JPH10119942A - ラベル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置 - Google Patents
ラベル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置Info
- Publication number
- JPH10119942A JPH10119942A JP29933696A JP29933696A JPH10119942A JP H10119942 A JPH10119942 A JP H10119942A JP 29933696 A JP29933696 A JP 29933696A JP 29933696 A JP29933696 A JP 29933696A JP H10119942 A JPH10119942 A JP H10119942A
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 ロール状に巻回された裏巻および表巻
ラベル連続体の巻きぐせを修正するラベルのカール修正
装置を提供する。 【解決手段】 ロール状となした裏巻・表巻ラベル連
続体１の移送通路１１内に、ラベルのカール修正部材１
２を配設して、この裏巻・表巻ラベル連続体１をカール
修正部材１２を通過させるのみで、ラベル４のカールを
修正し、良好なラベル吸着を得るように構成したもので
ある。
ラベル連続体の巻きぐせを修正するラベルのカール修正
装置を提供する。 【解決手段】 ロール状となした裏巻・表巻ラベル連
続体１の移送通路１１内に、ラベルのカール修正部材１
２を配設して、この裏巻・表巻ラベル連続体１をカール
修正部材１２を通過させるのみで、ラベル４のカールを
修正し、良好なラベル吸着を得るように構成したもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に、ラベル自動貼
付機に用いられて好適なロール状に巻回されるラベルが
帯状台紙に仮着されたラベルのカールを修正する装置に
関する。このようなラベル連続体には表巻きと裏巻きと
が有するが、帯状台紙に仮着される単一ラベルが、ロー
ル状に巻回する場合、このラベルがロール状の内側に位
置し、ロール状の外側には、帯状台紙が露出される状態
を呈する所謂、裏巻ラベルの方が、その巻きぐせが出
て、円弧凹所になることが多い。（図１Ａ参照） 勿論、表巻ラベルも円弧凸所（図１Ｂ参照）を呈する
が、本発明においては、ラベルカールの顕著な裏巻ラベ
ルを中心として以下説明する。
付機に用いられて好適なロール状に巻回されるラベルが
帯状台紙に仮着されたラベルのカールを修正する装置に
関する。このようなラベル連続体には表巻きと裏巻きと
が有するが、帯状台紙に仮着される単一ラベルが、ロー
ル状に巻回する場合、このラベルがロール状の内側に位
置し、ロール状の外側には、帯状台紙が露出される状態
を呈する所謂、裏巻ラベルの方が、その巻きぐせが出
て、円弧凹所になることが多い。（図１Ａ参照） 勿論、表巻ラベルも円弧凸所（図１Ｂ参照）を呈する
が、本発明においては、ラベルカールの顕著な裏巻ラベ
ルを中心として以下説明する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種裏巻ラベル連続体１は図１
Ａに示す如く、ロール状に巻回されたラベル連続体２に
おいて、帯状台紙３の表面側に粘着剤５をもって、仮着
されたラベル４は、ロール状の内側に位置する。従って
小巻きとなしたロール状の裏巻ラベル連続体１を長時
間、経過させると、その巻きぐせがついて、ラベル４は
円弧状に上向きにカール状態を呈する。
Ａに示す如く、ロール状に巻回されたラベル連続体２に
おいて、帯状台紙３の表面側に粘着剤５をもって、仮着
されたラベル４は、ロール状の内側に位置する。従って
小巻きとなしたロール状の裏巻ラベル連続体１を長時
間、経過させると、その巻きぐせがついて、ラベル４は
円弧状に上向きにカール状態を呈する。
【０００３】かくして、この様な状態のラベル連続体２
を図３に示すようなラベル印刷機１０の供給部７よりラ
ベルガイド３０にて案内し、サーマルヘッド１４とプラ
テンローラ１５にて所望の情報を施し、ラベル貼付機２
１のラベル吸着盤２４への吸着が不完全となる。すなわ
ちカールしたラベル４の進行方向の前端４ａと後端４ｂ
とはラベル吸着盤２４に密着するが、進行方向の両側端
は円弧状となして吸着作用ができない。
を図３に示すようなラベル印刷機１０の供給部７よりラ
ベルガイド３０にて案内し、サーマルヘッド１４とプラ
テンローラ１５にて所望の情報を施し、ラベル貼付機２
１のラベル吸着盤２４への吸着が不完全となる。すなわ
ちカールしたラベル４の進行方向の前端４ａと後端４ｂ
とはラベル吸着盤２４に密着するが、進行方向の両側端
は円弧状となして吸着作用ができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
陥に鑑み、裏巻ラベルおよ表巻ラベルの巻きぐせにて発
生するラベルのカールを修正して、適正なラベル吸着を
得て、良好なラベル自動貼付機を提供することを目的と
する。
陥に鑑み、裏巻ラベルおよ表巻ラベルの巻きぐせにて発
生するラベルのカールを修正して、適正なラベル吸着を
得て、良好なラベル自動貼付機を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ロー
ル状に巻回した場合、ラベル４がロール状の内側である
所謂、裏巻ラベル１または、ラベル４がロール状の外側
である所謂表巻ラベル１を備えたラベル自動貼付機にお
けるラベルのカール修正装置において、前記ロール状と
なしたラベル連続体２の移送通路１１内に、ラベルのカ
ール修正部材１２を配設して、この裏巻・表巻ラベル１
をカール修正部材１２を通過させることにより、ラベル
のカールを修正し、良好なラベル吸着作用を達成するよ
うに構成したものである。また、前記カール修正部材１
２として、複数から成るカール修正ローラ１２Ａ群とし
て構成したものである。
ル状に巻回した場合、ラベル４がロール状の内側である
所謂、裏巻ラベル１または、ラベル４がロール状の外側
である所謂表巻ラベル１を備えたラベル自動貼付機にお
けるラベルのカール修正装置において、前記ロール状と
なしたラベル連続体２の移送通路１１内に、ラベルのカ
ール修正部材１２を配設して、この裏巻・表巻ラベル１
をカール修正部材１２を通過させることにより、ラベル
のカールを修正し、良好なラベル吸着作用を達成するよ
うに構成したものである。また、前記カール修正部材１
２として、複数から成るカール修正ローラ１２Ａ群とし
て構成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のラベルのカール修正装置
を図２の全体概略側断面図を参照して説明する。裏巻ラ
ベル連続体１を巻芯６にロール状に巻回したラベル連続
体２は、ラベル印刷機１０の供給部７に装填されてい
る。このラベル印刷機１０には、そのラベルの移送通路
１１内、特に前記供給部７と案内ローラ１３との間に、
ラベルのカール修正部材１２であるカール修正ローラ１
２Ａ群が配設されている。更にラベル印刷機１０の先端
には、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とから
成る印刷手段を備え、この印刷手段の先端に帯状台紙３
の転向部材１６が配設されている。この転向部材１６に
隣接して、ラベル貼付機２１の吸着盤２４がピストン２
２のロッド２３に連動して昇降自在となるよう構成され
ている。
を図２の全体概略側断面図を参照して説明する。裏巻ラ
ベル連続体１を巻芯６にロール状に巻回したラベル連続
体２は、ラベル印刷機１０の供給部７に装填されてい
る。このラベル印刷機１０には、そのラベルの移送通路
１１内、特に前記供給部７と案内ローラ１３との間に、
ラベルのカール修正部材１２であるカール修正ローラ１
２Ａ群が配設されている。更にラベル印刷機１０の先端
には、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とから
成る印刷手段を備え、この印刷手段の先端に帯状台紙３
の転向部材１６が配設されている。この転向部材１６に
隣接して、ラベル貼付機２１の吸着盤２４がピストン２
２のロッド２３に連動して昇降自在となるよう構成され
ている。
【０００７】かくして、前記供給部７から繰出されたラ
ベル連続体２は、まず複数のラベル修正ローラ１２Ａ群
に、交互に誘導されて、そのカールしたラベル４をほぼ
水平状態に修正される。修正されたラベル４は、案内ロ
ーラ１３を経て、サーマルヘッド１４とプラテンローラ
１５との間で、その表面に所望のバーコードあるいは文
字から成る情報が印刷される。次いで、帯状台紙３は転
向部材１６に牽引されて、この帯状台紙３に仮着してい
たラベル４は剥離され、隣接されたラベル吸着盤２４の
吸着作用にて、スムーズに吸着され、コンベア（図示せ
ず）上に載置された物品に、ピストンロッド２３の押圧
力にて、ラベル貼着される。尚、この実施の形態ではピ
ストン２２を示したが、ラベル貼付機２１はエアー方式
の場合には、エアーの吹付作用で、このラベル４を被貼
着物に吹き飛ばし、エアー貼付でもよい。
ベル連続体２は、まず複数のラベル修正ローラ１２Ａ群
に、交互に誘導されて、そのカールしたラベル４をほぼ
水平状態に修正される。修正されたラベル４は、案内ロ
ーラ１３を経て、サーマルヘッド１４とプラテンローラ
１５との間で、その表面に所望のバーコードあるいは文
字から成る情報が印刷される。次いで、帯状台紙３は転
向部材１６に牽引されて、この帯状台紙３に仮着してい
たラベル４は剥離され、隣接されたラベル吸着盤２４の
吸着作用にて、スムーズに吸着され、コンベア（図示せ
ず）上に載置された物品に、ピストンロッド２３の押圧
力にて、ラベル貼着される。尚、この実施の形態ではピ
ストン２２を示したが、ラベル貼付機２１はエアー方式
の場合には、エアーの吹付作用で、このラベル４を被貼
着物に吹き飛ばし、エアー貼付でもよい。
【０００８】前記転向部材１６にて、ラベル４を剥離し
た後の帯状台紙３は、牽引ローラ１７と押圧ローラ１８
にて牽引されて、台紙巻取部８部分で、ロール状に巻取
られる。
た後の帯状台紙３は、牽引ローラ１７と押圧ローラ１８
にて牽引されて、台紙巻取部８部分で、ロール状に巻取
られる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、叙述の如く、ラベル印刷機に
装填されたロール状となした裏巻・表巻ラベル連続体を
移送通路内に、ラベルのカール修正部材を配設して、こ
のカール修正部材内を通過させるのみで、カールしてい
たラベルを平坦に修正できる。従ってラベルの適正な吸
着が約束でき、有益である。
装填されたロール状となした裏巻・表巻ラベル連続体を
移送通路内に、ラベルのカール修正部材を配設して、こ
のカール修正部材内を通過させるのみで、カールしてい
たラベルを平坦に修正できる。従ってラベルの適正な吸
着が約束でき、有益である。
【００１０】更には前記カール修正部材を複数から成る
カール修正ローラ群としたので、このローラ群を裏巻・
表巻ラベル連続体を通過させるのみで、このカール修正
の目的が達成し、装置全体を小型化とすることができ
る。
カール修正ローラ群としたので、このローラ群を裏巻・
表巻ラベル連続体を通過させるのみで、このカール修正
の目的が達成し、装置全体を小型化とすることができ
る。
【図１】 Ａは本発明のラベル自動貼付機におけるラベ
ルのカール修正装置に用いられる裏巻ラベル連続体の説
明図である。
ルのカール修正装置に用いられる裏巻ラベル連続体の説
明図である。
【図１】 Ｂは同上、表巻ラベル連続体の説明図であ
る。
る。
【図２】 本発明のラベルのカール修正装置の全体概略
側断面図である。
側断面図である。
【図３】 同上、従来方式の全体概略側断面図である。
１ 裏巻・表巻ラベル連続体 ２ ラベル連続体 ３ 帯状台紙 ４ ラベル ５ 粘着剤 ６ 巻芯 ７ 供給部 ８ 巻取部 １０ ラベル印刷機 １１ 移送通路 １２ カール修正部材 １２Ａ カール修正ローラ群 １３ 案内ローラ １４ サーマルヘッド １５ プラテンローラ １６ 転向部材 １７ 牽引ローラ １８ 押圧ローラ ２１ ラベル貼付機 ２２ ピストン ２３ ピストンロッド ２４ ラベル吸着盤 ３０ ラベルガイド
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１２月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ラベル自動貼付機におけるラベルの
カール修正装置
カール修正装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に、ラベル自動貼
付機に用いられて好適なロール状に巻回されるラベルが
帯状台紙に仮着されたラベルのカールを修正する装置に
関する。このようなラベル連続体には表巻きと裏巻きと
が有するが、帯状台紙に仮着される単一ラベルが、ロー
ル状に巻回する場合、このラベルがロール状の内側に位
置し、ロール状の外側には、帯状台紙が露出される状態
を呈する所謂、裏巻ラベルの方が、その巻きぐせが出
て、円弧凹所になることが多い。（図１参照） 勿論、
表巻ラベルも円弧凸所（図２参照）を呈するが、本発明
においては、ラベルカールの顕著な裏巻ラベルを中心と
して以下説明する。
付機に用いられて好適なロール状に巻回されるラベルが
帯状台紙に仮着されたラベルのカールを修正する装置に
関する。このようなラベル連続体には表巻きと裏巻きと
が有するが、帯状台紙に仮着される単一ラベルが、ロー
ル状に巻回する場合、このラベルがロール状の内側に位
置し、ロール状の外側には、帯状台紙が露出される状態
を呈する所謂、裏巻ラベルの方が、その巻きぐせが出
て、円弧凹所になることが多い。（図１参照） 勿論、
表巻ラベルも円弧凸所（図２参照）を呈するが、本発明
においては、ラベルカールの顕著な裏巻ラベルを中心と
して以下説明する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種裏巻ラベル連続体１は図１
に示す如く、ロール状に巻回されたラベル連続体２にお
いて、帯状台紙３の表面側に粘着剤５をもって、仮着さ
れたラベル４は、ロール状の内側に位置する。従って小
巻きとなしたロール状の裏巻ラベル連続体１を長時間、
経過させると、その巻きぐせがついて、ラベル４は円弧
状に上向きにカール状態を呈する。
に示す如く、ロール状に巻回されたラベル連続体２にお
いて、帯状台紙３の表面側に粘着剤５をもって、仮着さ
れたラベル４は、ロール状の内側に位置する。従って小
巻きとなしたロール状の裏巻ラベル連続体１を長時間、
経過させると、その巻きぐせがついて、ラベル４は円弧
状に上向きにカール状態を呈する。
【０００３】かくして、この様な状態のラベル連続体２
を図４に示すようなラベル印刷機１０の供給部７よりラ
ベルガイド３０にて案内し、サーマルヘッド１４とプラ
テンローラ１５にて所望の情報を施し、ラベル貼付機２
１のラベル吸着盤２４への吸着が不完全となる。すなわ
ちカールしたラベル４の進行方向の前端４ａと後端４ｂ
とはラベル吸着盤２４に密着するが、進行方向の両側端
は円弧状となして吸着作用ができない。
を図４に示すようなラベル印刷機１０の供給部７よりラ
ベルガイド３０にて案内し、サーマルヘッド１４とプラ
テンローラ１５にて所望の情報を施し、ラベル貼付機２
１のラベル吸着盤２４への吸着が不完全となる。すなわ
ちカールしたラベル４の進行方向の前端４ａと後端４ｂ
とはラベル吸着盤２４に密着するが、進行方向の両側端
は円弧状となして吸着作用ができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
陥に鑑み、裏巻ラベルおよ表巻ラベルの巻きぐせにて発
生するラベルのカールを修正して、適正なラベル吸着を
得て、良好なラベル自動貼付機を提供することを目的と
する。
陥に鑑み、裏巻ラベルおよ表巻ラベルの巻きぐせにて発
生するラベルのカールを修正して、適正なラベル吸着を
得て、良好なラベル自動貼付機を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ロー
ル状に巻回した場合、ラベル４がロール状の内側である
所謂、裏巻ラベル１または、ラベル４がロール状の外側
である所謂表巻ラベル１を備えたラベル自動貼付機にお
けるラベルのカール修正装置において、前記ロール状と
なしたラベル連続体２の移送通路１１内に、ラベルのカ
ール修正部材１２を配設して、この裏巻・表巻ラベル１
をカール修正部材１２を通過させることにより、ラベル
のカールを修正し、良好なラベル吸着作用を達成するよ
うに構成したものである。また、前記カール修正部材１
２として、複数から成るカール修正ローラ１２Ａ群とし
て構成したものである。
ル状に巻回した場合、ラベル４がロール状の内側である
所謂、裏巻ラベル１または、ラベル４がロール状の外側
である所謂表巻ラベル１を備えたラベル自動貼付機にお
けるラベルのカール修正装置において、前記ロール状と
なしたラベル連続体２の移送通路１１内に、ラベルのカ
ール修正部材１２を配設して、この裏巻・表巻ラベル１
をカール修正部材１２を通過させることにより、ラベル
のカールを修正し、良好なラベル吸着作用を達成するよ
うに構成したものである。また、前記カール修正部材１
２として、複数から成るカール修正ローラ１２Ａ群とし
て構成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のラベルのカール修正装置
を図３の全体概略側断面図を参照して説明する。裏巻ラ
ベル連続体１を巻芯６にロール状に巻回したラベル連続
体２は、ラベル印刷機１０の供給部７に装填されてい
る。このラベル印刷機１０には、そのラベルの移送通路
１１内、特に前記供給部７と案内ローラ１３との間に、
ラベルのカール修正部材１２であるカール修正ローラ１
２Ａ群が配設されている。更にラベル印刷機１０の先端
には、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とから
成る印刷手段を備え、この印刷手段の先端に帯状台紙３
の転向部材１６が配設されている。この転向部材１６に
隣接して、ラベル貼付機２１の吸着盤２４がピストン２
２のロッド２３に連動して昇降自在となるよう構成され
ている。
を図３の全体概略側断面図を参照して説明する。裏巻ラ
ベル連続体１を巻芯６にロール状に巻回したラベル連続
体２は、ラベル印刷機１０の供給部７に装填されてい
る。このラベル印刷機１０には、そのラベルの移送通路
１１内、特に前記供給部７と案内ローラ１３との間に、
ラベルのカール修正部材１２であるカール修正ローラ１
２Ａ群が配設されている。更にラベル印刷機１０の先端
には、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とから
成る印刷手段を備え、この印刷手段の先端に帯状台紙３
の転向部材１６が配設されている。この転向部材１６に
隣接して、ラベル貼付機２１の吸着盤２４がピストン２
２のロッド２３に連動して昇降自在となるよう構成され
ている。
【０００７】かくして、前記供給部７から繰出されたラ
ベル連続体２は、まず複数のラベル修正ローラ１２Ａ群
に、交互に誘導されて、そのカールしたラベル４をほぼ
水平状態に修正される。修正されたラベル４は、案内ロ
ーラ１３を経て、サーマルヘッド１４とプラテンローラ
１５との間で、その表面に所望のバーコードあるいは文
字から成る情報が印刷される。次いで、帯状台紙３は転
向部材１６に牽引されて、この帯状台紙３に仮着してい
たラベル４は剥離され、隣接されたラベル吸着盤２４の
吸着作用にて、スムーズに吸着され、コンベア（図示せ
ず）上に載置された物品に、ピストンロッド２３の押圧
力にて、ラベル貼着される。尚、この実施の形態ではピ
ストン２２を示したが、ラベル貼付機２１はエアー方式
の場合には、エアーの吹付作用で、このラベル４を被貼
着物に吹き飛ばし、エアー貼付でもよい。
ベル連続体２は、まず複数のラベル修正ローラ１２Ａ群
に、交互に誘導されて、そのカールしたラベル４をほぼ
水平状態に修正される。修正されたラベル４は、案内ロ
ーラ１３を経て、サーマルヘッド１４とプラテンローラ
１５との間で、その表面に所望のバーコードあるいは文
字から成る情報が印刷される。次いで、帯状台紙３は転
向部材１６に牽引されて、この帯状台紙３に仮着してい
たラベル４は剥離され、隣接されたラベル吸着盤２４の
吸着作用にて、スムーズに吸着され、コンベア（図示せ
ず）上に載置された物品に、ピストンロッド２３の押圧
力にて、ラベル貼着される。尚、この実施の形態ではピ
ストン２２を示したが、ラベル貼付機２１はエアー方式
の場合には、エアーの吹付作用で、このラベル４を被貼
着物に吹き飛ばし、エアー貼付でもよい。
【０００８】前記転向部材１６にて、ラベル４を剥離し
た後の帯状台紙３は、牽引ローラ１７と押圧ローラ１８
にて牽引されて、台紙巻取部８部分で、ロール状に巻取
られる。
た後の帯状台紙３は、牽引ローラ１７と押圧ローラ１８
にて牽引されて、台紙巻取部８部分で、ロール状に巻取
られる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、叙述の如く、ラベル印刷機に
装填されたロール状となした裏巻・表巻ラベル連続体を
移送通路内に、ラベルのカール修正部材を配設して、こ
のカール修正部材内を通過させるのみで、カールしてい
たラベルを平坦に修正できる。従ってラベルの適正な吸
着が約束でき、有益である。
装填されたロール状となした裏巻・表巻ラベル連続体を
移送通路内に、ラベルのカール修正部材を配設して、こ
のカール修正部材内を通過させるのみで、カールしてい
たラベルを平坦に修正できる。従ってラベルの適正な吸
着が約束でき、有益である。
【００１０】更には前記カール修正部材を複数から成る
カール修正ローラ群としたので、このローラ群を裏巻・
表巻ラベル連続体を通過させるのみで、このカール修正
の目的が達成し、装置全体を小型化とすることができ
る。
カール修正ローラ群としたので、このローラ群を裏巻・
表巻ラベル連続体を通過させるのみで、このカール修正
の目的が達成し、装置全体を小型化とすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のラベル自動貼付機におけるラベルの
カール修正装置に用いられる裏巻ラベル連続体の説明図
である。
カール修正装置に用いられる裏巻ラベル連続体の説明図
である。
【図２】 同上、表巻ラベル連続体の説明図である。
【図３】 本発明のラベルのカール修正装置の全体概略
側断面図である。
側断面図である。
【図４】 従来方式のラベルのカール修正装置の全体概
略側断面図である。
略側断面図である。
【符号の説明】 １ 裏巻・表巻ラベル連続体 ２ ラベル連続体 ３ 帯状台紙 ４ ラベル ５ 粘着剤 ６ 巻芯 ７ 供給部 ８ 巻取部 １０ ラベル印刷機 １１ 移送通路 １２ カール修正部材 １２Ａ カール修正ローラ群 １３ 案内ローラ １４ サーマルヘッド １５ プラテンローラ １６ 転向部材 １７ 牽引ローラ １８ 押圧ローラ ２１ ラベル貼付機 ２２ ピストン ２３ ピストンロッド ２４ ラベル吸着盤 ３０ ラベルガイド
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 １】
【図 ２】
【図 ４】
【図 ３】
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状台紙の表面に粘着剤付のラベルを仮
着したラベル連続体をロール状に巻回して、前記ラベル
が内側にまたは外側にに位置した裏巻・表巻ラベル連続
体を備えたラベル自動貼付機におけるラベルのカール修
正装置において、 前記ラベル自動貼付機のラベル印刷機に装填された前記
ロール状となした裏巻・表巻ラベル連続体の移送通路内
に、ラベルのカール修正部材を配設し、該カール修正部
材を通過させることにより、ラベルのカールを修正する
ことを特徴とするラベル自動貼付機におけるラベルのカ
ール修正装置。 - 【請求項２】 前記ラベルのカール修正部材として、複
数から成るカール修正ローラである請求項１記載のラベ
ル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29933696A JPH10119942A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | ラベル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29933696A JPH10119942A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | ラベル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119942A true JPH10119942A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17871243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29933696A Pending JPH10119942A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | ラベル自動貼付機におけるラベルのカール修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119942A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213035A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Lintec Corp | ラミネート装置、ラベル印刷機 |
| JP2007070035A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Brother Ind Ltd | テープ印刷装置用テープ及びそれを用いたテープ印刷装置 |
| JP2008239161A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Fuji Seal International Inc | ラベル剥離ユニット |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP29933696A patent/JPH10119942A/ja active Pending
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