JPH0999227A - 浸漬型膜分離装置 - Google Patents
浸漬型膜分離装置Info
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- JPH0999227A JPH0999227A JP28237295A JP28237295A JPH0999227A JP H0999227 A JPH0999227 A JP H0999227A JP 28237295 A JP28237295 A JP 28237295A JP 28237295 A JP28237295 A JP 28237295A JP H0999227 A JPH0999227 A JP H0999227A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理槽がコンパクトで、膜モジュールの膜に
接触して流れる槽内の上昇流が原水の粘度の影響を受け
ないようにし、原水の粘度が変動しても一定の膜濾過効
率が得られるようにする。 【解決手段】 浸漬型膜分離装置を、原水が供給される
処理槽１０と、処理槽の水中に浸漬された膜モジュール
１２と、循環ポンプ１５を有し、処理槽の上部から抜き
出した槽内液を処理槽の底部に返送して循環させる循環
管１４と、前記循環ポンプの吐出口の下流の位置で循環
管に設けられ、処理槽に返送する液に空気を供給するエ
ゼクター１６とで構成する。
接触して流れる槽内の上昇流が原水の粘度の影響を受け
ないようにし、原水の粘度が変動しても一定の膜濾過効
率が得られるようにする。 【解決手段】 浸漬型膜分離装置を、原水が供給される
処理槽１０と、処理槽の水中に浸漬された膜モジュール
１２と、循環ポンプ１５を有し、処理槽の上部から抜き
出した槽内液を処理槽の底部に返送して循環させる循環
管１４と、前記循環ポンプの吐出口の下流の位置で循環
管に設けられ、処理槽に返送する液に空気を供給するエ
ゼクター１６とで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、原水が供給され
る処理槽の水中に精密濾過膜（ＭＦ膜）や、限外濾過膜
（ＵＦ膜）を有する膜モジュールを浸漬し、膜モジュー
ルの膜によって膜濾過を行い、膜を透過した透過水を採
水する浸漬型膜分離装置に関する。
る処理槽の水中に精密濾過膜（ＭＦ膜）や、限外濾過膜
（ＵＦ膜）を有する膜モジュールを浸漬し、膜モジュー
ルの膜によって膜濾過を行い、膜を透過した透過水を採
水する浸漬型膜分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に示すように、原水が供給管２で供
給される処理槽１の底部にブロアＢからの空気を微細気
泡として噴出する散気管３を敷設し、散気管の上方の水
中に吸引ポンプＰを有する採水管５を接続した膜モジュ
ール４を浸漬し、散気管が噴出する気泡のエアリフト作
用で膜モジュールの膜に接触して流れる上昇流を槽内液
に生じさせ、気泡の剪断力によって膜に汚染物質が付着
するのを抑制しながら吸引ポンプを間欠的に運転し、そ
の吸引作用で膜濾過を行い、膜を透過した透過水を採水
管５を経て採水する浸漬型膜分離装置は従来から公知で
ある。
給される処理槽１の底部にブロアＢからの空気を微細気
泡として噴出する散気管３を敷設し、散気管の上方の水
中に吸引ポンプＰを有する採水管５を接続した膜モジュ
ール４を浸漬し、散気管が噴出する気泡のエアリフト作
用で膜モジュールの膜に接触して流れる上昇流を槽内液
に生じさせ、気泡の剪断力によって膜に汚染物質が付着
するのを抑制しながら吸引ポンプを間欠的に運転し、そ
の吸引作用で膜濾過を行い、膜を透過した透過水を採水
管５を経て採水する浸漬型膜分離装置は従来から公知で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置におい
て、原水が膜面にゲル状の付着物が生成しやすい高分子
状の溶質を含んでいる場合は、膜に接触して流れる上昇
流の流速を高速にすることが必要であるが、それには処
理槽の有効水深を深くし、散気管の敷設位置を深くする
と共に、大量の空気を散気管に供給しなければならず、
設備費、運転コストが嵩む。又、エアリフト作用による
上昇流を循環させるため、膜モジュールの傍に上端が水
面下に位置し、下端が底の上方に位置する仕切壁６で区
劃した下向流用のスペース７を設ける必要があり、その
分、処理槽の要領は増大し、設備費が嵩む。更に、散気
管からの気泡の噴出具合は原水の粘度の影響を受け、原
水の粘度が高いと気泡の噴出が少なくなる。従って、原
水の粘度により上昇流速が変化し、これに基づいて膜濾
過の効率も変動するので一定の膜濾過効率を維持するこ
とが困難である。又、散気管が一部閉塞すると、エアリ
フト循環流の偏流によって膜に接触して流れる上昇流に
は低流速の部分が生じ、膜面の低流速が接触する部分で
は汚染が激しく、膜の流路が閉塞されることもある。そ
して、一旦このような閉塞が生じると、更に偏流が助長
され、膜濾過の効率が著しく損なわれ、安定なフラック
スを維持できなくなる。
て、原水が膜面にゲル状の付着物が生成しやすい高分子
状の溶質を含んでいる場合は、膜に接触して流れる上昇
流の流速を高速にすることが必要であるが、それには処
理槽の有効水深を深くし、散気管の敷設位置を深くする
と共に、大量の空気を散気管に供給しなければならず、
設備費、運転コストが嵩む。又、エアリフト作用による
上昇流を循環させるため、膜モジュールの傍に上端が水
面下に位置し、下端が底の上方に位置する仕切壁６で区
劃した下向流用のスペース７を設ける必要があり、その
分、処理槽の要領は増大し、設備費が嵩む。更に、散気
管からの気泡の噴出具合は原水の粘度の影響を受け、原
水の粘度が高いと気泡の噴出が少なくなる。従って、原
水の粘度により上昇流速が変化し、これに基づいて膜濾
過の効率も変動するので一定の膜濾過効率を維持するこ
とが困難である。又、散気管が一部閉塞すると、エアリ
フト循環流の偏流によって膜に接触して流れる上昇流に
は低流速の部分が生じ、膜面の低流速が接触する部分で
は汚染が激しく、膜の流路が閉塞されることもある。そ
して、一旦このような閉塞が生じると、更に偏流が助長
され、膜濾過の効率が著しく損なわれ、安定なフラック
スを維持できなくなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した問題点
を解消するためのもので、浸漬型膜分離装置が、原水が
供給される処理槽と、処理槽の水中に浸漬された膜モジ
ュールと、循環ポンプを有し、処理槽の上部から抜き出
した槽内液を処理槽の底部に返送して循環させる循環管
と、前記循環ポンプの吐出口の下流の位置で循環管に設
けられ、処理槽に返送する液に空気を供給するエゼクタ
ーとからなることを特徴とする。
を解消するためのもので、浸漬型膜分離装置が、原水が
供給される処理槽と、処理槽の水中に浸漬された膜モジ
ュールと、循環ポンプを有し、処理槽の上部から抜き出
した槽内液を処理槽の底部に返送して循環させる循環管
と、前記循環ポンプの吐出口の下流の位置で循環管に設
けられ、処理槽に返送する液に空気を供給するエゼクタ
ーとからなることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】図示の一実施形態において、１０
は原水が供給管１１で供給される処理槽、１２は処理槽
の水中に浸漬された膜モジュールで、膜モジュールはＭ
Ｆ膜やＵＦ膜の中空糸膜を円筒状や、すだれ状に束ね、
中空糸膜の外側膜面で膜濾過を行うものでも、管状膜で
管の内側や外側の膜面で膜濾過を行うものでも、平膜を
平板状や渦巻状に加工したものでもよい。処理槽の、膜
モジュールの上端より上の部分には水深の浅い気液分離
部１３を槽外に張出して設け、この気液分離部の端部と
処理槽の底部との間には槽内液を処理槽の底部に返送す
るための循環ポンプ１５を有す循環管１４が接続してあ
る。そして、循環管１４には、循環ポンプの吐出口の下
流にエゼクター１６を接続し、エゼクターは循環ポンプ
が処理槽の底部に返送する液に通気管１７から取入れた
空気を強制的に供給する。
は原水が供給管１１で供給される処理槽、１２は処理槽
の水中に浸漬された膜モジュールで、膜モジュールはＭ
Ｆ膜やＵＦ膜の中空糸膜を円筒状や、すだれ状に束ね、
中空糸膜の外側膜面で膜濾過を行うものでも、管状膜で
管の内側や外側の膜面で膜濾過を行うものでも、平膜を
平板状や渦巻状に加工したものでもよい。処理槽の、膜
モジュールの上端より上の部分には水深の浅い気液分離
部１３を槽外に張出して設け、この気液分離部の端部と
処理槽の底部との間には槽内液を処理槽の底部に返送す
るための循環ポンプ１５を有す循環管１４が接続してあ
る。そして、循環管１４には、循環ポンプの吐出口の下
流にエゼクター１６を接続し、エゼクターは循環ポンプ
が処理槽の底部に返送する液に通気管１７から取入れた
空気を強制的に供給する。
【０００６】膜濾過を行うには循環ポンプ１５を運転す
る。これにより処理槽内の上部の槽内液は循環管１５を
通り、エゼクター１６を通過する際は空気を強制的に供
給されて槽内底部に返送され、その際、供給された空気
は気泡となって処理槽内を浮上し、槽内に膜モジュール
の膜に接触して流れる上昇流を生じさせる。こうして槽
内液は循環管１４を通じ絶えず循環し、槽内にはエゼク
ターが取入れた気泡のエアリフト作用による上昇流のみ
が生じるため、処理槽の水深を深くしたり、上昇流を循
環させるための下降流用スペースを設けたり、過剰な空
気を圧入したりすることなく、槽内に所要の流速の上昇
流を発生できる。又、原水の粘度が変動しても、散気管
が噴出する気泡によるエアリフト作用のように上昇流速
の低下をもたらすことなく、必要な上昇流速を維持でき
る。
る。これにより処理槽内の上部の槽内液は循環管１５を
通り、エゼクター１６を通過する際は空気を強制的に供
給されて槽内底部に返送され、その際、供給された空気
は気泡となって処理槽内を浮上し、槽内に膜モジュール
の膜に接触して流れる上昇流を生じさせる。こうして槽
内液は循環管１４を通じ絶えず循環し、槽内にはエゼク
ターが取入れた気泡のエアリフト作用による上昇流のみ
が生じるため、処理槽の水深を深くしたり、上昇流を循
環させるための下降流用スペースを設けたり、過剰な空
気を圧入したりすることなく、槽内に所要の流速の上昇
流を発生できる。又、原水の粘度が変動しても、散気管
が噴出する気泡によるエアリフト作用のように上昇流速
の低下をもたらすことなく、必要な上昇流速を維持でき
る。
【０００７】そして、膜モジュールの膜を透過した透過
水は、膜モジュールの下部から処理槽の槽壁を貫いて外
に突出する採水管１８から水圧で排出されるが、これは
図２の従来例のように吸引ポンプを有する採水管で採水
するようにしてもよい。
水は、膜モジュールの下部から処理槽の槽壁を貫いて外
に突出する採水管１８から水圧で排出されるが、これは
図２の従来例のように吸引ポンプを有する採水管で採水
するようにしてもよい。
【０００８】図示の実施形態のように、槽内液が流入す
る循環管１４の上端を気液分離部１３に接続すると、循
環ポンプ１５への気泡の混入が防止されるため、循環ポ
ンプは吐出量を一定に維持するため膜濾過効率も一定に
なる。
る循環管１４の上端を気液分離部１３に接続すると、循
環ポンプ１５への気泡の混入が防止されるため、循環ポ
ンプは吐出量を一定に維持するため膜濾過効率も一定に
なる。
【０００９】
【発明の効果】以上で明らかなように、処理槽は膜モジ
ュールを浸漬することができる容量でよいため、コンパ
クトで設備費は低減する。又、槽内液は循環管を通じ絶
えず循環し、エゼクターで空気を強制的に供給されて処
理槽に送入される。従って、処理槽内には膜に接触して
流れる上昇流のみが生じ、空気は循環管を流れる際に強
制的に供給されるため、上昇流の流速は原水の粘度の変
動に影響されない。このため、原水の粘度に関係なく膜
濾過の効率を一定に維持できる。更に従来例のように大
きい下向流部を必要としないために槽内の保有水量が少
ない。又、薬品洗浄時の原水の移送が容易であると共
に、洗浄薬品の使用量は少なく、洗浄水も少なくなるの
で廃水処理費用が低減し、操作も簡単になる。又、エゼ
クターは処理槽の外に設置するので、その保守管理は容
易である。
ュールを浸漬することができる容量でよいため、コンパ
クトで設備費は低減する。又、槽内液は循環管を通じ絶
えず循環し、エゼクターで空気を強制的に供給されて処
理槽に送入される。従って、処理槽内には膜に接触して
流れる上昇流のみが生じ、空気は循環管を流れる際に強
制的に供給されるため、上昇流の流速は原水の粘度の変
動に影響されない。このため、原水の粘度に関係なく膜
濾過の効率を一定に維持できる。更に従来例のように大
きい下向流部を必要としないために槽内の保有水量が少
ない。又、薬品洗浄時の原水の移送が容易であると共
に、洗浄薬品の使用量は少なく、洗浄水も少なくなるの
で廃水処理費用が低減し、操作も簡単になる。又、エゼ
クターは処理槽の外に設置するので、その保守管理は容
易である。
【図１】本発明の浸漬型膜分離装置の一実施形態の説明
図である。
図である。
【図２】従来の浸漬型膜分離装置の説明図である。
１０ 処理槽 １１ 原水の供給管 １２ 膜モジュール １３ 気液分離部 １４ 循環管 １５ 循環ポンプ １６ エゼクター １７ 通気管 １８ 採水管
Claims (1)
- 【請求項１】 原水が供給される処理槽と、処理槽の水
中に浸漬された膜モジュールと、循環ポンプを有し、処
理槽の上部から抜き出した槽内液を処理槽の底部に返送
して循環させる循環管と、前記循環ポンプの吐出口の下
流の位置で循環管に設けられ、処理槽に返送する液に空
気を供給するエゼクターとからなることを特徴とする浸
漬型膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28237295A JP3671473B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 浸漬型膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28237295A JP3671473B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 浸漬型膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999227A true JPH0999227A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3671473B2 JP3671473B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=17651553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28237295A Expired - Fee Related JP3671473B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 浸漬型膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3671473B2 (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
| EP1115474A4 (en) * | 1998-09-25 | 2005-03-30 | Us Filter Wastewater Group Inc | DEVICE AND METHOD FOR CLEANING MEMBRANE FILTER MODULES |
| US7361274B2 (en) | 2002-08-21 | 2008-04-22 | Siemens Water Technologies Corp. | Aeration method |
| JP2010207799A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Shenzhen Jdl Environmental Protection Ltd | ジェット・曝気装置と装置使用方法 |
| JP2012106161A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 膜分離生物処理装置 |
| US8840783B2 (en) | 2007-05-29 | 2014-09-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Water treatment membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US8858796B2 (en) | 2005-08-22 | 2014-10-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash |
| US8956464B2 (en) | 2009-06-11 | 2015-02-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Method of cleaning membranes |
| US9023206B2 (en) | 2008-07-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| US9022224B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| US9533261B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-01-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Potting method |
| US9604166B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-03-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Manifold arrangement |
| US9675938B2 (en) | 2005-04-29 | 2017-06-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Chemical clean for membrane filter |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| US9764289B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| US9815027B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-11-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| US9914097B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
| US9925499B2 (en) | 2011-09-30 | 2018-03-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve with seal for end cap of a filtration system |
| US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
| US10427102B2 (en) | 2013-10-02 | 2019-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and device for repairing a membrane filtration module |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2013394505B2 (en) | 2013-07-17 | 2017-03-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Water treatment device |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP28237295A patent/JP3671473B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100832673B1 (ko) * | 1998-09-25 | 2008-05-27 | 유.에스. 필터 웨이스트워터 그룹, 인크. | 여과 시스템, 박막 세척 방법 및 박막 모듈 |
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
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| US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3671473B2 (ja) | 2005-07-13 |
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