JPH10119149A - サンプルカッター機及びサンプル箱の製造方法 - Google Patents
サンプルカッター機及びサンプル箱の製造方法Info
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- JPH10119149A JPH10119149A JP8295807A JP29580796A JPH10119149A JP H10119149 A JPH10119149 A JP H10119149A JP 8295807 A JP8295807 A JP 8295807A JP 29580796 A JP29580796 A JP 29580796A JP H10119149 A JPH10119149 A JP H10119149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械化（自動化）によって迅速かつきれいに
サンプル箱を製作することができるサンプルカッター機
及びサンプル箱を提供することにある。 【解決手段】 自動製図機本体１と、自動製図機本体１
を制御する電子制御器２と、を備える。さらに、自動製
図機本体１のペン部取付ヘッド３に交換自在に取付けら
れる引掻用ナイフ４と、サンプル箱形成用プラスチック
板６をサンプル箱の外面25側が上方を向くようにして載
置する載置台８と、を備える。
サンプル箱を製作することができるサンプルカッター機
及びサンプル箱を提供することにある。 【解決手段】 自動製図機本体１と、自動製図機本体１
を制御する電子制御器２と、を備える。さらに、自動製
図機本体１のペン部取付ヘッド３に交換自在に取付けら
れる引掻用ナイフ４と、サンプル箱形成用プラスチック
板６をサンプル箱の外面25側が上方を向くようにして載
置する載置台８と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック板か
らサンプル箱を製作するサンプルカッター機及びサンプ
ル箱の製造方法に関する。
らサンプル箱を製作するサンプルカッター機及びサンプ
ル箱の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば服飾雑貨や嗜好品や石鹸等
の包装箱を製作する場合、その前段階として薄いプラス
チック板にてサンプル箱が製作されていた。このサンプ
ル箱の製造方法としては、熱加工折曲や円盤状のローラ
ー押圧にてプラスチック板に折曲げ用罫線を形成すると
共に、輪郭形状にプラスチック板を切断し、展開状態と
して得られたサンプル箱を罫線にて折曲げて組立てるも
のであった。
の包装箱を製作する場合、その前段階として薄いプラス
チック板にてサンプル箱が製作されていた。このサンプ
ル箱の製造方法としては、熱加工折曲や円盤状のローラ
ー押圧にてプラスチック板に折曲げ用罫線を形成すると
共に、輪郭形状にプラスチック板を切断し、展開状態と
して得られたサンプル箱を罫線にて折曲げて組立てるも
のであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ローラ
ーにてプラスチック板上を押圧転動して形成された罫線
は、白濁したものとなっていた。また、この罫線ではプ
ラスチック板を折曲げても直角状にきっちりと折曲げる
ことが困難であり、さらに、罫線の白濁が広がってしま
い、組立てられたサンプル箱はその角部の仕上がりが汚
いものであった。また（従来では）このようなサンプル
箱は機械化（自動化）による製作でなかったため、製作
に手間を要していた。
ーにてプラスチック板上を押圧転動して形成された罫線
は、白濁したものとなっていた。また、この罫線ではプ
ラスチック板を折曲げても直角状にきっちりと折曲げる
ことが困難であり、さらに、罫線の白濁が広がってしま
い、組立てられたサンプル箱はその角部の仕上がりが汚
いものであった。また（従来では）このようなサンプル
箱は機械化（自動化）による製作でなかったため、製作
に手間を要していた。
【０００４】そこで、本発明は、機械化（自動化）によ
って迅速かつきれいにサンプル箱を製作することができ
るサンプルカッター機及びサンプル箱の製造方法を提供
することを目的とする。
って迅速かつきれいにサンプル箱を製作することができ
るサンプルカッター機及びサンプル箱の製造方法を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るサンプルカッター機は、自動製図機
本体と、該自動製図機本体を制御する電子制御器と、を
備え、さらに、上記自動製図機本体のペン部取付ヘッド
に交換自在に取付けられる引掻用ナイフと、サンプル箱
形成用プラスチック板をサンプル箱の外面側が上方を向
くようにして載置するための載置台と、を備えたもので
ある。
めに、本発明に係るサンプルカッター機は、自動製図機
本体と、該自動製図機本体を制御する電子制御器と、を
備え、さらに、上記自動製図機本体のペン部取付ヘッド
に交換自在に取付けられる引掻用ナイフと、サンプル箱
形成用プラスチック板をサンプル箱の外面側が上方を向
くようにして載置するための載置台と、を備えたもので
ある。
【０００６】また、引掻用ナイフは、Ｖ字溝を引掻形成
するように断面Ｖ字型である。また、引掻用ナイフはＶ
字溝を引掻形成する断面Ｖ字型であって、その前端縁は
略鉛直に配設され、かつ、Ｖ字型切刃は水平面に対して
所定傾斜角で後上方に傾斜して、ペン部取付ヘッドに取
付けられ、上記引掻用ナイフを、正方向に進めてプラス
チック板を引掻いてＶ字溝を形成し、かつ、逆方向に進
めてプラスチック板を切断するように構成したものであ
る。
するように断面Ｖ字型である。また、引掻用ナイフはＶ
字溝を引掻形成する断面Ｖ字型であって、その前端縁は
略鉛直に配設され、かつ、Ｖ字型切刃は水平面に対して
所定傾斜角で後上方に傾斜して、ペン部取付ヘッドに取
付けられ、上記引掻用ナイフを、正方向に進めてプラス
チック板を引掻いてＶ字溝を形成し、かつ、逆方向に進
めてプラスチック板を切断するように構成したものであ
る。
【０００７】また、本発明のサンプル箱の製造方法は、
自動製図機本体と、該自動製図機本体を制御する電子制
御器と、上記自動製図機本体のペン部取付ヘッドに交換
自在に取付けられると共に断面Ｖ字型の引掻用ナイフ
と、サンプル箱形成用プラスチック板を載置するための
載置台と、を備えたサンプルカッター機の該載置台に、
上記プラスチック板をサンプル箱の外面側が上方を向く
ように載置し、上記ナイフを正方向へ進ませてプラスチ
ック板を引掻いて折曲げ用Ｖ字溝を形成し、その後、展
開状態に形成されたサンプル箱を載置台から取出して上
記Ｖ字溝側と反対の内面側に折曲げて組立てるものであ
る。
自動製図機本体と、該自動製図機本体を制御する電子制
御器と、上記自動製図機本体のペン部取付ヘッドに交換
自在に取付けられると共に断面Ｖ字型の引掻用ナイフ
と、サンプル箱形成用プラスチック板を載置するための
載置台と、を備えたサンプルカッター機の該載置台に、
上記プラスチック板をサンプル箱の外面側が上方を向く
ように載置し、上記ナイフを正方向へ進ませてプラスチ
ック板を引掻いて折曲げ用Ｖ字溝を形成し、その後、展
開状態に形成されたサンプル箱を載置台から取出して上
記Ｖ字溝側と反対の内面側に折曲げて組立てるものであ
る。
【０００８】また、自動製図機本体と、該自動製図機本
体を制御する電子制御器と、上記自動製図機本体のペン
部取付ヘッドに交換自在に取付けられると共に断面Ｖ字
型の引掻用ナイフと、サンプル箱形成用プラスチック板
を載置するための載置台と、を備えたサンプルカッター
機の該載置台に、上記プラスチック板をサンプル箱の外
面側が上方を向くように載置し、上記ナイフを正方向へ
進ませてプラスチック板を引掻いて折曲げ用Ｖ字溝を形
成し、かつ、逆方向に進ませてサンプル箱展開状態の輪
郭形状にプラスチック板を切断し、その後、展開状態に
形成されたサンプル箱を載置台から取出して上記Ｖ字溝
側と反対の内面側に折曲げて組立てるものである。
体を制御する電子制御器と、上記自動製図機本体のペン
部取付ヘッドに交換自在に取付けられると共に断面Ｖ字
型の引掻用ナイフと、サンプル箱形成用プラスチック板
を載置するための載置台と、を備えたサンプルカッター
機の該載置台に、上記プラスチック板をサンプル箱の外
面側が上方を向くように載置し、上記ナイフを正方向へ
進ませてプラスチック板を引掻いて折曲げ用Ｖ字溝を形
成し、かつ、逆方向に進ませてサンプル箱展開状態の輪
郭形状にプラスチック板を切断し、その後、展開状態に
形成されたサンプル箱を載置台から取出して上記Ｖ字溝
側と反対の内面側に折曲げて組立てるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１０】図１と図２は、本発明に係るサンプルカッ
ター機の実施の一形態を示し、このサンプルカッター機
は、自動製図機本体１と、電子制御器２と、を備えてお
り、さらに、自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３に
交換自在に取付けられる引掻用ナイフ４と、サンプル箱
形成用プラスチック板６をサンプル箱の外面側が上方を
向くようにして載置するための載置台８と、を備えてい
る。
ター機の実施の一形態を示し、このサンプルカッター機
は、自動製図機本体１と、電子制御器２と、を備えてお
り、さらに、自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３に
交換自在に取付けられる引掻用ナイフ４と、サンプル箱
形成用プラスチック板６をサンプル箱の外面側が上方を
向くようにして載置するための載置台８と、を備えてい
る。
【００１１】具体的に説明すると、自動製図機本体１
は、ペン部取付ヘッド３を昇降可能かつ回転可能に保持
する第１移動部９と、この第１移動部９を左右方向に移
動可能に支持する第２移動部10と、第２移動部10の左右
両端を支持して前後方向に移動可能とする左右支持部1
1，11と、第２移動部10よりも下方にかつ支持部11，11
の間に設けられた載置台８と、載置台８を支持する基台
12と、を有している。
は、ペン部取付ヘッド３を昇降可能かつ回転可能に保持
する第１移動部９と、この第１移動部９を左右方向に移
動可能に支持する第２移動部10と、第２移動部10の左右
両端を支持して前後方向に移動可能とする左右支持部1
1，11と、第２移動部10よりも下方にかつ支持部11，11
の間に設けられた載置台８と、載置台８を支持する基台
12と、を有している。
【００１２】また、基台12の前面には、自動製図機本体
１のＯＮ・ＯＦＦ用のスイッチ13が設けられている。な
お、第１・第２移動部９，10の移動手段としては、例え
ば、駆動モーターにて作動するベルトプーリーやラック
ピニオン等を用いている。
１のＯＮ・ＯＦＦ用のスイッチ13が設けられている。な
お、第１・第２移動部９，10の移動手段としては、例え
ば、駆動モーターにて作動するベルトプーリーやラック
ピニオン等を用いている。
【００１３】図２と図３に示すように、ペン部取付ヘッ
ド３に取付けられた引掻用ナイフ４は、その切刃20がＶ
字溝７を引掻形成する断面Ｖ字型であり、その前端縁19
は略鉛直に配設されている。つまり、載置台８上に載置
された水平状のプラスチック板６と、ナイフ４の前端縁
19とのなす角度θ1 は約90°とされている。また、ナイ
フ４のＶ字型切刃20は、水平面（載置台８上面）に対し
て所定傾斜角度θ2 で後上方に傾斜している。即ち、こ
のナイフ４は、市販のカッター刃を使用したものであ
る。
ド３に取付けられた引掻用ナイフ４は、その切刃20がＶ
字溝７を引掻形成する断面Ｖ字型であり、その前端縁19
は略鉛直に配設されている。つまり、載置台８上に載置
された水平状のプラスチック板６と、ナイフ４の前端縁
19とのなす角度θ1 は約90°とされている。また、ナイ
フ４のＶ字型切刃20は、水平面（載置台８上面）に対し
て所定傾斜角度θ2 で後上方に傾斜している。即ち、こ
のナイフ４は、市販のカッター刃を使用したものであ
る。
【００１４】図１にもどって、電子制御器２は、モニタ
ー14とキーボード15とを有し、受板16ａと支柱部16ｂか
ら成る支持受台16上に載置されている。また、自動製図
機本体１の前面から突設された固定支持部18に揺動アー
ム17が枢結されており、この揺動アーム17の先端に上記
支持受台16の支柱部16ｂが回転可能に鉛直保持されてい
る。
ー14とキーボード15とを有し、受板16ａと支柱部16ｂか
ら成る支持受台16上に載置されている。また、自動製図
機本体１の前面から突設された固定支持部18に揺動アー
ム17が枢結されており、この揺動アーム17の先端に上記
支持受台16の支柱部16ｂが回転可能に鉛直保持されてい
る。
【００１５】この電子制御器２は、引掻用ナイフ４や
（図示省略の）製図用ペン部を交換自在に取付けること
ができる自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３を、所
定動作に制御するものである。つまり、図１〜図３に示
す如く、電子制御器２によって自動製図機本体１の第１
・第２移動部９，10を左右・前後に移動させると共に、
ペン部取付ヘッド３を所望の角度に回転させてナイフ４
を前後・左右・斜めに移動させることができる。
（図示省略の）製図用ペン部を交換自在に取付けること
ができる自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３を、所
定動作に制御するものである。つまり、図１〜図３に示
す如く、電子制御器２によって自動製図機本体１の第１
・第２移動部９，10を左右・前後に移動させると共に、
ペン部取付ヘッド３を所望の角度に回転させてナイフ４
を前後・左右・斜めに移動させることができる。
【００１６】しかして、この引掻用ナイフ４は、載置台
８上に載置されたプラスチック板６を加工するものであ
るが、ナイフ４を前端縁19側の正方向（矢印Ａ方向）に
進めることによって、ナイフ４の前端縁19と切刃20との
間の切削角部21にてプラスチック板６を引掻いてＶ字溝
７を形成することができる。
８上に載置されたプラスチック板６を加工するものであ
るが、ナイフ４を前端縁19側の正方向（矢印Ａ方向）に
進めることによって、ナイフ４の前端縁19と切刃20との
間の切削角部21にてプラスチック板６を引掻いてＶ字溝
７を形成することができる。
【００１７】このとき、プラスチック板６の厚さ寸法Ｔ
1 が例えば約 0.4mmである場合に、Ｖ字溝７は約 0.2mm
の微小な深さ寸法Ｔ2 で形成されるため、電子制御器２
によってペン部取付ヘッド３の昇降が微調整されている
と共にナイフ４の上記切削角部21の上下位置が微調整さ
れている。
1 が例えば約 0.4mmである場合に、Ｖ字溝７は約 0.2mm
の微小な深さ寸法Ｔ2 で形成されるため、電子制御器２
によってペン部取付ヘッド３の昇降が微調整されている
と共にナイフ４の上記切削角部21の上下位置が微調整さ
れている。
【００１８】また、図４に示すように、ナイフ４を逆方
向（矢印Ｂ方向）に進めることによって、ナイフ４の切
削角部21近傍の切刃20にてプラスチック板６を切断する
ことができる。この場合は、Ｖ字溝７の形成時よりも下
方に切削角部21が位置するように上下位置微調整されて
いる。
向（矢印Ｂ方向）に進めることによって、ナイフ４の切
削角部21近傍の切刃20にてプラスチック板６を切断する
ことができる。この場合は、Ｖ字溝７の形成時よりも下
方に切削角部21が位置するように上下位置微調整されて
いる。
【００１９】図７（イ）は、上述した引掻用ナイフ４の
下部を示し、Ｖ字型の切刃20を有している。つまり、ナ
イフ４の前端縁19の下端縁22はＶ字状を呈している。ま
た、同図（ロ）に示すように、ナイフ４を引掻き専用と
して使用する場合、ナイフ４の前端縁19の下端縁22を水
平状とした（ナイフ４の下端面を平面状とした）もので
も良い。この場合、図８に示すように、ナイフ４を正方
向（矢印Ａ方向）に進ませてプラスチック板６を引掻く
と、凹溝23が形成される。
下部を示し、Ｖ字型の切刃20を有している。つまり、ナ
イフ４の前端縁19の下端縁22はＶ字状を呈している。ま
た、同図（ロ）に示すように、ナイフ４を引掻き専用と
して使用する場合、ナイフ４の前端縁19の下端縁22を水
平状とした（ナイフ４の下端面を平面状とした）もので
も良い。この場合、図８に示すように、ナイフ４を正方
向（矢印Ａ方向）に進ませてプラスチック板６を引掻く
と、凹溝23が形成される。
【００２０】次に、サンプルカッター機を用いて製作す
る本発明のサンプル箱の製造方法について説明する。
る本発明のサンプル箱の製造方法について説明する。
【００２１】図１に示すように、先ず、（上記説明の）
サンプルカッター機の載置台８に、サンプル箱用プラス
チック板６をサンプル箱の外面25側が上方を向くように
載置し固定する。具体的には、例えば、プラスチック板
６の一面に図柄や模様があれば、その図柄や模様のある
面を上方へ向けて載置する。そして、図２と図３に示す
如く、予め自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３に取
付けた（Ｖ字型切刃20を有する）引掻用ナイフ４を、正
方向（矢印Ａ方向）へ進ませてプラスチック板６を引掻
いてハーフカットし折曲げ用のＶ字溝７を形成する。
サンプルカッター機の載置台８に、サンプル箱用プラス
チック板６をサンプル箱の外面25側が上方を向くように
載置し固定する。具体的には、例えば、プラスチック板
６の一面に図柄や模様があれば、その図柄や模様のある
面を上方へ向けて載置する。そして、図２と図３に示す
如く、予め自動製図機本体１のペン部取付ヘッド３に取
付けた（Ｖ字型切刃20を有する）引掻用ナイフ４を、正
方向（矢印Ａ方向）へ進ませてプラスチック板６を引掻
いてハーフカットし折曲げ用のＶ字溝７を形成する。
【００２２】このとき、電子制御器２にて動作制御され
る自動製図機本体１によって、形成したいサンプル箱の
形状や大きさ等に応じた本数、長さ、方向及び深さのＶ
字溝７…が形成される（ハーフカットされる）。
る自動製図機本体１によって、形成したいサンプル箱の
形状や大きさ等に応じた本数、長さ、方向及び深さのＶ
字溝７…が形成される（ハーフカットされる）。
【００２３】そして、図４に示すように、引掻用ナイフ
４を逆方向（矢印Ｂ方向）に進ませて、サンプル箱展開
状態の輪郭形状にプラスチック板６を切断する。なお、
プラスチック板６への溝加工と切断は、先に切断を行
い、後に溝加工をするも良い。
４を逆方向（矢印Ｂ方向）に進ませて、サンプル箱展開
状態の輪郭形状にプラスチック板６を切断する。なお、
プラスチック板６への溝加工と切断は、先に切断を行
い、後に溝加工をするも良い。
【００２４】その後、図５に示すように、展開状態に形
成されたサンプル箱26を載置台８から取出し、図６に示
す如く、サンプル箱26をＶ字溝７と反対の内面27側に折
曲げて組立てる。
成されたサンプル箱26を載置台８から取出し、図６に示
す如く、サンプル箱26をＶ字溝７と反対の内面27側に折
曲げて組立てる。
【００２５】なお、本発明のサンプル箱の製造方法は上
述の実施の形態に限定されず、図７（ロ）と図８で説明
した引掻専用のナイフ４を用いた場合、プラスチック板
６に凹溝23を形成した後、そのプラスチック板６を載置
台８から取出して、例えばＮＣ加工にてサンプル箱展開
状態の輪郭形状に切断したり、あるいは、先に輪郭形状
に切断したプラスチック板６を載置台８に載置して引掻
専用ナイフ４にて凹溝23を形成するも良い。そして、図
９に示す如く、凹溝23側と反対の内面27側に折曲げてサ
ンプル箱26を組立てる。
述の実施の形態に限定されず、図７（ロ）と図８で説明
した引掻専用のナイフ４を用いた場合、プラスチック板
６に凹溝23を形成した後、そのプラスチック板６を載置
台８から取出して、例えばＮＣ加工にてサンプル箱展開
状態の輪郭形状に切断したり、あるいは、先に輪郭形状
に切断したプラスチック板６を載置台８に載置して引掻
専用ナイフ４にて凹溝23を形成するも良い。そして、図
９に示す如く、凹溝23側と反対の内面27側に折曲げてサ
ンプル箱26を組立てる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００２７】（請求項１によれば）ペン部取付ヘッド３
にぺン部を取付けた作図用としての使用と、ペン部取付
ヘッド３に引掻用ナイフ４を取付けたサンプル箱製作用
としての使用とに兼用することができる。また、サンプ
ル箱の製作が機械化（自動化）されるものであって、所
望の形状のサンプル箱を得るための電子制御器２への設
定入力は簡単であり、また、自動製図機本体１にて高速
かつ高精度でプラスチック板６を加工するため、効率良
く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
にぺン部を取付けた作図用としての使用と、ペン部取付
ヘッド３に引掻用ナイフ４を取付けたサンプル箱製作用
としての使用とに兼用することができる。また、サンプ
ル箱の製作が機械化（自動化）されるものであって、所
望の形状のサンプル箱を得るための電子制御器２への設
定入力は簡単であり、また、自動製図機本体１にて高速
かつ高精度でプラスチック板６を加工するため、効率良
く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
【００２８】（請求項２又は３によれば）薄いプラスチ
ック板６であっても、折曲げに適する細くて浅い溝加工
を確実に行うことができる。つまり、サンプル箱26の組
立ての際、Ｖ字溝７にて折曲げた折曲部位が（従来のよ
うに）白濁せず、また、直角状にきっちりと折曲がるの
で、仕上がりの良いサンプル箱26が得られる。
ック板６であっても、折曲げに適する細くて浅い溝加工
を確実に行うことができる。つまり、サンプル箱26の組
立ての際、Ｖ字溝７にて折曲げた折曲部位が（従来のよ
うに）白濁せず、また、直角状にきっちりと折曲がるの
で、仕上がりの良いサンプル箱26が得られる。
【００２９】（請求項３によれば）引掻用ナイフ４に市
販のカッター刃を用いることができるので、製作コスト
の低減となる。また、このナイフ４を用いることによっ
て、プラスチック板６への溝加工と切断とが載置台８上
で連続して行うことができ、効率良くサンプル箱26の製
作が行い得る。
販のカッター刃を用いることができるので、製作コスト
の低減となる。また、このナイフ４を用いることによっ
て、プラスチック板６への溝加工と切断とが載置台８上
で連続して行うことができ、効率良くサンプル箱26の製
作が行い得る。
【００３０】（請求項４によれば）サンプルカッター機
にて高速かつ高精度でプラスチック板６を加工して、効
率良く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
にて高速かつ高精度でプラスチック板６を加工して、効
率良く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
【００３１】（請求項５によれば）サンプルカッター機
にて高速かつ高精度でプラスチック板６を加工する。こ
のとき、ナイフ４にてプラスチック板６への溝加工と切
断とが載置台８上で連続して行うことができるので、効
率良く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
にて高速かつ高精度でプラスチック板６を加工する。こ
のとき、ナイフ４にてプラスチック板６への溝加工と切
断とが載置台８上で連続して行うことができるので、効
率良く仕上がりのきれいなサンプル箱を製作できる。
【図１】本発明のサンプルカッター機の実施の一形態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】Ｖ字溝形成工程を示す要部断面図である。
【図３】Ｖ字溝形成工程を示す要部斜視図である。
【図４】プラスチック板の切断工程を示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図５】サンプル箱の展開状態を示す平面図である。
【図６】サンプル箱の折曲状態を示す説明図である。
【図７】ナイフの前端縁形状を示す要部正面図である。
【図８】凹溝形成工程を示す要部斜視図である。
【図９】サンプル箱の折曲状態を示す説明図である。
１ 自動製図機本体 ２ 電子制御器 ３ ペン部取付ヘッド ４ ナイフ ６ プラスチック板 ７ Ｖ字溝 ８ 載置台 19 前端縁 20 切刃 25 外面 26 サンプル箱 27 内面
Claims (5)
- 【請求項１】 自動製図機本体１と、該自動製図機本体
１を制御する電子制御器２と、を備え、さらに、上記自
動製図機本体１のペン部取付ヘッド３に交換自在に取付
けられる引掻用ナイフ４と、サンプル箱形成用プラスチ
ック板６をサンプル箱26の外面25側が上方を向くように
して載置するための載置台８と、を備えたことを特徴と
するサンプルカッター機。 - 【請求項２】 引掻用ナイフ４は、Ｖ字溝７を引掻形成
するように断面Ｖ字型である請求項１記載のサンプルカ
ッター機。 - 【請求項３】 引掻用ナイフ４はＶ字溝７を引掻形成す
る断面Ｖ字型であって、その前端縁19は略鉛直に配設さ
れ、かつ、Ｖ字型切刃20は水平面に対して所定傾斜角で
後上方に傾斜して、ペン部取付ヘッド３に取付けられ、
上記引掻用ナイフ４を、正方向に進めてプラスチック板
６を引掻いてＶ字溝７を形成し、かつ、逆方向に進めて
プラスチック板６を切断するように構成した請求項１記
載のサンプルカッター機。 - 【請求項４】 自動製図機本体１と、該自動製図機本体
１を制御する電子制御器２と、上記自動製図機本体１の
ペン部取付ヘッド３に交換自在に取付けられると共に断
面Ｖ字型の引掻用ナイフ４と、サンプル箱形成用プラス
チック板６を載置するための載置台８と、を備えたサン
プルカッター機の該載置台８に、上記プラスチック板６
をサンプル箱26の外面25側が上方を向くように載置し、
上記ナイフ４を正方向へ進ませてプラスチック板６を引
掻いて折曲げ用Ｖ字溝７を形成し、その後、展開状態に
形成されたサンプル箱26を載置台８から取出して上記Ｖ
字溝７側と反対の内面27側に折曲げて組立てることを特
徴とするサンプル箱の製造方法。 - 【請求項５】 自動製図機本体１と、該自動製図機本体
１を制御する電子制御器２と、上記自動製図機本体１の
ペン部取付ヘッド３に交換自在に取付けられると共に断
面Ｖ字型の引掻用ナイフ４と、サンプル箱形成用プラス
チック板６を載置するための載置台８と、を備えたサン
プルカッター機の該載置台８に、上記プラスチック板６
をサンプル箱26の外面25側が上方を向くように載置し、
上記ナイフ４を正方向へ進ませてプラスチック板６を引
掻いて折曲げ用Ｖ字溝７を形成し、かつ、逆方向に進ま
せてサンプル箱展開状態の輪郭形状にプラスチック板６
を切断し、その後、展開状態に形成されたサンプル箱26
を載置台８から取出して上記Ｖ字溝７側と反対の内面27
側に折曲げて組立てることを特徴とするサンプル箱の製
造方法。
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| JP29580796A JP3335281B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | サンプルカッター機及びサンプル箱の製造方法 |
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1996
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