CN114505945B - 一种切割装置及加气混凝土生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种切割装置及加气混凝土加工设备，属于建筑材料加工装置技术领域，包括：安装部；刀体组件，设置于所述安装部上，所述刀体组件包括至少两个刀体，至少两个所述刀体适于沿切割方向间隔设置，每个所述刀体上均设置有至少一个刃部，至少两个所述刀体在垂直于所述切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型。本发明提供的一种切割装置，利用至少两个分开设置的刀体分步切割形成槽体，每个刀体在切割过程中的阻力减小，不易产生损坏，保证切割效果与切割清洁度，并且在刀体损坏后便于更换，且只需对损坏的刀体进行更换，无需全部更换，更换成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料加工装置技术领域，具体涉及一种切割装置及加气混凝土生产线。
背景技术
蒸压加气混凝土(AAC/ALC)，是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料，经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品。它具有质轻、保温、节能等特点。在制备蒸压加气混凝土的过程中需要在坯体的侧面加工止裂槽，通常使用刀具与坯体进行相对直线运动来产生切割效果。现有技术中，通常采用薄板切刀进行外形切割，或者是采用盘形铣刀进行整体切除。然而，薄板切刀强度较低，在切割过程中遇到阻力会发生变形、崩边或过度磨损，切割效果差；盘形铣刀设备投入大、功耗大，并且由于铣刀转速大，切割废料飞溅严重，难以保证槽型整齐和坯体清洁度。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的切割装置易损坏、切割效果差、清洁度差的缺陷，从而提供一种切割装置及加气混凝土生产线。
为了解决上述问题，本发明提供了一种切割装置，包括：安装部；刀体组件，设置于所述安装部上，所述刀体组件包括至少两个刀体，至少两个所述刀体适于沿切割方向间隔设置，每个所述刀体上均设置有至少一个刃部，至少两个所述刀体在垂直于所述切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型。
可选地，至少两个所述刀体包括：第一刀体，所述第一刀体上设置有第一刃部；第二刀体，所述第二刀体上设置有第二刃部和第三刃部，所述第三刃部设置于所述第二刃部远离所述安装部的一端上，所述第一刃部、所述第二刃部和所述第三刃部在垂直于所述切割方向的平面上的投影围设成所述槽型。
可选地，所述第一刃部、所述第二刃部和所述第三刃部均为直刀刃，所述第一刃部和所述第二刃部相互平行设置，所述第三刃部垂直于所述第二刃部且朝向所述第一刃部设置。
可选地，所述第二刀体包括第一刀片段、第二刀片段及排料部，所述第一刀片段的一侧上设置有所述第二刃部，所述第二刀片段的一侧上设置有所述第三刃部，所述排料部与所述第二刀片段的另一侧相连接，所述排料部与第二刀片段呈夹角设置，所述排料部在垂直于所述切割方向的平面上的投影位于所述第一刃部在垂直于所述切割方向的平面上的投影和所述第二刃部在垂直于所述切割方向的平面上的投影之间。
可选地，所述排料部通过连接部与所述第三刃部相连接，所述连接部和所述第二刀片段共面设置，所述排料部与所述连接部呈夹角设置，所述连接部适于与切割形成的槽体的槽壁滑动抵接。
可选地，所述第一刀体和/或所述第二刀体通过固定结构与所述安装部可拆卸连接。
可选地，所述固定结构包括压刀板和紧固件，所述压刀板压设于所述第一刀体和/或所述第二刀体远离所述安装部的一侧，所述紧固件贯穿所述压刀板后紧固于所述安装部上。
可选地，所述第一刀体和所述第二刀体分设于所述安装部的两侧。
可选地，所述刀体组件在所述安装部上沿竖向间隔设置有若干个。
本发明还提供了一种加气混凝土生产线，包括上述的切割装置。
本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种切割装置，利用至少两个刀体上的至少两个刃部在垂直于切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型，并且，至少两个刀体沿切割方向间隔设置，因此，利用至少两个分开设置的刀体分步切割形成槽体，每个刀体在切割过程中的阻力减小，不易产生损坏，保证切割效果与切割清洁度，并且在刀体损坏后便于更换，且只需对损坏的刀体进行更换，无需全部更换，更换成本低。
2.本发明提供的一种切割装置，利用第一刀体上的第一刃部、第二刀体上的第二刃部和第三刃部围合形成所需槽型，结构简单，使用方便。
3.本发明提供的一种切割装置，通过在第二刀体上设置排料部，并且，排料部与第二刀片段呈夹角设置，因此，在第二刀体进行切割时，随着第二刀体与坯体的相对移动，排料部能够将切割产生的废料从槽体内排出，避免废料堵塞于槽体内影响切割效果与刀体质量。
4.本发明提供的一种切割装置，通过设置连接部将排料部与第二刀片段进行连接，并且，连接部能够与切割形成的槽体的槽壁相抵接，因此，利用连接部可以对排料部进行支撑，减小排料部在排料过程中的变形。
5.本发明提供的一种切割装置，将第一刀体和第二刀体均与安装部可拆卸连接，便于第一刀体和第二刀体的安装与更换。
6.本发明提供的一种切割装置，将第一刀体和第二刀体分设于安装部的两侧，便于第一刀体和第二刀体的相对间隔的安装。
7.本发明提供的一种切割装置，将刀体组件在安装部上间隔设置有若干个，可以在坯体上同时加工多个槽体，提升加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的实施例提供的切割装置和坯体的整体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4示出了本发明的实施例提供的切割装置的整体结构示意图；
图5示出了本发明的实施例提供的第一刃部、第二刃部和第三刃部在垂直于切割方向的平面上的结构示意图；
图6示出了本发明的实施例提供的第一刀体的结构示意图；
图7为图6的主视图；
图8为图6的俯视图；
图9示出了本发明的实施例提供的第二刀体的结构示意图；
图10为图9的主视图；
图11为图9的俯视图。
附图标记说明：
10、安装部；20、第一刀体；21、第一刃部；30、第二刀体；31、第二刃部；32、第三刃部；33、排料部；34、连接部；40、固定结构；41、压刀板；42、紧固件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图11所示的切割装置的一种具体实施方式，用于在坯体上加工止裂槽，止裂槽为开设于坯体的侧面且长宽比较大的槽体。切割装置包括：安装部10和刀体组件，刀体组件设置于安装部10上。刀体组件包括至少两个刀体，至少两个刀体沿切割方向间隔设置，每个刀体上均设置有至少一个刃部，至少两个刀体在垂直于切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型。
利用至少两个刀体上的至少两个刃部在垂直于切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型，并且，至少两个刀体沿切割方向间隔设置，因此，利用至少两个分开设置的刀体分步切割形成槽体，每个刀体在切割过程中的阻力减小，不易产生损坏，保证切割效果与切割清洁度，并且在刀体损坏后便于更换，且只需对损坏的刀体进行更换，无需全部更换，更换成本低。
在本实施例中，如图1至图11所示，至少两个刀体包括第一刀体20和第二刀体30，第一刀体20上设置有第一刃部21，第二刀体30上设置有第二刃部31和第三刃部32，第三刃部32设置于第二刃部31远离安装部10的一端上，第一刃部21、第二刃部31和第三刃部32在垂直于切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型。
需要说明的是，请参阅图5，图5中的图面即为垂直于切割方向的平面。
利用第一刀体20上的第一刃部21、第二刀体30上的第二刃部31和第三刃部32围合形成所需槽型，结构简单，使用方便。
当然，至少两个刀体也可以包括更多个刀体，例如三个、四个等。
具体的，在本实施例中，如图5至图11所示，第一刃部21、第二刃部31和第三刃部32均为直刀刃，第一刃部21和第二刃部31相互平行设置，第三刃部32垂直于第二刃部31且朝向第一刃部21设置。
值得说明的是，第一刃部21、第二刃部31和第三刃部32的形状可以根据待加工槽体的形状具体设置。
如图9至图11所示，第二刀体30包括第一刀片段、第二刀片段及排料部33，第一刀片段的一侧上设置有第二刃部31，第二刀片段的一侧上设置有第三刃部32，排料部33与第二刀片段的另一侧相连接，排料部33与第二刀片段呈夹角设置，排料部33在垂直于切割方向的平面上的投影位于第一刃部21在垂直于切割方向的平面上的投影和第二刃部31在垂直于切割方向的平面上的投影之间。
通过在第二刀体30上设置排料部33，并且，排料部33与第二刀片段呈夹角设置，因此，在第二刀体30进行切割时，随着第二刀体30与坯体的相对移动，排料部33能够将切割产生的废料从槽体内排出，避免废料堵塞于槽体内影响切割效果与刀体质量。
具体的，在本实施例中，如图9至图11所示，排料部33通过连接部34与第三刃部32相连接，连接部34和第二刀片段共面设置，排料部33与连接部34呈夹角设置，并且连接部34能够与切割形成的槽体的槽壁相抵接。
通过设置连接部34将排料部33与第二刀片段进行连接，并且，连接部34能够与切割形成的槽体的槽壁相抵接，因此，利用连接部34可以对排料部33进行支撑，减小排料部33在排料过程中的变形。
在本实施例中，如图1至图4所示，在切割装置的切入方向上，第一刀体20位于第二刀体30的前方，即第一刀体20相对于第二刀体30先切入坯体，第一刃部21、第二刃部31和第三刃部32均沿切入方向设置，排料部33通过连接部34连接于第二刀片段背离切入方向的一侧，排料部33相对于连接部34朝向安装部10弯折设置，并且排料部33与连接部34之间的夹角为钝角。
如图1至图4所示，第一刀体20和第二刀体30均通过固定结构40与安装部10可拆卸连接。具体的，请参阅图4，固定结构40包括压刀板41和紧固件42，压刀板41压设于第一刀体20或第二刀体30远离安装部10的一侧，紧固件42贯穿压刀板41后紧固于安装部10上。
将第一刀体20和第二刀体30均与安装部10可拆卸连接，便于第一刀体20和第二刀体30的安装与更换。
当然，第一刀体20和/或第二刀体30也可以采用其他的固定方式与安装部10进行连接。
在本实施例中，如图6和图9所示，第一刀体20和第二刀体30用于与固定结构40相配合的固定端均为弯折成型的板状结构。
在本实施例中，如图1至图4所示，安装部10为长方形板体，第一刀体20和第二刀体30分设于安装部10相对的两侧面上。将第一刀体20和第二刀体30分设于安装部10的两侧，便于第一刀体20和第二刀体30的相对间隔的安装。
当然，安装部10也可以为其他规则或者不规则的形状，只需使第一刀体20和第二刀体30安装于安装部10上后在切割方向上形成一定的间隔即可。
如图1至图4所示，刀体组件在安装部10上沿竖向间隔设置有若干个。因此，可以在坯体上同时加工多个槽体，提升加工效率。
值得说明的是，刀体组件的具体数量以及相邻刀体组件之间的距离可以根据需要进行设置。
本实施例还提供了加气混凝土生产线的一种具体实施方式，包括上述的切割装置。利用上述的切割装置在加气混凝土上加工止裂槽，切割装置中每个刀体在切割过程中的阻力小，不易产生损坏，保证切割效果与切割清洁度，并且在刀体损坏后便于更换，且只需对损坏的刀体进行更换，无需全部更换，更换成本低。
在使用本实施例的切割装置对坯体进行切割时，请参阅图1，切割装置沿切入方向切入坯体内部，在切割时，第一刀体20先切入坯体内，用于加工待加工槽体的下表面，随着继续切割，第二刀体30切入坯体内，用于加工待加工槽体的上表面和槽底，并且，在第二刀体30切割过程中，排料部33将切割产生的废料从加工后的槽体内排出。
值得说明的是，在对加气混凝土加工止裂槽时，通常是切割装置固定不动，坯体移动以进行切割，因此，请参阅图1，坯体的移动方向为图1中与切入方向相反的方向。
根据上述描述，本专利申请具有以下优点：
1.将刀体组件设置为至少两个分开设置的刀体以分步切割形成槽体，每个刀体在切割过程中的阻力减小，不易产生损坏，保证切割效果与切割清洁度，并且在刀体损坏后便于更换，且只需对损坏的刀体进行更换，无需全部更换，更换成本低；
2.在第二刀体上设置排料部，因此，在第二刀体进行切割时，随着第二刀体与坯体的相对移动，排料部能够将切割产生的废料从槽体内排出，避免废料堵塞于槽体内影响切割效果与刀体质量。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种切割装置，其特征在于，包括：
安装部(10)；
刀体组件，设置于所述安装部(10)上，所述刀体组件包括至少两个刀体，至少两个所述刀体适于沿切割方向间隔设置，每个所述刀体上均设置有至少一个刃部，至少两个所述刀体在垂直于所述切割方向的平面上的投影围设成与待加工槽体相适配的槽型；
至少两个所述刀体包括：
第一刀体(20)，所述第一刀体(20)上设置有第一刃部(21)；
第二刀体(30)，所述第二刀体(30)上设置有第二刃部(31)和第三刃部(32)，所述第三刃部(32)设置于所述第二刃部(31)远离所述安装部(10)的一端上，所述第一刃部(21)、所述第二刃部(31)和所述第三刃部(32)在垂直于所述切割方向的平面上的投影围设成所述槽型；
所述第一刃部(21)、所述第二刃部(31)和所述第三刃部(32)均为直刀刃，所述第一刃部(21)和所述第二刃部(31)相互平行设置，所述第三刃部(32)垂直于所述第二刃部(31)且朝向所述第一刃部(21)设置；
所述第二刀体(30)包括第一刀片段、第二刀片段及排料部(33)，所述第一刀片段的一侧上设置有所述第二刃部(31)，所述第二刀片段的一侧上设置有所述第三刃部(32)，所述排料部(33)与所述第二刀片段的另一侧相连接，所述排料部(33)与第二刀片段呈夹角设置，所述排料部(33)在垂直于所述切割方向的平面上的投影位于所述第一刃部(21)在垂直于所述切割方向的平面上的投影和所述第二刃部(31)在垂直于所述切割方向的平面上的投影之间；
所述排料部(33)通过连接部(34)与所述第三刃部(32)相连接，所述连接部(34)和所述第二刀片段共面设置，所述排料部(33)与所述连接部(34)呈夹角设置，所述连接部(34)适于与切割形成的槽体的槽壁滑动抵接。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一刀体(20)和/或所述第二刀体(30)通过固定结构(40)与所述安装部(10)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述固定结构(40)包括压刀板(41)和紧固件(42)，所述压刀板(41)压设于所述第一刀体(20)和/或所述第二刀体(30)远离所述安装部(10)的一侧，所述紧固件(42)贯穿所述压刀板(41)后紧固于所述安装部(10)上。
4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一刀体(20)和所述第二刀体(30)分设于所述安装部(10)的两侧。
5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述刀体组件在所述安装部(10)上沿竖向间隔设置有若干个。
6.一种加气混凝土生产线，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的切割装置。
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- 2022-02-22 CN CN202210161556.3A patent/CN114505945B/zh active Active
Patent Citations (6)
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