JPH10127450A - 脱臭掛け軸 - Google Patents
脱臭掛け軸Info
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- JPH10127450A JPH10127450A JP8285040A JP28504096A JPH10127450A JP H10127450 A JPH10127450 A JP H10127450A JP 8285040 A JP8285040 A JP 8285040A JP 28504096 A JP28504096 A JP 28504096A JP H10127450 A JPH10127450 A JP H10127450A
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- JP
- Japan
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- particles
- sheet
- metal
- metal oxide
- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】視覚を通じて室内の快適化を図るのみではな
く、室内で発生する不快臭を除去又は低減することので
きる脱臭掛け軸を提供する。 【解決手段】書画、台紙、巻取り棒及び吊り紐を備える
掛け軸であって、その台紙が、（ａ）金属及び／又は金
属酸化物粒子、（ｂ）吸着材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂
粒子、及び（ｄ）通気性シートの繊維状基材、を含み、
金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ）と吸着材粒子
（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子どうし
の接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）は通気性
シートの繊維状基材（ｄ）に結合している脱臭材を含ん
でいる脱臭シートである、掛け軸。
く、室内で発生する不快臭を除去又は低減することので
きる脱臭掛け軸を提供する。 【解決手段】書画、台紙、巻取り棒及び吊り紐を備える
掛け軸であって、その台紙が、（ａ）金属及び／又は金
属酸化物粒子、（ｂ）吸着材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂
粒子、及び（ｄ）通気性シートの繊維状基材、を含み、
金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ）と吸着材粒子
（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子どうし
の接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）は通気性
シートの繊維状基材（ｄ）に結合している脱臭材を含ん
でいる脱臭シートである、掛け軸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室内の装飾と室内
の不快臭除去を兼ねる脱臭掛け軸に関する。
の不快臭除去を兼ねる脱臭掛け軸に関する。
【０００２】
【従来の技術】掛け軸は、書画を軸物に表装して床の間
や壁などに掛けて飾りとし、視覚を通じて室内の快適化
を図る手段の一つである。また、感情面に訴える割合と
知覚面に訴える割合は、人間の五感に関し、視覚で２：
１０であるのに対して、聴覚と触覚で４：８、味覚で
５：５であり、嗅覚では８：２であるといわれている
（岡屋武幸、ＡＬＩＡ ＮＥＷＳ，３４，２７−３４
（１９９６））。
や壁などに掛けて飾りとし、視覚を通じて室内の快適化
を図る手段の一つである。また、感情面に訴える割合と
知覚面に訴える割合は、人間の五感に関し、視覚で２：
１０であるのに対して、聴覚と触覚で４：８、味覚で
５：５であり、嗅覚では８：２であるといわれている
（岡屋武幸、ＡＬＩＡ ＮＥＷＳ，３４，２７−３４
（１９９６））。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】掛け軸等を飾り、室内
を視覚的に快適に保とうとしても、建材から接着剤成分
等の有臭ガスが放散し、あるいは室内で放屁、げっぷ等
の不快臭を発生させると、上記の割合のゆえに、たちま
ち嗅覚を通じて不快な感情が引き起こされる。本発明
は、視覚を通じて室内の快適化を図るのみではなく、室
内で発生する不快臭を除去又は低減することのできる脱
臭掛け軸を提供することである。
を視覚的に快適に保とうとしても、建材から接着剤成分
等の有臭ガスが放散し、あるいは室内で放屁、げっぷ等
の不快臭を発生させると、上記の割合のゆえに、たちま
ち嗅覚を通じて不快な感情が引き起こされる。本発明
は、視覚を通じて室内の快適化を図るのみではなく、室
内で発生する不快臭を除去又は低減することのできる脱
臭掛け軸を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、書画、台紙、
巻取り棒及び吊り紐を備える掛け軸であって、その台紙
が （ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、（ｂ）吸着材粒
子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び（ｄ）通気性シート
の繊維状基材、を含み、金属及び／又は金属酸化物粒子
（ａ）と吸着材粒子（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）
表面に、粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性樹脂
粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材（ｄ）に結合し
ている脱臭材を含んでいる脱臭シートである、掛け軸で
ある。
巻取り棒及び吊り紐を備える掛け軸であって、その台紙
が （ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、（ｂ）吸着材粒
子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び（ｄ）通気性シート
の繊維状基材、を含み、金属及び／又は金属酸化物粒子
（ａ）と吸着材粒子（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）
表面に、粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性樹脂
粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材（ｄ）に結合し
ている脱臭材を含んでいる脱臭シートである、掛け軸で
ある。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１に本発明の脱臭掛け軸の一実
施例の正面図を示した。図１中、１は書画、２は脱臭シ
ート、３は巻取り棒、４は吊り紐である。本発明の脱臭
掛け軸の提供が可能となった主な要素として、薄くて軽
く柔軟なシート状脱臭材又はこれを通気性カバーシート
で覆った表面保護材付き脱臭シートの製造が可能となっ
たことが挙げられる。そこで、先ず、このシート状脱臭
材又は表面保護材付き脱臭シートについて記述する。
施例の正面図を示した。図１中、１は書画、２は脱臭シ
ート、３は巻取り棒、４は吊り紐である。本発明の脱臭
掛け軸の提供が可能となった主な要素として、薄くて軽
く柔軟なシート状脱臭材又はこれを通気性カバーシート
で覆った表面保護材付き脱臭シートの製造が可能となっ
たことが挙げられる。そこで、先ず、このシート状脱臭
材又は表面保護材付き脱臭シートについて記述する。
【０００６】本発明で用いられるシート状脱臭材は、金
属及び／又は金属酸化物粒子、及び吸着材粒子が、その
形状を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子表面に粒子どうし
の接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒子どうしはそれぞ
れの接触部分で結合するとともに繊維状基材の繊維に結
合し、これらが３次元的広がりをもつシート状多孔性構
造体である。図２に、金属及び／又は金属酸化物粒子
（ａ１、ａ２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）の結合の概略の模式図を示
した。図２中、ａ１は金属酸化物粒子１（例えば、二酸
化マンガン）、ａ２は金属酸化物粒子２（酸化第二
銅）、ｂは吸着材粒子（例えば、活性炭）、ｃは熱可塑
性樹脂粒子、ｄは繊維状基材の繊維をそれぞれ示す。２
種類の金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１とａ２）、
及び１種類の吸着材粒子（ｂ）が、その形状（図では球
形で示されている。）を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）表面に粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性
樹脂粒子（ｃ）どうしはそれぞれの接触部分で結合する
とともに繊維状基材（ｄ）の繊維に結合し、これらが３
次元的広がりをもつシート状多孔性構造体を形成してい
る。
属及び／又は金属酸化物粒子、及び吸着材粒子が、その
形状を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子表面に粒子どうし
の接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒子どうしはそれぞ
れの接触部分で結合するとともに繊維状基材の繊維に結
合し、これらが３次元的広がりをもつシート状多孔性構
造体である。図２に、金属及び／又は金属酸化物粒子
（ａ１、ａ２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）の結合の概略の模式図を示
した。図２中、ａ１は金属酸化物粒子１（例えば、二酸
化マンガン）、ａ２は金属酸化物粒子２（酸化第二
銅）、ｂは吸着材粒子（例えば、活性炭）、ｃは熱可塑
性樹脂粒子、ｄは繊維状基材の繊維をそれぞれ示す。２
種類の金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１とａ２）、
及び１種類の吸着材粒子（ｂ）が、その形状（図では球
形で示されている。）を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）表面に粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性
樹脂粒子（ｃ）どうしはそれぞれの接触部分で結合する
とともに繊維状基材（ｄ）の繊維に結合し、これらが３
次元的広がりをもつシート状多孔性構造体を形成してい
る。
【０００７】用いられるシート状脱臭材は、空隙率は５
０％以上、好ましくは８０％以上、その比表面積は２０
ｍ2／ｇ以上で、通気性があり、硫化水素、アンモニ
ア、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、一酸化炭
素、オゾン等の悪臭・有害物質を効率よく除去できるも
のである。厚みは、通常１ｍｍ以下である。
０％以上、好ましくは８０％以上、その比表面積は２０
ｍ2／ｇ以上で、通気性があり、硫化水素、アンモニ
ア、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、一酸化炭
素、オゾン等の悪臭・有害物質を効率よく除去できるも
のである。厚みは、通常１ｍｍ以下である。
【０００８】シート状脱臭材における金属及び／又は金
属酸化物粒子（ａ）としては、マンガン、銅、亜鉛、
鉄、バナジウム、ニッケル、マグネシウム、アルミニウ
ム、チタン、パラジウム、白金、セリウム、ケイ素、及
びそれらの酸化物の粒子がある。これら金属の複合酸化
物の粒子であってもよい。マンガン酸化物としては、Ｍ
ｎＯ2、ＭｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4、Ｍｎ2Ｏ3及びＭｎ2Ｏ7等が
あり、中でもＭｎＯ2が好ましく用いられる。銅酸化物
としては、ＣｕＯ、Ｃｕ2Ｏ及びＣｕ4Ｏ等があり、中で
もＣｕＯが好ましく用いられる。これらの金属及び／又
は金属酸化物粒子は１種を用いることもできるが、多種
の有害物質を浄化する機能をもたせるために２種以上を
用いてもよい。２種以上を混合する場合の好ましい例と
しては、二酸化マンガン粒子と酸化第二銅粒子を含むも
のがある。
属酸化物粒子（ａ）としては、マンガン、銅、亜鉛、
鉄、バナジウム、ニッケル、マグネシウム、アルミニウ
ム、チタン、パラジウム、白金、セリウム、ケイ素、及
びそれらの酸化物の粒子がある。これら金属の複合酸化
物の粒子であってもよい。マンガン酸化物としては、Ｍ
ｎＯ2、ＭｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4、Ｍｎ2Ｏ3及びＭｎ2Ｏ7等が
あり、中でもＭｎＯ2が好ましく用いられる。銅酸化物
としては、ＣｕＯ、Ｃｕ2Ｏ及びＣｕ4Ｏ等があり、中で
もＣｕＯが好ましく用いられる。これらの金属及び／又
は金属酸化物粒子は１種を用いることもできるが、多種
の有害物質を浄化する機能をもたせるために２種以上を
用いてもよい。２種以上を混合する場合の好ましい例と
しては、二酸化マンガン粒子と酸化第二銅粒子を含むも
のがある。
【０００９】吸着材粒子（ｂ）としては、活性炭、ゼオ
ライト、シリカゲル、セピオライト、活性アルミナ及び
活性白土等がある。これら吸着材粒子に硫酸アルミニウ
ム、ヨウ素、硫酸第一鉄、燐酸カルシウム、炭酸ナトリ
ウム、珪酸マグネシウム、ほう酸、リン酸、アスコルビ
ン酸、酒石酸、シュウ酸、タンニン酸、没食子酸等を担
持させたものも用いることができる。吸着材粒子は１種
を用いても、又は２種以上を用いてもよい。活性炭に
は、植物性炭素質（ヤシ殻、アーモンド殻等）、木炭、
瀝青炭等のほか、合成樹脂炭素質（フェノール樹脂他）
等があり、いずれも使用できる。
ライト、シリカゲル、セピオライト、活性アルミナ及び
活性白土等がある。これら吸着材粒子に硫酸アルミニウ
ム、ヨウ素、硫酸第一鉄、燐酸カルシウム、炭酸ナトリ
ウム、珪酸マグネシウム、ほう酸、リン酸、アスコルビ
ン酸、酒石酸、シュウ酸、タンニン酸、没食子酸等を担
持させたものも用いることができる。吸着材粒子は１種
を用いても、又は２種以上を用いてもよい。活性炭に
は、植物性炭素質（ヤシ殻、アーモンド殻等）、木炭、
瀝青炭等のほか、合成樹脂炭素質（フェノール樹脂他）
等があり、いずれも使用できる。
【００１０】熱可塑性樹脂粒子（ｃ）としては、超高分
子量ポリエチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスルホン、ポリスチレンフタレート、ポリプロ
ピレン、酢酸セルローズ等から選ばれる粒子である。こ
れら熱可塑性樹脂粒子は、金属及び／又は金属酸化物粒
子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）を、熱可塑性樹脂層で被覆
されることなく熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子ど
うしの接触部分で結合させる結合剤としての役割をもっ
ている。熱可塑性樹脂粒子のうち、超高分子量ポリエチ
レンが好ましく用いられ、その平均分子量（粘度法によ
る測定値）はおよそ１００万〜９００万である。
子量ポリエチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスルホン、ポリスチレンフタレート、ポリプロ
ピレン、酢酸セルローズ等から選ばれる粒子である。こ
れら熱可塑性樹脂粒子は、金属及び／又は金属酸化物粒
子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）を、熱可塑性樹脂層で被覆
されることなく熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子ど
うしの接触部分で結合させる結合剤としての役割をもっ
ている。熱可塑性樹脂粒子のうち、超高分子量ポリエチ
レンが好ましく用いられ、その平均分子量（粘度法によ
る測定値）はおよそ１００万〜９００万である。
【００１１】通気性シートの繊維状基材（ｄ）として
は、空隙率が６０％〜９９％の繊維状基材が用いられ、
例えば、ガラス織布・不織布、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチック織
布・不織布、紙等である。
は、空隙率が６０％〜９９％の繊維状基材が用いられ、
例えば、ガラス織布・不織布、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチック織
布・不織布、紙等である。
【００１２】上記シート状脱臭材は、例えば、次の製造
例により製造される。 〈シート状脱臭材の製造例〉二酸化マンガン（平均粒
径：２．０μｍ）２０ｇ、酸化第二銅（平均粒径：１．
９μｍ）２５ｇ及び活性炭（粒径：４８メッシュ（３０
０μｍ）パス）５５ｇを予め、ボールミル内で混合し
た。２Ｌの容器に水１Ｌ及び吸水性樹脂「スミカゲル」
（住友化学（株）製、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合ケン化物の商品名）２ｇを加え、よく撹拌した
後、前記混合粒子の全量と超高分子量ポリエチレン粒子
〔粘度法による分子量：２，０００Ｋ、粒径：２０〜１
５０μｍ（平均粒径は３５μｍ）〕２０ｇを加えて更に
よく混合し、粒子懸濁液を調製した。この粒子懸濁液を
厚さ０．３ｍｍ（４０ｇ／ｍ2）のガラス不織布にディ
ップ浸漬法で塗布含浸した後、１７５℃に加熱・乾燥
し、シート状物を得た。このシート状物の比表面積は約
３３ｍ2／ｇ、空隙率は約９１％であった。
例により製造される。 〈シート状脱臭材の製造例〉二酸化マンガン（平均粒
径：２．０μｍ）２０ｇ、酸化第二銅（平均粒径：１．
９μｍ）２５ｇ及び活性炭（粒径：４８メッシュ（３０
０μｍ）パス）５５ｇを予め、ボールミル内で混合し
た。２Ｌの容器に水１Ｌ及び吸水性樹脂「スミカゲル」
（住友化学（株）製、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合ケン化物の商品名）２ｇを加え、よく撹拌した
後、前記混合粒子の全量と超高分子量ポリエチレン粒子
〔粘度法による分子量：２，０００Ｋ、粒径：２０〜１
５０μｍ（平均粒径は３５μｍ）〕２０ｇを加えて更に
よく混合し、粒子懸濁液を調製した。この粒子懸濁液を
厚さ０．３ｍｍ（４０ｇ／ｍ2）のガラス不織布にディ
ップ浸漬法で塗布含浸した後、１７５℃に加熱・乾燥
し、シート状物を得た。このシート状物の比表面積は約
３３ｍ2／ｇ、空隙率は約９１％であった。
【００１３】このようにして得られるシート状脱臭材
は、金属及び／又は金属酸化物粒子並びに吸着材粒子等
の少量の粒子が脱落するのを防止する目的で、あるいは
装飾性を高めるため、その両面に吸着材粒子等の粒子が
通過しない程度の目の細かい表面保護材を貼り合わせた
方が好ましい。表面保護材の材質は通気性を有する織
布、不織布、紙などがある。織布としては綿、ポリエス
テル等の天然もしくは合成繊維があり、紙としてはパル
プ紙、合成紙、ろ紙等があり、不織布としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の
単体不織布またはこれらの混紡不織布などがある。これ
らの中から適当に選べば良い。
は、金属及び／又は金属酸化物粒子並びに吸着材粒子等
の少量の粒子が脱落するのを防止する目的で、あるいは
装飾性を高めるため、その両面に吸着材粒子等の粒子が
通過しない程度の目の細かい表面保護材を貼り合わせた
方が好ましい。表面保護材の材質は通気性を有する織
布、不織布、紙などがある。織布としては綿、ポリエス
テル等の天然もしくは合成繊維があり、紙としてはパル
プ紙、合成紙、ろ紙等があり、不織布としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の
単体不織布またはこれらの混紡不織布などがある。これ
らの中から適当に選べば良い。
【００１４】通気性表面保護材の貼合せは、シート状脱
臭材の両面に前記表面保護材を重ね合わせ、加熱・加圧
して製造できる。この際の、加熱あるいは・加圧の条件
は、シート状脱臭材の製造に用いた熱可塑性樹脂により
変動するが、超高分子量ポリエチレンである場合には、
１３０〜２００℃、４９０〜４９００Ｋｐａ（５〜５０
ｋｇ／ｃｍ2）で、５〜１２０分間、処理して行う。熱
圧着の際、エンボス加工にしても良い。図３は、このよ
うにして得られた表面保護材付きシート状脱臭材の断面
図を示す。得られた表面保護材付きシート状脱臭材は、
掛け軸の大きさに裁断される。
臭材の両面に前記表面保護材を重ね合わせ、加熱・加圧
して製造できる。この際の、加熱あるいは・加圧の条件
は、シート状脱臭材の製造に用いた熱可塑性樹脂により
変動するが、超高分子量ポリエチレンである場合には、
１３０〜２００℃、４９０〜４９００Ｋｐａ（５〜５０
ｋｇ／ｃｍ2）で、５〜１２０分間、処理して行う。熱
圧着の際、エンボス加工にしても良い。図３は、このよ
うにして得られた表面保護材付きシート状脱臭材の断面
図を示す。得られた表面保護材付きシート状脱臭材は、
掛け軸の大きさに裁断される。
【００１５】得られた表面保護材付き脱臭シートを台紙
とし、その表面に書画を糊などで接着し、巻取り棒及び
吊り紐を取り付けて、掛け軸とする。
とし、その表面に書画を糊などで接着し、巻取り棒及び
吊り紐を取り付けて、掛け軸とする。
【００１６】
【発明の効果】本発明により、室内の装飾と室内の不快
臭除去を兼ねる脱臭掛け軸を提供できた。
臭除去を兼ねる脱臭掛け軸を提供できた。
【図１】本発明の一実施例の脱臭掛け軸の正面図である
【図２】本発明で用いるシート状脱臭材における、金属
及び／又は金属酸化物粒子（ａ１、ａ２）、吸着材粒子
（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）
の結合の概略を示した模式図である。
及び／又は金属酸化物粒子（ａ１、ａ２）、吸着材粒子
（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）
の結合の概略を示した模式図である。
【図３】本発明で用いられる表面保護材付きシート状脱
臭材の断面図である。
臭材の断面図である。
１…書画 ａ１…金属酸化物
粒子１ ２…脱臭シート ａ２…金属酸化物
粒子２ ３…巻取り棒 ｂ…吸着材粒子 ４…吊り紐 ｃ…熱可塑性樹脂
粒子 ５…シート状脱臭材 ｄ…繊維状基材 ６、７…表面保護材
粒子１ ２…脱臭シート ａ２…金属酸化物
粒子２ ３…巻取り棒 ｂ…吸着材粒子 ４…吊り紐 ｃ…熱可塑性樹脂
粒子 ５…シート状脱臭材 ｄ…繊維状基材 ６、７…表面保護材
Claims (1)
- 【請求項１】書画、台紙、巻取り棒及び吊り紐を備える
掛け軸であって、その台紙が、 （ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、 （ｂ）吸着材粒子、 （ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び （ｄ）通気性シートの繊維状基材、を含み、 金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ）と吸着材粒子
（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子どうし
の接触部分で結合し、 熱可塑性樹脂粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材
（ｄ）に結合している脱臭材を含んでいる脱臭シートで
ある、掛け軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8285040A JPH10127450A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 脱臭掛け軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8285040A JPH10127450A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 脱臭掛け軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127450A true JPH10127450A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17686393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8285040A Pending JPH10127450A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 脱臭掛け軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10127450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030095162A (ko) * | 2002-06-28 | 2003-12-18 | 화이버텍 (주) | 금속섬유를 이용한 기능성의 다공성 판 |
| US7163745B2 (en) * | 2001-02-10 | 2007-01-16 | Paul Hartmann Ag | Odor adsorption agent in hygiene articles |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP8285040A patent/JPH10127450A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163745B2 (en) * | 2001-02-10 | 2007-01-16 | Paul Hartmann Ag | Odor adsorption agent in hygiene articles |
| KR20030095162A (ko) * | 2002-06-28 | 2003-12-18 | 화이버텍 (주) | 금속섬유를 이용한 기능성의 다공성 판 |
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