JPH10121502A - マンホール蓋装置の止水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の蓋体の開閉時における迅速で且つスム
ーズな作業の進行を何等妨げることなく、隣り合う蓋体
の間の間隙を通じての、マンホール内への水の浸入が確
実に阻止され得るようにしたマンホール蓋装置の止水構
造を提供する。 【解決手段】 複数の蓋体１４の側面のうち、少なくと
も、隣り合う蓋体１４における互いに対向位置する側面
のそれぞれに、シール部材６４を該側面から外方に向か
って突出可能に設けると共に、該蓋体１４の受枠１２に
対する嵌合量に応じて、該シール部材６４を該側面から
外方に向かって突出させる作用部材６６を設けて、前記
複数の蓋体１４にてマンホールの開口部を閉塞した際
に、前記隣り合う蓋体１４のそれぞれに設けられた各シ
ール部材６４を該作用部材６６にて突出させて互いに突
き合わせることにより、該隣り合う蓋体１４間の間隙７
６を液密にシールして、かかる間隙７６を通じての水の
浸入が阻止され得るように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、マンホール蓋装置の止水構造に
係り、特に、複数の蓋体を有するマンホール蓋装置にお
いて、互いに隣り合う蓋体間の間隙を通じての、マンホ
ール内への水の浸入を有利に且つ確実に阻止することが
出来るマンホール蓋装置の止水構造に関するものであ
る。

【０００２】

【背景技術】従来から、上下水道管やガス管等は、暗渠
等に挿通されて、地下に埋設されている。また、近年で
は、都市景観の向上を図ることを目的として、電柱を撤
去するために、該電柱に架設される電力線や電話線等
も、上述の如き既設の暗渠や、それら電力線及び電話線
用として、地下に新設される共同溝等の内部に並行し
て、挿通されて、地下に埋設されることが多くなってき
ている。

【０００３】そして、そのような暗渠や共同溝には、そ
れらの内部に挿通せしめられる各種の配管や配線等の点
検、修理等を行なうために人が出入りするマンホールが
設けられており、また、このマンホールの開口部には、
受枠と、該受枠に嵌合せしめられて、該マンホールの開
口部を開閉可能に覆蓋する蓋体とを含むマンホール蓋装
置が設置されている。

【０００４】ところで、かかる暗渠や共同溝等において
は、内部に水が浸入すると、該内部に挿通せしめられる
各種配管や配線等の維持、管理上、好ましくなく、特
に、電力線や電話線等が挿通せしめられる暗渠や共同溝
等では、漏電による大事故が惹起される恐れがあること
から、そのような暗渠や共同溝のマンホールの開口部に
設けられるマンホール蓋装置に対しては、マンホール開
口部からの雨水等の水の浸入を阻止する止水構造を有し
ていることが、望まれている。

【０００５】そのため、従来のマンホール蓋装置にあっ
ては、一般に、蓋体の底面の受枠との当接部位に、スポ
ンジゴム等からなる柔軟な略厚肉平板状のシール部材を
貼着して、蓋体と受枠との間の間隙からの水の浸入を阻
止するようにした止水構造を有して、構成されている。

【０００６】ところが、電力線や電話線等が挿通せしめ
られる暗渠や共同溝等においては、それら各種配線の点
検、修理のための作業上の理由から、例えば、１ｍ×３
ｍといった大きな開口部を有するマンホールが設けられ
るため、その開口部に設置されるマンホール蓋装置が必
然的に大型のものとなるが、そのような大型のマンホー
ル蓋装置にあっては、単に、前述の如き止水構造を有し
ているだけでは、マンホール開口部内への水の浸入を十
分に阻止することが困難であったのである。

【０００７】すなわち、かかる大型のマンホール蓋装置
にあっては、製作時における作業性や経済性等の点か
ら、蓋体が、複数に分割されて構成されており、それら
複数の蓋体が、互いに隣り合うように並べられて、受枠
に嵌合されることによって、マンホールの開口部が閉蓋
されるようになっているところから、各蓋体の底面にお
いて、受枠との当接部位に、上述の如きシール部材を貼
着しても、隣り合う蓋体同士の間には、受枠が何等存在
しないため、それら蓋体同士の間の間隙を通じての水の
浸入を、阻止することが出来なかったのである。

【０００８】なお、そのような複数の蓋体を有するマン
ホール蓋装置の止水構造としては、隣り合う蓋体におい
て、互いに対向位置する側面のそれぞれに、上記と同様
な構造を有するシール部材を貼着して、それら隣り合う
蓋体が受枠に嵌合せしめられた際に、各蓋体のシール部
材同士が、互いに押圧力を及ぼし合った状態で密接する
ように構成し、以てそれら隣り合う蓋体の間の隙間が液
密にシールされるようにすることが容易に考えられる
が、そうすると、例えば、隣り合う蓋体を片方ずつ順番
に、受枠に嵌合させて、マンホールの開口部を閉蓋する
場合において、一方の蓋体を受枠に嵌合させた後、他方
の蓋体を嵌合させる際に、該他方の蓋体のシール部材の
下面が、該一方の蓋体のシール部材の上面に接触させら
れて、引っ掛かり、それが障害となって、かかる他方の
蓋体と受枠との良好な嵌合状態が得られなくなる恐れが
あり、また、例え、それら隣り合う蓋体の両方と受枠と
の間で良好な嵌合状態が得られたとしても、そのような
嵌合状態下では、該隣り合う蓋体の、互いに密接するシ
ール部材同士の間に、前記押圧力に由来する大きな摩擦
力が生ぜしめられるところから、かかる嵌合状態を解消
させて、マンホールの開口部を開蓋する作業を進める上
で、より大きな力が必要となるのである。従って、この
ような止水構造を採用した場合、蓋体の開閉作業がスム
ーズに行なわれ得なくなるといった不具合が生ぜしめら
れることとなるのである。

【０００９】また、別の止水構造として、隣り合う蓋体
における互いに対向位置する側面に、上述の如きシール
部材を何等設けることなく、それら隣り合う蓋体の両方
を受枠に嵌合させた後、該隣り合う蓋体の間の間隙に、
それらの蓋体とは別体にて構成されたシール部材を詰め
込んで、該蓋体間の間隙を液密にシールすることが、考
えられるが、このような止水構造を採用する場合にあっ
ては、蓋体の開閉作業が比較的スムーズに行なわれ得る
ものの、マンホールの開口部を開閉する度毎に、シール
部材を、隣り合う蓋体間の間隙に詰め込んだり、該間隙
から取り除いたりする、面倒で且つ余分な作業を行なう
必要が生じることから、蓋体の開閉作業を迅速に行なう
ことが出来なくなるといった、別の問題が惹起されるこ
ととなるのである。

【００１０】

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景にして為されたものであって、その解決課題とす
るところは、複数の蓋体を有するマンホール蓋装置にお
いて、それら複数の蓋体の開閉時における迅速で且つス
ムーズな作業の進行を何等妨げることなく、隣り合う蓋
体の間の間隙を通じての、マンホール内への水の浸入が
確実に阻止され得るようにした止水構造を提供すること
にある。

【００１１】

【解決手段】そして、かかる課題の解決のために、本発
明のうち、請求項１に記載の発明にあっては、マンホー
ルの開口部の周りに設置される受枠と、該受枠に嵌合せ
しめられて、該マンホールの開口部を開閉可能に覆蓋す
る複数の蓋体とを含むマンホール蓋装置における止水構
造において、前記複数の蓋体の側面のうち、少なくと
も、隣り合う蓋体における互いに対向位置する側面のそ
れぞれに、該側面の全長にわたって連続して延びるシー
ル部材を、該側面から外方に向かって突出可能に設ける
と共に、該蓋体の前記受枠に対する嵌合量に応じて、該
シール部材を該側面から外方に向かって突出させる作用
部材を設けて、前記複数の蓋体にて前記マンホールの開
口部を閉塞した際に、前記隣り合う蓋体のそれぞれに設
けられた各シール部材を該作用部材にて突出させて、互
いに突き合わせることにより、該隣り合う蓋体間の間隙
を液密にシールして、かかる間隙を通じての水の浸入を
阻止するようにしたことを、その特徴とするものであ
る。

【００１２】すなわち、請求項１に記載の発明に従うマ
ンホール蓋装置の止水構造にあっては、複数の蓋体のう
ち、隣り合う蓋体の互いに対向位置する側面にそれぞれ
設けられたシール部材が、それら複数の蓋体の受枠に対
する嵌合時に、その嵌合量に応じて、各蓋体の側面から
外方に向かってそれぞれ突出させられ、互いに突き合わ
されて、該隣り合う蓋体間の間隙が液密にシールされる
ようになっているところから、例えば、隣り合う蓋体を
片方ずつ順番に受枠に嵌合させる場合にあっても、一方
の蓋体を受枠に嵌合させた後、他方の蓋体を嵌合させる
際に、該他方の蓋体に設けられたシール部材の突出量の
少ない段階で、該他方の蓋体のシール部材と前記一方の
蓋体のシール部材とを接触させて、それら両シール部材
の接触当初の接触量が可及的に小さくなるようにするこ
とが出来ると共に、該他方の蓋体のシール部材の突出量
が最大となる、該嵌合の完了に伴って、両蓋体のシール
部材が互いに大きな押圧力をもって当接するように為し
得、それによって、単に、隣り合う蓋体における互いに
対向位置する側面にシール部材を貼着させる場合とは異
なり、該他方の蓋体のシール部材が、該一方の蓋体のシ
ール部材に引っ掛かって、該他方の蓋体と受枠との嵌合
に障害が生じるようなことなく、隣り合う蓋体が、受枠
に対して、何れも、容易に嵌合され得て、マンホールの
開口部の閉蓋作業がスムーズに行なわれ得ると共に、閉
蓋時において、それら隣り合う蓋体間の間隙に対する良
好なシール状態が十分に確保され得るのである。

【００１３】しかも、そのような止水構造を採用する場
合においては、それら複数の蓋体と受枠との嵌合状態を
解消させる際に、該蓋体と受枠との嵌合量の減少に伴っ
て、該蓋体のシール部材の突出量が減少せしめられる、
換言すれば、該蓋体のシール部材が引き込まれることに
なるところから、そのような蓋体と受枠との嵌合の解消
作業の進行に伴って、各蓋体のシール部材同士間の摩擦
力が徐々に小さくされ得、それによって、マンホールの
開口部の開蓋作業が、比較的小さな力で円滑に行なわれ
得るのである。

【００１４】さらに、かかるマンホール蓋装置の止水構
造にあっては、上述の如く、隣り合う蓋体を受枠に嵌合
させることにより、それらの蓋体に設けられたシール部
材が互いに突き合わされて、該隣り合う蓋体間の間隙が
液密にシールされるようになっているところから、複数
の蓋体にてマンホールの開口部を閉塞する度毎に、別体
構造とされたシール部材を、隣り合う蓋体間の間隙に詰
め込んだりする余分な作業を何等行なうことなく、複数
の蓋体にてマンホールの開口部を閉塞すると同時に、前
記隣り合う蓋体間の液密状態が直ちに確保され得るので
ある。

【００１５】従って、請求項１に記載の発明に従うマン
ホール蓋装置の止水構造によれば、複数の蓋体の開閉時
における迅速で且つスムーズな作業の進行を何等妨げる
ことなく、隣り合う蓋体の間の間隙を通じての、マンホ
ール内への水の浸入が確実に阻止され得るのである。そ
して、その結果として、該マンホールに連通される暗渠
や共同溝内の各種の配管や配線等が、極めて良好に且つ
安全に保守され得ることとなるのである。

【００１６】また、本発明のうち、請求項２に記載の発
明にあっては、前述した請求項１に記載のマンホール蓋
装置の止水構造において、前記シール部材が、弾性体に
て構成される一方、前記作用部材が、前記蓋体の前記受
枠への嵌合量に応じて、より大きな押圧力をもって前記
シール部材を押圧する剛体からなり、前記蓋体の前記受
枠への嵌合に伴って、該シール部材が、該作用部材にて
押圧されて弾性変形せしめられることにより、該蓋体の
受枠に対する嵌合量に応じて、前記側面から外方に向か
って突出させられるように構成されていることを、特徴
としている。

【００１７】この発明に従うマンホール蓋装置の止水構
造にあっては、シール部材が弾性体にて構成され、作用
部材にて押圧されて弾性変形せしめられることによっ
て、蓋体の側面から外方に向かって突出させられるよう
になっているところから、シール部材同士が、弾性に基
づく復元力をもって互いに突き合わされることとなり、
それによって、弾性体とは異なる材質にてシール部材を
構成する場合よりも、互いに突き合わされるシール部材
間において、より高い密接性が得られると共に、マンホ
ール蓋装置個々のものにおける、隣り合う蓋体間の間隙
の寸法のバラツキや作用部材のシール部材に対する押圧
力の大きさのバラツキ等が有利に吸収され得、以て隣り
合う蓋体間の間隙に対する良好なシール状態がより十分
に確保され得て、該間隙を通じてのマンホール内への水
の浸入が、更に一層確実に阻止され得ることとなるので
ある。

【００１８】また、かかるマンホール蓋装置の止水構造
にあっては、シール部材が弾性体にて構成されていると
ころから、隣り合う蓋体を片方ずつ順番に受枠に嵌合さ
せる場合において、一方の蓋体を受枠に嵌合させた後、
他方の蓋体を嵌合させる際に、該一方の蓋体に設けられ
たシール部材の上面と該他方の蓋体に設けられたシール
部材の下面とが接触せしめられても、各シール部材が剛
体にて構成されている場合とは異なって、各シール部材
の相互の接触面に生ずる抵抗力が、各シール部材の弾性
変形によって有利に吸収され得るのであり、それによっ
て、かかる抵抗力に起因して、各シール部材が損傷した
り、各蓋体から剥がれ落ちたりするようなことが有効に
回避され得、その結果として、シール部材の使用寿命の
延命化が効果的に図られ得るのである。

【００１９】しかも、かかるマンホール蓋装置の止水構
造においては、上述の如き構造からして、シール部材を
蓋体に対して移動不能に設けることが可能となってお
り、それによって、該シール部材を蓋体の側面から外方
に向かって突出させるための機構が、シール部材の移動
機構等を何等有することなく、単に、作用部材にてシー
ル部材を押圧する機構を備えただけの比較的簡略な構造
をもって実現され得るといった利点も得られるのであ
る。

【００２０】さらに、本発明のうち、請求項３に記載の
発明にあっては、前記した請求項２に記載のマンホール
蓋装置の止水構造において、前記作用部材が、前記蓋体
の側面の全長にわたって連続して延び、且つ前記蓋体の
前記受枠への嵌合により前記受枠に当接せしめられて、
その嵌合量に応じて上方に移動せしめられると共に、か
かる蓋体と受枠との嵌合の解除によって、自重により下
方に向かって移動させられる移動板にて構成される一
方、前記シール部材が、該作用部材の上方に位置せしめ
られて、該作用部材の上方への移動量に応じて、より大
きな押圧力をもって押圧されるように構成されているこ
とを、その特徴としている。

【００２１】このような構成を有するマンホール蓋装置
の止水構造においては、蓋体の側面の全長にわたって連
続して延びるシール部材が、それと同様な状態で配置さ
れた移動板からなる作用部材により、長さ方向に均一に
押圧され得て、隣り合う蓋体間の間隙が均一にシールさ
れ得るのであり、また、かかる作用部材が、蓋体の受枠
に対する嵌合時に、受枠に当接せしめられ、それに押し
上げられて、上方に移動させられるようになっていると
共に、かかる嵌合の解除によって、自重により下方に移
動させられるようになっていることから、特別な移動機
構を何等設けることなく、蓋体の受枠に対する嵌合及び
その解除に伴って、作用部材が上下移動させられ得るの
であり、それによって、作用部材にてシール部材を押圧
する機構、ひいてはマンホール蓋装置の止水構造自体
が、極めて簡略な構造をもって実現され得るのである。

【００２２】また、本発明のうち、請求項４に記載の発
明にあっては、前述した請求項２又は請求項３に記載の
マンホール蓋装置の止水構造において、前記シール部材
が、中空形状をもって構成されていることを、特徴とし
ている。

【００２３】このような構成によれば、シール部材が、
作用部材にて押圧された際に、比較的小さな力で、より
大きな変形量をもって弾性変形せしめられ得て、蓋体の
側面から外方に向かって突出せしめられる作用部材の突
出量が有利に増大せしめられ得るのであり、それによっ
て、隣り合う蓋体間の液密性がより十分に高められ得
て、それら隣り合う蓋体間の間隙を通じてのマンホール
内への水の浸入が、更に一段と確実に阻止され得ること
となるのである。

【００２４】さらに、本発明のうち、請求項５に記載の
発明にあっては、前述した請求項１乃至請求項４の何れ
かに記載のマンホール蓋装置の止水構造において、前記
複数の蓋体のそれぞれが、前記受枠の内側に昇降可能に
配置された、互いに平行な水平方向に延びる複数対の案
内レールの一対ずつにそれぞれ支持されてなり、各蓋体
が該一対の案内レールと共に上昇せしめられ、更に該一
対の案内レールにそって移動させられることによって、
前記マンホールの開口部が、該蓋体による覆蓋から開放
されるように構成されていることを、その特徴としてい
る。

【００２５】このような構成を有するマンホール蓋装置
の止水構造においては、常に、水平な状態で、蓋体を昇
降させることが出来るところから、蓋体の開閉時におい
て、該蓋体の受枠に対する嵌合量を、蓋体の全体にわた
って均一に為すことが出来、それによって、隣り合う蓋
体間の間隙に対するシール状態が、該間隙の全体にわた
って均一に確保され得ることとなるのである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明をより具体的に明ら
かにするために、本発明に従うマンホール蓋装置の止水
構造の構成について、図面を参照しつつ、詳細に説明す
ることとする。

【００２７】先ず、図１には、本発明に従うマンホール
蓋装置の止水構造が採用されてなるマンホール蓋装置が
概略的に示されている。かかる図からも明らかなよう
に、マンホール蓋装置１０は、受枠１２と、互いに隣り
合って配された状態で、該受枠１２に嵌合される二つの
蓋体１４，１４とを有して、構成されている。

【００２８】より具体的には、このマンホール蓋装置１
０を構成する受枠１２は、従来と同様に、全体として、
長手矩形形状を呈しており、幅方向（図１中、紙面に垂
直な方向）に互いに対向する二つの内面１５の内側に
は、受枠１２の半分の長さよりも僅かに短い長さをもっ
て、互いに平行な水平方向に延びる二対の案内レール１
６，１６が、レール面を上方に向けた状態で、受枠１２
の長さ方向（図１中、左右方向）に直列して、配設され
ている。

【００２９】そして、この案内レール１６にあっては、
その長さ方向の両端部に対して、該長さ方向に延びる長
孔１８を有するレール側支持体取付部２０，２０が一体
的に立設せしめられている。また、該レール側支持体取
付部２０，２０の長孔１８，１８内には、レール側支持
体取付ボルト２２，２２が、該長孔１８の長さ方向に移
動可能に、それぞれ、挿通固定されており、更に、この
レール側支持体取付ボルト２２，２２には、長手平板形
状を呈する一対の支持体２４，２４が、その長手方向一
端部において、各レール側支持体取付ボルト２２の軸心
回りに回動可能に取り付けられている。また、それら一
対の支持体２４，２４は、長手方向他端部において、受
枠１２の内面１５における、各案内レール１６の長さ方
向両端部の下方に一体形成された受枠側支持体取付部２
６，２６に、受枠側支持体取付ボルト２８，２８を介し
て、その軸心回りに回動可能に取り付けられている。

【００３０】かくして、案内レール１６が、一対の支持
体２４，２４に支持せしめられた状態で、受枠１２の内
面１５に取り付けられているのであり、また、かかる一
対の支持体２４，２４が、各受枠側支持体取付ボルト２
８の軸心回りの相対的な方向に回動させられることによ
って、該一対の支持体２４，２４による案内レール１６
の支持位置が変化せしめられつつ、案内レール１６が、
鉛直方向に昇降させられるようになっているのである。

【００３１】一方、受枠１２の前記内面１５において、
一対の支持体２４，２４の配設部位間の中央位置には、
鉛直方向に延びる昇降用ネジ棒３０が、受枠１２に一体
形成された昇降用ネジ棒取付部３２に対して、移動不能
な状態で、且つ軸心回りに回動可能に配設されている。
そして、かかる昇降用ネジ棒３０には、略厚肉平板形状
を呈する昇降体３４が、その中心部において、螺合せし
められて、配されている。また、この昇降体３４におい
ては、その受枠１２の内面１５側に、突起（図示せず）
が設けられており、該突起が、該内面１５において、昇
降用ネジ棒取付部３２の上面から該内面１５の上端縁に
向かって連続して延びるように形成された摺動溝３６内
に、摺動可能に突入位置せしめられている。

【００３２】これによって、昇降用ネジ棒３０の軸心回
りの左右方向への回転に伴って、昇降体３４が、鉛直方
向に昇降移動せしめられるようになっているのである。
なお、かかる昇降用ネジ棒３０にあっては、その上端部
が、横断面六角形状を呈するる六角突部３８とされてお
り、かかる六角突部３８に対応する六角孔が先端面に形
成されたレンチ等を、該六角突部３８に、上方から嵌め
込んで、回転操作することによって、軸心回りに回転せ
しめられるようになっている。

【００３３】また、受枠１２の前記内面１５において、
昇降用ネジ棒３０の配設部位と一対の支持体２４，２４
の配設部位との間には、略厚肉平板形状をもって、それ
ら両配設部位間に延びる案内板４０，４０が、昇降用ネ
ジ棒３０に対して、それぞれ対称的に配設されている。
更に、この案内板４０，４０の下端部には、昇降用ネジ
棒３０の配設側から各支持体２４の配設側に向かって水
平に延びる長孔状の案内溝４２が、それぞれ、１つず
つ、形成されている。

【００３４】そして、かかる案内板４０，４０の案内溝
４２，４２内には、案内ピン４４，４４が、各案内溝４
２の長手方向に移動可能な状態で、それぞれ挿通配置さ
れている。また、この案内ピン４４，４４の、前記受枠
１２の内面１５側とは反対側の先端部には、細長い平板
形形状を呈するスライドバー４６，４６と、それらより
も短い長さのリンク４８，４８とが、前記昇降用ネジ棒
３０に対してそれぞれ対称的に配置せしめられた状態
で、それぞれの長さ方向の一端部において互いに重なり
合うようにして、該案内ピン４４の軸心回りに回動可能
に取り付けられている。更に、このスライドバー４６，
４６は、長さ方向の他端部において、前記一対の支持体
２４，２４の下部側に、また、リンク４８，４８は、長
さ方向の他端部において、昇降用ネジ棒３０に螺合され
た前記昇降体３４の両端部に、それぞれ、回動可能に取
り付けられている。

【００３５】そして、ここでは、図１の右半分に示され
る如く、昇降体３４が昇降用ネジ棒３０の下端部に位置
せしめられている際に、リンク４８，４８が、案内板４
０，４０の長孔状の各案内溝４２内における各支持体２
４の配設側の端縁部にそれぞれ位置せしめられた案内ピ
ン４４，４４と、上述の如き配置状態とされた昇降体３
４とを、それぞれ連結する状態で、略水平方向に延びる
ように配置されていると共に、スライドバー４６，４６
が、起立状態とされた一対の支持体２４，２４と、上述
の如き位置に配置された案内ピン４４，４４とを、それ
ぞれ連結する状態で、配置されている。一方、図１の左
半分からも明らかなように、昇降体３４が昇降用ネジ棒
３０の上端部に位置せしめられている際には、リンク４
８，４８が、案内板４０，４０の長孔状の各案内溝４２
内における昇降用ネジ棒３０の配設側の端縁部にそれぞ
れ位置せしめられた案内ピン４４，４４と、上述の如き
配置状態とされた昇降体３４とを、それぞれ連結する状
態で、下傾して延びるように配置されていると共に、ス
ライドバー４６，４６が、互いの対向方向に傾倒せしめ
られた一対の支持体２４，２４と、上述の如き位置に配
置された案内ピン４４，４４とを、それぞれ連結する状
態で、配置されている。

【００３６】かくして、昇降用ネジ棒３０が、その軸心
回りに右回転せしめられて、昇降体３４が鉛直方向に下
降移動せしめられる際には、リンク４８，４８の配置状
態が、前述の如き下傾状態から、徐々に略水平状態に変
化せしめられ、それに伴って、昇降用ネジ棒３０の両側
において、案内ピン４４，４４が、各案内溝４２内にお
ける各支持体２４の配設側に向かって移動せしめられる
と共に、スライドバー４６，４６が、昇降用ネジ棒３０
から離隔する水平方向に、それぞれスライド移動させら
れるようになっているのである。そして、それによっ
て、一対の支持体２４，２４が、各受枠側支持体取付ボ
ルト２８の軸心回りの相対方向に回動させられて、起立
せしめられ、以てそれら一対の支持体２４，２４に支持
される前記案内レール１６が、鉛直方向に上昇移動せし
められるようになっているのである。また、その逆に、
昇降用ネジ棒３０が、その軸心回りに左回転せしめられ
て、昇降体３４が、鉛直方向に上昇移動せしめられる際
には、リンク４８，４８の配置状態が、略水平状態か
ら、徐々に前記下傾状態に変化せしめられ、それに伴っ
て、昇降用ネジ棒３０の両側において、案内ピン４４，
４４が、各案内溝４２内における昇降用ネジ棒３０の配
設側に向かって移動せしめられると共に、スライドバー
４６，４６が、昇降用ネジ棒３０に接近する水平方向
に、それぞれスライド移動させられるようになっている
のである。そして、それによって、一対の支持体２４，
２４が、各受枠側支持体取付ボルト２８の軸心回りの相
対方向に回動させられて、互いに対向する方向に傾倒せ
しめられ、以て案内レール１６が、鉛直方向に下降移動
せしめられるようになっているのである。

【００３７】一方、そのような構造とされた受枠１２に
対して、隣り合って位置せしめられた状態で嵌合される
前記二つの蓋体１４，１４は、全体として、略矩形皿形
形状を呈しており、該受枠１２の開口部の半分を覆蓋し
得る大きさを有する底壁部５０と、該底壁部５０の上面
の周縁部に所定高さをもって一体的に立設せしめられた
側壁部５２とを有して、構成されている。そして、その
底壁部５０の上面には、高さの低い補強リブ５４の複数
が、また、その下面には、高さの高い補強リブ５５の複
数が、それぞれ、格子状形態をもって、一体的に立設せ
しめられており、更に、皿形の内部には、モルタル５６
が充填せしめられている。また、かかる蓋体１４におい
ては、底壁部５０の下面の幅方向両側に、キャスター５
８が２個ずつ、合計４個設けられており、更に、その中
央位置には、作業孔６０が、底壁部５０を厚さ方向に貫
通して、形成されている。

【００３８】そして、そのような蓋体１４にあっては、
図１の左半分に示される如く、受枠１２への嵌合時に、
作業孔６０内に対して、前記受枠の内面１５に設けられ
た昇降用ネジ棒３０の前記六角突部３８を挿通せしめつ
つ、側壁部５２の下端面７４において、受枠１２の各内
面１５の高さ方向中間部に周設された突条６１の上面に
当接せしめられるようになっているのであり、また、図
１の右半分からも明らかなように、かかる蓋体１４の受
枠１２に対する嵌合状態が解除された際には、各キャス
ター５８において、前記受枠１２の各案内レール１６上
に載置されて、支持されるようになっているのである。

【００３９】すなわち、かかるマンホール蓋装置１０に
あっては、閉蓋時に、一方の蓋体１４の作業孔６０を通
じて、先端面に六角孔を有する、図示しないレンチ等
を、前記昇降用ネジ棒３０の六角突部３８に嵌め込ん
で、該昇降用ネジ棒３０をその軸心回りに左方向に回転
させることによって、該一方の蓋体１４が、該一対の案
内レール１６，１６と共に上昇せしめられて、かかる蓋
体１４の受枠１２に対する嵌合が解除されるようになっ
ている。また、そのような状態下において、該一対の案
内レール１６，１６の上面にそって、４個のキャスター
を転動させて、該一方の蓋体１４を、該一対の案内レー
ル１６，１６上から地面上に移動させることによって、
マンホールの開口部の半分が、該一方の蓋体１４による
覆蓋から開放されることとなる。そして、それに引き続
き、他方の蓋体１４に対しても同様な操作を行なうこと
によって、マンホールの開口部の残りの半分も、該他方
の蓋体１４による覆蓋から開放され、以てマンホールの
開口部が全開されるようになっているのである。

【００４０】また、そのような開蓋状態下において、上
述の如き操作とは逆の手順に従う操作を行なうことによ
って、二つの蓋体１４，１４が、片方ずつ、順番に、受
枠１２に対して嵌合され、以てマンホールの開口部が、
それら二つの蓋体１４，１４にて、再び、閉塞されるよ
うになっているのである。なお、図１中、５９は、スト
ッパであり、マンホール蓋装置１０が傾斜地等に設置さ
れている場合等において、各案内レール１６を上昇させ
た際に、各蓋体１４が、傾斜にそって、各案内レール１
６上を自走することを防止するためのものである。

【００４１】ところで、そのような構造とされたマンホ
ール蓋装置１０にあっては、特に、各蓋体１４の四つの
側面の下部、即ち、各側壁部５２の外面の下部に、凹所
６２が、それぞれ設けられており、そして、それら四つ
の側壁部５２に各々設けられた凹所６２のうち、蓋体１
４の長さ方向（受枠１２の長さ方向に対応する方向、即
ち図１中、左右方向）に対向位置する二つの側壁部５
２，５２に設けられた凹所６２，６２の内部には、シー
ル部材としてのゴムパッキン６４と作用部材たる移動板
６６とが、それぞれ、一つずつ、取り付けられている。

【００４２】より詳しくは、図２及び図３に示される如
く、凹所６２は、側壁部５２の下部外面側が除肉され
て、該下部が全長にわたって薄肉化されることにより、
構成されている。換言すれば、蓋体１４の各側壁部５２
が、上部側が厚肉部で、下部側が薄肉部とされた、全体
として、段付の平板形状を有しており、下部側の薄肉部
が、凹所６２として、構成されているのである。なお、
かかる側壁部５２においては、厚肉の上部と薄肉の下部
とを段付けする段付面６３が、側方に向かって上傾する
傾斜面とされている。

【００４３】また、ゴムパッキン６４は、硬度が５０〜
６０°（Ｈｓ：ＪＩＳ Ａ）程度の適度な硬さと優れた
耐候性とを有するクロロプレンゴムからなっており、該
側壁部５２の凹所６２と略同一の長さと、該凹所６２の
深さ寸法の約２倍の外径寸法とを有する円形のパイプ形
状をもって、構成されている。

【００４４】さらに、移動板６６は、薄い肉厚と、前記
凹所６２と略同一の長さとを有する金属板の幅方向一端
部が、全長にわたって、鋭角的に折り曲げられてなる、
断面Ｌ字状の平板形態をもって構成されている。そし
て、この移動板６６にあっては、鋭角的に折り曲げられ
た部分たる折曲部６８の幅寸法が、前記凹所６２の深さ
よりも僅かに大きくされている一方、何等折り曲げられ
ていない真っ直ぐな部分たるフラット部７０の幅寸法
が、該凹所６２のそれよりも、所定寸法小さくされてい
る。また、かかる移動板６６のフラット部７０には、該
移動板６６の幅方向に延びる長孔状のボルト孔７２が、
該移動板６６の長さ方向に等間隔をおいて、複数、設け
られている。

【００４５】そして、上述の如き構成を有するゴムパッ
キン６４が、前記凹所６２内の上部において、外周面の
半周部分を該凹所６２から外方に露出せしめつつ、該凹
所６２の長さ方向に延びるように配置された状態で、該
凹所６２を形成する前記段付面６３に対して接着固定さ
れている。また、移動板６６は、前記凹所６２内におけ
る前記ゴムパッキン６４の下方において、前記フラット
部７０の外面（前記折曲部６８の折曲げ方向とは反対側
の面）を該凹所６２の底面に当接させ、且つ前記折曲部
６８の外面（フラット部７０の外面に連続する面）を側
方に向かって下傾させた状態で、該凹所６２の長さ方向
に延びるように配されていると共に、該底面に等間隔を
おいて螺着された複数のボルト７３の脚部を、前記長孔
状の複数のボルト孔７２内に遊挿せしめた状態で、位置
せしめられており、以てそれら複数のボルト７３にて、
該ボルト孔７２の長さ寸法からボルト７３の脚部の外径
寸法を差し引いた寸法だけ、上下方向に、スライド移動
可能に保持されている。なお、ここでは、特に、移動板
６６のフラット部７０における、長孔状のボルト孔７２
の形成位置と、その長さ寸法とが調節されて、移動板６
６が下方に移動せしめられた際に、前記折曲部６８の外
面が、前記ゴムパッキン６４の下部外周面に当接せしめ
られる一方、フラット部７０の先端部が、側壁部５２の
下端面７４から下方に突出位置せしめられるようになっ
ている。

【００４６】かくして、かくの如き構造とされた蓋体１
４にあっては、受枠１２への嵌合時に、各案内レール１
６と共に下降させられる際に、図４に示される如く、先
ず、移動板６６のフラット部７０の下端面が、前記受枠
１２の各内面１５に設けられた突条６１の上面に当接せ
しめられるようになっている。

【００４７】また、図５からも明らかなように、かかる
蓋体１４においては、上述の如き状態から、更に下降さ
せられるに従って、移動板６６が、該突条６１の上面に
て押し上げられて、徐々に、上方にスライド移動させら
れるようになっており、それによって、該移動板６６の
上部に位置するゴムパッキン６４が、該移動板６６の折
曲部６８の外面にて、該移動板６６の上方への移動量に
応じて、換言すれば、蓋体１４の受枠１２に対する嵌合
量に応じて、より大きな押圧力をもって押圧されて、該
折曲部６８の外面と、該ゴムパッキン６４が接着される
前記段付面６３との間で弾性変形せしめられ、以て該ゴ
ムパッキン６４が、各側壁部５２の外面側とは反対側
の、開放側たる側方に向かって突出させられるようにな
っている。

【００４８】そして、図６に示される如く、蓋体１４
が、側壁部５２の下端面７４において、受枠１２の各内
面１５に設けられた突条６１の上面に当接せしめられ
て、受枠１２に完全に嵌合されることによって、該移動
板６６の上部に位置するゴムパッキン６４が、該移動板
６６の折曲部６８の外面にて、最も大きな押圧力をもっ
て押圧されて、側方に向かって最大の突出量をもって突
出させられるようになっているのである。

【００４９】それ故、そのような蓋体１４を二つ有し、
それらが互いに隣り合って位置せしめられてなるマンホ
ール蓋装置１０にあっては、前述のように、二つの蓋体
１４，１４をそれぞれ支持する二対の案内レール１６
を、一対ずつ下降させて、それら二つの蓋体１４，１４
を片方ずつ、順番に、受枠１２に嵌合し、以てマンホー
ルの開口部を該二つの蓋体１４，１４にて閉塞する際
に、先ず、図７に示される如く、二つの蓋体のうち、一
方の蓋体１４ａが、側壁部５２ａの下端面７４ａにおい
て、受枠１２の前記突条６１の上面に当接させられて、
受枠１２に嵌合されることによって、該一方の蓋体１４
ａにおける、他方の蓋体１４ｂに対向する側壁部５２ａ
に設けられたゴムパッキン６４ａが、移動板６６ａにて
最も大きな押圧力をもって押圧されて、他方の蓋体１４
ｂ側に向かって、最大の突出量をもって突出させられる
ようになっている。そして、その結果、ゴムパッキン６
４ａの突出部位の先端部が、閉蓋時において二つの蓋体
１４ａ，１４ｂ間に形成される間隙（図１０参照）の中
心線：アを越えて、該他方の蓋体１４側ｂに位置せしめ
れるようになっているのである。

【００５０】一方、他方の蓋体１４ｂが、それを支持す
る一対の案内レール１６，１６と共に下降させられる際
には、図８に示される如く、該他方の蓋体１４ｂにおけ
る、前記一方の蓋体１４ａに対向する側壁部５２ｂに設
けられたゴムパッキン６４ｂが、該一方の蓋体１４ａの
ゴムパッキン６４ａに当接させられるまで、即ち、該他
方の蓋体１４ｂの受枠１２への嵌合の完了直前まで、該
一方の蓋体１４ａに引っ掛かるようなことがなく、該他
方の蓋体１４ｂが、スムーズに下降させられるようにな
っている。

【００５１】また、それに引き続き、他方の蓋体１４ｂ
が更に下降させられることによって、図９に示されるよ
うに、該他方の蓋体１４ｂの側壁部５２ｂに上下移動可
能に取り付けられた移動板６６ｂが、上方にスライド移
動せしめられるようになっている。更に、それによっ
て、前記一方の蓋体１４ａのゴムパッキン６４ａに当接
させられた該他方の蓋体１４ｂのゴムパッキン６４ｂ
が、該移動板６６ｂの折曲部６８の外面にて、該移動板
６６ｂの上方への移動量に応じて、換言すれば、蓋体１
４ｂの嵌合量に応じて、より大きな押圧力をもって押圧
されて、弾性変形せしめられ、以て該他方の蓋体１４ｂ
のゴムパッキン６４ｂが、該蓋体１４ｂの側壁部５２ｂ
の側方、即ち、該一方の蓋体１４ａ側に向かって、徐々
に突出させられることとなる。そして、その結果、一方
の蓋体１４ａのゴムパッキン６４ａと他方の蓋体１４ｂ
のゴムパッキン６４ｂとが、互いに突き合わされて、前
記移動板６６ａ，６６ｂからの押圧による弾性変形に加
えて、それぞれの突出側、即ち互いの対向側とは反対側
に向かって、更に弾性変形せしめられるようになってい
る。

【００５２】而して、図１０に示される如く、他方の蓋
体１４ｂが、側壁部５２ｂの下端面７４ｂにおいて、受
枠１２の前記突条６１の上面に当接させられて、受枠１
２に完全に嵌合されることにより、該他方の蓋体１４ｂ
の前記ゴムパッキン６４ｂが、前記移動板６６ｂにて最
も大きな押圧力をもって押圧されて、該一方の蓋体１４
ａ側に向かって、最大の突出量をもって突出させられる
こととなる。また、それによって、二つの蓋体１４ａ，
１４ｂのそれぞれのゴムパッキン６４ａ，６４ｂ同士
が、互いの対向側とは反対側に向かって、より大きく弾
性変形せしめられた状態で、即ち、かかる弾性変形に対
する復元力に起因して、より大きな押圧力を互いに及ぼ
し合った状態で、互いに突き合わされ、その結果とし
て、閉蓋時に、それら隣り合う蓋体１４ａ，１４ｂ間に
形成される間隙７６が、二つのゴムパッキン６４ａ，６
４ｂにて、液密にシールされるようになっているのであ
る。

【００５３】なお、前述の如く、かかるマンホール蓋装
置１０にあっては、それら二つの蓋体１４ａ，１４ｂに
おいて、各側壁部５２ａ，５２ｂにそれぞれ対向位置す
る側壁部５２，５２にも、ゴムパッキン６４，６４と移
動板６６，６６が、各側壁部５２ａ，５２ｂと同様な状
態で、設けられており（図１参照）、それによって、各
蓋体１４ａ，１４ｂの受枠１２への嵌合時に、該側壁部
５２ａ，５２ｂに対向位置する側壁部５２に設けられた
ゴムパッキン６４が移動板６６に押圧されて、突出させ
られるようになっている。そして、その結果として、該
側壁部５２ａ，５２ｂと対向位置する側壁部５２と受枠
１２の内面１５との間の隙間が、該ゴムパッキン６４に
て、液密にシールされるようになっている。

【００５４】また、図２からも明らかなように、マンホ
ール蓋装置１０においては、各蓋体１４における、ゴム
パッキン６４と移動板６６とが設けられる二つの側壁部
５２と隣り合う二つの側壁部５２の前記凹所６２内に、
該凹所６２と同一長さを有する略厚肉平板状のシールゴ
ム７８が貼着されており、このシールゴム７８によっ
て、それが取り付けられる側壁部５２と受枠１２の内面
１５との間の隙間が、液密にシールされるようになって
いる。

【００５５】このように、本具体例に係るマンホール蓋
装置１０にあっては、隣り合う二つの蓋体１４ａ，１４
ｂのうち、一方の蓋体１４ａを受枠１２に嵌合させた
後、他方の蓋体１４ｂを受枠１２に嵌合させる際に、該
他方の蓋体１４ｂの側壁部５２ｂに設けられたゴムパッ
キン６４ｂが、該一方の蓋体１４ｂに引っ掛かるような
ことがなく、また、該他方の蓋体１４ｂの受枠１２への
嵌合の完了直前に、各蓋体１４，１４ｂにそれぞれ設け
られたゴムパッキン６４ａ，６４ｂ同士が、比較的少な
い接触量にて接触せしめられ、該嵌合の完了に伴って、
より大きな押圧力を及ぼし合った状態で、互いに突き合
わされて、閉蓋時に、それら隣り合う蓋体１４ａ，１４
ｂ間に形成される間隙７６が、二つのゴムパッキン６４
ａ，６４ｂにて、液密にシールされるようになっている
のである。

【００５６】また、かかるマンホール蓋装置１０におい
ては、それら二つの蓋体１４ａ，１４ｂと受枠１２との
嵌合状態を解消させる際に、各蓋体１４ａ，１４ｂを受
枠１２に嵌合させる場合とは逆に、各蓋体１４ａ，１４
ｂと受枠１２との嵌合量の減少に応じて、各蓋体１４
ａ，１４ｂに設けられたゴムパッキン６４ａ，６４ｂが
引き込まれ、かかる嵌合解消作業の進行に伴って、それ
ら二つのゴムパッキン６４ａ，６４ｂ間に作用する押圧
力に由来する大きな摩擦力が徐々に小さくされ得るよう
になっているのである。

【００５７】従って、本具体例に係るマンホール蓋装置
１０にあっては、隣り合って位置せしめられる二つの蓋
体１４ａ，１４ｂを受枠１２に嵌合し、またそれを解除
することにより行なわれる閉蓋作業及び開蓋作業の迅速
で且つスムーズな進行を何等妨げることなく、それら隣
り合う蓋体１４ａ，１４ｂの間の間隙７６を通じての、
マンホール内への水の浸入が確実に阻止され得るのであ
り、その結果として、該マンホールに連通される暗渠や
共同溝内の各種の配管や配線等が、極めて良好に且つ安
全に保守され得ることとなるのである。

【００５８】しかも、かかるマンホール蓋装置１０にあ
っては、蓋体１４ａ，１４ｂの受枠１２への嵌合時に、
移動板６６ａ，６６ｂが、受枠１２の前記突状６１に当
接して、押し上げられて、上方に移動させられる一方、
該蓋体１４ａ，１４ｂと受枠１２との嵌合状態を解消す
ることによって、移動板６６ａ，６６ｂが、自重によ
り、下方に移動させられるようになっており、また、そ
のような移動板６６ａ，６６ｂの上方への移動に伴っ
て、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが押圧され、弾性変形
せしめられて、該ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが、蓋体
１４ａ，１４ｂの側壁部５２ａ，５２ｂから側方に突出
させられるようになっているところから、移動板６６
ａ，６６ｂを上下移動させるための複雑な移動機構や、
ゴムパッキン６４ａ，６４ｂを蓋体１４ａ，１４ｂの側
壁部５２ａ，５２ｂから側方に突出させるための特別な
機構等を何等設けることなく、単に、二つの蓋体１４
ａ，１４ｂを受枠１２に対して嵌合させるだけで、それ
ら二つの蓋体１４ａ，１４ｂ間の間隙７６を液密にシー
ルすることが出来るのであり、それによって、上述の如
き優れた特徴が、極めて簡略な構造をもって実現され得
ているのである。

【００５９】また、かかるマンホール蓋装置１０におい
ては、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが、復元力に由来す
る押圧力を相互に及ぼし合う状態で、互いに突き合わさ
れるようになっていることから、他のマンホール蓋装置
１０との間における、二つの蓋体１４ａ，１４ｂ間の間
隙７６の寸法のバラツキや移動板６６ａ，６６ｂにて加
えられる押圧力のバラツキ等に関係なく、それら二つの
蓋体１４ａ，１４ｂの間の間隙７６に対する良好なシー
ル状態がより十分に確保され得て、該間隙７６を通じて
の水の浸入が、更に一層確実に阻止され得るのである。

【００６０】さらに、かかるマンホール蓋装置１０にあ
っては、二つの蓋体１４ａ，１４ｂを片方ずつ、順番
に、受枠１２に嵌合させる際に、一方の蓋体１４ａに設
けられたゴムパッキン６４ａが他方の蓋体１４ｂに、ま
た該他方の蓋体１４ｂに設けられたゴムパッキン６４ｂ
が該一方の蓋体１４ａに、それぞれ、引っ掛かるような
ことがなく、また、該他方の蓋体１４ｂの受枠１２への
嵌合の完了直前に、各蓋体１４，１４ｂにそれぞれ設け
られたゴムパッキン６４ａ，６４ｂ同士が、比較的少な
い接触量にて接触せしめられ、しかも、その接触時にお
いて、各ゴムパッキン６４ａ，６４ｂの接触面に生ずる
抵抗力が、各ゴムパッキン６４ａ，６４ｂの弾性変形に
よって有利に吸収せしめられ得るようになっていること
から、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが、他部材と接触し
て、損傷したり、蓋体１４ａ、１４ｂの所定の接着部位
から剥がれ落ちたりするようなことが、効果的に防止さ
れ得、以てそれらゴムパッキン６４ａ，６４ｂの使用寿
命が有利に長期化され得るのである。

【００６１】さらに、本具体例に係るマンホール蓋装置
１０においては、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが、各蓋
体１４ａ，１４ｂの側壁部５２ａ，５２ｂの下部にそれ
ぞれ設けられた凹所６２の全長にわたって連続して延び
るように設けられていると共に、該ゴムパッキン６４
ａ，６４ｂを押圧して、弾性変形させる移動板６６ａ，
６６ｂも、それらゴムパッキン６４ａ，６４ｂと同様な
状態で、各蓋体１４ａ，１４ｂに設けられているところ
から、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが移動板６６ａ，６
６ｂにて均一に押圧され得て、全長にわたって略同一の
突出量にて、側壁部５２ａ，５２ｂから側方に突出させ
られ得、以て二つの蓋体１４ａ，１４ｂ間の間隙７６
が、均一にシールされ得るのである。

【００６２】更にまた、かかるマンホール蓋装置１０に
あっては、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが接着固定され
る蓋体１４ａ，１４ｂの各段付面６３が、側方に向かっ
て上傾する傾斜面とされている一方、移動板６６ａ，６
６ｂの各屈曲部６８の外面が、側方に向かって下傾する
傾斜面とされているところから、該蓋体１４ａ，１４ｂ
の各段付面６３と移動板６６ａ，６６ｂの各屈曲部６８
の外面との間で挟まれて押圧されるゴムパッキン６４
ａ，６４ｂが、蓋体１４ａ，１４ｂの側壁部５２ａ，５
２ｂから側方に向かって、より大きな変形量をもって、
突出変形させられ得、以て二つの蓋体１４ａ，１４ｂ間
の間隙７６に対する良好なシール状態が、より有利に確
保され得るのである。

【００６３】また、本具体例に係るマンホール蓋装置１
０においては、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが円形のパ
イプ形状をもってそれぞれ構成されていることから、比
較的小さな力で、より大きな変形量をもって弾性変形せ
しめられ得、それによって、蓋体１４ａ，１４ｂを片方
ずつ、受枠１２に嵌合させる際、その嵌合の完了直前
に、ゴムパッキン６４ａ，６４ｂ同士が接触せしめられ
た際に、それらゴムパッキン６４ａ，６４ｂの互いの接
触面に生ずる抵抗力が、より一層有利に吸収され得て、
蓋体１４ａ，１４ｂの受枠１２への嵌合作業がよりスム
ーズに行なわれ得ると共に、該ゴムパッキン６４ａ，６
４ｂの損傷等が更に一段と効果的に阻止され得るのであ
り、また、移動板６６ａ，６６ｂにて押圧された際に、
ゴムパッキン６４ａ，６４ｂが、蓋体１４ａ，１４ｂの
側壁部５２ａ，５２ｂから側方に突出する突出量が有効
に増大され得、その結果として、それら二つの蓋体１４
ａ，１４ｂ間の間隙７６に対する良好なシール状態が、
より十分に確保され得ることとなるのである。

【００６４】さらに、かかるマンホール蓋装置１０にあ
っては、蓋体１４ａ，１４ｂが、互いに平行な水平方向
に延びる二対の案内レール１６，１６の一対ずつにそれ
ぞれ支持されて、それらの案内レール１６と共に、下方
や上方に移動させられることによって、蓋体１４ａ，１
４ｂの受枠１２に対して嵌合され、或いはそれが解除さ
れるようになっているところから、該蓋体１４ａ，１４
ｂの受枠１２への嵌合作業や該嵌合の解除作業を行なう
際に、その嵌合量を、蓋体１４ａ，１４ｂの全体にわた
って均一に為すことが出来、それによって、該蓋体１４
ａ，１４ｂ間の間隙７６に対するシール状態が、該間隙
７６の全体にわたって均一に確保され得るといった利点
が得られるのである。

【００６５】ところで、本具体例では、シール部材が、
ゴムパッキン６４にて構成され、作用部材たる移動板６
６にて押圧されることにより、弾性変形せしめられて、
蓋体１４の側壁部５２から側方に突出させられるように
なっていたが、かかるシール部材を弾性体とは異なる材
料にて構成し、作用部材にて、蓋体の側面から外方に突
出移動させられるように為しても良い。

【００６６】また、かかるシール部材を弾性体にて構成
する場合には、本具体例に示される如き材質のものとは
異なる材質のものも、有利に用いられ得ることは、勿論
である。

【００６７】さらに、本具体例では、シール部材を構成
するゴムパッキン６４が、円形のパイプ形状を有して成
っていたが、かかるゴムパッキン６４としては、押圧さ
れた際に、一部が外方に突出変形せしめられ得るもので
あれば、如何なる形状のものも、採用され得るのであ
る。

【００６８】また、本具体例では、蓋体１４の側壁部５
２と略同一長さを有する一枚の板材からなる、作用部材
としての移動板６６にて、シール部材たるゴムパッキン
６４の全体が押圧されるようになっていたが、かかる移
動板６６を蓋体１４の側壁部５２よりも長さの短い板材
にて構成し、そのような移動板６６の複数にて、ゴムパ
ッキン６４を部分的に押圧するようにしても良い。

【００６９】さらに、本具体例では、作用部材としての
移動板６６が、幅方向一端部が全長にわたって鋭角的に
折り曲げられてなる、断面Ｌ字状の金属板にて構成され
ていたが、その全体形状や材質は、何等これに限定され
るものではない。

【００７０】また、本具体例では、作用部材たる移動板
６６が、蓋体１４の受枠１２への嵌合に伴って、該受枠
１２の突状６１に当接せしめられて、その嵌合量に応じ
て上方に移動させられることにより、シール部材たるゴ
ムパッキン６４が押圧されて、蓋体１４の側壁部５２か
ら側方に突出させられるようになっている一方、それら
蓋体１４と受枠１２との嵌合の解除に伴って、移動板６
６が自重により下方に移動させられるようになっていた
が、作用部材の移動構造は、決してこれに限定されるも
のではなく、蓋体の受枠への嵌合量に応じて、シール部
材を、該蓋体の側面から外方に突出させ得るものであれ
ば、如何なる構造も採用され得るのである。

【００７１】さらに、本具体例では、蓋体１４の四つの
側壁部のうち、幅方向に対向位置する二つの側壁部５
２，５２に対して、シール部材としてのゴムパッキン６
４と作用部材たる移動板６６が設けられていたが、それ
らシール部材と作用部材は、少なくとも、隣り合う蓋体
における互いに対向位置する側面に設けられていれば良
いのであり、従って、ゴムパッキン６４と移動板６６と
を、各蓋体１４の四つの側壁部５２の全べてに設けて
も、また、隣り合う蓋体１４ａ，１４ｂの互いに対向位
置する側壁部５２ａ，５２ｂのみに設けるようにして
も、良いのである。

【００７２】加えて、本具体例では、受枠１２の内側に
配置された二対の案内レール１６，１６と、該案内レー
ル１６の一対ずつにそれぞれ支持された二つの蓋体１
４，１４とを有し、各蓋体１４が、一対の案内レール１
６，１６と共に昇降移動させられることによって、マン
ホールの開口部が、各蓋体１４にて開閉させられるマン
ホール蓋装置の止水構造に対して、本発明を適用したも
のの具体例を示したが、本発明が、案内レールが何等設
けられておらず、三つ以上の蓋体が、受枠に対して直接
に支持されてなるマンホール蓋装置の止水構造に対して
も、有利に適用され得るものであることは、勿論であ
る。

【００７３】以上、本発明の具体的な構成について詳述
してきたが、本発明が、上記の記載によって、何等の制
約をも受けるものでないことは、言うまでもないところ
である。また、本発明には、上記の具体例の他にも、本
発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に
基づいて種々なる変更、修正、改良等を加え得るもので
あることが、理解されるべきである。

【００７４】

【発明の効果】上述の説明からも明らかなように、本発
明に従うマンホール蓋装置の止水構造によれば、複数の
蓋体の開閉時における迅速で且つスムーズな作業の進行
を何等妨げることなく、隣り合う蓋体の間の間隙を通じ
ての、マンホール内への水の浸入が確実に阻止され得る
のであり、その結果として、該マンホールに連通される
暗渠や共同溝内の各種の配管や配線等が、極めて良好に
且つ安全に保守され得ることとなるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従うマンホール蓋装置の止水構造の一
例が採用されて成るマンホール蓋装置の一部切欠図を含
む縦断面説明図であって、左半分は、蓋体の受枠に対す
る嵌合状態を、また右半分は、かかる嵌合の解除状態を
示している。

【図２】図１に示されたマンホール蓋装置を構成する蓋
体の正面説明図である。

【図３】図２における III−III 断面拡大説明図であ
る。

【図４】図２に示された蓋体の受枠への嵌合途中におけ
る、該蓋体に設けられた作用部材とシール部材の変位乃
至は変形状態を示す説明図であって、該作用部材の先端
を該受枠に当接させた際の状態を示している。

【図５】図２に示された蓋体の受枠への嵌合途中におけ
る、該蓋体に設けられた作用部材とシール部材の変位乃
至は変形状態の、図４とは別の状態を示す説明図であっ
て、該作用部材を所定寸法だけ、上方に移動させた際の
状態を示している。

【図６】図２に示された蓋体の受枠への嵌合完了時にお
ける、該蓋体に設けられた作用部材とシール部材の変位
乃至は変形状態を示す説明図である。

【図７】図１に示されたマンホール蓋装置を構成する二
つの蓋体を受枠に嵌合させる作業の一工程例を示す説明
であって、二つの蓋体のうちの一方のみを受枠に嵌合さ
せた状態を示している。

【図８】図１に示されたマンホール蓋装置を構成する二
つの蓋体を受枠に嵌合させる作業の別の工程例を示す説
明であって、他方の蓋体の受枠への嵌合途中において、
各蓋体に設けられたシール部材を互いに当接させる前の
状態を示している。

【図９】図１に示されたマンホール蓋装置を構成する二
つの蓋体を受枠に嵌合させる作業の別の工程例を示す説
明であって、他方の蓋体の受枠への嵌合途中において、
各蓋体に設けられたシール部材を互いに当接させると共
に、作用部材を所定寸法だけ上方に移動させた状態を示
している。

【図１０】図１に示されたマンホール蓋装置を構成する
二つの蓋体を受枠に嵌合させる作業の他の工程例を示す
説明であって、かかる嵌合作業が完了した状態を示して
いる。

【符号の説明】

１０ マンホール蓋装置 １２ 受枠 １４ 蓋体 １５ 内面 １６ 案内レール ２４ 支持体 ３０ 昇降用ネジ棒 ３４ 昇降体 ５２ 側壁部 ６１ 突条 ６２ 凹所 ６４ ゴムパッキ
ン ６６ 移動板 ７６ 間隙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの開口部の周りに設置される
   受枠と、該受枠に嵌合せしめられて、該マンホールの開
   口部を開閉可能に覆蓋する複数の蓋体とを含むマンホー
   ル蓋装置における止水構造にして、 前記複数の蓋体の側面のうち、少なくとも、隣り合う蓋
   体における互いに対向位置する側面のそれぞれに、該側
   面の全長にわたって連続して延びるシール部材を、該側
   面から外方に向かって突出可能に設けると共に、該蓋体
   の前記受枠に対する嵌合量に応じて、該シール部材を該
   側面から外方に向かって突出させる作用部材を設けて、
   前記複数の蓋体にて前記マンホールの開口部を閉塞した
   際に、前記隣り合う蓋体のそれぞれに設けられた各シー
   ル部材を該作用部材にて突出させて、互いに突き合わせ
   ることにより、該隣り合う蓋体間の間隙を液密にシール
   して、かかる間隙を通じての水の浸入を阻止するように
   したことを特徴とするマンホール蓋装置の止水構造。
2. 【請求項２】 前記シール部材が、弾性体にて構成され
   る一方、前記作用部材が、前記蓋体の前記受枠への嵌合
   量に応じて、より大きな押圧力をもって前記シール部材
   を押圧する剛体からなり、前記蓋体の前記受枠への嵌合
   に伴って、該シール部材が、該作用部材にて押圧されて
   弾性変形せしめられることにより、該蓋体の受枠に対す
   る嵌合量に応じて、前記側面から外方に向かって突出さ
   せられるように構成されていることを特徴とする請求項
   １に記載のマンホール蓋装置の止水構造。
3. 【請求項３】 前記作用部材が、前記蓋体の側面の全長
   にわたって連続して延び、且つ前記蓋体の前記受枠への
   嵌合により前記受枠に当接せしめられて、その嵌合量に
   応じて上方に移動させられると共に、かかる蓋体と受枠
   との嵌合の解除によって、自重により下方に向かって移
   動させられる移動板にて構成される一方、前記シール部
   材が、該作用部材の上方に位置せしめられて、該作用部
   材の上方への移動量に応じて、より大きな押圧力をもっ
   て押圧されるように構成されていることを特徴とする請
   求項２に記載のマンホール蓋装置の止水構造。
4. 【請求項４】 前記シール部材が、中空形状をもって構
   成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に
   記載のマンホール蓋装置の止水構造。
5. 【請求項５】 前記複数の蓋体のそれぞれが、前記受枠
   の内側に昇降可能に配置された、互いに平行な水平方向
   に延びる複数対の案内レールの一対ずつにそれぞれ支持
   されてなり、各蓋体が該一対の案内レールと共に上昇せ
   しめられ、更に該一対の案内レールにそって移動させら
   れることによって、前記マンホールの開口部が、該蓋体
   による覆蓋から開放されるように構成されていることを
   特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のマン
   ホール蓋装置の止水構造。