの場合には、これらのプロ セスの廃ガス（ｏｆ　ｆ−ｇａｓ　）がそれ以上に処理されることなくそのまま で大気に排出される。

更に、多くの製造プロセス、燃料の輸送プロセス及び燃焼プロセスはＶＯＣを大 気に直接排出する。多くの場合、ＶＯＣは非処理でそのまま大気に排出される。

ＶＯＣ汚染気体流の処理を行なう場合に、典型的な処理は、活性炭吸着処理また は燃焼処理のようなコスト集約的な回収不能な形態である０例えば、米国特許第 ４，５４０．５７９号（ＣｕｎｎｉＢｈａｍ）及び第４．３４８，０９６号（Ｂ ｅｒｇｌｕｎｄ　）の各々は、ＶＯＣ汚染気体流を処理するための燃焼方法を目 的としている。しかしながら、燃焼処理がコスト高であることが、燃焼技術をＶ ｏＣ汚染気体流の慣例的処理として使用することの妨げとなっている。

気体流からＶｏＣを除去するために公知の廃ガス処理技術を使用することは経済 的及び／または実用的に不可能であることが多くの場合に証明された。「エアス トリッパの廃ガスからＶＯＣを除去するためのＧＡＣの使用（ｔｌｓｉｎｇにＡ ＣＴｏ　Ｒｅｍｏｖｅ　ＶＯＣｓ　Ｆｒｏｍ　＾ｉｒ　５ｔｒｉｐｐｅｒ　０ｆ ｆｌ；ａｓ）　Ｊ　、　Ｊ。

Ｃ，Ｃｒ１ｔｔｅｎｄｅｎｔら＋Ｊ、＾ｍｅｒｉｃａｎ　Ｗａｔｅｒ　Ｗｏｒｋ ｓ　Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎ。

８０：５：フ３．１９８８、に記載された活性炭吸着は公知の廃ガス処理である 。しかしながら、オンラインの吸着は費用が高いこと、及び、例えばメチルクロ リド及び１．１．１−　）リクロロエタンのようなある種の普遍的■ＯＣ汚染物 の除去率が低いことなどが、吸着技術を■ＯＣ汚染気体流の慣例的処理方法とし て実用化することの制約となっている。

上記の処理方法の各々は、極めて限られた見地から■ＯＣ汚染の問題の解決を図 っている。即ち、ｖＯＣ汚染媒体を再生可能資源の潜在的ソースとしてでなく廃 棄物の問題として捉えている。

ｌｉへ１１ 従って、本発明の目的は、揮発性有機化合物で汚染された気体流を改善するため の経済的且つ環境的に優れた廃ガス処理方法を提供することである。

別の目的は、ｖＱＣ汚染物を実質的に完全に除去し得る極めて有効な廃ガス処理 方法を提供することである。

別の目的は、汚染気体流からｖＯＣを再生することによって再生資源の可能性を 開拓し得る廃ガス処理方法を提供することである。

上記及びその他の目的は以下の記載より明らかであろう。

上記の目的は、揮発性有機化合物を汚染気体流から分離するために、汚染気体流 と揮発性有機化合物を溶解させ得る非揮発性の有機液体吸収剤とを、揮発性有機 化合物が気体流から吸収剤に有効に吸収され得る条件下に接触させ、汚染物の減 少した気体流と汚染された吸収剤とを生じさせる方法によって達成される０次い で、吸収された揮発性有機化合物を汚染吸収剤から分離して、回収された濃縮汚 染物と再利用可能な吸収剤とを得る。

本発明はまた地下ゾーンの改良方法を提供する。この改良方法は、地下ゾーンの 揮発性有機化合物を、例えば汚染地下水のストリッピングまたは汚染土壌の蒸気 抽出によって気体流に移行させ、このように形成された汚染気体流を上記の非揮 発性有機液体吸収剤と接触させ、吸収された揮発性有機化合物を吸収剤から分離 して揮発性有機化合物を再生する段階と含む。

本発明はまた、揮発性有機化合物を汚染気体流から分離する装置を提供する。装 置は、汚染気体流と、前記化合物を溶解させ得る非揮発性の有機液体吸収剤とを 接触させて、汚染物の減少した気体流と汚染した吸収剤とを生じさせる手段と、 吸収された揮発性有機化合物を汚染吸収剤から分離する手段とを含む。

図面の簡単な説明 図１は本発明装置の好ましい実施例の概略図である。

図２は本発明装置の別の実施例の説明図である。

図３は、２５℃、１気圧で平衡した複数の系における気相中の揮発性有機化合物 の濃度と液体吸収剤（トウモロコシ油）中の揮発性有機化合物の濃度との関係を プロットしたグラフである。

図４は、２５℃、１気圧で平衡した系における気相中のベンゼンの濃度と液体吸 収剤（トウモロコシ油）中のベンゼンの濃度との関係をプロットしたグラフであ る。

図５はトウモロコシ油中のメチレンクロリドの平衡定数にと圧力との関係をプロ ットしたグラフである。

図６はトウモロコシ油中のメチレンクロリドの平衡定数にと温度との関係をプロ ットしたグラフである。

図７は、トウモロコシ油中のメチレンクロリドに対する気相中のメチレンクロリ ドの濃度と温度との関係をプロットしたグラフである。

図８は、２５℃及び１気圧で平衡した気相中のメチレンクロリドの濃度と液体吸 収剤中のメチレンクロリドの濃度どの関係を複数の液体吸収剤に関してプロット したグラフである。

図９は、複数のメチレンクロリド／液体吸収剤系の平衡定数にと吸収剤中のメチ レンクロリドの初期濃度との関係をプロットしたグラフである。

図１０は、５０℃及び０．５気圧でトウモロコシ油中のメチレンクロリドの濃度 と時間との関係をプロットしたグラフである。

図１に概略的に示す本発明装置の好ましい実施例を参照すると、ＶＯＣ汚染気体 流２と吸収剤流４とは、ＶＯＣを気体流から吸収剤に吸収させ得る吸収装置６に 導かれる。

本文中の「吸収」なる用語は、処理条件下に可溶性成分が気相混合物から低揮発 性の液体吸収剤に移行することを意味する。

気体流２のソースは、例えば、前述のエアストリッピングまたは蒸気抽出による 改良方法から生じた廃ガス、煙道ガス、溶媒減少処理の廃ガス、またはその他の 工業的処理の廃ガスである。典型的には汚染気体流２は、約ｔｏｐｐｍ　ｖ　（ ｐａｒｔｓ　ｐｅｒ　ｍ１ｌｌｉｏｎ　ｂｙ　ｖｏｌｕｍｅ）　ゝ約１０．００ ０ｐｐｍｖのＶＯＣ汚染物を含有する。

本文中で使用される「揮発性有機化合物」または同義のｒ　ＶＯＣＪ　ナルＪｆ ｌｉハ、沸点１７０’Ｃ以下（ｂ、Ｐ、５１７０℃）を有するか及び／または２ ５℃の蒸気圧がｌｍｍＨｇ以上（ｖ、ｐ、≧１　ｍ　ｍ　Ｈｇ　）の任意の有機 化合物を意味する。ＶＯＣの特定例として、ヘキサン、スチレン、ベンゼン、ク ロロベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、０−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ− キシレン、四塩化炭素、メチレンクロリド、トリクロロメタン、１．２−ジブロ モエタン、ビニルクロリド、１．１−ジクロロエテン、シス−１゜２−ジクロロ エテン、トランス−１，２−ジクロロエテン、１．１．１−　）ジクロロエタン 、トリクロロメタン、１，１゜２．２−テトラクロロエタン、テトラクロロエタ ン（ベルクロロエテンとしても知られる）、１．２−ジクロロプロペン及びその 混合物がある。ＶＯＣが上記の例に限定されないことは当業者に明らかであろう 。

本発明の方法の実施に有用なことが判明した液体吸収剤のグループは本発明の重 要な特徴である０本文中で互換可能に使用された「吸収剤」及び「有機溶媒」な る用語は、気体流からの除去が要望されたＶＯｃ汚染物を溶解させ得る実質的に 非揮発性の有機液体を意味する。本発明方法で実用可能な適当な吸収剤の例とし て、石油誘導体、植物油及び合成油がある。適当な吸収剤の特定例は、モーター 油、植物油、トウモロコシ油、鉱油、オリーブ油、ヒマシ油、ココヤシ油、パー ム油、落花生油、ベニバナ油、大豆油、ステッキヤシ油、亜麻仁油、綿実油及び その混合物がある。

モーター油、鉱油、トウモロコシ油が好ましい液体吸収剤である。その理由は後 述の実施例５に示すように夫々が高い■ＯＣ容量を有するからである０本発明の 液体吸収剤としてトウモロコシ油が特に好ましい。

以下の実施例１〜６に示す平衡データから判明するように、本発明の特定吸収剤 中で特定■○Ｃは高い溶解度を有している。特定ＶＯＣの除去に使用される吸収 剤は、気体流からの除去が要望された特定ＶＯＣが吸収剤中で極めて高い溶解度 を有しており、従って気体流から吸収剤へのＶＯＣの物質移動のために極めて高 い推進力が得られるように選択するのが好ましい。

本発明の気液接触段階に適した処理装置の設計は公知の工学原理に基づく、吸収 装置６は、例えば充填カラム、トレーカラム、濡れ登壇または流下膜カラム、起 泡カラム、スプレーチャンバ、層系または攪拌容器から成っていてもよい、液体 流と気体流とを例えば攪拌容器内でバッチ処理で接触させてもよく、または例え ば充填カラム内で連続処理で接触させてもよい、連続処理用装置は向流、同時方 向流または交差流のいずれの流動モードでもよい、液相及び気相の一方または双 方が連続相でもよい。

汚染気体流と吸収剤との接触は、気体流の■ｏＣ汚染物を吸収剤に吸収させ得る 条件下に行なう、好ましくは接触段階を、気体流から除去される■ＯＣ汚染物が 吸収剤を飽和させ得る条件下に行なう。

複数の特定ＶＯＣ汚染物を気体流から液体吸収剤に分配する際の温度及び圧力の 効果を以下の実施例２〜４に示す。

即ち、本発明の液体吸収剤中のＶＯＣの溶解度は圧力の増加に伴って増加し温度 の上昇に伴って減少する０通常は、吸収装置６は、経済的配慮及びその他の処理 要件と矛盾しない可能最大圧力及び可能最低温度で作動させ、吸収剤中の■ＯＣ 汚染物の最大有効溶解率を与えるようにする。好ましくは本発明の接触段階で、 約１気圧〜約３気圧の圧力及び約り℃〜約３５℃の温度で気体流を吸収剤と接触 させる。

図１を再度参照すると、汚染物の減少した廃気体流８が吸収袋！６から導出され 、例えば大気に排出される。ｖＯｃｔ担持した吸収剤流１０は吸収袋Ｎ６から分 離装置１２に導かれる。

本発明の実質的に非揮発性の吸収剤と吸収剤に吸収された高度に揮発性の汚染物 との揮発性にま著な差があることは、汚染物を吸収剤から分離するための重要な 根拠であり、■ＯＣ汚染物を吸収剤から分離する適当な処理装置の設計は公知の 工学理論に基づく、穏やかな処理条件下に本発明の液体吸収剤からＶＯＣを分離 する処理を以下の実施例７及び８に示す０分離装置１２は、例えば蒸留カラム、 ストリッピングカラム、蒸発器、膜ストリッピングデバイスまたはその他の脱着 デバイスから成り得る。本文中で使用される「ストリッピング」及び「脱着」な る用語は、溶存気体が液体から気体流に移行することを意味する０本文中で使用 される「蒸発」なる用語は、溶存揮発性成分を該成分の蒸発によって非揮発性溶 媒から除去することを意味する。

好ましくは、■ＯＣ汚染物を担持した液体吸収剤から真空蒸留または蒸発によっ てＶＯＣ汚染物を分離する。更に好ましくは、■ＯＣ汚染物を蒸発させるために 、汚染吸収側を圧力的０．１５気圧〜約１気圧及び温度約２５℃〜約２００℃の 条件下で加熱することによって、吸収されたＶＯＣ汚染物を吸収剤から分離する 。

図１を再度参照すると、吸収剤再循環流１４と濃縮ＶＯＣ流１６とが分離装置１ ２から導出される。吸収剤再循環流１４をコンデンサ１８内で冷却し、冷却した 吸収剤の再循環流２０を形成し、これに任意の吸収剤メーキャップ流２２を合流 させて流入吸収剤流４を形成する。

濃縮ＶＯＣ流１６をコンデンサ２４で冷却して、濃縮ＶＯＣ流２６を形成する。

凝縮されたＶＯＣ生成物流２８を排出する。任意に、凝縮されない■ｏＣ生成物 流３０をコンデンサ２４から導出し、廃ガス流３２と合流させて流入気体流２を 形成してもよい。

本発明装置によって生成された凝縮■ＯＣ生成物流２８は再生資源である。即ち ■ＯＣ生戒物は埋立地への投棄、大気への排出またはその他の「廃棄処分」によ らずに再利用され得る。ＶＯＣ生成物流２８が再利用以前に追加処理を要するこ ともある０例えば、液体ｖＯＣ生成物流２６が■ＯＣ混合物を含む場合には、分 別蒸留によって種々の成分を分離する。

２つの吸収段を含む本発明装置の第２の実施例と図２に示す。

■ＯＣ汚染気体流４０と吸収剤流４２とを第１吸収段４４で接触させる。第１の ＶＯＣ担持担持吸収剤流上６１の汚染物減少気体流４８とが第１吸収段４４から 導出され、第２吸収段５０において再度接触する。第２のＶＯＣ担持担持吸収剤 流上４２の汚染物減少気体流５２とが第２吸収段から導出される。汚染物減少気 体流５２を例えば大気に排出し得る。第２のＶｏＣ担持吸収剤流を弁５６におい て分割し、任意の再循環されたＶＯＣ担持担持吸収剤流上８ＯＣ担持吸収剤流６ ０とに分割する。吸収された■ＯＣ汚染物を■ＯＣ担持吸収剤流６０からセパレ ータ６４内で分離する。再循環された清浄な吸収剤流６８をセパレータ６４から 導出し、コンデンサ７０で冷却し、再循環されたＶＯＣ担持担持吸収剤流上８流 させて流入吸収剤流４２を形成する。必要な場合、再循環された吸収剤流６８に メーキャップ用吸収剤流７２を合流させる。必要な場合、汚染された廃ガス流７ ４をセパレータ６４から導出して流入気体流４０に合流させる。濃縮された■Ｏ Ｃ生成物流６６をセパレータ６４から排出する。

Ｋ１匠り 汚染気相と本発明の吸収剤（トウモロコシ油）との間のトリクロロエタン、トリ クロロエタン、ベルクロロエテン及びベンゼンの分配を１気圧、２５℃で測定し た。

サンプル量のＶＯＣの各々を、フラスコに入れた夫々サンプル量の吸収剤に注入 した。フラスコを変形性ダイヤフラムで閉栓し、平衡させた。平衡した系から気 相及び液相のサンプルを取出し、ガスクロマトグラフィーで分析して各相の組成 を決定した。結果を用いて系の物質収支を計算することによってクロマトグラフ ィー分析の結果をチェックした。

結果を図３及び図４に、平衡しているときの気相中の揮発性有機化合物（［ＶＯ Ｃ］　）の濃度と液相中の［ＶＯＣ］との関係としてプロットする０本文中で使 用された「かぎ括弧内の」化合物は化合物の「濃度」を示しており、例えば［Ｖ ＯＣ］は「揮発性有機化合物の濃度」を意味する。

叉］１ｈｊ− ２５℃のトウモロコシ油中の圧力とメチレンク口リド（ＭｅＣｌ＞の平衡定数に との関係を測定した。

平衡定数の計算に使用された濃度を、実施例１の方法に従って各圧力毎に決定し た。

結果を図５に平衡定数Ｋ　（Ｋ＝液相中の［ＭｅＣ１］／気相中の［ＭｅＣＩ］ ）と圧力との関係としてプロットする。

え１１１ 温度とトウモロコシ油中のメチレンクロリドの平衡定数との関係を実施例１に記 載の方法で決定した。

結果を平衡定数Ｋ　（Ｋ＝液相中の［ＭｅＣＩ］／気相中の［ＭｅＣ１］）と温 度との関係としてプロットする。

Ｋ１鮭上 最初に９０μｍのメチレンクロリドを含有する２０ｍ１のトウモロコシ油サンプ ルで平衡させたメチレンクロリドの気相濃度を１気圧の圧力下に実施例工に記載 の方法で温度の関数として測定した。

結果を表７に気相中の［ＭｅＣＩ］と温度との関係として示す。

及１１Σ 汚染気相と複数の液体吸収剤、即ちトウモロコシ油、鉱油及びモーター油との間 のメチレンクロリドの分配を実施例１に記載の方法で測定した。

結果を図８に気相中の［ＭｅＣ＋］と液相中の［ＭｅＣＩ　］との関係としてプ ロットする。

叉」Ｌ穫擾− 複数の液体吸収剤中のメチレンクロリドの平衡定数（１気圧及び２５℃）と液相 中の初期［ＭｅＣ１］との関係を決定した。実施例２に記載の方法で平衡定数を 決定した。

結果を図９に平衡定数Ｋ　（Ｋ＝気相中の［ＭｅＣＩ　］　／液相中の［ＭｅＣ Ｌ］　）と液相中の初期［ＭｅＣＩ］との関係としてプロットする。

慕ＪＬｆＬＬ 吸収された揮発性有機化合物、即ちメチレンクロリドを吸収剤、則ちトウモロコ シ油から５０”Ｃ及び０．５気圧で蒸発させることによって分離した。メチレン クロリドの濃度を時開の関数としてモニターした。

結果を図１０に液相中の［ＭｅＣｌ　］と時間との関係としてプロットする。

大」Ｕ脛３− ＣＥ）を吸収剤、則ちトウモロコシ油がら蒸留によって分離した。ＰＣＥ汚染し た（ＰＣＢ２５容量％）トウモロコシ油のサンプル（９６０ｍ　ｌ　）を１００ ℃、０．７５気圧で１．３時開蒸留した。蒸留物を一５℃で凝縮し、水浴で冷却 したフラスコに収集した。凝縮物のサンプルを清浄なトウモロコシ油のサンプル に注入し、次いでガスクロマｉ・グラフィーによって分析して凝縮物の組成を決 定した。凝縮物から約９３％のＰＣＢを回収した。

本発明の方法及び装置は、ＶｏＣ汚染気体流がらＶＯＣを除去し、除去されたＶ ＯＣを再生する経済的、効率的及び環境的に優れた技術を提供する０本発明方法 を単独で例えば工業用脱ガス処理の廃ガスの清浄化に使用してもよく、または別 の処理方法と組み合わせて、例えば地下水ストリッピング処理の廃ガスの清浄化 のために連続処理で使用してもよい０本発明方法を使用すれば、例えば地下水の ような１つの汚染媒体から例えば空気のような別の媒体を汚染させるためにＶＱ Ｃｐ移動させるのでなく、ＶＯＣの再生及び環境からのＶＯＣの有効な除去分集 たし得る。

本発明の吸収剤が■ＯＣ汚染物の高い溶解能力を有すること、気体流と吸収剤と の間で高速の物質移動を生じさせること、及び、吸収剤から側々のＶｏＣを再生 し得ること、などの理由から本発明は経済的にも有利であり、従って、本発明は ■ＯＣ排出の防止及びＶＯＣ汚染地域の改善の双方に極めて好ましい技術となり 得る。

好ましい実施例に基づいて本発明と図示及び記載したが、本発明の要旨及び範囲 と逸脱することなく種々の変更及び代替が可能である。従って本文の記載は、本 発明の代表例に関する非限定的な記載であることを理解されたい。

ロ　トリクロロエタン ０　ベルク口ロエテン 圧力（，１７Ｍ） 温度どｔ） 時間例）

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. １．揮発性有機化合物で汚染された気体流から該揮発性有機化合物を除去する方 法において、 揮発性有機化合物で汚染された気体流を、溶媒が該揮発性有機化合物で飽和する 点まで有機溶媒と接触させ、揮発性有機化合物を溶媒から分離し、 分離した揮発性有機化合物を収集し、 分離した溶媒を回収する段階を含む方法。
2. ２．溶媒がモーター油、鉱油及びトウモロコシ油から成るグループから選択され ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. ３．揮発性有機化合物が蒸留によって溶媒から分離されることを特徴とする請求 項１に記載の方法。
4. ４．揮発性有機化合物が膜分離法によって溶媒から分離されることを特徴とする 請求項１に記載の方法。
5. ５．揮発性有機化合物が蒸気ストリッピングによって溶媒から分離されることを 特徴とする請求項１に記載の方法。
6. ６．揮発性有機化合物で汚染された気体流から該揮発性有機化合物を除去する装 置において、 揮発性有機化合物で溶媒を飽和するために、汚染気体流を溶媒と接触させる手段 と、 揮発性有機化合物を飽和溶媒から分離する手段と、分離した揮発性有機化合物を 収集する手段と、分離した溶媒を回収する手段とを含む装置。
7. ７．溶媒がモーター油、鉱油及びトウモロコシ油から成るグループから選択され ることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. ８．回収された溶媒を接触手段に再循環させる手段を含むことを特徴とする請求 項６に記載の装置。
9. ９．揮発性有機化合物で汚染された気体流から該揮発性有機化合物を除去する方 法において、 汚染気体流と揮発性有機化合物を溶解させ得る非揮発性の有機液体吸収剤とを、 揮発性有機汚染物が気体流から吸収剤に有効に吸収され汚染物の減少した気体流 と汚染された吸収剤とが生じる条件下に接触させ、揮発性有機化合物を再生する ために吸収された揮発性有機化合物を汚染吸収剤から分離する段階を含む方法。
10. １０．揮発性有機化合物が、ヘキサン、スチレン、ベンゼン、クロロベンゼン、 エチルベンゼン、トルエン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、四塩 化炭素、メチレンクロリド、トリクロロメタン、１，２−ジブロモエン、ビニル クロリド、１，１−ジクロロエテン、シス−１，２−ジクロロエテン、トランス −１，２−ジクロロエテン、１，１，１−トリクロロエタン、トリクロロエテン 、１，１，２，２−テトラクロロエタン、テトラクロロエテン、１，２−ジクロ ロプロペン及びその混合物から成るグループから選択されることを特徴とする請 求項９に記載の方法。
11. １１．吸収剤が、モーター油、植物油、トウモロコシ油、鉱油、オリーブ油、ヒ マシ油、ココヤシ油、パーム油、落花生油、ベニバナ油、大豆油、ステッキヤシ 油、亜麻仁油、綿実油及びその混合物から成るグループから選択されることを特 徴とする請求項９に記載の方法。
12. １２．吸収剤が、モーター油、鉱油、トウモロコシ油から成るグループから選択 されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
13. １３．気体流をバッチ処理で一定量の吸収剤と接触させることを特徴とする請求 項９に記載の方法。
14. １４．気体流を連続処理で吸収剤流と接触させることを特徴とする請求項９に記 載の方法。
15. １５．約５℃〜約３５℃の温度で汚染気体流を吸収剤と接触させることを特徴と する請求項９に記載の方法。
16. １６．約１気圧〜約３気圧の圧力で汚染気体流を吸収剤と接触させることを特徴 とする請求項９に記載の方法。
17. １７．汚染された気体流と吸収剤とを、吸収剤が該揮発性有機化合物で飽和され るべく有効な条件下に接触させることを特徴とする請求項９に記載の方法。
18. １８．吸収された揮発性有機化合物と吸収剤とを蒸留によって分離することを特 徴とする請求項９に記載の方法。
19. １９．汚染された気体流が複数の揮発性有機化合物を含み、化合物の各々が吸収 剤に可溶であり、化合物の各々が吸収剤に吸収されることを特徴とする請求項９ に記載の方法。
20. ２０．揮発性有機化合物の混合物が吸収剤から分離されることを特徴とする請求 項１９に記載の方法。
21. ２１．揮発性有機化合物の各々が分別蒸留によって吸収剤から分離され且つ複数 の別の揮発性有機化合物から分離されることを特徴とする請求項１９に記載の方 法。
22. ２２．揮発性有機化合物で汚染された気体流から該揮発性有機化合物を除去する 方法において、 汚染気体流を、モーター油、植物油、トウモロコシ油、鉱油、オリーブ油、ヒマ シ油、ココヤシ油、パーム油、落花生油、ベニバナ油、大豆油、ステッキヤシ油 、亜麻仁油、綿実油から成るグループから選択された揮発性有機化合物を溶解さ せ得る法体吸収剤と接触させ、前記接触が揮発性有機化合物を気体流から吸収剤 に吸収させるべく有効な条件下に生起されることを特徴とする方法。
23. ２３．吸収剤が、モーター油、鉱油及びトウモロコシ油から成るグループから選 択されることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
24. ２４．吸収剤と汚染された気体流とを、吸収剤がＶＯＣで飽和されるべく有効な 条件下に接触させることを特徴とする請求項２３に記載の方法。
25. ２５．揮発性有機化合物で汚染された地下ゾーンを改良するための方法であって 、 地下ゾーンから揮発性有機化合物を気体流に転移させて汚染気体流を生成させ、 汚染気体流と揮発性有機化合物を溶解させ得る非揮発性有機液体吸収剤とを、揮 発性有機汚染物が気体流から吸収剤に吸収されて汚染物減少気体流と汚染吸収剤 とが得られるべく有効な条件下に接触させ、 揮発性有機化合物を再生するために、吸収された揮発性有機化合物を汚染吸収剤 から分離することを特徴とする方法。
26. ２６．地下ゾーンが汚染地下水を含み、転移段階が、揮発性有機化合物を汚染地 下水から気体流にストリッピングすることを特徴とする請求項２５に記載の方法 。
27. ２７．地下ゾーンが汚染土壌を含み、転移段階が、揮発性有機化合物を土壌から 気体流に抽出することを特徴とする請求項２５に記載の方法。
28. ２８．揮発性有機化合物で汚染された気体流から該機発性有機化合物を除去する 装置において、 汚染された気体流と前記揮発性有機化合物を溶解させ得る非揮発性有機吸収剤と を接触させて汚染物の減少した気体流と汚染吸収剤とを生じさせる手段と、吸収 された揮発性有機化合物を吸収剤から分離する手段とを含む装置。
29. ２９．接触させる手段が、充填カラム、トレーカラム、起泡カラム、濡れ壁塔、 スアレーチャンバ及び撹拌容器から成るグループから選択されることを特徴とす る請求項２１に記載の装置。
30. ３０．分離する手段が、ストリツピングカラム、蒸留カラム、蒸発器、膜ストリ ッピングデバイスから成るグループから選択されることを特徴とする請求項２１ に記載の装置。