JPH10115305A

JPH10115305A - 気液噴射機用ノズル

Info

Publication number: JPH10115305A
Application number: JP26846196A
Authority: JP
Inventors: Masao Oda; 昌雄織田; Michio Fujiwara; 通雄藤原; Hideho Taguchi; 秀穂田口; Keiji Kameishi; 圭司亀石; Takasuke Umemoto; 貴祐梅本; Yutaka Takahashi; 豊高橋; Tomohisa Imai; 智久今井; Tahei Hasegawa; 太平長谷川
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-10-09
Filing date: 1996-10-09
Publication date: 1998-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】効率良く液滴を得たり、高速で洗浄効果の高
い大きさの液滴を得るなどの点を考慮し、最適な構成の
気液噴射機用ノズルを得る。【解決手段】液体ノズル２１ａ，２１ｂから吐出され
る液体を気体ノズル２３から吐出される気体で吹き飛ば
して高速の気液混合流を得る際、液体吐出口２２ａ，２
２ｂから吐出された液体が気体吐出口２４近傍で互いに
衝突するように、液体ノズル２１ａ，２１ｂの吐出方向
を交差させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば食器類や
身体などの洗浄に利用される気液噴射機において、気液
混合流を噴射するノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、従来の気液噴射機として、特
公平５−８６２７４号公報に記載された洗浄装置を示す
構成図である。これは、洗浄ノズルから極めて高速の気
体流にのせて噴射された液滴状または霧状の液体洗浄媒
体を洗浄対象物に噴射することにより、表面に損傷を与
えることなく、極めて清浄度の高い洗浄を行う装置につ
いて記載されているものです。図において、１は洗浄装
置、２は低圧気体供給源、３は気体搬送路、４は洗浄ノ
ズル、５は洗浄媒体供給手段、６は送気管、７はヘッ
ダ、８は空気導入ホース、９はヘッダ管、１０は液体導
入ホース、１１はノズル本体、１２はノズルヘッド、１
３は液体導入部である。

【０００３】この洗浄装置の動作について説明する。洗
浄ノズル４は低圧気体供給源２に気体搬送路３を介して
連結され、気体搬送路３で送られた低圧気体を高速大流
量で噴射する。この気体搬送路３内の高速気体流れの中
に、洗浄媒体供給手段５によって、液体洗浄媒体を液滴
状または霧状に混入する。そして、洗浄ノズル４から噴
射する高速のジェット水流によって電子部品や精密機械
の製造工程で製品に付着した汚れを、フロンを使わずに
除去している。

【０００４】さらに図１５は、この従来の洗浄装置の洗
浄ノズル４を詳細に示す断面図である。図に示されるよ
うに、この洗浄装置では気体搬送路３で導入される高速
気体の流れに、液体導入ホース１０と液体導入部１３か
ら液体洗浄媒体を導入しており、ノズルヘッド１２内で
は高速の水滴流となっている。特に、液体導入部１３
は、気体搬送路３の中央部付近に吐出口があり、周囲に
流れる高速気体によって液体洗浄媒体は液滴状または霧
状になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の気
液噴射機用ノズルは、液体洗浄媒体を液滴状または霧状
にするために単に高速気体が流れる気体搬送路内に液体
を導入しただけの構成であり、効率よく液滴にしたり、
例えば洗浄効果のある大きさの液滴を得るなどという点
からの考慮は全くされていなかった。

【０００６】本発明は上記のような従来の問題点を解消
するためになされたもので、効率良く液滴を得たり、洗
浄効果の高い大きさの液滴を得るなどの点を考慮し、最
適な構成の気液噴射機用ノズルを得ることを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成に係
る気液噴射機用ノズルは、流入する気体を吐出する気体
ノズルと、この気体ノズル内に設けられ、流入する液体
を吐出する液体ノズルとを備え、液体ノズルから吐出さ
れる液体を気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ばし
て高速の気液混合流を得るものにおいて、液体ノズルの
吐出口から吐出された液体が気体ノズルの吐出口近傍で
互いに衝突するように、液体ノズルの吐出方向を交差さ
せたものである。

【０００８】また、本発明の第２の構成に係る気液噴射
機用ノズルは、流入する気体を第１の気体流として吐出
する第１の気体ノズル、流入する気体を、第１の気体流
のまわりに第２の気体流として吐出する第２の気体ノズ
ル、第１の気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐
出する液体ノズルを備え、気体流で液体ノズルから吐出
する液体を吹き飛ばして加速し気液混合流を噴射するも
のである。

【０００９】また、本発明の第３の構成に係る気液噴射
機用ノズルは、流入する気体を吐出する気体ノズル、こ
の気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する液
体ノズル、および一端は上記気体ノズルの吐出口を包囲
して気体ノズルの吐出口から噴射する流体を導入し、他
端から導出するノズル補助部材を備え、ノズル補助部材
の一端の開口面積を、気体ノズルの吐出口の開口面積よ
りも大きく構成したものである。

【００１０】また、本発明の第４の構成に係る気液噴射
機用ノズルは、第３の構成において、気体ノズルから吐
出する気体の吐出方向と液体ノズルから吐出する液体の
吐出方向とをノズル補助部材の内壁周辺部で交差させる
と共に、ノズル補助部材の他端の開口面積を一端の開口
面積よりも小さく構成したものである。

【００１１】また、本発明の第５の構成に係る気液噴射
機用ノズルは、流入する気体を吐出する気体ノズルと、
この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する
液体ノズルとを備え、液体ノズルから吐出される液体を
気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ばして高速の気
液混合流を得るものにおいて、液体ノズルの吐出口から
吐出された液体の粒径を調整する粒径調整部材を備えた
ものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１による気
液噴射機用ノズルを示すもので、図１（ａ）は斜視図、
図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ方向から見た横断面図であ
る。図において、２１ａ，２１ｂは２つの液体ノズル
で、それぞれ液体が供給され、液体吐出口２２ａ，２２
ｂから液体を吐出する。これらの液体ノズル２１ａ，２
１ｂは気体ノズル２３内に設けられ、液体吐出口２２
ａ，２２ｂは互いに向かい合う方向に傾斜して設けられ
ている。このため、液体吐出口２２ａからの液体吐出方
向と、液体吐出口２２ｂからの液体吐出方向が延長線上
で近接し、気体ノズル２３の吐出口２４近傍で交差す
る。図中、点線矢印は気体の流れ方向を示し、実線矢印
は液体の流れ方向を示している。また、図１（ａ）にお
いて、管厚部分は、黒ぬりして示している。

【００１３】以下、このような構成の気液噴射機用ノズ
ルの動作について説明する。液体吐出口２２ａから吐出
される液体が気体ノズル２３に供給される気体によって
加速され、第１の高速の気液混合流となる。この気液混
合流の進行方向は、液体吐出口２２ａの向きや液体ノズ
ル２１ａの設置角度によって定まる。一方、液体吐出口
２２ｂから吐出される液体が気体ノズル２３に供給され
る気体によって加速され、第２の高速の気液混合流とな
る。この気液混合流の吐出方向も、液体吐出口２２ｂの
向きや液体ノズル２１ｂの設置角度によって定まる。そ
して、液体吐出口２２ａ，２２ｂの吐出方向が、その延
長線上で互いに近接し、気体ノズル２３の吐出口２４近
傍で交差する角度となるように構成しているので、第１
の高速の気液混合流と第２の高速の気液混合流は気体ノ
ズル２３の吐出口２４近傍で互いに衝突し、第１の高速
の気液混合流に含まれる液滴と第２の高速の気液混合流
に含まれる液滴は結合する。この両者の液滴の結合の結
果、結合前の液滴の粒径に比べ、より大きな粒径の液滴
が生成され、気体ノズル２３を流れる気体流と共に高速
の気液混合流となって、吐出口２４から噴射される。こ
の気液混合流は、例えば洗浄空間内に保持された食器類
に噴射されてその洗浄などに利用される。

【００１４】気液混合流の液滴粒径が大きいほど液滴が
持つ運動エネルギーが高くなる。このため、上記構成の
ノズルを有する気液噴射機を、例えば食器洗浄機などの
洗浄機に利用した場合には、食器類に付着した汚れを破
砕し剥離するに必要な衝撃力も大きい。液滴粒径につい
て考察すると、粒径が大きい液滴は気体流によって加速
されにくく減速しにくい。逆に、粒径が小さい液滴は気
体流によって加速されやすく減速しやすいという特徴が
ある。洗浄の働きには被洗浄物と衝突するときの液滴速
度，液滴粒径，液滴量などが洗浄能力に関与すると考え
られる。本実施の形態のノズル構成では、液体吐出口２
２ａ，２２ｂから吐出した液滴は小さい粒径で加速され
やすく、周囲を流れる気体流によって吹き飛ばされて高
速になる。そして気体ノズルの吐出口２４近傍で液滴ど
うしが衝突し、減速しにくい大きな粒径の液滴となる。
このため、被洗浄物に噴射される気液混合流には、高速
で運動エネルギーの高い液滴が含まれ、洗浄能力の高い
気液噴射機が得られる。

【００１５】次に、このノズルを有する気液噴射機を、
例えば食器類などを洗浄する食器洗浄機に用いた場合に
ついて説明する。図２は食器洗浄機を示す断面構成図で
ある。図において、３０は被洗浄物で、例えば皿などの
食器類、３１は洗浄すべき食器類を出し入れできる開
口、３２はこの開口３１に連通する洗浄空間、３３は食
器類の検知手段、３４は食器洗浄機本体である。３５は
ターボ型送風機、３６はフィルタ、３７は送風機３５で
送風された気体の通路となる送風通路で例えばビニール
や金属製の管である。気体ノズル２３は送風通路３７に
接続されている。３８は洗浄空間３２の底部に接続さ
れ、食器洗浄機本体３４外に配管された配水管である。
３９は洗浄液体を導入する洗浄液体導入管で例えばビニ
ールや金属製の管である。４０ａ，４０ｂは洗浄液体導
入管３９で導入された洗浄液体の通路なる液体通路で、
例えばビニールや金属製の管である。４２ａ，４２ｂは
液量調節手段で、例えば水道管・蛇口等の水源と液体ノ
ズルを結ぶ水の経路の途中に電磁弁４２ａと定流量弁４
２ｂが設けられている。また、液体通路４０ａ，４０ｂ
の途中に洗浄液体を連続的に供給する貯水タンク５０を
備えている。貯水タンクへの給水口５１と貯水タンク５
０上面の間は、距離ｄとして２５ｍｍ程度離している。
図中、黒ぬり部分には、図１に示すような構成のノズル
が用いられている。

【００１６】以下、この食器洗浄機の動作について説明
する。使用者が食器類３０を差し出すと、検知手段３３
が食器類３０が洗浄空間３２に位置したことを検知し、
洗浄機の制御部（図示しない）に対して、洗浄開始検知
信号として、第１検知信号を送る。制御部はこの第１検
知信号を受けて、ターボ型送風機３５を駆動して送風を
開始し、洗浄液体を遮断していた電磁弁４２ａを開けて
洗浄液体を導入する。検知手段３３としては例えば光電
センサや超音波センサなどが用いられる。

【００１７】上記の動作により、例えば空気である気体
がフィルタ３６から取り込まれ、送風通路３７を通って
気体ノズル２３から高速の気体流が噴射される。また、
例えば新鮮水である洗浄液体は、水源から電磁弁４２
ａ、定流量弁４２ｂ、貯水タンク５０を経て液体ノズル
２１ａ，２１ｂからそれぞれ一定の流量で吐出される。
これらの液体ノズル２１ａ，２１ｂから吐出される洗浄
液体は、送風通路３７から気体ノズル２３に流れる気体
で吹き飛ばされ、加速されて高速の液滴流となり、気体
ノズル２３の吐出口２４近傍で液滴どうしが結合して大
きな粒径の液滴となり気体流と共に高速の気液混合流と
なって、洗浄空間３２内に保持された食器類３０に噴射
される。洗浄空間３２に向けて噴出した高速の気液混合
流は、食器類３０に衝突し、高速の液滴流の衝撃力と水
の流れ落ちる作用、さらに高速の気体が食器類３０に衝
突し、食器類３０に付着した液滴を食器類３０に沿って
その端部まで運ぶ作用によって、食器類３０に付着した
汚物を剥離し、食器類３０を洗浄する。

【００１８】この気体ノズル２３から噴射するときの気
液混合流の速度は、洗浄性能の観点から４０ｍ／ｓ程度
以上としている。また人体の皮膚への衝突圧力を考慮
し、速度は８０ｍ／ｓ程度以下としている。この値は洗
浄効果が十分に得られ、かつ気液混合流が手に当たって
も痛みを感じない程度であり、洗剤を使用することなく
食器類１枚につき３〜１０秒で洗浄を完了できる。な
お、気液混合流の速度が４０ｍ／ｓ程度以下でも、汚れ
具合が軽度の食器類には洗剤無しの洗浄が可能であり、
また擦ったり、洗剤を使ったりすれば洗浄できる。洗浄
液体導入管から導入される液量は、一般的に水道から供
給可能な流量（１０リットル／ｍｉｎ以下）で十分であ
る。例えば、１ｍ³ ／ｍｉｎ程度の空気と５リットル／
ｍｉｎ程度の洗浄液体によって、流速８０ｍ／ｓ程度以
下の気液混合流が生成される。洗浄に大流量の洗浄液体
を必要とすると、流量を確保するために大容量の貯水タ
ンクを必要とし、食器洗浄機が大型になる。しかし上記
流量であれば、水道水からの供給量以内であり、流量に
よる制限が無く、連続洗浄が可能であるとともに貯水タ
ンクは小型でよい。

【００１９】また、このように構成された洗浄機では、
液体通路の途中にある貯水タンクへの給水口５１と貯水
タンク５０上面の間は、距離ｄを設け離しており、距離
ｄを２５ｍｍ以上とすることで、洗浄後の汚水が液体通
路４０ａと洗浄液体導入管３９を経由して水道の上水源
側に逆流する危険性を防止できる。例えば、配水管３８
が食器の洗浄後に出た汚物で詰まったと仮定する。使用
者がこの配水管詰まりに気付くことなく洗浄を続行する
と、洗浄空間は汚水で満たされて水位が上がり、極端な
場合には液体ノズル先端が汚水と接触する。この状態で
上水道に断水が起こるなどして上水道管の内部が負圧に
なったとしても、この構成の場合、水道管に直結され同
じく負圧となる液体通路４０ａは、貯水タンク５０の前
で一旦大気開放となり、２５ｍｍ以上の十分な距離をも
って貯水タンク上面と離れているために、貯水タンク５
０と液体ノズル２３を介して、液体ノズル２３が接触し
ている汚水を吸い込むことはない。

【００２０】このように本実施の形態の構成によって、
各種の汚れに対して洗剤を使用することなく、高速の気
液混合流を利用して短時間に満足できる洗浄効果が得ら
れる。特に、図１に示すような構成のノズルにより、液
滴粒径を大きくして、大きな衝撃力で高い洗浄能力が得
られる。洗剤無しで衛生的に洗浄できるということは、
使用者が皮膚の弱い場合や皮膚疾患がある場合に特に有
用であり、また環境保全の面からも高く評価される。さ
らに水流で洗浄するのに比べ、使用する液量が大幅に少
ないため、節水を図ることができる。

【００２１】以下、本実施の形態における気液混合流に
よる洗浄力について、図３に基づいて考察する。図３
（ａ）は、本実施の形態の高速の液滴流と高速の気体流
からなる気液混合流による洗浄モデルを示す図であり、
図３（ｂ）は、従来の高速の液滴流のみによる洗浄モデ
ルを示す図である。図において、５３は高速の液滴、５
４は高速の気体流の流線を示す。５５は被洗浄面、５６
は被洗浄面に付着した汚れである。

【００２２】高速の液滴流と高速の気体流からなる気液
混合流による洗浄は、図３（ａ）の（ア）〜（エ）に示
すように進行すると考えられる。まず図３（ａ）の
（ア）に示すように、高速の気体流５４とともに高速の
液滴５３が被洗浄面５５に付着した汚れ５６に向かって
進む。この時、液滴５３の速度は高速の気体流５４とほ
ぼ等しい速度にあるため、液滴５３が周囲の気体から進
行方向と逆方向に受ける抵抗力は小さく、液滴５３の速
度の減衰は僅かであり高速を維持したままで汚れ５６に
衝突することができる。次に図３（ａ）の（イ）に示す
ように、高速の液滴５３は汚れに衝突し、その衝撃力に
より汚れ５６を破砕、変形させる。次に図３（ａ）の
（ウ）に示すように、高速の液滴５３は偏平な形に広が
りながら、汚れ５６を被洗浄面５５から剥離し液滴５３
周囲に押し退ける。この時、高速の気体流５４が液滴５
３を押し付けさらに広げる圧力と、汚れ５６を周囲に押
し退ける圧力を同時に加えているので、汚れ５６の除去
は効果的に進む。次に図３（ａ）の（エ）に示すよう
に、液滴は破砕し押し退けた汚れと混在した汚水５７と
なりつつ、高速の気体流５４の圧力を受けて、被洗浄面
５５上から排除される。このようにして清浄な面５８が
得られる。

【００２３】一方、従来のような高速の液滴流のみによ
る洗浄の場合は、図３（ｂ）の（ア）〜（ウ）に示すよ
うに進行すると考えられる。まず図３（ｂ）の（ア）に
示すように、高速の液滴５３が被洗浄面５５に付着した
汚れ５６に向かって進む。この時、液滴５３は静止した
気体中を進むために、液滴５３が周囲の気体から進行方
向と逆方向に受ける抵抗力は図３（ａ）の（ア）の場合
に比べ大きく、液滴５３の速度は大幅に減衰するため、
高速を維持したままで汚れ５６に衝突することは困難で
ある。次に図３（ｂ）の（イ）に示すように、液滴５３
は汚れ５６に衝突し、その衝撃力により汚れ５６を破砕
し変形させるが、速度が図３（ａ）の（イ）に比べ小さ
く、汚れ５６に与える衝撃力も小さくなるために、汚れ
５６を破砕し変形させる効果も図３（ａ）に比べ小さ
い。次に図３（ｂ）の（ウ）に示すように、高速の液滴
５３は偏平な形に広がりながら、汚れ５６を被洗浄面５
５から剥離し液滴５３周囲に押し退ける。この時、図３
（ａ）の説明で述べた気体流の圧力による効果が無いた
め、汚れ５６の除去能力は図３（ａ）に比べ低い。

【００２４】また、図４は、この実施の形態の構成で試
作した気体ノズルから噴射される気液混合流を手の甲に
あてて、どのような感触が得られるかを定性的に実験し
た結果を示すグラフであり、横軸を液体通路での液量
（リットル／ｍｉｎ）、縦軸を（液体通路での洗浄液体
の流量）／（送風通路での送風気体の流量）（％）とし
て示している。ターボ型送風機３５に印加する電圧を１
００Ｖに保った状態で、洗浄液体の液量を種々に変化さ
せると、曲線で示すような特性が得られた。また、液量
が４リットル／ｍｉｎ以下と少なくて、液量／送風量の
流量比が０．４％程度以下の領域Ａでは、気体ノズル３
８からの気液混合流はその速度も速く液滴がパルス的に
衝突し、強い刺激を感じた。また、液量を徐々に多くし
て７リットル／ｍｉｎ程度とし、液量／送風量の流量比
が０．４％〜１．０％程度の領域Ｂでは、連続的な液滴
の衝突感と強い押さえつけ感を感じた。また、さらに液
量を多くして１０リットル／ｍｉｎ程度とし、液量／送
風量の流量比が１．０〜２．０％の領域Ｃでは、強い押
しつけ感が主流の水柱的な風水感に変わってくる。ま
た、ターボ型送風機３５に印加する電圧を７０Ｖに下げ
た状態では、１００Ｖの時に比べ、各液量において流量
比の大きい方にシフトし、図４に示す曲線の傾斜が大き
くなることが分かった。

【００２５】このように、この実施の形態における構成
では、気体ノズル３８での気液混合流における液量／送
風量の流量比が０〜２％程度の範囲で、使用者が洗浄液
体の液量や送風機３５に印加する電圧を任意に選ぶこと
で、洗浄力が強く高速で強い刺激の得られる気液混合流
や、強い押しつけ力を有する気液混合流を得ることが可
能である。また、液量を一定に保っておいて、送風機３
５への印加電圧をリズミカルに制御することによって、
洗浄対象物に応じた気液混合流を得ることも自在とな
る。

【００２６】以上、説明したように、本発明に係わる高
速の液滴流と高速の気体流からなる気液混合流による洗
浄性能は、従来一般に用いられている高速の液滴流のみ
による洗浄性能に比べ優れたものである。特に気液混合
流の（洗浄液体の流量）／（気体の流量）が２％以下で
あると、液滴が気体中に分散して存在する気液混合流が
得られ、特に効果がある。なお、本実施の形態では２個
の液体ノズルを設けているが、これに限るものではな
く、２個以上設けてそのそれぞれの吐出方向の延長線を
気体ノズルの吐出口２４近傍で交差するように構成し、
吐出した液体が気体ノズルの吐出口近傍で互いに衝突す
るように構成してもよい。また、上記の構成では、液体
ノズルに液体を供給する液体通路を気体ノズルに気体を
供給する気体通路の外部に設けているが、気体および液
体のノズルへの供給方法は、どのようなものでもよい。
例えば、液体通路が気体通路の中を通るような構成でも
よい。

【００２７】実施の形態２．本実施の形態では１つの液
体ノズル２１を設け、この液体ノズル２１の吐出方向の
延長線を気体ノズル２３の吐出口２４近傍で交差するよ
うに構成し、吐出した液体が気体ノズル２３の吐出口２
４近傍で互いに衝突するように構成したものである。図
５は本実施の形態による気液噴射機用ノズルを示すもの
であり、図５（ａ）は液体および気体ノズルの先端の縦
断面図、図５（ｂ）は液体および気体ノズルを噴射側か
ら見た正面図である。図５（ｂ）において、管厚部分
は、黒ぬりして示している。図に示すように、液体吐出
口２２をドーナツ状に構成し、その吐出方向がノズルの
中心に向かうように液体ノズル２１を傾けている。液体
および気体ノズルの正面から見ると、中央部に気体が吐
出され、そのまわりに液体が吐出され、さらにそのまわ
りに気体が吐出される。

【００２８】このような構成での動作は実施の形態１と
同様であり、気体の吐出口２４の近傍で液体が衝突し、
吐出された液滴は結合する。この液滴の結合の結果、結
合前の液滴の粒径に比べ、より大きな粒径の液滴が生成
され、気体ノズル２３を流れる気体流と共に高速の気液
混合流となって、吐出口２４から噴射される。この気液
混合流は、例えば洗浄空間内に保持された食器類に噴射
されてその洗浄などに利用される。

【００２９】実施の形態３．図６は、本発明の実施の形
態３による気液噴射機用ノズルを示す図であり、図６
（ａ）はノズル内部の構成を示す構成図、図６（ｂ）は
縦断面図である。図において、２３ａと２３ｂはそれぞ
れ送風通路３７に接続する２種類の気体ノズルである。
第１の気体ノズル２３ａはその内部に液体ノズル２１を
有する構成となっており、第２の気体ノズル２３ｂはそ
の内部に液体ノズルを有しない構成となっている。図６
（ａ）において、管厚部分は、黒ぬりして示している。
また本実施の形態では、第１の気体ノズル２３ａは第２
の気体ノズル２３ｂの内部に配置され、第１の気体ノズ
ル２３ａによる第１の気体流のまわりに第２の気体ノズ
ル２３ｂによる第２の気体流が形成される。液体通路に
接続する液体ノズル２１は、第１の気体ノズル２３ａ内
に配置され、液体吐出口２２から液体を第１の気体ノズ
ル２３ａ内に吐出する。さらに、図に示すように第１の
気体ノズル２３ａと第２の気体ノズル２３ｂは共に、そ
の開口部の形状が偏平な矩形状となるように構成されて
いる。また、内部の構造が分かりやすいように、第１，
第２の気体ノズル２３ａ，２３ｂを透明な素材で形成し
たものを示している。

【００３０】この構成では、液体吐出口２２から吐出さ
れる液体は、第１の気体ノズル２３ａ内部の高速の気体
流に導入されて加速され高速の液滴流となり、高速の液
滴流と高速の気体流からなる気液混合流が第１の気体ノ
ズル２３ａの吐出口２４ａから噴射される。第１の吐出
口２４ａを偏平で幅広い矩形状とすることにより、第１
の吐出口２４ａから吐出される高速の気液混合流の噴射
形状は偏平で幅広い噴流形状となり、広範囲にわたる洗
浄領域が得られる。従って、図２に示すような食器洗浄
機に用いた場合、大皿やフライパンなど大型の食器類
を、短時間にわずかの労力で洗浄することができる。こ
の時気液混合流のみが噴射するノズル形状の場合、気体
ノズルから噴射された後の気液混合流は静止した気体中
を進行することになり、周囲の気体と干渉しその速度が
減衰してしまい、被洗浄物に到達する時点まで高速を保
つことが難しいという問題点があった。

【００３１】そこで、本実施の形態では、第２の気体ノ
ズル２３ｂと第１の気体ノズル２３ａの間隙の開口部、
即ち第２の吐出口２４ｂからは、高速の気体流が第１の
吐出口２４ａから噴射される気液混合流を取り囲むよう
に、偏平で幅広い噴流形状となって噴出する構成として
いる。このため、高速の気液混合流は高速の気体流中を
進行するため、気液混合流が周囲の気体と干渉しその速
度が減衰する割合が、静止した気体中を進行する場合に
比べて小さいので、洗浄に供し得る気液混合流の速度を
維持することができる。

【００３２】気体ノズル２３の管路および流体の出口で
ある吐出口２４の流体抵抗は気液混合比に依存し、気液
混合流の（洗浄液体の流量）／（気体の流量）の増加に
伴い流体抵抗が増す。これは管路や流体出口の流体抵抗
が流体の比重に比例するためであり、流体が例えば空気
の１０００倍の比重を有する水の場合、空気の場合に比
べ１０００倍の流体抵抗が発生する。流体抵抗が大きく
なると気液混合流の速度が低下してしまうが、本実施の
形態による構成では、第２の気体ノズル２３ｂはその内
部に液体ノズルを有しない構成となっているために、第
２の気体ノズル２３ｂ内に高速の液滴流が含まれること
が無く、第２の気体ノズル２３ｂの管路および第２の吐
出口２４ｂの流体抵抗は液体量に依存しない。流体抵抗
が低下すると流体速度を維持するためには送風機の動力
を上げるように調節する必要があるが、このノズル形状
では、洗浄液体の液量を増やしても第１の気体ノズル２
３ａの流体抵抗は増加するが第２の気体ノズル２３ｂの
流体抵抗が変化しないので、気体流量の低下は少なく、
気体流量を一定量確保して気体流速を保ち、気液混合流
の速度を洗浄に供し得る速度に維持することができる。
このため、液量に応じた動力の制御系が不要となり、安
定して高速の気液混合流を噴射することができる。

【００３３】また、送風機として自己冷却型のターボ型
送風機を用いた場合は、それ自体が送風する気体流によ
り内部のモーターを冷却するため、気体流量を一定量確
保することが機器の信頼性の点で必要となる。そこでこ
の実施の形態では、モーターの冷却に必要な気体流量を
確保するように送風通路や気体ノズルの形状を設定すれ
ば、液量を自在に変えても気体流量の低下が僅かであ
り、モーターの冷却効果を十分にでき、過熱が起きない
信頼性の高い気液噴射機が実現できる。

【００３４】本実施の形態の構成の気体ノズルと液体ノ
ズルによれば、液量を自在に変えても気体流量の低下が
僅かであることを計算により確認した。液体ノズルに導
入する液体の量を、０リットル／ｍｉｎ、１リットル／
ｍｉｎ、２リットル／ｍｉｎ、３リットル／ｍｉｎ、４
リットル／ｍｉｎ、５リットル／ｍｉｎ、６リットル／
ｍｉｎ、の７種類に設定し、各液量のもとで気体ノズル
２３ａと気体ノズル２３ｂと液体ノズル２１に導入され
吐出される空気の送風量の合計値に対する気体ノズル２
３ａと気体ノズル２３ｂの流体抵抗の合計値を静圧値と
して計算した。図７は、この結果を示すグラフであり、
横軸に気体の送風量（ｍ³ ／ｍｉｎ）、縦軸に静圧値
（ｍｍＨ₂Ｏ)を示す。実線Ｊ１〜Ｊ６は本実施の形態の
構成のノズルの特性を示しており、Ｊ０：０リットル／
ｍｉｎ、Ｊ１：１リットル／ｍｉｎ、Ｊ２：２リットル
／ｍｉｎ、Ｊ３：３リットル／ｍｉｎ、Ｊ４：４リット
ル／ｍｉｎ、Ｊ５：５リットル／ｍｉｎ、Ｊ６：６リッ
トル／ｍｉｎの各液量のときの、送風量の合計値に対す
る静圧値（流体抵抗の合計値）の計算結果である。破線
Ｈ０，Ｈ６は第２の気体ノズル２３ｂを備えていない構
成のノズルの特性を示しており、水の液量がＨ０：０リ
ットル／ｍｉｎ、Ｈ６：６リットル／ｍｉｎの場合につ
いて送風量に対する静圧値の計算結果を示している。ま
た、曲線ＳＳは送風機の特性として送風機発生圧を示し
ており、この送風機は１００Ｖの電圧で図に示すような
空気を吐出する圧力Ｈと送風量Ｑの関係を持つ性能を有
する。送風機の性能（Ｑ−Ｈ特性）や気体ノズルの構
成、形状が決まれば、それぞれの液量での送風量と流体
抵抗である静圧値が、送風機の特性を示す曲線とノズル
の特性を示す曲線の交点として決定される。この交点を
動作点と呼ぶ。

【００３５】図に示すように、本実施の形態の構成のノ
ズルを用いた場合、水の液量が０リットル／ｍｉｎの動
作点はＡ０（曲線ＳＳと曲線Ｊ０の交点）となり、水の
液量が６リットル／ｍｉｎの動作点はＡ６（曲線ＳＳと
曲線Ｊ６の交点）となる。また、第２の気体ノズル２３
ｂがない構成のノズルを用いた場合、水の液量が０リッ
トル／ｍｉｎの動作点はＢ０（曲線ＳＳと曲線Ｈ０の交
点）となり、水の液量が６リットル／ｍｉｎの動作点は
Ｂ６（曲線ＳＳと曲線Ｈ６の交点）となる。いずれの場
合も動作点は液量が増すことによって、送風量が低下し
静圧が増す方向にシフトする。本実施の形態のノズルを
用いた場合、液量の増加に伴う動作点Ａ０と動作点Ａ６
の送風量の低下と静圧の増加の変化の程度ＳＡは、第２
の気体ノズル２３ｂのない構成のノズルを用いた場合の
動作点Ｂ０と動作点Ｂ６の送風量の低下と静圧の増加の
変化の程度ＳＢに比べ小さくなっており、液量を自在に
変えても送風量の低下が小さいことが確認できる。

【００３６】このように、本実施の形態によれば、送風
機の動力を調節することなく、空気流量を一定量確保し
て空気流速を保ち、気液混合流の噴流速度を洗浄に供し
得る速度に維持することができる。また、液量を増加し
ても自己冷却型のターボ型送風機のモーターの冷却に必
要な気体流量を確保することができる。なお、上記の構
成では第２気体流は第１気体流の３方向を取り囲んでい
るが、これに限るものではなく、両側面のみと接するよ
うに取り囲んでもよい。また、第１気体ノズルを第２気
体ノズルの内部に設けているが、第１気体ノズルと第２
気体ノズルを並設し、第１気体ノズルに液体ノズルを導
入するような構成でもよい。また、上記の構成では第１
気体ノズルの吐出口面積が第２気体ノズルの吐出口面積
よりも大きく構成しているが、吐出口の大きさや形状は
使用者の用途や使用形態に応じて最適形状に変更でき
る。

【００３７】実施の形態４．図８は、本発明の実施の形
態４による気液噴射機用ノズルを示す図であり、図８
（ａ）は本実施の形態による気液噴射機用ノズルの要部
を示す斜視図、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示した要部
を図中Ｂ方向から見た横断面図である。本実施の形態
は、この発明に係わる気液噴射機を洗浄機、例えば食器
類などを洗浄する食器洗浄機に適用したものである。図
１と同一符号は同一、または相当部分を示している。図
において、２５はノズル補助部材である。このノズル補
助部材２５は気体ノズル２３の先端部に設けられ、気体
ノズル２３を覆うように構成している。さらに、ノズル
補助部材２５の気体ノズル２３側の開口（気体ノズルの
吐出口２４を覆っている部分）は、気体ノズルの吐出口
２４の開口面積よりも大きくなるように構成している。
図８（ａ）において、管厚部分は、黒ぬりして示してい
る。

【００３８】吐出口２４から吐出した直後の高速の気液
混合流は、噴流の進行に伴い広がる傾向にあり、過度に
広がると周囲の大気と干渉して噴流の勢いが失われる。
そこで、本実施の形態では、ノズル補助部材２５の内壁
が、気体ノズル２３から噴射した気液混合流の方向性を
揃えることにより、気液混合流の形状が過度に広がるこ
とを防止している。また、図８に示すように、ノズル補
助部材２５の気体ノズルの吐出口２４における断面積
を、矩形状の気体ノズルの吐出口２４の開口面積よりも
十分に大きくなるように構成しているので、ノズル補助
部材２５の流体抵抗は気体ノズル２３の流体抵抗に比べ
十分小さい値となる。このため、液量を自在に変えても
送風量の低下は無い。

【００３９】また、本実施の形態では、複数の液体吐出
口２２を１つの矩形状の吐出口２４で取り囲み、吐出口
２４から吐出される高速の気液混合流は偏平で幅広い噴
流形状となる。さらに矩形状の長軸方向の中心部に複数
の液体吐出口２２を有するようにしたので、液体吐出口
２２から吐出される液体は、偏平で幅広い高速の気体流
の内部に均等に導入され、高速の液滴流となる。これら
の結果、高速の液滴流と高速の気体流からなる気液混合
流の噴射形状は偏平で幅広い噴流形状となり、広範囲に
わたる洗浄領域が得られる。従って、大皿やフライパン
など大型の食器類を、短時間にわずかの労力で洗浄する
ことができる。

【００４０】なお、上記構成におけるノズル補助部材２
５は、気体ノズルの吐出口２４から噴射した気液混合流
のまわりを被包する筒状のものを用いたが、これに限る
ものではない。例えば、気液混合流が広がる方向にのみ
設けて広がりをある程度抑制できるような構成でもよい
し、気液混合流の形状がさらに偏平になるような構成に
してもよい。

【００４１】実施の形態５．図９は、本発明の実施の形
態５による気液噴射機用ノズルを示すもので、図９
（ａ）は斜視図である。本実施の形態でも、気体ノズル
２３の吐出口を包囲して気体ノズル２３の吐出口から噴
射する流体を導入し、他端の気液混合流吐出口２５ａか
ら導出するノズル補助部材２５を備えている。図９
（ｂ）は気体ノズル２３からノズル補助部材２５を取り
除いた状態を示す側面図、図９（ｃ）はノズルからノズ
ル補助部材を取り除いた状態で噴射側から見た気体ノズ
ルの吐出口２４を示す正面図、図１０は液体および気体
ノズルの先端部分を拡大して示す横断面図である。

【００４２】図において、２６は液体吐出口を構成する
流路形成部材で、液体ノズル２１の前方で、吐出口近傍
に配置され、液体ノズル２１を流れてきた液体を分岐し
て吐出する働きをする。液体ノズル２１に供給された液
体は、流路形成部材２６によって分岐され、液体吐出口
２２ｃ，２２ｄから吐出される。液体ノズル２１は気体
ノズル２３内に設けられ、液体ノズル２１の液体吐出口
２２ｃ，２２ｄからの液体吐出方向と、気体ノズル２３
の気体吐出口２４ｃ，２４ｄからの気体吐出方向が、気
体ノズル２３の気体吐出口２４ｃ，２４ｄの近傍で、か
つノズル補助部材２５の内壁周辺部で交差するように構
成されている。図９（ａ）において、管厚部分は、黒ぬ
りして示している。

【００４３】また、ノズル補助部材２５の構成は実施の
形態４と同様、一端は気体ノズル２３の気体吐出口２４
ｃ，２４ｄを包囲して気体ノズル２３の気体吐出口２４
ｃ，２４ｄと液体ノズル２１の液体吐出口２２ｃ，２２
ｄから噴射する気液混合流を導入し、気液混合流吐出口
２５ａから導出する。また本実施の形態では、図に示す
ように、ノズル補助部材２５の気液混合流を導入する側
の開口面積は気体ノズル２３の気体吐出口２４ｃ，２４
ｄの開口面積よりも大きく、気液混合流を導出する側の
開口面積は気液混合流を導入する側の開口面積よりも小
さく構成されている。

【００４４】以下、このような構成の気液噴射機用ノズ
ルについて説明する。液体ノズル２１の液体吐出口２２
ｃ，２２ｄから吐出される液体が気体ノズル２３の気体
吐出口２４ｃ，２４ｄから吐出される気体によって微粒
化され、気液混合流となる。液体ノズル２１の液体吐出
口２２ｃ，２２ｄからの液体吐出方向と、気体ノズル２
３の気体吐出口２４ｃ，２４ｄからの気体吐出方向が、
気体ノズル２３の気体吐出口２４ｃ，２４ｄの近傍で交
差するために、気体と液体とが互いに衝突し、気体が液
体を効果的に微粒化する。

【００４５】次に、気液混合流は液体吐出口の流路形成
部材２６の側部２６ａ、２６ｂとノズル補助部材２５の
間を通り、ノズル補助部材２５の気液混合流吐出口２５
ａに向かい加速される。気液混合流吐出口２５ａの開口
面積を気液混合流を導入する側の開口面積よりも小さく
し、その傾斜を滑らかにかつ緩やかに構成することで、
噴射する気液混合流の速度を高める効果がある。特に本
実施の形態では、液体吐出口２２ｃ，２２ｄから吐出さ
れる液体はノズルの径方向の外側に向けて角度をなし、
気体に吹き飛ばされる構成である。このため、ノズルの
中心部ではなく外周部分で微粒子化された液滴を含む気
液混合流が得られ、ノズルの中央部分に配置する気液混
合流吐出口２５ａまでの間に加速している。従って加速
領域が長く構成されており、十分に微粒子化された液滴
を加速できる。

【００４６】また、本実施の形態では、流路形成部材２
６の吐出側に側部２６ａ，２６ｂを設け、気液混合流が
スムーズに流れる構成としている。側部２６ａ，２６ｂ
を設けることにより、気体吐出口２４ｃ，２４ｄの近傍
で微粒化した液滴が流路形成部材２６の後方の空間２７
で衝突して結合するのを防止している。空間２７で液滴
が衝突し結合すると、過度に粒径が大きい液滴となって
加速されにくくなり、低速の気液混合流が気液混合流吐
出口２５ａから噴射されることになる。側部２６ａ，２
６ｂを設けることにより、この不具合が解消され、高速
の気液混合流が得られる。

【００４７】なお、気液混合流吐出口２５ａの開口面積
を、気液混合流を導入する側の開口面積よりも小さく構
成することで、ノズル補助部材２５における流体抵抗が
高まって、送風機の自己冷却に必要な送風量を確保でき
なくなるという懸念があるが、実際に例えば６００Ｗ程
度の送風機を用いた場合、気液混合流吐出口２５ａの開
口面積を１１２．５ｍｍ² 程度とすることで、液量４リ
ットル／ｍｉｎに対し送風量０．５ｍ³ ／ｍｉｎを流す
ことが可能であり、送風機の自己冷却に必要な送風量が
確保できている。また、流路形成部材２６を別に設けず
に、図１１に示すように例えば液体通路または液体ノズ
ル自体を流路形成部材２６と一体化して形成し、気体流
に液体を交差させて導入するようにしてもよい。

【００４８】実施の形態６．図１２（ａ）は、本発明の
実施の形態６による気液噴射機用ノズルを示す縦断面
図、図１２（ｂ）は噴射側からみた正面図である。図に
おいて、２８は液滴の粒径調整部材であり、例えば柵状
のガイドである。このガイド２８は、液体吐出口２２か
ら気体ノズル２３の吐出口２４の間の流路に配置され、
例えばプラスチックやステンレスで形成されている。そ
の液体吐出口２２側の一端は気体通路の内壁に接触し、
吐出口２４側の他端は気体通路の中心軸側に傾斜させ、
液体吐出口２２から吐出口２４に向かうに応じてすぼま
った構成としている。他の各部において、実施の形態１
と同一符号は同一、または相当部分を示す。

【００４９】以下、このような構成の気液噴射機用ノズ
ルについて説明する。液体ノズル２１の液体吐出口２２
から吐出される液体が気体ノズル２３を流れる気体によ
って微粒化され、気液混合流となる。そして小さくなっ
た液滴は加速されて吐出口２４からノズル外に噴射され
る。液体吐出口２２から吐出された液体は気体通路を流
れる気体に吹き飛ばされるのであるが、気体通路の気体
の流速は分布を有し、通路壁で速度が遅く中央部で速度
が速くなっている。このため、管壁に付着した液滴は気
体によって吹き飛ばされにくくなり、粒径が大きいまま
管壁に滞在する。本実施の形態では、管壁に滞在する粒
径の大きい液滴はガイド２８の柵に沿って移動し、中央
部付近の高速の気体流の中に案内される。そして粒径の
小さな液滴になって加速され、吐出口２４から噴射され
る。

【００５０】ガイド２８のない構成では、管壁に滞在す
る粒径の大きな液滴は、ゆっくりと気体吐出方向ヘ進
み、吐出される。粒径が大きいと加速されにくいので、
それ程高速にならないまま吐出口２４から噴射されるこ
とになる。この低速で粒径の大きな液滴は、例えば洗浄
機のノズルに用いた場合洗浄に効果的に寄与することは
なく、洗浄効率を低下していた。これに対し、本実施の
形態では管壁の粒径の大きな液滴も高速で粒径の小さな
液滴として噴射することができ、洗浄機のノズルに使用
したときの洗浄効率を向上することができる。

【００５１】実施の形態７．図１３（ａ）は、本発明の
実施の形態７による気液噴射機用ノズルを示す縦断面
図、図１３（ｂ）は噴射側からみた正面図である。図に
おいて、２９は液滴の粒径調整部材であり、例えば網状
のメッシュである。このメッシュ２９は、液体吐出口２
２から気体ノズル２３の吐出口２４の間の流路に配置さ
れ、例えばプラスチックやステンレスで３ｍｍ程度以下
の網状に形成されている。他の各部において、実施の形
態１と同一符号は同一、または相当部分を示す。

【００５２】以下、このような構成の気液噴射機用ノズ
ルの主な動作は、実施の形態６と同様であり、説明を省
略する。本実施の形態では、管壁に滞在する粒径の大き
い液滴は管壁に沿って移動し、メッシュ２９を通過する
ときにメッシュの孔径、この場合は２ｍｍ以下の粒径の
液滴に調整される。粒径の小さな液滴は加速されやすく
高速となって、吐出口２４から噴射される。

【００５３】このように気液混合流に含まれる液滴の粒
径を調整し、所定の粒径以下とすることにより、加速さ
れやすくし、高速で液滴粒径のそろった気液混合流とし
て吐出口２４から噴射されることになる。このため、洗
浄機のノズルに使用したときの洗浄効率を向上すること
ができる。

【００５４】なお、上記では本発明によるノズルを有す
る気液噴射機を、食器洗浄機に用いたものについて詳し
く述べたが、これに限るものではなく、衣類を洗浄する
洗濯機や人や動物などを洗浄する洗浄機として用いるこ
ともできる。例えば風呂などに設けた場合、高速噴流液
によるマッサージ効果も奏することができる。また、被
洗浄物として、住居や車両などを洗浄することもでき
る。また、小さいものでは、電子部品や電子材料の洗浄
に適用することもできる。また、洗浄ばかりでなく、薬
品などを散布するものに用いることもできる。

【００５５】

【発明の効果】以上のように、本発明の第１の構成によ
る気液噴射機用ノズルは、流入する気体を吐出する気体
ノズル、この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を
吐出する複数の液体ノズルを備え、液体ノズルから吐出
される液体を気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ば
して高速の気液混合流を得るものにおいて、液体ノズル
の吐出口から吐出された液体が気体ノズルの吐出口近傍
で互いに衝突するように、液体ノズルの吐出方向を交差
させたことにより、衝撃力のある高速で大粒径の液滴を
含む気液混合流が得られる効果がある。

【００５６】また、本発明の第２の構成の気液噴射機用
ノズルによれば、流入する気体を第１の気体流として吐
出する第１の気体ノズル、流入する気体を、第１の気体
流の周囲に第２の気体流として吐出する第２の気体ノズ
ル、第１の気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐
出する液体ノズルを備え、上記気体流で液体ノズルから
吐出する液体を吹き飛ばして加速し気液混合流を噴射す
ることにより、液量を自在に変えても風量が低下せず、
安定した速度の気液混合流が得られる効果がある。

【００５７】また、本発明の第３の構成の気液噴射機用
ノズルによれば、流入する気体を吐出する気体ノズル、
この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する
液体ノズル、および一端は気体ノズルの吐出口を包囲し
て気体ノズルの吐出口から噴射する流体を導入し、他端
から導出するノズル補助部材を備え、ノズル補助部材の
一端の開口面積を、気体ノズルの吐出口の開口面積より
も大きく構成したことにより、気液混合流に対する流体
抵抗を増加させることなく、希望の形状で希望の方向に
噴射できる気液混合流が得られる効果がある。

【００５８】また、本発明の第４の構成の気液噴射機用
ノズルによれば、第３の構成において、気体ノズルから
吐出する気体の吐出方向と液体ノズルから吐出する液体
の吐出方向とをノズル補助部材の内壁周辺部で交差させ
ると共に、ノズル補助部材の他端の開口面積を一端の開
口面積よりも小さく構成したことにより、高速の気液混
合流を噴射できる効果がある。

【００５９】また、本発明第５の構成の気液噴射機用ノ
ズルによれば、流入する気体を吐出する気体ノズルと、
この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する
液体ノズルとを備え、液体ノズルから吐出される液体を
気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ばして高速の気
液混合流を得るものにおいて、液体ノズルの吐出口から
吐出された液体の粒径を調整する粒径調整部材を備えた
ことにより、効率よく高速で液滴粒径のそろった気液混
合流を噴射できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による気液噴射機用ノ
ズルを示す図であり、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）
は横断面図である。

【図２】実施の形態１に係わる食器洗浄機を示す断面
構成図である。

【図３】実施の形態１に係わり、洗浄モデルを説明す
る説明図である。

【図４】実施の形態１に係わり、気体ノズルから噴射
する気液混合流の液滴の流速（風水速）（ｍ／ｓ）と人
が感じる皮膚の刺激度を示す特性図である。

【図５】本発明の実施の形態２による気液噴射機用ノ
ズルを示す図であり、図５（ａ）は縦断面図、図５
（ｂ）は正面図である。

【図６】本発明の実施の形態３による気液噴射機用ノ
ズルを示す図であり、図６（ａ）は構成図、図６（ｂ）
は縦断面図である。

【図７】実施の形態３に係わり、液量を変えた場合の
気体の送風量（ｍ³／ｍｉｎ）に対する気体ノズル部の
流体抵抗である静圧（ｍｍＨ₂ Ｏ）の関係を示すグラフ
である。

【図８】本発明の実施の形態４による気液噴射機用ノ
ズルを示す図であり、図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）
は横断面図である。

【図９】本発明の実施の形態５による気液噴射機用ノ
ズルを示す図であり、図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）
はノズル補助部材を除いて示す側面図、図９（ｃ）はノ
ズル補助部材を除いて示す正面図である。

【図１０】実施の形態５に係わる気液噴射機用ノズル
を拡大して示す横断面図である。

【図１１】実施の形態５に係わる気液噴射機用ノズル
を拡大して示す横断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態６による気液噴射機用
ノズルを示す図であり、図１２（ａ）は縦断面図、図１
２（ｂ）は噴射側からみた正面図である。

【図１３】本発明の実施の形態７による気液噴射機用
ノズルを示す図であり、図１３（ａ）は縦断面図、図１
３（ｂ）は噴射側からみた正面図である。

【図１４】従来の気液噴射機を示す断面図である。

【図１５】従来の気液噴射機用ノズルを示す断面構成
図である。

【符号の説明】

２１，２１ａ，２１ｂ液体ノズル、２２，２２ａ、２
２ｂ液体ノズルの吐出口、２３，２３ａ，２３ｂ気
体ノズル、２４，２４ａ，２４ｂ気体ノズルの吐出
口、２５ノズル補助部材、２８，２９粒径調整部
材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田口秀穂東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者亀石圭司東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者梅本貴祐東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者高橋豊埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者今井智久埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者長谷川太平埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１三菱電機ホーム機器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流入する気体を吐出する気体ノズルと、
この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する
液体ノズルとを備え、上記液体ノズルから吐出される液
体を上記気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ばして
高速の気液混合流を得るものにおいて、上記液体ノズル
の吐出口から吐出された液体が上記気体ノズルの吐出口
近傍で互いに衝突するように、上記液体ノズルの吐出方
向を交差させたことを特徴とする気液噴射機用ノズル。
【請求項２】流入する気体を第１の気体流として吐出
する第１の気体ノズル、流入する気体を、第１の気体流
のまわりに第２の気体流として吐出する第２の気体ノズ
ル、第１の気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐
出する液体ノズルを備え、上記気体流で上記液体ノズル
から吐出する液体を吹き飛ばして加速し気液混合流を噴
射することを特徴とする気液噴射機用ノズル。
【請求項３】流入する気体を吐出する気体ノズル、こ
の気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する液
体ノズル、および一端は上記気体ノズルの吐出口を包囲
して上記気体ノズルの吐出口から噴射する流体を導入
し、他端から導出するノズル補助部材を備え、上記ノズ
ル補助部材の一端の開口面積を、上記気体ノズルの吐出
口の開口面積よりも大きく構成したことを特徴とする気
液噴射機用ノズル。
【請求項４】気体ノズルから吐出する気体の吐出方向
と液体ノズルから吐出する液体の吐出方向とをノズル補
助部材の内壁周辺部で交差させると共に、上記ノズル補
助部材の他端の開口面積を一端の開口面積よりも小さく
構成したことを特徴とする請求項３記載の気液噴射機用
ノズル。
【請求項５】流入する気体を吐出する気体ノズルと、
この気体ノズル内に設けられ、流入する液体を吐出する
液体ノズルとを備え、上記液体ノズルから吐出される液
体を上記気体ノズルから吐出される気体で吹き飛ばして
高速の気液混合流を得るものにおいて、上記液体ノズル
の吐出口から吐出された液体の粒径を調整する粒径調整
部材を備えたことを特徴とする気液噴射機用ノズル。