JPH10127675A - 孔明きサポータ及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔周囲の厚さを薄くして使用感を改善する。
弾性糸の抜けを良好に防止する。製造作業を容易化す
る。 【解決手段】孔１２の周縁部分に補強材１３を設ける。
この補強材は、伸縮性を有する布体を接着したもの、液
状シリコーンゴム等の液体状の状態で塗着し、後に硬化
させて弾性を有するシート状としたもの、あるいは、こ
れらを適宜組合わせ、重ねたものを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一部に孔を有する
孔明きサポータ及びその製法に関する。

【発明が解決しようとする課題】孔明きサポータは、例
えば、膝用サポータにおいて、膝蓋骨部分を露出させる
孔を設けたものであって、より身体に密着するようにす
る等の効果を有するものである。

【０００２】この孔明きサポータの孔部分は、通常、素
材を折り返して縫合し、仕上げられる。このため、孔周
縁部分は厚くなり、使用感が悪化するという不都合があ
る。また、折り返しただけであるので、素材中に含まれ
るゴム等の弾性糸が、抜けていくことを完全に防止する
ことは困難である。さらに、縫合作業は、煩雑であり、
作業者には高度の熟練が要求される。

【０００３】そこで、本発明は、これらの不都合を解消
し、使用感を改善し、弾性糸の抜けを良好に防止し、か
つ、製造作業が容易となる孔明きサポータ、その製法を
実現することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、孔の
周縁部分に補強材を設けるよう構成したものである。こ
の補強材は、伸縮性を有する布体を接着したもの、液状
シリコーンゴム等の液体状の状態で塗着し、後に硬化さ
せて弾性を有するシート状としたもの、あるいは、これ
らを適宜組合わせ、重ねたものである。

【０００５】この構成によれば、接着剤、シリコーンゴ
ム等が、素材にしみ込み弾性糸を保持するので、弾性糸
の抜けは防止される。また、仕上がりは薄い形状とな
り、かつ、製造作業は簡単になる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の孔明きサポータは、サポ
ータ本体に設けられる孔の周縁部分の表面又は裏面ある
いは両面に、伸縮性を有する布体を、伸縮性を有する接
着剤を用いて、接着してなる補強材を、１層又は２層以
上重ねて設けてなる。

【０００７】ここで用いる布体は、サポータ本体と同
様、伸縮性を有することが必要であり、ウレタン系の糸
を用いたストレッチ素材等が適する。接着剤も当然伸縮
性が必要であり、ポリアミド系、ポリウレタン系のもの
等が適当であり、特に熱溶着フィルムとなったものが、
布体と重ねてアイロン等で加熱するだけでよいので便利
である。この補強材は、孔の周縁部分の表面に設けて
も、裏面に設けても、あるいは両面に設けてもよい。さ
らに、１層だけ設けても、２層以上重ねて設けてもよ
い。当然２層以上設ければ、より強力な補強効果が得ら
れ、周縁部が伸びたままになることがより有効に防止さ
れる。なお、２層以上設ける場合は、各補強材を完全に
重ねる構成のほか、形状、大きさを僅かに変化させ、各
層の布体が露出するようにすることもでき、これにより
独特の美観を呈するようにすることもできる。

【０００８】また、本発明の孔明きサポータは、サポー
タ本体に設けられる孔の周縁部分の表面又は裏面あるい
は両面に、液状シリコーンゴム等の液体状であって、後
に硬化させて弾性を有するシート状とすることのできる
塗布材を塗着し、硬化させてなる補強材を設けた構成と
することもできる。

【０００９】ここで用いる塗布材には、例えば、射出成
形用液状シリコーンゴムや熱可塑性ゴム質接着剤を用い
ることができる。前者は常温で液体状であり、加熱によ
り硬化させることができ、後者は加熱することにより液
体状となり、常温になると硬化するものである。この塗
布材には、さらに、繊維等を混入させて強化することも
でき、また、適宜顔料等を加えて、着色することもでき
る。この塗布材の塗着は、刷毛、ホットメルトアプリケ
ータ等により手作業で行なったり、スクリーン印刷によ
り自動的に行なうことができる。特に手作業によるとき
は、厚く塗着することが可能であり、また、部分的に厚
さを変化させることもでき、これにより、補強の効果を
強力に、あるいは部分的な強弱調節をすることができ
る。

【００１０】本発明の孔明きサポータは、上記２種類の
補強材を併用して、すなわち、サポータ本体に設けられ
る孔の周縁部分の表面又は裏面あるいは両面に、伸縮性
を有する布体を、伸縮性を有する接着剤を用いて、接着
してなる補強材を、１層又は２層以上重ねて設け、さら
にこの補強材の上にあるいは下に、サポータ本体に設け
られる孔の周縁部分の表面又は裏面あるいは両面に、液
状シリコーンゴム等の液体状であって、後に硬化させて
弾性を有するシート状とすることのできる塗布材を塗着
し、硬化させてなる補強材を重ねて設けた構成すること
もできる。

【００１１】この場合、布体上に塗布材を塗着すること
は容易であるが、塗布材上に布体を接着する場合は、接
着が困難となることがある。例えば、塗布材がシリコー
ンゴムであると、通常の接着剤では接着できない。この
場合は、シリコーンゴム専用の接着剤を用いることが必
要となる。

【００１２】上記孔明きサポータの孔の形状は、任意で
あるが、通常は略円形が用いられる。また、サポータの
自然な状態でスリット状であり、使用時に開く形状とす
ることもできる。

【００１３】補強材の形状、大きさは、各種選択可能で
あるが、 ２層以上の補強材を有する場合、孔の周縁部
分の一部分において、補強材の層が他部分より少ない数
となり、サポータの折り曲げ変形を容易化する構成も有
用である。

【００１４】サポータ本体は、通常の筒状に編み上げら
れているものを用いても、あるいは、シート状素材の両
端部を結合して筒状に形成したものを用いてもよい。後
者の場合、孔を端部に位置させる構成も可能である。

【００１５】上記の孔明きサポータの製造において、孔
を形成する前のサポータ本体に対して、少なくとも形成
する孔の周囲部分を含む形状に補強材を設け、この後、
サポータ本体を切断して孔を形成する製法が有効であ
る。

【００１６】勿論、孔を形成した後に、孔の周縁部分に
補強材を設けること製法が可能であることはいうまでも
ない。また、２層以上の補強材を設ける場合、一部の補
強材を形成した後に、上述のように、孔を形成し、さら
にこの後、他の補強材を形成する製法も可能である。

【００１７】上述のシート状素材の両端部を結合して筒
状に形成した孔明きサポータについては、 シート状素
材の端部に補強材を設け、この後、シート状素材の両端
部を結合して筒状に形成し、かつこの時一部を結合せず
に孔を形成する製法も可能である。この製法において、
孔を形成した後、さらに他の補強材を形成することもで
きる。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、実施例により具体
的に説明する。

【００１９】（実施例１）図１〜３は、第１実施例を示
し、膝用の孔明きサポータ１０を示す。

【００２０】この孔明きサポータ１０において、サポー
タ本体１１は、筒状に編み上げられているものであっ
て、その略中央部に膝蓋骨がはまる略円形の孔１２が形
成される。この孔１２の周縁部の表裏両面に、補強材１
３，１４が１層ずつ設けられている。これらの補強材１
３，１４は、伸縮性を有するストレッチ素材よりなる布
体１５，１６を接着してなる。この接着には、伸縮性を
有する接着剤、例えば、ポリウレタン系熱溶着フィルム
（日本マタイ株式会社製「エルファン」（商標）ＵＨ−
２０３）が使用される。すなわち、この熱溶着フィルム
をサポータ本体上に載せ、さらにこの上に布体を重ね
て、アイロンで加熱することにより接着がなされる。

【００２１】この孔明きサポータ１０の製造は、図３に
示すようになされる。すなわち、初めに、孔を形成する
前に、サポータ本体１１の表裏に略円形の布体１５，１
６を、上述のようにして接着する。この後、抜き型１
７，１８を用いて、サポータ本体１１，布体１５，１６
を切断して孔１２を形成する。

【００２２】（実施例２）図４は、第２実施例を示し、
膝用の孔明きサポータ２０を示す。

【００２３】この孔明きサポータ２０において、サポー
タ本体２１は、筒状に編み上げられているものであっ
て、その略中央部に膝蓋骨がはまる略円形の孔２２が形
成される。この孔２２の周縁部の表裏両面に、補強材２
３，２４が１層ずつ設けられている。これらの補強材２
３，２４は、液体状の塗布材を塗着し、硬化させてな
る。塗布材として、例えば、射出成形用シリコーンゴム
（信越化学工業株式会社製、ＫＥ１９５０−３０（Ａ
液、Ｂ液の２液よりなる））を使用し、このＡ液Ｂ液混
合物を刷毛塗りして塗着し、この後約１５０゜Ｃの熱風
を約１分間当てて硬化させる。

【００２４】なお、具体的製法は、前記孔明きサポータ
１０と同様に、補強材を設けてから孔を形成しても、ま
た反対に、孔を形成した後、補強材を設けてもよい。

【００２５】（実施例３）図５は、第３実施例を示し、
膝用の孔明きサポータ３０を示す。

【００２６】この孔明きサポータ３０において、サポー
タ本体３１は、筒状に編み上げられているものであっ
て、その略中央部に、サポータの自然な状態で横方向に
延びるスリット状の孔３２が形成される。この孔３２の
周縁部の表面に、補強材３３が設けられている。この補
強材３３は、前述の布体よりなるもの、又は塗布材を塗
着し硬化させたものよりなる。

【００２７】この孔明きサポータ３０では、膝部に装着
し、膝を曲げたとき、孔３２が開いて、膝の曲げ動作を
容易化することができる。

【００２８】この製法は、１本の線状に補強材を設けた
後、カッターで切断し、孔３２を形成する。

【００２９】（実施例４）図６，７は、第４実施例を示
し、膝用の孔明きサポータ４０を示す。

【００３０】この孔明きサポータ４０において、サポー
タ本体４１は、筒状に編み上げられているものであっ
て、その略中央部に膝蓋骨がはまる略円形の孔４２が形
成される。この孔４２の周縁部の表面に、補強材４３，
４４が２層重ねて設けられ、裏面に補強材４５が１層設
けられている。補強材４３，４５は、前記孔明きサポー
タ１０のものと同様であり、布体を接着してなり、補強
材４４は、前記孔明きサポータ２０のものと同様であ
り、液体状の塗布材を塗着し、硬化させてなる。補強材
４４は、補強材４３と重なっているが、孔１２の左右両
端部において、欠落部４６，４６を有し、この部分で
は、表面には補強材４３が１層のみとなっている。

【００３１】このため、この孔明きサポータ４０では、
膝部に装着して使用すると、孔１２の左右両端部が変形
しやすいため、膝を曲げることが容易となる。

【００３２】このサポータの製法は、前記孔明きサポー
タ１０，２０と同様に、補強材を設けしてから孔を形成
しても、また反対に、孔を形成した後、補強材を設けて
もよい。なお、補強材４４を設ける際、液体状の塗布材
を塗着するには、形状を精確なものとするため、スクリ
ーン印刷を用いることが好ましい。

【００３３】（実施例５）図８は、第５実施例を示し、
膝用の孔明きサポータ５０を示す。

【００３４】この孔明きサポータ５０において、サポー
タ本体５１は、シート状素材の両端部を結合して筒状に
形成してなるものであり、この結合された端部に膝蓋骨
がはまる略円形の孔５２が形成される。この孔５２の周
縁部の表裏両面に、補強材５３，５３’，５４，５４’
が設けられ、さらに、これらの補強材５３，５３’，５
４，５４’はシート状素材の端部にも連なり、この端部
についても弾性糸の抜け、ほつれを防止している。これ
らの補強材５３，５３’，５４，５４’は、前述の布体
よりなるもの、又は塗布材を塗着し硬化させたものより
なる。

【００３５】この孔明きサポータ５０は次のようにして
製造される。すなわち、シート状素材の両端部に補強材
をそれぞれ設け、この後、シート状素材と補強材を共に
切断し、孔及び端部を所望の形状、寸法とし、この後両
端部を結合し縫合して、完成する。

【００３６】（実施例６）図９，１０は、第６実施例を
示し、膝用の孔明きサポータ６０を示す。

【００３７】この孔明きサポータ６０において、サポー
タ本体６１は、シート状素材の両端部を結合して筒状に
形成してなるものであって、この結合された端部に縦方
向に延びるスリット状の孔６２が形成される。この孔６
２の周縁部を含むシート状素材端部全長の表裏両面に、
補強材６３，６３’，６４，６４’が設けられている。
これらの補強材６３，６３’，６４，６４’は、前述の
布体よりなるもの、又は塗布材を塗着し硬化させたもの
よりなる。さらに、この孔６２の端からシート状素材端
部の結合部分全長に延びる補強材６５，６５’，６６，
６６’が、補強材６３，６３’，６４，６４’に重ねて
設けられている。これらの補強材６５，６５’，６６，
６６’は塗布材を塗着し硬化させたものよりなる。

【００３８】この孔明きサポータ６０は、孔６２を膝蓋
骨に当てるように、あるいは膝裏部に位置させて、膝部
に装着して使用され、膝を曲げたとき、孔６２が開い
て、膝の曲げ動作を容易化することができる。

【００３９】この孔明きサポータ６０は次のようにして
製造される。すなわち、シート状素材の両端部両面に補
強材６３，６３’，６４，６４’をそれぞれ設け、この
後、必要に応じて、シート状素材と補強材を共に切断し
て所定寸法とし、この後両端部を結合し、孔６２以外の
部分を縫合する。さらに、結合部の孔６２以外の部分の
両面に補強材６５，６５’，６６，６６’を設けて完成
する。

【００４０】

【発明の効果】本発明の孔明きサポータは、上述のよう
に、孔の周囲に、布体を接着し、あるいは塗布材を塗
着、硬化させてなる補強材を設けたものであるので、接
着剤又は塗布材が素材中にしみ込み素材中に含まれるゴ
ム等の弾性糸を保持し、このため、弾性糸の抜けが良好
に防止される。また、孔の周囲が、従来のような素材を
折り返したものより薄く仕上げられるため、使用感も改
善される。さらに、製造工程において、補強材は、接着
あるいは塗着、硬化により設けられるので、従来の縫合
に比べ、容易であり、かつ効率的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図である。

【図２】第１実施例の孔部分の断面図である。

【図３】第１実施例の製造工程を示す断面図である。

【図４】第２実施例の孔部分の断面図である。

【図５】第３実施例の斜視図である。

【図６】第４実施例の斜視図である。

【図７】第４実施例の孔部分の断面図である。

【図８】第５実施例の斜視図である。

【図９】第６実施例の斜視図である。

【図１０】第６実施例のシート状素材の両端結合部の断
面図である。

【符号の説明】 １０…孔明きサポータ、１１…サポータ本体、１２…
孔、１３，１４…補強材、１５，１６…布体、１７，１
８…抜き型。２０…孔明きサポータ、２１…サポータ本
体、２２…孔、２３，２４…補強材。３０…孔明きサポ
ータ、３１…サポータ本体、３２…孔、３３…補強材。
４０…孔明きサポータ、４１…サポータ本体、４２…
孔、４３，４４，４５…補強材、４６…欠落部。５０…
孔明きサポータ、５１…サポータ本体、５２…孔、５
３，５３’，５４，５４’…補強材。６０…孔明きサポ
ータ、６１…サポータ本体、６２…孔、６３，６３’，
６４，６４’，６５，６５’，６６，６６’…補強材。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年１月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 孔明きサポータ及びその製法

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サポータ本体に設けられる孔の周縁部分
   の表面又は裏面あるいは両面に、伸縮性を有する布体
   を、伸縮性を有する接着剤を用いて、接着してなる補強
   材を、１層又は２層以上重ねて設けたことを特徴とする
   孔明きサポータ。
2. 【請求項２】 サポータ本体に設けられる孔の周縁部分
   の表面又は裏面あるいは両面に、液状シリコーンゴム等
   の液体状であって、後に硬化させて弾性を有するシート
   状とすることのできる塗布材を塗着し、硬化させてなる
   補強材を設けたことを特徴とする孔明きサポータ。
3. 【請求項３】 サポータ本体に設けられる孔の周縁部分
   の表面又は裏面あるいは両面に、伸縮性を有する布体
   を、伸縮性を有する接着剤を用いて、接着してなる補強
   材を、１層又は２層以上重ねて設け、 さらにこの補強材の上にあるいは下に、サポータ本体に
   設けられる孔の周縁部分の表面又は裏面あるいは両面
   に、液状シリコーンゴム等の液体状であって、後に硬化
   させて弾性を有するシート状とすることのできる塗布材
   を塗着し、硬化させてなる補強材を重ねて設けたことを
   特徴とする孔明きサポータ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、 孔が、略円形である孔明きサポータ。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかにおいて、 孔が、サポータの自然な状態でスリット状であり、使用
   時に開く形状である孔明きサポータ。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかにおいて、 ２層以上の補強材を有し、かつ、孔の周縁部分の一部分
   において、補強材の層が他部分より少ない数となり、サ
   ポータの折り曲げ変形が容易化されていることを特徴と
   する孔明きサポータ。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかにおいて、サポ
   ータ本体として、筒状に編み上げられているものを用い
   た孔明きサポータ
8. 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかにおいて、 サポータ本体が、シート状素材の両端部を結合して筒状
   に形成し、孔をこの端部に位置させているものを用いた
   孔明きサポータ。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかのサポータの製
   造において、 孔を形成する前のサポータ本体に対して、少なくとも形
   成する孔の周囲部分を含む形状に補強材を設け、 この後、サポータ本体を切断して孔を形成することを特
   徴とする孔明きサポータの製法。
10. 【請求項１０】 請求項８のサポータの製造において、 シート状素材の端部に補強材を設け、 この後、シート状素材の両端部を結合して筒状に形成
    し、かつこの時一部を結合せずに孔を形成することを特
    徴とする孔明きサポータの製法。