JPH10128016A - 特に液体肥料のためのスラッジ濾過装置、濾過プラント 及び濾過プロセス - Google Patents

特に液体肥料のためのスラッジ濾過装置、濾過プラント 及び濾過プロセス

Info

Publication number
JPH10128016A
JPH10128016A JP9238395A JP23839597A JPH10128016A JP H10128016 A JPH10128016 A JP H10128016A JP 9238395 A JP9238395 A JP 9238395A JP 23839597 A JP23839597 A JP 23839597A JP H10128016 A JPH10128016 A JP H10128016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
piston
filtration
sludge
filtration device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9238395A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Norais
ノレ マルセル
Bernard Neveu
ヌブー ベルナルド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Original Assignee
Elf Atochem SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Atochem SA filed Critical Elf Atochem SA
Publication of JPH10128016A publication Critical patent/JPH10128016A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6407Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
    • B01D29/6423Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/824Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/015Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements
    • B01D33/0183Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements supported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/461Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/644Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure plates, membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B30B9/067Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers with a retractable abutment member closing one end of the press chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3039Fluid removing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾過室圧力を上昇させずに、低コストで、単
純かつ強靭な構造で、処理時間の短いスラッジ濾過装置
を提供する。 【解決手段】 略々水平に配置された箱体(4)上にフ
ィルター(1)を配置し、フィルター(1)はその濾過
位置において、実質的に鉛直な軸を有する濾過室(8)
の底部を構成し、その上部において濾過室を閉じるのに
適するピストン(10)を設け、フィルター(1)を有
する箱体(4)とピストン(10)との間の相対的な動
きを起こさせる手段(3、11)を設けて工程の最終段
階で一塊り(G)の固体がフィルター(1)上に残るよ
うにし、塊を除去するための掻取装置(31)を設け、
ピストンがフィルターピストン(10)として形成さ
れ、濾過室(8)の容量が小さくなるに従って廃液がフ
ィルターピストン(10)を通過し、吸引ポンプ手段
(P)がフィルターピストン(10)上の廃液を取り除
くために設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はスラッジ濾過装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術及び問題点】この種の濾過装置は、特に、
ヨーロッパ特許公開番号0,674,930号公報に示
されるものが知られている。この装置は比較的満足すべ
き性能を有し、効果的にスラッジを扱うことが可能であ
る。この装置では、フィルターが水平方向に配置されて
いるため、フィルターの全体表面にわたって均一に重力
が作用し、濾過液の下方向への流れが非常に効率良く分
散される。固体物質のケーキは、水平フィルターによっ
て均一に支持され、掻取装置によって完全にその掻き取
りが制御される。
【0003】この種の装置において、与えられた量のス
ラッジを扱う時間を短くすることが好ましく、そのため
には装置の生産性を向上させなければならない。なお、
その際に濾過室の圧力をあまり上昇させてはいけない。
そしてまた、その装置は許容できる程度のコストである
ことが好ましく、またその構造は単純かつ強靭であるこ
とが望ましい。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明のスラッジ濾過装
置は、次の構成要素によって構成される。すなわち、略
々水平に配置され、濾過位置から洗浄位置まで動くこと
ができるとともに、この逆の動きも可能な箱体上にフィ
ルターを配置し、このフィルターはその濾過位置におい
て実質的に鉛直な軸を有する濾過室の底部を構成し、そ
の上部において前記濾過室を閉じるのに適するピストン
と、前記ピストンおよび箱体が近接した状態で移動する
ときに、前記フィルターを有する前記箱体と、前記濾過
室に導入された一定の容量のスラッジに圧力を加えるた
めのピストンとの間の相対的な動きを起こさせる手段を
設け、これによって濾過液が前記フィルターを通って下
方に流れ、プロセスの最終段階において固体物質のケー
キが前記フィルター上に残ることが可能となり、その洗
浄位置にフィルターが置かれた際に前記ケーキを除去す
るために設けられた掻取装置で構成される。
【0005】なお、この明細書及び特許請求の範囲に使
用される「スラッジ」という用語は、ごく一般的な意味
に使用されるものであって、液体中において比較的細か
い状態で浮遊する固体状の無機質または有機質あるいは
これらの両方を意味するものであって、その一つの例は
液体肥料のスラッジである。本発明によると、濾過装置
は次のような特徴を有する。すなわち、ピストンがフィ
ルターピストンとして形成され、そのために濾過室の容
量が小さくなるに従って廃液がフィルターピストンを通
過するとともに、吸引ポンプ手段が上記ピストン上の廃
液を取り除くために設けられていることである。
【0006】濾過表面が実質的に2倍に増加しているた
め、与えられた量のスラッジをより迅速に扱うことがで
き、これによって一つのサイクルに要する時間を短縮す
ることができる。また、濾過室内の濾過圧力を下げるこ
とができるため、その装置の構造部材を構成する材料の
量を節約することができる。これらに加わる圧力が小さ
いからである。
【0007】前記吸引ポンプ手段は真空ポンプであるこ
とが望ましい。この真空ポンプによって実現される圧力
は、前記濾過室からフィルターピストンの反対側におい
て、絶対圧力値として、約400ミリバールから500
ミリバールである。真空ポンプを、フィルターピストン
を介して吸引された廃液を集めるためのタンクと組み合
わせることも可能である。
【0008】前記フィルターピストンに、濾過室から反
対側において、フィルターピストンのフィルターを通過
する廃液を集めるのに適する閉空間を形成するのが有利
であり、この閉空間が吸引ポンプ手段と結合する。フィ
ルターピストンは、濾過室に向かう側において開口を有
し、その反対側が底部となっている中空シリンダーで構
成されるのが好ましく、中空シリンダーの開口端部に
は、その下方に、特に濾布としての濾材が固定された支
持スクリーンが設けられるのが好適である。前記閉空間
はスクリーンの上方に位置し、その上部において、少な
くとも一つの吸引ポンプ手段に結合された通路が形成さ
れる。
【0009】フィルターピストンの上に設けられるフィ
ルターの網目は、それよりも低い位置に存在するフィル
ターの網目よりも公称径が大きいことが望ましい。前記
掻取装置に、その底部及び上部にブラシ手段を設けるの
が有利であり、これによって、前記洗浄位置において前
記掻取装置が上方のフィルターおよび下方のフィルター
に対して同時に機能することが可能となる。
【0010】本発明はまた特に液体肥料のためのスラッ
ジ処理プラントに関するものであってこのプラントは少
なくとも上述の濾過装置を有する。本発明はまた上述の
装置を使用したスラッジ濾過プロセスに関するものであ
る。そして、このプロセスは、上方フィルターピストン
と組み合わされた吸引ポンプ手段、特に真空ポンプが、
ピストンの位置にかかわらず濾過動作が行われている際
にはその運転が継続される点に特徴を有する。
【0011】本発明については、上述の構成以外に、図
面を伴う実施例としてより詳細に説明されるいくつかの
構成が考えられる。しかしながら、本発明はこれらの構
成に限定されるものではない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態に基づき
詳細に説明する。添付の図において、図1は本発明かか
る濾過装置を示す概略縦断面図であって、この濾過装置
は高位置においてフィルターピストンを有し、低位置に
おいて下方フィルターを有し、濾過室は空の状態であ
る。図2は図1と類似の図であって、濾過室がスラッジ
で満たされた状態を示す図である。図3は図1と類似の
図であって、濾過が完了した状態を示す図である。図4
は図1と類似の図であって、フィルターケーキが取り除
かれ、濾過表面が洗浄された状態を示す図である。図5
は濾過装置全体の一部破断詳細正面図である。図6は本
発明にかかるフィルターピストンと、濾過室の境界を定
める円筒状シェルの拡大鉛直軸方向断面図である。図7
は濾過装置を組み入れたプラントの模式図である。
【0013】なお、以下の説明において、上方フィルタ
ーピストン及びその付属物以外の構成要素は前記ヨーロ
ッパ特許公開番号0,674,930号公報に記載の構
成要素と類似のものであり、より詳細にはこのヨーロッ
パ特許公開番号0,674,930号公報が参照され
る。本発明と関連する構成要素についてのみ以下に示
す。
【0014】図面を参照し、特に図1から図5を参照し
て説明すると、スラッジ濾過装置Dは、フィルター1を
有し、このフィルター1は略々水平方向に配置され、図
2および図3に示すように、濾過のための高位置から、
図1及び図4に示す洗浄のための低位置へ移動するのに
適している。また、このフィルター1はこの逆方向へ動
くのにも適している。フィルター1は、鉛直軸を有する
ラム3の軸の上端部に固定された箱体2の上に置かれ
る。そして箱体2及びフィルター1を鉛直直線方向に移
動させるのに適している。箱体2は、濾過面全体にわた
って延設された空隙4を有し、この空隙の底部は、出口
5とともに漏斗のように形成される。スクリーン6、す
なわち穴あき板は、例えば5mm程度の比較的大きな径
の貫通穴を有し、このスクリーン6は空隙4の上部空間
上に水平に配置される。このスクリーン6は濾過手段を
支持するために配置され、この濾過手段本体はスクリー
ン6に脱着可能に固定された濾布7で構成される。
【0015】濾過位置(図2及び図3参照)において、
フィルター1はスクリーン6と濾布7を組み合わせるこ
とによって形成されているが、このフィルター1は、実
質的に鉛直方向の軸を有する濾過室8の底部を構成す
る。箱体2と濾過室8の内面は、シール9によって周辺
部が密閉される。濾過装置Dには、その上部に、濾過室
8を閉じるのに適したピストン10が設けられる。この
ピストン10はラム3と同芯で、ピストン10を濾過室
8においてスライドさせるのに適したラム11の軸の下
端部に固定される。ピストン10の側壁と濾過室8の壁
面との間には、それらの周囲を密閉するためのシール1
2が設けられる。
【0016】本発明においては、ピストン10はフィル
ターピストンとして形成され、吸引ポンプ手段Pが廃
液、すなわち濾過液を取り除くために設けられる。この
廃液は、一定量のスラッジが濾過室8において圧縮され
る間に、ピストン10を通って上昇する。吸引ポンプ手
段Pは、ピストン10の下方濾過面上において、部分的
な真空状態を設けるのに適した真空ポンプ13(図5)
で構成されるのが有利である。濾過液を集めるためピス
トン10と真空ポンプ13の間に直列にタンクCが設け
られる。真空ポンプ13は、ピストン10の濾過面の背
後に約400ミリバールから500ミリバールの絶対
圧、すなわち大気圧よりかなり低い圧力を形成するのに
適していることが好適である。
【0017】フィルターピストン10には、その下部に
おいて、水平支持スクリーン14、すなわちピストンの
断面全体にわたって実質的に延設された穴あき板が設け
られる。濾過手段本体は、スクリーン14の下におい
て、このスクリーンに脱着可能にその表面全体にわたっ
て固定されている濾布15で構成される。濾布15を通
過した濾過液を集めるため、スクリーン14の上方にお
いて、ピストン12に閉空間16が設けられる。この閉
空間16は、例えば、ノズル10およびホース17によ
って真空ポンプ13と連結される。ノズルbは多かれ少
なかれ、スクリーン14の上に均一に分配されるのが好
適である。
【0018】図6に示すように、ピストン10は回転す
る中空シリンダーによって形成され、この中空シリンダ
ーは、その上部が横壁18によって閉じられ、この横壁
18をオリフィス19が貫通する。ピストン10の下部
開放端部には、スクリーン14が設けられ、このスクリ
ーン14は、ピストン10の円筒壁に設けられたねじ穴
と係合するねじ20によって脱着可能に固定される。ま
たこれらのねじ20によって、スクリーン14の周囲に
設けられた対応する形状を有する下部切欠きに対してク
ランプリング21が押しつけられる。濾布15は、スク
リーン14の下方に強固に帳設されるとともに、リング
21とスクリーン14の縁部との間に挟み込むことによ
ってスクリーン14の周囲に固定される。
【0019】閉空間16は、脱着可能な水平板22によ
って、上部において閉じられる。水平板22を通って濾
液を吸引することを可能にする通路23が形成されてい
る。図5に示すように、吸引ノズルbを水平板22に直
接取り付けることができる。もう一つの可能性として
は、図6に示すオリフィス19において吸引ホースを連
結し、通路23に吸引ノズルを設けないことも考えられ
る。
【0020】図6に明確に示されているように、濾過室
8は、その中をピストン10がシールのために摺動でき
るように形成された円筒シェル24によってその範囲が
定められる。この円筒シェル24は、それ自身濾過装置
Dのフレームに固定されるブラケット25の下におい
て、その上部に固定される。円筒シェル24の下端部
は、大径の円筒状ハウジング26を有し、このハウジン
グ26は、濾過位置においてシールのために濾過室8を
閉じるフィルター1の上部を受けるのに適する。底部に
おいてフィルター1によって閉じられたときに、濾過さ
れたスラッジを供給するためのパイプと連通するよう
に、円筒シェル24に放射状の通路27が形成される。
この入口パイプには、図1に示されるような入口バルブ
28が設けられる。スラッジは、貯蔵タンク30から、
分配ポンプ29(図5)によって通路27に導かれる。
【0021】濾過運転が終了した後に、濾布7及び15
を同時に洗浄するため、横方向及び水平方向に移動する
のに適するように、プラシ32、33をその底部及び上
部に設けた掻取装置31(図5)が側面に配置されてい
る。掻取装置31の動きはラム34によって制御され
る。掻取装置31から反対側には、フィルターケーキを
取り除くための領域35が形成される。このケーキは、
参照番号38(図7)によって示されるコンベアベルト
の上に重力によって落下するか、あるいは図示しないコ
ンテナに落下する。
【0022】ピストン10の網目は、その濾布15にお
いて、下方フィルター1の濾布7の網目よりも公称径が
大きいことが有利である。そのような構成にすることに
よって、濾過効率を確保しながら、ピストン10の目詰
まりを遅らせ、取り替えまでの濾布15の寿命を延長さ
せることができることがわかった。ピストン10の濾布
15の網目の公称径は、100μm乃至300μmとす
ることが好適であり、下方のフィルターの網目の公称径
は最大でも50μmであって、これらは特に液体豚肥料
の濾過の場合である。
【0023】この場合、濾過装置の運転は以下のように
行われる。ピストン10の下面が通路27の上方に位置
し、一方フィルター1が濾過室8の下方開口の下に存在
する図1に示された位置から開始して、図2に示すよう
に、フィルター1が濾過室8の下部を閉じるまで、箱体
2が上昇する。入口バルブ28は閉位置にある。
【0024】濾過室8がピストン10によって上部で閉
じられ、フィルター1によって底部において閉じられる
ように形成される場合、入口バルブ28が開き、分配ポ
ンプ29(図5)が予め沈殿したスラッジまたは液体肥
料によって、濾過室8の前記空間を充満させるために駆
動される。濾過室8における濾過が終了すると、約5秒
の吸入時間が経過した後、バルブ28が閉じられる。
【0025】次に、ピストン10が下げられ、この下降
のための時間は約15秒とすることができる。廃液すな
わち下方の濾過液は、フィルター1を通過してオリフィ
ス5を通過して取り除かれる。上方にある廃液は濾布1
5を通過するが、この廃液は真空ポンプ13により吸引
され、ノズルbおよびホース17(図3)を通って吸引
され、貯蔵タンクCに集められる。フィルターケーキG
はスラッジの中に浮遊する個体によって形成されるが、
このフィルターケーキ10はフィルター1とピストン1
0の間に存在する。
【0026】約5秒間、ラム11において圧力を増加さ
せることによって、最終圧縮が行われ、この圧縮によっ
てケーキGが圧縮される。次に、濾布7が出口5の低い
レベルに位置するまで、フィルター1及びピストン10
が下げられる。そして、ピストン10はフィルターケー
キGから離れて、図4に示すように、掻取装置31の通
路から離れるために少し上昇する。
【0027】次に、図4に示すように、ケーキGを領域
35に向かって押すために、図示のように掻取装置31
が右から左に移動する。濾布7及び15の間隔は、掻取
装置31がそれらに対して同時に働くように調整され
る。底部濾布7及び上方の濾布15は、何回か往復する
掻取装置31、例えば約10秒の間に4回往復する掻取
装置31によって洗浄される。
【0028】一定の量を濾過するための一サイクルは1
分以内である。廃液の約3分の1がピストン10を介し
て取り除かれ、その3分の2がフィルター1を通過す
る。濾過室8の圧力は約2バールと低く維持され、これ
によってその装置を構成する材料を節約することができ
る。
【0029】フィルターピストンから落ちる可能性のあ
る廃液によってケーキGが濡れるのを防止するため、濾
過運転の間フィルターピストン10の位置に拘わらず真
空ポンプ13を運転し続けるのが好適である。一定のサ
イクル、例えば25サイクルを経過した後、上部にある
廃液を集めるタンクCを空にして大気に解放する。
【0030】本発明によって、短い時間で液体含有率の
低いフィルターケーキGを得ることができる。図7は、
本発明にかかる装置Dを配置したスラッジ処理プラント
を図示するものである。このスラッジは、特に液体肥料
であるが、ピット36に集められ凝縮させるために容器
37に送るために吸引される。そして、必要な場合に
は、脱臭が行われる。スラッジは容器37から抜き取ら
れ、濾過装置Dに送られる。フィルターケーキ中の固体
は取り除かれ、例えばコンベヤベルト38上に取り除か
れ、有機ミネラル肥料に変換される。濾過物は処理プラ
ント39に送られ、土地に撒かれる前に、アンモニア窒
素含有量を下げるための処理が行われる。
【0031】処理プラントには、2、3の公知の装置が
直列に配置され、本発明にかかる一つの濾過装置Dとと
もに運転される。本発明にかかる濾過装置は、いかなる
タイプのスラッジにも使用することができ、例えば液体
豚肥料や液体家鴨肥料または葡萄酒のかす、糖蜜、切削
油、塗料スラッジ、プランクトンまたは下水利用農場ス
ラッジ等に使用することができ、さらに、例えば、油、
特にオリーブオイル、フルーツジュース等の食品の濾過
に使用することができる。
【0032】液体豚肥料について、試験装置を使ってテ
ストを行った。第1のテスト 第1のテストでは、ピストン10に公称網目径300μ
mの濾布15を使用し、下部フィルター1に公称網目径
50μmの濾布7を使用した。濾過を行う前に、従来行
われている要領で、凝集剤を原液としての液体廃液及び
脱臭材を添加した後の物に加えた。
【0033】上方の濾過液、底部の濾過液およびフィル
ターケーキGが別々に集められた。処理された原液とし
ての液体廃液の量は30リットルであり、凝縮液の量は
4リットルであった。その結果を以下に示す。質量割合
は以下のようであり、略号は以下のような意味を持って
いる。 TS = 全液体量 N−NH4 + = アンモニア窒素化合物 N−NTK = 全窒素量 COD = 化学的必要酸素量
【0034】
【表1】
【0035】た2つの濾液は略々同じ成分を有する。収
率は割合として次のように定義される。(液体肥料中の
その成分の質量すなわち量と、濾液中のその成分の質量
すなわち量/液体肥料中のその成分の質量すなわち量) 収率は次のような結果となった。
【0036】 固体 90% COD 87% リン 94% 窒素 30% ナトリウム 11%第2のテスト このテストは、50リットルの容量の液体肥料原液につ
いて、ある程度のバランスをとって行われた。上部及び
下部の濾液が混合された。以下において、次の略号が使
用される。
【0037】1ppm=100万分の1(質量) データ: 液体肥料の量: 50リットル 凝縮剤の量: 5リットル 脱臭剤の量: ウンデシレン酸アルキルエステル100
ppm (すなわち5g/50リットル)、過ホウ酸鉛20
0ppm 濾液の量 : 37リットル スラッジ(ケーキ)の量: 18kg パラメーター: 濾過圧: 2バール 液体肥料注入時間: 5秒 濾過時間: 25秒 濾液吸引時間: 20秒 周期: 75秒 テスト結果を以下に示す。(質量割合及び略号について
は第1のテストと同じである)
【0038】
【表2】
【0039】収率は略々以下の通りである。 固体 90% リン 90% 窒素 50% ナトリウム 30%第3のテスト 下方のフィルター1の濾布7の網目サイズの影響を調べ
るために第3のテストを行った。
【0040】濾布7に、非常に目の細かい網目を使用し
て濾過を行った。すなわち、網目サイズは10μm以下
であって、50μmよりもかなり目が細かい。テスト結
果は50μmの網目を有する濾布を使用して行ったもの
と類似の結果が得られた。従って、濾過プロセスにおい
て評価しうるほどの向上が見られなかったこと、及び一
方で濾布7がより容易に目詰まりする危険性があるとい
うことから、下方の濾布に50μmよりかなり目の細か
いものを使用する利益はない。
【0041】最後に、これらのテストから、本発明によ
って凝縮した液体豚肥料を使用して、短い周期すなわち
40秒以下で、次のような収率を得ることが可能であっ
た。 固体 80%乃至90% COD 80%乃至90% リン 80%乃至90% 窒素 40%乃至60%
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明かかる濾過装置を示す概略縦断面図であ
って、濾過室は空の状態を示す図。
【図2】図1と類似の図であって、濾過室がスラッジで
満たされた状態を示す図。
【図3】図1と類似の図であって、濾過が完了した状態
を示す図。
【図4】図1と類似の図であって、フィルターケーキが
取り除かれ、濾過表面が洗浄される状態を示す図。
【図5】濾過装置全体の一部破断詳細正面図。
【図6】本発明にかかるフィルターピストンと、濾過室
の境界を定める円筒状シェルの拡大鉛直軸方向断面図。
【図7】濾過装置を組み入れたプラントの模式図。
【符号の説明】
1、15…フィルター、4…箱体、8…濾過室、10…
フィルターピストン、3、11…相対的な動きを起こさ
せる手段(ラム)、13…真空ポンプ、14…支持スク
リーン、16…閉空間、17…ホース、18…底部、1
9…通路、24…中空シリンダー、31…掻取装置、b
…ノズル、C…タンク、G…ケーキ、P…吸引ポンプ手

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 略々水平に配置され、濾過位置から洗浄
    位置まで動くことができるとともに、この逆の動きも可
    能な箱体(4)上にフィルター(1)を配置し、該フィ
    ルター(1)は、その濾過位置において、実質的に鉛直
    な軸を有する濾過室(8)の底部を構成し、 その上部において前記濾過室を閉じるのに適するピスト
    ン(10)と、 該ピストンおよび箱体が近接した状態で移動するとき
    に、前記フィルター(1)を有する前記箱体(4)と、
    前記濾過室(8)に導入された一定の容量のスラッジに
    圧力を加えるための前記ピストン(10)との間の相対
    的な動きを起こさせる手段(3、11)を設け、これに
    よって濾過液が前記フィルター(1)を通って下方に流
    れ、プロセスの最終段階において固体物質のケーキ
    (G)が前記フィルター(1)上に残ることが可能とな
    り、 フィルター(1)が洗浄位置に置かれた際に前記ケーキ
    を除去するための掻取装置(31)を備えており、 前記ピストンがフィルターピストン(10)として形成
    され、そのために濾過室(8)の容量が小さくなるに従
    って廃液がフィルターピストン(10)を通過するとと
    もに、吸引ポンプ手段(P)が上記フィルターピストン
    (10)上の廃液を取り除くために設けられていること
    を特徴とするスラッジ濾過装置。
  2. 【請求項2】 前記吸引ポンプ手段(P)が真空ポンプ
    (13)であることを特徴とする請求項1記載のスラッ
    ジ濾過装置。
  3. 【請求項3】 前記真空ポンプによって実現される、フ
    ィルターピストン(10)の濾過室(8)から反対側の
    圧力が、絶対圧力値として約400ミリバール乃至50
    0ミリバールであることを特徴とする請求項2記載のス
    ラッジ濾過装置。
  4. 【請求項4】 前記真空ポンプ(13)が、前記フィル
    ターピストン(10)を通して吸引される廃液を集める
    タンク(C)と連結されることを特徴とする請求項2ま
    たは3記載のスラッジ濾過装置。
  5. 【請求項5】 前記フィルターピストン(10)が、前
    記濾過室(8)から反対側の面において、前記フィルタ
    ーピストンのフィルター(15)を通過した廃液を集め
    るのに適する閉空間(16)を有し、該閉空間が、特に
    ノズル(b)およびホース(17)によって、前記吸引
    ポンプ手段(P)に連結されていることを特徴とする請
    求項1乃至4のいずれかに記載のスラッジ濾過装置。
  6. 【請求項6】 前記フィルターピストン(10)が、濾
    過室(8)に向かう側において開口を有し、その反対側
    が底部(18)となっている中空シリンダー(24)で
    構成され、該中空シリンダーの開口端部には、その下方
    に、特に濾布としての濾材(15)が固定された支持ス
    クリーン(14)が設けられることを特徴とする請求項
    5記載のスラッジ濾過装置。
  7. 【請求項7】 前記閉空間(16)が前記スクリーン
    (14)上に位置し、その上部に、前記吸引ポンプ手段
    (P)に連結される少なくとも一つの通路(19)が設
    けられることを特徴とする請求項6記載のスラッジ濾過
    装置。
  8. 【請求項8】 前記フィルターピストン(10)の上に
    設けられるフィルター(15)の網目が、それよりも低
    い位置に存在するフィルター(1)の網目よりも公称径
    が大きく、特に、該フィルター(15)の網目が100
    μm乃至300μmであり、該低い位置に存在するフィ
    ルター(1)の網目が50μm以下であることを特徴と
    する請求項1乃至7のいずれかに記載のスラッジ濾過装
    置。
  9. 【請求項9】 前記掻取装置(31)には、その底部
    (32)及び上部(33)にブラシ手段が設けられ、前
    記フィルター(1、15)の洗浄位置において、前記掻
    取装置(31)が前記下部フィルター(1)及び前記上
    部フィルター(15)に対して同時に機能することを特
    徴とする請求項1記載のスラッジ濾過装置。
  10. 【請求項10】 特に液体肥料のためのスラッジ処理プ
    ラントであって、少なくとも一つの請求項1乃至9のい
    ずれかに記載のスラッジ濾過装置を備えることを特徴と
    するスラッジ処理プラント。
  11. 【請求項11】 少なくとも一つの請求項1乃至9のい
    ずれかに記載のスラッジ濾過装置を使用するスラッジ処
    理プロセスであって、前記吸引ポンプ手段(P)、特に
    真空ポンプ(13)が前記フィルターピストン(10)
    と結合し、前記ピストンの位置に拘わらず、濾過動作中
    において運転が継続されることを特徴とするスラッジ処
    理プロセス。
JP9238395A 1996-10-25 1997-09-03 特に液体肥料のためのスラッジ濾過装置、濾過プラント 及び濾過プロセス Pending JPH10128016A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9613029 1996-10-25
FR9613029A FR2755034B1 (fr) 1996-10-25 1996-10-25 Dispositif, installation et procede de filtration de boues, en particulier de lisier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10128016A true JPH10128016A (ja) 1998-05-19

Family

ID=9497024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9238395A Pending JPH10128016A (ja) 1996-10-25 1997-09-03 特に液体肥料のためのスラッジ濾過装置、濾過プラント 及び濾過プロセス

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6110388A (ja)
EP (1) EP0838254B1 (ja)
JP (1) JPH10128016A (ja)
KR (1) KR19980032385A (ja)
AT (1) ATE202719T1 (ja)
CA (1) CA2211817A1 (ja)
DE (1) DE69613699T2 (ja)
DK (1) DK0838254T3 (ja)
ES (1) ES2160220T3 (ja)
FR (1) FR2755034B1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010279860A (ja) * 2009-06-02 2010-12-16 Nisshin Seisakusho:Kk 含液スラッジの脱液・固形化方法およびその装置
JP2014506154A (ja) * 2010-12-23 2014-03-13 クレンスキー,ロバート 術中血液回収システム
CN107381683A (zh) * 2017-09-14 2017-11-24 安徽金贺财建筑工程有限公司 一种用于水力发电中浑浊污水的过滤装置
CN110550771A (zh) * 2019-07-22 2019-12-10 巴州华洋石油技术服务有限公司 一种废弃水基钻井液的处理系统

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2780963B1 (fr) 1998-07-10 2000-12-08 Grande Paroisse Sa Perfectionnement dans la separation d'un lisier en un solide et un filtrat
FR2814455B1 (fr) * 2000-09-26 2003-08-15 Norais Technologies Procede de filtration de boues ou de lisiers et dispositif pour sa mise en oeuvre
US6575307B2 (en) * 2000-10-10 2003-06-10 Rain Bird Corporation Self-cleaning water filter
DE10100145A1 (de) * 2001-01-03 2002-07-04 Reishauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Trocknen von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten
AU2002325633B2 (en) * 2001-08-29 2008-08-21 Mte Research Pty Ltd Coal dewatering system and method
WO2006136156A1 (en) * 2005-05-12 2006-12-28 J.Hvidtved Larsen A/S Method and apparatus for draining of sludge.
KR100584018B1 (ko) * 2005-12-14 2006-05-29 김운섭 폐수처리용 평판식 고액분리장치
ITRE20060114A1 (it) * 2006-09-28 2008-03-29 P M P O S R L Dispositivo di filtrazione e compattazione per particelle solide sospese e contenute nei fluidi, come i fanghi da lavorazioni meccaniche
US9149743B2 (en) 2007-10-04 2015-10-06 Michael K. Conwell Apparatus for dewatering solids-laden liquids
US8070960B2 (en) * 2007-10-04 2011-12-06 Conwell Michael K Method of dewatering solids laden liquids utilizing a reusable filter element
US8505566B2 (en) 2007-10-17 2013-08-13 The Toro Company Valve glue diverter
US8360250B2 (en) * 2007-12-07 2013-01-29 The Toro Company Self-cleaning valve
DE102008047427A1 (de) * 2008-09-15 2010-04-15 Bähr, Albert, Dipl.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung von Stoffgemischen und Suspensionen
EP2365850A4 (en) * 2008-10-02 2014-05-21 Gryphon Environmental Llc APPARATUS AND METHOD FOR EXTRACTION OF SUSPENSION LIQUID
GB0907015D0 (en) * 2009-04-24 2009-06-03 Brentnall Nicholas Filter with compressible housing
US20110084029A1 (en) * 2009-10-08 2011-04-14 Dominick O' Reilly Waste treatment system
US20110089097A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-21 O'reilly Dominick Attachment and system for dewatering material
US20110094395A1 (en) * 2009-10-26 2011-04-28 O'reilly Dominick Method and attachment for dewatering logs
DE102009058166A1 (de) 2009-12-15 2011-06-16 Fabritius, Hans J. Kolbenpresse Filterpresse zum Trennen von dick/dünn
US9003967B2 (en) 2010-04-26 2015-04-14 Mag Aerospace Industries, Llc Liquid extraction for trash compactor
ITFI20110047A1 (it) * 2011-03-30 2012-10-01 Mp Costruzioni & Restauri S R L Dispositivo per il trattamento di rifiuti
US8740177B2 (en) 2011-07-05 2014-06-03 Rain Bird Corporation Eccentric diaphragm valve
US9539674B2 (en) 2013-11-22 2017-01-10 Rain Bird Corporation Clog resistant valve port and methods relating to same
EP2886179A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-24 Biometa Finland Oy Method and equipment for preprocessing organic matter
CN108455749B (zh) * 2017-02-22 2024-04-26 郑百祥 一种对含有固体物的污水处理设备
CN107715533B (zh) * 2017-11-30 2023-12-26 山东赛恩环保设备有限公司 一种防堵塞的污水处理装置
CN108773960A (zh) * 2018-07-09 2018-11-09 刘盈 一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法
CN110013711B (zh) * 2019-03-25 2024-04-16 淮北矿业股份有限公司 一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器
CN110787513A (zh) * 2019-12-14 2020-02-14 安徽海豚生物科技有限公司 一种控释肥光亮剂生产用过滤装置
SE544566C2 (en) * 2020-01-31 2022-07-19 Hydria Water Ab A separation device and method to separate contaminants from contaminated water
CN111643948A (zh) * 2020-06-09 2020-09-11 长江水利委员会长江科学院 一种适于多组土壤或沉积物浸提液同时过滤的装置及方法
GB202010962D0 (en) * 2020-07-16 2020-09-02 Sem Energy Ltd Apparatus & method
CN111704363A (zh) * 2020-07-21 2020-09-25 青岛青力环保设备有限公司 一种新型岩棉生产线及生产工艺
CN112337169A (zh) * 2020-10-22 2021-02-09 丁莹 一种翻转清洁式水性粘合剂过筛装置
CN112807787A (zh) * 2021-02-06 2021-05-18 王丽 一种生物收集用过滤设备
CN113274794B (zh) * 2021-06-07 2023-05-09 黔南高新区绿色化工技术研究院有限公司 养殖废水中氨氮处理系统的过滤装置
CN114177677B (zh) * 2021-12-20 2022-06-24 河津市炬华铝业有限公司 一种活性氧化铝生产用压滤装置及其压滤方法
CN114349552B (zh) * 2022-01-20 2022-10-28 吉林省德信生物工程有限公司 一种基于养牛场生态养殖用环保发酵系统
CN117446891B (zh) * 2023-12-22 2024-03-08 科瑞科技(陕西)有限公司 一种含盐废水低温强制循环蒸发结晶装置及工艺
CN117779911A (zh) * 2023-12-27 2024-03-29 上海勘测设计研究院有限公司 一种厂房废水排水装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5524789A (en) * 1978-08-12 1980-02-22 Mori Tekkosho:Kk Method for squeezing and dehydration
DE2852923C2 (de) * 1978-12-07 1983-06-23 Hans F. 7120 Bietigheim-Bissingen Arendt Taktpresse zur Entwässerung von Naßwäsche
US4346653A (en) * 1980-02-22 1982-08-31 General Defense Corporation Method and apparatus for refuse disposal
US4343233A (en) * 1980-03-31 1982-08-10 Burgin Kermit H Apparatus for producing and collecting a liquid extract and a dry by-product from a mash
US4347137A (en) * 1981-06-17 1982-08-31 Norwood Minerals, Inc. Apparatus for consolidation of slurries of solid particulate materials
US4676079A (en) * 1984-10-19 1987-06-30 Herbert Kannegiesser Gmbh & Co. Appliance for draining washed laundry articles
AT384954B (de) * 1986-09-11 1988-02-10 Simmering Graz Pauker Ag Hochdruckgefaess mit stampfeinrichtung
US4995972A (en) * 1988-03-03 1991-02-26 Kramer Timothy A Method and apparatus for removing liquid from permeable material
GB2266671B (en) * 1992-04-28 1995-07-26 D & C Ltd Filter apparatus
FR2718054B1 (fr) * 1994-03-31 1996-05-03 Atochem Elf Sa Appareil pour la séparation par filtration d'une phase solide et d'une phase liquide à partir d'une boue, procédé de filtration correspondant et utilisation dudit appareil pour le traitement du lisier.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010279860A (ja) * 2009-06-02 2010-12-16 Nisshin Seisakusho:Kk 含液スラッジの脱液・固形化方法およびその装置
JP2014506154A (ja) * 2010-12-23 2014-03-13 クレンスキー,ロバート 術中血液回収システム
CN107381683A (zh) * 2017-09-14 2017-11-24 安徽金贺财建筑工程有限公司 一种用于水力发电中浑浊污水的过滤装置
CN107381683B (zh) * 2017-09-14 2021-04-09 黑龙江水运建设发展有限公司 一种用于水力发电中浑浊污水的过滤装置
CN110550771A (zh) * 2019-07-22 2019-12-10 巴州华洋石油技术服务有限公司 一种废弃水基钻井液的处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CA2211817A1 (fr) 1998-04-25
EP0838254A1 (fr) 1998-04-29
ES2160220T3 (es) 2001-11-01
DE69613699T2 (de) 2002-05-08
FR2755034B1 (fr) 1998-12-04
KR19980032385A (ko) 1998-07-25
DK0838254T3 (da) 2001-10-22
EP0838254B1 (fr) 2001-07-04
US6110388A (en) 2000-08-29
FR2755034A1 (fr) 1998-04-30
ATE202719T1 (de) 2001-07-15
DE69613699D1 (de) 2001-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10128016A (ja) 特に液体肥料のためのスラッジ濾過装置、濾過プラント 及び濾過プロセス
CN206588076U (zh) 一种中药药材清洗机
EP0674930B1 (fr) Appareil pour la séparation par filtration d'une phase solide et d'une phase liquide à partir d'une boue, procédé de filtration correspondant et utilisation dudit appareil pour le traitement du lisier
DE69634413T2 (de) Behälter mit integraler pumpendruckplatte
US5441651A (en) Method and apparatus for processing sludge
JP4255543B2 (ja) 取水管に達する下水のスクリーン装置
US5946769A (en) Self-contained, closed-loop, hard surface and carpet cleaning apparatus
JPH07227514A (ja) エアーコンプレッサーに於ける除菌装置
JPS58153509A (ja) 連続「ろ」過機
CN108128920A (zh) 一种污水过滤装置
US5085997A (en) Method of separating yeasts from fermentation liquors
US4591446A (en) Method of filtering and a device for filtering solid-containing liquids
JPH07280436A (ja) 生ごみ処理装置及び方法
CN1188683A (zh) 特别用于液体粪肥的污泥过滤装置、工厂及方法
CN208426718U (zh) 一种具有自动卸料功能的过滤罐
DE20106954U1 (de) Müllentsorgungsanlage für Nassmüll, insbesondere für Abfälle von Großküchen
JP4094115B2 (ja) 玉摺機の濾過装置及び研削屑除去装置
JPH11320408A (ja) 玉摺機の研削泡除去方法及びその装置
CN213112828U (zh) 一种废水处理装置
KR100519228B1 (ko) 식용기름 침전물의 정제장치
CA2312794A1 (en) Method for filtering a liquid
US7959798B2 (en) Device for treating a back-flushed fluid
CN214115148U (zh) 一种工业污水处理设备
CN220657057U (zh) 一种带有喷淋降尘结构的生物除臭设备
CN215742219U (zh) 一种内滤面加压式转鼓过滤机