JPH10101828A - 抗バクテリア成型品 - Google Patents
抗バクテリア成型品Info
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- JPH10101828A JPH10101828A JP8258578A JP25857896A JPH10101828A JP H10101828 A JPH10101828 A JP H10101828A JP 8258578 A JP8258578 A JP 8258578A JP 25857896 A JP25857896 A JP 25857896A JP H10101828 A JPH10101828 A JP H10101828A
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- antibacterial
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- Materials For Medical Uses (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バクテリアまたはバクテリア由来の菌体成分の
付着が抑制された抗バクテリア成型品を提供する。 【解決手段】基材に、ポリエチレンオキサイド単位を側
鎖に有する下記一般式（１）で示される繰り返し単位を
有する重合度が１５〜２００の重合体を設けたことを特
徴とする抗バクテリア成型品。 【化１】 （式中Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 、 Ｒ2 はＨ，ＣＨ3 および
Ｃ2 Ｈ5 から選ばれ，ｎは１５〜２００の整数を示す）
付着が抑制された抗バクテリア成型品を提供する。 【解決手段】基材に、ポリエチレンオキサイド単位を側
鎖に有する下記一般式（１）で示される繰り返し単位を
有する重合度が１５〜２００の重合体を設けたことを特
徴とする抗バクテリア成型品。 【化１】 （式中Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 、 Ｒ2 はＨ，ＣＨ3 および
Ｃ2 Ｈ5 から選ばれ，ｎは１５〜２００の整数を示す）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バクテリアまたは
バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制する抗バクテリ
ア成型品に関する。
バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制する抗バクテリ
ア成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】我々の生活空間には各種の細菌、カビ、
バクテリア等の微生物が存在している。そして、高温多
湿な環境下ではそれらの繁殖がとくに活発であり繊維の
変質、変色などの現象や、腐敗・発酵現象を起こした
り、不快な臭気を発生したりしている。また、医療施設
においても創傷感染や術後感染などが少なからず発生
し、関心の高い事項の１つである。
バクテリア等の微生物が存在している。そして、高温多
湿な環境下ではそれらの繁殖がとくに活発であり繊維の
変質、変色などの現象や、腐敗・発酵現象を起こした
り、不快な臭気を発生したりしている。また、医療施設
においても創傷感染や術後感染などが少なからず発生
し、関心の高い事項の１つである。
【０００３】従来、抗菌および抗カビ加工法としては天
然または合成繊維に抗菌力をもつ化合物、たとえば第四
級アンモニウム塩などを塗布したり、化合物溶液に繊維
を含浸する方法、銀や銅などの金属またはその化合物を
練り込む方法などが知られている。しかし、これらの方
法では効力に持続性がなかったり、抗菌剤の脱落による
安全衛生上および排水公害の面からも問題であった。ま
たこれが食品用途特に飲料関係に応用された場合、味覚
を損なうだけでなく有害となることが懸念される。
然または合成繊維に抗菌力をもつ化合物、たとえば第四
級アンモニウム塩などを塗布したり、化合物溶液に繊維
を含浸する方法、銀や銅などの金属またはその化合物を
練り込む方法などが知られている。しかし、これらの方
法では効力に持続性がなかったり、抗菌剤の脱落による
安全衛生上および排水公害の面からも問題であった。ま
たこれが食品用途特に飲料関係に応用された場合、味覚
を損なうだけでなく有害となることが懸念される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、例えば水、
水溶液、体液、血液中などに含まれるバクテリアまたは
バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制し、その耐久性
に優れる抗バクテリア成型品を提供することを目的とす
る。
水溶液、体液、血液中などに含まれるバクテリアまたは
バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制し、その耐久性
に優れる抗バクテリア成型品を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、下記の構成を有する。
成するために、下記の構成を有する。
【０００６】「基材に、ポリエチレンオキサイド単位を
側鎖に有する下記一般式（１）で示される繰り返し単位
を有する重合度が１５〜２００の重合体を設けたことを
特徴とする抗バクテリア成型品。
側鎖に有する下記一般式（１）で示される繰り返し単位
を有する重合度が１５〜２００の重合体を設けたことを
特徴とする抗バクテリア成型品。
【０００７】
【化２】 （式中Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 、 Ｒ2 はＨ，ＣＨ3 および
Ｃ2 Ｈ5 から選ばれ，ｎは１５〜２００の整数を示
す）」
Ｃ2 Ｈ5 から選ばれ，ｎは１５〜２００の整数を示
す）」
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明でいうバクテリアとは、とくに限定
されるものではなく、例えば、大腸菌で代表されるグラ
ム陰性菌や黄色ブドウ球菌で代表されるグラム陽性菌お
よび真菌、藻類、リケッチア、マイコプラズマ、ウイル
スなどを例示することができる。
されるものではなく、例えば、大腸菌で代表されるグラ
ム陰性菌や黄色ブドウ球菌で代表されるグラム陽性菌お
よび真菌、藻類、リケッチア、マイコプラズマ、ウイル
スなどを例示することができる。
【００１０】本発明でいう重合体とは、ポリエチレンオ
キサイド単位を側鎖に有する上記一般式（１）で示され
る繰り返し単位を有し、その重合度が、１５〜２００の
ものをいう。但し、他の重合成分と共重合していてもよ
く、例えば、アクリロニトリルとの共重合体、具体的に
はポリエチレングリコールモノアクリル酸、中でもメト
キシポリエチレングリコールメタクリレートなどが化学
的にも安定であり好ましい。ｎは官能基の自由度に関与
し、短すぎるとバクテリアに認識されず、ポリマ表面に
付着して増殖する。また長すぎると合成しにくいので、
ｎは１５〜２００好ましくは２０〜１２０がよい（上記
共重合している場合、共重合体の重合度が１５〜２００
である）。とりわけ５０〜１００がより好ましい。
Ｒ1 、Ｒ2 は水素またはアルキル基であり、炭素数が多
いと疎水性が強くなるため官能基がバクテリアと接触し
にくくなるので、最も炭素数が少ないメチル基が最良で
ある。また、該重合体は使用条件において溶出物がな
く、実質上不活性である。
キサイド単位を側鎖に有する上記一般式（１）で示され
る繰り返し単位を有し、その重合度が、１５〜２００の
ものをいう。但し、他の重合成分と共重合していてもよ
く、例えば、アクリロニトリルとの共重合体、具体的に
はポリエチレングリコールモノアクリル酸、中でもメト
キシポリエチレングリコールメタクリレートなどが化学
的にも安定であり好ましい。ｎは官能基の自由度に関与
し、短すぎるとバクテリアに認識されず、ポリマ表面に
付着して増殖する。また長すぎると合成しにくいので、
ｎは１５〜２００好ましくは２０〜１２０がよい（上記
共重合している場合、共重合体の重合度が１５〜２００
である）。とりわけ５０〜１００がより好ましい。
Ｒ1 、Ｒ2 は水素またはアルキル基であり、炭素数が多
いと疎水性が強くなるため官能基がバクテリアと接触し
にくくなるので、最も炭素数が少ないメチル基が最良で
ある。また、該重合体は使用条件において溶出物がな
く、実質上不活性である。
【００１１】本発明でいう抗バクテリア成型品の製造方
法の一態様を以下に挙げる。
法の一態様を以下に挙げる。
【００１２】ポリエチレングリコールモノアクリル酸あ
るいはメタクリル酸エステルを製造しこれを塩化ビニル
単位を含むビニル重合体成分にグラフト重合する。ここ
でいうビニル重合体成分とは、塩化ビニルホモポリマー
の他に塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、塩化ビニル
と酢酸ビニル、エチレンの三元共重合体、またこれらの
ポリマーに可塑剤や安定剤などを混合したものなどを例
示することができる。ここでいうポリエチレングリコー
ルモノアクリル酸あるいはメタクリル酸エステルは、対
応するポリエチレングリコールとアクリル酸メチルある
いはメタクリル酸メチルのエステル交換反応により得る
ことができる。
るいはメタクリル酸エステルを製造しこれを塩化ビニル
単位を含むビニル重合体成分にグラフト重合する。ここ
でいうビニル重合体成分とは、塩化ビニルホモポリマー
の他に塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、塩化ビニル
と酢酸ビニル、エチレンの三元共重合体、またこれらの
ポリマーに可塑剤や安定剤などを混合したものなどを例
示することができる。ここでいうポリエチレングリコー
ルモノアクリル酸あるいはメタクリル酸エステルは、対
応するポリエチレングリコールとアクリル酸メチルある
いはメタクリル酸メチルのエステル交換反応により得る
ことができる。
【００１３】また、グラフトする方法は、公知の方法な
ど特に限定されるものではないが、ビニル重合体成分に
光官能基を導入し、その光分解から生成するラジカルに
よる光グラフト重合が高グラフト率の重合体を得ること
ができる点で、好ましい方法である。
ど特に限定されるものではないが、ビニル重合体成分に
光官能基を導入し、その光分解から生成するラジカルに
よる光グラフト重合が高グラフト率の重合体を得ること
ができる点で、好ましい方法である。
【００１４】本発明において、基材としては、特に限定
されるものではないが、例えば、ポリウレタン、ポリ塩
化ビニル、ポリアミド、ポリエチレンまたはそれらの混
合物などが挙げられる。
されるものではないが、例えば、ポリウレタン、ポリ塩
化ビニル、ポリアミド、ポリエチレンまたはそれらの混
合物などが挙げられる。
【００１５】本発明でいう抗バクテリア成型品の製法と
しては、該重合体を、上記基材成分と、ブレンドし、抗
バクテリア成型品として成型する方法、又、該重合体を
有機溶媒に溶解した後、各種合成樹脂からなる上記基材
表面にコーティングする方法などが挙げられる。
しては、該重合体を、上記基材成分と、ブレンドし、抗
バクテリア成型品として成型する方法、又、該重合体を
有機溶媒に溶解した後、各種合成樹脂からなる上記基材
表面にコーティングする方法などが挙げられる。
【００１６】接触の方法として、通液したり瀘別する方
法も好ましく用いられる。そして単独または、各種セル
ロース系誘導体、アクリロニトリル系重合体、ポリビニ
ルアルコール系重合体、ポリメチルメタクリレート系重
合体などから成る多孔質膜のようなものと組み合わせた
使い方も可能である。
法も好ましく用いられる。そして単独または、各種セル
ロース系誘導体、アクリロニトリル系重合体、ポリビニ
ルアルコール系重合体、ポリメチルメタクリレート系重
合体などから成る多孔質膜のようなものと組み合わせた
使い方も可能である。
【００１７】本発明でいう抗バクテリア成型品の使用例
をあげると、該成型品に輸液、透析液、血液、生理食塩
液、水溶液、水またはアルコール、ジュースなどを循環
または通液させる方法、循環または通液回路からの漏洩
を防ぐため該成型品で被覆する方法などがある。
をあげると、該成型品に輸液、透析液、血液、生理食塩
液、水溶液、水またはアルコール、ジュースなどを循環
または通液させる方法、循環または通液回路からの漏洩
を防ぐため該成型品で被覆する方法などがある。
【００１８】以下に実施例を示すが、本発明はこれら実
施例により限定されるものでない。
施例により限定されるものでない。
【００１９】
実施例 （１）ＤＴＣ化ＰＶＣの合成 ３リットルセパラブルフラスコにＮ，Ｎ−ジメチルホル
ムアミド（ＤＭＦ）２．０リットルを仕込み、撹拌下で
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）１２０ｇを少量ずつ仕込み、
常温で溶解させた。温度を上げ内温が５５℃になれば、
ＤＭＦ５０ｍｌにＮ，Ｎ−ジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウム（ＤＴＣ−Ｎａ）５．４０８ｇを溶解させた
ものを添加し、５５℃で３時間遮光下で反応した。この
反応物を冷却したメタノール３リットル中に再沈し、撹
拌後大過剰の水で十分水洗した。メタノール洗浄後分離
し、乾燥してＤＴＣ化ＰＶＣ１１０ｇを得た。このポリ
マ中のＳ含量は１．２％であった。
ムアミド（ＤＭＦ）２．０リットルを仕込み、撹拌下で
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）１２０ｇを少量ずつ仕込み、
常温で溶解させた。温度を上げ内温が５５℃になれば、
ＤＭＦ５０ｍｌにＮ，Ｎ−ジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウム（ＤＴＣ−Ｎａ）５．４０８ｇを溶解させた
ものを添加し、５５℃で３時間遮光下で反応した。この
反応物を冷却したメタノール３リットル中に再沈し、撹
拌後大過剰の水で十分水洗した。メタノール洗浄後分離
し、乾燥してＤＴＣ化ＰＶＣ１１０ｇを得た。このポリ
マ中のＳ含量は１．２％であった。
【００２０】（２）光グラフトポリマの合成 ２リットルセパラブルフラスコに光照射装置をセット
し、あらかじめ溶解しておいたメトキシポリエチレング
リコールメタクリレート（Ｍ−９０Ｇ、エチレンオキサ
イド部分の重合度９０）４００ｇ／テトラヒドロフラン
６７０ｍｌ溶液を仕込み、次いでジメチルアミノエチル
メタクリレート１．０ｇ、さらにＤＴＣ化ＰＶＣ１００
ｇ／テトラヒドロフラン１０００ｍｌ溶液を仕込む。内
温を４０℃にコントロールしながら光照射を行い重合反
応を行った。所定時間ごとに粘度測定し、規定粘度に到
達すれば光照射を終了した。メタノール中に沈殿させ、
水及びメタノールで十分洗浄後乾燥し１８０ｇのグラフ
トポリマを得た。このポリマのグラフト率は７５％であ
った。
し、あらかじめ溶解しておいたメトキシポリエチレング
リコールメタクリレート（Ｍ−９０Ｇ、エチレンオキサ
イド部分の重合度９０）４００ｇ／テトラヒドロフラン
６７０ｍｌ溶液を仕込み、次いでジメチルアミノエチル
メタクリレート１．０ｇ、さらにＤＴＣ化ＰＶＣ１００
ｇ／テトラヒドロフラン１０００ｍｌ溶液を仕込む。内
温を４０℃にコントロールしながら光照射を行い重合反
応を行った。所定時間ごとに粘度測定し、規定粘度に到
達すれば光照射を終了した。メタノール中に沈殿させ、
水及びメタノールで十分洗浄後乾燥し１８０ｇのグラフ
トポリマを得た。このポリマのグラフト率は７５％であ
った。
【００２１】実施例２ 実施例１に示したグラフトポリマ5gをテトラヒドロフラ
ン50mlに溶解後、ポリウレタンのチューブ（５Ｆｒサイ
ズ）を軸方向に浸漬してグラフトポリマを塗布して乾燥
した。該チューブ（２cm長）をアルコールで消毒した
後、大腸菌（MC1061株）を菌濃度104 個／ｍｌになるよ
うに懸濁した燐酸緩衝液に浸漬し、24時間静置した。24
時間後にチューブに付着した菌数を測定した。対照とし
てグラフトポリマを塗布していないポリウレタンチュー
ブについても同様に操作した。その結果、付着菌数は、
グラフトポリマを塗布していないポリウレタンチューブ
の場合は１０２４個、グラフトポリマを塗布したチュー
ブでは８９個であった。
ン50mlに溶解後、ポリウレタンのチューブ（５Ｆｒサイ
ズ）を軸方向に浸漬してグラフトポリマを塗布して乾燥
した。該チューブ（２cm長）をアルコールで消毒した
後、大腸菌（MC1061株）を菌濃度104 個／ｍｌになるよ
うに懸濁した燐酸緩衝液に浸漬し、24時間静置した。24
時間後にチューブに付着した菌数を測定した。対照とし
てグラフトポリマを塗布していないポリウレタンチュー
ブについても同様に操作した。その結果、付着菌数は、
グラフトポリマを塗布していないポリウレタンチューブ
の場合は１０２４個、グラフトポリマを塗布したチュー
ブでは８９個であった。
【００２２】実施例３ 実施例１に示したグラフトポリマ５ｇをテトラヒドロフ
ラン５０ｍｌに溶解後、ポリ塩化ビニルのチューブ（５
Ｆｒサイズ）を軸方向に浸漬してグラフトポリマを塗布
して乾燥した。該チューブ（２cm長）をアルコールで消
毒した後、大腸菌（MC1061株）を菌濃度104 個／ｍｌに
なるように懸濁した燐酸緩衝液に浸漬し、24時間静置し
た。24時間後にチューブに付着した菌数を測定した。対
照としてグラフトポリマを塗布していないポリ塩化ビニ
ルチューブについても同様に操作した。その結果、付着
菌数は、グラフトポリマを塗布していないポリ塩化ビニ
ルチューブの場合は１０５０個、グラフトポリマを塗布
したチューブでは１０５個であった。 実施例４ 光官能基として、ＤＴＣ−Ｎａを含有する重合度１１０
０のポリ塩化ビニル２０ｇと重合度２３のポリエチレン
オキサイド単位を有するメトキシポリエチレングリコー
ルメタクリレート（Ｍ−２３Ｇ、エチレンオキサイド部
分の重合度２３）５０ｇ、ジメチルアミノエチルメタク
リレート２０ｇをテトラヒドロフラン５００ｇに溶解
し、光源内部浸漬型光重合装置中で高圧水銀灯を用いて
３０℃で９時間光照射した。反応後十分洗浄し、ポリ塩
化ビニルにＭ−２３Ｇがグラフトしたグラフト共重合体
（ＰＳＤ）３０ｇを得た。このグラフト共重合体のグラ
フト率は５２％であった。
ラン５０ｍｌに溶解後、ポリ塩化ビニルのチューブ（５
Ｆｒサイズ）を軸方向に浸漬してグラフトポリマを塗布
して乾燥した。該チューブ（２cm長）をアルコールで消
毒した後、大腸菌（MC1061株）を菌濃度104 個／ｍｌに
なるように懸濁した燐酸緩衝液に浸漬し、24時間静置し
た。24時間後にチューブに付着した菌数を測定した。対
照としてグラフトポリマを塗布していないポリ塩化ビニ
ルチューブについても同様に操作した。その結果、付着
菌数は、グラフトポリマを塗布していないポリ塩化ビニ
ルチューブの場合は１０５０個、グラフトポリマを塗布
したチューブでは１０５個であった。 実施例４ 光官能基として、ＤＴＣ−Ｎａを含有する重合度１１０
０のポリ塩化ビニル２０ｇと重合度２３のポリエチレン
オキサイド単位を有するメトキシポリエチレングリコー
ルメタクリレート（Ｍ−２３Ｇ、エチレンオキサイド部
分の重合度２３）５０ｇ、ジメチルアミノエチルメタク
リレート２０ｇをテトラヒドロフラン５００ｇに溶解
し、光源内部浸漬型光重合装置中で高圧水銀灯を用いて
３０℃で９時間光照射した。反応後十分洗浄し、ポリ塩
化ビニルにＭ−２３Ｇがグラフトしたグラフト共重合体
（ＰＳＤ）３０ｇを得た。このグラフト共重合体のグラ
フト率は５２％であった。
【００２３】得られたＰＳＤ５ｇをテトラヒドロフラン
４５ｇに溶解し、ポリウレタンチューブ（５Ｆｒサイ
ズ）にコーティングした。約２時間自然乾燥した後、ガ
ラス管に入れ四級化剤（メタノール３０／水７０ｍｌの
混合液に臭化エチル１ｍｌを加え、十分撹拌したもの）
を加えて、５０℃で４時間反応させた。反応終了後、四
級化剤をメタノール１／水３の混合液に置換し６０℃で
２回抽出して臭化エチルを除去した。温水で水洗後乾燥
した。
４５ｇに溶解し、ポリウレタンチューブ（５Ｆｒサイ
ズ）にコーティングした。約２時間自然乾燥した後、ガ
ラス管に入れ四級化剤（メタノール３０／水７０ｍｌの
混合液に臭化エチル１ｍｌを加え、十分撹拌したもの）
を加えて、５０℃で４時間反応させた。反応終了後、四
級化剤をメタノール１／水３の混合液に置換し６０℃で
２回抽出して臭化エチルを除去した。温水で水洗後乾燥
した。
【００２４】該チューブを実施例２のように大腸菌を用
いて２４時間後の付着菌数を測定した。その結果、付着
菌数は、未処理のポリウレタンチューブの場合は１０２
４個、ＰＳＤコーティング後四級化したチューブでは３
０９個であった。
いて２４時間後の付着菌数を測定した。その結果、付着
菌数は、未処理のポリウレタンチューブの場合は１０２
４個、ＰＳＤコーティング後四級化したチューブでは３
０９個であった。
【００２５】実施例５ アクリロニトリル１８２重量部とメトキシポリエチレン
グリコールメタクリレート（Ｍ−１００Ｇ、エチレンオ
キサイド部分の重合度100 ）７８部をジメチルスルホキ
シド１４７４部に加え、重合開始剤として２，２´−ア
ゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル１．４部を添
加し、５０℃で２４時間重合した後、水／メタノールで
再沈、精製してＭ−１００Ｇ共重合ポリアクリロニトリ
ルを得た。
グリコールメタクリレート（Ｍ−１００Ｇ、エチレンオ
キサイド部分の重合度100 ）７８部をジメチルスルホキ
シド１４７４部に加え、重合開始剤として２，２´−ア
ゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル１．４部を添
加し、５０℃で２４時間重合した後、水／メタノールで
再沈、精製してＭ−１００Ｇ共重合ポリアクリロニトリ
ルを得た。
【００２６】該重合体４ｇをジメチルアセトアミド８０
ｇに溶解し、ポリウレタンチューブ（５Ｆｒサイズ）に
コーティングした。約２４時間乾燥した後、該チューブ
を実施例２のように大腸菌を用いて９時間後の付着菌数
を測定した。その結果、付着菌数は、未処理のポリウレ
タンチューブの場合は８６０個、該重合体をコーティン
グしたチューブは３５０個であった。
ｇに溶解し、ポリウレタンチューブ（５Ｆｒサイズ）に
コーティングした。約２４時間乾燥した後、該チューブ
を実施例２のように大腸菌を用いて９時間後の付着菌数
を測定した。その結果、付着菌数は、未処理のポリウレ
タンチューブの場合は８６０個、該重合体をコーティン
グしたチューブは３５０個であった。
【００２７】
【発明の効果】本発明の抗バクテリア成型品は、合成樹
脂成型品に容易にコーティングまたは混合でき、バクテ
リアを含有する媒体に接触させてもバイオフィルムを形
成せず、バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制するの
で安全衛生上及び取扱上からも有用である。
脂成型品に容易にコーティングまたは混合でき、バクテ
リアを含有する媒体に接触させてもバイオフィルムを形
成せず、バクテリア由来の菌体成分の付着を抑制するの
で安全衛生上及び取扱上からも有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｆ 299/02 Ｃ０８Ｆ 299/02
Claims (8)
- 【請求項１】基材に、ポリエチレンオキサイド単位を側
鎖に有する下記一般式（１）で示される繰り返し単位を
有する重合度が１５〜２００の重合体を設けたことを特
徴とする抗バクテリア成型品。 【化１】 （式中Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 、 Ｒ2 はＨ，ＣＨ3 および
Ｃ2 Ｈ5 から選ばれ，ｎは１５〜２００の整数を示す） - 【請求項２】該重合体をコーティングにより設けたこと
を特徴とする請求項１記載の抗バクテリア成型品。 - 【請求項３】該重合体を基材に混合することにより設け
たことを特徴とする請求項１記載の抗バクテリア成型
品。 - 【請求項４】該基材が、合成樹脂成型品であることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の抗バクテリア
成型品。 - 【請求項５】該合成樹脂成型品が、ポリウレタン、ポリ
塩化ビニル、ポリアミド、ポリエチレンおよびこれらの
混合物から選ばれる材料から成ることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の抗バクテリア成型品。 - 【請求項６】該抗バクテリア成型品が、カテーテル、チ
ューブ、シース、ステント、チューブコネクター、排液
バック、血液回路および飲料用途から選ばれることを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の抗バクテリア
成型品。 - 【請求項７】該抗バクテリア成型品が、腹腔内に留置す
るチューブ、コネクターおよびポートから選ばれること
を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の抗バクテ
リア成型品。 - 【請求項８】該抗バクテリア成型品が、脳用チューブお
よび脳用コネクターから選ばれることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の抗バクテリア成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25857896A JP3633141B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 抗バクテリア成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25857896A JP3633141B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 抗バクテリア成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101828A true JPH10101828A (ja) | 1998-04-21 |
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| JP2019183021A (ja) * | 2018-04-12 | 2019-10-24 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | バイオフィルム形成抑制コート剤及びバイオフィルム形成抑制積層体 |
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