JPH10104957A - 湿式画像形成装置の転写ベルトクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像液の混色や周辺への現像液の流れ落ちを
防止する。 【解決手段】 略垂直面内に配列された転写ベルト１１
に沿って複数の感光体２を配列し、転写ベルト１１によ
り記録紙Ｓを吸着状態で搬送する過程で画像を形成する
湿式画像形成装置において、感光体２のそれぞれの下方
位置に、液体を吸収する材料により形成されて転写ベル
ト１１に接離自在に支持されたクリーニングローラ１８
配設した。これにより、転写ベルト１１を流れ落ちる現
像液をクリーニングローラを１８により吸収し、また、
転写ベルト１１により下段の転写位置から上段の転写位
置に運ばれる現像液を、上段の感光体２の下方に位置す
るクリーニングローラ１８により吸収することで、現像
液の混色や周辺への現像液の流れ落ちを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿式画像形成装置
の転写ベルトクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置には、感光
体と転写器との間に設けた転写ベルトにより記録紙を吸
着して搬送し、その搬送過程で感光体に形成したトナー
画像を記録紙に転写するようにしたものがある。このよ
うな画像形成装置では、感光体上のトナーが転写ベルト
に付着すると記録紙の裏面が汚れてしまうので、転写ベ
ルトをクリーニングすることが行われている。

【０００３】例えば、特開平１−３１９０７６号公報に
記載されているように、転写ベルトを間にして金属の導
体によるクリーニングローラと対向電極ローラとを対向
配置し、現像剤の帯電極性と反対極性の直流バイアス電
圧と交流電圧とを重畳してクリーニングローラに印加す
ることにより、転写ベルトに付着する残留トナーをクリ
ーニングローラで吸引するようにした提案がある。

【０００４】また、特開平７−３６２９０号公報に記載
されているように、転写ベルトを間にして感光体とバイ
アスが印加される給電部材（転写器）とを対向配置し、
トナー像転写後に感光体上の残存トナーを除去して回収
するクリーナと、転写ベルトの担持面に付着するトナー
をバイアス電圧と同極性に帯電させるトナー帯電ブラシ
とを具備し、感光体と給電部材との間に記録紙が存在し
ないときに、給電部材にバイアス電圧を印加して転写ベ
ルト上のトナーを感光体側に移転させるようにした提案
がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開平１−３１９０７
６号公報、特開平７−３６２９０号公報に記載された提
案は乾式画像形成装置においては有効であるが、湿式画
像形成装置には適しない。すなわち、液体現像剤は転写
ベルトに対する物理的な吸着力が乾式トナーよりも強い
ので、バイアス印加のみによりトナーを除去することは
困難で、物理的摩擦により払拭する必要がある。

【０００６】特に、転写ベルトを略垂直に配置し、この
転写ベルトに沿って感光体と現像器と転写器とをそれぞ
れ複数組配列し、転写ベルトにより記録紙を搬送する過
程で画像を形成するフルカラーの湿式画像形成装置で
は、現像液が転写ベルトを伝って流れ落ちるので、上段
の現像器で用いる現像液が転写ベルトから下段の感光体
に付着し、さらにその感光体に対応する現像器に混入す
ることがある。また、記録紙や転写ベルトには余分に現
像液が付着することがあるので、転写ベルトにより用紙
を上方に搬送して各色の画像を転写する場合には、記録
紙や転写ベルトに付着した現像液が上段の感光体を介し
て上段の現像器に混入することがある。何れの場合も現
像液が混色する。

【０００７】その様子をさらに詳しく考察すると、画像
が転写されているときには、転写ベルトの記録紙と感光
体とは互いに接触して回転する。この状態では、両者の
ニップ部で現像液が表面張力によりメニスカス状に溜っ
ているものと考えられる。このメニスカス状の現像液は
記録紙又は感光体の何れかに付着していくので、過剰に
溜って流れ落ちることはない。また、過剰に溜って流れ
落ちることがないように、感光体に付着する現像液の液
量を現像器側で制御している。しかし、ジャム発生等に
より感光体と転写ベルトとを停止させた場合には、感光
体と転写ベルトとのニップに現像液がメニスカス状に溜
ったままになり、そのニップ部に感光体、記録紙、転写
ベルト等の表面に付着していた現像液が徐々に流れ込む
と、やがてニップ部では現像液が表面張力の限界を越
え、転写位置からの現像液の垂れが発生する。さらに、
ジャム処理等に際して感光体から転写ベルトを離反させ
た場合には、それまで感光体と転写ベルトとのニップ部
に表面張力によりメニスカス状に溜っていた現像液は、
表面張力を失い一気に流れ落ちる。すなわち、感光体及
び転写ベルトが緊急停止した場合や、感光体から転写ベ
ルトを離間させた場合には、現像液の流れ落ちが活発で
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
略垂直面内に配列された転写ベルトに沿って複数の感光
体を配列し、前記転写ベルトにより記録紙を吸着状態で
搬送する過程で画像を形成する湿式画像形成装置におい
て、前記感光体のそれぞれの下方位置に、液体を吸収す
る材料により形成されて前記転写ベルトに接離自在に支
持されたクリーニングローラを配設した。したがって、
クリーニングローラは転写ベルトを伝って流れ落ちる現
像液を吸収するとともに、転写ベルトとともに上方に移
動する現像液を吸収する。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラは、転写ベルトの移動
方向に沿って回転自在に支持されているとともに、回転
速度が変更可能な正逆自在の駆動部に連結されている。
したがって、クリーニングローラの回転方向と回転速度
とを選択することにより、最適なクリーニング条件が選
択される。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、転写ベルトを感光体に接離させるベルト変
位駆動部をさらに具備し、このベルト変位駆動部により
転写ベルトを感光体から離反させたときにクリーニング
ローラを前記転写ベルトに接触させるようにした。した
がって、ジャム処理等に際して転写ベルトを感光体から
離反したときに、それまで感光体と転写ベルトとのニッ
プ部に溜っていた現像液は表面張力を失い流れ落ちる
が、その現像液は速やかにクリーニングローラにより吸
収される。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラを絞る絞り機構をさら
に具備する。したがって、クリーニングローラが吸収し
た現像液は絞り機構により絞り出される。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラにクリーニング液を供
給するクリーニング液供給部をさらに具備する。したが
って、転写ベルトに固着したトナー等の汚物は、供給さ
れたクリーニング液により溶解されクリーニングローラ
により払拭される。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１〜５の何
れか一記載の発明において、画像形成時にはクリーニン
グローラを転写ベルトから離反させ、異常発生時に感光
体と前記転写ベルトとが緊急停止したときに前記転写ベ
ルトに前記クリーニングローラを接触させるようにし
た。したがって、ジャム発生等により感光体と転写ベル
トとを停止させた場合には、感光体と転写ベルトとのニ
ップに現像液がメニスカス状に溜ったままになり、その
部分に余分の現像液が入り込むと、ニップ部の現像液は
表面張力を失い流れ落ちるが、この場合でも転写ベルト
に接触するクリーニングローラが流れ落ちる現像液を速
やかに払拭する。

【００１４】請求項７記載の発明は、請求項１ないし５
記載の発明において、電源投入時又は緊急停止状態から
復帰したときにイニシャライズ動作としてクリーニング
ローラを転写ベルトに接触させるようにした。したがっ
て、イニシャライズの度に転写ベルトがクリーニングロ
ーラによりクリーニングされる。

【００１５】請求項８記載の発明は、請求項４及び５記
載の発明において、クリーニングローラにクリーニング
液を供給するクリーニング液供給部と、クリーニングロ
ーラを絞る絞り機構とを併用するようにした。したがっ
て、クリーニングローラにクリーニング液を含ませた後
にクリーニングローラを絞る使い方をすることが可能と
なる。これにより、クリーニングローラに付着するトナ
ー等の異物を洗い流すことが可能となる。

【００１６】請求項９記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか一記載の発明において、画像形成中に、クリー
ニングローラを転写ベルトの周速度と等速であってその
転写ベルトの移動方向に等しい順方向に駆動するように
した。したがって、記録紙に転写された画像を擦ること
なく現像液中のトナー粒子をクリーニングローラによっ
て記録紙側に押え、他方では記録紙から剥離し易い余分
な現像液のみをクリーニングローラにより吸収すること
が可能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。まず、ブラック、マゼン
タ、イエロー、シアンの画像を形成する複数の画像形成
ユニット１が設けられている。これらの画像形成ユニッ
ト１では、感光体２を回転させる過程で、帯電器３によ
り感光体２の外周面を帯電させ、その帯電部分に露光器
（図示せず）からレーザー光４を照射することにより静
電潜像を形成し、この静電潜像を現像器５により現像
し、感光体２上の現像画像を転写器６により記録紙Ｓに
転写する。そして、感光体２を除電器７により除電する
とともに、感光体２の表面に付着する残存トナーをクリ
ーニングブレード８により払拭する。

【００１８】このような画像形成ユニット１は、駆動ロ
ーラ９と従動ローラ１０とに巻回されたエンドレスの転
写ベルト１１の回転方向に沿って配列されている。転写
ベルト１１の下端は給紙通路１２により給紙装置１３に
接続され、転写ベルト１１の上端は排紙通路１４により
排紙部１５に接続されている。また、駆動ローラ９に対
向する分離チャージャ１６と排紙通路１４との間には、
記録紙Ｓに転写された画像を定着する定着ローラ１７が
設けられている。そして、各感光体２のそれぞれの下方
位置にはクリーニングローラ１８が配設されている。

【００１９】これらのクリーニングローラ１８は、正逆
回転自在で回転速度を変更することができる駆動部（Ｄ
Ｃサーボモータ、ステッピングモータ等）に連結され、
図２に矢印をもって示すように時計方向と反時計方向と
に選択的に駆動することができるとともに、転写ベルト
１１と直交する水平方向の任意位置に移動自在に設けら
れている。また、クリーニングローラ１８は、例えばア
ルミニウム等の金属製の素管１９と、その外周に嵌合さ
れた液体吸収部材２０とよりなる。この液体吸収部材２
０は、スポンジ等の発泡材である。

【００２０】このような構成において、現像、転写時に
は現像器５から現像液が感光体２の外周に供給され、そ
の現像液が転写ベルト１１上の転写紙Ｓに付着する。こ
の場合、余分な現像液は転写ベルト１１を伝って流れ落
ちるが、転写ベルト１１にクリーニングローラ１８を接
触させることにより払拭することができる。これによ
り、上段の転写位置で残存した現像液が下段の転写位置
の現像器５に混入することが防止される。また、本実施
の形態では、記録紙Ｓを順次上方の転写位置に搬送して
画像を重ねるので、余分の現像液は記録紙Ｓや転写ベル
ト１１に付着して上方の転写位置に向かうことになる
が、その上に配置されたクリーニングローラ１８によっ
て払拭することができる。これにより、下段の転写位置
で残存した現像液が上段の転写位置の現像器５に混入す
ることを防止することができる。

【００２１】また、クリーニングローラ１８は、回転方
向と回転速度とを選択することにより、最適なクリーニ
ング条件を選択することができる。例えば、流れ落ちる
現像液を吸収する場合には、図２においてクリーニング
ローラ１８を時計方向に回転させ、流れ落ちる現像液を
下方からすくうように払拭する方が望ましい。この場
合、現像液の量によってクリーニングローラ１８の回転
速度を決定すればよい。或いは、転写ベルト１１に付着
するトナー等の汚れを重点的に除去する場合には、上方
に移動する転写ベルト１１に対してクリーニングローラ
１８を図２において反時計方向に駆動することにより、
転写ベルト１１上の汚れを効果的に除去することができ
る。この場合も、汚れの度合いによってクリーニングロ
ーラ１８の回転速度を変更することができる。

【００２２】次に、本発明の実施の第二の形態を図３を
参照して説明する。本実施の形態及びこれに続く他の実
施の形態において、前実施の形態と同一部分は同一符号
を用い説明も省略する。本実施の形態では、転写ベルト
１１を感光体２に接離させるベルト変位駆動部（図示せ
ず）をさらに具備している。図３において、Ａは転写ベ
ルト１１を感光体２に接触させて現像及び転写をする位
置、Ｂはジャム処理等に際して転写ベルト１１を感光体
２から離反させる位置である。

【００２３】転写ベルト１１を感光体２に接離させるベ
ルト変位駆動部は、例えば、図１において、駆動ローラ
９と従動ローラ１０との両端を回転自在に支承するフレ
ームを、ソレノイド等の駆動源により駆動ローラ９の軸
を中心に回動させるような構造である。また、クリーニ
ングローラ１８は、通常、転写ベルト１１がＡ又はＢの
何れの位置に位置していてもその転写ベルト１１から離
反する位置ａに位置するが、転写ベルト１１がＡ又はＢ
の何れの位置に位置しても転写ベルト１１に接触するよ
うに移動自在に支持されている。

【００２４】このような構成において、現像、転写時
は、転写ベルト１１を感光体２に接触する位置Ａに移動
し、クリーニングローラ１８を転写ベルト１１から離反
する位置ａに移動する。この状態では、転写ベルト１１
が感光体２に接触するため、そのニップ部に現像液がメ
ニスカス状に溜る。この状態で、ジャム処理等のために
転写ベルト１１を感光体２から離反する位置Ｂに移動す
ると、それまで感光体２と転写ベルト１１とのニップ部
に溜っていた現像液は表面張力を失い流れ落ちるが、ク
リーニングローラ１８を位置ｃに移動させて転写ベルト
１１に接触させることにより、流れ落ちる現像液を速や
かにクリーニングローラ１８により吸収することができ
る。これにより、ある転写位置で供給された現像液が下
段の転写位置の現像液に混色することがない。

【００２５】次に、本発明の実施の第三の形態を図４を
参照して説明する。本実施の形態は、クリーニングロー
ラ１８の液体吸収部材２０を絞る絞り機構２１をさらに
具備する。この絞り機構２１は、クリーニングローラ１
８の液体吸収部材２０を押圧して変形させる絞りローラ
２２と、この絞りローラ２２の下部外周を覆い液体吸収
部材２０から流れ落ちる現像液を受ける回収容器２３と
よりなり、この回収容器２３は排液タンク（図示せず）
に接続されている。

【００２６】なお、絞りローラ２２とクリーニングロー
ラ１８との関係は、常時接触させても選択的に接触させ
るようにしてもよい。選択的に接触させる場合には、絞
りローラ２２を移動させてもよいし、絞りローラ２２を
定位置に設け、これにクリーニングローラ１８を接近さ
せるようにしてもよい。

【００２７】このような構成において、液体吸収部材２
０が絞りローラ２２により絞られるため、転写ベルト１
１からクリーニングローラ１８により吸収した現像液を
絞り出すことができる。これにより、クリーニングロー
ラ１８の現像液回収性能を常に維持することができる。

【００２８】さらに、本発明の実施の第四の形態を図５
を参照して説明する。図５に示すように、クリーニング
ローラ１８の素管１９は中空形状であるが、駆動力を受
ける軸２４と一体に回転するように十字状に交叉するピ
ン２５により複数箇所で軸２４に結合されている。この
素管１９には、その内周面から外周面に貫通する複数の
通孔２６が形成されている。そして、素管１９の内部に
クリーニング液を供給するクリーニング液供給部２７が
設けられている。このクリーニング液供給部２７は、液
供給タンク（図示せず）と、ポンプ（図示せず）等を介
して液供給タンクに接続されたパイプ２８とよりなり、
このパイプ２８の先端は素管１９の端部の開口面から内
部に挿入されている。なお、素管１９の両端には、供給
されたクリーニング液が両端からこぼれないように半径
の内側に突出するフランジ状の液洩れ防止ガード２９が
形成されている。なお、クリーニング液としては、現像
液の基液となるアイソパーＬ等の溶媒を用いているが、
これに限られるものではない。

【００２９】このような構成において、転写ベルト１１
に付着した現像液が乾燥すると、溶媒が蒸発しトナーが
固化する。このような場合には、クリーニング液供給部
２７によりクリーニングローラ１８の内方にクリーニン
グ液を補給し、そのクリーニングローラ１８を転写ベル
ト１１に接触させて回転する。これにより、クリーニン
グローラ１８の内方に供給されたクリーニング液が通孔
２６から放射状に放出されて液体吸収部材２０に浸透す
るので、転写ベルト１１上のトナー等の汚物は、クリー
ニング液により溶かされ速やかに払拭される。この場
合、転写ベルト１１が移動中であれば、その転写ベルト
１１に抵抗を与える方向にクリーニングローラ１８を回
転させることにより、洗浄効果を高めることができる。

【００３０】次に、図３を参照し、本発明の実施の第五
の形態について説明する。本実施の形態は、前述したよ
うに、画像形成時には転写ベルト１１を感光体２に接触
する位置Ａに移動させ、クリーニングローラ１８を転写
ベルト１１から離反する位置ａに移動させ、異常発生時
に感光体２と転写ベルト１１とが緊急停止したときにク
リーニングローラ１８を位置ｂに移動させて転写ベルト
１１に接触させるようにした。

【００３１】このような構成において、ジャム発生等に
より感光体２と転写ベルト１１とを停止させた場合に
は、感光体２と転写ベルト１１とのニップに現像液がメ
ニスカス状に溜ったままになり、その部分に余分の現像
液が入り込むと、ニップ部の現像液は表面張力を失い流
れ落ちるが、感光体２及び転写ベルト１１の停止時にク
リーニングローラ１８が転写ベルト１１に接触するた
め、下方に流れ始めた現像液を速やかに払拭することが
できる。

【００３２】次に、本発明の実施の第六の形態について
説明する。本実施の形態では、電源投入時又は緊急停止
状態から復帰したときにイニシャライズ動作として、ク
リーニングローラ１８を転写ベルト１１に接触させるよ
うにした。

【００３３】このような構成において、イニシャライズ
の度に転写ベルト１１をクリーニングローラ１８により
クリーニングすることができる。したがって、印刷開始
に際して転写ベルト１１の汚れに起因する記録紙Ｓの汚
れを防止することができる。

【００３４】次に、図４及び図５を参照し本発明の実施
の第七の形態について説明する。本実施の形態では、ク
リーニングローラ１８にクリーニング液を供給するクリ
ーニング液供給部２７と、クリーニングローラ１８を絞
る絞り機構２１とを併用するようにした。

【００３５】このような構成において、クリーニング液
供給部２７によってクリーニングローラ１８にクリーニ
ング液を含ませた後に、絞り機構２１によってクリーニ
ングローラ１８を絞る使い方をすることが可能となる。
このような使い方をすることにより、クリーニングロー
ラ１８に付着するトナー等の異物を洗い流すことがで
き、クリーニングローラ１８のクリーニング性能を長期
間に渡り良好に維持することができる。

【００３６】さらに、図１、図２を参照し本発明の実施
の第八の形態について説明する。本実施の形態では、画
像形成中、転写ベルト１１は記録紙Ｓを上方に搬送する
方向に回転し、感光体２は時計方向に回転するので、ク
リーニングローラ１８を転写ベルト１１の周速度と等速
であってその転写ベルト１１の移動方向に等しい順方向
（図では時計方向）に駆動するようにした。

【００３７】このような構成において、記録紙Ｓに転写
された画像を擦ることなく現像液中のトナー粒子をクリ
ーニングローラ１８によって記録紙Ｓ側に押えることが
できる。他方では、記録紙Ｓから剥離し易い余分な現像
液のみをクリーニングローラ１８により吸収することが
できる。クリーニングローラ１８により転写紙Ｓに押え
られた現像液中のトナー粒子は転写紙Ｓから剥離しにく
くなり、次段の転写位置で転写バイアスを与えられるの
でその位置での感光体２に逆転写されることはない。し
たがって、現像液の混色を確実に防止することができ
る。この場合、クリーニングローラ１８は転写ベルト１
１の周速度と等速であってその転写ベルト１１の移動方
向に等しい順方向に回転するので、記録紙Ｓ上の転写画
像が擦られることはない。

【００３８】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、略垂直面内に配
列された転写ベルトに沿って複数の感光体を配列し、前
記転写ベルトにより記録紙を吸着状態で搬送する過程で
画像を形成する湿式画像形成装置において、前記感光体
のそれぞれの下方位置に、液体を吸収する材料により形
成されて前記転写ベルトに接離自在に支持されたクリー
ニングローラを配設したので、転写ベルトを流れ落ちる
現像液をクリーニングローラにより吸収することがで
き、また、転写ベルトにより下段の転写位置から上段の
転写位置に運ばれる現像液を、上段の感光体の下方に位
置するクリーニングローラにより吸収することができ
る。これにより、現像液の混色や周辺への現像液の流れ
落ちを防止することができる。

【００３９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラは、転写ベルトの移動
方向に沿って回転自在に支持されているとともに、回転
速度が変更可能な正逆自在の駆動部に連結されているの
で、クリーニングローラの回転方向と回転速度とを選択
することにより、最適なクリーニング条件を選択するこ
とができる。

【００４０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、転写ベルトを感光体に接離させるベルト変
位駆動部をさらに具備し、このベルト変位駆動部により
転写ベルトを感光体から離反させたときにクリーニング
ローラを前記転写ベルトに接触させるようにしたので、
ジャム処理等に際して転写ベルトを感光体から離反した
ときに、それまで感光体と転写ベルトとのニップ部に溜
っていた現像液は表面張力を失い流れ落ちるが、その現
像液を速やかにクリーニングローラにより吸収すること
ができる。

【００４１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラを絞る絞り機構をさら
に具備するので、クリーニングローラが吸収した現像液
を絞り機構により絞り出すことができる。これにより、
クリーニングローラの現像液回収性能を常に維持するこ
とができる。

【００４２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、クリーニングローラにクリーニング液を供
給するクリーニング液供給部をさらに具備するので、転
写ベルトに固着したトナー等の汚物を、供給されたクリ
ーニング液により溶解しながらクリーニングローラによ
り効果的に払拭することができる。

【００４３】請求項６記載の発明は、請求項１〜５の何
れか一記載の発明において、画像形成時にはクリーニン
グローラを転写ベルトから離反させ、異常発生時に感光
体と前記転写ベルトとが緊急停止したときに前記転写ベ
ルトに前記クリーニングローラを接触させるようにした
ので、ジャム発生等により感光体と転写ベルトとを停止
させた場合には、感光体と転写ベルトとのニップに現像
液がメニスカス状に溜ったままになり、その部分に余分
の現像液が入り込むと、ニップ部の現像液は表面張力を
失い流れ落ちるが、この場合でも転写ベルトに接触する
クリーニングローラが流れ落ちる現像剤を速やかに払拭
することができる。

【００４４】請求項７記載の発明は、請求項１ないし５
記載の発明において、電源投入時又は緊急停止状態から
復帰したときにイニシャライズ動作としてクリーニング
ローラを転写ベルトに接触させるようにしたので、イニ
シャライズの度に転写ベルトをクリーニングローラによ
りクリーニングすることができ、これにより、印刷開始
に際し、常に転写ベルトの汚れに起因する記録紙の汚れ
を防止することができる。

【００４５】請求項８記載の発明は、請求項４及び５記
載の発明において、クリーニングローラにクリーニング
液を供給するクリーニング液供給部と、クリーニングロ
ーラを絞る絞り機構とを併用するようにしたので、クリ
ーニングローラにクリーニング液を含ませた後にクリー
ニングローラを絞る使い方をすることができる。このよ
うにすることにより、クリーニングローラに付着するト
ナー等の異物を洗い流すことができ、したがって、クリ
ーニングローラのクリーニング性能を長期間に渡り良好
に維持することができる。

【００４６】請求項９記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか一記載の発明において、画像形成中に、クリー
ニングローラを転写ベルトの周速度と等速であってその
転写ベルトの移動方向に等しい順方向に駆動するように
したので、記録紙に転写された画像を擦ることなく現像
液中のトナー粒子をクリーニングローラによって記録紙
側に押えて次段の転写位置での感光体への逆転写を防止
することができ、他方では、記録紙から剥離し易い余分
な現像液のみをクリーニングローラにより吸収すること
ができる。これにより、現像液の混色を効果的に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態を示す縦断正面図で
ある。

【図２】画像形成ユニットの縦断正面図である。

【図３】本発明の実施の第二の形態を示す画像形成ユニ
ットの縦断正面図である。

【図４】本発明の実施の第三の形態を示す絞り機構の縦
断正面図である。

【図５】本発明の実施の第四の形態を示すクリーニング
液供給部の斜視図である。

【符号の説明】

２ 感光体 １１ 転写ベルト １８ クリーニングローラ ２１ 絞り機構 ２７ クリーニング液供給部 Ｓ 記録紙

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略垂直面内に配列された転写ベルトに沿
   って複数の感光体を配列し、前記転写ベルトにより記録
   紙を吸着状態で搬送する過程で画像を形成する湿式画像
   形成装置において、前記感光体のそれぞれの下方位置
   に、液体を吸収する材料により形成されて前記転写ベル
   トに接離自在に支持されたクリーニングローラを配設し
   たことを特徴とする湿式画像形成装置の転写ベルトクリ
   ーニング装置。
2. 【請求項２】 クリーニングローラは、転写ベルトの移
   動方向に沿って回転自在に支持されているとともに、回
   転速度が変更可能な正逆自在の駆動部に連結されている
   ことを特徴とする請求項１記載の湿式画像形成装置の転
   写ベルトクリーニング装置。
3. 【請求項３】 転写ベルトを感光体に接離させるベルト
   変位駆動部をさらに具備し、このベルト変位駆動部によ
   り転写ベルトを感光体から離反させたときにクリーニン
   グローラを前記転写ベルトに接触させるようにしたこと
   を特徴とする請求項１記載の湿式画像形成装置の転写ベ
   ルトクリーニング装置。
4. 【請求項４】 クリーニングローラを絞る絞り機構をさ
   らに具備することを特徴とする請求項１記載の湿式画像
   形成装置の転写ベルトクリーニング装置。
5. 【請求項５】 クリーニングローラにクリーニング液を
   供給するクリーニング液供給部をさらに具備することを
   特徴とする請求項１記載の湿式画像形成装置の転写ベル
   トクリーニング装置。
6. 【請求項６】 画像形成時にはクリーニングローラを転
   写ベルトから離反させ、異常発生時に感光体と前記転写
   ベルトとが緊急停止したときに前記転写ベルトに前記ク
   リーニングローラを接触させるようにしたことを特徴と
   する請求項１ないし５の何れか一記載の湿式画像形成装
   置の転写ベルトクリーニング装置。
7. 【請求項７】 電源投入時又は緊急停止状態から復帰し
   たときにイニシャライズ動作としてクリーニングローラ
   を転写ベルトに接触させるようにしたことを特徴とする
   請求項１ないし５の何れか一記載の湿式画像形成装置の
   転写ベルトクリーニング装置。
8. 【請求項８】 クリーニングローラにクリーニング液を
   供給するクリーニング液供給部と、クリーニングローラ
   を絞る絞り機構とを併用するようにしたことを特徴とす
   る請求項４及び５記載の湿式画像形成装置の転写ベルト
   クリーニング装置。
9. 【請求項９】 画像形成中に、クリーニングローラを転
   写ベルトの周速度と等速であってその転写ベルトの移動
   方向に等しい順方向に駆動するようにしたことを特徴と
   する請求項１ないし５の何れか一記載の湿式画像形成装
   置の転写ベルトクリーニング装置。