JPH10120997A - 積層テープ及び建造物表面仕上げ方法 - Google Patents
積層テープ及び建造物表面仕上げ方法Info
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- JPH10120997A JPH10120997A JP29563396A JP29563396A JPH10120997A JP H10120997 A JPH10120997 A JP H10120997A JP 29563396 A JP29563396 A JP 29563396A JP 29563396 A JP29563396 A JP 29563396A JP H10120997 A JPH10120997 A JP H10120997A
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- laminated
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層テープにおいて、厚みが必要な場合にお
いて、粘着性と表面の硬度を有するものを提供する。 【解決手段】 粘着性基材とプラスチックシートを積層
した本体のシート側表面に粘着剤を介して表面被覆材を
設け、且つ該表面被覆材の表面に剥離処理し、ロール巻
き状にした。
いて、粘着性と表面の硬度を有するものを提供する。 【解決手段】 粘着性基材とプラスチックシートを積層
した本体のシート側表面に粘着剤を介して表面被覆材を
設け、且つ該表面被覆材の表面に剥離処理し、ロール巻
き状にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層テープ及び壁
や道路等の建造物或いはその素材たるパネルやボード類
の表面仕上げ方法に関するものである。
や道路等の建造物或いはその素材たるパネルやボード類
の表面仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】積層テープは、例えば、基材とその保護
フィルムのように複数の部材を積層したものであり、種
々の用途に使用されている。例えば、銘板そのものや、
銘板への貼付用その他である。
フィルムのように複数の部材を積層したものであり、種
々の用途に使用されている。例えば、銘板そのものや、
銘板への貼付用その他である。
【０００３】また、これとは別に建造物の表面仕上げの
分野においては次のような状況がある。従来から、目地
模様を打ち抜いたフイルムや厚紙製の型紙を壁面等に貼
り付けた上から吹付け材等の凸面形成材を施工し、次い
で型紙を剥離してレンガやタイル貼着に似せた高級感の
ある仕上げを行なう方法が行なわれている。これはレン
ガやタイルを一枚一枚貼着する場合に比べて施工能率が
大巾に向上するが、凸面形成材を地厚にできず凹凸コン
トラストの低いものしか得られない欠点があった。かか
る欠点を解消するために、表面を剥離用被覆材で覆った
発泡スチロール製の型部材を用い凸面形成材が乾燥した
後型部材を溶融消去する方法（特開昭６０─１６１７７
４号）や、発泡ポリエチレンやゴム製の型部材を用い凸
面形成材が乾燥した後これを剥離除去する方法（特願昭
５９─８９８１３号）等も存在する。
分野においては次のような状況がある。従来から、目地
模様を打ち抜いたフイルムや厚紙製の型紙を壁面等に貼
り付けた上から吹付け材等の凸面形成材を施工し、次い
で型紙を剥離してレンガやタイル貼着に似せた高級感の
ある仕上げを行なう方法が行なわれている。これはレン
ガやタイルを一枚一枚貼着する場合に比べて施工能率が
大巾に向上するが、凸面形成材を地厚にできず凹凸コン
トラストの低いものしか得られない欠点があった。かか
る欠点を解消するために、表面を剥離用被覆材で覆った
発泡スチロール製の型部材を用い凸面形成材が乾燥した
後型部材を溶融消去する方法（特開昭６０─１６１７７
４号）や、発泡ポリエチレンやゴム製の型部材を用い凸
面形成材が乾燥した後これを剥離除去する方法（特願昭
５９─８９８１３号）等も存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】種々の分野における積
層テープも、例えば厚みの必要な場合や、粘着性と表面
の硬度が必要なもの等においては適当なものがないのが
現状である。
層テープも、例えば厚みの必要な場合や、粘着性と表面
の硬度が必要なもの等においては適当なものがないのが
現状である。
【０００５】また、建造物の表面仕上げ分野において
は、上記の現状に対して次のような欠点がある。塗装材
は均質故仕上がりが単調となり、また路面に用いた場合
目地が深いと塗装材の種類によっては型崩れしたり、ハ
イヒールの踵や杖の先が嵌って人身事故を起こす虞もあ
る（これはレンガ等を目地材なしで敷設した場合も同様
であるが）。また樹脂製吹付材で壁面に凹凸模様を形成
すると、塵埃が付着して次第に薄汚くなる欠点もある。
更に、発泡スチロールは脆いので主として溶剤で溶解消
去するため引火の危険性があるし、ゴムや発泡ポリエチ
レン製型部材の場合剥離がし難く手間がかかる欠点もあ
る。特に、目地巾を狭く且つ深く仕上げた場合には型部
材の剥離除去は不可能に近い。
は、上記の現状に対して次のような欠点がある。塗装材
は均質故仕上がりが単調となり、また路面に用いた場合
目地が深いと塗装材の種類によっては型崩れしたり、ハ
イヒールの踵や杖の先が嵌って人身事故を起こす虞もあ
る（これはレンガ等を目地材なしで敷設した場合も同様
であるが）。また樹脂製吹付材で壁面に凹凸模様を形成
すると、塵埃が付着して次第に薄汚くなる欠点もある。
更に、発泡スチロールは脆いので主として溶剤で溶解消
去するため引火の危険性があるし、ゴムや発泡ポリエチ
レン製型部材の場合剥離がし難く手間がかかる欠点もあ
る。特に、目地巾を狭く且つ深く仕上げた場合には型部
材の剥離除去は不可能に近い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
鋭意研究の結果本発明を完成させたものであり、その特
徴とするところは、積層テープにあっては、粘着性基材
とプラスチックシートを積層した本体のシート側表面に
粘着剤を介して表面被覆材を設け、且つ該表面被覆材の
表面に剥離処理し、ロール巻き状にした点にあり、仕上
げ方法にあっては、請求項１記載の建造物表面の仕上げ
用テープを、ロールを解きながら建造物表面に目地状又
はその他の模様状に貼付し、その上から塗装材を施した
後、塗装材が未乾燥或いは半乾燥の間に被覆材をその上
部に付着した塗装材とともに除去し、残りの塗装材を乾
燥固化させる点にある。
鋭意研究の結果本発明を完成させたものであり、その特
徴とするところは、積層テープにあっては、粘着性基材
とプラスチックシートを積層した本体のシート側表面に
粘着剤を介して表面被覆材を設け、且つ該表面被覆材の
表面に剥離処理し、ロール巻き状にした点にあり、仕上
げ方法にあっては、請求項１記載の建造物表面の仕上げ
用テープを、ロールを解きながら建造物表面に目地状又
はその他の模様状に貼付し、その上から塗装材を施した
後、塗装材が未乾燥或いは半乾燥の間に被覆材をその上
部に付着した塗装材とともに除去し、残りの塗装材を乾
燥固化させる点にある。
【０００７】本発明の積層テープは、種々の表面に貼付
して使用するもので、テープと言っても厚みのある細幅
の板状のものである。
して使用するもので、テープと言っても厚みのある細幅
の板状のものである。
【０００８】ここで、粘着性基材とは、粘着性を有する
プラスチックシートであり、それ自身が柔軟で表裏が粘
着性を有するものである。勿論、柔軟なシートの表裏両
面に粘着剤を塗布したものでもよい。市販されている、
粘着性のある所謂ブチルゴムシートが好適であり、厚み
は、特に限定はしないが０．１〜２．０ｍｍ程度が好適
である。
プラスチックシートであり、それ自身が柔軟で表裏が粘
着性を有するものである。勿論、柔軟なシートの表裏両
面に粘着剤を塗布したものでもよい。市販されている、
粘着性のある所謂ブチルゴムシートが好適であり、厚み
は、特に限定はしないが０．１〜２．０ｍｍ程度が好適
である。
【０００９】プラスチックシートとは、比較的コシのあ
るプラスチックを用いたシートであり、厚みは比較的薄
いものでよい。例えば、５０μ〜１ｍｍである。この部
分は、将来塗装材と塗装材の間で目地様となる部分であ
り、トップコートを施さない場合や、透明樹脂のトップ
コートを行なう場合には、目立つ部分であるため、種々
の色で着色したものがよい。例えば、目地として黒にし
たり、赤にしたり等である。また、材質としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンやポリ塩
化ビニルがよく、その低倍率の発泡体でもよい。勿論、
プラスチック自体は限定するものではない。
るプラスチックを用いたシートであり、厚みは比較的薄
いものでよい。例えば、５０μ〜１ｍｍである。この部
分は、将来塗装材と塗装材の間で目地様となる部分であ
り、トップコートを施さない場合や、透明樹脂のトップ
コートを行なう場合には、目立つ部分であるため、種々
の色で着色したものがよい。例えば、目地として黒にし
たり、赤にしたり等である。また、材質としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンやポリ塩
化ビニルがよく、その低倍率の発泡体でもよい。勿論、
プラスチック自体は限定するものではない。
【００１０】表面被覆材は、薄いプラスチックフィルム
であり、材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ピニル等各種の
プラスチックフイルムが好適に用いられるが、その他紙
や合成紙、布等を用いてもよい。厚みは、２０〜１００
μ程度が好適である。更に、本表面被覆材は二重にして
もよい。これは、表面被覆材を除去した後、トップコー
トとして透明樹脂等を塗布する場合、プラスチックシー
トに樹脂が綺麗に塗布されない場合がある。このような
場合、表面被覆材がもう１層残存していれば、それを表
面のトップコート樹脂と共に除去すれば、プラスチック
シートの表面は綺麗になるためである。
であり、材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ピニル等各種の
プラスチックフイルムが好適に用いられるが、その他紙
や合成紙、布等を用いてもよい。厚みは、２０〜１００
μ程度が好適である。更に、本表面被覆材は二重にして
もよい。これは、表面被覆材を除去した後、トップコー
トとして透明樹脂等を塗布する場合、プラスチックシー
トに樹脂が綺麗に塗布されない場合がある。このような
場合、表面被覆材がもう１層残存していれば、それを表
面のトップコート樹脂と共に除去すれば、プラスチック
シートの表面は綺麗になるためである。
【００１１】表面被覆材は、プラスチックシート上に粘
着剤を介して粘着されており、これは塗装材を塗布した
後除去するものである。よって、剥離性が悪い場合に
は、プラスチックシート上に剥離処理を行なう。これは
残存するプラスチックシート上に粘着剤を残さないため
であるが、残存してもよい場合にはその逆でもよい。
着剤を介して粘着されており、これは塗装材を塗布した
後除去するものである。よって、剥離性が悪い場合に
は、プラスチックシート上に剥離処理を行なう。これは
残存するプラスチックシート上に粘着剤を残さないため
であるが、残存してもよい場合にはその逆でもよい。
【００１２】本テープは、ロール巻き状にしている点も
特徴である。これは種々の長さに対応するためと、保管
が容易なためである。例えば、ロール巻きにするため、
粘着性基材の裏面の粘着剤層に対して剥離紙が不要とな
る。このため、表面被覆材の表面にも剥離処理を行なっ
ている。
特徴である。これは種々の長さに対応するためと、保管
が容易なためである。例えば、ロール巻きにするため、
粘着性基材の裏面の粘着剤層に対して剥離紙が不要とな
る。このため、表面被覆材の表面にも剥離処理を行なっ
ている。
【００１３】本積層テープは、どのような分野に用いて
もよく、プラスチックシート上に文字や模様を記入して
おき、簡単な名称シールとしても使用してもよく、また
種々の区切り用に細幅のものを使用してもよい。
もよく、プラスチックシート上に文字や模様を記入して
おき、簡単な名称シールとしても使用してもよく、また
種々の区切り用に細幅のものを使用してもよい。
【００１４】この積層テープの製造方法の１例を示す
と、粘着性基材と表面剥離処理したプラスチックシート
を積層し、さらにその表面に表面被覆材であるプラスチ
ックフィルムを貼付した後、適当な幅にスリットをした
後巻き取るか、巻き取った後にスリットすればよい。ス
リットする幅は、５〜３０ｍｍ程度が好適である。
と、粘着性基材と表面剥離処理したプラスチックシート
を積層し、さらにその表面に表面被覆材であるプラスチ
ックフィルムを貼付した後、適当な幅にスリットをした
後巻き取るか、巻き取った後にスリットすればよい。ス
リットする幅は、５〜３０ｍｍ程度が好適である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面に示す実施の形態に基づ
いて本発明をより詳細に説明する。図１は、本発明積層
テープ１の１例を示す部分斜視図である。粘着性基材で
あるブチルゴムシート２上にプラスチックシート３（こ
こではポリプロピレン）が積層され、その上に粘着剤層
４を介して表面被覆材５が設けられている。この図で
は、一部表面被覆材５を剥離して粘着剤層４が被覆材５
側に付着することを示している。ブチルゴムシート２の
表裏面は粘着性を有している。これが全体として長尺状
でロール巻き（通常のガムテープのように）されている
のである。
いて本発明をより詳細に説明する。図１は、本発明積層
テープ１の１例を示す部分斜視図である。粘着性基材で
あるブチルゴムシート２上にプラスチックシート３（こ
こではポリプロピレン）が積層され、その上に粘着剤層
４を介して表面被覆材５が設けられている。この図で
は、一部表面被覆材５を剥離して粘着剤層４が被覆材５
側に付着することを示している。ブチルゴムシート２の
表裏面は粘着性を有している。これが全体として長尺状
でロール巻き（通常のガムテープのように）されている
のである。
【００１６】図２は、この積層テープ１を建造物の被施
工面（この図で示すエリア）に適当な長さにカットしな
がら貼付したところを示す。積層テープ１の部分が目地
として残り、その他の部分６に塗装材が塗布されるので
ある。本発明方法で言う塗装材とは、建造物の表面に塗
布（鏝塗り、吹付その他）されるものであればどのよう
なものでもよいが、骨材入りのアクリルエマルジョン系
のものが好適である。勿論、セメント等の無機系のもの
でもよい。
工面（この図で示すエリア）に適当な長さにカットしな
がら貼付したところを示す。積層テープ１の部分が目地
として残り、その他の部分６に塗装材が塗布されるので
ある。本発明方法で言う塗装材とは、建造物の表面に塗
布（鏝塗り、吹付その他）されるものであればどのよう
なものでもよいが、骨材入りのアクリルエマルジョン系
のものが好適である。勿論、セメント等の無機系のもの
でもよい。
【００１７】次に、上記積層テープ１を用いて建造物或
いはその素材の表面仕上げを行なう方法について説明す
る。まず、図３（ａ）に示すように被施工面としての建
造物の表面７を必要に応じて平滑に補修処理（下地調
整）した後、積層テープ１を所定位置に固着する。積層
テープ１の固着は、粘着性基材２の裏面の粘着力によっ
て行なう。
いはその素材の表面仕上げを行なう方法について説明す
る。まず、図３（ａ）に示すように被施工面としての建
造物の表面７を必要に応じて平滑に補修処理（下地調
整）した後、積層テープ１を所定位置に固着する。積層
テープ１の固着は、粘着性基材２の裏面の粘着力によっ
て行なう。
【００１８】次いで、塗装材としてアクリル系樹脂エマ
ルションを主成分とする建造物用吹付材８を表面に均一
に吹付け施工する（図３（ｂ）参照）。この吹付け量
は、施工面の厚さ即ち積層テープ１の厚みにもよるが凡
そ0.5 〜10Kg／ｍ2 （施工面の厚みとして 0.5〜10mm前
後）程度である。施工面の厚みは外壁面や路面等では厚
く、内壁面等では薄くするのが好ましい。また、吹付材
８を全面に施さずテープ１の中央部は除くようにしても
よい。吹付材８にレンガや陶磁器・天然石等の粉末を多
量混入したものを用いると強度が上がるし天然材に極め
て近い感じのものが得られる。
ルションを主成分とする建造物用吹付材８を表面に均一
に吹付け施工する（図３（ｂ）参照）。この吹付け量
は、施工面の厚さ即ち積層テープ１の厚みにもよるが凡
そ0.5 〜10Kg／ｍ2 （施工面の厚みとして 0.5〜10mm前
後）程度である。施工面の厚みは外壁面や路面等では厚
く、内壁面等では薄くするのが好ましい。また、吹付材
８を全面に施さずテープ１の中央部は除くようにしても
よい。吹付材８にレンガや陶磁器・天然石等の粉末を多
量混入したものを用いると強度が上がるし天然材に極め
て近い感じのものが得られる。
【００１９】吹付材８が未乾燥の間（吹き付け直後〜１
時間前後のち）に、図３（ｃ）の如く表面被覆材５のみ
を順次剥がして取り除く。すると、積層テープ１の上に
付着している吹付材８が共に除去され、プラスチックシ
ート３が露出する。
時間前後のち）に、図３（ｃ）の如く表面被覆材５のみ
を順次剥がして取り除く。すると、積層テープ１の上に
付着している吹付材８が共に除去され、プラスチックシ
ート３が露出する。
【００２０】残りの吹付材が十分乾燥固化した後（例え
ば２４時間程度経過後）、必要に応じてアクリルーウレ
タン系等の透明塗料を 0.2〜0.5Kg ／ｍ2 程度の割合で
全面に均一な厚みで塗布する。この透明塗料は吹付材及
びプラスチックシートに艶出しと防水性・耐久性を与え
る。
ば２４時間程度経過後）、必要に応じてアクリルーウレ
タン系等の透明塗料を 0.2〜0.5Kg ／ｍ2 程度の割合で
全面に均一な厚みで塗布する。この透明塗料は吹付材及
びプラスチックシートに艶出しと防水性・耐久性を与え
る。
【００２１】尚、被施工面は上記例の路面以外に、壁，
柱，天井，床，階段等建造物の内外面、更にはこれらを
構成するパネルやボードの表面等あらゆる面に施工可能
である。外壁面の場合、防水性を高めるため下地処理し
た後防水塗料を塗布するとよい。
柱，天井，床，階段等建造物の内外面、更にはこれらを
構成するパネルやボードの表面等あらゆる面に施工可能
である。外壁面の場合、防水性を高めるため下地処理し
た後防水塗料を塗布するとよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明積層テープは、粘着性基材とその
上のプラスチックシートが積層されているため、粘着性
と表面の光沢の両方を有し、且つロール巻きできる程度
であるが、ある程度のコシも有している。よって、非常
に使い易く、また幅広い用途に使用できる。
上のプラスチックシートが積層されているため、粘着性
と表面の光沢の両方を有し、且つロール巻きできる程度
であるが、ある程度のコシも有している。よって、非常
に使い易く、また幅広い用途に使用できる。
【００２３】また、本発明建造物の表面仕上げ方法は、
上記の積層テープを用いているため非常に簡単に施工で
き、且つ目地等としてプラスチックシートの部分が残存
するため、目地用の特別な施工が不要であり、且つ美観
も優れている。また、表面に被覆材が設けられているた
め、塗装材（吹付材）がくっきりと除去でき、鮮明な目
地が形成できる。
上記の積層テープを用いているため非常に簡単に施工で
き、且つ目地等としてプラスチックシートの部分が残存
するため、目地用の特別な施工が不要であり、且つ美観
も優れている。また、表面に被覆材が設けられているた
め、塗装材（吹付材）がくっきりと除去でき、鮮明な目
地が形成できる。
【００２４】ロール巻き状としているため、使用時に適
当な長さにカットすれば常に最適の長さのものが得られ
る。また、このため裏面の剥離紙は不要である。
当な長さにカットすれば常に最適の長さのものが得られ
る。また、このため裏面の剥離紙は不要である。
【図１】本発明積層テープの１例を示す斜視図である。
【図２】本発明積層テープの１例の使用状態を示す平面
図である。
図である。
【図３】本発明方法の施工法を示す工程図である。
１ 本発明積層テープ ２ ブチルゴムシート ３ プラスチックシート ４ 粘着剤層 ５ 表面被覆材 ６ その他の部分 ７ 被施工面 ８ 吹付材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｆ 13/02 Ｅ０４Ｆ 13/02 Ｇ 21/165 21/165 Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 粘着性基材とプラスチックシートを積層
した本体のシート側表面に粘着剤を介して表面被覆材を
設け、且つ該表面被覆材の表面に剥離処理し、ロール巻
き状にしたことを特徴とする積層テープ。 - 【請求項２】 請求項１記載の積層テープを、ロールを
解きながら建造物表面に目地状又はその他の模様状に貼
付し、その上から塗装材を施した後、塗装材が未乾燥或
いは半乾燥の間に被覆材をその上部に付着した塗装材と
ともに除去し、残りの塗装材を乾燥固化させることを特
徴とする建造物表面仕上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29563396A JPH10120997A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 積層テープ及び建造物表面仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29563396A JPH10120997A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 積層テープ及び建造物表面仕上げ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120997A true JPH10120997A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17823180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29563396A Pending JPH10120997A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 積層テープ及び建造物表面仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120997A (ja) |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP29563396A patent/JPH10120997A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20031031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051018 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |