JPH10185209A - 脱臭機能付こたつ - Google Patents
脱臭機能付こたつInfo
- Publication number
- JPH10185209A JPH10185209A JP34756396A JP34756396A JPH10185209A JP H10185209 A JPH10185209 A JP H10185209A JP 34756396 A JP34756396 A JP 34756396A JP 34756396 A JP34756396 A JP 34756396A JP H10185209 A JPH10185209 A JP H10185209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- particles
- deodorizing
- kotatsu
- bonded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】通気性シ−ト状基材に粒状脱臭材を結合さ
せた脱臭シ−トを備えた脱臭機能付こたつ。脱臭シート
としては、（ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、
（ｂ）吸着材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び
（ｄ）通気性シートの繊維状基材を含み、ａとｂはｃ表
面に粒子どうしの接触部分で結合し、ｃはｄに結合して
いる脱臭材を含む脱臭シートが好ましく用いられる。 【効果】身体を温める機能ばかりではなく、足等の人体
から発散する臭気成分を除去・分解する機能をもつ。ま
た、脱臭材は発熱体近傍に配置する必要がない。
せた脱臭シ−トを備えた脱臭機能付こたつ。脱臭シート
としては、（ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、
（ｂ）吸着材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び
（ｄ）通気性シートの繊維状基材を含み、ａとｂはｃ表
面に粒子どうしの接触部分で結合し、ｃはｄに結合して
いる脱臭材を含む脱臭シートが好ましく用いられる。 【効果】身体を温める機能ばかりではなく、足等の人体
から発散する臭気成分を除去・分解する機能をもつ。ま
た、脱臭材は発熱体近傍に配置する必要がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭機能付こたつ
に関するものであり、更に詳しくは、足等の人体から発
散する臭気成分を除去・分解する機能を備えた、脱臭機
能付こたつに関するものである。
に関するものであり、更に詳しくは、足等の人体から発
散する臭気成分を除去・分解する機能を備えた、脱臭機
能付こたつに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気こたつ、ホームこたつ、掘り
こたつ等のこたつの多くは、一定の空間を確保する支持
体（こたつ本体）、発熱体、天板等からなり、足等の身
体を温める機能をもっているが、人体から発散する臭気
成分を吸着したり、除去・分解する機能は、通常、もっ
ていない。また、特開平５−１１８５６１号公報には、
発熱体近傍に脱臭材を配したこたつが開示されている。
こたつ等のこたつの多くは、一定の空間を確保する支持
体（こたつ本体）、発熱体、天板等からなり、足等の身
体を温める機能をもっているが、人体から発散する臭気
成分を吸着したり、除去・分解する機能は、通常、もっ
ていない。また、特開平５−１１８５６１号公報には、
発熱体近傍に脱臭材を配したこたつが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、身体
を温める機能ばかりではなく、足等の人体から発散する
臭気成分を、吸着作用又は触媒作用により除去・分解す
る機能をもち、脱臭材は必ずしも発熱体近傍に配置され
る必要のない脱臭機能付こたつを提供することである。
を温める機能ばかりではなく、足等の人体から発散する
臭気成分を、吸着作用又は触媒作用により除去・分解す
る機能をもち、脱臭材は必ずしも発熱体近傍に配置され
る必要のない脱臭機能付こたつを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、通気性シ−ト
状基材に粒状脱臭材を結合させた脱臭シ−トを備えた脱
臭機能付こたつである。また、前記脱臭シ−トとして
は、（ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、（ｂ）吸着
材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び（ｄ）通気性シ
ートの繊維状基材、を含み、金属及び／又は金属酸化物
粒子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）表面に、粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑
性樹脂粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材（ｄ）に
結合している脱臭材を含んでいる脱臭シートが好ましく
用いられる。本発明において、脱臭シ−トは通常、こた
つに一定の空間を確保する支持体（こたつ本体）の適当
な位置に配置される。また、本発明において「脱臭シー
ト」は、例えば、以下に記述するシート状脱臭材、これ
を通気性カバーシートで覆った表面保護材付脱臭シー
ト、あるいはこれらを更に通気性の袋体に収容したもの
等の種々の形態をとることができる。
状基材に粒状脱臭材を結合させた脱臭シ−トを備えた脱
臭機能付こたつである。また、前記脱臭シ−トとして
は、（ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、（ｂ）吸着
材粒子、（ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び（ｄ）通気性シ
ートの繊維状基材、を含み、金属及び／又は金属酸化物
粒子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子
（ｃ）表面に、粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑
性樹脂粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材（ｄ）に
結合している脱臭材を含んでいる脱臭シートが好ましく
用いられる。本発明において、脱臭シ−トは通常、こた
つに一定の空間を確保する支持体（こたつ本体）の適当
な位置に配置される。また、本発明において「脱臭シー
ト」は、例えば、以下に記述するシート状脱臭材、これ
を通気性カバーシートで覆った表面保護材付脱臭シー
ト、あるいはこれらを更に通気性の袋体に収容したもの
等の種々の形態をとることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の脱臭機能付こたつの一実
施例（断面図）を図１に、また他の実施例（断面図）を
図４に示した。図１及び図４中、１はこたつ本体、２は
脱臭シート、３は脱臭シートを収納する収納部、４は発
熱体である。本発明の脱臭脱臭機能付こたつを提供する
ことが可能となったのは、薄くて軽く柔軟なシート状脱
臭材及びこれを通気性カバーシートで覆った表面保護材
付脱臭シートの製造が可能となったことに負うところが
大きい。そこで、先ず、このシート状脱臭材について述
べる。
施例（断面図）を図１に、また他の実施例（断面図）を
図４に示した。図１及び図４中、１はこたつ本体、２は
脱臭シート、３は脱臭シートを収納する収納部、４は発
熱体である。本発明の脱臭脱臭機能付こたつを提供する
ことが可能となったのは、薄くて軽く柔軟なシート状脱
臭材及びこれを通気性カバーシートで覆った表面保護材
付脱臭シートの製造が可能となったことに負うところが
大きい。そこで、先ず、このシート状脱臭材について述
べる。
【０００６】シート状脱臭材は、金属及び／又は金属酸
化物粒子、及び吸着材粒子が、その形状を保ったまま、
熱可塑性樹脂粒子表面に粒子どうしの接触部分で結合
し、熱可塑性樹脂粒子どうしはそれぞれの接触部分で結
合すると共に繊維状基材の繊維に結合した３次元的広が
りをもつシート状多孔性構造体である。シート状脱臭材
における金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１、ａ
２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）及び
繊維状基材（ｄ）の結合の概略を図２の模式図に示し
た。図２中、ａ１は金属酸化物粒子１（例えば、二酸化
マンガン）、ａ２は金属酸化物粒子２（酸化第二銅）、
ｂは吸着材粒子（例えば、活性炭）、ｃは熱可塑性樹脂
粒子、ｄは繊維状基材の繊維をそれぞれ示す。２種類の
金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１とａ２）、及び１
種類の吸着材粒子（ｂ）が、その形状（図では球形で示
されている。）を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）
表面に粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒
子（ｃ）どうしはそれぞれの接触部分で結合するととも
に繊維状基材（ｄ）の繊維に結合し、これらが３次元的
広がりをもつシート状多孔性構造体を形成している。
化物粒子、及び吸着材粒子が、その形状を保ったまま、
熱可塑性樹脂粒子表面に粒子どうしの接触部分で結合
し、熱可塑性樹脂粒子どうしはそれぞれの接触部分で結
合すると共に繊維状基材の繊維に結合した３次元的広が
りをもつシート状多孔性構造体である。シート状脱臭材
における金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１、ａ
２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）及び
繊維状基材（ｄ）の結合の概略を図２の模式図に示し
た。図２中、ａ１は金属酸化物粒子１（例えば、二酸化
マンガン）、ａ２は金属酸化物粒子２（酸化第二銅）、
ｂは吸着材粒子（例えば、活性炭）、ｃは熱可塑性樹脂
粒子、ｄは繊維状基材の繊維をそれぞれ示す。２種類の
金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ１とａ２）、及び１
種類の吸着材粒子（ｂ）が、その形状（図では球形で示
されている。）を保ったまま、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）
表面に粒子どうしの接触部分で結合し、熱可塑性樹脂粒
子（ｃ）どうしはそれぞれの接触部分で結合するととも
に繊維状基材（ｄ）の繊維に結合し、これらが３次元的
広がりをもつシート状多孔性構造体を形成している。
【０００７】このシート状脱臭材は、空隙率は５０％以
上、好ましくは８０％以上、その比表面積は２０ｍ2／
ｇ以上で、通気性があり、硫化水素、アンモニア、ホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、一酸化炭素、オゾン
等の悪臭・有害物質を効率よく除去できるものである。
厚みは、通常１ｍｍ以下である。
上、好ましくは８０％以上、その比表面積は２０ｍ2／
ｇ以上で、通気性があり、硫化水素、アンモニア、ホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、一酸化炭素、オゾン
等の悪臭・有害物質を効率よく除去できるものである。
厚みは、通常１ｍｍ以下である。
【０００８】シート状脱臭材における金属及び／又は金
属酸化物粒子（ａ）としては、マンガン、銅、亜鉛、
鉄、バナジウム、ニッケル、マグネシウム、アルミニウ
ム、チタン、パラジウム、白金、セリウム、ケイ素、及
びそれらの酸化物の粒子がある。これら金属の複合酸化
物の粒子であってもよい。マンガン酸化物としては、Ｍ
ｎＯ2、ＭｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4、Ｍｎ2Ｏ3及びＭｎ2Ｏ7等が
あり、中でもＭｎＯ2が好ましく用いられる。銅酸化物
としては、ＣｕＯ、Ｃｕ2Ｏ及びＣｕ4Ｏ等があり、中で
もＣｕＯが好ましく用いられる。これらの金属及び／又
は金属酸化物粒子は１種を用いることもできるが、多種
の有害物質を浄化する機能をもたせるために２種以上を
用いてもよい。２種以上を混合する場合の好ましい例と
しては、二酸化マンガン粒子と酸化第二銅粒子を含むも
のがある。
属酸化物粒子（ａ）としては、マンガン、銅、亜鉛、
鉄、バナジウム、ニッケル、マグネシウム、アルミニウ
ム、チタン、パラジウム、白金、セリウム、ケイ素、及
びそれらの酸化物の粒子がある。これら金属の複合酸化
物の粒子であってもよい。マンガン酸化物としては、Ｍ
ｎＯ2、ＭｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4、Ｍｎ2Ｏ3及びＭｎ2Ｏ7等が
あり、中でもＭｎＯ2が好ましく用いられる。銅酸化物
としては、ＣｕＯ、Ｃｕ2Ｏ及びＣｕ4Ｏ等があり、中で
もＣｕＯが好ましく用いられる。これらの金属及び／又
は金属酸化物粒子は１種を用いることもできるが、多種
の有害物質を浄化する機能をもたせるために２種以上を
用いてもよい。２種以上を混合する場合の好ましい例と
しては、二酸化マンガン粒子と酸化第二銅粒子を含むも
のがある。
【０００９】吸着材粒子（ｂ）としては、活性炭、ゼオ
ライト、シリカゲル、セピオライト、活性アルミナ及び
活性白土等がある。これら吸着材粒子に硫酸アルミニウ
ム、ヨウ素、硫酸第一鉄、燐酸カルシウム、炭酸ナトリ
ウム、珪酸マグネシウム、ほう酸、リン酸、アスコルビ
ン酸、酒石酸、シュウ酸、タンニン酸、没食子酸等を担
持させたものも用いることができる。吸着材粒子は１種
を用いても、又は２種以上を用いてもよい。活性炭に
は、植物性炭素質（ヤシ殻、アーモンド殻等）、木炭、
瀝青炭等のほか、合成樹脂炭素質（フェノール樹脂他）
等があり、いずれも使用できる。
ライト、シリカゲル、セピオライト、活性アルミナ及び
活性白土等がある。これら吸着材粒子に硫酸アルミニウ
ム、ヨウ素、硫酸第一鉄、燐酸カルシウム、炭酸ナトリ
ウム、珪酸マグネシウム、ほう酸、リン酸、アスコルビ
ン酸、酒石酸、シュウ酸、タンニン酸、没食子酸等を担
持させたものも用いることができる。吸着材粒子は１種
を用いても、又は２種以上を用いてもよい。活性炭に
は、植物性炭素質（ヤシ殻、アーモンド殻等）、木炭、
瀝青炭等のほか、合成樹脂炭素質（フェノール樹脂他）
等があり、いずれも使用できる。
【００１０】熱可塑性樹脂粒子（ｃ）としては、超高分
子量ポリエチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスルホン、ポリスチレンフタレート、ポリプロ
ピレン、酢酸セルローズ等から選ばれる粒子である。こ
れら熱可塑性樹脂粒子は、金属及び／又は金属酸化物粒
子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）を、熱可塑性樹脂層で被覆
されることなく熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子ど
うしの接触部分で結合させる結合剤としての役割をもっ
ている。熱可塑性樹脂粒子のうち、超高分子量ポリエチ
レンが好ましく用いられ、その平均分子量（粘度法によ
る測定値）はおよそ１００万〜９００万である。
子量ポリエチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスルホン、ポリスチレンフタレート、ポリプロ
ピレン、酢酸セルローズ等から選ばれる粒子である。こ
れら熱可塑性樹脂粒子は、金属及び／又は金属酸化物粒
子（ａ）と吸着材粒子（ｂ）を、熱可塑性樹脂層で被覆
されることなく熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子ど
うしの接触部分で結合させる結合剤としての役割をもっ
ている。熱可塑性樹脂粒子のうち、超高分子量ポリエチ
レンが好ましく用いられ、その平均分子量（粘度法によ
る測定値）はおよそ１００万〜９００万である。
【００１１】通気性シートの繊維状基材（ｄ）として
は、空隙率が６０％〜９９％の繊維状基材が用いられ、
例えば、ガラス織布・不織布、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチック織
布・不織布、紙等である。
は、空隙率が６０％〜９９％の繊維状基材が用いられ、
例えば、ガラス織布・不織布、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチック織
布・不織布、紙等である。
【００１２】上記シート状脱臭材は、例えば、次の製造
例により製造される。 〈シート状脱臭材の製造例〉二酸化マンガン（平均粒
径：２．０μｍ）２０ｇ、酸化第二銅（平均粒径：１．
９μｍ）２５ｇ及び活性炭（粒径：４８メッシュ（３０
０μｍ）パス）５５ｇを予め、ボールミル内で混合し
た。２Ｌの容器に水１Ｌ及び吸水性樹脂「スミカゲル」
（住友化学（株）製、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合ケン化物の商品名）２ｇを加え、よく撹拌した
後、前記混合粒子の全量と超高分子量ポリエチレン粒子
〔粘度法による分子量：２，０００Ｋ、粒径：２０〜１
５０μｍ（平均粒径は３５μｍ）〕２０ｇを加えて更に
よく混合し、粒子懸濁液を調製した。この粒子懸濁液を
厚さ０．３ｍｍ（４０ｇ／ｍ2）のガラス不織布にディ
ップ浸漬法で塗布含浸した後、１７５℃に加熱・乾燥
し、シート状物を得た。このシート状物の比表面積は約
３３ｍ2／ｇ、空隙率は約９１％であった。
例により製造される。 〈シート状脱臭材の製造例〉二酸化マンガン（平均粒
径：２．０μｍ）２０ｇ、酸化第二銅（平均粒径：１．
９μｍ）２５ｇ及び活性炭（粒径：４８メッシュ（３０
０μｍ）パス）５５ｇを予め、ボールミル内で混合し
た。２Ｌの容器に水１Ｌ及び吸水性樹脂「スミカゲル」
（住友化学（株）製、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合ケン化物の商品名）２ｇを加え、よく撹拌した
後、前記混合粒子の全量と超高分子量ポリエチレン粒子
〔粘度法による分子量：２，０００Ｋ、粒径：２０〜１
５０μｍ（平均粒径は３５μｍ）〕２０ｇを加えて更に
よく混合し、粒子懸濁液を調製した。この粒子懸濁液を
厚さ０．３ｍｍ（４０ｇ／ｍ2）のガラス不織布にディ
ップ浸漬法で塗布含浸した後、１７５℃に加熱・乾燥
し、シート状物を得た。このシート状物の比表面積は約
３３ｍ2／ｇ、空隙率は約９１％であった。
【００１３】このようにして得られるシート状脱臭材
は、金属及び／又は金属酸化物粒子並びに吸着材粒子等
の少量の粒子が脱落するのを防止する目的で、あるいは
装飾性を高めるため、その両面に吸着材粒子等の粒子が
通過しない程度の目の細かい表面保護材を貼り合わせた
方が好ましい。表面保護材の材質は通気性を有する織
布、不織布、紙などがある。織布としては綿、ポリエス
テル等の天然もしくは合成繊維があり、紙としてはパル
プ紙、合成紙、ろ紙等があり、不織布としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の
単体不織布またはこれらの混紡不織布などがある。これ
らの中から適当に選べば良い。
は、金属及び／又は金属酸化物粒子並びに吸着材粒子等
の少量の粒子が脱落するのを防止する目的で、あるいは
装飾性を高めるため、その両面に吸着材粒子等の粒子が
通過しない程度の目の細かい表面保護材を貼り合わせた
方が好ましい。表面保護材の材質は通気性を有する織
布、不織布、紙などがある。織布としては綿、ポリエス
テル等の天然もしくは合成繊維があり、紙としてはパル
プ紙、合成紙、ろ紙等があり、不織布としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の
単体不織布またはこれらの混紡不織布などがある。これ
らの中から適当に選べば良い。
【００１４】通気性表面保護材の貼合せは、シート状脱
臭材の両面に前記表面保護材を重ね合わせ、加熱・加圧
して製造できる。この際の、加熱あるいは・加圧の条件
は、シート状脱臭材の製造に用いた熱可塑性樹脂により
変動するが、超高分子量ポリエチレンである場合には、
１３０〜２００℃、４９０〜４９００Ｋｐａ（５〜５０
ｋｇ／ｃｍ2）で、５〜１２０分間、処理して行う。熱
圧着の際、エンボス加工にしても良い。図３は、このよ
うにして得られた表面保護材付きシート状脱臭材の断面
図を示す。得られた表面保護材付きシート状脱臭材は、
こたつに備え付けられるのに適当な大きさに裁断され、
更にこれを通気性のある袋体に収納してもよい。
臭材の両面に前記表面保護材を重ね合わせ、加熱・加圧
して製造できる。この際の、加熱あるいは・加圧の条件
は、シート状脱臭材の製造に用いた熱可塑性樹脂により
変動するが、超高分子量ポリエチレンである場合には、
１３０〜２００℃、４９０〜４９００Ｋｐａ（５〜５０
ｋｇ／ｃｍ2）で、５〜１２０分間、処理して行う。熱
圧着の際、エンボス加工にしても良い。図３は、このよ
うにして得られた表面保護材付きシート状脱臭材の断面
図を示す。得られた表面保護材付きシート状脱臭材は、
こたつに備え付けられるのに適当な大きさに裁断され、
更にこれを通気性のある袋体に収納してもよい。
【００１５】このようにして得られた脱臭シートを、こ
たつ本体の内側、すなわち、こたつに一定の空間を確保
する支持体の適当な位置（こたつ上部内側や脚部等）に
取り付ける。取り付ける手段は特に限定されるものでは
ない。図１や図４に示したように、脱臭シートを置く収
納部を設けたり、あるいは接着剤等でこたつ本体に付着
させる等により取り付けることができる。脱臭シートの
脱臭能力が低下すれば、新しい脱臭シートと交換する。
たつ本体の内側、すなわち、こたつに一定の空間を確保
する支持体の適当な位置（こたつ上部内側や脚部等）に
取り付ける。取り付ける手段は特に限定されるものでは
ない。図１や図４に示したように、脱臭シートを置く収
納部を設けたり、あるいは接着剤等でこたつ本体に付着
させる等により取り付けることができる。脱臭シートの
脱臭能力が低下すれば、新しい脱臭シートと交換する。
【００１６】
【発明の効果】本発明により、身体を温める機能ばかり
ではなく、足等の人体から発散する臭気成分を除去・分
解する機能をもち、脱臭材は必ずしも発熱体近傍に配置
される必要のない脱臭機能付こたつを提供できた。
ではなく、足等の人体から発散する臭気成分を除去・分
解する機能をもち、脱臭材は必ずしも発熱体近傍に配置
される必要のない脱臭機能付こたつを提供できた。
【図１】本発明の一実施例の脱臭機能付こたつの断面図
である。
である。
【図２】シート状脱臭材における、金属及び／又は金属
酸化物粒子（ａ１、ａ２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑
性樹脂粒子（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）の結合の概略を
示した模式図である。
酸化物粒子（ａ１、ａ２）、吸着材粒子（ｂ）、熱可塑
性樹脂粒子（ｃ）及び繊維状基材（ｄ）の結合の概略を
示した模式図である。
【図３】表面保護材付シート状脱臭材の断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の脱臭機能付こたつの断面
図である。
図である。
１…こたつ ａ１…金属酸化物
粒子１ ２…脱臭シート ａ２…金属酸化物
粒子２ ３…収納部 ｂ…吸着材粒子 ４…発熱体 ｃ…熱可塑性樹脂
粒子 ５…シート状脱臭材 ｄ…繊維状基材 ６、７…表面保護材
粒子１ ２…脱臭シート ａ２…金属酸化物
粒子２ ３…収納部 ｂ…吸着材粒子 ４…発熱体 ｃ…熱可塑性樹脂
粒子 ５…シート状脱臭材 ｄ…繊維状基材 ６、７…表面保護材
Claims (2)
- 【請求項１】通気性シ−ト状基材に粒状脱臭材を結合さ
せた脱臭シ−トを備えた、脱臭機能付こたつ。 - 【請求項２】脱臭シートが、 （ａ）金属及び／又は金属酸化物粒子、 （ｂ）吸着材粒子、 （ｃ）熱可塑性樹脂粒子、及び （ｄ）通気性シートの繊維状基材、を含み、 金属及び／又は金属酸化物粒子（ａ）と吸着材粒子
（ｂ）は、熱可塑性樹脂粒子（ｃ）表面に、粒子どうし
の接触部分で結合し、 熱可塑性樹脂粒子（ｃ）は通気性シートの繊維状基材
（ｄ）に結合している脱臭材を含んでいる脱臭シートで
ある、請求項１の脱臭機能付こたつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34756396A JPH10185209A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 脱臭機能付こたつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34756396A JPH10185209A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 脱臭機能付こたつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185209A true JPH10185209A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18391074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34756396A Pending JPH10185209A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 脱臭機能付こたつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016034303A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 人工肛門排便パウチ用消臭具 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP34756396A patent/JPH10185209A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016034303A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 人工肛門排便パウチ用消臭具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3925248A (en) | Filter medium for gases | |
| JP3204982B2 (ja) | 環境浄化材 | |
| US20070065658A1 (en) | Functional textile material provided with microcapsules containing an active ingredient and use thereof | |
| US11511146B2 (en) | Protective material having catalytic and/or reactive properties and the production and use of same | |
| JP5435839B2 (ja) | 消臭抗菌シート及びそれを用いたフィルター材 | |
| JPWO2004080497A1 (ja) | 熱再生脱臭フィルター | |
| CN103894059A (zh) | 一种新型空气净化装置 | |
| JPH10108915A (ja) | 脱臭マスク | |
| CN203777932U (zh) | 一种新型空气净化装置 | |
| JPH11165007A (ja) | 環境汚染物質除去フィルタ及び空気清浄機 | |
| JP2004050151A (ja) | 気体浄化材 | |
| JPH10185209A (ja) | 脱臭機能付こたつ | |
| WO1996013994A1 (en) | Odor reducing insole with odor reactant particles | |
| JPH10130932A (ja) | 脱臭機能付きヘルメット | |
| JPH11216335A (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH10179355A (ja) | 脱臭機能付屏風 | |
| JP4122540B2 (ja) | 環境浄化機能付き表装用シートで表装された建材ボード | |
| JPH10127450A (ja) | 脱臭掛け軸 | |
| JP2000246827A (ja) | ガス吸着シート | |
| JPH1099175A (ja) | 脱臭機能付き寝具 | |
| JP2005152432A (ja) | 脱臭フィルタ | |
| JPH1076180A (ja) | 空気清浄器 | |
| JPH08131755A (ja) | 調湿材とこれを利用した壁紙 | |
| JPH10179709A (ja) | 脱臭機能付自動車用遮光パネル | |
| JPH1057750A (ja) | 脱臭機能付き風船 |