JPH0999921A - 食品容器の殺菌方法及びその装置 - Google Patents
食品容器の殺菌方法及びその装置Info
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- JPH0999921A JPH0999921A JP25660195A JP25660195A JPH0999921A JP H0999921 A JPH0999921 A JP H0999921A JP 25660195 A JP25660195 A JP 25660195A JP 25660195 A JP25660195 A JP 25660195A JP H0999921 A JPH0999921 A JP H0999921A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性菌の殺菌ができず、ボトルのランニン
グ・コストがかかる、食品の風味が損なわれる、及び装
置が大規模となり設備のコストが大きくなる。 【解決手段】 ペットボトル１を殺菌する技術であっ
て、紫外線レーザ光を光ファイバ７を介してペットボト
ル１内に導き、照射手段８によって乱反射させてペット
ボトル１の内面に散乱・照射して殺菌する。
グ・コストがかかる、食品の風味が損なわれる、及び装
置が大規模となり設備のコストが大きくなる。 【解決手段】 ペットボトル１を殺菌する技術であっ
て、紫外線レーザ光を光ファイバ７を介してペットボト
ル１内に導き、照射手段８によって乱反射させてペット
ボトル１の内面に散乱・照射して殺菌する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品容器の殺菌方
法及びその装置に関する。
法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ジュースあるはコーヒー
等の飲料物の食品容器としてペットボトル等のプラスチ
ック・ボトル（以下単にボトルという）が多用されてい
る。このような炭酸飲料及び酒類を除いた食品が充填さ
れるボトルの殺菌方法として、これら食品を９０゜Ｃ近
くまで加熱してボトルに詰め込み、余熱によって該ボト
ルを殺菌するホットパック法が主流である。また、この
他に、食品をボトル充填時に加熱することなく常温にて
詰め込む場合の殺菌方法としては、オゾン水あるいは過
酸化水素をボトルに満注する方法、及びボトルにオゾン
水をスプレーする方法等が知られている。
等の飲料物の食品容器としてペットボトル等のプラスチ
ック・ボトル（以下単にボトルという）が多用されてい
る。このような炭酸飲料及び酒類を除いた食品が充填さ
れるボトルの殺菌方法として、これら食品を９０゜Ｃ近
くまで加熱してボトルに詰め込み、余熱によって該ボト
ルを殺菌するホットパック法が主流である。また、この
他に、食品をボトル充填時に加熱することなく常温にて
詰め込む場合の殺菌方法としては、オゾン水あるいは過
酸化水素をボトルに満注する方法、及びボトルにオゾン
水をスプレーする方法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したホ
ットパック法では、ボツリヌス菌やバチルス菌等の耐熱
性菌の殺菌ができず、またボトルを耐熱性材料によって
形成する必要があるためにランニング・コストがかか
る、さらに食品の風味が損なわれる等の問題点がある。
また、オゾン水あるいは過酸化水素等の殺菌用薬剤を用
いる方法では、確実に殺菌することが可能であるが、装
置が大規模となり設備のコストが大きくなるという問題
がある。
ットパック法では、ボツリヌス菌やバチルス菌等の耐熱
性菌の殺菌ができず、またボトルを耐熱性材料によって
形成する必要があるためにランニング・コストがかか
る、さらに食品の風味が損なわれる等の問題点がある。
また、オゾン水あるいは過酸化水素等の殺菌用薬剤を用
いる方法では、確実に殺菌することが可能であるが、装
置が大規模となり設備のコストが大きくなるという問題
がある。
【０００４】本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ
たもので、コストをかけることなく常温でボトルを殺菌
することが可能な食品容器の殺菌方法及びその装置の提
供を目的としている。
たもので、コストをかけることなく常温でボトルを殺菌
することが可能な食品容器の殺菌方法及びその装置の提
供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上述した目標を達成するために、樹脂製の食品容器の殺
菌方法であって、紫外線レーザ光を光伝送手段を介して
食品容器内に導き、該紫外線レーザ光を照射することに
より食品容器内面を殺菌することを特徴としている。
上述した目標を達成するために、樹脂製の食品容器の殺
菌方法であって、紫外線レーザ光を光伝送手段を介して
食品容器内に導き、該紫外線レーザ光を照射することに
より食品容器内面を殺菌することを特徴としている。
【０００６】請求項２記載の発明は、樹脂製の食品容器
の殺菌装置であって、樹脂製の食品容器の殺菌装置であ
って、紫外線レーザ光を発生するレーザ発生手段と、前
記紫外線レーザ光を食品容器内に導く光伝送手段と、該
光伝送手段に接続され、食品容器の内面に紫外線レーザ
光を照射する照射手段とからなる構成を採用している。
の殺菌装置であって、樹脂製の食品容器の殺菌装置であ
って、紫外線レーザ光を発生するレーザ発生手段と、前
記紫外線レーザ光を食品容器内に導く光伝送手段と、該
光伝送手段に接続され、食品容器の内面に紫外線レーザ
光を照射する照射手段とからなる構成を採用している。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、光伝送手段に食品容器内に導かれた紫外線
レーザ光を乱反射する照射手段を具備する構成を採用し
ている。
明において、光伝送手段に食品容器内に導かれた紫外線
レーザ光を乱反射する照射手段を具備する構成を採用し
ている。
【０００８】
【作用】本願発明によれば、食品容器内に導かれた紫外
線レーザ光が食品容器内面に照射されることにより食品
容器内部が殺菌される。また、紫外線レーザ光が照射手
段によって乱反射された場合、該乱反射された紫外線レ
ーザ光が容器内面に照射されることにより容器内部が殺
菌される。
線レーザ光が食品容器内面に照射されることにより食品
容器内部が殺菌される。また、紫外線レーザ光が照射手
段によって乱反射された場合、該乱反射された紫外線レ
ーザ光が容器内面に照射されることにより容器内部が殺
菌される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係わ
る食品容器の殺菌装置の概要を示す構成図である。この
図において、符号１は被殺菌容器である食品容器（例え
ば、ポリエチレンテレフタレート製のボトル状容器：通
称ペットボトル）であり、容器供給手段２によって搬送
ベルト３上に載置される。容器供給手段２は、前工程か
ら供給された該ペットボトル１を搬送ベルト３上に載置
する。搬送ベルト３は、モータ４によってプーリー５が
回転駆動されることにより該ペットボトル１を間欠的に
矢印Ｘ方向に順次移送する。
実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係わ
る食品容器の殺菌装置の概要を示す構成図である。この
図において、符号１は被殺菌容器である食品容器（例え
ば、ポリエチレンテレフタレート製のボトル状容器：通
称ペットボトル）であり、容器供給手段２によって搬送
ベルト３上に載置される。容器供給手段２は、前工程か
ら供給された該ペットボトル１を搬送ベルト３上に載置
する。搬送ベルト３は、モータ４によってプーリー５が
回転駆動されることにより該ペットボトル１を間欠的に
矢印Ｘ方向に順次移送する。
【００１０】レーザ発生手段（紫外線レーザ発生手段）
６は、例えば発振波長２５３ｎｍ、出力１０（mW・min/c
m2）の紫外線レーザ光を出力するエキシマレーザ発振器
であり、該紫外線レーザ光を光伝送手段（光ファイバ）
７に出射する。光ファイバ７は、紫外線レーザ発生手段
６によって入射された該紫外線レーザ光をペットボトル
１の内部に導く。
６は、例えば発振波長２５３ｎｍ、出力１０（mW・min/c
m2）の紫外線レーザ光を出力するエキシマレーザ発振器
であり、該紫外線レーザ光を光伝送手段（光ファイバ）
７に出射する。光ファイバ７は、紫外線レーザ発生手段
６によって入射された該紫外線レーザ光をペットボトル
１の内部に導く。
【００１１】この光ファイバ７の先端部には照射手段
（乱反射散乱鏡）８が設けられており、図２は、この乱
反射散乱鏡８の構成を示す平面図である。この乱反射散
乱鏡８はガラス等によって形成された円錐体であり、そ
の円錐面８ａが図示するように波状に形成されることに
より、光ファイバ７によって導かれて頂点８ｂ側から入
光される紫外線レーザ光をあらゆる方向に乱反射し、ペ
ットボトル１の内面に散乱させる。
（乱反射散乱鏡）８が設けられており、図２は、この乱
反射散乱鏡８の構成を示す平面図である。この乱反射散
乱鏡８はガラス等によって形成された円錐体であり、そ
の円錐面８ａが図示するように波状に形成されることに
より、光ファイバ７によって導かれて頂点８ｂ側から入
光される紫外線レーザ光をあらゆる方向に乱反射し、ペ
ットボトル１の内面に散乱させる。
【００１２】また、該光ファイバ７の先端部は、リフト
装置等の昇降手段９に取り付けられた把持手段１０によ
って把持されており、該昇降手段９の昇降動作に応じて
上下動するように構成されている。容器回収手段１１
は、内面に紫外線レーザ光が照射されたペットボトル１
を搬送ベルト３上から取り除き、次の工程例えば該ペッ
トボトル１にジュース等の食品を詰め込む工程に移送す
る。
装置等の昇降手段９に取り付けられた把持手段１０によ
って把持されており、該昇降手段９の昇降動作に応じて
上下動するように構成されている。容器回収手段１１
は、内面に紫外線レーザ光が照射されたペットボトル１
を搬送ベルト３上から取り除き、次の工程例えば該ペッ
トボトル１にジュース等の食品を詰め込む工程に移送す
る。
【００１３】ここで、搬送ベルト３近傍には該搬送ベル
ト３上に載置されたペットボトル１の所定位置を検出す
る位置センサ（図示略）が設けられており、制御手段１
２は、該位置センサが出力する検出信号に基づいて、上
述した容器供給手段２、モータ４、及び容器回収手段１
１の作動を制御する。
ト３上に載置されたペットボトル１の所定位置を検出す
る位置センサ（図示略）が設けられており、制御手段１
２は、該位置センサが出力する検出信号に基づいて、上
述した容器供給手段２、モータ４、及び容器回収手段１
１の作動を制御する。
【００１４】また、昇降手段９には昇降位置を検出する
位置センサ（図示略）が設けられており、制御手段１２
は、この昇降手段９の昇降位置、すなわち光ファイバ７
の先端部の上下方向の位置に応じて紫外線レーザ発生手
段６の発振の「ＯＮ／ＯＦＦ」を制御する。
位置センサ（図示略）が設けられており、制御手段１２
は、この昇降手段９の昇降位置、すなわち光ファイバ７
の先端部の上下方向の位置に応じて紫外線レーザ発生手
段６の発振の「ＯＮ／ＯＦＦ」を制御する。
【００１５】次に、上述した殺菌装置の動作に付いて詳
しく説明する。まず、稼働ボタンが操作されて該殺菌装
置が作動すると、制御手段１２は容器供給手段２を制御
してペットボトル１を搬送ベルト３上に載置する。該ペ
ットボトル１が搬送ベルト３上に載置されると、制御手
段１２はモータ４を駆動してペットボトル１を矢印Ｘ方
向に搬送し、位置センサによって当該ペットボトル１が
位置Ａまで搬送されたことを検出するとモータ４を停止
させる。
しく説明する。まず、稼働ボタンが操作されて該殺菌装
置が作動すると、制御手段１２は容器供給手段２を制御
してペットボトル１を搬送ベルト３上に載置する。該ペ
ットボトル１が搬送ベルト３上に載置されると、制御手
段１２はモータ４を駆動してペットボトル１を矢印Ｘ方
向に搬送し、位置センサによって当該ペットボトル１が
位置Ａまで搬送されたことを検出するとモータ４を停止
させる。
【００１６】該ペットボトル１が位置Ａに停止すると、
制御手段１２は昇降手段９を駆動して光ファイバ７の先
端部を降下させ、ペットボトル１の内部に挿入させる。
同時に、制御手段１２は、昇降手段９に取り付けられた
位置センサによって光ファイバ７の先端部がペットボト
ル１の内部に挿入されたことを検出すると、紫外線レー
ザ発生手段６を「ＯＮ」状態として紫外線レーザ光の発
振を開始させる。
制御手段１２は昇降手段９を駆動して光ファイバ７の先
端部を降下させ、ペットボトル１の内部に挿入させる。
同時に、制御手段１２は、昇降手段９に取り付けられた
位置センサによって光ファイバ７の先端部がペットボト
ル１の内部に挿入されたことを検出すると、紫外線レー
ザ発生手段６を「ＯＮ」状態として紫外線レーザ光の発
振を開始させる。
【００１７】この結果、紫外線レーザ発生手段６から出
力された紫外線レーザ光は、光ファイバ７内を光伝送さ
れて先端部に設けられた乱反射散乱鏡８まで導かれる。
そして、この紫外線レーザ光は、該乱反射散乱鏡８によ
って乱反射されてペットボトル１の内面に均一に散乱・
照射される。
力された紫外線レーザ光は、光ファイバ７内を光伝送さ
れて先端部に設けられた乱反射散乱鏡８まで導かれる。
そして、この紫外線レーザ光は、該乱反射散乱鏡８によ
って乱反射されてペットボトル１の内面に均一に散乱・
照射される。
【００１８】ここで、耐熱性の細菌に対して殺菌を行お
うとした場合、この紫外線レーザ発生手段６の出力すな
わち出力１０（mW・min/cm2）では、紫外線レーザ光をペ
ットボトル１の内面に概略１分程度照射する必要があ
る。また、非耐熱性の細菌を殺菌しようとする場合に
は、概略０．６秒から６秒の間、紫外線レーザ光をペッ
トボトル１の内面に照射する必要がある。
うとした場合、この紫外線レーザ発生手段６の出力すな
わち出力１０（mW・min/cm2）では、紫外線レーザ光をペ
ットボトル１の内面に概略１分程度照射する必要があ
る。また、非耐熱性の細菌を殺菌しようとする場合に
は、概略０．６秒から６秒の間、紫外線レーザ光をペッ
トボトル１の内面に照射する必要がある。
【００１９】このように、ペットボトル１の内面に紫外
線レーザ光を所定時間照射すると、制御手段１２は、昇
降手段９を駆動して光ファイバ７の先端部を上昇させて
ペットボトル１から離間させる。そして、モータ４を駆
動して当該ペットボトル１を矢印Ｘ方向に搬送させる。
線レーザ光を所定時間照射すると、制御手段１２は、昇
降手段９を駆動して光ファイバ７の先端部を上昇させて
ペットボトル１から離間させる。そして、モータ４を駆
動して当該ペットボトル１を矢印Ｘ方向に搬送させる。
【００２０】ここで、先に当該ペットボトル１が位置Ａ
に停止した時点で、制御手段１２は、容器供給手段２を
駆動して次のペットボトル１を搬送ベルト３上に載置す
る。したがって、このペットボトル１が位置Ａに搬送さ
れた時点で、制御手段１２は、容器回収手段１１を駆動
することによって先に紫外線レーザ光が照射されたペッ
トボトル１を搬送ベルト３上から回収し、次の工程に移
送する。
に停止した時点で、制御手段１２は、容器供給手段２を
駆動して次のペットボトル１を搬送ベルト３上に載置す
る。したがって、このペットボトル１が位置Ａに搬送さ
れた時点で、制御手段１２は、容器回収手段１１を駆動
することによって先に紫外線レーザ光が照射されたペッ
トボトル１を搬送ベルト３上から回収し、次の工程に移
送する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下のような効果を奏する。 （１）容器の耐熱性を必要としないので、ホットパック
法と比較して容器のコストを下げることが可能である。 （２）食品をボトル充填時に加熱する必要がないので、
食品の風味が損なわれない。 （３）ドライ・プロセスであり、装置が大規模にならな
いため設備にコストがかからない。
下のような効果を奏する。 （１）容器の耐熱性を必要としないので、ホットパック
法と比較して容器のコストを下げることが可能である。 （２）食品をボトル充填時に加熱する必要がないので、
食品の風味が損なわれない。 （３）ドライ・プロセスであり、装置が大規模にならな
いため設備にコストがかからない。
【図１】本願発明に係わる食品容器の殺菌装置の一例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図２】図１の照射手段を拡大した正断面図である。
１ 食品容器（ペットボトル） ２ 容器供給手段 ３ 搬送ベルト ４ モータ ５ プーリー ６ レーザ発生手段（紫外線レーザ発生手段） ７ 光伝送手段（光ファイバ） ８ 照射手段（乱反射散乱鏡） ９ 昇降手段 １０ 把持手段 １１ 容器回収手段 １２ 制御手段
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂製の食品容器（１）の殺菌方法であ
って、紫外線レーザ光を光伝送手段（７）を介して食品
容器内に導き、該紫外線レーザ光を照射することにより
食品容器内面を殺菌することを特徴とする食品容器の殺
菌方法。 - 【請求項２】 樹脂製の食品容器（１）の殺菌装置であ
って、 紫外線レーザ光を発生するレーザ発生手段（６）と、 前記紫外線レーザ光を食品容器内に導く光伝送手段
（７）と、 該光伝送手段に接続され、食品容器の内面に紫外線レー
ザ光を照射する照射手段（８）とからなることを特徴と
する食品容器の殺菌装置。 - 【請求項３】 光伝送手段（７）に、食品容器（１）内
に導かれた紫外線レーザ光を乱反射する照射手段（８）
を具備することを特徴とする請求項２記載の食品容器の
殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25660195A JPH0999921A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 食品容器の殺菌方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25660195A JPH0999921A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 食品容器の殺菌方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999921A true JPH0999921A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17294906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25660195A Pending JPH0999921A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 食品容器の殺菌方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0999921A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001098150A1 (fr) * | 2000-06-23 | 2001-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Procede et appareil de remplissage, et recipient destine au remplissage et a l'emballage |
| JP2006021834A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Khs Mas & Anlagenbau Ag | 紫外線で容器を殺菌する方法ならびに装置 |
| JP2016101929A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 三菱重工食品包装機械株式会社 | 飲料用容器の殺菌装置 |
| JP2018537973A (ja) * | 2015-11-20 | 2018-12-27 | コーニング インコーポレイテッド | 生物学的実在を増殖させるための照明容器 |
| WO2019082524A1 (ja) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 分析装置 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25660195A patent/JPH0999921A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001098150A1 (fr) * | 2000-06-23 | 2001-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Procede et appareil de remplissage, et recipient destine au remplissage et a l'emballage |
| EP1295795A1 (en) * | 2000-06-23 | 2003-03-26 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA | Method for filling, apparatus for filling, and container for filling and packaging |
| US6868873B2 (en) | 2000-06-23 | 2005-03-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for filling, apparatus for filling, and container for filling and packaging |
| AU2001274592B2 (en) * | 2000-06-23 | 2006-03-02 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for filling, apparatus for filling, and container for filling and packaging |
| EP1295795A4 (en) * | 2000-06-23 | 2008-09-24 | Tetra Laval Holdings & Finance | METHOD AND APPARATUS FOR FILLING, AND CONTAINER FOR FILLING AND PACKAGING |
| JP2006021834A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Khs Mas & Anlagenbau Ag | 紫外線で容器を殺菌する方法ならびに装置 |
| US7703262B2 (en) * | 2004-07-07 | 2010-04-27 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage material having a device to treat bottles and a method of treating bottles with said device |
| JP2016101929A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 三菱重工食品包装機械株式会社 | 飲料用容器の殺菌装置 |
| JP2018537973A (ja) * | 2015-11-20 | 2018-12-27 | コーニング インコーポレイテッド | 生物学的実在を増殖させるための照明容器 |
| US11643630B2 (en) | 2015-11-20 | 2023-05-09 | Corning Incorporated | Illuminated container for growth of biological entities |
| WO2019082524A1 (ja) | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 分析装置 |
| US11517636B2 (en) | 2017-10-25 | 2022-12-06 | Hitachi High-Tech Corporation | Analyzer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050517 |