JPH10127201A - 浚渫土，ヘドロ，石炭灰を利用した人工漁礁、人工漁礁の製造方法および人工漁礁製造装置 - Google Patents
浚渫土，ヘドロ，石炭灰を利用した人工漁礁、人工漁礁の製造方法および人工漁礁製造装置Info
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- JPH10127201A JPH10127201A JP8289933A JP28993396A JPH10127201A JP H10127201 A JPH10127201 A JP H10127201A JP 8289933 A JP8289933 A JP 8289933A JP 28993396 A JP28993396 A JP 28993396A JP H10127201 A JPH10127201 A JP H10127201A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浚渫土やヘドロあるいは石炭灰を利用した人
工漁礁の製造方法を提供する。 【解決手段】 漁礁設置場所の水底に沈設した型枠３内
に固化材と混合処理された浚渫土等の漁礁材を打設し、
漁礁材の養生後後に、該型枠３を脱枠することにより、
該型枠に従った構造の浚渫泥土、ヘドロ製あるいは石炭
灰製の人工漁礁を直接漁礁設置場所の水底に設ける。
工漁礁の製造方法を提供する。 【解決手段】 漁礁設置場所の水底に沈設した型枠３内
に固化材と混合処理された浚渫土等の漁礁材を打設し、
漁礁材の養生後後に、該型枠３を脱枠することにより、
該型枠に従った構造の浚渫泥土、ヘドロ製あるいは石炭
灰製の人工漁礁を直接漁礁設置場所の水底に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浚渫土，ヘドロや
石炭灰を利用して形成された人工漁礁、この人工漁礁の
製造方法及びこの人工漁礁を製造するための人工漁礁製
造装置に関するものである。
石炭灰を利用して形成された人工漁礁、この人工漁礁の
製造方法及びこの人工漁礁を製造するための人工漁礁製
造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海底に設けられる人工漁礁としては、廃
船等の廃物を利用することが従来より行われているが、
人工漁礁自体は陸上で製作したコンクリート製ブロック
を海上を輸送し現場海域で海底に降ろすようにしてい
る。
船等の廃物を利用することが従来より行われているが、
人工漁礁自体は陸上で製作したコンクリート製ブロック
を海上を輸送し現場海域で海底に降ろすようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな海底の人工漁礁においては、製作コストに加えて輸
送コストも必要で、しかも一度に輸送できる人工漁礁に
もある程度制限があり、全体として割高となっていた。
うな海底の人工漁礁においては、製作コストに加えて輸
送コストも必要で、しかも一度に輸送できる人工漁礁に
もある程度制限があり、全体として割高となっていた。
【０００４】一方、浚渫土やヘドロ、石炭灰について
は、その投棄、廃棄場所について問題があり、大量の浚
渫土やヘドロ、石炭灰等を安全に処分する方法が検討さ
れている。
は、その投棄、廃棄場所について問題があり、大量の浚
渫土やヘドロ、石炭灰等を安全に処分する方法が検討さ
れている。
【０００５】本出願に係わる第１の発明の目的は、浚渫
土やヘドロ、石炭灰を有効に利用した人工漁礁を提供す
ることにある。
土やヘドロ、石炭灰を有効に利用した人工漁礁を提供す
ることにある。
【０００６】本出願に係わる第２の発明の目的は、浚渫
土やヘドロ、石炭灰を利用して、直接海底で人工漁礁を
製作でき、輸送を不要とする人工漁礁の製造方法を提供
することにある。
土やヘドロ、石炭灰を利用して、直接海底で人工漁礁を
製作でき、輸送を不要とする人工漁礁の製造方法を提供
することにある。
【０００７】本出願に係わる第３の発明の目的は、浚渫
土やヘドロ、石炭灰を利用して海底で安全にしかも簡単
に人工漁礁を製造できる人工漁礁製造装置を提供するこ
とにある。
土やヘドロ、石炭灰を利用して海底で安全にしかも簡単
に人工漁礁を製造できる人工漁礁製造装置を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
の目的を実現する人工漁礁は、浚渫泥土、ヘドロあるい
は石炭灰を固化材により混合処理して固化したものを人
工漁礁構造体とし、該人工漁礁構造体内に設けたパイプ
部材内を魚介類の住家とする。
の目的を実現する人工漁礁は、浚渫泥土、ヘドロあるい
は石炭灰を固化材により混合処理して固化したものを人
工漁礁構造体とし、該人工漁礁構造体内に設けたパイプ
部材内を魚介類の住家とする。
【０００９】本出願に係る第２の発明の目的を実現する
人工漁礁の製造方法は、漁礁設置場所の水底に沈設した
型枠内に固化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるい
は石炭灰を打設し、浚渫泥土、ヘドロあるいは石炭灰の
固化後に、該型枠を脱枠することにより、該型枠に従っ
た構造の浚渫泥土、ヘドロ製あるいは石炭灰製の人工漁
礁を直接漁礁設置場所の水底に設けることができる。
人工漁礁の製造方法は、漁礁設置場所の水底に沈設した
型枠内に固化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるい
は石炭灰を打設し、浚渫泥土、ヘドロあるいは石炭灰の
固化後に、該型枠を脱枠することにより、該型枠に従っ
た構造の浚渫泥土、ヘドロ製あるいは石炭灰製の人工漁
礁を直接漁礁設置場所の水底に設けることができる。
【００１０】本出願に係る第３の発明の目的を実現する
人工漁礁製造装置は、魚介類の住家となるパイプ部材を
型枠から取り外し可能に内部に取り付けた型枠と、該型
枠に固化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるいは石
炭灰を打設管を介して該型枠に供給する漁礁材打設装置
と、該打設装置を搭載した船とにより構成し、人工漁礁
の設置水域において人工漁礁を直接海底で製造すること
ができる。
人工漁礁製造装置は、魚介類の住家となるパイプ部材を
型枠から取り外し可能に内部に取り付けた型枠と、該型
枠に固化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるいは石
炭灰を打設管を介して該型枠に供給する漁礁材打設装置
と、該打設装置を搭載した船とにより構成し、人工漁礁
の設置水域において人工漁礁を直接海底で製造すること
ができる。
【００１１】
（第１の実施形態）図１は本発明による人工漁礁製造装
置の第１の実施の形態を示す概略図である。
置の第１の実施の形態を示す概略図である。
【００１２】図１におて、１は人工漁礁の海上製造基地
となる漁礁材打設装置２を搭載した処理船であり、３は
海底等の水底に沈設される漁礁型枠であり、４は漁礁材
打設装置２からの流動状態の漁礁材を漁礁型枠３に供給
するフレキシブルチューブ等の打設管であり、５は漁礁
材４の打設時に漏れ出た漁礁材による汚濁が広がるのを
防止するシルトプロテクタである。なお、漁礁型枠３は
作業船あるいは処理船１で組み立てられた状態で不図示
のクレーンにより水底に沈設され、該クレーンは該作業
船あるいは処理船に装備されている。
となる漁礁材打設装置２を搭載した処理船であり、３は
海底等の水底に沈設される漁礁型枠であり、４は漁礁材
打設装置２からの流動状態の漁礁材を漁礁型枠３に供給
するフレキシブルチューブ等の打設管であり、５は漁礁
材４の打設時に漏れ出た漁礁材による汚濁が広がるのを
防止するシルトプロテクタである。なお、漁礁型枠３は
作業船あるいは処理船１で組み立てられた状態で不図示
のクレーンにより水底に沈設され、該クレーンは該作業
船あるいは処理船に装備されている。
【００１３】本実施の形態の漁礁材打設装置２は、塊等
を含む浚渫土等を生コン状の流動状態に調整し、調整さ
れた浚渫土等にセメント等の固化材を注入し攪拌混合し
たものを打設管５に供給するもので、浚渫土等が投入さ
れるホッパー２１の下部出口に混合機２２を取り付け、
浚渫泥土等を撹拌しながら水平方向に搬送し、固化材混
合処理土として吐出する。この混合機２２の攪拌部に固
化材の注入口が設けられ、不図示の固化材注入装置から
所定量の固化材が注入される。混合機２２は連続的に混
合処理土を打設管５に供給し、型枠３内で混合処理土が
固化する。
を含む浚渫土等を生コン状の流動状態に調整し、調整さ
れた浚渫土等にセメント等の固化材を注入し攪拌混合し
たものを打設管５に供給するもので、浚渫土等が投入さ
れるホッパー２１の下部出口に混合機２２を取り付け、
浚渫泥土等を撹拌しながら水平方向に搬送し、固化材混
合処理土として吐出する。この混合機２２の攪拌部に固
化材の注入口が設けられ、不図示の固化材注入装置から
所定量の固化材が注入される。混合機２２は連続的に混
合処理土を打設管５に供給し、型枠３内で混合処理土が
固化する。
【００１４】図２は型枠３の斜視図を示す。型枠３は、
上面および底面を除く４側面を枠板３１で囲われた箱形
状に形成されており、内部には複数の鋼管３２が対向す
る枠板３１の間に配置されて補強材としての役割を持
ち、図３に示すように枠板３１に対して鋼管３２の端部
に形成されたフランジ部をボルト３３ａとナット３３ｂ
によりネジ止め固定している。なおこの鋼管３２は、人
工漁礁の魚道となるもので、この中が魚介類の住家とな
る。枠板３１を泥土圧に耐え得る強度とすれば、鋼管３
２は対向する枠板の間を連通する必要はない。
上面および底面を除く４側面を枠板３１で囲われた箱形
状に形成されており、内部には複数の鋼管３２が対向す
る枠板３１の間に配置されて補強材としての役割を持
ち、図３に示すように枠板３１に対して鋼管３２の端部
に形成されたフランジ部をボルト３３ａとナット３３ｂ
によりネジ止め固定している。なおこの鋼管３２は、人
工漁礁の魚道となるもので、この中が魚介類の住家とな
る。枠板３１を泥土圧に耐え得る強度とすれば、鋼管３
２は対向する枠板の間を連通する必要はない。
【００１５】また、型枠３の外壁を構成する４側面の枠
板３１は、図４に示すように、その突き合わせ端部がボ
ルトナットにより取り外し可能に固定されている。
板３１は、図４に示すように、その突き合わせ端部がボ
ルトナットにより取り外し可能に固定されている。
【００１６】型枠３内に打設管４より固化材入りの泥土
が満杯になるまで供給されると、打設管５を取り外して
養生を行う。
が満杯になるまで供給されると、打設管５を取り外して
養生を行う。
【００１７】養生が終わり所定の固さが得られると、潜
水夫により、図３および図４に示す枠板３１と鋼管３２
とのボルトナットの連結、枠板同士のボルトナットの連
結を解除し、クレーンにより枠板の脱枠を行い、泥土に
より固化したものを人工漁礁構造体とし、該人工漁礁構
造体内の鋼管３２を魚道とし、内部をに魚介類の住家と
する人工漁礁が得られることになる。
水夫により、図３および図４に示す枠板３１と鋼管３２
とのボルトナットの連結、枠板同士のボルトナットの連
結を解除し、クレーンにより枠板の脱枠を行い、泥土に
より固化したものを人工漁礁構造体とし、該人工漁礁構
造体内の鋼管３２を魚道とし、内部をに魚介類の住家と
する人工漁礁が得られることになる。
【００１８】型枠３を構成する４枚の枠板３１は、その
突き合わせ部のネジ止めを緩めるだけで、完全に取り外
さなくても、クレーンで吊り上げると、人工漁礁を置い
てそのまま取り外すことができる。したがって、脱枠後
の枠板を水底から台船上に揚げ、鋼管を取り付け、枠板
同士を締め直すことで再利用することができる。
突き合わせ部のネジ止めを緩めるだけで、完全に取り外
さなくても、クレーンで吊り上げると、人工漁礁を置い
てそのまま取り外すことができる。したがって、脱枠後
の枠板を水底から台船上に揚げ、鋼管を取り付け、枠板
同士を締め直すことで再利用することができる。
【００１９】なお、魚道となる鋼管に代えてプラスチッ
ク性のパイプを用いても良い。
ク性のパイプを用いても良い。
【００２０】また、漁礁材打設装置としては、圧送タン
ク内に混合処理土を貯留し、該タンク内に供給する圧縮
空気により泥土を圧送する泥土圧送式や、油圧ピストン
ポンプ等の圧送式のものを使用しても良い。
ク内に混合処理土を貯留し、該タンク内に供給する圧縮
空気により泥土を圧送する泥土圧送式や、油圧ピストン
ポンプ等の圧送式のものを使用しても良い。
【００２１】（第２の実施の形態）図５および図６は第
２の実施の形態を示す。
２の実施の形態を示す。
【００２２】本実施の形態は、図５（ａ）に示すよう
に、型枠３の４側面の枠板３１について、その突き当て
部の一方の対向部ａをヒンジ部材により互いに連結し、
他方の対向部ｂを図６に示すように油圧または空気シリ
ンダー装置３４により互いに連結し、シリンダー装置３
４を作業船上から操作し、図５の（ｂ）に示すように型
枠３を菱形の連結形態とし、脱枠を容易としている。な
お、一方の枠板３１に位置決め板３５を固定し、他方の
枠板３１の端部がこの位置決め板３５につき当たり、一
方の枠板と他方の枠板とが直角に突き当たった状態に保
持固定される。なお、シリンダー装置３４は十分な締結
力を得るように上下に適宜設けられる。
に、型枠３の４側面の枠板３１について、その突き当て
部の一方の対向部ａをヒンジ部材により互いに連結し、
他方の対向部ｂを図６に示すように油圧または空気シリ
ンダー装置３４により互いに連結し、シリンダー装置３
４を作業船上から操作し、図５の（ｂ）に示すように型
枠３を菱形の連結形態とし、脱枠を容易としている。な
お、一方の枠板３１に位置決め板３５を固定し、他方の
枠板３１の端部がこの位置決め板３５につき当たり、一
方の枠板と他方の枠板とが直角に突き当たった状態に保
持固定される。なお、シリンダー装置３４は十分な締結
力を得るように上下に適宜設けられる。
【００２３】（第３の実施の形態）図７は第３の実施の
形態を示す。
形態を示す。
【００２４】本実施の形態は、４枚の枠板３１が互いに
突き当たる４隅にヒンジ部材３６を設け、一方の枠板３
１に固定したシリンダー装置３７のシリンダーロッド３
８をヒンジ部材３６の穴部に抜き差し可能としている。
したがって、シリンダー装置３７を作業船から操作して
シリンダーロッド３８を縮めると枠板３１間の結合が解
除される。
突き当たる４隅にヒンジ部材３６を設け、一方の枠板３
１に固定したシリンダー装置３７のシリンダーロッド３
８をヒンジ部材３６の穴部に抜き差し可能としている。
したがって、シリンダー装置３７を作業船から操作して
シリンダーロッド３８を縮めると枠板３１間の結合が解
除される。
【００２５】なお、上記した各実施の形態は、漁礁材と
して浚渫土を固化材により固化したものを用いている
が、ヘドロや石炭灰を固化材により固化したものを用い
ても良い。
して浚渫土を固化材により固化したものを用いている
が、ヘドロや石炭灰を固化材により固化したものを用い
ても良い。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、浚渫泥
土、ヘドロあるいは石炭灰を固化材により混合処理して
固化したものを利用したものを人工漁礁とすることがで
き、浚渫泥土等の処分地（捨場）を提供できる。
土、ヘドロあるいは石炭灰を固化材により混合処理して
固化したものを利用したものを人工漁礁とすることがで
き、浚渫泥土等の処分地（捨場）を提供できる。
【００２７】請求項２に係る発明によれば、人工漁礁の
設置場所において人工漁礁を製造することができる。
設置場所において人工漁礁を製造することができる。
【００２８】請求項３に係る発明によれば、人工漁礁の
設置水域において人工漁礁を直接海底で製造することが
できる。
設置水域において人工漁礁を直接海底で製造することが
できる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す人工漁礁製造装
置の概略図。
置の概略図。
【図２】図１の型枠の斜視図。
【図３】図２の型枠の部分詳細図で、鋼管と枠板との連
結状態を示す。
結状態を示す。
【図４】図２の型枠の枠板間の連結状態を示す図。
【図５】第２の実施の形態を示す型枠の概略図で、
（ａ）は固定状態、（ｂ）は脱枠状態を示す。
（ａ）は固定状態、（ｂ）は脱枠状態を示す。
【図６】図５のシリンダー連結装置の詳細図。
【図７】第３の実施の形態を示す型枠の連結装置で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）はシリンダー
装置とヒンジとの連結状態を示す側面図。
（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）はシリンダー
装置とヒンジとの連結状態を示す側面図。
１ 処理船 ２ 漁礁材打設装置 ２１ ホッパー ２２ 混合機 ３ 漁礁型枠 ３１ 枠板 ３２ 鋼管 ３３ａ ボルト ３３ｂ ナット ３４ シリンダー装置 ３５ 位置決め板 ３６ ヒンジ部材 ３７ シリンダー装置 ３８ シリンダーロッド
Claims (3)
- 【請求項１】 浚渫泥土、ヘドロ、あるいは石炭灰を固
化材により混合処理して固化したものを人工漁礁構造体
とし、該人工漁礁構造体内に設けたパイプ部材内を魚介
類の魚道としたことを特徴とする人工漁礁。 - 【請求項２】 漁礁設置場所の水底に沈設した型枠内に
固化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるいは石炭灰
等の漁礁材を打設し、漁礁材の養生後後に、該型枠を脱
枠することにより、該型枠に従った構造の浚渫泥土、ヘ
ドロ製あるいは石炭灰製の人工漁礁を直接漁礁設置場所
の水底に設けることを特徴とする人工漁礁の製造方法。 - 【請求項３】 魚介類の住家となるパイプ部材を型枠か
ら取り外し可能に内部に取り付けた型枠と、該型枠に固
化材と混合処理された浚渫土、ヘドロあるいは石炭灰を
打設管を介して該型枠に供給する漁礁材打設装置と、該
打設装置を搭載した船とを有することを特徴とする人工
漁礁製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289933A JPH10127201A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 浚渫土，ヘドロ，石炭灰を利用した人工漁礁、人工漁礁の製造方法および人工漁礁製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289933A JPH10127201A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 浚渫土，ヘドロ，石炭灰を利用した人工漁礁、人工漁礁の製造方法および人工漁礁製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127201A true JPH10127201A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17749635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8289933A Pending JPH10127201A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 浚渫土，ヘドロ，石炭灰を利用した人工漁礁、人工漁礁の製造方法および人工漁礁製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10127201A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182898A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Fujiki:Kk | 凌渫土ブロック施工法 |
| KR100872357B1 (ko) | 2007-05-30 | 2008-12-08 | 이영선 | 벼력과 음식물찌꺼기를 이용한 영양 인공어초의 제조방법 |
| JP2012183016A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Hayashi Bussan Hatsumei Kenkyusho:Kk | ヘドロ除去方法 |
| KR20220007343A (ko) * | 2020-07-10 | 2022-01-18 | 부경대학교 산학협력단 | 패각 피복 패널 및 이의 제조장치 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP8289933A patent/JPH10127201A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182898A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Fujiki:Kk | 凌渫土ブロック施工法 |
| KR100872357B1 (ko) | 2007-05-30 | 2008-12-08 | 이영선 | 벼력과 음식물찌꺼기를 이용한 영양 인공어초의 제조방법 |
| JP2012183016A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Hayashi Bussan Hatsumei Kenkyusho:Kk | ヘドロ除去方法 |
| KR20220007343A (ko) * | 2020-07-10 | 2022-01-18 | 부경대학교 산학협력단 | 패각 피복 패널 및 이의 제조장치 |
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