JPH10104384A - 原子炉格納容器の壁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常時は開口を遮蔽材にて閉塞しておき、必
要に応じて遮蔽材を除去することによりコンクリート壁
の外側から内側の状況を観察することができるようにす
る。 【解決手段】 原子炉圧力容器を包囲している原子炉格
納容器のコンクリート壁２０に形成した開口１８と、コ
ンクリート壁２０の厚さ方向内側２０ａにおいて開口１
８を閉塞するよう取付けた内側透明板２８と、コンクリ
ート壁２０の厚さ方向外側２０ｂにおいて開口１８を閉
塞し得るよう着脱可能に取付けた外側取付け蓋３１と、
外側取付け蓋３１に固定されて開口１８内部に挿入可能
な遮蔽部材３３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉格納容器の
壁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の原子炉格納容器の一例の概
略を表す縦断面図である。

【０００３】１は基礎、２は該基礎１上に立設され且つ
内周の所定高さ位置に原子炉圧力容器３の下部を支持し
得る環状の基礎部を有する略円筒状の原子炉ペデスタ
ル、４は該原子炉ペデスタル２と原子炉圧力容器３とを
取り囲むように前記の基礎１上に立設された原子炉格納
容器１２の側壁スラブ（コンクリート壁）、５は該側壁
スラブ４の上縁部から前記の原子炉圧力容器３の上端部
近傍外側に向かって略水平に延び且つ原子炉圧力容器３
の上方部分に開口部を有するトップスラブ（コンクリー
ト壁）、６は前記側壁スラブ４の上下方向中間部位から
原子炉ペデスタル２の外周上端部へ略水平に延びるダイ
ヤフラムフロア（コンクリート壁）である。７は前記の
原子炉圧力容器３の上端部を覆うようにトップスラブ５
の開口部に取り付けたトップヘッドである。

【０００４】８は前記の原子炉圧力容器３を周方向に取
り囲むように前記の原子炉ペデスタル２の上端部に立設
された原子炉遮蔽壁であり、該原子炉遮蔽壁８は、コン
クリート壁或いはコンクリート壁と鋼板とを組合わせた
構成を有している。

【０００５】そして、前記した側壁スラブ４の内側部と
トップスラブ５の下側部とダイヤフラムフロア６の上側
部とによって上部ドライウェル９を形成し、前記の原子
炉ペデスタル２の内側部と原子炉圧力容器３の下部と基
礎１の上面とによって下部ドライウェル１０を形成し、
前記の側壁スラブ４の内側部とダイヤフラムフロア６の
下側部と基礎１の上面とによってサプレッションチェン
バ１１を形成し、該サプレッションチェンバ１１の内部
に水１３を貯留し得るようにしている。

【０００６】また、１４は前記原子炉ペデスタル２の周
方向に所定の間隔を置いて配設され、該原子炉ペデスタ
ル２の上端部に開口し且つ原子炉ペデスタル２の内部を
下方へ向かって延び下端部に原子炉ペデスタル２の内部
から前記のサプレッションチェンバ１１へ向かって原子
炉ペデスタル２の径方向へ略水平に突出するノズル部１
５を有するベント管である。

【０００７】１６は前記の原子炉圧力容器３の主蒸気出
口ノズルから原子炉遮蔽壁８を貫通して上部ドライウェ
ル９内を延び、前記原子炉格納容器１２の側壁スラブ４
を貫通して外部へ延びる主蒸気管、１７は前記原子炉遮
蔽壁８の外周部のダイヤフラムフロア６上に設けられた
パイプホイップストラクチャである。

【０００８】上記した原子炉を建設する方法の１つとし
て、先ず原子炉格納容器１２を構築し、その後、原子炉
圧力容器３を上部から吊り降ろして原子炉ペデスタル２
上に設置し、主蒸気管１６やその他の配管、バルブ、種
々の機器等の構成部材を原子炉格納容器１２の外部から
上部ドライウェル９内に搬入して接続、据付け等の設置
作業を行い、またサプレッションチェンバ１１内にも種
々の構成部材を搬入して設置作業を行うようにする方法
がある。

【０００９】上記した建設方法の場合には、原子炉格納
容器１２を構築した後に、種々の構成部材を原子炉格納
容器１２内に搬入して設置作業を行うために、前記構成
部材を原子炉格納容器１２内に搬入するための開口を原
子炉格納容器１２の所要位置に備える必要があり、この
ために図４の場合では、側壁スラブ４と原子炉遮蔽壁８
とに開口１８を備えている。

【００１０】この開口１８は、前記した構成部材の設置
作業が終了した後に遮蔽構造部１９で閉塞する必要があ
る。

【００１１】図５及び図６は、前記開口１８部分の構成
例を示したもので、原子炉格納容器１２の側壁スラブ４
或いは原子炉遮蔽壁８等のコンクリート壁２０に、開口
１８が横方向に貫通して設けられており、コンクリート
壁２０の厚さ方向内側２０ａに前記開口１８の内側端を
閉塞するようにした鋼板からなる内側遮蔽板２１を固定
ボルト２２により取付けるようにしており、且つ前記コ
ンクリート壁２０の厚さ方向外側２０ｂに前記開口１８
の外側端を閉塞するようにした鋼板からなる外側遮蔽板
２３を固定ボルト２２により取付けるようにしている。
図中２４は、前記固定ボルト２２が螺合するようにコン
クリート壁２０内に予め埋設したアンカーナットを示
す。

【００１２】更に、前記外側遮蔽板２３における開口１
８の上縁近傍位置には、コンクリート供給口２５が形成
されており、該コンクリート供給口２５からコンクリー
ト供給ノズル２６を介してコンクリート２７を供給する
ことにより、内側遮蔽板２１と外側遮蔽板２３との間の
開口１８内にコンクリート２７を打設することができる
ようにしている。

【００１３】図４に示した原子炉格納容器１２を構築す
る際には、図５に示すようにコンクリート壁２０に開口
１８を予め形成しておき、該開口１８を通して構成部材
を原子炉格納容器１２内に搬入し、構成部材の設置作業
を行う。

【００１４】構成部材の設置作業が終了すると、図６に
示すように、前記コンクリート壁２０の内側２０ａに固
定ボルト２２により内側遮蔽板２１を固定することによ
り開口１８の内側を閉塞し、また前記コンクリート壁２
０の外側２０ｂに固定ボルト２２により外側遮蔽板２３
を固定することにより開口１８の外側を閉塞する。

【００１５】続いて、外側遮蔽板２３のコンクリート供
給口２５にコンクリート供給ノズル２６を嵌合させて、
内側遮蔽板２１と外側遮蔽板２３により閉塞された開口
１８内にコンクリート２７を充填して固化させる。

【００１６】これにより、内側遮蔽板２１と外側遮蔽板
２３、及びその間に充填固化されたコンクリート２７か
らなる遮蔽構造部１９によって開口１８を遮蔽すること
ができる。

【００１７】尚、この時、前記開口１８は原子炉格納容
器１２の強度には影響しないように設計されているの
で、前記内側遮蔽板２１、外側遮蔽板２３及び充填固化
したコンクリート２７からなる遮蔽構造部１９は、遮蔽
を目的とするものであって強度は殆ど要求されない。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
５及び図６に示した従来の原子炉格納容器の壁構造にお
いては、コンクリート壁２０に形成された開口１８を、
内側遮蔽板２１と外側遮蔽板２３によって閉塞し、その
間にコンクリート２７を充填固化することによって閉塞
して遮蔽構造部１９を構成するようにしているために、
固化したコンクリートによって開口１８が完全に閉塞さ
れてしまい、従って開口１８が閉塞された後に、図４に
示す側壁スラブ４の外側から上部ドライウェル９内の主
蒸気管１６等の状況を観察したり、或いは原子炉遮蔽壁
８の外側から原子炉圧力容器３周辺の状況を観察するよ
うな要求が生じても、前記開口１８を利用して内部の状
況を観察するようなことはできなかった。

【００１９】本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもの
で、通常時は開口を遮蔽材にて閉塞しておき、必要に応
じて遮蔽材を除去することによりコンクリート壁の外側
から内部の状況を観察することができるようにした開口
を備えた原子炉格納容器の壁構造を提供することを目的
としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、原子炉圧力容器を包囲している原子炉格納容器のコ
ンクリート壁に形成した開口と、コンクリート壁の厚さ
方向内側において前記開口を閉塞するよう取付けた内側
透明板と、コンクリート壁の厚さ方向外側において前記
開口を閉塞し得るよう着脱可能に取付けた外側取付け蓋
と、該外側取付け蓋に固定されて前記開口内部に挿入さ
れるようにした遮蔽部材とを備えたことを特徴とする原
子炉格納容器の壁構造、に係るものである。

【００２１】請求項２に記載の発明は、原子炉圧力容器
を包囲している原子炉格納容器のコンクリート壁に形成
した開口と、コンクリート壁の厚さ方向内側において前
記開口を閉塞するよう取付けた内側透明板と、コンクリ
ート壁の厚さ方向外側において前記開口を閉塞するよう
取付けた外側透明板と、前記開口の上面とコンクリート
壁の外側における開口の上側位置との間をコンクリート
壁を貫通して延び粒状遮蔽材を供給できるようにした粒
状遮蔽材供給口と、前記開口の底面とコンクリート壁の
外面における開口の下側位置との間をコンクリート壁を
貫通して延びた粒状遮蔽材排出口とを備えたことを特徴
とする原子炉格納容器の壁構造、に係るものである。

【００２２】請求項３に記載の発明は、透明板が鉛ガラ
スで構成されている本発明の請求項１又は２に記載の原
子炉格納容器の壁構造、に係るものである。

【００２３】請求項１に記載の発明では、コンクリート
壁に形成した開口に備えられている外側取付け蓋を取り
外し、遮蔽部材を開口から取り出せば、コンクリート壁
の外側から内側透明板を通して内側の状況を観察するこ
とができる。

【００２４】請求項２に記載の発明では、コンクリート
壁に形成した開口内に充填されている粒状遮蔽材を抜取
れば、コンクリート壁の外側から外側透明板と内側透明
板を通して内側の状況を観察することができる。

【００２５】請求項３に記載の発明では、透明板を鉛ガ
ラスとすることにより、透明性の確保と同時に遮蔽効果
を高めることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。

【００２７】図１は請求項１に記載の発明を実施する形
態の一例を示したもので、図中前記図５、図６と同一の
符号を付したものは同一のものを表しているので、詳細
な説明は省略する。

【００２８】図１に示すように、原子炉格納容器１２の
側壁スラブ４或いは原子炉遮蔽壁８等のコンクリート壁
２０に開口１８が形成されている。この開口１８は、断
面形状が円形（図３参照）或いは矩形等の任意の形状と
なっていてもよい。

【００２９】前記コンクリート壁２０の厚さ方向内側２
０ａに、前記開口１８の内側端を閉塞するようにした内
側透明板２８を、押えプレート２９を介して固定ボルト
３０にて取付け得るようにしている。この内側透明板２
８は、コンクリート壁２０の外側から内側の状況が観察
できる程度の透明性と適度な耐熱性を備えていればよ
く、ガラス、或いはプラスチック等を用いることができ
る。

【００３０】尚、前記内側透明板２８に鉛ガラスを採用
すれば、透明性の確保と同時に遮蔽効果を持たせること
ができる。

【００３１】前記コンクリート壁２０の厚さ方向外側２
０ｂに、前記開口１８の外側端を閉塞するようにした鋼
板からなる外側取付け蓋３１を、着脱ボルト３２により
着脱可能に取付け得るようにしている。

【００３２】外側取付け蓋３１の内側面には、該外側取
付け蓋３１をコンクリート壁２０の外側２０ｂに取付け
る際に、前記開口１８内部に挿入されるようにした遮蔽
部材３３を一体に備えている。

【００３３】遮蔽部材３３としては、鉄、銅、コンクリ
ート、ポリエチレン等を単独で、或いは組合わせて用い
ることができる。尚、３４は遮蔽部材３３を収容するよ
うに外側取付け蓋３１に固定された収容容器である。

【００３４】図４に示す原子炉格納容器１２を構築する
際には、図５と同様にコンクリート壁２０に開口１８を
予め形成しておき、該開口１８を通して構成部材を原子
炉格納容器１２内に搬入し、構成部材の設置作業を行
う。

【００３５】構成部材の設置作業が終了すると、図１に
示すように、前記コンクリート壁２０の内側２０ａに固
定ボルト３０により内側透明板２８を固定し、更に、開
口１８内部に遮蔽部材３３を挿入するようにして、コン
クリート壁２０の外側２０ｂに外側取付け蓋３１を着脱
ボルト３２により固定する。

【００３６】これにより、内側透明板２８と、遮蔽部材
３３、及び外側取付け蓋３１からなる遮蔽構造部１９が
開口１８に構成されて、遮蔽が保持されるようになる。

【００３７】更に、この時、透明板を遮蔽性に優れた鉛
ガラスにて構成すれば、遮蔽効果を更に高めることがで
きる。

【００３８】上記構成において、コンクリート壁２０の
外側から内側の状況を観察するような要求が生じた場合
には、着脱ボルト３２を外して外側取付け蓋３１を取り
外すと共に、該外側取付け蓋３１と一体の遮蔽部材３３
を開口１８から引き出す。

【００３９】このようにすると、コンクリート壁２０の
外側から開口１８の内側透明板２８を通して内部の状況
を観察することができる。

【００４０】又、前記内側透明板２８を通して内部を観
察する作業が終了した後は、再び前記遮蔽部材３３が開
口１８内に挿入されるように外側取付け蓋３１をコンク
リート壁２０の外側２０ｂに取付ける。

【００４１】図２及び図３は、請求項２に記載の発明を
実施する形態の一例を示したものであり、図３では開口
１８の断面形状が円形の場合を示している。

【００４２】コンクリート壁２０の厚さ方向内側２０ａ
に、開口１８の内側端を閉塞するようにした内側透明板
２８を、押えプレート２９を介して固定ボルト３０によ
りコンクリート壁２０に填め込むように取り付け、また
コンクリート壁２０の厚さ方向外側２０ｂに、開口１８
の外側端を閉塞するようにした外側透明板３５を、押え
プレート３６を介して固定ボルト３７により取付けるよ
うにしている。上記内側透明板２８及び外側透明板３５
は、コンクリート壁２０の外側から内部の状況が観察で
きる程度の透明性と適度な耐熱性を備えていればよく、
種々のガラス、或いはプラスチック等を用いることがで
きる。

【００４３】尚、前記内側透明板２８及び外側透明板３
５に鉛ガラスを採用すれば、透明性の確保と同時に遮蔽
効果を持たせることができる。

【００４４】更に、前記開口１８の上面と、コンクリー
ト壁２０の外側２０ｂにおける開口１８の上側位置との
間には、コンクリート壁２０を貫通して延びる粒状遮蔽
材供給口３８が形成されており、該粒状遮蔽材供給口３
８から粒状遮蔽材供給ノズル３９を介して粒状遮蔽材４
０を供給することにより、内側透明板２８と外側透明板
３５との間の開口１８内に粒状遮蔽材４０を充填するこ
とができるようにしている。粒状遮蔽材４０は、鉄、
銅、コンクリート、ポリエチレン等の遮蔽材を適宜の粒
径を有した粒状として流動性を持たせるようにしたもの
である。

【００４５】また、前記開口１８の底面と、コンクリー
ト壁２０の外側２０ｂにおける開口１８の下側位置との
間には、コンクリート壁２０を貫通して延びる粒状遮蔽
材排出口４１を設けている。該粒状遮蔽材排出口４１に
は粒状遮蔽材４０の流出を遮断できるストッパ４２を備
えている。

【００４６】図４に示したように原子炉格納容器１２を
構築する際には、図５と同様にコンクリート壁２０に開
口１８を予め形成しておき、該開口１８を通して構成部
材を原子炉格納容器１２内に搬入し、構成部材の設置作
業を行う。

【００４７】構成部材の設置作業が終了すると、図２及
び図３の構成においては、前記コンクリート壁２０の内
側２０ａに、開口１８の内側端を閉塞するように固定ボ
ルト３０により内側透明板２８を固定し、更に、コンク
リート壁２０の外側２０ｂに、開口１８の外側端を閉塞
するように固定ボルト３７により外側透明板３５を固定
する。

【００４８】続いて、粒状遮蔽材供給口３８から粒状遮
蔽材供給ノズル３９を用いて粒状遮蔽材４０を開口１８
内に供給することにより、内側透明板２８と外側透明板
３５との間の開口１８内に粒状遮蔽材４０を充填する。
この時ストッパ４２は粒状遮蔽材排出口４１を閉塞した
状態としておく。

【００４９】これにより、内側透明板２８と、外側透明
板３５と、粒状遮蔽材４０からなる遮蔽構造部１９が開
口１８に構成されることにより、遮蔽が確保されるよう
になる。

【００５０】更に、この時、内側透明板２８及び外側透
明板３５を遮蔽性に優れている鉛ガラスにて構成すれ
ば、遮蔽効果を更に高めることができる。

【００５１】図２及び図３の構成において、コンクリー
ト壁２０の外側から内側の状況を観察するような要求が
生じた場合には、ストッパ４２を開放することにより、
開口１８内部に充填されていた粒状遮蔽材４０を粒状遮
蔽材排出口４１から抜き出す。

【００５２】このようにすると、コンクリート壁２０の
外側から外側透明板３５及び内側透明板を通して内部の
状況を観察することができる。

【００５３】又、前記外側透明板３５及び内側透明板２
８を通して内部を観察する作業が終了した後は、ストッ
パ４２により粒状遮蔽材排出口４１を閉塞した状態で、
粒状遮蔽材供給ノズル３９を用いて粒状遮蔽材供給口３
８から再び粒状遮蔽材４０を開口１８内に充填して遮蔽
構造部１９を構成することにより遮蔽を行う。

【００５４】尚、上記した実施の形態例においては、図
４の原子炉格納容器１２内に構成部材を搬入するための
開口１８を、後で覗き穴として活用するようにした場合
について説明したが、覗き穴のための専用の開口をコン
クリート壁の所要の個所に備えるようにしてもよいこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ること、等は勿論である。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、コンク
リート壁に形成した開口に備えられている外側取付け蓋
を取り外し、遮蔽部材を開口から取り出せば、コンクリ
ート壁の外側から内側透明板を通して内側の状況を観察
することができる。

【００５６】請求項２に記載の発明によれば、コンクリ
ート壁に形成した開口内に充填されている粒状遮蔽材を
抜取れば、コンクリート壁の外側から外側透明板と内側
透明板を通して内側の状況を観察することができる。

【００５７】請求項３に記載の発明によれば、透明板を
鉛ガラスとすることにより、透明性の確保と同時に遮蔽
効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の発明を実施する形態の一例を
示す断面図である。

【図２】請求項２に記載の発明を実施する形態の一例を
示す断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。

【図４】原子炉格納容器の一例を示す縦断面図である。

【図５】従来のコンクリート壁に備えられる開口の構成
を示す断面図である。

【図６】図５の開口を閉塞して遮蔽構造部を構成してい
る状態を示す断面図である。

【符号の説明】

３ 原子炉圧力容器 １２ 原子炉格納容器 ２０ コンクリート壁 ２０ａ 内側 ２０ｂ 外側 ２８ 内側透明板 ３１ 外側取付け蓋 ３３ 遮蔽部材 ３５ 外側透明板 ３８ 粒状遮蔽材供給口 ４０ 粒状遮蔽材 ４１ 粒状遮蔽材排出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉圧力容器を包囲している原子炉格
   納容器のコンクリート壁に形成した開口と、コンクリー
   ト壁の厚さ方向内側において前記開口を閉塞するよう取
   付けた内側透明板と、コンクリート壁の厚さ方向外側に
   おいて前記開口を閉塞し得るよう着脱可能に取付けた外
   側取付け蓋と、該外側取付け蓋に固定されて前記開口内
   部に挿入されるようにした遮蔽部材とを備えたことを特
   徴とする原子炉格納容器の壁構造。
2. 【請求項２】 原子炉圧力容器を包囲している原子炉格
   納容器のコンクリート壁に形成した開口と、コンクリー
   ト壁の厚さ方向内側において前記開口を閉塞するよう取
   付けた内側透明板と、コンクリート壁の厚さ方向外側に
   おいて前記開口を閉塞するよう取付けた外側透明板と、
   前記開口の上面とコンクリート壁の外側における開口の
   上側位置との間をコンクリート壁を貫通して延び粒状遮
   蔽材を供給できるようにした粒状遮蔽材供給口と、前記
   開口の底面とコンクリート壁の外面における開口の下側
   位置との間をコンクリート壁を貫通して延びた粒状遮蔽
   材排出口とを備えたことを特徴とする原子炉格納容器の
   壁構造。
3. 【請求項３】 透明板が鉛ガラスで構成されていること
   を特徴とする請求項１又は２に記載の原子炉格納容器の
   壁構造。